礦用炮煙凈化裝置通用技術(shù)條件

1、中華人民共和國國家標準礦用炮煙凈化裝置通用技術(shù)條件1主要內(nèi)容與適用范圍本標準適用地下開采煤礦、金屬和非金屬礦山，也適用其他爆破掘進的行業(yè)。主要內(nèi)容包括：確定有關(guān)礦用炮煙凈化裝置的常用術(shù)語、技術(shù)要求、有毒有害氣體的凈化指標、凈化材料的要求、各種參數(shù)的測定方法、現(xiàn)場安裝要求、以及裝置的檢測規(guī)則、標準、包裝、運輸和貯存等要求。2引用標準GB/T57481985作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法MT142-86煤礦井下空氣采樣方法MT137-86礦井空氣中有害氣體，一氧化碳測定方法MT279-94礦井空氣中有害氣體，氮氧化物測定方法MT60-1995煤礦用炸藥爆炸后有毒氣體量測定方法和判定規(guī)則MT159-19

2、95礦用除塵器GB/T12362000工業(yè)通風機用標準化風道進行性能試驗GB/T116532000除塵機組技術(shù)性能及測試方法GB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB/T3222-1994聲學環(huán)境噪聲測量方法GB2894-1996安全標志通用要求隔爆型電氣設(shè)備“ d”本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“ iGB3836.13836.41983爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備GB3836.53836.81987爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備GB3836.93836.101987爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備GB/T13306-91標牌MT209-90煤礦通訊、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求ZBK35006-89礦用隔爆

3、型高壓配電裝置GB191-2000包裝儲運圖示標志GB/T98011988空氣質(zhì)量一氧化碳的測定非分散紅外法GB/T8969-1988空氣質(zhì)量氮氧化物的測定鹽酸泰乙二胺比色法GB/T10111-1988利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法GB9969.1-1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T4857.51992包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/T4798.1-1986電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件貯存3術(shù)語3.1炮煙blastingsmoke因爆破而產(chǎn)生的含有粉塵、煙霧及有害有毒氣體成分的廢氣。3.2處理風量airvolume單位時間內(nèi)通過凈化裝置的風量，m/s。3.3凈化效率efficiency氣體通

4、過凈化設(shè)備后有害有毒氣體濃度減少量占凈化前有害有毒氣體濃度的百分比，%3.4有害有毒氣體濃度concentration單位體積空氣中含有害有毒氣體（NQCO等）的體積或質(zhì)量，娥mg/mf。35工作阻力（壓降或阻力）workingresistance凈化裝置在凈化過程中，凈化裝置前后管道中氣流的全壓平均差，Pa。36漏風率leakagerate漏入凈化裝置的空氣量占處理風量的百分數(shù)。37吸收凈化purificationofassimilation利用吸收劑將一種或多種氣體組分（吸收質(zhì)）有選擇性地從氣體混合物（或廢氣）中分離出來的過程。38吸附凈化purificationofadsorption氣

5、體混合物與適當?shù)亩嗫仔怨腆w接觸時，利用固體表面存在的未平衡的分子引力或化學鍵力，把混合物中某一組分或某些組分吸留在固體表面上，從而使氣體混合物中分離的過程。39吸附容量adsorptioncapacity一定條件下，單位質(zhì)量吸附劑上所吸附的吸附質(zhì)的量，mg/kg。310催化轉(zhuǎn)化法catalysisconversion利用催化劑的催化作用將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成各種無害物質(zhì)，或者轉(zhuǎn)化成比原來存在狀態(tài)更易除去的物質(zhì)的一種方法。311過濾filter利用過濾材料從氣體中除去粉塵顆粒的凈化過程。312過濾材料filtermaterial用于作為過濾器的多孔材料，其結(jié)構(gòu)是纖維狀的，多孔狀的或者是這些結(jié)構(gòu)

6、的組合體。4技術(shù)要求41凈化裝置應(yīng)該符合本標準規(guī)定，并按照規(guī)定程序?qū)徟膱D樣和技術(shù)文件進行制造。42外購件應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，并有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門的合格證。43凈化裝置的安全性能指標應(yīng)符合下列規(guī)定：431凈化裝置的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB3836.2有關(guān)規(guī)定，在具有爆炸性環(huán)境中應(yīng)用時，其配套電動機應(yīng)具有在有效期內(nèi)的防爆檢驗合格證。432凈化裝置的配套通風機必須經(jīng)國家有關(guān)質(zhì)檢部門檢驗合格后方可投入使用。433凈化裝置凈化后，不能產(chǎn)生其它對人體和環(huán)境造成危害因素。44凈化裝置的技術(shù)性能指標應(yīng)符合下列規(guī)定：441凈化裝置的處理風量，應(yīng)符合該產(chǎn)品標準規(guī)定的處理風量，其偏差不得大于8%；其使用時同時應(yīng)滿足

