安置房建設(shè)項(xiàng)目施工方案設(shè)計(jì)

1、 安置房建設(shè)項(xiàng)目施工方案設(shè)計(jì)目錄第一章編譯說明1.1編譯原則1.2編譯依據(jù)第二章項(xiàng)目概況2.1建筑結(jié)構(gòu)概況第三章管理目標(biāo)第四回施工準(zhǔn)備4.1組織準(zhǔn)備4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.3生產(chǎn)準(zhǔn)備4.4場地準(zhǔn)備4.5施工現(xiàn)場臨時(shí)水電第五章建設(shè)計(jì)劃5.1工程特點(diǎn)及難點(diǎn)5.2建設(shè)計(jì)劃第六章主要施工方法6.1工程測量計(jì)劃6.2基礎(chǔ)及基礎(chǔ)工程6.3主體結(jié)構(gòu)工程6.4屋面工程6.5建筑裝飾工程第七章給排水工程7.1室內(nèi)供水7.2室內(nèi)排水7.3室內(nèi)防火7.4建筑滅火器配置設(shè)計(jì)7.5 _管道試壓驗(yàn)收第八章電氣安裝子項(xiàng)目第 9 章 暖通空調(diào)工程第十章配電工程10.1輸電安全技術(shù)措施10.2所有專業(yè)操作人員必須持證上崗。10.3檢

2、查員的危害和安全措施10.4監(jiān)護(hù)人的危害和安全措施第十一章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1 1 .1質(zhì)量保證體系1 1 .2質(zhì)量管理體系1 1 .3質(zhì)量保證措施1 1 .4常見質(zhì)量問題的預(yù)防措施第十二章施工進(jìn)度安排及確保工期的措施1 2 .1施工進(jìn)度表1 2 .2保障工期措施第十三章文明施工技術(shù)組織措施1 3 .1文明建設(shè)目標(biāo)1 3 .2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1 3 .3管理體系13.4文明施工保障措施1 3 .5地下管線和地下設(shè)施的保護(hù)和安全措施13.6應(yīng)急處置預(yù)案和抵御風(fēng)險(xiǎn)措施1 3 .7風(fēng)險(xiǎn)防范措施1 3 .8管理體系第十四章施工現(xiàn)場管理措施第15章技術(shù)創(chuàng)新、降低成本、縮短工期、改進(jìn)質(zhì)量技術(shù)組織措施1

3、5.1技術(shù)措施_15.2 質(zhì)量保證措施15.3制定完善的質(zhì)量技術(shù)措施15.4合同管理措施15.5經(jīng)濟(jì)措施_15.6成品保護(hù)措施15.7季節(jié)性施工措施15.8 _ _ _質(zhì)量工程措施第十六章安全目標(biāo)、安全保障體系和措施16.1安全生產(chǎn)目標(biāo)16.2 安全保障組織體系16.3落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制16.4安全管理體系和組織措施16.5安全生產(chǎn)技術(shù)措施第十七章施工環(huán)保措施17.1施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)目標(biāo)17.2施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施17.3噪聲污染防治措施17.4揚(yáng)塵和大氣污染控制措施17.5水土保持措施第十八章資源分配計(jì)劃18.1 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃18.2 技術(shù)準(zhǔn)備18.3 物質(zhì)條件及生產(chǎn)準(zhǔn)備18.4 施工組

4、織準(zhǔn)備18.5 構(gòu)建和部署18.6 建設(shè)布局附件1：本標(biāo)段擬投入的主要施工設(shè)備清單附表2：本批次需配備的檢測和檢測儀器設(shè)備清單附表 3：勞動(dòng)力時(shí)間表附表 4：計(jì)劃開工、竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃單杠附件五：總體建設(shè)方案第一章準(zhǔn)備說明1.1 編譯原則1、做好現(xiàn)場工程技術(shù)資料的調(diào)查工作；2、合理安排施工程序；3、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工組織；4、土建安裝要密切配合；5、保證工程質(zhì)量和施工安全；6、節(jié)約成本，降低工程成本；7、注意環(huán)境保護(hù)。施工組織設(shè)計(jì)是項(xiàng)目未來建設(shè)的綱領(lǐng)性文件，用于指導(dǎo)項(xiàng)目的建設(shè)和管理，確保項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)高質(zhì)量、高效、安全、低耗地完成。和文明的方式。1.2 編譯依據(jù)1、招標(biāo)文件、合同文件

5、；2、工程設(shè)計(jì)圖紙及各種勘察資料和設(shè)計(jì)說明書等資料；3、預(yù)算文件提供的工程數(shù)量和預(yù)算造價(jià)資料；4、有關(guān)國家技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)法規(guī)、建筑法規(guī)和規(guī)章、行業(yè)法規(guī)和企業(yè)技術(shù)資料；5、施工現(xiàn)場的地方性法規(guī)和政府文件；6. 繪制和審查材料；7、建設(shè)單位對(duì)項(xiàng)目的相關(guān)要求；8、施工現(xiàn)場水、電、道路、原料渠道等調(diào)查資料；9、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批示精神及相關(guān)文件；10、企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件；11、企業(yè)的技術(shù)實(shí)力和機(jī)械設(shè)備。第二章項(xiàng)目概況2.1 建筑結(jié)構(gòu)概況2.1 項(xiàng)目名稱：雅安木家村安置房工程（一期）（二期）2.2 建設(shè)地點(diǎn)：雅安市禹城區(qū)大興鎮(zhèn)2.3 計(jì)劃工期：工期480日歷日2.4招標(biāo)范圍： 1個(gè)標(biāo)段。本

6、工程的建設(shè)、安裝、配套設(shè)施等及工程量清單的全部內(nèi)容。2.5 項(xiàng)目概況：總建筑面積29225.64平方米，其中地上建筑面積25277.28平方米，地下建筑面積3948.36平方米。配套建設(shè)小區(qū)道路、給排水、消防、通訊、防雷、綠化、供配電等配套設(shè)施工程。第三章管理目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保全市精品工程，精心打造，出精品，樹立形象，贏得市場。2、工期目標(biāo)：有效工期480天。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針，防止死亡和非傷亡事故二級(jí)以上，輕傷率控制在1/1000以下。4、文明建設(shè)目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行公司及雅安市有關(guān)部門要求，達(dá)到市政標(biāo)準(zhǔn)化、文明工地要求，努力打造“城市精品結(jié)構(gòu)工程”。營造

7、良好的生產(chǎn)生活環(huán)境，服從業(yè)主統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)，采取有效措施降低施工噪聲和環(huán)境污染。設(shè)置柵欄，有效地將場地與外界隔離。保持場地干凈整潔。場地材料按照總體布局整齊有序地堆放。施工現(xiàn)場掛著五張牌一張圖，質(zhì)量安全標(biāo)志醒目，項(xiàng)目部管理人員和施工人員列在崗位上。生活區(qū)與辦公區(qū)分開，加強(qiáng)工地綠化美化工作，嚴(yán)格按照市文明工地要求設(shè)置。5、環(huán)保目標(biāo)：符合國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)和節(jié)水要求，確保項(xiàng)目所在環(huán)境不受污染。第四章 施工準(zhǔn)備施工前期做好施工準(zhǔn)備，搭建臨時(shí)設(shè)施，調(diào)動(dòng)施工設(shè)備進(jìn)場，按計(jì)劃安排施工人員到位。施工準(zhǔn)備的內(nèi)容包括組織、技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場四個(gè)方面。 “即水、電、路、通訊、場地平整”“六項(xiàng)落實(shí)”（即技術(shù)、人工

