供水管道工程施工組織設(shè)計方案[1]

1、 WORD 36/37阿拉山口市幸福苑小區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施配套項目工程供水工程 施工組織設(shè)計編制人：浩審核人：梁延夫批準人：袁春林編制單位：縣第筑工程公司編制日期： 2017年 3 月20日目錄第一章編制總說明第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程概況第三節(jié)工程目標第二章施工組織計劃第一節(jié)投入人員組成第二節(jié)投入設(shè)備計劃第三節(jié)投入材料計劃第四節(jié)施工現(xiàn)場平面布置第三章施工方案與主要施工方法第一節(jié)工程測量第三節(jié)管道施工第四節(jié)附屬結(jié)構(gòu)物施工第四章各項保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施第二節(jié)安全保證措施第三節(jié)工期保證措施第四節(jié)季節(jié)施工措施第五節(jié)管理人員職責第六節(jié)文明施工、環(huán)境保護措施第一章編制總說明第一節(jié)編制依據(jù)1.1.1編制圍：阿

2、拉山口市幸福苑小區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施配套項目工程供水工程。1.1.2編制依據(jù)建設(shè)單位提供的招標文件和清單文件。本工程設(shè)計圖紙。我國現(xiàn)行的施工與驗收規(guī)、強制性條文。室外給水設(shè)計規(guī)(GB50013-2006)。給水排水管道工程施工與驗收規(guī)(GB50268-97)。給水排水標準圖集（01S201、02S403、05S5020）。供排水構(gòu)筑物施工與驗收規(guī)GBJ141-90。埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101-2004。第二節(jié) 工程概況1.2.1工程概況工程名稱：阿拉山口市幸福苑小區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施配套項目工程建設(shè)單位：阿拉山口市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局設(shè)計單位：市市政工程XX公司監(jiān)理單位：歐亞工程項目管理施工單位：精河

3、縣第筑工程公司工程地址：阿拉山口市幸福苑小區(qū)建設(shè)規(guī)模：瀝青混凝土道路17393，采暖管網(wǎng)4200與配套檢查井，排水管網(wǎng)2305m與配套檢查井，給水與綠化管網(wǎng)5592m與配套檢查井，電纜6070.39m與三座箱變等配套工程，弱電管網(wǎng)與配套工程，庭院燈58盞等配套工程。工程造價：1380.24萬元工期：2017年3月20日 至 2017年6月30日工程質(zhì)量：合格1.2.2施工特點本工程為施工現(xiàn)場實際情況、交通運輸情況方便、自然地理條件復雜、環(huán)境保護要求高。搞好現(xiàn)場文明施工管理與與周圍單位搞好關(guān)系，對樹立企業(yè)形象至關(guān)重要。第三節(jié) 工程目標1.3.1質(zhì)量目標：符合國家質(zhì)量驗收標準。1.3.2安全目標確

4、保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在1%以。1.3.3工期目標：甲方要求總工期為138天完工。本工程我方按138天完成。第二章施工組織計劃第一節(jié)擬投入的項目部成員組成項目經(jīng)理部工地組織機構(gòu)土方施工隊管道施工隊附屬施工隊安全科項目工程師財供科工程質(zhì)量工地辦公室項目經(jīng)理：梁延夫勞動力配置計劃表序號工種級別土方管道安裝土方回填竣工驗收1木工222砼工1053鋼筋工104架子工85砌筑工1056安裝工105第二節(jié)擬投入該項目的設(shè)備計劃主要檢驗試驗、測量設(shè)備需用量計劃表（表一）序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1全站儀臺12水準儀S2臺33鋼章尺50m把54砂漿試模70.7*70.7mm組45砼試模15

5、0*150mm組106水平尺把37塞尺楔形把38辦公設(shè)備套1主要施工機械設(shè)備與進場計劃一覽表（表二）序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw進場時間1挖掘機1.0m31臺中國2011開工后3天2攪拌機200L1臺中國20145.5kw開工后3天3電焊機GZH-362臺中國20135.5kw開工后3天4鋼筋對焊機VNT-101臺中國2012100kw開工后3天5鋼筋彎曲機1臺中國2012400w開工后3天6鋼筋切斷機1臺中國2012400w開工后3天7插入式振動棒2臺中國2014400w開工后3天8平板式震動器1臺中國2013400w開工后3天95t自卸汽車5臺中國2014開工

6、后3天10機動翻斗車4輛中國2015開工后3天11蛙式打夯機2臺中國2015開工后3天第三節(jié)施工現(xiàn)場平面布置1.1施工平面布置說明根據(jù)現(xiàn)場施工場地條件，并按照施工總平面既要布置合理，又要貫徹標化管理體現(xiàn)文明施工的原則，我們將做如下的布置?？紤]到基槽、坑開挖后需回填，則堆土場地點的選擇應有利于施工。集中布設(shè)施工人員食宿等臨時生活設(shè)施與辦公管理臨時設(shè)施。管道支墩施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋成型加工與木工加工制作場地。管道支墩施工現(xiàn)場設(shè)自拌砼攪拌站與砂石水泥的堆放場地。凡進入現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須按平面布置圖堆放整齊，掛牌標識。施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點等要有醒目的標志并加以保護，任何人不得損壞、移動。臨時用電，

7、建設(shè)單位已提供滿足施工用電需要的電源。臨時用水，建設(shè)單位已提供滿足施工需要的水源。施工道路就近使用既有的交通道路，管道的施工道路直接在溝槽旁簡易修筑。1.2 施工總平面布置圖(1) 生產(chǎn)臨時設(shè)施布置本工程管基結(jié)構(gòu)用的砼、砂漿采用現(xiàn)場攪拌。在結(jié)構(gòu)相對集中的所在位置附近臨時布設(shè)攪拌機、設(shè)排水溝、砂石堆場、水泥庫房、木工棚、鋼筋棚等。 (2)辦公生活區(qū)布置在施工現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)，材料倉庫。1.3施工部署對于這一工程項目，我們公司上下都給予了高度的重視。我們將依靠和運用我公司在類似結(jié)構(gòu)施工中積累的成熟經(jīng)驗，并充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員的聰明才智，做到技術(shù)領(lǐng)先，充分體現(xiàn)出“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。 1、施工

