《門(mén)機(jī)安裝方案》word版

1、預(yù)制場(chǎng)10t門(mén)機(jī)安裝方案東營(yíng)港項(xiàng)目經(jīng)理部2011年5月12日目 錄1、作業(yè)任務(wù)2、編制依據(jù)3、作業(yè)準(zhǔn)備及條件4、作業(yè)方法及工藝要求4.1作業(yè)主體方案4.2作業(yè)方法及步驟5、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求6、職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明工7、附件：安裝示意圖、拼裝示意圖1 作業(yè)任務(wù)1.1 工程概況中海油東營(yíng)港項(xiàng)目部駐地設(shè)在東營(yíng)港區(qū)，下設(shè)陸上預(yù)制、水上施工二個(gè)分部，陸上預(yù)制在港區(qū)原2、3碼頭區(qū)域布置臨時(shí)設(shè)施。主要臨時(shí)工程及設(shè)施包括生活區(qū)、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、混凝土攪拌站、水泥倉(cāng)庫(kù)、施工便道、給排水、供電等。施工總平面布置見(jiàn)圖1，預(yù)制場(chǎng)平面布置見(jiàn)圖2。業(yè)主提供的施工預(yù)制場(chǎng)地位于東營(yíng)港2、3#碼頭處，該處西臨

2、一3000噸級(jí)廢棄船塢，南面為沿海公路，東面為三航奔騰預(yù)制場(chǎng)。場(chǎng)地內(nèi)碼頭后方堆場(chǎng)部分已經(jīng)硬化。T梁核心生產(chǎn)區(qū)（指門(mén)機(jī)施工作業(yè)區(qū)域）總面積為8328平方米 ，其中I區(qū)可布置24個(gè)T梁臺(tái)座，II區(qū)需待三航預(yù)制完成后方可使用。砼生產(chǎn)區(qū)面積4590平方米，鋼筋、模板加工場(chǎng)地面積1096平方米，生活區(qū)面積為5029平方米。水上分部施工的鋼筋、模板在預(yù)制廠加工好，通過(guò)甲板駁運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，有水上25T以上的起重船吊到橋墩處或碼頭處施工，砼由水上砼運(yùn)輸船提供。根據(jù)預(yù)制場(chǎng)實(shí)際出運(yùn)條件和場(chǎng)地條件，結(jié)合最大預(yù)制T梁的重量近200t，為滿足施工建設(shè)的需要，在施工現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái)10噸門(mén)機(jī)進(jìn)行模板拼裝、混凝土澆筑。選擇有資質(zhì)

3、的河南長(zhǎng)城起重設(shè)備有限公司現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝。1.2施工項(xiàng)目范圍本作業(yè)項(xiàng)目包括設(shè)備清點(diǎn)、設(shè)備構(gòu)件組合、組合構(gòu)件拆裝、整機(jī)試吊及資料整理取證等工作內(nèi)容。1.3工程量及性能參數(shù)主鉤起重量 ： 10噸 主鉤起吊高度： 9.3m主鉤起升速度: 7 m/min 門(mén)機(jī)跨度： 51m大車(chē)行走速度：20m/min支腿重: 10.5t 主梁重: 29.5t大車(chē)鋼軌型號(hào)：P38kg/m 2、編制依據(jù)起重機(jī)性能匯編手冊(cè)龍門(mén)式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 河南長(zhǎng)城起重設(shè)備有限公司起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)手冊(cè) 中國(guó)勞動(dòng)出版社編1993年7月3 作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1人員準(zhǔn)備總負(fù)責(zé)1人：對(duì)作業(yè)全過(guò)程的組織、協(xié)調(diào)、安排并對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)主

4、責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)1人：制定技術(shù)方案并指導(dǎo)具體實(shí)施技術(shù)員1人：協(xié)助做好作業(yè)全過(guò)程的技術(shù)工作、過(guò)程編制及螺栓、附件拆裝記錄安全員1人：對(duì)作業(yè)過(guò)程的工藝質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。起重指揮2人：負(fù)責(zé)作業(yè)全過(guò)程的指揮、協(xié)調(diào)。重點(diǎn)為主梁組合、支腿組合、支腿纜風(fēng)繩的拉設(shè)及移動(dòng)、主梁抬吊作業(yè)、試吊等主要施工環(huán)節(jié)。輔助吊車(chē)操作23人：龍門(mén)吊拆裝所使用的機(jī)械操作。起重工8人：龍門(mén)吊鋼結(jié)構(gòu)、螺栓、銷(xiāo)軸及傳動(dòng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的拆裝、修整、調(diào)試。電維護(hù)工2人：負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)的拆裝、修整、調(diào)試。力工4人：部件及主梁抬吊時(shí)對(duì)腳手裝置進(jìn)行搭設(shè)。測(cè)量工1人：對(duì)支腿垂直度及主梁拱度、試吊中的撓度進(jìn)行測(cè)量。3.2技術(shù)準(zhǔn)備核實(shí)作業(yè)所需的各類(lèi)技術(shù)參數(shù)及依

