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文檔簡介

1、PAGE 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc155063311 一、概述 PAGEREF _Toc155063311 h 1 HYPERLINK l _Toc155063312 二、總體施工工藝 PAGEREF _Toc155063312 h 2 HYPERLINK l _Toc155063313 三、主要施工方法 PAGEREF _Toc155063313 h 5 HYPERLINK l _Toc155063314 1、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc155063314 h 5 HYPERLINK l _Toc155063315 2、斜拉索的制作、運(yùn)輸

2、、檢查驗(yàn)收及存放 PAGEREF _Toc155063315 h 9 HYPERLINK l _Toc155063316 3、斜拉索提升至橋面 PAGEREF _Toc155063316 h 9 HYPERLINK l _Toc155063317 4、斜拉索的塔端掛設(shè) PAGEREF _Toc155063317 h 10 HYPERLINK l _Toc155063318 5、橋面放索 PAGEREF _Toc155063318 h 11 HYPERLINK l _Toc155063319 6、斜拉索梁端安裝 PAGEREF _Toc155063319 h 11 HYPERLINK l _To

3、c155063320 7、塔端軟牽引 PAGEREF _Toc155063320 h 13 HYPERLINK l _Toc155063321 8、塔端張拉 PAGEREF _Toc155063321 h 16 HYPERLINK l _Toc155063322 9、斜索力調(diào)整 PAGEREF _Toc155063322 h 17 HYPERLINK l _Toc155063323 10、斜拉索施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc155063323 h 18 HYPERLINK l _Toc155063324 四、主要材料、機(jī)械、設(shè)備計劃(全橋) PAGEREF _Toc155063324

4、h 19 HYPERLINK l _Toc155063325 五、勞動力使用計劃 PAGEREF _Toc155063325 h 20 HYPERLINK l _Toc155063326 六、斜拉索施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc155063326 h 20 HYPERLINK l _Toc155063327 七、斜拉索相關(guān)參數(shù) PAGEREF _Toc155063327 h 21 HYPERLINK l _Toc155063328 八、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc155063328 h 25 HYPERLINK l _Toc155063329 九、安全保證措施 PAGEREF

5、 _Toc155063329 h 26 - PAGE 15 -獨(dú)塔雙索面斜拉橋施工方案一、概述廣東省*大橋?yàn)楠?dú)塔雙索面斜拉橋,橋跨布置為180+101+45m,索塔采用由直塔柱和斜拉柱組成,無上橫梁的異型索塔,主梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土形梁,雙向預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),并采用前支點(diǎn)掛籃懸臂澆筑主梁混凝土。斜拉索兩端均采用張拉端錨具,張拉端設(shè)在塔上;斜拉索中心線處的梁高為2.3m,斜拉索按扇形布置,塔上豎向間距1.8m,梁上水平間距6.0M,采用平行鋼絲斜拉索。主橋標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為:1.5m(人行道)+2.0m(非機(jī)動車道)+2.25m(斜拉索布索區(qū))+0.5m(防撞欄桿)+23.0m(機(jī)動車道)+0.5m

6、(防撞欄桿)+2.25m(斜拉索布索區(qū))+2.0m(非機(jī)動車道)+1.5m(人行道),總寬35.5m。主橋斜拉索共設(shè)427108根,斜拉索為塑包平行鋼絲束,鋼絲采用7鍍鋅高強(qiáng)鋼絲,鋼絲排列整齊,同心絞合,外纏包帶,在纏包帶外擠包高密度聚乙烯護(hù)套兩層(黑色和彩色)。斜拉索兩端均為帶螺紋的冷鑄錨。斜拉索共分為PES7-127、PES7-151、PES7-7、PES7-199、PES7-223、PES7-253六種規(guī)格,最長索A27長190.923m、重12.8682t,斜拉索鋼絲總重756.1539t。平行鋼絲斜拉索構(gòu)造見圖1。全橋斜拉索布置情況見圖2。 圖1 平行鋼絲斜拉索構(gòu)造示意圖圖2 全橋斜

7、拉索布置情況二、總體施工工藝斜拉索張掛施工主要包括運(yùn)輸、索上橋面、展索、掛設(shè)、張拉、索力檢測、調(diào)整及減振裝置安裝等工序。根據(jù)斜拉索的重量、錨固牽引力的大小以及張拉施工空間要求,110#、1127#索分別采用不同的方法進(jìn)行施工。各類索的總體施工方法分別為: = 1 * GB3 110#索直接采用塔吊提升上橋面置于臥式放索盤上,利用塔吊完成塔端掛設(shè)及橋面展開,采用橋面卷揚(yáng)機(jī)直接牽引梁端錨頭入索套管錨固,最后在塔端進(jìn)行斜拉索的張拉及索力調(diào)整。 = 2 * GB3 1127#索采用橋面吊索桁車提升上橋面置于臥式放索盤上,利用塔頂起吊門架完成塔端掛設(shè),橋面卷揚(yáng)機(jī)牽引拉索橋面展開,然后采用塔端軟牽引,梁端