8、程序（1）準備工作我公司有幸中標后，立即組織有關(guān)人員進駐現(xiàn)場，先行做好業(yè)和外業(yè)各項準備工作，以保證工程正式開工并有條不紊的進行。（2）遵守基本建設(shè)程序，合理安排施工程序大致原則為：對制約工期的分部分項進行突擊施工，合理安排工序穿插。工序安排：清基 溝槽開挖 管基施工 管道安裝 構(gòu)筑物施工 土方回填 清理交付驗收。 (3)施工流水段為了確保工期能達到設(shè)計文件要求，安排組織流水進行施工。施工時，分土方、管道安裝、管道支架幾個班組。(4) 階段工期控制總工期控制為138天，平面水平流水作業(yè)，分五段施工。 (5) 勞動力組織根據(jù)施工安排，勞動力在各個施工階段不均衡，故采取混合作業(yè)的形式，以解決勞動力的

9、均衡問題。具體安排原則是以主要分項工程項目滿足主要工序進行所需要最少人數(shù)為基礎(chǔ)，其他輔助安排，在施工高峰期合理進行調(diào)配以滿足工程需要。另外，在專業(yè)班組的勞動力基本固定的原則下，在流水施工時遇到主線路出現(xiàn)停滯時，迅速果斷統(tǒng)一調(diào)動人力，確保關(guān)鍵線路不受影響。2、工程管理（1）、為了建設(shè)好本單項工程，我們采用信息化施工管理和過程質(zhì)量控制對各專業(yè)施工進行管理。（2）、各專業(yè)隊伍在工程項目管理部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)動作，互相配合齊心協(xié)力地完成本工程的施工任務(wù)。（3）、本著“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，我們制定了詳細具體的質(zhì)量保證計劃并按照ISO9001:2000系列文件的質(zhì)量控制對本工程進行質(zhì)量管理。（4）

10、、嚴格現(xiàn)場標準化管理，使場容場貌管理達到一個新的水準，爭創(chuàng)文明樣板工地。 3、技術(shù)準備（1）、測量放線，按照設(shè)計單位提供的測量坐標控制點，布設(shè)測量控制網(wǎng)。（2）、觀測點應標記顯眼，所有的觀測點與放線控制點都進行嚴格有效的保護措施。（3）、組織學習、會審圖紙，進行技術(shù)交底，有疑問與時與設(shè)計單位聯(lián)系解決。（4）、編制材料、機具與設(shè)備的進場計劃。（5）、組織人員進行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。第三章施工方案與主要施工方案第一節(jié)施工測量3.1現(xiàn)場測量放樣準備工作項目經(jīng)理部測量組在工程測量放樣之前，應將用于本工程施測的各種測量儀器、測量工具進行檢驗、校正，符合要求方準進入現(xiàn)場使用。測量儀器配備數(shù)量：水

11、準儀：1臺全站儀：1臺鋼尺、測繩等其它測量工具。項目經(jīng)理在收到施工圖紙和施工圍平面控制點線和高程控制點的基本數(shù)據(jù)后，測量放樣工作開始之前首先對提供的測量基準點（線）進行復測驗算，詳細查閱圖紙與測量數(shù)據(jù)，選擇測放方法，在確認數(shù)據(jù)準確無誤后方可進行施測放樣，否則需以書面形式上報監(jiān)理工程師核實情況，經(jīng)監(jiān)理工程師核實，并以書面資料確認后方可進行測量放樣，不得憑任何口頭通知或未報審批的資料測量放樣。選擇測放方法：在熟悉現(xiàn)場的基礎(chǔ)上選擇測放方法、布置平面控制網(wǎng)，繪制測放圖，將工程施工的位置控制點標注于圖中，測放圖與所用數(shù)據(jù)均應經(jīng)兩人獨立校核，同時將測放方案上報監(jiān)理工程師。在控制點上加密控制點，應布置在通視

12、不易破壞的位置，且邊長比不大于1：3以減小誤差，同時控制點應有醒目標志。平面控制測量測量之前應根據(jù)設(shè)計、施工測量資料按規(guī)規(guī)定對本工程的原始資料進行校核，施測時根據(jù)已校核的資料在施工現(xiàn)場測設(shè)測量控制網(wǎng)基準點，控制網(wǎng)基準點布設(shè)安全可靠、埋設(shè)牢固，并有明顯易識別的標識，以防被破壞，又要便于施工放樣，如施工中有被破壞的可能，則應做好引測樁布設(shè)。根據(jù)規(guī)要求對已布設(shè)的導線進行閉合測量，采用經(jīng)緯儀配合測距儀測量，測量中對各測站即時計算測角中誤差、歸零差等，當滿足精度要求后再進行下一站測量。業(yè)計算：外業(yè)測量結(jié)束尚需進行業(yè)計算，測回差、閉合差等符合精度要求后進行平差計算。如閉合差不合規(guī)要求，需進行全面或局部檢查

13、，直至精度完全滿足要求。平面控制測量結(jié)束，應將下列資料整理歸檔：a、工程施工平面控制網(wǎng)絡(luò)；b、平差計算成果資料；c、外業(yè)觀測記錄手簿；d、技術(shù)工作小結(jié)。測量（放樣）做好放樣前的準備工作，工具、材料、儀器準備齊全，所需施測點的數(shù)據(jù)需事先進行業(yè)計算。以場布設(shè)導線控制點為測站，用極坐標法施放待測點，測定后需進行校核，其精度相對于基本控制點允許誤差應在規(guī)允許圍。高程控制測量：依據(jù)監(jiān)理工程師提供的場導線控制點高程，對加密布設(shè)高程控制網(wǎng)時，宜布設(shè)成附合路線網(wǎng)，按三等水準要求測量。每測站與時計算誤差與前后視距，當滿足要求后方可進行下一站測量。外業(yè)成果的整理與平差計算，外業(yè)測量完畢進行閉合計算，合格后方進行平