8、、材料、機(jī)械、構(gòu)件、臨時(shí)設(shè)施），施工要周密、準(zhǔn)備充分、全力以赴確保質(zhì)量合格并按時(shí)完成。4.1 組織準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目的規(guī)模和特點(diǎn)，我司項(xiàng)目部迅速組建了強(qiáng)大的管理團(tuán)隊(duì)，承擔(dān)了項(xiàng)目的施工管理工作。本項(xiàng)目的施工管理按照工程法進(jìn)行，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以工程承包和造價(jià)控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的施工技術(shù)為手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六大基本職能，實(shí)施精細(xì)化管理，全面履行與業(yè)主的合同。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工人員熟悉圖紙，審圖，明確項(xiàng)目施工重點(diǎn)難點(diǎn)，詳細(xì)了解具體做法和質(zhì)量要求，做好三級(jí)交底工作施工技術(shù)和安全。2、編制施工組織設(shè)計(jì)和主體工程建設(shè)方案，使其合理、適用、可操作。并編

9、制項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任要素分配表，將責(zé)任落實(shí)到人。3、學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的施工技術(shù)和安全操作規(guī)程，確保嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范組織施工和驗(yàn)收，使工程質(zhì)量水平保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程預(yù)算，制定材料計(jì)劃、資金使用計(jì)劃、人工計(jì)劃、周轉(zhuǎn)工具使用計(jì)劃、工程機(jī)械需求計(jì)劃等各項(xiàng)計(jì)劃。1、施工設(shè)備和施工機(jī)械由項(xiàng)目部設(shè)備人員根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)入施工現(xiàn)場，提前做好維護(hù)工作。2、周轉(zhuǎn)物資由項(xiàng)目部物資人員按時(shí)、按計(jì)劃保質(zhì)保量提供。3、各種施工材料由工程材料采購方按材料使用計(jì)劃分期分批向合格供應(yīng)商采購，保證現(xiàn)場必要的儲(chǔ)備，嚴(yán)防出現(xiàn)現(xiàn)場停工等待現(xiàn)象。材料。4、按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，做好原材料的

10、復(fù)檢工作。5、根據(jù)用工需求計(jì)劃，組織好各類勞動(dòng)者特別是技術(shù)工人的入境工作。4.4 場地準(zhǔn)備積極配合施工單位，將施工水電引入施工現(xiàn)場，搭建臨時(shí)水池，按平面布置臨時(shí)設(shè)施，建設(shè)臨時(shí)道路，做好標(biāo)桿和軸線檢測。1、根據(jù)施工單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)桿進(jìn)行測量定位，并在現(xiàn)場布置永久標(biāo)桿和測量設(shè)計(jì)控制線。2、根據(jù)施工總方案的布置和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，對(duì)場地進(jìn)行平整、硬化，以保證施工過程中排水暢通。3、根據(jù)施工單位提供的供水供電條件和施工總方案的要求，架設(shè)供電線路，將臨時(shí)供水管道敷設(shè)至施工所需位置。4、為方便施工和行人安全，施工用地應(yīng)用柵欄圍起來，并在入口處設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)明施工現(xiàn)場和施工單位名稱。4.5 施工現(xiàn)場臨時(shí)

11、水電本項(xiàng)目用水主要分為施工用水、生活用水和消防用水三部分。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，從業(yè)主指定地點(diǎn)引水至現(xiàn)場。4.5.1 臨時(shí)用水量計(jì)算1、生產(chǎn)和生活用水總量本項(xiàng)目生產(chǎn)生活用水按每班最大施工高峰期3作為生產(chǎn)生活用水量。由于使用商品混凝土，現(xiàn)場施工用水量基本可以忽略不計(jì).工作和生活用水量=工地最大人數(shù)N=400人，每班員工每班用水量為每班每人4升。2、消防系統(tǒng)用水量根據(jù)火災(zāi)信息取消 Q = 10 升/秒。本工程設(shè)計(jì)為同時(shí)發(fā)生一火，室外消防系統(tǒng)用水量為10L/S。消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)：施工區(qū)和生活區(qū)消防系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置。管道要求使用全長不小于150m的國標(biāo)消防帆布水管，保證能覆蓋所有工作面。3.管設(shè)計(jì)本項(xiàng)目生活用水管

12、道采用薄壁不銹鋼管（卡箍連接）和鍍鋅鋼管（焊接）。4. 水庫設(shè)計(jì)消防水庫設(shè)計(jì)：本項(xiàng)目消防水庫為獨(dú)立水庫。按照國家規(guī)定的要求設(shè)置獨(dú)立的消防管道。按規(guī)定要求，10L/S，按連續(xù)供水1小時(shí)考慮蓄水量。蓄水量為103.6=36M3，水庫尺寸為（長寬高）542M3。4.5.2 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電量本項(xiàng)目臨時(shí)用電，業(yè)主應(yīng)聯(lián)系電源接入現(xiàn)場，在現(xiàn)場搭建臨時(shí)配電室作為主電源，然后在每個(gè)用電點(diǎn)設(shè)置配電箱。臨時(shí)施工配電以三級(jí)配電和兩級(jí)保護(hù)為基礎(chǔ)。末端開關(guān)盒設(shè)有漏電保護(hù)。施工現(xiàn)場采用TN-S三相五線制配電系統(tǒng)。1、總用電量的計(jì)算計(jì)算耗電量時(shí)，請(qǐng)考慮以下幾點(diǎn)。（一）整個(gè)工地使用的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備、電動(dòng)工具和照明電源的數(shù)量。（

13、2）施工進(jìn)度總體計(jì)劃中施工高峰期同時(shí)用電的機(jī)械設(shè)備的最大數(shù)量。(3)工作中需要使用各種機(jī)械設(shè)備。2、配電線的選擇電源到主配電柜的線材采用150mm2銅芯橡膠線。3、電氣設(shè)備布置(1)現(xiàn)場電纜敷設(shè)在地下，深度為700mm。電纜埋設(shè)后，用沙子回填，用紅磚覆蓋，抹灰漿。電纜必須穿過鋼管。(2)現(xiàn)場配電實(shí)現(xiàn)三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)。(3)配電箱、電機(jī)、機(jī)械設(shè)備等所有不帶電的金屬外殼應(yīng)可靠接地，接地電阻不大于10。接地應(yīng)與現(xiàn)場配電室的接地系統(tǒng)可靠連接。(4)施工現(xiàn)場的塔吊應(yīng)安裝避雷裝置，并安裝避雷針，長度1-2m。同時(shí)，帶有避雷針的機(jī)械設(shè)備所使用的動(dòng)力控制、照明、信號(hào)、通訊等線路應(yīng)鋪設(shè)鋼管。并將鋼管與機(jī)械設(shè)備

14、的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行電氣連接。接地電阻不大于10。(5)塔機(jī)電路在專用箱內(nèi)反復(fù)接地，接地電阻小于4。接地體可用鍍鋅角鋼制成，長50505，長2.5m，每隔5m打入地下。接地線采用404鍍鋅角鋼與接地體焊接，保證接地體與PE線端子之間良好的電氣連接。第五章建設(shè)計(jì)劃5.1 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、項(xiàng)目工程量大（總建筑面積29225.64m2）。2、工程基礎(chǔ)尺寸大，形式復(fù)雜，給鋼筋、模板和混凝土澆筑的支護(hù)和綁扎帶來很大困難。3、結(jié)構(gòu)特殊，為加強(qiáng)塊結(jié)構(gòu)。4、本工程基坑深度深，建筑高度高，施工測量困難。在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)測量工作和評(píng)審工作。5、施工地點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。6、項(xiàng)目定位標(biāo)準(zhǔn)高：基于本項(xiàng)目的重要

15、性，將項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)定位在高起點(diǎn)，打造精品項(xiàng)目。同樣，施工過程中的安全生產(chǎn)和文明施工也要達(dá)到一流水平。7、工期緊：要在不到一年半的時(shí)間里完成這樣一個(gè)大型工程，除了投入足夠的機(jī)械、材料、勞動(dòng)力外，還要充分利用大單層項(xiàng)目的體積。進(jìn)行施工部署，同時(shí)提高施工技術(shù)含量。5.2 建設(shè)計(jì)劃針對(duì)以上特點(diǎn)和難點(diǎn)，制定以下施工方案5.2.1 施工順序測量放樣挖土清理基坑深部施工地基地下室上部施工上架主體施工（同時(shí)進(jìn)行室內(nèi)外防水施工）地下室、回填施工）砌墻屋面及內(nèi)外裝飾工程施工后主體沉降穩(wěn)定后施工坡道室外散水臺(tái)階收尾工作。1、+0.000以下測量放線采用外控，+0.000m以上測量放線采用內(nèi)控，高程采用高精度水平儀控