8、橋面卷揚(yáng)機(jī)牽引完成斜拉索梁端錨固,最后在塔端進(jìn)行斜拉索的張拉及索力調(diào)整。110#索總體施工流程見圖3,1127#索總體施工流程見圖4。不合格塔頂卷揚(yáng)機(jī)、塔吊完成塔端掛設(shè)塔端臨時固定安裝張拉設(shè)備張拉設(shè)備準(zhǔn)備、標(biāo)定掛籃前移橋面卷揚(yáng)機(jī)放索上壓錨夾板、穿滑車鋼絲繩掛籃前支點(diǎn)調(diào)滑塊 塔吊吊索盤至橋面現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收、堆存塔吊提升塔端錨頭將拉索放出一定長度安裝起吊頭、夾具索廠運(yùn)索至工地放索船就位退貨斜拉索的制造、運(yùn)輸 斜拉索塔端第三次張拉至設(shè)計值并錨固索力、主梁標(biāo)高檢測索力調(diào)整減震器安裝斜拉索第一次張拉主梁待澆梁段鋼筋綁扎、模板支立主梁澆筑砼一半斜拉索第二次張拉主梁砼澆筑完畢砼養(yǎng)生、強(qiáng)度達(dá)90%,主梁預(yù)應(yīng)力

9、施工斜拉索梁端掛籃與混凝土梁體系轉(zhuǎn)換檢查上插頭方向使其與索方向一致卷揚(yáng)機(jī)牽引壓錨,帶頭插銷圖3 110#索總體施工流程圖塔頂卷揚(yáng)機(jī)、塔頂門架完成塔端掛設(shè)塔端臨時固定安裝軟牽引裝置張拉設(shè)備準(zhǔn)備、標(biāo)定掛籃前移軟牽引下放塔端錨頭至一定高度上壓錨夾板、穿滑車鋼絲繩掛籃前支點(diǎn)調(diào)滑塊 吊索桁車吊索盤至橋面現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收、堆存塔吊提升塔端錨頭將拉索放出一定長度安裝起吊頭、夾具索廠運(yùn)索至工地放索船就位退貨斜拉索的制造、運(yùn)輸橋面卷揚(yáng)機(jī)放索斜拉索第一次張拉主梁待澆梁段鋼筋綁扎、模板支立主梁澆筑砼一半斜拉索第二次張拉檢查上插頭方向使其與索方向一致卷揚(yáng)機(jī)牽引壓錨,帶頭插銷斜拉索塔端第三次張拉至設(shè)計值并錨固索力、主梁標(biāo)

10、高檢測索力調(diào)整減震器安裝主梁砼澆筑完畢砼養(yǎng)生、強(qiáng)度達(dá)90%,主梁預(yù)應(yīng)力施工斜拉索梁端掛籃與混凝土梁體系轉(zhuǎn)換圖4 1127#索總體施工流程圖三、主要施工方法1、施工準(zhǔn)備(1)斜拉索掛索機(jī)具加工由于斜拉索為自身成盤,捆扎運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。為防止在放索過程中產(chǎn)生危險,制作專門的放索限位架,將斜拉索裝在限位架里鎖好各道限位,再解除捆扎、放索。在斜拉索施工過程中,為避免斜拉索與橋面直接接觸,損壞拉索的保護(hù)或損傷索股,在橋面上設(shè)置錨頭小車和托索小車,托索小車的間距隨斜拉索的布置及鋼柔程度設(shè)置,一般每隔34m布置一個。斜拉索放索起吊牽引及張拉均需要準(zhǔn)備起吊工索具、提吊頭、夾具、張拉桿、撐腳、塔頂卷揚(yáng)機(jī)及預(yù)埋件

11、等輔助構(gòu)件,均應(yīng)在施工之前由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備。 = 1 * GB3 放索小車為方便斜拉索在橋面的移動及展開,避免斜拉索與橋面的直接接觸,防止斜拉索PE套損傷,斜拉索在橋面移動時采用放索小車,根據(jù)用途不同分為托索小車、錨頭小車。托索小車結(jié)構(gòu)見圖5,錨頭小車結(jié)構(gòu)見圖6。圖5 托索小車結(jié)構(gòu)示意圖圖6 錨頭小車結(jié)構(gòu)示意圖 = 2 * GB3 索夾索夾是斜拉索塔、梁端掛設(shè)的著力點(diǎn),是掛索設(shè)施同斜拉索的連接工具。索夾采用厚壁鋼管與鋼板焊接而成,在鋼管同斜拉索接觸處加墊8mm厚的橡膠(通過PE提吊試驗(yàn)選定),施工過程中可以很好地保護(hù)斜拉索免受損傷,索夾結(jié)構(gòu)見圖7。圖7 索夾結(jié)構(gòu)示意圖 = 3 * GB3 張拉絲