14、差計算，匯成成果表報監(jiān)理工程師復測審核。所有測量記錄手簿應近規(guī)填寫，手簿中記載的項目和原始觀測數(shù)據(jù)必須字跡清晰、端正、填寫齊全。測量手簿由兩人獨立校核、檢查。高程控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應將下列資料整理歸檔：a、原始觀測記錄；b、儀器校正資料；c、水準網(wǎng)絡(luò)圖和點位說明資料；d、平差計算和精度評定資料：e、技術(shù)工作小結(jié)。第二節(jié) 管道施工3.2.1施工工藝流程定位放線溝槽開挖溝底夯實安裝準備清掃管膛、管件、就位管道連接管道檢驗與試壓閥門安裝給水構(gòu)筑物砌筑管溝夯填管道消毒沖洗驗收。3.2.2土方開挖采用1.0m3反鏟挖掘機根據(jù)管徑不同開挖不同寬度的溝槽,單側(cè)拋土方。(1）給水管道一般直接鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的天

15、然基土上，如槽底為巖石或堅硬地基時，管身下方需鋪設(shè)200中砂墊層。砂基角度為90。如遇軟土地基，應與時通知設(shè)計單位并另做地基處理。(2）管道遇填河塘段，將塘底2m圍的淤泥全部清除后，用素黃土換填，并分層夯實（層厚30）；塘底淤泥深度超過2m的，清淤2m后，以下部分用塊石擠淤（50），后在用素黃土換填并分層夯實。換填部分回填土的密實度為93%。溝槽開挖時應做好場地和溝槽排水工作，雨季應晝夜排水，嚴防溝槽積水；管溝底要求原狀土，且在施工排水過程中未受擾動；機械挖土時不準超挖，要求人工清底；溝槽嚴禁晾槽，不應泡水。基槽土方開挖應注意事項：1、按照監(jiān)理工程師批準的施工總布置設(shè)計進行，結(jié)合施工開挖區(qū)，合

16、理確定開挖方法和開挖運輸機械的運行路線與土料堆放場，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。2、開挖過程中，施工人員應經(jīng)常校核測量開挖平面位置、平面尺寸、水平標高、控制樁號、平面平整度、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。3、除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應在晴好天氣進行施工。在陰雨天施工中，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。4、明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定圍形成積水。5、使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，采用人工修整，應滿

17、足施工圖紙要求和平整度，保證施工的安全。6、不允許在開挖圍的上側(cè)棄土，如必須在邊坡堆放棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師的批準，但不得在沿河岸邊棄土，防止雨水沖刷等造成河道堵塞。7、在開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫或邊坡滑動現(xiàn)象，應立即停止施工并采取應急搶救措施，同時通知監(jiān)理工程師，必要時按照監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測點，與時觀測邊坡的變化，做好記錄，以便在關(guān)鍵時間采取有效的措施。8、為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨水到來之前按照施工圖紙完成，冬季施工的開挖邊坡修整與護面和加固工作，宜在解凍后進行。9、在開挖過程中，合理安排其他工序的施工，為整個工程的按期完成創(chuàng)造有

18、利條件，且保證整個施工的安全與可操作性，避免交叉施工的影響。10、在建筑物旁邊開挖時，必須采取有效的保證建筑物穩(wěn)定和安全的措施，盡可能做到不影響其正常使用。12、施工過程中需在危險地帶設(shè)置明顯的標志，保證夜間施工的足夠照明。3.2.3聚乙烯管道安裝1.管材與接口：（1）管道采用高密度聚乙烯管，T形滑入式橡膠圈接口措。（2）預留給水支管均采用鋼管，端部包封保護。鋼管件中的三通、四通與其他管件的開孔處應進行孔洞加固。墨鑄鐵管與鋼管連接，采用法蘭連接。2.管道安裝：(1)在管道轉(zhuǎn)角小于10。的管道轉(zhuǎn)彎處與曲線段處，利用管道借轉(zhuǎn)完成，安裝允許的最大借轉(zhuǎn)角為2。(2)管道的配管，應確保管道的每節(jié)管段按照

19、設(shè)計中心位置和高程穩(wěn)定在基礎(chǔ)和坐標上。(3)凡管徑300的管道，須在水平和豎向的90。、45。、22.5。、11.25。彎頭與三通處設(shè)置管道支墩，支墩施工詳見國標柔性接口給水管道支墩（03SS505），P0=1.1MPa部分。土壤等效磨檫角選用：當DN=300800時，=10。(4)管道連接前用鋼絲刷清除管與插口處的粘砂與毛刺，并將橡膠圈表面油污清除干凈。(5)球墨鑄鐵管管道連接時，確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致地卡在槽，如有襯里破損，應在承插部分涂刷植物油潤滑，隨之將管自插入承口，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊（管子插入的深度應在管口做好記號），每個承插口最大轉(zhuǎn)角不得大于421。3.閥門和閥門井：(

20、1)井室砌筑應在鋪好管道、裝好閥門等配件后進行。構(gòu)筑物尺寸與閥門、配件在井室的位置，應保證閥門與配件的拆換，接口與法蘭不得砌于井外，且與井壁、井底的距離不行小于0.25CM.(2)管道穿過井壁時預留5cm10cm環(huán)縫,用粘土填實,瀝青麻筋搗固,再用砂漿封面.(3)閥門井砌筑過程中,應隨砌隨檢查井的壁,用原漿勾縫,壁需抹面,并分層壓實.(4)DN300，采用閘閥；DN300，采用管網(wǎng)法蘭式伸縮蝶閥，閥門井做法見省標S01-2004閥門井圖，井室深與管頂覆土以設(shè)計圖紙為準。(5)井蓋安裝時.下面要鋪設(shè)100#水泥砂漿與砌體粘合牢固,井蓋安裝要保證輕便、牢靠、型號統(tǒng)一、標志明顯，井蓋上配備提蓋與撬棍