16、制，軸采用經(jīng)緯儀控制。2、基坑開挖排水、邊坡支護(hù)。3、地下室上翻500高墻和筏板基礎(chǔ)的混凝土一次性澆筑，保證整體性。地下室結(jié)構(gòu)施工完成后，應(yīng)進(jìn)行地下室室外防水處理。4、基礎(chǔ)筏板和地梁抹灰120厚磚胎膜，其他模板支架采用木膠合板，樓板現(xiàn)澆混凝土采用腳手架支撐。5、地基混凝土由汽車泵和地泵由東向西依次澆筑。主體結(jié)構(gòu)分層施工，每層梁板同時(shí)澆筑。施工由商用混凝土地泵進(jìn)行。6、主要鋼筋由土建辦配送中心配送，其余在現(xiàn)場生產(chǎn)。水平受力鋼筋采用綁扎連接、閃光對(duì)焊、電渣壓焊等方式連接。豎向鋼筋主要采用搭接連接和電渣壓焊連接。7、在主體施工過程中，進(jìn)行鋼筋、模板、砌筑、混凝土等各類管道作業(yè)，實(shí)施平面分割、三維分層

17、、同步流動(dòng)的施工方法。8、外墻裝修 結(jié)構(gòu)施工封頂后，內(nèi)裝修工程、部分外裝修工程和屋面工程同時(shí)施工，施工順序自上而下逐層進(jìn)行。10、安裝工程預(yù)留預(yù)埋與主體施工穿插進(jìn)行。安裝工程在粗略的室內(nèi)裝修完成后穿插。11、外護(hù)架工程：采用落地腳手架施工。12、垂直運(yùn)輸：主體結(jié)構(gòu)施工主要使用一臺(tái)塔吊，后期使用施工升降機(jī)。第六章 主要施工方法6.1工程測量方案總則測量規(guī)則：1、根據(jù)測量順序，施工單位和監(jiān)理單位共同復(fù)核坐標(biāo)控制點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并做好復(fù)核交接手續(xù)，確保軸標(biāo)高正確無誤后，再新建根據(jù)自己的施工要求或以此為基礎(chǔ)。軸定位和傳送和高度控制。2、施工場地周圍場地狹窄，不利于設(shè)置軸控點(diǎn)。根據(jù)我們的調(diào)查經(jīng)驗(yàn)，地下室

18、結(jié)構(gòu)軸由控制軸控制，形成控制網(wǎng)絡(luò)；標(biāo)高水準(zhǔn)采用“往返水準(zhǔn)”測量法，上部結(jié)構(gòu)軸線和垂直度控制采用“天頂法”測量。3、本工程施工勘察主要包括軸線定位、垂直度控制、標(biāo)高控制和沉降觀測。 DT102C激光經(jīng)緯儀用于軸定位，激光鉛錘用于垂直度控制，高精度水平儀用于高程控制和沉降觀測。6.1.1 軸定位1.平面軸控測量（1）根據(jù)施工單位提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)計(jì)算法定位軸線，在工地圍墻及地面上下水平設(shè)置四組軸線控制布局點(diǎn)?；油獾耐?，用于放置底板和地下室軸線。準(zhǔn)備好。同時(shí)，不定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行重新測試。(2)控制點(diǎn)的精度將直接影響整個(gè)工程的測量精度。設(shè)置控制點(diǎn)時(shí)，應(yīng)滿足穩(wěn)定性、可靠性和可視性三項(xiàng)要

19、求，精度控制在2mm以內(nèi)，并做好明顯標(biāo)志和必要的防護(hù)措施。(3)為防止不可預(yù)知的損壞或其他情況，另建一組輔助控制點(diǎn)，以保證軸的正確放置。(4)考慮到工期緊，不可能等到開挖施工完成后再定位。因此，軸的放置將與開挖施工一起進(jìn)行，控制軸首先采用區(qū)域放置的方法放置在基坑周圍的地面上。和圍墻，然后根據(jù)基坑底墊的完工面積，將相關(guān)控制軸的部分（或全部）放置在墊層上，并以北軸為基準(zhǔn)，將墊層放置在墊層上。緩沖墊及其相關(guān)軸隨時(shí)關(guān)閉和密封。及時(shí)糾正偏差，直到找到整個(gè)軸組。(5) 以建筑物軸線尺寸為軸線控制網(wǎng)絡(luò)，以軸線控制點(diǎn)為0.000，建立“太陽”形控制線。(6) 由于各種外界因素會(huì)影響測量工作，儀器操作人員需按操

20、作規(guī)程進(jìn)行測量。(7) 樓層水平和垂直測量控制點(diǎn)設(shè)置在0.000層的施工中，建立控制點(diǎn)，控制輔助軸的布置應(yīng)與軸有一定的關(guān)系。地下室建成后，軸線基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在0.000層，控制軸線偏移1m作為軸線基準(zhǔn)線。對(duì)于上控制，它不僅可以用于主樓的垂直度測量，還可以用于上軸控制點(diǎn)的放置。上層建筑軸控測量采用天頂法原理確定主樓控制軸參考點(diǎn)。每個(gè)施工層開一個(gè)200mm200mm的孔，留一個(gè)觀察孔，在0.000處豎立一個(gè)經(jīng)緯儀，配合90彎頭垂直向上凸出到施工面。然后用經(jīng)緯儀和鋼尺在澆筑的地板上放線，同時(shí)用經(jīng)緯儀對(duì)建筑物的外部進(jìn)行校正，以保證激光鉛錘的準(zhǔn)確性。在施工中，要特別注意電梯井的垂直度控制。 （詳情見下圖）作

21、為上軸控制點(diǎn)，每組控制點(diǎn)設(shè)置成“”字形。為了防止平行四邊形形狀偏差的存在，需要測量對(duì)角線距離，以保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。 根據(jù)放置在施工面上的垂直和軸線控制點(diǎn)，檢測無誤后，根據(jù)它們與軸線的方向和數(shù)值關(guān)系，依次放置施工層的其他軸線位置，以方便施工。施工人員定位梁、柱和墻。為防止從高處墜落物體對(duì)測量人員和儀器造成傷害，應(yīng)在控制基準(zhǔn)點(diǎn)上方架設(shè)防護(hù)裝置。由于混凝土的收縮和徐變，參考控制點(diǎn)之間會(huì)發(fā)生相對(duì)位移，它們之間的距離會(huì)縮短。因此，有必要定期檢查和糾正。 我司項(xiàng)目部采用的測量方法，無論儀器或外部環(huán)境等因素，都能滿足一次性交貨的要求，并保證規(guī)范要求的準(zhǔn)確性，控制點(diǎn)不會(huì)二次轉(zhuǎn)移。 軸測好后，有關(guān)單位檢查線

22、路，無誤后埋入軸控樁，控制樁埋設(shè)在不受施工影響的地方，并加以保護(hù)。經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀用于控制基礎(chǔ)施工階段的軸線和標(biāo)高。6.1.2 高程控制1、施工單位提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用往返封閉水準(zhǔn)測量引導(dǎo)至施工現(xiàn)場，將標(biāo)高控制樁埋設(shè)在合適位置作為輔助基準(zhǔn)點(diǎn)，確定其標(biāo)高.測量依據(jù)。這種臨時(shí)建筑的原則是不易受施工環(huán)境影響，不易損壞。2、根據(jù)本工程施工需要，試驗(yàn)層水平標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在施工現(xiàn)場0.000的參考標(biāo)高點(diǎn)，并采取防護(hù)措施。 ，此基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)施工單位提供的找平基準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)查調(diào)整。3、控制地下室結(jié)構(gòu)標(biāo)高，在基坑附近找一個(gè)可以垂直傳遞標(biāo)高的地方，在支撐尺上設(shè)置水平儀，將支撐尺上的標(biāo)高傳遞到施工面。地下室調(diào)平標(biāo)高控制

