化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄 TOC o 1-5 h z 第一章：編 制 說 明 3工程性質(zhì) 3編制依據(jù) 3指導(dǎo)思想 3第二章：工程概況 4工程概述 42.2 工程特點(diǎn)及對(duì)策 42.3 實(shí)物工程量簡述 5施工條件 9第三章：施工規(guī)劃 93.1 施工任務(wù)分工 . 93.2 施工組織機(jī)構(gòu)與管理職責(zé) 103.3 施工總體進(jìn)度計(jì)劃 133.4 主要工器具使用表 14施工準(zhǔn)備 15第四章：主要施工方案及措施 164.1 關(guān)鍵作業(yè)施工方案及措施 16鋼結(jié)構(gòu)施工 16設(shè)備安裝 16化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁4.4工藝管道施工

2、174.5電氣安裝 194.6儀表安裝 224.7涂漆、絕熱工程 274.8勞動(dòng)力需用計(jì)劃 27第五章：質(zhì)保體系及程序 315.1工程質(zhì)量管理程序和保證措施 315.2質(zhì)量控制點(diǎn) 33第六章：HSE管理 406.1 HSE 目標(biāo) 406.2管理機(jī)構(gòu) 416.3主要措施 416.4現(xiàn)場(chǎng)安全特殊措施 426.5文明施工 426.6緊急情況處理 44第七章：材料管理 477.1.職責(zé) 477.2物資分供方控制程序 477.3物資采購程序 487.4顧客提供材料的控制 507.5材料的檢試驗(yàn) 517.6閥門的質(zhì)量控制 537.7焊接材料管理 547.8料標(biāo)識(shí)管理 547.9材料的貯存、保管及發(fā)放 55

3、第八章：冬雨季施工措施 57第一章：編制說明1.1工程性質(zhì)為了提高天津石化公司的經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)目前市場(chǎng)情況，擬 對(duì)芳烴聯(lián)合裝置進(jìn)行擴(kuò)能改造，使對(duì)二甲苯產(chǎn)量最大化。改造 后重整裝置的規(guī)模由 60萬噸/年擴(kuò)大至80萬噸/年，增加的原 料通過外購直餾石腦油解決，因此原料預(yù)處理單元需增設(shè)預(yù)分 餾塔系。1.2編制依據(jù)1、中國石化集團(tuán)公司天津石油化工公司化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造預(yù)分餾塔系部分初步設(shè)計(jì)（檔案號(hào)：B9204-67, 2002 年9 月）2、工程招標(biāo)答疑會(huì)紀(jì)要3、天津石化機(jī)安公司ISO9002質(zhì)量管理體系文件4、天津石化機(jī)安公司壓力管道手冊(cè)5、天津石化機(jī)械制造安裝工程公司企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)及資源狀況

4、1.3指導(dǎo)思想認(rèn)真貫徹執(zhí)行機(jī)安公司“以質(zhì)量為生命，靠管理增效益， 重信譽(yù)求發(fā)展，保證國內(nèi)外用戶滿意”的質(zhì)量方針，按照我公 司ISO9002質(zhì)量手冊(cè)和相關(guān)程序文件的要求，建立健全項(xiàng)目部 質(zhì)量體系和質(zhì)量管理制度；建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，減少管理層 次和中間運(yùn)行環(huán)節(jié)；科學(xué)組織施工，采用先進(jìn)的管理方法和施 工手段，力求結(jié)合本工程的實(shí)際情況對(duì)工程的計(jì)劃、質(zhì)量、安 全、成本進(jìn)行全方位動(dòng)態(tài)管理，向業(yè)主提交放心的優(yōu)質(zhì)工程。第二章：工程概況2.1工程概述本次改造在原有設(shè)備布置的基礎(chǔ)上新增了預(yù)分餾塔（C-102）塔系。預(yù)分餾塔（C-102）及相應(yīng)的重沸器布置在原有設(shè)備D-201B的南側(cè)。在塔及重沸器南側(cè)增設(shè)構(gòu)架A與塔

5、相對(duì)應(yīng)的冷換設(shè)備及回流罐均布置在構(gòu)架A上。相應(yīng)增加的泵均布置在原有泵區(qū)的南側(cè)，即延長的A管廊下。項(xiàng)目包括鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、工藝管線、給排水、電器、儀表等安裝工程，2002年11月10日開工，2003年1月22日中交。2.2工程特點(diǎn)及對(duì)策a工程在原裝置南側(cè)進(jìn)行，部分管線與原裝置連接。鑒于 此，我們將根據(jù)實(shí)際情況， 與生產(chǎn)車間及時(shí)溝通， 合理 安排施工順序，確保施工正常安全進(jìn)行。b工程在裝置正常生產(chǎn)情況下進(jìn)行，而裝置內(nèi)為防爆區(qū)， 安全要求相當(dāng)高。因此，我們將根據(jù)業(yè)主要求制定可靠 的HSE措施，確保施工安全。c工藝管線、電氣、儀表、給排水將與原有設(shè)施連接， 設(shè) 計(jì)變更不可避免。施工中，根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)

6、原有設(shè) 施，積極與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位配合，盡量減少返工，降低 成本，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。d此次改造工藝管線、儀表、給排水一部分為新增，一部 分為利舊，利舊儀表情況比較復(fù)雜， 施工人員要充分熟 悉圖紙，與業(yè)主有關(guān)人員保持密切聯(lián)系，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、 施工方案做到心中有數(shù)，保證施工正常進(jìn)行。2.3實(shí)物工程量簡述a鋼結(jié)構(gòu)工程本次鋼結(jié)構(gòu)主要為新增框架 -A、以及管廊框架，以及塔 梯子平臺(tái)，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝總量約50噸。其中框架-A單列單跨4層共計(jì)20.6m高。管廊框架的跨度為 4層門式結(jié)構(gòu)。b設(shè)備安裝本工程共有設(shè)備14臺(tái)，具體工作量見下表：設(shè)備工程量表序號(hào)名稱規(guī)格（mm）數(shù)量 （臺(tái)）重量（kg/ 臺(tái)）備注1預(yù)

7、分餾塔$ 1600/ $ 2400/$ 2800X 3188149500立式2預(yù)分餾塔 回流罐$ 1800X 560015000臥式，帶 分水包3預(yù)分餾塔 進(jìn)料換熱器BES600-2.5-85 -6/25-41 B=20034051臥式4預(yù)分餾塔 頂后冷器BES500-2.5-55 -6/25-21 B=15022946臥式5預(yù)分餾塔 重沸器$ 900 X 6000（管長）B=600112500臥式6預(yù)分餾塔 頂空冷器GP9X3-6-193-2 .5S-23.4/RLII a214463立式7預(yù)加氫 進(jìn)料泵100AY67X728預(yù)分餾塔 回流泵80AY100A2c管道工程管道工程主要包括工藝介

8、質(zhì)、蒸汽、循環(huán)水、給排水等4個(gè)部分，管線總計(jì)3275米，其中20#無縫管3154米，20g鋼板焊 接管12米，Q235-B#焊接管103米，LA級(jí)連接鑄鐵管道6米。 閥門114臺(tái)，小型設(shè)備7臺(tái)，保溫材料35立方米。在給排水部 分，埋地鋼管采用特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐層防腐，所有鋼管 除室內(nèi)地上部分 DNV50采用絲扣連接外，均采用焊接，鑄鐵管 均采用純真水泥接口。管道工程量表序號(hào)名稱材質(zhì)規(guī)格數(shù)量(m)備 注1碳鋼無縫 管20#$ 426$ 4809$ 219 X 7$ 377 X9.595$ 168 X 5.5846$ 168 X 9.5910$ 114 X 531$ 89 X 4.5895$