5、據(jù)的可靠性，清點(diǎn)構(gòu)件及零配件到貨情況和質(zhì)量保證狀態(tài)。作業(yè)前組織全體人員學(xué)習(xí)，由技術(shù)員講解龍門(mén)吊結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)，對(duì)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底和危害因素的辨識(shí)、學(xué)習(xí)并制定相應(yīng)的防范措施，使全體作業(yè)人員認(rèn)可并熟知整個(gè)工序和要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，能夠明白拆裝步驟及安裝過(guò)程中的針對(duì)性危害，全員通過(guò)后方可施工，未明確上述要求的人員不得參加此項(xiàng)施工。使用經(jīng)校驗(yàn)合格的測(cè)量工具。對(duì)參與作業(yè)的機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確認(rèn)合格后，投入使用。對(duì)所有特殊工種人員資格進(jìn)行審查。3.2.6對(duì)使用的材料、連接件進(jìn)行檢查確認(rèn)。3.2.7對(duì)施工作業(yè)環(huán)境檢查、認(rèn)可，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件鋪設(shè)鋼板增強(qiáng)地基承載能力。3.3材料準(zhǔn)備工器具配置名 稱(chēng)規(guī)格尺寸數(shù) 量

6、用 途枕木L=2500m20根部件組合擱置卸卡4.9t16只構(gòu)件組合用卸卡2.1t16只支腿腿纜風(fēng)用卸卡6t、9t各4只龍門(mén)吊構(gòu)件組合鋼絲繩637+1-19.5起吊千斤、支腿牽拉繩鋼絲繩637+1-21.5起吊千斤鋼絲繩637+1-19.5起吊千斤鋼絲繩637+1-15.5纜風(fēng)繩鋼絲繩637+1-3640t龍門(mén)吊主梁起吊千斤棕繩12100m鋼絲繩渡繩及溜繩鏈條葫蘆5t8只纜風(fēng)繩用腳手板L=4000mm30塊安裝時(shí)腳手架用鐵絲12#50kg綁扎腳手板等套筒板手1套安裝螺栓活絡(luò)板手4把安裝螺栓活絡(luò)板手2把安裝螺栓力矩扳手1套安裝螺栓榔頭12p、18p各2把安裝螺栓、軸銷(xiāo)過(guò)銃2210只安裝聯(lián)結(jié)板定位

7、電焊條J42250kg平臺(tái)、扶梯等焊接火焊工具套構(gòu)件修整電焊工具套平臺(tái)、扶梯等焊接氧氣瓶乙炔瓶水準(zhǔn)儀一套軌道、行走梁安裝及主梁組合后的水平度測(cè)量經(jīng)緯儀一套3.3.2主要機(jī)具龍門(mén)吊支腿在地面拆裝時(shí)采用一臺(tái)25T 汽車(chē)吊進(jìn)行作業(yè)，主梁拆裝選用兩臺(tái)25 噸汽車(chē)吊進(jìn)行拆裝。主梁與支腿之間的拆裝采用吊車(chē)將主梁抬吊，將主梁移動(dòng)到支腿上方并與其組合的方法。3.3作業(yè)條件3.3.1所有作業(yè)所需材料、配件配置到位。3.3.2機(jī)械部件完整，整修、消缺工作結(jié)束。3.3.3對(duì)作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審核，特殊作業(yè)人員證件在有效期內(nèi)。3.3.4施工機(jī)械檢查確認(rèn)、工器具安全可靠。3.3.5施工場(chǎng)地平整、扎實(shí)、無(wú)凹坑、無(wú)積水。（場(chǎng)