12、桿張拉絲桿加工材質(zhì)采用40Cr,材料需經(jīng)過超聲波檢驗(yàn),并達(dá)到GB/T4162-2000鍛造鋼棒超聲波檢驗(yàn)方法規(guī)定B級以上,表面硬度達(dá)到HRC26-30,屈服強(qiáng)度為835MPa。按安全系數(shù)2.5進(jìn)行張拉絲桿的設(shè)計。張拉絲桿的選擇見表1。表1 張拉絲桿型號型號直徑(mm)長度(mm)螺紋允許張拉力(t)數(shù)量備 注A1801.6Tr18088494B1702.4Tr18086004掛籃前支點(diǎn) = 4 * GB3 變徑螺母變徑螺母加工材質(zhì)采取40Cr,材料需經(jīng)過超聲波檢驗(yàn),并達(dá)到GB/T4162-2000鍛造鋼棒超聲波檢驗(yàn)方法規(guī)定B級以上,表面硬度達(dá)到HRC26-30。螺母內(nèi)、外徑根據(jù)斜拉索錨杯內(nèi)徑與

13、該索采用張拉桿型號進(jìn)行確定。 = 5 * GB3 張拉撐腳張拉撐腳主要根據(jù)使用千斤頂?shù)耐庑纬叽邕M(jìn)行選擇,斜拉索的張拉控制力綜合考慮后予以確定,張拉撐腳用型鋼焊制。 = 6 * GB3 張拉千斤頂張拉千斤頂根據(jù)斜拉索的張拉控制力進(jìn)行選擇,為減小施工過程中的誤差、確保千斤頂?shù)氖褂冒踩?,盡量使每根斜拉索的張拉控制力只達(dá)到所用千斤頂允許能力的50%85%范圍內(nèi)。張拉千斤頂?shù)木唧w選型見表2。 表2 張拉千斤頂選用情況表型號(t)生產(chǎn)廠家數(shù)量(臺)備 注450OLM5650OLM5掛籃前支點(diǎn) = 7 * GB3 張拉油泵張拉油泵的選擇根據(jù)OLM系列產(chǎn)品配套使用情況予以確定。油泵選用ZB-800型超高壓油泵

14、。油泵性能指標(biāo)見表3。表3 ZB800油泵性能表型號額定油壓(Mpa)額定流量(L/min)質(zhì)量(Kg)外形尺寸ZB-80050101407454941025(2)卷揚(yáng)機(jī)的選型及布置為確保斜拉索掛設(shè)、壓錨、橋面展開等工序的操作方便、控制準(zhǔn)確,作為重要施工設(shè)備的卷揚(yáng)機(jī)擬選用液壓可調(diào)速型。卷揚(yáng)機(jī)的布置情況為:橋面吊索桁吊上布置1臺5t卷揚(yáng)機(jī)用以將索從塔肢旁的棧橋上起吊上橋面,塔頂上、下游各1臺5t卷揚(yáng)機(jī)用掛索時將索頭牽進(jìn)塔端索套管及塔內(nèi)張拉桿、撐腳、千斤頂?shù)陌惭b;索塔塔肢兩側(cè)的各布置2臺和(5t)卷揚(yáng)機(jī),作為塔頂起吊門架動力系統(tǒng),用以提升斜拉索完成塔端掛設(shè),另布置1臺用以將掛索動滑車?yán)轮翗蛎婀潭?/p>

15、;梁端兩側(cè)掛籃前端梁各布置2臺(5t),用以展索、牽引及壓錨,各卷揚(yáng)機(jī)。各卷揚(yáng)機(jī)均配置滑車組,卷揚(yáng)機(jī)的布置見圖5。圖5 斜拉索施工卷揚(yáng)機(jī)布置圖(3)索導(dǎo)管的清理斜拉索掛索前,應(yīng)對塔、梁的索導(dǎo)管進(jìn)行檢查,對索導(dǎo)管內(nèi)的水泥砂漿、焊渣、毛刺等打平磨光,否則在掛索時當(dāng)索錨頭位置偏差極易產(chǎn)生造成錨頭外絲損傷,使斜拉索索力不夠。因此,對索導(dǎo)管需用特制探孔器檢查索導(dǎo)管已變形,則需進(jìn)行變形處理后才能進(jìn)行掛索施工。2、斜拉索的制作、運(yùn)輸、檢查驗(yàn)收及存放斜拉索由專門生產(chǎn)制作鋼絲索的工廠按照設(shè)計要求制作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作。在斜拉索制成成品后用鋼盤打盤包裝,用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,再轉(zhuǎn)至裝索船上,在斜拉索的運(yùn)輸和裝卸過程

