班組長之品質管理ppt課件

1、班組長之品質管理7/19/20221我們共同的課堂約定 請將手機調到靜音或關掉 請勿任意走動、交談、接聽電話 保持教室寧靜并按照座位就坐 請準時到課，不要隨便走出7/19/20222課程主要內容主要內容角色認知效果總結品質工具基本知識管理范疇7/19/20223一.班組長角色認知篇7/19/20224企業(yè)即人，人即企業(yè)盛田昭夫說：“使企業(yè)得到成功的，既不是什么理論，更不是什么計劃，而是人”7/19/20225班組長的地位集團的組織工 作 員 組長 主 管總經(jīng) 理 總 裁 董事長企業(yè)方針 生產(chǎn) 經(jīng)理日常生產(chǎn)活動(品質效率納期期)重要公司(組織)是小集團的集合體情報7/19/20226班組長的地位

2、既是生產(chǎn)的組織領導者 也是直接的生產(chǎn)者經(jīng)營層管理層執(zhí)行層1、面對經(jīng)營者代表部下；2、面對部下代表經(jīng)營者；3、面對上級既代表部下又輔助上級 7/19/20227班組長的重要作用1、影響著決策的實施2、是承上啟下的橋梁3、是生產(chǎn)的組織者和參與者工作現(xiàn)場人員一天的工作量備注類型作業(yè)人數(shù)班組長總人數(shù)作業(yè)人員平均產(chǎn)量總產(chǎn)量全體人員平均產(chǎn)量A10班組長徒有虛名和普通員工一樣101101同普通員工一樣，沒有體現(xiàn)班組長的價值B9專職班組長1人10190.9占著班組長的位置又未發(fā)揮班組長作用，沒有價值C9專職班組長1人101.4131.3發(fā)揮班組長作用，體現(xiàn)班組長價值7/19/20228班組長的技能要求見識人情

3、技術高層473518中層314227基層183547見識：判斷事物本質，預見未來的能力人情：人際協(xié)調和人際溝通的能力技術：專業(yè)技術德 法 術7/19/20229班組長類型1、生產(chǎn)技術型2、盲目執(zhí)行型3、大撒把型4、勞動模范型5、哥們義氣型 普遍存在的問題1、缺乏管理能力 2、處理突發(fā)事件的能力導致企業(yè)好的決策在基層得不到貫徹執(zhí)行，影響企業(yè)的最終效益，甚至影響企業(yè)的形象7/19/202210二. 管理范疇篇7/19/202211班組長的使命提高產(chǎn)品質量提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本防止工傷和重大事故最根本的任務：組織生產(chǎn)活動 為企業(yè)創(chuàng)造利潤7/19/202212班組長管理范疇1.人員管理2.設備管理3

4、. 物料管理4.方法管理5.環(huán)境管理7/19/202213班組長管理范疇6.質量管理7.成本管理8.交期管理9.安全管理10.士氣管理7/19/202214班組長的三項具體職責組織管理 輔助上級 生產(chǎn)管理人事調配排班考勤情緒管理技術培訓安全操作培訓衛(wèi)生、福利、待遇團隊建設制定計劃組織生產(chǎn)控制質量成本核算進度控制現(xiàn)場管理物料管理 績效考核及時向上級反映工 作中的實際情況， 提出自己的建議， 當好領導的參謀和 助手7/19/202215班組管理的四個目標品質 數(shù)量 成本 交期人 班組管理 充分發(fā)揮全班人員的積極性，團結協(xié)作，合理組織人力、物力，充分利用各方面的信息，使生產(chǎn)均衡有效的進行。最終做到按

5、質按量，如期安全的完成上級下達的各項計劃指標。7/19/202216三、品質管理基本知識篇7/19/202217之一:品質概念7/19/202218何謂品質？7/19/202219 這些質量觀念您認為正確嗎？沒有出現(xiàn)殘次品，因此質量是好的這臺電視比那臺電視貴，質量比那臺好？滿足國家標準，部頒標準，行業(yè)標準，質量就是好的以前這個客戶對我們質量很滿意，所以我們質量沒問題？A公司從來沒反應過我們產(chǎn)品有質量問題，所以其它兩個客戶也不會投訴我們。品質就是美好的東西，他們昂貴耀眼、光采奪目，不但具有相當?shù)膬r值或重量，而且代表著身份和地位7/19/202220 這些質量觀念您認為正確嗎？1.改進品質代價太昂