8、地條件以現(xiàn)場(chǎng)拆裝人員的要求為準(zhǔn)）4作業(yè)方法及工藝要求4.1作業(yè)方法及步驟4.1.1支腿安裝a）用枕木在地面擱置平整，按組裝順序?qū)纹M合在一起，預(yù)穿部分螺栓，但不完全固定。b）校正支腿上平面與主梁聯(lián)接的定位尺寸，復(fù)校對(duì)角線尺寸小于5mm。下端與行走橫梁聯(lián)接跨度值（跨度值為7600mm）保持一致。c）穿入全部螺栓，按從中間向兩邊的順序進(jìn)行預(yù)緊，待全部預(yù)緊完畢后，復(fù)校尺寸，符合要求后，用扳手一次性全部緊固；最后用力矩扳手進(jìn)行檢查、確認(rèn)其達(dá)到終擰力矩。d）利用25噸吊車(chē)在組合場(chǎng)內(nèi)正面對(duì)剛腿起吊，起吊千斤鋼絲繩637+1-21.5一對(duì)，單根長(zhǎng)8m，因剛腿上端口幾何尺寸較大，重心向內(nèi)，故起吊時(shí)須用兩只3

9、t鏈條葫蘆進(jìn)行調(diào)平，保持垂直起吊。用銷(xiāo)軸將走行輪箱定好位后，穿入定位銷(xiāo)緊固。為保持其穩(wěn)定性，在支腿兩側(cè)拉設(shè)固定纜風(fēng)繩（內(nèi)側(cè)2根，外側(cè)2根），根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，支腿的纜風(fēng)繩一般固定在組合場(chǎng)對(duì)應(yīng)的龍門(mén)吊軌道上和設(shè)置的地錨塊上，并注意地錨設(shè)置的安全可靠。內(nèi)側(cè)纜風(fēng)可選擇在軌道上，外側(cè)地錨另設(shè)3t重的鋼材或配重。4.1.2主梁的拆裝.龍門(mén)吊（單懸臂型）主梁由1根桁架梁組成，規(guī)格為56.4m2.65m3.9m。在工字鋼下拉鋼絲，使鋼絲繃直，測(cè)量工字鋼與鋼絲之間的距離，每6m設(shè)一處測(cè)量處，共測(cè)六處，根據(jù)所測(cè)值，以?xún)啥嗽贾禍p云其余所測(cè)值，即為上拱度值。按標(biāo)準(zhǔn)，上拱度值應(yīng)控制在F=（0.9/10001.4/1

10、000）S范圍內(nèi)，10t龍門(mén)吊主梁跨度為51m，跨度為51m即F=45.9mm-71.4mm范圍中，F(xiàn)最大值應(yīng)在跨中的3/10范圍內(nèi)主梁抬吊10噸龍門(mén)吊主梁（單懸臂型）由1根花架型梁組成，組合后整體重量30.4t （含葫蘆）。2臺(tái)25噸汽車(chē)吊抬吊。4.1.3抬吊作業(yè)過(guò)程a）對(duì)作業(yè)機(jī)械、起重工具進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全性以后，由技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，明確各自職責(zé)及工作范圍。b）在主梁起吊處墊設(shè)半圓形包角，防止鋼絲繩受損。將鋼絲繩連上后，找正起吊中心位置，使吊鉤保持垂直狀態(tài)。c）在剛、撓性腿與主梁連接處搭設(shè)牢靠的腳手架，便于主梁與剛性腿之間的連接螺栓和與撓性腿之間的銷(xiāo)軸的安裝。d）緩慢起吊主梁離支腿2

11、0cm時(shí)停止，檢查每臺(tái)機(jī)械的受力和地基沉降情況，如受力分配與理論計(jì)算有較大差異，應(yīng)繼續(xù)調(diào)整。調(diào)試每臺(tái)機(jī)械的制動(dòng)性能。為控制主梁安裝高度，可在主梁下弦桿上懸掛一卷尺，進(jìn)行測(cè)量。e）上述情況正常后，繼續(xù)起吊主梁至高出安裝高度50cm時(shí)停止。f）放落主梁，將其分別與剛、撓性腿垂直度，其垂直度hH/2000，即10t龍門(mén)吊參數(shù)h6mm。4.1.4附件安裝a）安裝10T電動(dòng)葫蘆。b）分別將操作室、電纜絞盤(pán)、電器柜、電纜配重裝置及主梁相連的爬梯部分進(jìn)行安裝。c）接通各路電源，穿繞大鉤和小車(chē)滑車(chē)組的鋼絲繩。5.作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求龍門(mén)吊安裝完畢以后，進(jìn)行試吊作業(yè)以驗(yàn)證安裝后的綜合性能。5.1試吊前準(zhǔn)備a）