9、89 X 6.57.558$ 60 X 4以下3102鋼板卷管20#$ 630X12123給排水管Q235B$ 114.3 X 4 $219.1 X 698Q235B$ 60.3 X 3.85連接鑄鐵管LA級(jí)DN20064閥門閘閥DN20DN20097臺(tái)截止閥DN50DN1507臺(tái)止回閥DN80DN1505臺(tái)序號(hào)名稱材質(zhì)規(guī)格數(shù)量（m）備 注疏水閥DN251臺(tái)過濾器DN150DN2004臺(tái)5保溫巖棉管殼35卅6支架鋼材3噸d電氣工程電氣工程量表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量變配電部分1低壓開關(guān)柜GCD21臺(tái)2動(dòng)力配線部分1防爆操作柱Exdn CT6,IP54 BZC52套62電力電纜ZR-VV- 0.

10、6/1kV-米6203控制電纜KVV2-0.45/0.75kV-米5504防爆撓性連接管Exd n T3,eNG套65鋼材噸0.56電纜橋架噸0.8三接地部分1鍍鋅扁鋼-40 X 4米80-25 X 4米1502絕緣軟導(dǎo)線BVR-10mm米803接地極L50 X 5 1=2.5 米根8四照明部分1防爆金屬鹵化物燈具個(gè)452絕緣導(dǎo)線BV-0.5kV米15003鍍鋅鋼管DN20米5004防爆接線盒個(gè)1005防爆活接頭個(gè)356防爆照明配電箱BXIG52-10臺(tái)17防爆鎮(zhèn)流器BAZ52 e n T5,IP65套458帶插座防爆變壓器BBK-GC2套89防爆隔離密封接頭個(gè)5e儀表工程儀表工程工程量表序

11、號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1、雙金屬溫度計(jì)2支15、可燃?xì)怏w檢測(cè) 器1臺(tái)2、熱電偶9支16、安全柵27臺(tái)3、溫度變送器1臺(tái)17、儀表箱3臺(tái)4、壓力表7支18、調(diào)節(jié)閥7臺(tái)5、壓力變送器1臺(tái)19、節(jié)流裝置6套6、流量變送器6臺(tái)20、電/氣閥門定位 器7臺(tái)7、差壓變送器1臺(tái)21、管線1134m&浮筒液位變送 器2臺(tái)22、鋼材1526Kg9、玻璃板液位計(jì)7臺(tái)23、電纜10730m10、閥門107個(gè)24、電纜槽34m2.4施工條件a工藝設(shè)備供貨要求鑒于施工工期非常緊張，因此新增加設(shè)備要求能于12月15日前全部交付我方，以便能提前進(jìn)行檢查及就位安裝。b主要材料供貨要求甲方所供材料要求能于施工圖交付后20天內(nèi)供

12、齊。c施工圖交付要求施工圖希望盡快交付，以便我方能提前熟悉，準(zhǔn)備開工。第三章：施工規(guī)劃3.1施工任務(wù)分工根據(jù)天津石化公司化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程的施 工任務(wù)和工程量的大小，結(jié)合我公司施工力量，針對(duì)施工特點(diǎn)， 對(duì)施工任務(wù)作如下劃分：化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0共46頁第11頁1鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管線安裝由我公司檢修隊(duì)、機(jī)加工車間承擔(dān)；設(shè)備吊裝由我公司機(jī)運(yùn)隊(duì)承擔(dān)；防腐保溫由我公司防腐車間承擔(dān)；電氣安裝由我公司電修車間承擔(dān)；儀表安裝由于涉及部分國外技術(shù)，因此由協(xié)作單位承擔(dān)；3.2施工組織機(jī)構(gòu)與管理職責(zé)為圓滿地完成天津石化公司化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造

13、 工程的施工任務(wù)，按照機(jī)構(gòu)簡練、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、職責(zé)分明、統(tǒng)一 指揮的原則，成立機(jī)安公司芳烴裝置改造工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)全 面執(zhí)行對(duì)該項(xiàng)目施工的組織指揮，協(xié)調(diào)控制和對(duì)外聯(lián)絡(luò)的職能。 項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1人，項(xiàng)目質(zhì)保工程師 1人。下設(shè)各專業(yè)責(zé) 任人員，直接管理各專業(yè)施工隊(duì)伍。3.2.1施工組織管理體系為明確分工，理順關(guān)系，確定各自業(yè)務(wù)范圍，建立健全施工 組織機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮項(xiàng)目部的組織指揮和控制作用，組成施工 組織管理體系。施工組織管理體系圖頁TP322 施工管理 a 計(jì)劃管理根據(jù)天津石化公司化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程的總 體進(jìn)度計(jì)劃和施工部署，結(jié)合施工管理控制的組織形式及本項(xiàng) 目施工特點(diǎn)，對(duì)本項(xiàng)目實(shí)行

14、二級(jí)計(jì)劃管理。一級(jí)計(jì)劃施工總體進(jìn)度計(jì)劃二級(jí)計(jì)劃周作業(yè)計(jì)劃一級(jí)計(jì)劃由項(xiàng)目部編制， 以2003年1月22日中交為目標(biāo)控 制點(diǎn)，控制施工進(jìn)度的全局，按各作業(yè)任務(wù)分專業(yè)結(jié)合設(shè)備、 材料、圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制而成，是周作業(yè)計(jì)劃編制的依 據(jù)。二級(jí)作業(yè)計(jì)劃由施工單位編制，并上報(bào)項(xiàng)目部，具體確定完成上級(jí)計(jì)劃的詳細(xì)安排。負(fù)責(zé)各專業(yè)的施工員，按周計(jì)劃逐項(xiàng)檢查完成情況，對(duì)比計(jì) 劃進(jìn)度找出差距，分析原因，對(duì)未完作業(yè)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào) 整。并采取積極有效措施，確保計(jì)劃任務(wù)的完成。質(zhì)量管理體系圖質(zhì)量檢驗(yàn)員 楊玉生、祁越b質(zhì)量管理TPMMIEC質(zhì)量管理體系具體內(nèi)容詳見第五章。c 安全管理安全管理體系圖化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝

15、置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁安全管理體系具體內(nèi)容詳見第五章。d .技術(shù)管理項(xiàng)目質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各專業(yè)人員處理、解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。設(shè)計(jì)交底由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)與甲方聯(lián)絡(luò)并組織有關(guān)人員進(jìn)行，綜合性圖紙會(huì)審由項(xiàng)目質(zhì)保工程師組織。技術(shù)文件由項(xiàng)目部資料室統(tǒng)一收取，下發(fā)至專業(yè)隊(duì)。 工程聯(lián)絡(luò)單（含材料變更）由施工單位填寫，項(xiàng)目部統(tǒng)一 收取、匯總后送設(shè)計(jì)院及有關(guān)部門審批。交工記錄表格按工程施工合同選用，資料由施工單位專業(yè) 施工員積累。質(zhì)檢員和（或）建設(shè)單位檢查見證，由專業(yè) 責(zé)任人員組織整理，編匯組卷上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。編