6、貴，負擔不起；2.品質問題是在生產(chǎn)線上作業(yè)的操作員造成的；3.品質是品管部門的事；4. 我們用的是全套進口設備，最好的原材料，所以我們的質量是有保證的；5. 我們已經(jīng)通過ISO9000認證，質量就沒有問題；6. 以前我們一直這樣做，沒出什么問題，今天我們也這樣做，是沒有問題的；7/19/202221何謂品質戴 明：品質是一種以最經(jīng)濟的手段， 制 造出市場上最有用的產(chǎn)品。 石 川 馨：品質是一種能令消費者或使用者滿足， 並且樂意購買的特質。 克勞斯比：品質就是符合要求的標準。 7/19/202222何謂品質費根堡：品質不是最好的， 它只是在某些消費條件下的最好。這條件指的是產(chǎn)品價格， 以及實際用

7、途。 裘 蘭：品質是一種合用性者，而所謂的合用性 是指使產(chǎn)品在使用期間 能滿足使用者的需要。 7/19/202223何謂品質ISO9001標準條文:一組固有特性滿足要求的程度 品 質7/19/202224質量管理的概念ISO9000：“質量管理（Quality Management）是在質量方面指揮和控制組織的協(xié)調的活動”。質量管理=質量策劃+質量控制 +質量保證+質量改進7/19/202225全面品質管理三個全面全部過程全方位(過程,體系,產(chǎn)品)全員參與7/19/202226 品質發(fā)展階段概述全面品質管理階段統(tǒng)計品質管理階段檢驗的品質管制階段領班品質管理階段操作員的品質管制階段1961年后1

8、950年前后1938年前后1918前后20世紀前7/19/202227之二:質量檢驗7/19/202228什么是品質保證 QA即英文QUALITYASSURANCE的簡稱，中文意思是質量保證，其在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足質量要求，而在質量管理體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動”。有些推行ISO9000的組織會設置這樣的部門或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關質量保證的職能，擔任這類工作的人員就叫做QA人員。7/19/202229什么是檢驗 概念： 檢驗就是通過觀察和判斷，適當時結合測量，試驗所進行的符合性評價. 理解： 對

9、產(chǎn)品而言，就是對根據(jù)產(chǎn)品標準，檢驗規(guī)程對原材料，半成品，成品進行觀察和判斷，適當時進行測量或試驗，并把特性值和規(guī)格值作比較，判斷產(chǎn)品合格與否的符合性評價。7/19/202230什么是質量檢驗 就是對產(chǎn)品的一個或多個質量特性進行觀察，測量，試驗，并將結果和規(guī)定的質量要求進行比較，以確定每項質量特性合格情況的技術檢查活動質量檢驗的三要素：A： 對象：產(chǎn)品質量特性，要求。B：方法：觀察，測量，試驗等C：判定：方法是通過檢驗結果和要求的比較。7/19/202231檢驗之作用鑒別合格與不合格把關預防報告7/19/202232之三:抽樣檢驗7/19/202233抽樣檢驗的幾個概念你對這些概念都很清楚了嗎？

10、單位產(chǎn)品檢驗批批量 批質量不合格品不合格檢查水平接收質量限AQL缺陷分類7/19/202234抽樣檢驗的定義母體樣本檢驗通過樣本推測母體檢驗樣本隨機抽取樣本（7/19/202235抽樣檢驗的定義1.一次抽樣方案記為（n，Ac）。抽樣是有風險的 ！抽檢一個樣本量為n的樣本統(tǒng)計樣本中不合格品數(shù)接收拒收d Ac7/19/202236如何抽樣檢驗拒收批抽取一個樣本量為n1的樣本統(tǒng)計樣本中的不合格（品）數(shù)d1接收批d1Ac1 再抽檢一個樣本n2Ac1D1Re1d1 Re1d1+d2Ac2d1+d2 Re22. 二次抽樣檢驗7/19/202237表一:樣本大小字母特殊檢驗水準一般檢驗水準批 量S-1S-2