12、按照自檢報(bào)告書(shū)的內(nèi)容對(duì)安裝好的龍門(mén)吊進(jìn)行逐項(xiàng)檢查和分步調(diào)試。主要內(nèi)容包括：焊縫：重要受力構(gòu)件（主梁、端梁、主端梁連接處、支腿、支腿與梁連接處、桁架梁接點(diǎn)等）和重要構(gòu)件（梯子、欄桿、走臺(tái)、司機(jī)室及其相關(guān)連接等）各處焊縫無(wú)裂紋、開(kāi)焊等缺陷。螺栓連接：主要受力部位（主、端梁，支腿與梁等）和重要部位（梯子、欄桿、走臺(tái)、司機(jī)室及其相關(guān)連接等）的螺栓連接均無(wú)松動(dòng)或缺損。司機(jī)室：有滅火器、總電源通斷信號(hào)指示和絕緣地板。露天工作的起重機(jī)司機(jī)室防風(fēng)、防雨、防曬；高溫、有塵、有毒等環(huán)境下工作的起重機(jī)司機(jī)室密閉。軌道：固定可靠，螺栓無(wú)松動(dòng)、缺損，壓板無(wú)開(kāi)焊或變形。軌面無(wú)裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行的缺陷。（如嚴(yán)重磨損等

13、）吊鉤：轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，表面光潔，無(wú)裂紋、剝裂、焊補(bǔ)等，重要部位無(wú)塑性變形。鋼絲繩：在卷筒上排列整齊、安全圈不少于3圈（固定繩尾的圈數(shù)除外）。一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)少于GB6067的標(biāo)準(zhǔn)、直徑的減少量小于公稱(chēng)直徑的7%、無(wú)扭結(jié)、壓扁、折彎、波浪形、籠形、斷股、繩芯外露等現(xiàn)象。卷筒：卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置有防松或自緊性能。壓板數(shù)不少于2，無(wú)裂紋等缺陷?；啠簾o(wú)裂紋，無(wú)損傷鋼絲繩的缺陷，輪緣無(wú)缺損，防跳繩裝置有效可靠。制動(dòng)器：調(diào)整適宜，開(kāi)閉靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠；杠桿、彈簧等零件無(wú)裂紋和塑性變形，制動(dòng)輪無(wú)裂紋和妨礙制動(dòng)性能的缺陷或油污；摩擦墊片厚度磨損小于原厚度的50%。減速器：不漏油，螺栓連接不松動(dòng)，

14、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。聯(lián)軸器：連接不松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。開(kāi)式齒輪：無(wú)裂紋，無(wú)斷齒，嚙合平穩(wěn)。電氣設(shè)備元件：構(gòu)件齊全完整，傳動(dòng)部分靈活可靠，導(dǎo)電部分絕緣良好，電氣連接無(wú)接觸不良現(xiàn)象。饋電裝置：滑線平直，導(dǎo)電接觸面平整無(wú)銹蝕，集電器沿滑線全長(zhǎng)接觸可靠；軟電纜有合適的收放裝置。大車(chē)裸滑線非導(dǎo)電接觸面涂敷紅色油漆并設(shè)置有電的信號(hào)指示。外部供電線路：起重機(jī)由專(zhuān)用饋電線供電，專(zhuān)用饋電用進(jìn)線端設(shè)總斷路器，總斷路器出線端不連接與起重機(jī)無(wú)關(guān)的其他設(shè)備。電氣安全保護(hù)：起重機(jī)上設(shè)總線路接觸器或空氣開(kāi)關(guān)，能分?jǐn)嗨袡C(jī)構(gòu)的動(dòng)力回路或控制回路。設(shè)有緊急斷電開(kāi)關(guān)，能切斷起重機(jī)總控制電源，該開(kāi)關(guān)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。總電源回路和控制回路的

15、每根電源線均設(shè)有效的短路保護(hù)。繞線電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)有過(guò)流保護(hù)。絕緣電阻：額定工作電壓不大于500V時(shí)，電氣線路對(duì)地絕緣電阻不小于0.5M，潮濕環(huán)境不小于0.25 M。接地：電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼，金屬穿線管、槽，普通降壓變壓器低壓側(cè)一端等均與金屬結(jié)構(gòu)做接地連接。起重機(jī)可通過(guò)車(chē)輪和軌道接地，必要時(shí)另設(shè)專(zhuān)用接地滑線。起重機(jī)軌道的接地電阻及起重機(jī)上任一點(diǎn)的接地電阻均不大于4 。b）試吊構(gòu)件以最大靜載時(shí)的起重量，即額載的125%來(lái)準(zhǔn)備。c）根據(jù)試吊構(gòu)件的外形、規(guī)格、尺寸及試吊步驟合理堆放。d）會(huì)同相關(guān)職能部門(mén)聯(lián)合對(duì)安裝后的龍門(mén)吊進(jìn)行全面檢查，并及時(shí)消除所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和缺陷。5.2空載合格性試驗(yàn)a