16、制依據(jù) 為工業(yè)建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH3503-2001）及合同要求。3.3施工總體進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)天津石化公司化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程的安裝工程實(shí)物量，充分考慮本工程施工特點(diǎn)，以2003年1月22日中交為堅(jiān)定不移的目標(biāo)，樹立全局觀念，有重點(diǎn)、分層次地 科學(xué)組織好各作業(yè)點(diǎn)的施工，使各專業(yè)間點(diǎn)，線、面上的施工 進(jìn)度齊頭并進(jìn)，依專業(yè)施工順序漸次形成施工高潮，確保各施工目標(biāo)的按期實(shí)現(xiàn)。施工總體進(jìn)度計(jì)劃見后頁附圖（二）3.4主要工器具使用表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量備注1.汽車吊125噸12.汽車吊160噸13.汽車吊80噸14.汽車吊50噸15.汽車吊20噸16.汽車吊12噸17.運(yùn)行車40噸拖車18

17、.運(yùn)行車半掛19.汽車10噸110.汽車1.5噸111.叉車3噸112.側(cè)叉車5噸213.鋼絲繩31.5 x 10m1對(duì)14.鋼絲繩31.5 x 16m1對(duì)15.卡環(huán)16噸、50噸各4個(gè)16.手動(dòng)葫蘆5噸4臺(tái)17.道木2500 x 250 x160mm100根18.路基板1.8 x 0.9m4塊:19.鋼板1.8 x 7x 0.03m6張;20.經(jīng)緯儀121.電焊機(jī)1222.無齒鋸823.角向砂輪2024.試壓泵425.搖表500V 2500V226.放纜車227.通訊對(duì)講機(jī)428.電機(jī)測(cè)試設(shè)備129.繼電保護(hù)測(cè)試儀130.直流泄漏高壓試驗(yàn) 器131.交流耐壓試驗(yàn)器132.接地電阻測(cè)試儀13.

18、5施工準(zhǔn)備3.5.1技術(shù)準(zhǔn)備為了更好地完成天津石化化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造工程的施工任務(wù)，避免施工過程中由于技術(shù)準(zhǔn)備不充分，而影響 施工正常進(jìn)展現(xiàn)象的出現(xiàn)，要切實(shí)組織好技術(shù)人員做好充分的 技術(shù)準(zhǔn)備，在認(rèn)真、全面、細(xì)致地學(xué)習(xí)和閱讀有關(guān)施工文件、 技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，搞好各專業(yè)的圖紙匯審及施工技術(shù)文件（工藝卡、施工方案、技術(shù)交底）的編審和發(fā)布工作。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，隨時(shí)提交施工單位認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行。3.5.2工器具準(zhǔn)備根據(jù)工器具使用計(jì)劃，各施工單位對(duì)本單位需用工器具進(jìn)行核對(duì)、檢測(cè)、修復(fù)或購制，于開工前10日完成，保證正常施工。3.5.3施工暫設(shè)準(zhǔn)備為保證施工順利進(jìn)行，在開工前，按批準(zhǔn)的施工暫設(shè)方

19、案進(jìn) 行設(shè)置，該工作應(yīng)于開工前 3日完成。平面布置圖見后附圖（一）第四章：主要施工方案及措施4.1關(guān)鍵作業(yè)施工方案及措施此次改造的關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)是 C-102預(yù)分餾塔的安裝，詳細(xì)方案及措施見設(shè)備安裝方案。4.2鋼結(jié)構(gòu)施工a所有型材、焊材、防腐材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附合格證.質(zhì)量證明書，其質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)、規(guī)范要求，并分類存放。b鋼結(jié)構(gòu)采用在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，根據(jù)構(gòu)件編號(hào)分別擺放在合適 的位置，以備安裝。c鋼結(jié)構(gòu)的防火層施工必須嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范及材 料使用要求。4.3設(shè)備安裝a設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙校核其幾何尺寸，管口方位是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查完畢后，應(yīng)封閉設(shè)備上的所有 管嘴，以免設(shè)備內(nèi)進(jìn)入異物。b所有設(shè)

20、備在安裝前，均要求基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)、檢查鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高、 水平度、中心線等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并校核設(shè)備支座幾何尺寸，螺栓孔偏差達(dá)到安裝要求后，才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝。c設(shè)備開箱與驗(yàn)收：設(shè)備開箱后按裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，確 保設(shè)備零部件、配件、隨機(jī)文件、專用機(jī)具等沒有缺損， 設(shè)備外觀沒有損傷、銹蝕，按照裝箱運(yùn)輸說明檢查運(yùn)輸 保證緊固件是否起作用， 隨機(jī)資料存檔，施工用技術(shù)資 料使用復(fù)印件。d因施工現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)多，如何加強(qiáng)設(shè)備保護(hù)至關(guān)重要， 女口：管道配制時(shí)，為防止雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備應(yīng)在聯(lián)接法蘭處 加盲板，機(jī)器設(shè)備上方施工時(shí)應(yīng)加遮蓋防護(hù)，設(shè)備就位后，按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程定期保養(yǎng)，保持外觀清潔無銹蝕， 試運(yùn)完設(shè)備，及時(shí)將腔內(nèi)

21、介質(zhì)排放，以防腐蝕設(shè)備。詳細(xì)施工方案及措施見設(shè)備安裝方案4.4工藝管道施工a施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施能滿足施工需要，管道預(yù)制場(chǎng)地具備預(yù) 制條件，管道施工單線圖標(biāo)高尺寸、流向、焊口編號(hào)等滿 足施工要求。管材、管件、閥門以及管道支承件等已驗(yàn)收合格，做好標(biāo) 記，試壓合格的閥門應(yīng)在大蓋法蘭處打上標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行編 號(hào)，閥門法蘭口要封堵，各種記錄齊全，保證材料具有可 追蹤性。施工機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。與管道施工有關(guān)的專業(yè)已驗(yàn)收合格，并辦理工序交接。b管道安裝管道安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理，可用鐵絲栓住一團(tuán)棉布，將 棉布從管道的一端拉至另一端， 從而將管內(nèi)的雜物清理掉， 以保證安裝過程中管內(nèi)清潔

22、，閥門安裝前應(yīng)試壓合格。法蘭連接時(shí)應(yīng)保證接合面的平行度和同心度，墊片放前要 保證對(duì)應(yīng)法蘭面的平行度符合要求，保證螺栓自由穿入， 安裝雙頭螺栓應(yīng)保證螺栓兩頭對(duì)稱均勻，外露螺紋長度相 同。凡與可拆卸設(shè)備部位連接必須采用臨時(shí)墊片，并做好記錄，系統(tǒng)氣密前換正式墊片，并進(jìn)行確認(rèn)。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙，偏斜錯(cuò)口等缺陷。管道的坡口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 管道安裝坐標(biāo)及標(biāo)高， 水平管彎曲度，立管垂直度等均應(yīng)在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。正確安裝滑動(dòng)管托，管托焊接按支架標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，不得有 漏焊，欠焊或焊接裂紋等缺陷。與設(shè)備連接的管道安裝， 應(yīng)預(yù)先安裝支吊架，不得將管道、

