異物防范細則

1、食品工廠異物防范對策一、異物混入的來源異物混入的來源從人、機、料、法、環(huán)五個方面分析，通常有以下原因：（1）人：加工人員的帶入，包括車間工人、管理人員、機修工、參觀者等外來進入車間的 人員。作為勞動密集型企業(yè)，人員管理不善會造成嚴重的異物混入，如：毛發(fā)、絨線的混入、 手套皮混入、創(chuàng)可貼混入、紐扣、鑰匙、飾物、煙蒂等的混入。（2）機：加工用器具、設(shè)備破損混入：加工用設(shè)備、器具破損、脫落很容易造成異物的混 入。如筐具、刀具的破損；燈泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；焊接維修器具有焊豆、焊渣等 造成金屬的混入。（3）料：原輔材料處理不良帶入：原料來自基地、加工的場所等，本身含有一些雜物如蟲 子、干草等，加

2、工時清洗不干凈、不徹底等都會造成外來異物或本身異物的混入。（4）法：加工方法不正確，原料本身異物較多而工藝中沒有選別、清洗等去除異物的工序。（5）環(huán)：加工環(huán)境不良造成的異物混入：如包裝箱中昆蟲、蒼蠅的混入；產(chǎn)品中蒼蠅昆蟲 的混入；墻壁水泥塊破碎、脫落的混入等，另外水質(zhì)的不潔（水中雜質(zhì)），內(nèi)包裝材料帶有 異物等皆可造成異物的混入而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。二、異物混入的防止對策異物混入的防止是食品加工的首要問題，具有常見性和多發(fā)性控制異物的混入首先要從混入 的原因進行分析，采取堅決有效的措施預防異物混入的可能。（一）原則及方向（1）加強原料庫、前處理車間雜質(zhì)異物管理的力度，比如取出原料后剩下的廢紙箱、廢塑

3、 料袋、廢線繩以及標簽等必須隨時的清理，保持干凈整潔，更不能混入下一道工序。（2）加強車間安全衛(wèi)生的管理，及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全的衛(wèi)生隱患及時消除。如：昆 蟲的捕殺、毛發(fā)的控制、橡膠手套的控制、破損工器具的控制、車間報表紙張的控制、車間 墻上張貼紙張的控制、對燈管、燈泡爆裂等進行區(qū)域性的徹底的清理，不安全的產(chǎn)品一定報 廢。（3）加強對異物重要性的認識，車間在生產(chǎn)管理中對異物控制的管理要加強，把此項列入 影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要規(guī)程當中，全體動員，把異物的混入控制在安全范圍之內(nèi)。（二）對異物控制的具體管理：1.1更衣室入口處監(jiān)督檢查進入車間前主動將與生產(chǎn)無關(guān)的物品交與更衣室管理人員（如：手機、鑰匙、

4、飯卡等） 集中存放在非生產(chǎn)物品存放區(qū)，不準隨身攜帶，不準放在便服中。食品、飲料等一律不準帶入更衣室內(nèi)（如：花生、瓜子等）更衣室管理人員隨機抽查，對于未按以上要求執(zhí)行人員，報告車間主任，要進行處理。1.2首飾的檢查嚴禁佩戴首飾進入更衣室。所佩戴的頭飾、發(fā)夾等進出車間個人進行檢查核對。1.4其它因車間需要必須帶入的非生產(chǎn)性物品做好出入車間自我檢查和出入車間物品登記記錄，如有缺損，按重大異常問題處理。2工作人員穿戴管理2.1工作服衛(wèi)生工作服必須清潔、衛(wèi)生、無異味。工作服定時清洗，保持清潔。工作服無破損、無線頭。新工作服穿戴前必須先檢查，去除表面的線頭等。2.3穿戴要求內(nèi)帽罩住耳朵、頭發(fā)，內(nèi)外帽系緊，