16、）在已鋪成的軌道允許長(zhǎng)度內(nèi)，龍門(mén)吊來(lái)回行走三遍，檢查有無(wú)“啃軌”現(xiàn)象和行走的平衡程度，并檢查行走限位的靈敏性，電纜卷筒的靈活性。b）來(lái)回試小路車(chē)行走、電動(dòng)葫蘆行走、大、小鉤的起升降落，同時(shí)驗(yàn)證電動(dòng)葫蘆行走限位、大小鉤起升限位的靈敏程度。c）分別做大跑行走、卷?yè)P(yáng)機(jī)起升，大、小跑同時(shí)行走的空載聯(lián)合動(dòng)作。5.3載荷試驗(yàn)根據(jù)載荷的試驗(yàn)方法及試驗(yàn)的步驟，可將靜載與動(dòng)載結(jié)合在一起進(jìn)行試驗(yàn)。a）75%額載試驗(yàn)b）100%額載試驗(yàn)c）110%額載試驗(yàn)d）125%額載試驗(yàn)e）整個(gè)試吊過(guò)程中，由電氣人員認(rèn)真記錄各區(qū)間的電壓、電流變化情況。6 .職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工6.1所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守

17、各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度，正確穿著工作服，佩戴安全帽，高空作業(yè)必須佩戴和使用安全帶，穿防滑軟底鞋，杜絕習(xí)慣性違章現(xiàn)象。6.2作業(yè)前，對(duì)所有工器具、起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格方允許使用。6.3對(duì)所有特殊工種上崗人員資格進(jìn)行審核，確認(rèn)合格方可允許上崗。6.4主梁抬吊為三機(jī)進(jìn)行，須辦理安全作業(yè)票并經(jīng)各級(jí)部門(mén)審核后方可施工，且抬吊時(shí)動(dòng)作緩慢并盡量保持雙機(jī)同步。6.5鋼絲繩在刃口處須墊包角以免損傷，嚴(yán)禁電焊花濺在鋼絲繩上。6.6各纜風(fēng)繩調(diào)整時(shí)，松緊度應(yīng)適量，避免單根受力。6.7主梁抬吊及試吊前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，明確分工，細(xì)化每一作業(yè)步驟。6.8主梁抬吊中，應(yīng)確認(rèn)聯(lián)接完好后，吊車(chē)方可松鉤。6.9撓性腿起吊前應(yīng)

18、布設(shè)垂直攀登用繩索，以供安全自鎖器使用。6.10嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工，并加強(qiáng)落實(shí)和檢查。6.11文明施工要求a）所有構(gòu)件應(yīng)按拆裝的順序堆放整齊，使用的鋼絲繩等起重工器具，應(yīng)盤(pán)整好并及時(shí)回收。b）主梁拆裝時(shí)所需的腳手架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)，且必須牢靠，腳手板鋪滿，綁牢。c）根據(jù)每日的工作情況，使用的工具和材料，剩余材料和不能再使用的構(gòu)件，應(yīng)每日進(jìn)行回收，作業(yè)人員隨身攜帶工具包，作業(yè)扳手應(yīng)有防掉落保護(hù)繩。嚴(yán)禁高空亂拋雜物，保持施工場(chǎng)地整潔，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。d）機(jī)械安裝完畢以后，進(jìn)行全面檢查和清潔工作，消除扶梯、主梁和操作、維護(hù)范圍的油污和雜物。e）動(dòng)用電、火焊施工時(shí)，應(yīng)保證合理的施工工藝性和對(duì)設(shè)備成品的保護(hù)意識(shí)。6.12主要危害性及控制辦法序號(hào)危害因素辨識(shí)危害性質(zhì)控制方法1未對(duì)參與作業(yè)的施工機(jī)械、工器具進(jìn)行檢查認(rèn)可機(jī)械設(shè)備缺陷作業(yè)前按規(guī)定檢查認(rèn)可2未在拆除區(qū)域拉設(shè)紅白帶警戒線防護(hù)危害拉設(shè)警戒區(qū)域3作業(yè)人員未帶好安全帽、高空作業(yè)人員未帶好安全帶防護(hù)缺陷正確佩帶和使用安全器具4作業(yè)人員酗酒或帶病作業(yè)生理性危害作業(yè)人員酗酒后一律不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)施工，特殊作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行體格檢查5在大風(fēng)、大霧、大雨等惡劣天氣作業(yè)作業(yè)環(huán)境不良避免在大風(fēng)、大霧、大雨等惡劣天氣進(jìn)行作業(yè)，并對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行相應(yīng)