16、中,應(yīng)注意防止碰傷錨頭和聚乙烯保護(hù)層。 斜拉索到現(xiàn)場后組織工程、質(zhì)檢、試驗(yàn)、物質(zhì)人員對其進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收時按下列各項(xiàng)進(jìn)行。檢查斜拉索出廠合格證、質(zhì)保書、出廠機(jī)械物理性能試驗(yàn)書;檢查標(biāo)牌上各項(xiàng)指標(biāo)是否與實(shí)際相符;檢查鋼絲排列是否整齊密實(shí),同心絞合;檢查斜拉索表面是否光滑平整,護(hù)套厚度均勻;錨具是否有損傷,錨圈和錨杯是否能完全自由旋合。錨具是否有損傷,錨圈和錨杯是否能完全自由旋合。3、斜拉索提升至橋面斜拉索由水路或陸路運(yùn)至工地后,然后轉(zhuǎn)至塔肢旁的棧橋上臨時存放,吊索方法有如下幾種:1、對較輕的1-10#索,根據(jù)塔吊的起重量可將索直接由塔吊起吊至橋面。注意:用塔吊吊索時,應(yīng)根據(jù)索的最大起吊力矩靠塔吊的

17、近端將索吊上橋面,塔吊鋼絲繩與剎車機(jī)構(gòu)吊索前應(yīng)進(jìn)行檢查。2、對較重的11-27#索可采用大型浮吊或汽車吊將拉索起吊至棧橋上,然后利用橋面吊索桁車提升上橋面。在操作過程中要特別注意如下幾點(diǎn):(1)利用浮吊或橋面懸臂桁吊吊索前應(yīng)按最大索重沖擊系數(shù)安全系數(shù)進(jìn)行試吊。(2)吊索時應(yīng)拉風(fēng)繩,防止吊索過程中鋼絲繩旋轉(zhuǎn)打攪。(3)用懸臂桁吊吊索時應(yīng)采用索廠提供的專用合成纖維提索繩,若沒有合成纖維吊索繩而使用鋼絲繩時應(yīng)將鋼絲繩外套二層抗壓夾布橡膠管,以保護(hù)索的PE護(hù)套。4、斜拉索的塔端掛設(shè) 斜拉索塔端掛設(shè)流程如下:將塔頂卷揚(yáng)機(jī)牽引繩從塔端索套管下放至橋面;塔端錨頭處安裝牽引頭,將牽引頭與牽引繩連接;在距離塔端

18、錨頭適當(dāng)?shù)奈恢茫ǜ鶕?jù)操作需要計算選?。┨幇惭b起吊夾具(見圖6);在起吊夾具處安裝塔頂門架起吊系統(tǒng)(或塔吊),起吊系統(tǒng)提升斜拉索至索孔處;啟動塔頂卷揚(yáng)機(jī)提升錨頭,在塔頂起吊系統(tǒng)的配合下使錨頭對準(zhǔn)索套管;塔頂卷揚(yáng)機(jī)牽引錨頭入索套管,當(dāng)錨頭出錨墊板面后,旋上錨頭大螺母,塔端臨時錨固;拆除提升和牽引裝置完成斜拉索塔端掛設(shè)。斜拉索塔端掛設(shè)見圖6。 圖6 斜掛索立面布置圖5、橋面放索 斜拉索塔端臨時錨固后即可進(jìn)行梁端放索,梁端放索是通過梁前端靠近掛籃側(cè)的卷揚(yáng)機(jī)通過滑車導(dǎo)向?qū)⑺鞒瘨旎@處牽引,牽引時要注意在索下間隔34m放墊索小車,索頭落下索盤時下面要墊枕木以保護(hù)索頭絲口,索盤上應(yīng)墊橡膠皮與木板以保護(hù)索的PE

19、護(hù)套。注意:1、梁端靠掛籃端混凝土梁前端牽索用預(yù)埋件,應(yīng)每跨埋設(shè),隨牽索力的增大,型鋼也應(yīng)相應(yīng)增大。2、梁端牽索用卷揚(yáng)機(jī)后錨預(yù)埋件可隔跨埋設(shè),預(yù)埋件應(yīng)盡量采用型鋼。斜拉索橋面展開見圖7。圖7 斜拉索橋面展示意圖6、斜拉索梁端安裝在斜拉索塔端臨時固定好后,先將梁端錨頭套上索導(dǎo)管,再用主梁前端卷揚(yáng)機(jī)將梁端錨頭拉到待澆主梁前端,通過掛籃前端設(shè)置的倒向滑輪,利用待澆梁端的后一節(jié)段用簡易門架在斜拉索前端約3m處利用索夾將斜拉索前端吊起,使索頭自然下垂,再通過限位橡膠滾輪(或上索架)調(diào)整方向。以便斜拉索錨頭安全跨越已澆砼梁端。在操作過程中,當(dāng)壓錨力較小時,可直接用卷揚(yáng)機(jī)滑車組鋼絲繩將索頭及索導(dǎo)管牽引至掛籃