11、S-3S-428AAAAAAB915AAAAABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEE91150BBCDDFG151280BCDEEGH281500BCDEFHJ5011200CCEFGJK12013200CDEGHKL320110000CDFGILM1000135000CDFHKMN35001150000DEGJLNP150001500000DEGJMPQ500000以上DEHKNOR7/19/202238表二:正常一次抽樣方案7/19/202239附:零缺陷抽樣計劃表.010 .015 .025 .040.065 .10 .15 .25.40 .65 1.0

12、1.5.2.5 4.0 6.5 10.0LOT SIZESAMPLE SIZE2 to 89 to 1516 to 25 13 8 20 13 85 3 2 25 3 2 25 3 3 226 to 5051 to 9091 to 150 80 50 125 80 5032 20 13 832 20 13 832 20 13 125 5 5 37 6 5 411 7 6 5151 to 280281 to 500501 to 1200 315 800 500 315200 125 80 50200 125 80 50200 125 80 7532 20 20 1948 47 29 2173 4

13、7 34 2713 10 7 616 11 9 719 15 11 81201 to 3200 3201 to 10,000 10,001 t0 35,000 1250 800 500 315 1250 800 500 315 1250 800 500 315 200 125 120 116 200 192 189 116 300 294 189 13573 53 42 3586 68 50 38108 77 60 4623 18 13 929 22 15 935 29 15 9 35,001 to 150,000150,000 to 500,000500,001 and over 1250

14、800 500 4901250 800 750 7151250 1200 1112 715 476 294 218 170 476 345 270 200 556 435 303 244123 96 74 56156 119 90 64189 143 102 6440 29 15 940 29 15 940 29 15 97/19/202240四.品質管理工具篇7/19/202241之一:PDCA循環(huán)7/19/202242 PDCA的定義 定義:過程改進的基本方法，由美國著名質量管理專家戴明博士創(chuàng)立，也稱為戴明循環(huán)PlanDoActionPDCA7/19/202243 PDCA的四個階段分析現(xiàn)

15、狀，找出問題 分析原因找出對策制訂計劃按照質量計劃、目標和措施及其分工實際執(zhí)行對執(zhí)行情況、結果進行檢查發(fā)現(xiàn)存在的問題剖析問題確定原因采取措施 P計劃 D執(zhí)行 C檢討 A改進7/19/202244PDCA模型 A PC DA PC DA PC DA P C D維持改善維持改善大環(huán)套小環(huán) 不斷上升的循環(huán) 7/19/202245之二:品管分析工具7/19/202246品管七大手法檢查表散布圖層別法柏拉圖直方圖魚骨圖控制圖7/19/202247 之一:直方圖7/19/202248直 方 圖 為了掌握了解長度、重量、時間等可測量的計量值數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)而表現(xiàn)出的圖形，制造直方圖可將數(shù)據(jù)難以表現(xiàn)的整體形態(tài)簡

16、化，使之簡單易懂。同時將平均和散布的大體形態(tài)及大小簡單表現(xiàn)出來。別名：柱狀圖、分布圖功能：分析數(shù)據(jù)的規(guī)則性，尤其是中心值和分布狀況定義術語組： 直方圖的每一個柱子叫做組.組 距：顯示柱子的寬度.邊界值: 柱子與柱子接觸處的數(shù)值.一個組 有2個與兩側接觸的邊界值.中心值: 每個組的中心值.頻 數(shù): 從屬于每個階的數(shù)值的個數(shù),頻數(shù) 是表示柱子的面積.7/19/202249直 方 圖例題:表6-4 FAN MOTORCAP內徑尺寸9.4 9.7 9.2 9.4 10.6 10.8 9.5 9.8 11.1 8.5 10.9 11.910.9 11.8 9.2 10.0 10.9 9.6 10.5 1

17、1.1 9.8 11.0 10.8 9.7 10.5 9.7 10.1 10.2 9.3 10.3 9.9 9.7 10.3 9.5 9.6 9.89.3 10.3 9.5 9.9 10.1 8.0 9.8 10.1 10.6 9.5 10.3 8.310.9 9.2 10.8 8.9 10.3 9.5 9.1 9.9 9.5 9.3 10.5 9.710.2 9.9 8.6 9.6 11.0 9.2 9.4 9.9 8.7 11.4 10.0 10.2 9.3 11.5 8.4 8.9 11.0 8.5 9.3 10.1 8.4 8.9 11.3 9.1 9.3 1 0.4 8.4 8.6