23、 閥門等重量或力矩加在設(shè)備上，應(yīng)從機(jī)械設(shè)備一側(cè)開始安 裝，固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，并在固定支架以外，以減 小焊接應(yīng)力的影響，支吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下連接設(shè)備 處的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行和同軸度， 其偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。c管道檢驗(yàn)管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量管理，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行 射線探傷檢驗(yàn)當(dāng)抽樣檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)每一個(gè)焊工所焊焊縫按焊接規(guī)定的比 例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員 共同確定。d管道系統(tǒng)試驗(yàn)、吹掃、沖洗管道安裝完畢，焊接檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系 統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程和管道試驗(yàn)介質(zhì)、壓力等級(jí)分別確定出管道試驗(yàn)系統(tǒng)。管道系統(tǒng)試壓前

24、，應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員對(duì)該系統(tǒng)進(jìn) 行檢查并簽字確認(rèn)，確認(rèn)達(dá)到試壓條件，并經(jīng)建設(shè)單位有 關(guān)人員同意后方可進(jìn)行試壓工作。因壓力或其它原因不能 參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表等應(yīng)加盲板隔離，并有明顯標(biāo) 識(shí)，并且編號(hào)。液壓試驗(yàn)時(shí)，必須排凈系統(tǒng)中空氣，分級(jí)緩慢升至試驗(yàn)壓力后停壓10分鐘，再降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30分鐘，不降 壓，無泄漏和無變形為合格。氣壓試驗(yàn)時(shí)，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力應(yīng)在 0.1-0.3Mpa范圍內(nèi)選用。氣壓試驗(yàn)中逐步緩慢增壓，每級(jí) 穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 10分鐘，再降至設(shè)計(jì)壓 力，用中性發(fā)泡劑仔細(xì)檢查，全系統(tǒng)無泄漏為合格，注意 設(shè)警戒標(biāo)志。試壓過程中如有泄露，嚴(yán)禁帶壓

25、修理，且待缺陷消除后應(yīng) 重新試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有盲板，核對(duì)記錄，并填 寫管道系統(tǒng)試壓記錄。管道吹掃、氣密方案制定應(yīng)與生產(chǎn)流程和建設(shè)單位要求進(jìn) 度相結(jié)合，按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。詳細(xì)施工方案及措施見管道施工方案4.5電氣安裝4.5.1施工工序圖化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁 第20頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁 第20頁盤柜元件檢試驗(yàn)傳動(dòng)試驗(yàn)照明燈具等安裝照明配管等安穿、接線1回路檢查系統(tǒng)調(diào)試檢測(cè)受送電4.5.2工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施 a盤柜安裝設(shè)備就位采用吊車、倒鏈、升降車、滾杠等工具，且應(yīng)由起重工配合，設(shè)備吊裝著力點(diǎn)應(yīng)

26、在吊耳處，吊裝鋼絲繩夾角應(yīng)符合要求。采用滾杠推進(jìn)時(shí)，用力要均勻一致，推進(jìn) 要平穩(wěn)，防止設(shè)備劇烈震動(dòng)和傾倒。柜體與基礎(chǔ)應(yīng)點(diǎn)焊，找正時(shí)應(yīng)首先找好基準(zhǔn)線，再逐盤找正，盤柜的具體調(diào)整要求如下：項(xiàng)目允許偏差（mm1盤頂平直度相鄰兩盤 2化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 #頁成排盤頂部 52側(cè)面平直度相鄰兩盤 1成排盤面 53單柜垂直度（每米） 1.54盤面接縫 2高、低壓柜改造嚴(yán)格按設(shè)計(jì)原理圖施工，遇有不清楚問題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)與甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)助解決。試驗(yàn)調(diào)試按設(shè)計(jì)定值執(zhí)行， 應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。b接地敷設(shè)接

27、地扁鋼要求搭接面為其寬度的2倍，三面焊接，刷瀝青防腐。所有正常不帶電金屬外殼及圖紙中要求的接地點(diǎn)均應(yīng)可靠接地。進(jìn)行各點(diǎn)接地電阻測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。c電纜敷設(shè)校接線保護(hù)管敷設(shè)以施工圖為依據(jù)， 應(yīng)排列整齊，盡量避免交叉； 保護(hù)管明敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：管子長度超過45米無彎曲時(shí)；管子長度超過 30米有1個(gè)彎時(shí)；管子長度超過 20米有2個(gè)彎曲時(shí)；管子長度超過 12米有3個(gè)彎曲時(shí)。 采用的電纜及附件，均應(yīng)符合現(xiàn)行的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，橋架內(nèi)電纜邊敷設(shè)邊 綁扎固定。拐彎處不應(yīng)繃得

28、太緊，應(yīng)有一定的松弛度。電 纜敷設(shè)過程中，其轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于電纜直徑的10倍，化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0不得拖地敷設(shè)，不得扭曲、打結(jié)或被擠壓，轉(zhuǎn)角時(shí)應(yīng)設(shè)專 人負(fù)責(zé)，以免劃破外皮，影響絕緣。檢查電纜的線間及芯線對(duì)鋼鎧的絕緣電阻，測(cè)量絕緣電阻時(shí)，采用兆歐表的電壓等級(jí)符合下列規(guī)定：500V以下至100V的電纜，采用500V兆歐表；3000V以上的電纜，采用 2500V兆歐表。高壓纜頭熱縮，低壓 35mm以上電纜頭熱縮，其余干包。 控制纜線號(hào)應(yīng)齊全，排列整齊。高壓每次做完纜頭后再進(jìn)行一次電氣試驗(yàn)，核相為重點(diǎn)。d電氣試驗(yàn)及調(diào)試按交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)定值進(jìn)行

29、安裝前和安裝后電氣試驗(yàn)，結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)進(jìn)行整體調(diào)試、檢測(cè)。待具備送電條件后，申請(qǐng)送電，高低壓核相。根據(jù)工藝及甲方要求進(jìn)行單機(jī)空載試運(yùn)或聯(lián)動(dòng)試車，并做好試運(yùn)記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)有效。4.6儀表安裝461 施工工序：化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁 第23頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁 第23頁462施工措施及質(zhì)量要求：a儀表單體調(diào)試儀表單校要嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙和儀表說明書進(jìn)行，調(diào)試前根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格表對(duì)每臺(tái)儀表的規(guī)格材質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)， 檢查外觀是否完好，表內(nèi)零部件有無缺損脫落，并如實(shí)填 寫在原始記錄中。按使用說明書要求連接調(diào)校線路，并核

30、對(duì)電源、信號(hào)源選 用是否正確，再給儀表供電。對(duì)某些特殊儀表或說明書有特殊要求的要通電一段時(shí)間 進(jìn)行預(yù)熱，一般為 5-30分鐘，使其穩(wěn)定后再調(diào)試。調(diào)試時(shí)要按說明書所述性能及設(shè)計(jì)功能要求對(duì)儀表進(jìn)行 逐項(xiàng)認(rèn)真試驗(yàn)，對(duì)于變送精度、線性度及回差等要在全量 程范圍內(nèi)均勻選點(diǎn)，且不應(yīng)少于5點(diǎn)。b儀表設(shè)備安裝儀表安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其型號(hào)、 規(guī)格及材質(zhì)進(jìn)行核 對(duì)。儀表所帶附件應(yīng)齊全，外觀應(yīng)完好無損，并具有出廠合 格證。儀表安裝前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校和試驗(yàn)。儀表應(yīng)安裝在不受機(jī)械振動(dòng)并遠(yuǎn)離磁場(chǎng)和高溫管線及設(shè)備的場(chǎng)所，同時(shí)應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕。安裝儀表時(shí)，儀表不應(yīng)受敲擊及振動(dòng)，安裝應(yīng)牢固端正，并 不承受配管或其它任何