7、實際爆破工作面所需通風量的要求。442凈化裝置的工作阻力，應(yīng)符合該產(chǎn)品標準規(guī)定的工作阻力，其偏差不得大于10%。4.4.3凈化裝置的凈化效率應(yīng)大于85%A上（C0凈化效率；NO凈化效率）。444凈化裝置的漏風率應(yīng)小于等于3%。4.4.5凈化裝置的工作噪聲應(yīng)符合規(guī)定：連續(xù)工作時的噪聲應(yīng)小于等于80dB,間斷工作時（每班小于4h）的噪聲應(yīng)小于等于85dB。45凈化吸附劑材料應(yīng)符合下列規(guī)定：451有大的比表面積和孔隙率，一般比表面積1501500m2/g，堆密度0.35100g/m3。452具有一定的粒度、較高的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。4.5.3具有良好的選擇性，有利于混合氣體的分離4.5.

8、4大的吸附容量、易于再生4.5.5原料來源廣泛，價格低廉。4.6凈化催化劑材料應(yīng)符合下列規(guī)定：4.6.1催化劑應(yīng)具有較高的活性、選擇性和熱穩(wěn)定性。4.6.2催化劑原料來源廣泛，價格低廉，對催化凈化的炮煙要求不高，催化凈化效果好。4.6.3具有較廣泛的抗毒性能。4.6井下作業(yè)地點空氣質(zhì)量要求如下：4.6.1工作面的進風流中，氧氣的濃度不低于20%二氧化碳濃度不超過0.5%。4.6.2經(jīng)凈化后，礦內(nèi)空氣中有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。4.6.3采掘工作面中的CO濃度不得超過0.5%,總回風流中不得超過0.75%。表1礦內(nèi)空氣中有毒氣體最大允許濃度氣體名稱體積濃度重量濃度（mg/m3）%ppm一氧化

9、碳（C。0.00242430氮氧化物（NO）（換算成二氧化氮）0.000252.554.7凈化裝置的外觀要求：4.7.1產(chǎn)品涂漆后表面要均勻、平整，不允許有脫皮、氣泡和流痕等缺陷。4.7.2外露加工面應(yīng)涂防銹油。4.7.3產(chǎn)品金屬結(jié)構(gòu)件焊縫處不得有燒穿、裂縫、凹坑等缺陷。8平均無故障時間（MTBF）儀器正常工作時，平均無故障時間應(yīng)不小于1000h。5試驗方法5.1裝置和儀器5.1.1測試裝置測試裝置如1所示圖1炮煙凈化裝置測試裝置示意圖1大氣壓力計；2溫度計；3集流器；4微壓計；5靜壓接頭；6進風管道;7U型壓差計；8凈化裝置；9出風管道；10皮托管；11溫度計；1.2測試儀器一氧化碳(CO)

10、檢測儀：02000ppm,最小分度值1ppm；(2)二氧化氮(NQ)檢測儀：0100ppm,最小分度值ppm；(3)氮氧化物檢定管：050ppm,最小分度值1Ppm；(4)一氧化碳(CO)檢定管：0100ppm,最小分度值1ppm；(5)空盒氣壓計；(6)溫度計:最小分度值0.5C；(7)濕度計(干濕球溫度計)：精度5%(8)傾斜式微壓計或補償式微壓計：最小分度值2Pa；(9)U型壓差計：最小分度值10Pa；(10)瓦特表或自動功率紀錄儀：精度I級；(11)聲級計：30130dB5.2性能指標的測試計算5.2.1凈化效率的測定取樣點位置如圖1所示。(1)一氧化碳(CO)含量的測定：可用兩臺一氧