18、10.5 9.9 10.0 10.0 9.4 9.1 11.3 10.9 9.8 9.3 9.3 9.4 9.2 10.8 9.9 9.5 9.1 8.8 9.68.511.1 10.0 9.0 9.8 11.0 8.5 11.1 10.9 10.4 9.7 11.5 9.37/19/202250直 方 圖1 收集計量值的數(shù)據(jù)，總數(shù)為N （N100最佳）.2 找最大值(L)和最小值(S). 計算全距R=L-S3 決定組距(h). h=RC （C=815） 順 序內 容將數(shù)據(jù)記于表6-4中將總數(shù)區(qū)分為幾個組后,求在各組中的最大值和最小值,然后再求全體的最大值和最小值,這樣做比較容易把組距(h)設

19、為測定的最小單位的整數(shù)倍.表中 N=120 表中L與S是每組內的極大值和極小值 L=11.8g S=8.0gL-S811.8-8.00.475=8=測量的的最小單位是0.1 ,同時最好把階的幅度定為0.1的整數(shù)倍0.5為好.h=0.5的時,階的數(shù)為8 7/19/202251直 方 圖4. 確定階的界限 最小組下組界值 =S-測量最小單位/2 最小組上組界值 =最小組下組界值+組距 最小二組下組界值 =最小組上組界值NO.順 序內 容5. 作成頻數(shù)表, 把數(shù)據(jù)記錄各組內。 數(shù)據(jù)按順序讀完以后,檢查表里 檢查標記后，確認頻數(shù)的合計與 N是否一致。 中心值=(上組界+下組界)/28.45 + 7.9

20、52= 8.207.95 8.45 8.45 8.958.95 . 測定單位是0.1其1/2為0.05表 6 - 5 頻數(shù)表（Air Conditioner Motor Cap尺寸的例）階的號碼階 的 邊 界中心值Check Mark頻數(shù) 12345678 7.95 8.45 8.45 8.95 8.95 9.45 9.45 9.95 9.95 10.4510.45 10.9510.95 11.4511.45 11.958.28.79.610.110.611.111.612.1 4112234191611 3 （中心值） 8.45階的邊界 7.95階的邊界最小值8.0h120合 計7/19/2

21、02252直 方 圖NO.順 序內 容 6. 在坐標紙上,橫軸上標記組的邊界 刻度,豎軸上表示頻數(shù) .在空白 處寫下日期和總數(shù)N.N = 120 5月12日 5月14日302010 0頻數(shù)8.2 9.2 10.2 11.2 12.2Air Conditioner Fan Motor內徑尺寸mm7/19/202253直 方 圖練習:1.某罐頭廠生產(chǎn)罐頭，罐頭容量規(guī)格為3108g， 今抽驗50罐數(shù)據(jù)如下：確定基本內容：N=50組數(shù)：K=7（參考經(jīng)驗數(shù)值）最大值L=320 最小值S=302 全距R=320-302=18計算組距H H=R/K 187=2.5 取H為3（為測定值最小單位的整數(shù)倍）308

22、3173063143083153063023113073053103093053043103163073033183093123073053173123153053163093133073173153203113083103113143043113093093103093123163123187/19/202254直 方 圖第一組下限值=S-測定值最小單位/2=302-0.5=301.5 第一組上限值=第一組下限值+組距計算各組中心值=（上組界+下組界）/2作次數(shù)分配表組號組 界中心值標記F（次數(shù)）1301.5304.530342304.5307.5306103307.5310.5309134

23、310.5313.531295313.5316.531586316.5319.531857319.5322.53211再檢查一遍，是否有遺漏的數(shù)據(jù)，準備作圖。7/19/202255直 方 圖作直方圖規(guī)格上限（318）規(guī)格下限（302）2468101214321318315312309306303有一點明白了。7/19/202256直 方 圖直方圖的作用和用途應用直方圖的作用1）數(shù)據(jù)多時可以很容易的知道數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，并可通過圖形了解 分布的形狀2）可以知道數(shù)據(jù)以什么值為中心，以及數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)3）可以調查分布的統(tǒng)計狀態(tài)如何直方圖的用途1）解析工程找出改善點2）依據(jù)工程與標準的比較掌握工程能力3