31、外力。安裝在工藝管道上的儀表 ，在管道吹掃時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹掃完成后再重新安裝。 儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道 介質(zhì)流向一致。安裝在工藝管道上的溫度計(jì)應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜45 ,插入深度一般在管道中心，其插入方向應(yīng)與被測(cè)介 化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁質(zhì)逆向，管道直徑小于70mm時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大 管。孔板安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查，加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求?？装?、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，無畫痕及可見損傷。流量計(jì)的安裝要完全按說明書和設(shè)計(jì)圖紙要求的技術(shù)要 求施工。導(dǎo)壓管安裝

32、及壓力試驗(yàn)： 導(dǎo)壓管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)其內(nèi)外表面處 理干凈，管路不得用電氣焊切割，應(yīng)用機(jī)械切割。管路敷設(shè)位置如設(shè)計(jì)沒有明確規(guī)定，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)情況合理敷設(shè),不宜強(qiáng)求集中。但應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲。管路應(yīng)敷設(shè)在便于操作和維修的位置，不宜敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕振動(dòng)及影響測(cè)量之處。用于檢測(cè)的導(dǎo)壓管在滿足測(cè)量要求的條件下應(yīng)盡量縮短，管路長度不宜大于15米。管路敷設(shè)應(yīng)具備下列條件：管道上一次取源部件的安裝經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，滿足測(cè)量導(dǎo)壓管安裝要求；閘門試驗(yàn)合格；設(shè)計(jì)圖紙選用的導(dǎo)壓管路敷設(shè)方式合理。彎制導(dǎo)壓管宜采用冷彎法，彎曲半徑不得小于管子外徑的 三倍。彎曲后，管

33、壁上應(yīng)無裂縫、凹坑、皺折、橢圓等現(xiàn) 象。導(dǎo)壓管路敷設(shè)完畢，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查 ，符合設(shè)計(jì) 及有關(guān)規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)切斷與 儀表的連接，并將管路吹掃干凈。氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15 倍,停壓5分鐘,壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的1%為合格。液壓試驗(yàn)應(yīng)采用清潔水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力 1.25倍。 當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘,無泄漏為合格。當(dāng)管路材 質(zhì)為奧氏體不銹鋼時(shí)，水的氯離子含量不得超過 25PPm。 試驗(yàn)后應(yīng)將液體排凈。c儀表導(dǎo)線管安裝：導(dǎo)線管切割禁用電氣焊，彎制采用冷彎法，彎曲角不應(yīng)小于 90。明配導(dǎo)線管應(yīng)排列整齊，橫平豎直，支架間距不宜大于2米，且在拐彎和管段

34、300mm處安裝支架，在戶外及潮濕場(chǎng) 所應(yīng)加防水措施，防爆場(chǎng)所應(yīng)有防爆措施。保護(hù)管的彎制應(yīng)采用冷彎法，薄壁管采用彎管機(jī)煨彎 ，$ 60以上的管子宜采用標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制彎頭。彎制保護(hù)管時(shí) ，應(yīng)符 合下列規(guī)定：彎曲角度不應(yīng)小于 90度；保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫 ；單根保護(hù)管的直角彎不得超過兩個(gè)。保護(hù)管與儀表盤、就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時(shí)， 應(yīng)用鎖緊螺母固定，管口應(yīng)加護(hù)線帽。保護(hù)管與檢測(cè)元件 或就地儀表之間，采用撓性管連接，管口應(yīng)低于進(jìn)線口約 250mm保護(hù)管從上向下敷設(shè)時(shí)，在管末端應(yīng)加防水三通 ， 儀表及儀表設(shè)備進(jìn)線口應(yīng)用密封墊密封，當(dāng)保護(hù)管與儀表之間不采用撓性管連接時(shí)，管末端應(yīng)加工成喇叭口或

35、帶護(hù) 線帽。電纜敷設(shè)前應(yīng)用100VQ歐表測(cè)定絕緣電阻，其阻值不得小 于 5MQ。電纜到儀表設(shè)備附近應(yīng)加撓性軟管。 化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁 第26頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁 第26頁電纜應(yīng)集中敷設(shè)。敷設(shè)過程中，必須由專人統(tǒng)一指揮，并應(yīng) 停止在匯線槽或橋架上空的吊裝、焊接等作業(yè) ；敷設(shè)完畢 及時(shí)加好蓋板，避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)分區(qū)敷設(shè)，在橋架上應(yīng)分層敷設(shè)。電纜終端頭的制作應(yīng)符合下列要求 ：剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣；鎧裝電纜應(yīng)用鋼線將鋼帶固定 ；本安線路與非本

36、安線路在同一橋架或電纜溝中敷設(shè)時(shí)，其間距應(yīng)大于50mm。補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；絕緣電阻檢查合格;產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)與熱電偶及連接儀表的分度號(hào)相匹配,包括熱電偶在內(nèi)的線路總電阻值不應(yīng)超過配套儀表允許 的線路電阻值。在確認(rèn)符合系統(tǒng)試驗(yàn)條件的情況下，可進(jìn)行DCS系統(tǒng)試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：在CRT上調(diào)出各種應(yīng)顯示的畫面，確認(rèn)無誤；把檢測(cè)回路逐個(gè)從 CRT中調(diào)出，核對(duì)信號(hào)、量程、工程 單位,報(bào)警上、下限值等，經(jīng)確認(rèn)后，在現(xiàn)場(chǎng)加模擬信號(hào)， 模擬值應(yīng)包括量程的始點(diǎn)和終點(diǎn)，不得少于5點(diǎn),CRT的顯示值，不得低于系統(tǒng)精度要求；對(duì)有報(bào)警要求的檢測(cè)回路，要作模擬報(bào)警試驗(yàn)，對(duì)調(diào)節(jié)回路，除完成上述第二、三條的

37、調(diào)試內(nèi)容外，還要 檢查輸出的正/反作用及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正確，在鍵盤上進(jìn)行手動(dòng)輸出，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作值是否符合 精度要求；對(duì)聯(lián)鎖回路，應(yīng)模擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查聯(lián)鎖動(dòng)作的化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 #頁正確性；對(duì)復(fù)雜調(diào)節(jié)回路，應(yīng)模擬工藝條件，逐步檢查。d儀表聯(lián)校：儀表工程在安裝、調(diào)校、配管、配線工作完成后，投入運(yùn) 行前，進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。參加系統(tǒng)調(diào)試的人員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、工藝操作人員共 同進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)及時(shí)作好系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)各種條件是否符合技術(shù)要求?；芈仿?lián)校時(shí)，信號(hào)的施加方