21、槽。(6)蓋板頂標高力求與路面標高一致，誤差不超過5mm，當?shù)孛鏋榉锹访鏁r，井口須高于路面，但不超過50mm，且做坡度0.02的護坡。(7)除特別說明外，閥門井在人行道上時井頂標高與實際路面平接，在綠化帶上時井頂標高出地面5cm10cm。3.2.4聚乙烯管的鋪設(shè)管道的鋪設(shè)管道放置，其縱向焊縫的位置，應力求避開最大受力點和管道下半部。鋼管與管件在使用前，應進行外觀檢查，并核對出廠合格證。鋼管表面應無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延不良現(xiàn)象，進場時應對鋼管逐根量測、編號、配管，并做好標識，表面不得有超過壁厚偏差的凹陷、機械損傷。3.2.5給水管道壓水試驗(1)管道安裝外觀合格，在管道兩側(cè)與其上部回填土

22、不少于0.5米，并將沿線管件按規(guī)要求加設(shè)支墩，管段兩端分別裝設(shè)壓力表，采用打壓機打壓。該輸水管道實驗壓力：1.0Mpa；試壓分段管長1.0km。(2)管道在系統(tǒng)壓力下觀測10分鐘，壓降不大于0.02 Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不漏不滲。否則卸掉壓力后，檢查管路與管件接口處連接是否緊固，如有問題，與時處理，重新灌水打壓之至合格。3.2.6土方回填溝槽回填要求：水壓試驗前，除接口外管道兩側(cè)與管頂以上回填高度不應小于0.5m；并加強溝槽排水工作，以防地下水位增高，造成管身浮動。水壓試驗合格后應與時回填其余部分。回填要求：槽底至管頂以上50圍的回填土不得含有機物、雜物、與直徑50mm的硬塊。

23、回填時管道兩側(cè)要求同步進行，分層夯實，兩側(cè)壓實面的高差不超過30。管道兩側(cè)（包括腋部）回填土的壓實度球墨鑄鐵管為90%，鋼管為95%；管身下方砂墊層的壓實度為85%90%；其它部分回填土的土質(zhì)與壓實度應符合給水排水管道工程施工與驗收規(guī)（GB 50268-97）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2.7管道的沖洗消毒管道安裝完成后,應進行沖洗消毒.沖洗消毒前,先把管道中已安裝好的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需沖洗消毒管道與其它正常管道斷開.消毒前,先用高速水流沖冼水管,在管道干末端選擇幾點將沖洗水排出.當沖洗到所排出水不含雜質(zhì)時,即進行消毒處理.消毒處理時,先把消毒所需的漂白粉放入水桶,加入攪拌使之溶

24、解,然后隨同管充水一起加入到管段,浸泡24小時,然后放水沖洗,并連續(xù)測定管水的濃度和細菌含量,直至合格為止。第三節(jié)附屬結(jié)構(gòu)物施工3.3.1磚砌井（1）井底基礎(chǔ)澆筑，給水管閥門井砌筑，采用磚砌時，表面應采用12的水泥砂漿分層壓實抹光。同時安裝預留支管、管徑、方向、高程應符合設(shè)計要求，管與壁銜接處應嚴密，預留支管管口采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。（2）磚砌體施工采用u10機制紅磚，M10水泥砂漿砌筑，紅磚進場選樣試驗合格后使用，使用前澆水充分濕潤，M10水泥砂漿采用中砂配制，依據(jù)試驗配合比現(xiàn)場調(diào)整重量配合比，基礎(chǔ)留置砂漿試塊。施工前在砼基礎(chǔ)上，彈出軸線位置復核誤差在10mm以合格后進行磚砌筑，采

25、用擠漿法施工，以保證灰縫飽滿度大于85%，砌筑時落地灰隨時回收使用，不浪費，以提高經(jīng)濟效益。磚砌體施工結(jié)束，項目部先自檢，再由公司技術(shù)部復檢，合格后通知質(zhì)監(jiān)部門、與甲方驗收，驗收合格后進行回填土。3.3.2砼工程模板施工前的準備工作：以復合木模為主，鋼管支承固定1、模板工程（1）、模板模板采用膠合板與組合鋼模拼裝，50 100mm方木作格柵，48鋼管作支撐或龍骨，節(jié)點處用木模拼接，立模時通長帶線保證梁軸線偏差在5mm以，垂直支架采用雙排鋼管，間距800mm。頂板采用膠合板作底模，與墻模同時安裝，為便于鋼筋安裝與準確，墻側(cè)模先裝半邊，待鋼筋與預留管洞安裝完畢后再封梁另側(cè)模板。板面標高偏差在5mm

26、以。砼側(cè)壁模板采用大面膠合板，表面作防水耐磨處理，刷隔離劑。支撐采用48鋼管作外楞與斜撐，豎直鋼管作楞，水平管作外楞，保證砼澆筑過程中無漏漿，防止麻面。外楞間距考慮到所受側(cè)壓力故選用60cm，并采用穿墻對拉螺栓，直徑為12，間距為6080cm。為達到防滲止水要求，穿墻拉襯螺栓必須加設(shè)鋼板止水（406040604），并按墻厚加置鋼板定位夾片，且在夾片外設(shè)置小木塊堵頭（便于拆模后，鑿除木塊，割斷螺栓，做好有效的防水措施）。鋼板止水與拉桿螺栓必須滿焊。墻壁模板的豎肋、橫檔、拉桿以與梁板的支撐系統(tǒng)等，要通過受力計算，必須具備足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性。（2）、模板支設(shè)模板安裝必須橫平豎直，必須保證軸線