11、化碳檢測儀同時測定凈化裝置前后測試管道的CC濃度值；也可用一氧化碳檢定管采用MT137-86的測定方法同時測定凈化裝置前后測試管道的CO濃度值；另外，還可用MT60-1995中采用化學吸收法和氣相色譜法分別測定定凈化裝置前后測試管道的CO濃度值。(2)二氧化氮(NO2)含量的測定：可用兩臺二氧化氮檢測儀同時測定凈化裝置前后測試管道的NO濃度值；也可用氮氧化物檢定管采用MT279-94的測定方法同時測定凈化裝置前后測試管道的氮氧化物濃度值；另外，還可用MT60-1995中采用分光光度法和氣相色譜法分別測定定凈化裝置前后測試管道的NO濃度值。(3)凈化效率凈化裝置凈化效率按式(1)計算：C1 C2

12、2 100C2(1)式中：T 凈化效率， %C凈化裝置進口管道中的有害有毒氣體(C2凈化裝置出口管道中的有毒有害氣體(5. 2. 2處理風量的測定CO NO2 濃度，ppm；CO NO2 濃度，ppm.。(1)用空盒氣壓計，測定當?shù)貤l件的大氣壓Pn值；(2)用溫度計測量管道中的溫度，共測定三次，取算術(shù)平均值;(3)用濕度計測量管道內(nèi)氣體濕度，共測定三次，取算術(shù)平均值；(4)用傾斜式微壓計或補償式微壓計按GB1236測量管道入風口處的相對靜壓，并按式(2)計算風量:Qi 2727APSi (273 L) :Pn O.OOIPSi(2)式中：Q凈化裝置入口風量，m/h;A管道截面積，n2;?集流系

13、數(shù)，入口管為圓弧時？=0.99,入口管為錐形管時？=0.96;PSi入口管0.8D處的相對靜壓，Pa；Pn測定時當?shù)卮髿鈮?，kPa;ti入口管道內(nèi)氣體溫度，C。(5)將式(2)換算成標準狀況的風量：Qni 7349APSl(Pn 0.001Psi)273 t1(3)3式中：Qi表不標準X大況壓力為101.3kPa,溫度為0c時的入口氣體流量，m/h。2.3漏風率的測定(1)按5.2.2測定方法，并用式(3)計算凈化裝置進風口處的管道風量。(2)按GB11653中用皮托管、微壓計測量法，測定凈化裝置出口端風量，并按式(4)計算：Qn27349A2Pd(Pn0.001Ps2):273t2式中：Q2

14、標準狀況下凈化裝置出口風量，mf/h；A測量管道截面積，m2;PS2測量截面處風流相對靜壓，Pa;Pd測量截面處風流的平均動壓，Pa;t2測量截面處的空氣溫度，C。QN 2 QN1100(5)(3)漏風率(衿按式(5)計算：Qn15.2.4工作阻力的測定(1)用皮托管和U型壓力計，測定凈化裝置前、后端管道的全壓，各測定三次，取算術(shù)平均值。(2)凈化裝置的工作阻力P(Pa)按式(6)計算：PP1Pt2(6)式中：Pt1凈化裝置前端管道測點的全壓，Pa;Pt2凈化裝置后端管道測點的全壓，Pa;當凈化裝置前后管道截面積相同且在同一水平管道上又無漏風的情況下，凈化裝置的工(6)作阻力等于前、后端管道測

15、點的靜壓差。即PPs1Ps2式中：Ps1凈化裝置前端管道測點的靜壓，Pa;Ps2凈化裝置后端管道測點的靜壓，Pa;5.2.5凈化裝置配套通風機靜壓效率的測定(1)采用瓦特表或自動功率記錄儀，按GB1236有關(guān)規(guī)定測定凈化裝置配套風機的輸入功率。(2)電動機軸功率N(K的按式(7)計算:NN1121000式中：N1瓦特表測出白輸入功率，WT1電動機效率，由電動機廠家給出；Y2通風機轉(zhuǎn)動效率，可查有關(guān)表格。（3）按GB1236中的有關(guān)規(guī)定,（4）風機的靜壓功率NS (kW測定通風機的風量和靜壓;按式（8）計算：Ns股1000(8)式中：PS通風機靜壓，Q 通風機風量，（5）通風機凈壓效率Pa； m