24、）以時間進行記錄并對工程進行管理4）收集大量的數(shù)據(jù)并做報告 直方圖有用呀！7/19/202257之二:檢查表7/19/202258檢 查 表別名：核查表、調查表、分析表功能：對數(shù)據(jù)進行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期統(tǒng)計工作 檢查表分為記錄用檢查表和點檢用檢查表.記錄用檢查表將數(shù)據(jù)分成幾個項目后表示在一個表或圖上點檢用檢查表用來排列希望確認的項目的表. 記錄用檢查表記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙， 看出數(shù)據(jù)在哪一個項目上. 點檢用檢查表對確認事情有所幫助，能預防事故或錯誤發(fā)生.定義特點7/19/202259檢 查 表分類種類目的要點用途調查不良項目分析不良項目調查項目趨勢選定檢查項目分層進行調查

25、調查投訴內容調查工程不良調查顧客疑問調查產(chǎn)品銷路記錄用檢查表調查不良要因對不良要因層層調查調查要因趨勢選定檢查項目分層進行調查活用符號調查投訴原因調查工程不良原因調查工程分布調查質量特性分布狀態(tài)區(qū)分的幅度分層進行調查零件大小及重量分布高度、容量分布時間與顧客數(shù)對比調查缺陷位置調查缺陷內容和發(fā)生位置調查產(chǎn)品及工程的缺陷位置區(qū)分的幅度分層進行調查發(fā)生不良的位置銷售循環(huán)周期點檢用檢查表將日常進行的點檢無遺漏 實行制作易進行的 檢查樣式持續(xù)使用點檢6要素安全點檢設備保全點檢維修點檢7/19/202260檢 查 表 調查 缺陷不良 在 產(chǎn)品工程的何處發(fā)生時使用例將產(chǎn)品圖形或工程流程預先劃在檢查表中，當發(fā)

26、生缺陷時及時在圖中的相應位置記錄，一眼就可看出何位置發(fā)生何種缺陷及數(shù)量調查內容調查袋裝飲料外觀損傷確 認檢查者調查方法說明事項：合計： 20 26 15 3調查數(shù)量調查時間符號 印刷 污染 損傷開膠 7/19/202261檢 查 表 調查 缺陷不良 原因時使用例發(fā)生不良時，在記錄有預想可能發(fā)生不良的原因的檢查表中，可分析不良發(fā)生的原因。研究檢查表的制作方法使得一張表就能調查出不良原因裝置 1線 2線作業(yè)者123456上 午下 午上 午下 午上 午下 午上 午下 午上 午下 午上 午下 午ABCDOOX OXX OOX OOX OX OOOXXOXOX OOOOOOOOOXXOOOOOO X X

27、OOO XXOOO OOOOOOOOOOOOOOOXXOOOXXX OOOOXXX OOOOOXXOOOOOOXOOOX OOOOOOOO OOOOXOXXXOOOX OOOOOOOOOOOXX OOXXO OOXOOXOOOOOOOOOOXOOXXOXOOOXOXOXXO說明： 印刷 污染 損傷 開膠7/19/202262檢 查 表 為了防止不良，事故，確保安全而使用.例檢查項目標 準1234567891011121331壓力5.57KG/CM油溫T90C油位油鏡中線儲氣罐壓力5.57KG/CM干燥溫度T50C散熱器通風流暢、風扇正常自動排水自動正常排污無污水注：正常異常檢查人異常處理.空壓

28、機運行檢查表設備檢查表的檢查應用是設備保養(yǎng)的基礎。7/19/202263檢 查 表練習：A、B兩個生產(chǎn)線，分別有3臺設備，生產(chǎn)主管希望了解每日的設備故障停機時間，每周報告1回，請設計調查表7/19/202264之三:柏拉圖7/19/202265柏 拉 圖別名：排列圖、 Pareto圖功能：識別少數(shù)關鍵因素，優(yōu)先采取解決措施用途：常用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析 根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加 以項目（層別）分類，計算出各項目別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)（如不良率、損失金 額）及所占的比例，在依照大小依次順序排列并進行累加值而形成的圖形。定義1）計算簡單2）一眼能看到改善點，決定問