27、標高的準確性。在支設(shè)墻板模板支立時，用40 60mm方木夾緊間距500 600mm，接縫密實，安裝穩(wěn)固。支立用滿堂鋼管作支撐，支撐立桿間距800 1000mm，支模完成后即進行模板校正。墻模采用線錘，量取上中下三點進行比較的方法進行校正，柱模至少要校正兩個面。校正現(xiàn)澆板時，先將標高水平引測到板下柱上，再按軸線標高尺寸分塊進行校正。當砼強度達到設(shè)計強度的90%時（懸梁結(jié)構(gòu)達到100%），開始拆模（現(xiàn)場留設(shè)一組試塊用于控制拆模強度）。按照先支的后拆，后支的先拆的順序?qū)⒛０宀鸪?，并進行清理、整形，涂刷隔離劑等。（3）、模板支撐施工注意事項：模板支撐必須穩(wěn)固，確保構(gòu)件幾何形狀。拼縫嚴密，保證砼澆筑振搗

28、時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。施工過程中，隨時復核軸線位置，幾何尺寸與標高，施工完成后必須再次全面復核，辦理預檢。模板施工時，注意預埋件與預留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確。安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已安裝好的模板，以防模板變形。模板安裝支設(shè)好，吊物不得撞擊墻模與其支撐，頂板不得堆積重物，吊放鋼筋時輕吊輕放，以免破壞其支撐系統(tǒng)。拆頂板模須根據(jù)7d或14d砼試塊強度報告，確定其拆除時間；非承重模以砼表面不粘模為宜，控制拆模時間。頂板模拆除后，需加設(shè)支撐，供上部支撐系統(tǒng)立桿荷載傳遞分解。拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應清理修整，并涂刷脫模劑，運至上層使用?？缍刃∮?m的模板在強度達到設(shè)計的5

29、0%即可拆除，以提高模板的周轉(zhuǎn)使用率。模板拆除后不得隨意亂拋，拆下后既清理干凈，按要求進行表面處理后，分類堆放整齊。2、鋼筋工程(1)在鋼筋綁扎和安裝之前，應嚴格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在良好的模板上或澆筑好的砼基礎(chǔ)上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。鋼筋的安裝位置、間距、保護層與各部位鋼筋的大小尺寸，均應符合施工詳圖與有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護層應按施工詳圖要求布置與預留。(2)除設(shè)計有特殊規(guī)定外，箍筋與主筋保證垂直。安裝后的鋼筋，應有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預先綁扎的鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架，在運輸和安裝過程中應采取措施，避免變形、開焊與松脫。(3)綁

30、扎的鐵絲要向彎曲，不得伸向保護層。(4)鋼筋相交點處應用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點扎牢。(5)現(xiàn)場綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應按設(shè)計文件的規(guī)定進行。如設(shè)計文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除墻靠近外圍兩行鋼筋之相交點應逐點扎牢外，其余按50的交叉點間隔梅花形進行綁扎。對綁扎的鋼筋骨架入模時應符合下列要求：骨架扎牢；鋼筋入模前，以確保保護層厚度。保護層墊塊應埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，運用短鋼筋來支撐以確保位置準確；入模后的

31、鋼筋應按設(shè)計要求調(diào)整，如有變形、松動應與時調(diào)整；已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)；撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。(6)為了保證鋼筋的砼保護層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的砼墊塊。墊塊應埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應互相錯開，分散布置。在多排鋼筋之間，應用短鋼筋點焊支撐以保證位置準確。(7)在鋼筋架設(shè)完畢，澆砼之前，須按照設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)進行詳細檢查，并作好檢查記錄。(8)檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，

32、應與時妥加保護，避免發(fā)生錯動和變形。在砼澆筑過程中，安排鋼筋維護工進行維護，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形應與時矯正。嚴禁為方便砼澆筑擅自移動或割除鋼筋。(9)鋼筋接頭：鋼筋接頭應分散布置。配置在“同一截面”下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25，在受壓區(qū)中不超過50。綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于10倍鋼筋直徑，也不應位于最大彎矩處。在施工中如分辨不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，其接頭的設(shè)置應按受拉區(qū)的規(guī)定辦。兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以，均作為同一截面。用于新老砼結(jié)合面不允許存在接

33、頭。鋼筋接頭采用手工焊，焊接質(zhì)量應符合規(guī)要求。所用材料原料除由供貨方提供出產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外還按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號、性能、或焊性和銹蝕程度，檢查材質(zhì)是否符合設(shè)計和規(guī)要求，按規(guī)要求取樣做試驗，檢測手段齊全符合要求時方可進入現(xiàn)場，不合格的鋼材不進入現(xiàn)場，拒絕使用。鋼筋的成品、半成品，編號掛牌，不準混亂堆放，并防止銹蝕和污染。施工前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙繪出每種鋼筋的大樣圖，施工人員必須遵照執(zhí)行按鋼筋大樣圖制安。鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭等除工程另有規(guī)定個必須符合設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定。并做好控制鋼筋骨架幾何尺寸的樣板，鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漆、油污、銹皮等清除干凈。

34、鋼筋應平直，無局部彎折。鋼筋中心線同直線偏差不超過其長度的1%。鋼筋按圖示位置綁扎，雙層雙向鋼筋按部位分別采用一些施工措施來控制鋼筋的安裝位置正確，可選用架立筋、S筋等措施。鋼筋的保護層在鋼筋模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的砼墊層。墊層應埋設(shè)鐵絲與鋼筋綁扎牢。墊塊互相錯開，分散布置。鋼筋的接頭、焊接應符合規(guī)規(guī)定和設(shè)計要求。3、混凝土工程本工程中的砼采用現(xiàn)場砼攪拌站技術(shù)，我公司的現(xiàn)場砼攪拌站工藝設(shè)備先進并配備了高素質(zhì)的質(zhì)量管理人員，使砼質(zhì)量有了可靠的保障。(1)砼配合比按要求進行砼配合比設(shè)計，配合比由試驗室試配，配合比設(shè)計須經(jīng)本公司生產(chǎn)技術(shù)部鑒定和業(yè)主與監(jiān)理工程師認可后方可施工，為了確保砼