38、法同單校相同，必須完全按 SH3521-1999技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范操作。聯(lián)校完畢，應(yīng)及時(shí)按總公司SH3503-93規(guī)定填寫正式聯(lián)校記錄，并交監(jiān)理公司或建設(shè)單位參與聯(lián)校的人員簽字認(rèn) 可。4.7涂漆、絕熱工程涂漆工程的施工應(yīng)是少高處，多地面，先高處后地面，先設(shè) 備后管道，先難后易。絕熱工程應(yīng)是先設(shè)備，后管道，先大后 小，先上后下，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、預(yù)制，在施工中以滿足總體進(jìn)度要 求和質(zhì)量要求為原則。4.8勞動(dòng)力需用計(jì)劃化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào) /0T P M M I E C共 4 6 頁 第2 # 頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào) /0T P M M I E C共 4 6 頁 第2 頁直接勞

39、動(dòng)力計(jì)劃表.時(shí)間X /旬 工種2002年11月2002年12月2003年1月總工日上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬瓦工6000000402000鉚工38001201808000000鉗工320004011080700020管工5700040601001401208030焊工7000203040702302206030起重工290030309090401000電工300000203060908020儀表工4200000408014014020刷漆防腐37000050100100604020探傷工840008122424160保溫工5800006020026060合計(jì)4074017032045

40、8522844884676200化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào) /0T P M M I E C共 4 6 頁第 3 頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào) /0T P M M I E C共 4 6 頁第 3 頁直接勞動(dòng)力需用柱狀圖人 / 天1009080706050403020100旬 旬 旬 旬 旬 旬 旬 旬 旬 卜J中J下卜刊中刊下卜刊中刊下rzrrzr 1rzr 1rzrrzr 1rzr 1rzrrzr 1rzr 1*月*月1月12月12月12月1月 1月 1月化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第31頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁

41、第31頁第五章：質(zhì)保體系及程序5.1工程質(zhì)量管理程序和保證措施a工程質(zhì)量管理程序及體系天津石化公司芳烴聯(lián)合裝置改造工程的質(zhì)量監(jiān)督和管理 均由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)保工程師1名，具體負(fù)責(zé)本改造工程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，專業(yè)質(zhì)量檢查員在其領(lǐng)導(dǎo)下分工 負(fù)責(zé)專業(yè)工程所屬分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)及物資 質(zhì)量的檢驗(yàn)工作。項(xiàng)目部依據(jù)工程特點(diǎn)和質(zhì)量體系的有關(guān)規(guī)定，配備經(jīng)培 訓(xùn)合格且取得質(zhì)檢資格證的各專業(yè)質(zhì)量檢查員各1名。凡被確定為質(zhì)量保證體系的責(zé)任人員，其職責(zé)和權(quán)利執(zhí) 行本公司質(zhì)保手冊(cè)和本項(xiàng)目部的有關(guān)規(guī)定。b質(zhì)量評(píng)定程序本工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)遵循先分項(xiàng)后分部再單位工程 的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定程序，待工程結(jié)束時(shí)與甲方

42、共同進(jìn)行單項(xiàng)工 程的總評(píng)。分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)評(píng)定， 凡班組沒有進(jìn)行自檢或自檢不合格 的分項(xiàng)工程不得交由質(zhì)量檢查員評(píng)定。分部工程應(yīng)在所屬分項(xiàng)工程評(píng)定合格后，由專業(yè)施工員負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員評(píng)定，專職質(zhì)量檢查員核定。單位工程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在所屬分部工程評(píng)定合格后，由項(xiàng)目部質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行初評(píng)， 評(píng)定結(jié)果交甲化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁 第 頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁 第 頁方核定，最終質(zhì)量等級(jí)由質(zhì)監(jiān)站確認(rèn)。安裝工程：管線試壓、地下管線回填前防腐檢驗(yàn)、設(shè)備強(qiáng) 度和嚴(yán)密性試驗(yàn)、設(shè)備試

43、運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備開工前安裝條件檢查、 安全閥調(diào)試、管線試壓、吹掃；電氣、儀表安裝工程：電氣儀表安裝前檢驗(yàn)，電纜敷設(shè)前 橋架、槽板檢驗(yàn)、電纜的耐壓試驗(yàn)、接地極度、接地干線 埋設(shè)前檢驗(yàn)、變（配）電室送電前和電機(jī)試車前檢驗(yàn)、重 要的儀表調(diào)試。進(jìn)貨檢驗(yàn)：設(shè)備及重要物資現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)。共檢參加人員 為：甲方代表、項(xiàng)目部、施工單位，由項(xiàng)目部填寫共檢通 知單，一式三份，提前 24小時(shí)分送有關(guān)人員 ，共檢通知 單以接收人簽字起開始生效，參檢人員應(yīng)按共檢通知單規(guī) 定的時(shí)間、地點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)參加共檢。若其中任何一方不按時(shí)參 力口，即被認(rèn)為承認(rèn)另一方的檢驗(yàn)結(jié)果。c工序交接及驗(yàn)收程序需進(jìn)行工序交接的工程， 其交方單位工序技術(shù)員必須認(rèn)

44、真 填寫工序交接卡或相關(guān)資料（一式二份，必要時(shí)應(yīng)附帶簡 圖），并由專職質(zhì)量檢查員核定后提交工序接收單位。工序接收單位在收到工序交接卡后， 要按商定的時(shí)間對(duì)工 序質(zhì)量以及相關(guān)的施工資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 下道工序的質(zhì) 量檢查員必須參加工序交接檢查，重要的工序交接檢查應(yīng)有項(xiàng)目部主管及甲方有關(guān)人員參加。工序接收單位經(jīng)檢查確認(rèn)該工序符合上道工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 并能滿足本道工序質(zhì)量要求后須在工序交接卡上簽字。在工序交接檢查中，如查出不符合設(shè)計(jì)規(guī)定或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，應(yīng)按質(zhì)量程序文件 JA/02-4.13不合格品的控制程 序的要求，對(duì)其實(shí)施評(píng)審，確定整改方案。對(duì)確屬難以 處置的缺陷，交方必須書面說明缺陷的性質(zhì)、難度及

45、難以 整改的原因，報(bào)送技術(shù)管理部門研究處理意見，征得質(zhì)檢 部門同意后，方可辦理工序交接手續(xù)。對(duì)于重要的工序和 關(guān)鍵施工部位，返修方案需經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。5.2質(zhì)量控制點(diǎn)a .鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點(diǎn)序 號(hào)階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容類別1準(zhǔn)設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)要求施工應(yīng)特別注意的問 題，材料選用等。B對(duì)施工圖存在的問題和不清楚2施工圖會(huì)審的表示及施工存在的問題進(jìn)行B備討論。3階材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收有無合格證，抽檢復(fù)驗(yàn)，規(guī)格是 否符合設(shè)計(jì)要求。B、W4段施工方案審查施工進(jìn)度，施工機(jī)具、安全措施、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施B5構(gòu)件預(yù)制孔距、孔徑尺寸及幾何尺寸誤差W6安構(gòu)件表面處理表面除銹、涂刷油漆W化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝

46、置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁7構(gòu)件組對(duì)幾何尺寸軸線交點(diǎn)允差、整體尺寸允差、其它尺寸誤差B8裝構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件各部分尺寸檢查B9基礎(chǔ)驗(yàn)收坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高、基準(zhǔn)線H10階墊鐵檢查墊鐵組數(shù)、間距、搭接長度、每組塊數(shù)，墊鐵間的焊接H11構(gòu)件焊接質(zhì)量焊接技術(shù)要求、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)A12段鋼結(jié)構(gòu)焊接變形局部變形誤差、整體變形誤差B13現(xiàn)場(chǎng)油漆、防火涂料油漆顏色、厚度、層數(shù)、涂刷質(zhì)量A、W14基礎(chǔ)灌漿沙漿配比、填充密實(shí)情況B15交工 階段交工技術(shù)文件竣工圖父工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格Wb靜設(shè)備安裝

47、質(zhì)量控制點(diǎn)階控制點(diǎn)控制內(nèi)容類別準(zhǔn)備階段設(shè)備及附件 檢查規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、出廠合格證C W基礎(chǔ)驗(yàn)收坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高、基準(zhǔn)線、地腳 螺栓等B、H設(shè)備吊裝、找 正水平度、垂直度、管口方位C W裝階段內(nèi)件安裝內(nèi)件Jtt二數(shù)量、位置要求B、W嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查各焊口滲漏悄閉r 人.上- t亠I /、人/ t、卜A檢杳 長孑匸滑動(dòng)端的位置、有尢防銹油、 位置、移動(dòng)量B設(shè)備墊鐵檢 查墊鐵 塊數(shù)組數(shù)、間距、搭接長度、每組/t .-*. t 一tA H基礎(chǔ)灌漿t 、A -1 /. 、 ._填允密實(shí)、外、表面光滑W梯子、平臺(tái)安 裝安裝位置、外觀，欄桿光潔度C內(nèi)部情 檢杳封1閉檢查內(nèi)件是否齊全止確、是否有雜 物遺留物H

48、交工階段一交竣技圖文交工評(píng)定文件【數(shù)據(jù)準(zhǔn)初評(píng)合格齊全、Wc 動(dòng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容類別準(zhǔn)備 階段設(shè)備及附件開箱 檢驗(yàn)型號(hào)規(guī)格、出廠合格證及有關(guān) 資料R、C基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收座標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓孔位置 等H B施工方案審查施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技 術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等R安 裝 階 段設(shè)備就位安裝標(biāo)高、進(jìn)出口位置、座標(biāo)位置W CR墊鐵擺放墊鐵組數(shù)、位置、間距、每組 塊數(shù)B R設(shè)備找正設(shè)備外殼找正BR組裝找平各部間隙、軸封的正確安裝、 聯(lián)軸節(jié)找正R、B傳動(dòng)裝置檢查C潤滑油系統(tǒng)檢查， 注油油脂品牌、牌號(hào)、數(shù)量、高度C冷卻、密封系統(tǒng)檢 查系統(tǒng)嚴(yán)密性C化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0T

49、PMMIEC共46頁第 頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁 第 頁試車方案審查試車程序、步驟運(yùn)行措施、檢 查部位、軸承溫升、振動(dòng)值要 求R電機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向C空負(fù)何試車（電 機(jī)）各部軸承溫升、軸振動(dòng)、起動(dòng) 電流等記錄H、BR負(fù)荷試車各部軸承溫升、電機(jī)軸承溫升、 電流、出口壓力、軸承、振動(dòng) 值等是否符合要求、運(yùn)行記錄 檢杳H、BR交工 階段交工技術(shù)文件竣 工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽 齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初 評(píng)合格Wd工藝管線安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)一階 段控制點(diǎn)控制內(nèi)容類別1.設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)要求施工應(yīng)特別注意的問 題，材料選用等。2.準(zhǔn) 備 階 段施工圖會(huì)審對(duì)施

50、工圖存在的問題和不清楚 的表示以及施工存在的問題討 論。R3.材料檢驗(yàn)和驗(yàn) 收有無合格證，抽驗(yàn)結(jié)果，是否 符合設(shè)計(jì)要求。W4.施工方案審查施工進(jìn)度安排，施工機(jī)具、施 工技術(shù)措施、質(zhì)保措施、安全 措施、焊接工藝制定。R5.合格焊工登記合格焊工姓名、編號(hào)、合格證 項(xiàng)目審查備案。R6.配件及閥門檢 查管件尺寸抽查、焊接管件硬度 抽查、閥門強(qiáng)度及上密封試驗(yàn)、 閥座密封面氣密試驗(yàn)等。R7.焊工資格認(rèn)定焊接鋼種及焊接相目檢查。H8.安管道加工及預(yù) 制彎管最小半徑、壁厚減薄，管 子橢圓變形等。W一序號(hào)”段占小 制 控容 內(nèi) 制 控別 類卩裝安 架 管 及 道3呂裝向?qū)?。查i疋檢固WO1肉 組交 F迦 管歆。

51、亭 叫、磨 質(zhì)查打 口檢縫 坡觀焊 、外內(nèi) 藝縫蘭 工焊法 接、板 焊對(duì)孔階O 例 比 傷 探W22段檢 管 配 備 設(shè) 動(dòng)查由行傷 自平損 于、面 處隙封 蘭間密 法蘭、 管法移 和査位 蘭檢向潔 法，徑清 備下、內(nèi) 設(shè)態(tài)塞管 在狀偏及C檢 厶U、tE 驗(yàn) 試 統(tǒng)系查二？ O 、等 向善 方完 閥否 回是 止統(tǒng) 、條H入驗(yàn)驗(yàn) 試試 度性 強(qiáng)e泄 祇一 檢 量 質(zhì) 縫 焊 氐查 驗(yàn)檢 試漏H入3沖吹線管洗流器、水 掃 吹里，丘 定文 綁反。 導(dǎo)孔除 掃、拆 吹速等6.旨 月 脫 線 管度0H入7.驗(yàn) 試 密 氣 統(tǒng)封試 密堆 壓泄 驗(yàn)除 試消、O 確點(diǎn)驗(yàn)試 空 真漏 泄驗(yàn)AU求 地要 接計(jì) 電

52、設(shè) 靜據(jù)法O 查查 檢檢HO2交工階段術(shù)技圖工工交竣簽初 會(huì)、善 確完 準(zhǔn)料 據(jù)資 數(shù)疋 件評(píng) 文量 術(shù)質(zhì)。 技、格 工全合 亠*齊評(píng)We電氣安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)階 段控制點(diǎn)類 別控制內(nèi)容1準(zhǔn) 備設(shè)備材料檢驗(yàn)W設(shè)備材料有無缺少，有無出廠合 格證及出廠技術(shù)資料234567階 段施工技術(shù)方案R施工程序質(zhì)量保證措施，檢測(cè)手 段、機(jī)具測(cè)試儀檢查W是否有有效的檢驗(yàn)證明， 儀器的 精度等級(jí)設(shè)計(jì)交底、冬紙 會(huì)審R設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范選用，特殊技術(shù)， 存在問題配合土建預(yù)埋件W預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸，預(yù)埋件 的質(zhì)量檢查，接地檢查。電動(dòng)機(jī)W電動(dòng)機(jī)抽芯，軸承清洗試運(yùn)電纜工程H全長余量電纜頭密封，防潮，耐 壓試驗(yàn)，電纜槽架走向