16、3/s。T(為按式（9）計算:S 牛 100(9)5.2.6工作噪聲的測定（1）按GB/T3222中噪聲測定方法，用聲級計測定凈化裝置的噪聲。（2）測點距凈化裝置1m,離地面1.5m,測定凈化裝置對角四點處噪聲，取最大值,定處環(huán)境本底噪聲應(yīng)小于70dB (A)。5.3爆破工作面有毒有害氣體濃度的測定5.3.1一氧化碳濃度測定（可參考GB9801-1988）5.3.1.1采樣a）使用儀器現(xiàn)場連續(xù)監(jiān)測將樣品氣體直接通入儀器進氣口。b）現(xiàn)場采樣實驗室分析時，用雙聯(lián)球?qū)悠窔怏w擠入采氣袋中，放空后再擠入，如此清洗34次，最后擠滿并用止水夾夾緊進氣口。記錄采樣地點、采樣日期和時間、采氣袋編號。5.3.1

17、.2分析使用一氧化碳紅外分析儀，須經(jīng)過儀器調(diào)零、標定后，取樣品分析，接上樣品氣體到儀器進氣口，待儀器讀數(shù)穩(wěn)定后直接讀取指示格數(shù)。爆破面空氣中一氧化碳濃度按（10）式計算：(10)C1.25其中：C樣品氣體中一氧化碳濃度，mg/n儀器指示的一氧化碳格數(shù);1.25氧化碳換算成標準狀態(tài)下的mg/m3換算系數(shù)。5.3.2氮氧化物濃度測定（可參考B8969-1988）3.2.1采樣a）在一個多孔玻板吸收管中，加入5mLM收液，進氣口用盡量短的一小段乳膠管連接氧化管，以0.25L/min流量采樣至吸收液呈淺玫瑰紅色為止。b）在采樣、樣品運輸及存放過程中都應(yīng)采取避光措施。采樣后，樣品應(yīng)盡快進行分析。3.3.

18、2分析a）繪制標準曲線?？蓞⒖糋BGB8969-88的相關(guān)內(nèi)容進行繪制。b）樣品測定。采樣后放置15min,將樣品溶液移入比色皿中，同標準曲線的繪制方法測定吸光度。爆破面空氣中氮氧化物濃度按式（11）計算:C( NO2 ,mg/ m3 )=(A Ao) BsV 0.76(11)其中：a樣品溶液的吸光度;Ao試劑空白溶液的吸光度;Bs校準因子，科g/吸光度單位;Vo換算成標準狀況下（0C,101.325kPa）的采樣體積，L;0.76NO2（氣）轉(zhuǎn)換成NO2（液）的系數(shù)。4爆破產(chǎn)生有害物的總量爆破產(chǎn)生有害物的總量GAV其中：A每次爆破硝錢久藥的消耗量，kg;V-每公斤硝俊炸藥產(chǎn)生的有害物的量；G

19、-爆破產(chǎn)生有害物的總量，kg。5有害物的局部捕集系數(shù)進入凈化裝置，而有（1- ）G的有害由式（12）計算：(12)有害物總量為G則有G勺有害物直接由進風口,物擴散在空氣中。則凈化設(shè)備對有害物的局部捕集系數(shù)GiGkg ；式中：G爆破產(chǎn)生有害物的總量,Gi凈化設(shè)備所捕集到的有害物的量，kg。6平均無故故障時間在系統(tǒng)負載阻力為10kPa,流量為0.5L/min條件下，按GB5080-85設(shè)備可靠性試驗國家標準進行測驗。6檢驗規(guī)則1出廠檢驗6.1.1出廠檢驗應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗部門逐臺進行，檢驗合格并發(fā)給合格證后方可出廠。6.1.2出廠檢驗項目如表2規(guī)定表2出廠檢驗及型式檢驗項目序號檢驗項目技術(shù)要求出廠

20、檢驗型式檢驗1整機外觀、制造及裝配質(zhì)量4.72外購件4.2一2電氣設(shè)備4.3.1一3配套通風機4.3.2一4處理風量4.4.15工作阻力4.4.26凈化效率4.4.37漏風率4.4.4一8工作噪聲4.4.59凈化吸附、催化材料4.5、4.6一注:“”為應(yīng)檢項目，“一”為不檢項目6.2型式檢驗6.2.1有下列情況之一者應(yīng)進行型式檢驗；新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品的性能時；正常生產(chǎn)時，每兩年一次；停產(chǎn)1年后的產(chǎn)品恢復生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗的要求時。2.2型式檢驗的項目如表2所示。2.3按GB10111的規(guī)定在出廠檢驗合格的凈化裝置中進行抽樣（至少三臺）。試驗中，檢驗項目全部合格者其型式檢驗合格，有一項不合格者其型式檢驗為不合格。3復檢規(guī)則