23、示意圖，請(qǐng)參考下圖（調(diào)平點(diǎn)標(biāo)高轉(zhuǎn)移示意圖）。塔式起重機(jī)(4)建筑物出地后，柱體上彈出+50cm水平線。以上各樓層標(biāo)高以此為依據(jù)，用標(biāo)定的50m鋼尺先導(dǎo)測量，重新測量，消除累積誤差。6.1.3 沉降觀測1、觀察點(diǎn)的布置與實(shí)踐。根據(jù)圖紙上觀察點(diǎn)的位置，由專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)觀察，澆注后通過鉆孔設(shè)置觀察點(diǎn)。2、沉降觀察法。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在建筑物內(nèi)選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，并與圖紙上給出的沉降觀測點(diǎn)形成封閉的水準(zhǔn)路線，保證觀測結(jié)果的準(zhǔn)確性。3、沉降觀測是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)觀測工作。為保證觀測結(jié)果的正確性，應(yīng)盡量做到四項(xiàng)確定，即固定人員觀察整理結(jié)果，固定水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)桿，固定基準(zhǔn)點(diǎn)，并按規(guī)定進(jìn)行

24、觀測。到指定的日期、方法和路線。沉降觀測的時(shí)間和頻率在地基基礎(chǔ)施工規(guī)范中規(guī)定?；A(chǔ)完成后，對(duì)每個(gè)施工樓層的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次觀察，在主體完成后每月觀察一次主體，并做好每次觀察記錄。沉降觀測點(diǎn)設(shè)置如下：6.2 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)工程6.2.1 土方工程*本項(xiàng)目實(shí)際情況：1、地質(zhì)條件好2、基坑尺寸，坑底206.5m39.8m，基礎(chǔ)標(biāo)高-6.2m3、地質(zhì)條件好，場地施工場地狹窄，坡度陡，深6.2m，坡度不超過1：0.1，邊坡支護(hù)采用土釘墻措施。開挖方案：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘查及對(duì)道路、施工場地及周邊情況的了解，本項(xiàng)目基坑開挖為分級(jí)開挖，比例為1：0.3。土方開挖順序?yàn)橐淮涡猿尚停詵|向西開挖至-6.20m，同時(shí)開挖集水

25、坑。計(jì)劃使用3臺(tái)反鏟挖掘機(jī)后驅(qū)開挖，10臺(tái)自卸車運(yùn)土。第二次開挖時(shí)，挖掘機(jī)從西向基坑底部開挖斜坡，由于場地限制，土方全部運(yùn)出。第二次開挖后，筏板基礎(chǔ)底部已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。第三次基坑底部開挖300mm厚，以人工開挖為主。土方由臺(tái)車運(yùn)至場地東北角和西南角，預(yù)留回填土方，其余回填土方需運(yùn)出。1.土方開挖(1) 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖，編制土方施工方案，并向相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。組織測量員開展樁位交接驗(yàn)收和重新測量工作，測量設(shè)置土方開挖控制點(diǎn)。主要設(shè)備：推土機(jī)、反鏟挖土機(jī)、自卸車、測量儀器、鏟（尖平鏟）、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線、鋼卷尺、坡度尺等。 運(yùn)行條件：土方開挖前

26、，根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和標(biāo)桿點(diǎn)，按照建筑物總平面的要求，帶領(lǐng)勘察到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域建立測量控制網(wǎng)絡(luò)，包括控制基線、軸線和水平參考點(diǎn)；做好軸控測量檢查。夜間施工時(shí)，應(yīng)有充足的照明設(shè)施；危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，合理安排開挖順序，防止誤挖或超挖。在機(jī)器不能工作的部位，應(yīng)配備人力修邊坡和清溝底。做好工地防洪排澇工作，全面規(guī)劃工地，平整各部位標(biāo)高，確保工地排水順暢不積水，并在周圍設(shè)置必要的截水溝和排水溝網(wǎng)站。在基坑邊緣堆放建筑材料或沿開挖邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械時(shí)，總則距基坑上邊緣的距離不小于2m。重物與斜坡的距離：車不小于3m。（二）施工技術(shù)工藝流程：測量放線確定開挖順序和坡度分段分層均勻開挖修建排水

27、溝并開挖集水井進(jìn)行排水修坡清底收邊操作流程：本工程開挖坡度為1:0.3?；娱_挖應(yīng)先進(jìn)行測量定位，水平布放線，確定開挖深度，按排線分層挖土。根據(jù)土壤質(zhì)量和水文情況，兩側(cè)采用平整開挖，確保施工作業(yè)安全。在工程施工區(qū)域建立測量控制網(wǎng)絡(luò)，包括控制基線、軸線和水平參考點(diǎn)；做好軸控測量檢查?？刂凭W(wǎng)絡(luò)應(yīng)避開建筑物、土方機(jī)械作業(yè)和運(yùn)輸路線，并應(yīng)有保護(hù)標(biāo)志；現(xiàn)場開挖應(yīng)設(shè)置1010m方格網(wǎng)，所有格網(wǎng)點(diǎn)均應(yīng)做控制樁，并測量每個(gè)標(biāo)志樁的位置。以自然地形和高程作為計(jì)算開挖量和施工控制的依據(jù)?；樱ú郏╅_挖時(shí)，上部應(yīng)有排水措施，防止地下水流入基坑沖刷邊坡，造成滑坡，破壞基礎(chǔ)土?；娱_挖時(shí)，按照規(guī)劃的開挖順序、路線和開挖

28、深度，分段均勻開挖。在基坑開挖施工中，挖掘機(jī)從東向西開挖，自卸車從西側(cè)道路運(yùn)土?；娱_挖采用三臺(tái)反鏟（PC200），采用端部開挖方式，即挖掘機(jī)從基坑端部以后向行駛方式開始挖掘，設(shè)置自卸車在挖掘中。在機(jī)器的兩側(cè)裝載土壤。基坑采用機(jī)械開挖，開挖過程中暫留300mm土層。測量員跟隨挖掘機(jī)在現(xiàn)場測量標(biāo)高，同時(shí)測量和挖掘，這樣可以防止地基被過度挖掘。反鏟挖不到的土和預(yù)留的300mm土層采用人工挖土，用小車運(yùn)出。修理和清理。在距槽底實(shí)際標(biāo)高500mm的槽處，畫出水平線，釘在小木釘上，然后用手挖掉剩余的土層。同時(shí)，將線拉過兩端的軸線（中心線）（用細(xì)線或引出線），從槽邊檢查尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。這樣就修整了凹槽

29、的邊緣，最后將凹槽底部的泥土清理干凈。溝底修整平整，施工單位組織自檢并自檢合格后，由施工單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)調(diào)查、施工單位、質(zhì)檢站共同組織基溝檢查。(3) 季節(jié)性施工根據(jù)雅安的氣象條件，雨季不會(huì)進(jìn)行土方開挖，但如果在雨季進(jìn)行，則開挖工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐段完成。雨季開挖的基坑，應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定性。必要時(shí)可適當(dāng)放慢坡面坡度或設(shè)置支架保護(hù)坡面。同時(shí)，坑外應(yīng)開挖土堤或溝渠，防止地下水流入。邊坡、支護(hù)、土路堤要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。(4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方開挖前，檢查定位、布置、排水，合理安排土方運(yùn)輸車輛和棄土場的行走路線。施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、坡度、壓實(shí)度、排水情況，隨時(shí)觀察