29、題比較容易3）從視覺上能感覺問題的大小，故有相當?shù)恼f服力，也能夠決定在 短期內解決的項目特點7/19/202266柏 拉 圖制作方法步 驟 內 容1.確定使用的分類項目.按結果分類：不良項目、場所、工程、時間按原因分類：人、機、料、法、環(huán)2.確定收集數(shù)據(jù)的時間范圍日期項目計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 合計3.將分類項目數(shù)據(jù)整理 數(shù)據(jù)大小順序排列項目 影響小的項目合并到其他項 計算各項的百分比和累計百分比序號 項目 數(shù)量 累計數(shù) 累計7/19/202267柏 拉 圖制作方法步 驟 內 容4.建立坐標軸 縱軸記錄數(shù)據(jù) 橫軸記錄分類項目5.作成柱狀圖6.累計量以折線畫出 以

30、右坐標軸頂點為100% 將右坐標軸以0100%均分7.記錄數(shù)據(jù)的時間、記錄者、 目的的項目件數(shù)項目ABCDEF7/19/202268柏 拉 圖 例1.以下是某公司一周內XLY型產(chǎn)品不良的記錄，根據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)， 運用柏拉圖進行分析。 日期周一周二周三周四周五合計項目作業(yè)員技術不足作業(yè)員常不在原料品質欠佳機器故障作業(yè)流程不當其他不良數(shù)檢查數(shù)1011812950151816141780455622244343183223414334331639433842382008008008008008008007/19/202269柏 拉 圖步驟1：按發(fā)生次數(shù)的順序（由大至小，有其他項者無論是否為最小，一律置

31、放于最后）將項目及次數(shù)記入不良分析表中。不良分析表項目不良數(shù)作業(yè)員常不在80作業(yè)員技術不足50原料品質欠佳22機器故障18作業(yè)流程不當14其他16合計2007/19/202270柏 拉 圖步驟2：計算累計不良數(shù)（累計次數(shù)、累計損失額）、百分比及累計百分率。柏拉圖分析表項目不良數(shù) 累計不良數(shù)百分比累計百分比作業(yè)員常不在作業(yè)員技術不足原料品質欠佳機器故障作業(yè)流程不當其他合計805022181415200801301521701842004025119781004065768592100步驟3： 建立坐標軸，以左縱軸表示不良數(shù)，右縱軸表示百分比，橫坐標軸表示不良項目，根據(jù)累計不良數(shù)繪制成拄型圖，將累

32、計的不良數(shù)或百分率以直線連接。以上即繪制成柏拉圖。7/19/202271柏 拉 圖不良個數(shù)20015010050作業(yè)員常不在作業(yè)員技術不足原料品質欠佳機器故障作業(yè)流程不當其他050100%7/19/202272柏 拉 圖7/19/202273因 果 圖別名：石川圖、魚骨圖功能：分析問題可能的原因，或影響產(chǎn)品質量的各種因素用途：分析原因或影響因素，加以控制 一個問題的特性（結果）受到一些要因（原因）的影響時，需將這些要因加以整理，成為相互有關系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖型形狀如同魚骨，又叫魚骨圖。 “某項結果的形成，必有其原因，應設法利用圖解的方法找出原因?！?最早提出這種

33、原因與結果的對應關系理論為日本品管大師石川馨博士，又稱為“石川圖”。定義 因果圖能清楚的表現(xiàn)出影響產(chǎn)品質量的諸因素間的關系，使人們一目了然，便于采取措施.因果圖是找出問題的改善線索的方法特點7/19/202274因 果 圖1.明確決定問題點和期望效果的特性2.組成小組及繪圖工具小組成員：以410人組成，成員不受級別限制。繪圖工具：圖紙、彩筆兩支。3.繪制魚骨圖的骨架（大骨）在紙的中央自左到右繪制一條箭頭圖，在箭頭處表明特性。特性問題點： 不良率、回修率、客戶投訴、尺寸不符、外觀不良等。期望效果：工作場所潔凈、安全、生產(chǎn)效率、品質提升等。這結果到底是什么原因造成的？7/19/202275因 果