20、前端帶好上下插頭插銷錨固。對于11-27#索梁端掛設(shè)過程中,由于錨固牽引力較大,須在塔端裝軟牽鋼絞線,將塔端索頭下放至一定的高度,使梁端壓錨力減小,待卷揚(yáng)機(jī)滑車組將梁端錨頭上插頭與掛籃前端下插頭連接好后,然后在塔端采用千斤頂逐次牽引將塔端錨頭牽至錨墊板面外錨固,最后拆除軟牽引裝置,安裝張拉裝置。梁端壓錨應(yīng)待塔端索頭錨固后,且掛籃模板標(biāo)高已定好,再根據(jù)測量給出的掛籃前支點(diǎn)滑塊位置,采用千斤頂和手拉葫蘆調(diào)好,并用垂球和鋼卷尺校核,校核完后方可進(jìn)行壓錨。斜拉索梁端安裝見圖8。1-10#索梁端安裝流程見圖9,11-27#索梁端安裝見圖10。 圖8 斜拉索梁端安裝示意圖橋面放索索前端上壓錨夾板卷揚(yáng)機(jī)橋面

21、將索向前牽引索臨時錨固穿滑車組鋼絲繩掛籃前支點(diǎn)調(diào)滑塊居中索向前牽引壓錨掛籃前支點(diǎn)穿插頭插銷檢驗(yàn)插頭方向和撐腳內(nèi)螺帽進(jìn)槽圖9 1-10#斜拉索梁端安裝流程(十)塔端硬牽引橋面放索索前端上多塊壓錨夾板橋面卷揚(yáng)機(jī)牽引拉索前行塔端軟牽引將拉索下放一定高度掛籃前支點(diǎn)調(diào)滑塊居中橋面索向前牽引后臨時錨固穿滑車組鋼絲索向前牽引壓錨并穿插頭插銷檢查插頭方向和撐腳內(nèi)螺帽進(jìn)槽塔端軟牽引 圖10 11-27#索梁端安裝流程7、塔端軟牽引 11-27#索須在塔端安裝軟牽引,即利用鋼絞線將錨頭下放一定距離后,才能滿足梁端安裝需要,梁端安裝到位后,再用千斤頂逐次將鋼絞線牽引上來至帶上索頭螺母在進(jìn)行軟牽引施工時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)

22、: = 1 * GB3 軟牽鋼絞線應(yīng)進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。 = 2 * GB3 裝軟牽壓套鋼絞線時,應(yīng)將軟牽壓套、工作錨、限位板、工具錨中的眼位相應(yīng)對好,若穿錯,牽引時將使鋼絞線打絞、扭斷。 = 3 * GB3 軟牽開始時,首先應(yīng)進(jìn)行各鋼絞線索力調(diào)整,使各鋼絞線受力均勻。 = 4 * GB3 軟牽過程中,應(yīng)隨時觀察索頭在索導(dǎo)管內(nèi)的居中情況,若發(fā)生索頭偏移,抵住索導(dǎo)管,應(yīng)通過橋面掛索卷揚(yáng)機(jī)及時調(diào)整,以免索頭絲口損壞,同時當(dāng)錨頭抵住索導(dǎo)管時油泵油表亦可反映出來。 軟牽引流程見圖11。斜拉索軟牽引見圖12。斜拉索軟牽引設(shè)施布置見圖13。鋼絞線P型錨擠壓頭P型錨穿入軟牽壓套P型錨抗拉試驗(yàn)橋面卷揚(yáng)機(jī)將索前牽塔端

23、裝軟牽引塔端軟牽引下放塔端拆除軟牽引裝千斤頂塔端軟牽引上牽到位索頭帶螺帽梁端壓錨圖11 斜拉索軟牽引流程圖*大橋斜拉索掛設(shè) 施工方案*工程公司 - PAGE 16 -圖12 斜拉索軟牽引示意圖圖13 軟牽引安裝圖8、塔端張拉1、塔內(nèi)操作平臺通過在塔肢內(nèi)搭設(shè)從直塔柱底部至塔頂?shù)臐M堂腳手管,再在張拉索腳手管處鋪57cm厚木板,兩端用鐵絲綁扎固定,并在操作平臺臺上下間隔一定距離鋪木板及安全網(wǎng),以保證操作人員安全,搭設(shè)操作平臺用腳手管和扣件可通過塔吊用大直徑鋼管做的吊具吊入塔肢內(nèi)。2、斜拉索張拉分三次進(jìn)行,均在塔上張拉,采取張拉力與索伸長量雙控(1)懸澆掛籃就位后,進(jìn)行第一次張拉,保證澆筑砼時索力及掛