5、帽沿緊貼臉部。口罩罩住鼻子，不準在車間內(nèi)隨便摘下，不準在車間內(nèi)吐痰等。加工人員全部穿戴圍裙，生產(chǎn)過程中不準穿爛圍裙，不準戴爛套袖、爛手套。圍裙、套袖、手套不準亂涂亂畫，加工人員的名字、工號可以寫在某一位置。.加工過程中便服不準外露，嚴禁穿工作服外出。3毛發(fā)控制管理3.1工作服穿戴前自檢或互檢工作服和便服上的毛發(fā)，查出的毛發(fā)貼在膠帶上嚴禁隨手亂扔。工作服、套袖、 圍裙上的線頭、絨線，進車間前必須徹底檢查、去除，生產(chǎn)過程中由專人定時檢查。3.9工作人員理發(fā)后必須洗頭，將頭發(fā)渣清理干凈，進車間前主動報告衛(wèi)生班檢查人員，并 接受衛(wèi)生班人員的檢查，合格后方可進入車間。3.10男工人不可留長胡子進入車間3

6、.11鼓勵督促加工人員每周至少洗澡一次、洗頭兩次。4原、輔、物料間操作管理4.1使用前所有原輔物料在使用前必須將外包裝清理干凈。所有分內(nèi)外包裝的原輔物料，外包裝不準帶入加工車間。內(nèi)外包裝物料分開離地放置。b.任何原輔料使用前要開口整齊，避免異物混入。5.3非必須使用的工具禁止帶入車間，車間準備的專用工具箱時刻保持清潔衛(wèi)生。注：如果班中機械設(shè)備損壞，需動用電焊機、拉結(jié)電線，或挖鑿地面、更換燈管等造成產(chǎn)品 安全隱患較大的維修項目正常生產(chǎn)中嚴禁進行，必須全部清理結(jié)束，在班后實施。6玻璃制品管理6.1燈管更換規(guī)范.嚴禁正常生產(chǎn)加工過程中維修、更換燈管。維修、更換應(yīng)在班后無產(chǎn)品后方可進行。.4任何玻璃器

7、具在車間內(nèi)嚴禁使用，特殊情況：如壓力表、溫度計等必須加設(shè)防護設(shè)施， 進行特殊保管。8紙片使用管理8.1每天班前對進車間的工人進行檢查，不準工作時帶廢紙進車間。8.2對加工過程用的報表實行數(shù)量管理，不得帶多余的報表進車間，并保證帶入車間的報表 無破損。8.5包裝產(chǎn)品：產(chǎn)品倒包裝時，紙箱與產(chǎn)品及包裝案面必須分開，防止紙屑混入成品中。8.6班后出車間時，檢查報表有無破損。若報表破損未找到，對應(yīng)上一次檢查時間段內(nèi)產(chǎn)品 單獨存放，評估后處理。8.7嚴禁工作中私自在墻上張貼紙張，應(yīng)加塑處理或用PE袋裝起來。8.8報表記錄人員離開加工案面一定距離9塑料制品管理9.1塑料片、毛刺的控制工器具消毒間專人對塑料盒

8、、塑料筐進行檢查及毛刺的修整，并將破損、開裂的塑料盒選 出做退庫處理車間所有的衛(wèi)生器具不用時放于衛(wèi)生器具存放間”，清洗工器具的塑料毛刷放于專用的小 筐或小盒中后，離地放置于衛(wèi)生器具存放間”。其他衛(wèi)生器具也要整齊的放于衛(wèi)生器具存 放間”。且擺放整齊。10竹木制品管理工器具：嚴禁使用竹木質(zhì)材料的器具：如木質(zhì)刀把。衛(wèi)生器具：用來清理衛(wèi)生的器具不能有木質(zhì)的，如木質(zhì)的拖把。15蟲害控制管理15.1車間控制車間出入口、遞料口、成品入庫的膠簾要隨時保持干凈完整。原料庫、物料間的入口處的緩沖間要隨時保持衛(wèi)生清潔。車間進出人員隨手關(guān)門。車間設(shè)備與墻壁之間的隔斷之間不能有衛(wèi)生死角，不得亂放爛抹布或塑料或破手套。車間的排水口的不銹鋼防護罩和垃圾出口的門不能打開太長時間，防止蟲、鼠由此進入車 間。七加工車間所有的進排氣口的過濾網(wǎng)要達到一定的密度，防