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文檔簡(jiǎn)介

1、0101原料分類(lèi)及含雜0202染整工藝流程介紹0303染整用水情況0404產(chǎn)生水污染的環(huán)節(jié) 0505出現(xiàn)漏排的環(huán)節(jié)0606污水處理 0101漿料、油劑等滌綸含雜0202棉、麻、真絲、羊毛天然纖維0303淀粉、棉籽殼、油脂等棉含雜情況0404人造棉、滌綸等化學(xué)纖維前處理前處理棉:坯布準(zhǔn)備燒毛退、煮、漂(用到液堿、雙氧水等) (開(kāi)幅)軋水烘干絲光滌:坯布準(zhǔn)備精練(液堿等)預(yù)縮預(yù)定型堿減量(液堿等)染色染色l浸染:進(jìn)水進(jìn)布加料升溫保溫降溫后處理烘干l軋染:浸軋染液烘干浸軋固色液(常見(jiàn)為堿鹽保險(xiǎn)粉)汽蒸后處理l棉可以采用浸染或軋染,滌采用浸染A A分色描稿制網(wǎng)印花烘干汽蒸后處理烘干印花印花B B定型、

2、防皺、涂層等后整理后整理印染用水印染用水2.特點(diǎn):用水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大,色度高等特點(diǎn) ;通過(guò)處理后可循環(huán)利用1.用水分類(lèi):生活水:自來(lái)水生產(chǎn)用水:江河抽取處理后(處理池中沉淀除雜)水通過(guò)管道接到設(shè)備水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo):COD:COD、BODBOD、PHPH、SSSS、色度、色度一般印染廢水pH值為610,CODCr為4001000mg/L,BOD5為100400mg/L,SS為10 02 00mg/L,色度為100400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化。 出現(xiàn)漏排、偷排的環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏排、偷排的環(huán)節(jié)人為偷排:一般是遠(yuǎn)離居民區(qū),而且一般是

3、前處理后的污水0101下 雨 天 污 水 處 理 池 滿(mǎn) 后 漏 出0202一前處理:退漿:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑和各種助劑。廢水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水,其 COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水,C OD高而B(niǎo)OD低,廢水可生化性較差。精練:水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,廢水呈強(qiáng)堿性,水溫高,呈褐色。漂白:水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑 。絲光:含堿量高,NaOH含量在3%5%,多數(shù)印染廠通過(guò)蒸發(fā)濃

4、縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經(jīng)過(guò)工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性,BOD、COD 、SS均較高。l 堿減量階段:是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的,主要含滌綸水解物對(duì)苯二甲酸、乙二醇等,其中對(duì)苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般12),而 且 有 機(jī) 物 濃 度 高 , 堿 減 量 工 序 排 放 的 廢 水 中CODCr可高達(dá)9萬(wàn)mg/L,高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機(jī)廢水。印花:水量較大,除印花過(guò)程的廢水外,還包括印花后的皂洗、水洗廢水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,色度,BOD、COD均較高。 染色:水量較大

5、,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強(qiáng)堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性差后整理:水量較小,其中含有纖維屑、樹(shù)脂、油劑、漿料等?;厥绽茫夯厥绽茫簭U水可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者可以對(duì)流洗滌.一水多用,減少排放量;堿液回收利用,通常采用蒸發(fā)法回收,如堿液量大,可用三效蒸發(fā)回收,堿液量小,可用薄膜蒸發(fā)回收;染料回收.如士林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒.懸浮于殘液中,經(jīng)沉淀過(guò)濾后回收利用。無(wú)害化處理可分:無(wú)害化處理可分:一物理處理法主要有吸附法。吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。二化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度,還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì),

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