30、周圍環(huán)境的變化。 臨時(shí)開挖坡度值應(yīng)符合下表要求：坡度值（高：寬）粘土軟1:0.501:1.00用沙子填充1:1.001:1.50注：設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。軟土開挖深度不應(yīng)超過4m。土方開挖質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目順序項(xiàng)目公差或允許值測試方法樁基坑基溝開挖場地平整管溝測試方法人造的機(jī)械的主項(xiàng)目1海拔-503050-5/0等級(jí)2長度和寬度（從設(shè)計(jì)中心到兩側(cè)測量）+20-50+300-100+50/0-150+100經(jīng)緯儀，用鋼尺測量3坡設(shè)計(jì)要求觀察或檢查坡度總則項(xiàng)目1表面粗糙度20205020用 2m 尺和楔形塞尺檢查2基土設(shè)計(jì)要求觀察或土壤樣品分析(5) 成品保護(hù)土方開挖運(yùn)輸時(shí)，

31、應(yīng)注意定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸導(dǎo)樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，定期復(fù)測，檢查定位樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)是否完好。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題防止基礎(chǔ)超挖：基坑開挖不得超過基礎(chǔ)標(biāo)高。個(gè)別地方出現(xiàn)超挖的，處理方法應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，不得私自處理?；鶎颖Ｗo(hù)：基坑開挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)地基土壤的干擾。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工，可在基礎(chǔ)標(biāo)高以上預(yù)留300mm的地層不開挖，重新開挖基礎(chǔ)。合理安排施工順序：土方開挖的順序和方法必須與土方開挖方案一致，并遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，應(yīng)從下部先進(jìn)行。 ，然后逐層、分段開挖。 ，形成一定的坡度，便于排水。 控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度不僅要考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求，還要根據(jù)施工需要增加

32、工作面寬度，例如排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)。雨季開挖基坑時(shí)，應(yīng)在距坑邊1m處挖截水溝或擋水堤，防止雨水涌入被淹的基坑或沖刷邊坡，造成邊坡崩塌。崩潰和崩潰。雨季施工時(shí)，基坑底部應(yīng)預(yù)留0.3m土層，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再澆筑混凝土墊層。在每一側(cè)設(shè)置一個(gè)集合：2、回填施工（1）土方開挖時(shí)，將開挖的土方運(yùn)至施工單位指定的場地進(jìn)行回填。土方開挖時(shí)，應(yīng)將符合回填要求的土方堆在一起，并用雙層塑料覆蓋。同時(shí)上部壓磚，避免雨水浸濕和揚(yáng)塵，保證回填質(zhì)量。（2）回填土方時(shí)，土的含水量和最大干密度必須滿足要求，并用蛙式搗實(shí)機(jī)逐級(jí)壓實(shí)，每層假鋪的厚度不大于 250 毫米。應(yīng)為夯式和半夯式，相互連接，縱橫交叉。用環(huán)刀對(duì)各層回填土進(jìn)行取

33、樣，測定其干密度和壓實(shí)系數(shù)。注意事項(xiàng)：土方開挖分層開挖，施工時(shí)架設(shè)水平儀確定開挖深度，確保不超挖，避免擾動(dòng)土層。6.2.2 地下室結(jié)構(gòu)施工1. 緩沖結(jié)構(gòu)人工清理基坑后，人工修補(bǔ)局部基礎(chǔ)及坑深部及地梁后，砌磚胎模具，澆筑墊層混凝土，磚胎后施工地下室底板模具涂漆，可保證底板的基礎(chǔ)。完整性?；A(chǔ)層、集水坑和電梯井的基坑交界處的尖角做小圓弧處理，便于交接。2. 地下室基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)：該工程采用筏板和防水板作為單一基礎(chǔ)，筏板厚度500mm，防水板250mm。下傾的基礎(chǔ)梁、集水坑等均采用磚胎模，地下室墻板、柱模采用覆膜木膠合板，用系緊螺栓系緊，螺栓直徑和縱橫間距鋼筋數(shù)量由計(jì)算確定（附計(jì)算公式和數(shù)據(jù)）?；A(chǔ)采

34、用地梁和底板一次性施工。為保證地下室不滲漏，根據(jù)本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)類型，在基礎(chǔ)底板上施工外周側(cè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，整體固定采用支撐桿，一端支撐在基坑外的斜坡上，另一端支撐緊。模板的支架和模板本身的形狀由48扣件式鋼管架和防水型拉緊螺栓，地下室外墻鋼板止水帶組成。3、鋼筋加工本工程鋼筋種類較多，設(shè)計(jì)要求22以上鋼筋采用機(jī)械連接方式。底板底部鋼筋采用成品砂漿墊作為保護(hù)層，在底板上下鋼筋之間設(shè)置鋼筋凳，采用14鋼筋制成，垂直和水平間距為1000mm。用于剪力墻和柱保護(hù)層的異形塑料夾具?；A(chǔ)梁的鋼筋水平連接時(shí)，22以上的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接。對(duì)于 22 以下的連接，使用捆綁或閃光對(duì)焊。橫梁上下兩層采用S鉤

35、懸掛，10鋼筋間距為1000mm?？蚣苤呢Q向鋼筋采用電渣壓焊連接。筏板基礎(chǔ)22以下的鋼筋采用綁扎連接。(1) 工藝流程繪制反梁和底板鋼筋位置線架設(shè)反梁架綁扎地梁鋼筋拆反梁支架綁扎底板下鋼筋放置馬凳在底板上在底板上扎鐵插入墻和柱的鋼筋驗(yàn)收(2) 施工要點(diǎn)在背梁和底板上綁扎鋼筋前，應(yīng)按照?qǐng)D紙中鋼筋間距要求。中軸線、基坑線、地梁邊線、鋼筋位置線應(yīng)在防水保護(hù)層上方的細(xì)石混凝土上彈出，鋼筋應(yīng)按線水平和垂直放置。直的。綁反梁鋼筋時(shí)，用下轉(zhuǎn)梁的支撐箍筋放置下轉(zhuǎn)梁上鐵，然后套上箍筋，再穿反梁下鐵和腰筋。捆綁。 綁扎底部鋼筋，按照彈性鋼筋的位置線先鋪設(shè)下鋼筋網(wǎng)，再鋪設(shè)上鋼筋網(wǎng)。先鋪設(shè)南北向短鋼筋，再鋪設(shè)東西向

36、長鋼筋。底鐵第一根鋼筋起始位置距模板邊緣或基礎(chǔ)背梁邊緣50mm。在鋪設(shè)地板下鐵之前，先鋪設(shè)集水坑和設(shè)備基坑的下鋼筋。由于底板用鋼筋為四層鐵，塔吊在綁扎時(shí)由塔吊吊運(yùn)，部分堆放，施工荷載大。因此，500mm厚的落地鋼筋凳由14根鋼筋制成定型馬凳。放置間距為1000mm。高度為板厚減去2層保護(hù)層，鋼筋用22#火線捆扎。墻柱鋼筋應(yīng)在底板上用三根水平鋼筋或箍筋綁扎，保證插筋垂直、不傾覆、不變形。吊鉤的長度與鋼筋的直線部分應(yīng)保持平行。4.墻體加固綁定(1) 工藝流程修剪預(yù)留鋼筋設(shè)置三個(gè)豎筋繪制水平水平鋼筋放坡線綁定兩個(gè)水平鋼筋繪制垂直鋼筋放坡線綁定垂直鋼筋綁定水平鋼筋(2) 施工要點(diǎn)打好邊線后，修正墻體鋼

37、筋，使墻體保護(hù)層的厚度相接，拉直拉直，調(diào)整寬高比為1：6。墻體鋼筋的接縫是綁扎搭接的，接縫位于結(jié)構(gòu)板的頂標(biāo)高處。 綁4條豎條，再綁2條橫條，在橫條上畫出豎條，然后把剩下的豎條和橫條綁起來。地板上的第一根橫桿與墻兩端的兩根豎桿之間的距離為離地板或隱藏柱50mm。墻體縱、橫向鋼筋綁扣呈八字形分布。墻內(nèi)縱筋和橫筋采用6400梅花樁布置，錯(cuò)開鋼筋鉤在橫筋上。為保證橫筋的水平間距和保護(hù)層的厚度，沿墻高設(shè)置三個(gè)支撐鐵，分別在墻的上下200mm，中間等分。撐鐵長度等于壁厚-2mm，撐鐵兩端拉絲。防銹漆。即能保證鋼筋保護(hù)層的厚度，同時(shí)起到控制模板位置的作用。豎向墻肋的間距和行距由水平階梯肋保證，每層墻體上開口