35、成形質(zhì)量，嚴格控制水灰比、坍落度。 (2)砼施工工藝流程作業(yè)準備砼攪拌砼運輸砼澆筑、振搗砼養(yǎng)護(3)作業(yè)條件模板牢固、穩(wěn)定，標高尺寸符合要求，模板縫隙最大不超過2.5mm，過大者應堵嚴，并辦完預檢手續(xù)。綁扎好鋼筋并辦好隱檢手續(xù)。剔鑿清理并將模板雜物清除干凈。常溫施工時，在砼澆筑前，木模應提前適量澆水濕潤，但不得留有積水。(4)砼攪拌根據(jù)測定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量，雨天增加測定次數(shù)。根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量與推車皮重，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量，磅秤應定期校驗、維護，以保證計量準確，攪拌機棚應設(shè)置砼配合比標志板。正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。

36、砂、石、水泥（散裝）嚴格按需用量分別過秤，加水也須嚴格計量。加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水；如摻入粉煤灰等摻合料，應在倒水泥時一并倒入；如需摻外加劑，應按定量與水同時加入。砼攪拌時間，一般不少于1.5min。(5)砼運輸（自攪砼）砼自攪拌機卸出后，與時用機動翻斗車運至澆筑地點。運送砼時，應防止水泥砂漿流失，若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌和。如局部采用手推車運輸，須搭設(shè)牢固的跑道，不得踐踏模板。砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不得大于90min。(6)砼澆筑振搗澆筑采用圍打布料，下料時，嚴格做到分層分批，每層厚度不大于50cm，嚴禁采用振搗棒送料，砼振搗澆筑前

37、，施工人員嚴格做到先看清鋼筋布置與交叉情況，后開始下料，確保做到不漏振、不過振，嚴禁直接對著壁模下料，以免造成主筋變形，保護層過大。澆筑時，若出現(xiàn)砂漿層過厚，應加入適量的同標號干拌砼，確保砼石子含量。砼振搗采用兩臺插入式振動棒，插入式振動棒振搗時以表面出現(xiàn)平坦泛漿和砼表面不再顯著下沉為好，振動棒移動間距不超過30cm，采用連續(xù)施工方法，以變形縫處為施工縫。拆模后抓緊做好防水后，在最短的時間抓緊回填土方，減少砼暴露的時間，利用土作為養(yǎng)護介質(zhì)，嚴格控制裂縫發(fā)生。(7)砼養(yǎng)護砼澆筑12h以，應對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，常溫時每日澆水養(yǎng)護不少于兩次，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，高溫季節(jié)，可加草袋以保水養(yǎng)護。

38、(8)成品保護措施振搗砼時，不得振動鋼筋、模板與預埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應與時補好。散落在板上的砼應與時清理干凈。剛澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作，未達強度以前，不得堆物施荷。第四章各項保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施4.1.1質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系圖質(zhì) 量 監(jiān) 督 部 門監(jiān)理公司質(zhì)檢甲方駐工地代表項 目 經(jīng) 理項目施工員公司技術(shù)科專業(yè)工長質(zhì)檢員各作業(yè)班組2、質(zhì)量保證措施 (1)、本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。(2)、認真執(zhí)法、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責

39、制，施工技術(shù)員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。(3)、施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。為了加強工程技術(shù)管理的真實性、科學性，我公司在除了做好通常的對各項施工時技術(shù)資料收集整理外，還增加攝像圖片資料加以管理，在實施過程中，做到每一項的工作，從原材料的進場、各分部分項工程驗收、形象進度等都用圖片加以記錄在案，在圖片上具體能體現(xiàn)各環(huán)節(jié)相關(guān)的人員、時間、地點、部位，這樣工程施工在資料上充分體現(xiàn)工程真實性，真正做到“百聞百見”，最終，將圖片整理成冊存檔管理。（4）、工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對

40、“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（5）、工程質(zhì)量與隱蔽工程驗收嚴格實行驗收制度。先由自己檢查，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。（6）、主要分項工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。（7）、嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法與“計量”管理制度。（8）、技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到與時、齊全、正確、規(guī)。3、質(zhì)量管理程序 ： 基本要素質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行崗位責任制人員要素質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證技術(shù)資料保證原材料質(zhì)量

41、保證熟悉圖紙操作過程保證周檢、維修、保養(yǎng)機具質(zhì)量保證實施中優(yōu)化總結(jié)方案保證人員基本要素質(zhì)量 材料原材料半成品檢驗操作按工藝標準要求機具檢測合格后使用方案經(jīng)審批后方可實施工序質(zhì)量執(zhí)行程序方案審批 不合格技術(shù)交底三工序操作工藝、質(zhì)量員檢查鑒定 不合格進入下道工序業(yè)主、監(jiān)理鑒定 不合格4.1.2混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）、應嚴格把好砼生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)，所用計量器具應符合要求，檢查砼攪拌的質(zhì)量、檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者不允許使用，并找出原因杜絕不合格產(chǎn)品的再次出現(xiàn)。（2）、砼澆搗必須連續(xù)進行時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（3）、嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)、水泥、碎石、砂與外摻劑等既

42、要達到國家規(guī)規(guī)定的標準，又要滿足設(shè)計與業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（4）、為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負責，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。(5)、砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。(6)、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好標志，確保砼澆搗質(zhì)量。(7)、混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標、使用部位、日期與編號。（8）、砼澆搗時，應鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。（9）、混凝土工程質(zhì)量程序控制見附圖。4.1