34、圖原因4M1E：人（MEN）、機（MACHINE）、料（MATERIAL）、 法（METHOD）和環(huán)境（ENVIROMENT）。繪制中骨時，一般與大骨成60。（大箭頭反向時稱為對策圖）制作方法4.將大的原因畫于中骨上，并以圈起機人環(huán)法料特性這結果到底是什么原因造成的？7/19/202276因 果 圖制作方法5.探討大原因的原因（頭腦風暴Brain Storming）運用頭腦風暴，尋找中小要因，一般以35個為宜。將各個要因繪制于中骨上，小原因一般與中骨成60。這結果到底是什么原因造成的？特性機人料法環(huán)7/19/202277因 果 圖頭腦風暴定義： 指利用集體思考，使思想 相互激蕩產(chǎn)生連鎖反應，

35、以引導創(chuàng)作性思考的方法。目的： 運用集體的智慧，發(fā)揮集 體的力量。四原則： 禁止批評他人 容許異想天開 意見愈多愈好 擯棄尊卑貴賤的觀念實施方法：（如何開好會）主席應履行的注意事項： 不要“一言堂”； 不要延遲會議時間； 指定專人記錄； 不比較兩人意見孰好孰壞； 留意不講話的人，讓其發(fā)表意見； 隨時烘托氣氛。出席會議人員應注意的事項： 準時參加會議； 不作人身攻擊； 不提出抽象的理論； 不能不聽別人的發(fā)言。 只顧自己發(fā)言； 不能有不實在的說辭； 意見不能違背公司的整體目標。7/19/202278因 果 圖制作方法6.要因的討論 將所收集的要因，由參加討論人員確定，何者影響最大，并對最大的各個要

36、因作出標記，畫單圈。7.確定的要因再討論 確定出最重要的最大要因，同時再作出標記，畫雙圈。8.作出完成的因果圖未入重要的要因去除，畫圈數(shù)越多的越優(yōu)先處理。7/19/202279因 果 圖練習題一 請對飼料生產(chǎn)質量這一事件進行分析，確定其主要原因是什么？并用表示出來。7/19/202280散 布 圖別名：散點圖、相關圖功能：分析對應變量之間的相關關系相關關系分類：正相關、負相關、不相關定義 為了掌握兩種特性之間的關系，應用縱橫軸上的兩種數(shù)據(jù)在對應的點上表示數(shù)據(jù)所形成的圖形即是散布圖。可通過這種圖形了解兩個變量之間的關系.目的通過對應的兩種數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，掌握相應數(shù)據(jù)有無相互關系.7/19/202

37、281層 別 法別名：分層法功能：將不同類型的數(shù)據(jù)按其不同的目的進行分類，從而 找出其內在的統(tǒng)計規(guī)律 按照影響品質的各個因素分別收集數(shù)據(jù)、資料，以尋找其間的差異，而針對差異加以改善的方法。層別法是一種系統(tǒng)概念，在于將相當復雜的資料進行分門別類并歸納統(tǒng)計。定義7/19/202282層 別 法分層方法 )明確決定分類的對象 分類一定要明確，可以成為分類標準的有很多內容（如：質量特性與數(shù)量 上的范圍） 什么是質量特性？ 可以說不良品數(shù)，長度，化學成分，硬度等質量本身，也可以是工時，時間， 效率等.只要是結果都可以作為特性. 數(shù)量上的范圍應擴展到哪兒？ 要明確的是多長時間內的全部產(chǎn)品或者什么樣的機器制

38、造出來的，組成 這個集團的對象的個數(shù)用N表示.2）掌握整個質量的分布 將已確定的分層對象的整體，用具體的形態(tài)表示。一般使用直方圖.3）觀察散布的原因 確定相對中心值 分布狀態(tài)。 觀察其原因找出認為使整個品質分散開的原因，將其定為分類的基準.7/19/202283層 別 法 4）根據(jù)散布的原因（分類的基準）可以區(qū)分為幾個小的集團. 5）觀察分類的小的集團的質量分布 用分類的數(shù)據(jù)做直方圖，觀察分類的小集團的質量分布6) 比較整體品質的分布和已經(jīng)分層的小群體的分布. 集合之間有沒有平均值的差異? 集合之間有沒有散布的差異? 全部品質分布有很大的分散的原因是什么? 如果分類小組的品質分布的平均值之間有