38、上方300mm處設(shè)置水平階梯肋。水平梯桿采用12鋼筋。墻體混凝土澆注強(qiáng)度后，可拆除重復(fù)使用。如下所示。為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平鋼筋的水平間距，頂著模板設(shè)置豎梯鋼筋，間距小于1.5m，兩端距1m墻。豎梯筋用比墻筋大一號(hào)的鋼筋焊接而成，代替原來的墻筋，與其他墻筋捆綁在一起，一起澆筑混凝土。豎梯條按原墻豎條的要求交錯(cuò)排列。暗柱第一箍筋距建筑物樓板50mm。當(dāng)暗柱與墻體單杠相交時(shí)，暗柱箍筋距建筑物樓板30mm，墻體單筋距地面50mm，過梁箍筋距建筑物樓板50mm隱藏的柱子。暗柱馬鐙距暗柱邊緣50mm，如右圖所示。 混凝土墻體中不連續(xù)的開孔，不大于800mm，不應(yīng)小于鋼筋兩側(cè)鋼筋截面積的一半。

39、當(dāng)墻上的設(shè)備預(yù)留孔不超過200mm時(shí)，不得切割鋼筋；鋼筋應(yīng)繞過孔的邊緣；大于300mm時(shí)，孔洞兩側(cè)配筋不小于截?cái)噤摻蠲娣e的兩倍，且不小于622、8200。一切空缺應(yīng)先預(yù)留，不可與各專業(yè)合作后鑿鑿。5.欄桿綁定(1) 工藝流程修剪預(yù)留鋼筋連接豎向鋼筋繪制箍筋分級(jí)線箍筋綁扎(2) 施工要點(diǎn)根據(jù)箍筋間距繪制箍筋位置線，然后從下往上綁扎鋼筋。箍筋彎頭應(yīng)沿柱垂直布置。加強(qiáng)筋距梁底和樓板底板50mm。綁扎后，箍筋應(yīng)與主筋垂直。在抗震要求的設(shè)計(jì)中，柱箍筋的彎曲角度為135度，直線長度為10d。 澆筑混凝土前，臨時(shí)固定定位架位置，控制鋼筋距柱模板上口300mm。為保證柱筋保護(hù)層的厚度和筋的正確位置，在柱頂柱筋

40、內(nèi)側(cè)設(shè)置了距離框。底柱嵌件伸入底板和地梁底部，然后水平方向伸長300mm。豎向鋼筋接頭位置的控制總則應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。如右圖所示：注意事項(xiàng)：應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)墻柱鋼筋的插入位置，避免鋼筋發(fā)生位移，造成規(guī)范與設(shè)計(jì)圖紙不一致。鋼筋插入后，應(yīng)綁扎一根或兩根水平鋼筋進(jìn)行固定，局部固定采用點(diǎn)焊。 ，首先去除插入桿上的水泥漿。必須保證機(jī)械連接的質(zhì)量。6、模板施工模板施工量大，全部采用木模板。模板完成后，用吹風(fēng)機(jī)將其清理干凈。接縫處使用海綿膠帶，平縫處使用透明膠帶，防止漏漿。最后涂上脫模劑。(1)框架柱和剪力墻的模板采用木膠合板。外墻應(yīng)采用帶止水片的系緊螺栓加固。(2)剪力墻模板采用19mm厚木

41、膠合板，背筋采用50mm100mm方木和鋼管結(jié)合檀香木。 .外墻模板采用防水系緊螺栓加固，螺栓中間焊接-36060止水片，在系緊螺栓兩端加（204040）木屑。外墻混凝土澆筑時(shí)，模板拆除后，將木屑撬出，剪斷外露在墻上的系緊螺栓，再用水泥砂漿抹平凹陷處。內(nèi)壁由螺栓和套筒制成。套管為20硬塑料管。脫模后，將螺栓拔出重復(fù)使用，孔內(nèi)填入與墻體同等級(jí)的細(xì)石混凝土。（3）二次模板在施工縫處組裝時(shí)，應(yīng)將海綿條取下，拉緊螺栓，防止漏漿，混凝土膨脹模板澆筑后，應(yīng)與混凝土表面大致相等。原來的混凝土，不會(huì)有錯(cuò)位。外墻模板布置：墻模板的后支撐由兩層龍骨（木紋）組成：直接支撐模板的次龍骨為內(nèi)龍骨；用于支撐內(nèi)龍骨的主龍骨

42、是外龍骨。墻模拼裝時(shí)，用穿墻螺栓將墻體兩側(cè)的模板系緊，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。參數(shù)信息：一、基本參數(shù)二次波紋（內(nèi)龍骨）間距（mm）：300；墻體螺栓水平間距（mm）：600；主槽（外龍骨）間距（mm）：500；墻體螺栓垂直間距（mm）：500；張緊螺栓直徑（mm）：M12；2. 主要長笛資料龍骨材質(zhì)：木笛；寬度（毫米）：50.00；高度（毫米）：100.00；主肢數(shù)：1；3. 順序信息龍骨材質(zhì)：木笛；寬度（毫米）：50.00；高度（毫米）：100.00；次肢數(shù)：2；4.面板參數(shù)面板類型：層壓木膠合模板；面板厚度（mm）：18.00；面板彈性模量（N/mm2）：9500.00；面板抗彎強(qiáng)度

43、設(shè)計(jì)值fc（N/mm2）：13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）：1.50；5、木參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度fc（N/mm2）設(shè)計(jì)值：13.00；方木彈性模量E（N/mm2）：9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft（N/mm2）：1.50；墻模的設(shè)計(jì)如下：穿墻螺栓的計(jì)算：計(jì)算如下：其中，N穿墻螺栓的拉力；A穿墻螺栓的有效面積（mm2）；f穿墻螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表：墻螺栓類型：M12；墻體螺栓有效直徑：9.85 mm；穿墻螺栓的有效面積：A = 76 mm2；墻體螺栓最大允許拉力：N = 1.701057.6010-5 = 12.92 kN；穿墻螺栓的最大拉力：N=42.6

44、70.60.5=12.801 kN。穿墻螺栓最大拉力N=12.801kN小于穿墻螺栓最大允許拉力值N=12.92kN，符合要求。注意事項(xiàng)：基礎(chǔ)剪力墻模板施工時(shí)，用穿墻螺栓固定，螺栓上必須焊接止水環(huán)，以免滲水?；A(chǔ)梁上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水孔。7、混凝土施工場地小，混凝土用量大。混凝土采用汽車泵和地泵組合施工，框架部分和現(xiàn)澆板均采用商品混凝土。(1)混凝土運(yùn)輸和泵送：混凝土采用商品混凝土制成，由混凝土攪拌車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。泵送HBT80型混凝土泵1臺(tái)，施工穿插1臺(tái)汽車泵，確?；A(chǔ)連續(xù)澆筑，不留施工縫。 ;混凝土澆筑時(shí)，采用坡面層法。(2)底板混凝土澆注：總則沿長邊方向分為12個(gè)區(qū)，從一端到另一端分層推

45、進(jìn)，分層均勻切料。底板面積較大時(shí)，應(yīng)分批澆注；澆注應(yīng)采用斜注法，并及時(shí)整平表面；各區(qū)域混凝土應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑。大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)（厚度大于1m或長度大于40m）的穿透性或深部裂縫主要是由于平均溫降和收縮差異引起的溫度收縮應(yīng)力過大造成的。當(dāng)混凝土進(jìn)入溫度為28（）時(shí)，滿足抗裂要求?；炷吝M(jìn)入模具的溫度不能超過30（），否則達(dá)不到抗裂的安全等級(jí)。墻體混凝土澆筑：先澆外墻，外墻可采用分層循環(huán)澆筑法澆筑，即外墻沿周邊分層澆筑，反復(fù)循環(huán)，直至澆筑外墻。豎向施工縫留直縫，設(shè)置鋼板止水帶。地下室屋面混凝土澆筑：方法與底部澆筑基本相同。混凝土養(yǎng)護(hù)：地下室地面、墻體和屋面澆筑后，應(yīng)加強(qiáng)蓋板并澆水養(yǎng)護(hù)；