43、.3鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）、鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應滿足設(shè)計對接頭形式與錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計與施工規(guī)的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。（2）、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。（3）、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以與彎鉤型式等要求。（4）、為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。（5）、注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊墊塊按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，墊

44、塊的放置位置嚴格按規(guī)要求執(zhí)行。(6)、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。(7)、加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題與時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。(8)、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時，應會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割。(9)、為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門沿邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于1

45、5厘米，若不能按設(shè)計要求排列時，應會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計認可。(10)、各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施各有側(cè)重點與各自的特殊性，故有關(guān)各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施將在相應施工方案中詳述。(11)、鋼筋工程質(zhì)量程序控制見附圖。4.1.4模板工程技術(shù)措施 (1)、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷二度無色的薄膜劑或清機油。(2)、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模。(3)、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕

46、跡。(4)、鋼模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)規(guī)定。(5)、加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度與平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。(6)、對木模本身的質(zhì)量應認真檢查：鋼圍檁撓曲不直者不得使用；木模表面有脫皮，板有變質(zhì)者不得使用；木圍檁與木擱柵撓曲不直和有關(guān)質(zhì)者不得使用。(7)、模板工程質(zhì)量程序控制見附圖。4.1.5測量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)、測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器與工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。(2)、測量基準點要

47、嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。(3)、總標高控制點的引側(cè)，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。(4)、所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。(5)、軸線控制點以總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。(6)、所有測量結(jié)果，應與時匯總，并向有關(guān)部門提供。4.1.6安裝工程質(zhì)量保證措施(1)、建立安裝工程質(zhì)量保證機制，制定安裝工程質(zhì)量管理制度，層層落實責任制，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，在竣工時達到一次交驗。(2)、配備專業(yè)質(zhì)量檢查人員，加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查。(3)、加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查，凡不合格產(chǎn)品堅決予以退貨，杜絕使用質(zhì)量不合格原料或

48、設(shè)備。(4)、嚴格按圖施工，掌握有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)，制訂出嚴密的施工方案或技術(shù)措施后，在項目總工程師與技術(shù)負責人的嚴密監(jiān)督指標下方可施工。(5)、在各專業(yè)交叉復雜的部位，應預先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工，以免造成安裝后再拆改。(6)、各設(shè)備管道要嚴格按照順序施工，做到先室外后室，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。都要認真做閉水試驗等工作。(7)、凡被隱蔽的工程容都要經(jīng)隱蔽驗收并做好記錄后方可隱蔽。(8)、凡有施工方案的項目都必須按施工方案進行施工，所有工程都須達到有關(guān)規(guī)要求。4.1.7成品保護措施(1)、加強成品保護意識教育，切實貫徹成品保護條例。(2)、設(shè)專人負責成

49、品保護。(3)、班組交接時，要對成品情況先進行交接檢查登記，如有損壞要查清責任。(4)、嚴格按程序施工，堅持先下后上。(5)、加強原材料，成品與半成品保護工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和保護，到現(xiàn)場后也要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。4.1.8地下管線與地上地下設(shè)施的加固措施(1)挖探溝查明地下管線與設(shè)施，并設(shè)立醒目標志。（2）對地下管線與設(shè)施與時采取相對應的加固措施,防止損毀。(3)對地上桿線與構(gòu)筑物等設(shè)施,根據(jù)具體情況與時采取相對應的加固措施,防止損毀。（4）在施工完成后，對地下管線與地上地下設(shè)施與時進行恢復處理。4.1.9施工組織1、施工組織總體設(shè)想(1)、組織管理施工質(zhì)量

50、管理體系圖施工質(zhì)量管理體系圖業(yè)主監(jiān)理公司項目經(jīng)理部技術(shù)部門質(zhì)量檢查部門施工部門施工前控制施工中控制質(zhì)量保證計劃施工過程質(zhì)量保證體系產(chǎn)品質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)項目要求制定技術(shù)質(zhì)量措施復檢驗收反饋信息確立質(zhì)量檢驗標準確定質(zhì)量管理重點(分部分項)熟悉施工工藝了解質(zhì)量標準樹立質(zhì)量第一，預防為主的思想明確質(zhì)量重點，掌握操作規(guī)程確保結(jié)構(gòu)件、半成品件質(zhì)量標準確立各類施工方案技術(shù)員確立各項施工工藝資 料 員項 目 總 工 程 師確立項目質(zhì)量目標專職驗收中間控制技術(shù)指導開展QC活動確立操作技術(shù)規(guī)定加 強 項 目 全 過 程 質(zhì) 量 管 理技術(shù)員項 目 經(jīng) 理施工員班 組 質(zhì) 量自檢互檢管理互

51、檢項 目 副 經(jīng) 理測量員翻 樣加強驗收采用材料員核準材料的質(zhì)量材料準確、出具合格證a .附圖一：澆砼工程質(zhì)量程序控制申請混凝土配合比準備試模和坍落度準備工作學習圖紙和技術(shù)資料模板、鋼筋、混凝土工序交接學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準檢查腳手架與道路制訂保證混凝土質(zhì)量措施垂直水平運輸機械準備書 面 交 底技術(shù)交底申請混凝土配合比克服上道工序弊病的補救措施專 業(yè) 會 簽崗位分工、操作掛牌每個工作班不少于1組每拌制100m3混凝土不少于1組申請澆灌命令木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量比標準養(yǎng)護試塊澆灌混凝土根據(jù)情況調(diào)整配合比執(zhí)行驗評標準養(yǎng) 護按時覆蓋暖熱季節(jié)定時澆水冬季注意保溫防水柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查1