24、籃標(biāo)高在設(shè)計及監(jiān)控允許范圍內(nèi);(2)懸澆砼過程中,索力及主梁線型將發(fā)生變化,根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù),在主梁砼澆筑完成一半時對拉索進(jìn)行第二次張拉,完成砼澆筑。(3)砼強(qiáng)度達(dá)90%,主梁預(yù)應(yīng)力施工完成,進(jìn)行索力轉(zhuǎn)換,使索力由掛籃轉(zhuǎn)移到主梁上,轉(zhuǎn)換為直接作用在主梁上。先張拉掛籃端YCQ500型千斤頂,使斜拉索錨頭絲牙拉出主梁梁底錨墊板35扣,鎖定螺母。千斤頂回油,拆除梁端牽索系統(tǒng)與斜拉索的連接,通過錨環(huán)將斜拉索由牽索系統(tǒng)錨固轉(zhuǎn)換至梁體錨固,從而實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換,最后在塔內(nèi)進(jìn)行第三次斜拉索張拉。斜拉索在張拉過程中,每塔4臺千斤頂需同步進(jìn)行,嚴(yán)格控制4臺千斤機(jī)的張拉力差值,一般以油表讀數(shù)相差在1Mpa以內(nèi),張拉油

25、表應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的鑒定,以防油表失靈,同時在使用進(jìn)程中嚴(yán)禁震動或碰傷油表。斜拉索張拉至設(shè)計索力后,通過大橋監(jiān)控部門對索力和標(biāo)高測量,決定是否進(jìn)行索力調(diào)整,索力終值誤差應(yīng)小于2%(符合設(shè)計及監(jiān)控要求),并用傳感測索儀校準(zhǔn),然后將錨固螺母旋緊至緊連接,轉(zhuǎn)換成永久索,完成該索的張拉錨固。3、張拉完后,塔端吊索夾具的拆除可通過塔吊吊籠將操作人員吊起完成。斜拉索塔端張拉見圖14。圖14 斜拉索張拉示意圖9、斜索力調(diào)整在張拉完成后,如發(fā)現(xiàn)主梁標(biāo)高和索力誤差較大,則應(yīng)分析誤差原因,對斜拉索索力作適當(dāng)調(diào)整,盡可能使主梁標(biāo)高和索力誤差減少,在索力調(diào)整過程中應(yīng)對主塔和相應(yīng)梁段進(jìn)行應(yīng)力及位移觀測,全橋合攏后還應(yīng)根據(jù)成

26、橋二次荷載及線型調(diào)整索力,當(dāng)索力及伸長量較大時,索頭下尚應(yīng)墊鋼墊塊,以彌補(bǔ)索頭絲口的長度不足,如果在施工進(jìn)程中有異常則需查明原因,處理后方可繼續(xù)進(jìn)行索力調(diào)整工作。斜拉索安裝完成后,受風(fēng)載影響,將產(chǎn)生振動,長期受迫振動,會使斜拉索加快疲勞損壞,因此在拉索錨管中安裝高阻尼橡膠減振器。10、斜拉索施工注意事項(xiàng)(1)所有吊索具、張拉機(jī)具應(yīng)由專人使用和管理,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),定期檢驗(yàn);(2)對千斤頂、油泵進(jìn)行標(biāo)識,避免使用中配套錯誤;(3)斜拉索錨固面、各個張拉受力支承面及錨頭、錨環(huán)、張拉桿、張拉桿錨固螺母等絲齒內(nèi)雜物應(yīng)逐一清除干凈;(4)錨桿、張拉桿、張拉桿螺母等各自旋緊程度要一致;(5)斜拉索、撐架、千

27、斤頂、張拉桿在張拉過程中位置要居中,以免拉索、張拉桿受力不均勻;(6)斜拉索起吊時應(yīng)用帶膠墊的管形夾具吊起,放索時索頭應(yīng)放墊索小車,索下間隔34m放墊索小車。(7)安裝斜拉索進(jìn)程中錨頭部分應(yīng)用麻袋或塑料布將錨頭包裹好,以防損壞錨頭絲口;(8)索導(dǎo)管內(nèi)異物要清理干凈;(9)拉索安裝前和安裝完畢后,逐段檢查PE套,發(fā)現(xiàn)損壞時修補(bǔ);(10)橋面吊索桁車吊索時特別注意在駁船上用纜風(fēng)繩系住斜拉索尾端,防止在吊索時索旋轉(zhuǎn)使鋼絞線打鉸;(11)塔端軟牽鋼絞線P型錨使用前應(yīng)做抗拉試驗(yàn);(12)塔端軟牽引時應(yīng)注意各鋼絞線受力均勻,鋼絞線穿入軟牽壓套及工作錨、工具錨時孔位對應(yīng),避免穿錯鋼絞線打絞;(13)從江中索