39、差異,或有散布的差異,那么全體的質量分布分散大的原因就在于此. 分層方法7/19/202284層 別 法6050403020100123456781 Lot中的不良數(shù)（直方圖）全部= 265102030401 Lot中的不良數(shù)13254768n= 137A 班010203040123456781 Lot中的不良數(shù)B 班n= 1287/19/202285之七:控制圖7/19/202286控 制 圖別名：管制圖、控制圖，是QC7工具的核心原理：產(chǎn)品質量是具有變異的 產(chǎn)品質量的變異具有統(tǒng)計學規(guī)律性 質量變異原因分偶然原因和異常原因 目的：查找異因，加以消除 管理圖是用來區(qū)分異常原因引起的波動、或是由

40、過程固有的隨機原因引起的偶然波動的一種工具。偶然波動一般在預計的界限內隨機重復，是一種正常波動；而異常波動則表明需要對其影響因素加以判別、調查、并使之處于受控狀態(tài)。 管理圖建立在數(shù)理統(tǒng)計學基礎上，利用有效數(shù)據(jù)建立上下控制界限。如果該過程不受異常原因影響，那么，進一步得到的數(shù)據(jù)將不會超出控制界限。反之亦然。1）在質量診斷方面，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)2）在質量控制方面，可以用來確定過程需要調整還是保持3）在質量改進方面，可以用來確認過程是否得到了改進定義作用7/19/202287控 制 圖分類兩類控制圖類別名稱符號特點適用場合中心線控制界限線計量值控制圖平均值 極差控

41、制圖中位數(shù) 極差控制圖單值 移動差控制圖平均值 標準偏差控制圖X RX RX RMX S最常用，判斷工序是否正常的效果好，但計算工作量大計算簡便，但效果較差簡便省事，及時判斷工序狀態(tài)。但不易發(fā)現(xiàn)分布中心的變化適用于產(chǎn)品批量較大的工序適用于產(chǎn)品批量較大的工序因各種原因每次只能收集一個數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素=XRXXRRM=XSLCL=UCL=X + A2R=X - A2RUCL=LCL=D3RD4RUCL=LCL=X+ M3A2RX- M3A2RUCL=LCL= D3RD4RLCL=UCL=X + 2.659RM X + 2.659RM UCL=3.267RMLCL不考慮UCL=X +

42、 3SLCL= X - 3S7/19/202288控 制 圖類別名稱符號特點適用場合中心線控制界限線記數(shù)值控制圖不合格品數(shù)控制圖不合格品率控制圖缺陷數(shù)控制圖單位缺陷數(shù)控制圖PNPCU較常用，計算簡便操作工人易于理解計算量大，控制線凹凸不平簡便省事，及時判斷工序狀態(tài)。但不易發(fā)現(xiàn)分布中心的變化計算量大，控制線凹凸不平樣本容量相等樣本容量不等樣本容量相等樣本容量不等PNpuCUCL=p+3PN（1-P）LCL=p-3PN（1-P）UCL=P+3PN（1-P）NLCL=P-3PN（1-P）NUCL=U+3UNLCL=U-3UNUCL=C+3CLCL=C-3C7/19/202289控 制 圖1.選取需控

43、制的質量特性2.選擇適合的控制圖種類3.確定樣本容量和抽樣間隔4.收集記錄20-30個樣本數(shù)據(jù) 或用以前的數(shù)據(jù) 5.計算樣本統(tǒng)計量6.計算控制界限7.畫控制圖并標出各統(tǒng)計量8.研究控制界限外的點和控 制界限內排列非隨機的點 及標明異常原因的狀態(tài)9.決定下一步行動應用步驟選擇管理圖流程圖（1）計量值或記數(shù)值N等于1（2）群的大小是否大于1（3）不良或是缺陷（4）中心值是平均值還是中位值（3）樣本大小是否一致記數(shù)值N大于1記數(shù)值X RX-RMPUPNCX RX S7/19/202290控 制 圖例：某公司新安裝的一臺產(chǎn)品裝填機。該機器每次可將 5000 g 的產(chǎn)品裝入固定容器。 技術要求 5000 501.選取需控制的質量特性 多裝量為研究并控制的重要質量特性 2.選擇適合的控制圖種類 多裝量為計量值特性值， 選 XBARR控制圖 3.確定樣本容量和抽樣間隔 1小時抽取一個樣本, N=5 4.收集記錄