52、0%，但均不應少于3件，清理現(xiàn)場、文明施工混凝土施工記錄混凝土澆灌記錄質(zhì)量評定記錄自 檢 記 錄試塊報告單材料合格證質(zhì)量評定不合格的處理（返工）資料處理事故處理記錄測 量 記 錄b.附圖二：模板工程質(zhì)量程序控制準備工作學習圖紙和技術(shù)資料模板選擇學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準平整鋼模板模板涂隔離劑技術(shù)交底書 面 交 底與鋼筋工作交接操作人員參加檢查腳手架、腳手板和鋼筋混凝土工序交接檢查部標高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查支 模澆灌混凝土時留人看模執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定不合格的處理（返工）拆 模自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄清理現(xiàn)場、文明施工資料管理自 查按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但

53、均不應少于3件，按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角c.附圖三：鋼筋工程質(zhì)量程序控制學習圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證、有疑問復驗準備工作檢查腳手架、腳手板學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準制訂與審核鋼筋配料表技術(shù)交底操作人員參加書 面 交 底按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查現(xiàn)場綁扎鋼筋自 查鋼筋、混凝土工序交接檢查辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌混凝土、留人看鋼筋梁、柱、板和獨立基礎(chǔ)抽查10%，但不應少于3件，質(zhì)量評定鋼筋代用單清理現(xiàn)場、文明施工自 檢 記 錄隱蔽驗收記錄資料管理質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄事故處理記錄鋼筋合格證執(zhí)行驗評標準一旦中標，我公司項目管理部全面負責工程質(zhì)量、進度、安全與文

54、明施工等工作。我們上達公司領(lǐng)導、下至基層施工技術(shù)人員，對建好本工程有足夠信心，也予以充分重視。為此，由公司主要領(lǐng)導組成本工程指揮領(lǐng)導小組，每月或半月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進展過程中有關(guān)技術(shù)、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。(2)、質(zhì)量管理牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅持“三級監(jiān)督，五步到位”的質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。三級監(jiān)督班組自監(jiān)督項目經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督業(yè)主委托的監(jiān)理監(jiān)督。五步到位在分項施工中，管理人員做到：操作要點交底到位；上、下工序交接到位；上、

55、下班交接到位；關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料和加工件進場驗收到位。(3)、落實各項經(jīng)濟責任制對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。(4)、信息化施工在工地辦公室配有壹臺計算機，利用計算機實現(xiàn)最優(yōu)的組織計劃安排并根據(jù)工程的實際情況與時調(diào)整，實現(xiàn)動態(tài)的管理；對局部大體積砼澆筑后的溫度變化情況進行微機管理，與時調(diào)整覆蓋與養(yǎng)護措施，確保砼的質(zhì)量；對基坑位移與工程各階段的沉降資料進行分析確保工程結(jié)構(gòu)安全；(5)、優(yōu)化勞動力組合擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強勞動紀律與勞動技能的教育和培訓，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順

56、利進行。第二節(jié) 安全保證措施4.2.1保證安全生產(chǎn)主要措施1、保證施工安全主要措施 施工安全生產(chǎn)總體措施 （1）成立安全辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎罰。（2）加強安全教育使全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯的理念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違節(jié)立即制止”，確保項目安全目標的達到。（3）每月組織各部門、各班組進行安全設(shè)施大檢查，進行總結(jié)評比和獎懲。（4）所有洞口、臨邊的安全設(shè)施在解除前，應征得安全部門的同意。（5）設(shè)若干滅火器，實施統(tǒng)一管理。（6）各部門應對自己所使用的危險品負責，并將危險品的產(chǎn)品說明和保管說明供應給項目經(jīng)理部與

57、安全部門。（7）凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。（8）配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。（9）制定執(zhí)行出入大門的規(guī)節(jié)制度。（10）工地建立安全管理體系。2、保證安全的具體規(guī)定與技術(shù)措施（1）嚴格執(zhí)行公司等上級機關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在施工區(qū)域必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。（2）認真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工（包括外包工、代訓工與實習生）均應進行入場生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時應結(jié)合工程進度與不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵節(jié)守紀教育。（3）安全施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午組織

58、不少于1小時的安全教育活動。（4）嚴格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。（5）嚴格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護制度（操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護人）和1-3級動火界限審批手續(xù)。（6）嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護措施規(guī)定。（7）夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下的照明電應為36伏的低壓電，以保安全。（8）現(xiàn)場機電維修人員應該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護是否完好有效。（9）現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要與時修調(diào)。（10）現(xiàn)場施工用的機電設(shè)備均應有良好的二

59、級防護裝置。（11）電動機械與工具應嚴格按一機一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。（12）起重機械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。（13）小件材料（如扣件、緊固件、拉結(jié)螺桿）吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。（14）所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業(yè)。（15）操作使用的腳手，在施工圍與高度均應鋪設(shè)好海底笆和欄桿。（16）上下基坑必須搭設(shè)方便牢靠的爬梯，基坑四周的維護與支撐上的扶手，必須經(jīng)常維修、整理。（17）施工人員不得用拋運方式傳送小件材料，杜絕高空墜落事故發(fā)生。（18）長鋼筋運送過程中要有統(tǒng)一指揮，搬

60、運工人動作要一致，防止砸傷事故發(fā)生。（19）預留的孔洞四周應拉設(shè)安全帶或設(shè)置明顯醒目的安全標志。（20）模板支撐的鋼管排架拆除前，須由技術(shù)人員全面檢查砼養(yǎng)護時間并視現(xiàn)場實際情況決定是否還需要留設(shè)一部分臨時支撐排架，然后由技術(shù)負責人簽署拆除命令。鋼管排架拆除前必須編制鋼管排架拆除方案，不得擅作主改動拆除方案，整個拆除排架的過程中必須有專人負責監(jiān)控。4.2.2保證消防安全主要措施（1）由項目副經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導小組，具體負責實施消防安全工作。（2）施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)節(jié)制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。（3）在臨時設(shè)施四周應按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器