46、保養(yǎng)時(shí)間不少于14d。地下室混凝土澆筑后，應(yīng)防止長期暴露。外防水完成后，應(yīng)進(jìn)行基坑回填。注意事項(xiàng)：為提高地下墻與底板之間施工縫的抗?jié)B要求，施工前應(yīng)將地墻施工縫表面的浮漿和松石清理干凈，并用清水沖洗干凈。鋼刷使接頭有良好的接觸點(diǎn)。 ，保證抗?jié)B要求，并按設(shè)計(jì)要求在施工縫處埋設(shè)止水帶，保證接縫的抗?jié)B。6.2.3 地下室防水工程地下室防水在施工段采用自來水進(jìn)行，已通過地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，完成驗(yàn)收手續(xù)。地下室門窗、預(yù)留孔洞、管道進(jìn)出水口等細(xì)節(jié)應(yīng)在完成后進(jìn)行處理。1、基礎(chǔ)處理：如果混凝土墻上有蜂窩和松散的混凝土，將其清除，用水沖洗干凈，然后用1：2防水砂漿抹平。表面油污應(yīng)用10%燒堿水溶液清洗干凈，混凝土表面

47、應(yīng)鑿光。2、拉螺栓的內(nèi)、外端，提前拆下小墊板，用1:2水泥砂漿抹平凹處，外層做10mm厚的防水砂漿灰餅，見下圖：3、穿墻預(yù)埋管暴露于基層，在其周圍切出寬20-30mm、深50-60mm的凹槽，用1:2水泥砂漿絞合它。穿墻管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理，并通過檢驗(yàn)程序。4、抹平層后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，晾干后再做防水層。6.3主體結(jié)構(gòu)工程6.3.1 加固工程箍筋由配送中心加工，主筋在現(xiàn)場加工。一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備專業(yè)領(lǐng)班組隊(duì)研究鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋電渣壓焊接頭技術(shù)規(guī)范、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范等規(guī)范，熟悉施工圖紙。鋼筋工長根據(jù)施工圖編制鋼筋加工配料表，根據(jù)鋼筋加工清單和施工進(jìn)度計(jì)劃編制鋼筋入庫計(jì)劃

48、。機(jī)械連接、電渣壓焊的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方可上崗。本項(xiàng)目使用的鋼材原料必須有出廠質(zhì)量證明和檢測報(bào)告、出廠合格證和鋼爐號(hào)標(biāo)志。按規(guī)格分批堆放，不得亂堆放監(jiān)控使用。每批進(jìn)場鋼筋均由材料人員和質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)真做好盤點(diǎn)和復(fù)核工作。檢測儀根據(jù)實(shí)際情況取原材料試件和焊接接頭進(jìn)行檢測。試驗(yàn)合格后，方可投入使用檢驗(yàn)：同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的一批60t鋼筋。目視檢查，鋼筋表面不應(yīng)有裂紋、傷痕和褶皺。從每批鋼筋中選取兩根鋼筋，從每根鋼筋中分別取兩個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如果其中一項(xiàng)結(jié)果不符合要求，則從同一批次中抽取雙份樣品進(jìn)行復(fù)檢。若仍有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不合格，則該批鋼筋視為不合格產(chǎn)

49、品。不合格鋼筋將被退回，本項(xiàng)目嚴(yán)禁使用不合格鋼筋。鋼筋接頭檢驗(yàn)：電渣壓焊以一批500個(gè)接頭為基準(zhǔn)，少于500個(gè)接頭仍按一批檢驗(yàn)。 鋼筋在加工過程中發(fā)生脆性、焊接性能差或力學(xué)性能明顯異常時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并查明原因。如果是材料質(zhì)量問題，應(yīng)立即退回該批鋼筋。鋼筋用22#火線捆扎，在施工現(xiàn)場按鋼筋直徑要求的長度切割：工地底盤柱、梁墻屋頂切割長度（毫米）350320280250(2)保護(hù)層的確定序列號(hào)部分保護(hù)層厚度1底行50mm2底行20mm3地下室外墻50mm4地上結(jié)構(gòu)外墻20mm5其他墻壁20mm6光束30mm7柱子30mm9盤子20mm底板、地梁等部位的鋼筋保護(hù)層使用50厚的成型墊，剪力墻使用

50、塑料墊圈。柱和梁的側(cè)面使用間隔框架，框架梁底部和頂板的鋼筋保護(hù)層使用塑料間隔。內(nèi)壁采用定型模具加工的鋼支撐鐵制成。支撐鐵是根據(jù)構(gòu)件的厚度和保護(hù)層的厚度來制作的。成品應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)行堆放和標(biāo)記?，F(xiàn)場取樣后電渣壓焊連接的連接方法應(yīng)與焊條說明。(3) 材料和設(shè)備的準(zhǔn)備物料人員根據(jù)專業(yè)領(lǐng)班的物料進(jìn)場計(jì)劃和現(xiàn)場堆放場地分階段進(jìn)場。鋼筋按鋼筋等級(jí)和直徑堆放。在鋼筋原料堆放區(qū)設(shè)置4個(gè)2500500300的混凝土墩臺(tái)，間距3.5米作為原料堆放處，并設(shè)置標(biāo)志。加工場地分別布置在場地的東側(cè)和西側(cè)，加工場內(nèi)布置有相關(guān)的二次電箱。設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械名稱機(jī)械模型數(shù)量狀態(tài)鋼筋切斷機(jī)GQ5 012個(gè)單位好的鋼筋折彎機(jī)GJ 7-

51、40 _ _2個(gè)單位好的鋼筋調(diào)直機(jī)M2-5 _1套好的鋼筋穿線機(jī)HGS-402個(gè)單位好的焊機(jī)3個(gè)單位好的注：高峰期保證4臺(tái)鋼筋電渣壓焊機(jī)。(4) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 進(jìn)入工地的工人必須經(jīng)過安全教育和技能培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。 進(jìn)入現(xiàn)場的工人必須遵守國家有關(guān)就業(yè)規(guī)定。 加固工程勞動(dòng)力安排（見下表）：子選項(xiàng)制作鞭打運(yùn)費(fèi)，其他人數(shù)205020二、主要施工方法(1) 鋼筋加工鋼筋加工鋼筋由項(xiàng)目部采購并交付現(xiàn)場。鋼筋采購嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。鋼筋進(jìn)場后，按要求進(jìn)行原材料復(fù)驗(yàn)。工程嚴(yán)禁使用不合格鋼材。 .施工現(xiàn)場有鋼筋加工廠，配備先進(jìn)的鋼筋加工設(shè)備，有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)程序和質(zhì)量保證措施，確保鋼筋的

52、加工質(zhì)量。節(jié)約措施，減少材料損失。鋼筋加工成型后，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)格和長度列出堆放，不得混裝。存放鋼筋的場地應(yīng)平整壓實(shí)，地面應(yīng)硬化，設(shè)置排水坡度，四周應(yīng)挖排水溝。鋼筋應(yīng)按編號(hào)順序進(jìn)行分割、分層、分段和堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋應(yīng)放在一處，并應(yīng)有明顯的標(biāo)記。構(gòu)件名稱、位置、鋼種、尺寸、直徑、數(shù)量。鋼筋加工工藝鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲成型掛牌堆垛加工要點(diǎn)鋼筋背景團(tuán)隊(duì)根據(jù)工頭提供的鋼筋單鋼筋進(jìn)行加工前，現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖將鋼筋放大，復(fù)制鋼筋材料板，之后檢查無誤后，由操作組進(jìn)行切割加工。鋼筋加工現(xiàn)場建立了嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度，并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度提前處理。由于施工場地比較小，堆放場地小，鋼