28、船上吊索時應(yīng)采用提索專用的合成纖維吊裝帶,或用穿二層高壓橡膠管的鋼絲繩。(14)掛籃前支點(diǎn)調(diào)滑塊居中后應(yīng)注意將精扎螺紋鋼螺帽旋緊鎖死,并使上叉頭的方向與斜拉索受力方向一致,避免張拉桿受扭。(15)砼澆筑過程中,應(yīng)隨時檢查掛籃張拉桿的錨固墊塊 是否垂直,張拉桿周邊與錨固墊塊是否留有空隙,若張拉桿緊靠錨固墊塊,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整墊塊位置,防止張拉桿彎折;(16)張拉時應(yīng)江側(cè)、岸側(cè)、上游、下游四點(diǎn)同步分級張拉,張拉時應(yīng)隨拉隨緊索頭螺帽,避免出現(xiàn)意外;(17)梁端索力轉(zhuǎn)換應(yīng)在梁端混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%后才可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,張拉后再進(jìn)行掛籃與混凝土梁之間的索力轉(zhuǎn)換,且索力轉(zhuǎn)換時應(yīng)隨拉隨緊梁上索頭螺帽。四

29、、主要材料、機(jī)械、設(shè)備計劃(全橋)序號材料、機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1斜拉索t75615392穿心千斤頂YCW650B臺4塔端張拉YCW500B臺4YCW400B臺4掛籃前支點(diǎn)YDC240Q200臺1軟牽鋼絞線抗拉試驗(yàn)3手搖千斤頂5t臺4掛籃前支點(diǎn)滑塊調(diào)位4高壓油泵ZB500臺4掛籃前支點(diǎn)ZB10/3204/800臺4塔端4臺、擠壓P型錨及備用1臺5高壓油管m200配9臺油泵6張拉撐腳580580800個4塔端 長寬高7六角撐腳290430個4掛籃前支點(diǎn) 邊長高8卷揚(yáng)機(jī)5t臺11塔頂2臺、掛索4臺、壓錨4臺、懸臂桁吊1臺9四柄滑車組32t個6掛籃前支點(diǎn)前端壓錨10二柄滑車組20t個1

30、0掛索4個、壓錨8個11單輪滑車組10t只16掛索4個、展索壓錨8個12開口滑車5t只413GYJA型擠壓機(jī)臺1擠壓P型錨14鋼絲繩28m100壓錨臨時錨固21.5m3500掛索1400m、塔頂卷揚(yáng)機(jī)250m、壓錨800m懸臂桁吊 300m、叉扣16m200叉扣12m400叉扣15卡環(huán)32t個4梁端壓錨20t個16掛索、壓錨滑車16t個1610t個165t個20鋼絲繩卡22130橋面卷揚(yáng)機(jī)后錨、塔頂挑梁滑車19鋼絞線m2500按1627#索使用軟牽、每根索15根鋼絞線、長度48m、每根鋼絞線使用2次20P型錨套40021提吊頭個222吊索夾具個24每種型號4個23壓錨夾具個24每種型號4個24

31、墊索小車個10025索頭小車個426汽車吊16t臺127塔吊120tm臺128電焊機(jī)臺4塔頂2臺、掛籃前支點(diǎn)2臺29駁船艘1拖裝索船30交通船艘131手拉葫蘆5t個432手拉葫蘆3t個1633手拉葫蘆2t個834臥式放索盤個235吊索纖維繩20t根6索廠提供36高強(qiáng)螺絲M22120套500掛索、壓錨夾板用37橡膠墊厚8mmm2100夾布傳送帶五、勞動力使用計劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1技術(shù)主管16電工12技術(shù)員27焊工13起重工48張拉操作工44安全員19普工105機(jī)修1合計25人六、斜拉索施工進(jìn)度計劃 斜拉索施工進(jìn)度同主梁施工進(jìn)度。七、斜拉索相關(guān)參數(shù)塔端錨墊參數(shù)索號AmmBmm錨墊板開孔直徑

32、(mm)梁端斜拉索與水平線夾角A1510460267722163A2510460267662326A3490440253611386A4490440253568207A5510460267531421A6510460267500097A7510460267473229A8510460267450012A9520470273429637A10520470273411934A11520470273396219A12550500293381802A13550500293369776A14550500293358779A15570520310348645A16570520310339495A17570