53、筋工程量大，所以定期進(jìn)行鋼筋加工。加工完成的時(shí)間，便于鋼筋加工廠的統(tǒng)一安排。對(duì)鋼筋原材料和成型鋼筋進(jìn)行列出、標(biāo)記和分類。鋼筋工長對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在工作過程中進(jìn)行抽查。鋼筋加工檢驗(yàn)完成后即可綁定成品。如果鋼筋生銹，應(yīng)通過鋼絲刷或矯直清除。不得使用帶有粒狀或片狀舊銹的鋼筋。鋼筋矯直時(shí)，級(jí)鋼的矯直冷拔率不應(yīng)大于4%。鋼筋矯直后應(yīng)平直，無局部扭曲。加工折彎時(shí)不得出現(xiàn)裂紋，二級(jí)、三級(jí)鋼筋不得反復(fù)折彎。切割鋼筋時(shí)避免用短尺量長材料，以防測量材料累積誤差。為此，工作臺(tái)上標(biāo)有尺寸標(biāo)尺，并設(shè)置用于控制切割材料尺寸的擋板。在切割過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋有開裂、縮孔或嚴(yán)重的彎頭，必須將其拆除。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬

54、度與鋼材的硬度有顯著差異，要及時(shí)向工頭報(bào)告，并立即采取措施，防止鋼筋斷裂呈馬蹄形或彎曲。一次切根數(shù)必須滿足下表要求：鋼筋直徑（毫米）6到89 至 1416191922 2 2一刀斷根數(shù)一級(jí)鋼107鋼6321三級(jí)鋼4211根據(jù)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第5.2.3條的規(guī)定：在有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋端部打135彎鉤，總則結(jié)構(gòu)不小于90，圓弧彎曲直徑D是鋼筋直徑的4倍。對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋直線部分的長度為鋼筋直徑的10倍，總則結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。支架、梯桿、馬凳的制作應(yīng)以成型模具焊接的部位為準(zhǔn)。尺寸檢驗(yàn)無偏差后（尺寸應(yīng)從鋼筋保護(hù)層、上下鋼筋直徑中扣除），即可大

55、批量加工。一個(gè)好的logo就可以使用了，支撐鐵的兩端都涂上了防銹漆。 落料尺寸必須準(zhǔn)確，落料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表肌腱全長沿長度方向的凈尺寸8肋骨彎曲位置18(2)鋼筋連接本項(xiàng)目鋼筋連接方式有搭接、電渣壓焊連接和機(jī)械焊接。電渣壓焊連接接頭直徑大于18mm（不含18mm）的底板、梁、剪力墻的鋼接頭宜采用電渣壓焊連接接頭。鋼筋結(jié)扎搭接。本工程鋼筋直徑小于18mm，部分特殊部位鋼筋采用捆扎搭接。鋼筋類型非地震錨固長度抗震錨固長度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40C45HPB235L a 4級(jí)抗震級(jí)和非抗震級(jí)31天_27天24天22天20天19天La E Class I, Class II 抗震

56、性36天_31天27天25天23天22天La E 3級(jí)抗震性33d _28天25天23天21天20天HPB335L a 4級(jí)抗震級(jí)和非抗震級(jí)39天_34天30天27天25天24天La E Class I, Class II 抗震性44天_38天34天31天29天28天La E 3級(jí)抗震性41天_35天31天29天26天26天HPB400L a 4級(jí)抗震級(jí)和非抗震級(jí)51天44天39天36天33天31天La E Class I, Class II 抗震性59d51天45天42天38天36天La E 3級(jí)抗震性54天47天41天38天35天33天搭接面積百分比乘以系數(shù)：如果接合面積百分比25，則系數(shù)

57、為1.2，接合面積百分比為50，系數(shù)為1.4，接合面積百分比為100，系數(shù)為1.6。(3) 柱筋的綁扎工藝流程修剪預(yù)留鋼筋連接豎向鋼筋繪制箍筋分級(jí)線箍筋綁扎 施工要點(diǎn)根據(jù)箍筋間距繪制箍筋位置線，然后從下往上綁扎鋼筋。箍筋彎頭應(yīng)沿柱垂直布置。距離梁底和樓板底板50mm。綁扎后，箍筋應(yīng)與主筋垂直。在抗震要求設(shè)計(jì)中，柱箍筋的彎曲角度為135度，直線長度為10d?；炷翝仓埃R時(shí)固定定位架位置，控制鋼筋距柱模板上口300mm。為保證柱筋保護(hù)層的厚度和筋的正確位置，在柱頂柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)置了距離框。底柱嵌件伸入底板和地梁底部，然后水平方向延伸300mm。豎向鋼筋接頭位置的控制總則應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互

58、錯(cuò)開。(4) 橫梁鋼筋綁扎工藝流程架好支架把橫梁放在鐵架上畫出馬鐙間距，設(shè)置馬鐙放下鋼筋和腰筋吊起下鐵架按間距綁扎上鐵架調(diào)整下鐵架下鐵綁定下鐵驗(yàn)收 施工要點(diǎn)上下鐵條各有兩排鋼筋時(shí)，兩排鐵條綁扎時(shí)，鋼筋頭應(yīng)縱向放置，直徑相同，箍筋開口應(yīng)錯(cuò)開從彼此?？噹АＪ褂盟芰蠅|片對(duì)框架梁進(jìn)行底部保護(hù)。當(dāng)梁柱邊緣齊平時(shí)，梁的主筋應(yīng)置于柱的主筋內(nèi)?？蚣芰汗拷铋g距為200mm，致密區(qū)箍筋間距為100mm，梁兩端第一箍筋距柱邊50mm。 ，在每側(cè)添加兩個(gè)額外的馬鐙，如下所示。支腿的直徑和支腿數(shù)量與梁箍筋相同。主次梁所有節(jié)點(diǎn)端部與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。接頭不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。受拉區(qū)級(jí)鋼筋綁扎接

59、頭端部應(yīng)為鉤（二級(jí)鋼筋可能不是鉤），搭接處必須有3個(gè)綁扣，應(yīng)為綁在中心和兩端。監(jiān)獄。關(guān)節(jié)的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。使用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任意截面內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分比，受拉面積不大于超過 25%。在梁柱的交界處，梁的主筋放置在柱子的內(nèi)側(cè)，柱子的箍筋排成一排100，梁的箍筋開始距邊緣50的列。如右圖所示：(5) 鋼板鋼筋綁扎工藝流程清潔模板在模板上畫線綁板下筋放置馬凳綁上鐵驗(yàn)收 施工要點(diǎn)將模板上的刨花、斷木、線管頭等雜物清理干凈，用墨線打出模板上鋼筋的位置線。根據(jù)彈簧的好間距，先放置受力主筋，再放置分布筋，并做好預(yù)埋件、線管、預(yù)留孔等專業(yè)工種，再進(jìn)行鐵皮綁扎。用

60、八字扣裝訂，鋼筋的交叉處必須裝訂。支撐處板筋的錨固應(yīng)延伸至中心，且不應(yīng)小于5d。雙層鋼筋之間設(shè)置121000馬凳筋，控制上下肋間距。頂馬凳必須用定型模具加工，間距為1000。馬凳高度h=頂板厚度-上下保護(hù)層-下網(wǎng)和下鐵直徑-上下鋼筋直徑。由于屋頂負(fù)彎距桿處鋼筋直徑小，容易變形，負(fù)彎距桿處馬凳間距可達(dá)600mm。負(fù)彎距頂板馬凳放置圖樓板上的鐵不穿通時(shí)，附加8穿長鋼筋與樓板上未穿穿鋼筋的搭接長度大于15d。(6)樓梯鋼筋綁扎工藝流程清洗模板在模板上畫線在踏板下層系上應(yīng)力筋系上上鐵驗(yàn)收 施工要點(diǎn)清理模板上的刨花、斷木、線管頭等雜物，并在樓梯支撐的底模上打出主筋和分布筋的位置線。先綁主筋，再綁分布筋。