33、520310331160A18570520310323589A19570520310317182A20570520310310867A21570520310304947A22570520310299395A23600550331294379A24600550331289742A25600550331285320A26570520310281239A27570520310277227索號AmmBmm錨墊板開孔直徑(mm)梁端斜拉索與水平線夾角B1510460267722521B2510460267662911B3490440253612201B4490440253569005B549044025

34、3532389B6490440253501316B7510460267474400B8510460267451148B9520470273430770B10520470273412946B11520470273397237B12550500293382836B13550500293370469B14550500293359454B15550500293349369B16570520310339935B17570520310337510B18570520310335186B19570520310333036B20570520310330963B21570520310328956B22600550

35、331326845B23600550331325240B24600550331323511B25600550331311860B26600550331320048B27600550331318533斜拉索設(shè)計參數(shù)(一)索號型號索長索單位重總重L(M)(kg/m)(kg)A1PES715140.83245.61883.4A2PES715145.67245.62104.1A3PES712750.538.41955.7A4PES712755.43138.42145.0A5PES715160.48945.62779.7A6PES715165.75245.63019.7A7PES715171.15445

36、.63266.1A8PES715176.67345.63517.7A9PES716382.28549.24071.5A10PES716387.98549.24352.0A11PES716393.75449.24635.8A12PES719999.50260.16011.0A13PES7199105.38160.16364.3A14PES7199111.30260.16720.2A15PES7223117.19567.47937.7A16PES7223123.18467.48341.4A17PES7223129.20267.48747.0A18PES7223135.24567.49154.3A1

37、9PES7223141.31167.49563.1A20PES7223147.39667.49973.2A21PES7223153.49767.410384.5A22PES7223159.61267.410796.6A23PES7253165.67776.412702.4A24PES7253171.81476.413171.3A25PES7253177.96276.413641.0A26PES7223184.18367.412452.7A27PES7223190.92367.412868.2合計192559.7全橋總計385119.5斜拉索設(shè)計參數(shù)(二)索號型號索長索單位重總重L(M)(kg/

38、m)(kg)B1PES715140.90945.61886.9B2PES715145.77445.62108.7B3PES712750.62338.41960.4B4PES712755.56638.42150.2B5PES712760.67738.42346.5B6PES712765.94638.42548.8B7PES715171.30545.63272.9B8PES715176.82145.63524.5B9PES716382.42849.24078.65B10PES716388.12049.24358.6B11PES716393.88049.24642.0B12PES719999.617

39、60.16017.9B13PES7199105.48160.16370.4B14PES7199111.38760.16725.3B15PES7199117.32860.17082.4B16PES7223123.23467.48344.7B17PES7223127.23267.48614.2B18PES7223131.23167.48883.7B19PES7223135.23267.49153.4B20PES7223139.23567.49423.2B21PES7223143.23967.49693.1B22PES7253147.18476.411289.5B23PES7253151.19176

40、.411595.7B24PES7253155.19976.411901.9B25PES7253159.20876.412208.2B26PES7223163.21876.412514.5B27PES7223167.22976.412821.0合計185517.2全橋總計371034.4斜拉索施工和成橋索力表索號施工階段成橋索力索號施工階段成橋索力第1次張拉力第3次張拉力第1次張拉力第3次張拉力A130003500B130003650A2105026003500B2105026003650A380025502800B380025503000A490021502800B490021502600A5

41、110022503150B5110022502600A6120024003200B6120024002950A7132526503300B7132526503450A8140028003400B8140028003500A9140028003500B9140028003650A10147529503600B10147529503650A11160032003550B11160032003700A12170034003750B12170034004000A13180036004200B13180036004200A14165033004400B14165033004500/p>

42、800B15195039004600A16202540504750B16182536504900A17202540504700B17202540505000A18225045004700B18215043005050A19232546505200B19230046005150A20250050005300B20230046005200A21260053005250B21245050005200A22260052005150B22260052005650A23257551505900B23257551505900A24270054006000B24265053005900A25275055006000B25265053005900A26285057005350B26270054005650A27280056005250B27280056005650八、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)質(zhì)量教育、強(qiáng)化全員質(zhì)量意識,建立“以人為本,預(yù)防為主”的質(zhì)量管理新思路,提高職工技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì),樹立全新質(zhì)量效益觀念。2、落實(shí)各部門、各級質(zhì)量管理崗位責(zé)任制,堅持“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量,誰操作誰保證質(zhì)量”的原則。3、建立健全各項(xiàng)施工管理,技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度。成立專門的質(zhì)量檢驗(yàn)的監(jiān)督機(jī)構(gòu),設(shè)置專職質(zhì)檢

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