53、，絕緣電 阻8910調(diào) 試 階 段電氣裝置的接地W接地位置的敷設(shè)，接地體的連接 等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求低壓受電H先空負(fù)荷，后帶負(fù)荷低壓送電H逐步送電，單機(jī)試車11交工階段交工技術(shù)文件 竣工圖W父工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊 全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合 格f儀表安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序 號(hào)階 段控制點(diǎn)類 別控制內(nèi)容準(zhǔn)核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所1設(shè)備材料開箱檢R屬配件、備品、數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)備驗(yàn)合格證等，對(duì)照裝箱單進(jìn)行檢 查。2階標(biāo)準(zhǔn)儀器、標(biāo)準(zhǔn) 儀表鑒定證書W必須具備有效的鑒定合格證書3段設(shè)計(jì)交底R(shí)介紹設(shè)計(jì)意圖、關(guān)鍵點(diǎn)及應(yīng)特別 注意的問題化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁

54、化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁第 頁化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造修訂號(hào)/ 0TPMMIEC共46頁 第 頁4圖紙會(huì)審R圖紙是否齊全，存在問題及不明 了的地方和施工中難點(diǎn)，提出討 論5儀表單校R核實(shí)儀表起始點(diǎn)和精度是否達(dá) 到要求，全程應(yīng)平穩(wěn)6現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝接 地W按施工圖，產(chǎn)品說明書和SH3521 -1999中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行7安電纜槽板敷設(shè)H水平、垂直度、支架間距、室內(nèi) 敷設(shè)的標(biāo)高8裝電纜敷設(shè)H按SH3521 -1999中的規(guī)定進(jìn)行9孔板前后直管段R按施工圖或 GBJ93-86執(zhí)行10階段防爆區(qū)域內(nèi)的儀 表、設(shè)備、電纜、 匯線槽電纜溝、 儀表箱、接線盒、 本安型儀表安裝

55、和線路敷設(shè)。H按施 工圖或 GBJ93-86中 第7.1.2-7.1.67.1.9 條及 7.1.11條的規(guī)定進(jìn)行11儀表聯(lián)校H按SH3521 -1999中規(guī)定進(jìn)行12交工 階 段交工技術(shù)文件竣 工圖W父工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊 全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合 格g絕熱施工質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目等級(jí)備注1機(jī)械管道交接檢查B2材料交接檢查B3基層表面檢查CR4防潮層檢查AR5絕熱層檢查BR6保護(hù)層檢查CR注：H:為停檢點(diǎn)，不經(jīng)監(jiān)理專業(yè)工程師和質(zhì)檢部門檢查合格簽 證，不得進(jìn)行下道工序。R:為需要提供書面記錄或報(bào)告項(xiàng)目的見證點(diǎn)。W:為一般檢查點(diǎn)，由甲方專業(yè)工程師按正常工作程序在檢查A：為停檢點(diǎn)，即關(guān)

56、鍵點(diǎn)，必須停工待檢，需由業(yè)主（監(jiān)理）、 質(zhì)檢站現(xiàn)場(chǎng)代表、甲方、乙方共檢，不合格不得繼續(xù)施工。B:見證點(diǎn)，既基本點(diǎn)，不需停工待檢，由監(jiān)理、質(zhì)檢站現(xiàn) 場(chǎng)代表、甲方、乙方共檢。C：為自檢點(diǎn)，由乙方自檢。AR BR CR為要求提供書面記錄或報(bào)告項(xiàng)目。第六章：HSE管理6.1 HSE目標(biāo)天津石化機(jī)安公司在此次工程中的HSE目標(biāo)是：依據(jù)貴方要求及工程特點(diǎn)，精心策劃，建立健全管理體系，并使之得以有效運(yùn)行。做到無事故，無污染，無人身傷害，為職工提供優(yōu)良工作環(huán)境，創(chuàng)造良好HSE業(yè)績。具體目標(biāo)為：千人負(fù)傷率w 6%o重傷事故為0重大事故為0重大火災(zāi)、設(shè)備事故為0安全教育覆蓋面100%隱患整改率100%減少噪音污染

57、夜間噪音低于60分貝特大交通事故為0污水排放標(biāo)準(zhǔn)PH值69粉塵控制指標(biāo)10 mg/m36.2管理機(jī)構(gòu).安全管理機(jī)構(gòu)圖見第三章。6.3主要措施（1）加強(qiáng)安全教育，認(rèn)真開展班前安全會(huì)及每周安全例會(huì) 活動(dòng)，提高全體人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。（2）各類人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 必須戴安全帽，安全帽要系 好安全帶，并按規(guī)定著裝。（3）高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，高處作業(yè)危險(xiǎn)交叉部位要掛設(shè)安全網(wǎng)。（4）特種作業(yè)人員必須有操作證，并應(yīng)持證上崗，無證不 得上崗。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)所有的工棚、焊機(jī)房、焊接平臺(tái)及配電盤、 開關(guān)柜、電焊機(jī)等設(shè)備要按規(guī)定做合格的接地或接零。（6）施工用電應(yīng)執(zhí)行三相五線制， 并按規(guī)范要求接好

58、地線， 接零保護(hù)，不準(zhǔn)使用刀閘開關(guān)，不得私自接線，過路電纜要有 保護(hù)，配電盤、開關(guān)箱要有防雨措施。（7）腳手架的搭設(shè)要符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)使用不合格的架 子。（8）吊裝作業(yè)要由專人旗哨指揮，嚴(yán)禁在起重臂和吊起的 重物下停留或行走；各類起重設(shè)備在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢 查。（9）氧氣瓶、乙炔氣瓶要使用合格的壓力表及阻火器，分開放置，距明火的距離不得小于10米。（10）射線作業(yè)、氣密試壓等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要設(shè)警戒標(biāo)志和警戒繩并提前通知甲方。夜間施工及光線不足的地方，應(yīng)有充足的照明與合理的防護(hù)措施。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶堆放場(chǎng)、配電室及其他嚴(yán)禁明火的地 方，應(yīng)掛有“嚴(yán)禁明火”的警告牌，按要求配備一定的滅火

59、器 材，建立防火制度，落實(shí)責(zé)任到人。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)的消防措施應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并符合以下規(guī)疋：a）消防措施應(yīng)有防雨措施；b）消防水應(yīng)充足，滅火器材保持經(jīng)常有效；c）各類消防器材應(yīng)放在明顯易取之處，不得挪用或遮蓋。（13）安全檢查時(shí)，要把消防列為檢查的主要內(nèi)容，及時(shí)排除火災(zāi)隱患。（14）凡是用火的地方，必須制定防火措施，并設(shè)專人監(jiān)火 工作完畢，必須將火徹底熄滅。（15）施工現(xiàn)場(chǎng)用火必須距易燃、易爆物品10米以外。（16）禁止使用汽油、丙酮、苯等易燃物擦洗衣物、地面、 墻面和清洗設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛等。（17）施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須遵守有關(guān)用電安全規(guī)定，嚴(yán)禁使用 非工作性電器。一次纜及二次纜不得占?jí)鸿F路。電氣

60、設(shè)備著火 時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再采取滅火措施。6.4現(xiàn)場(chǎng)安全特殊措施化工廠新區(qū)芳烴聯(lián)合裝置改造預(yù)分餾塔系施工位于芳烴裝 置區(qū)南側(cè)，且施工是在裝置正常運(yùn)行下進(jìn)行，能否作好防火工 作是本工程的成敗關(guān)鍵。制定特殊措施如下：（1）.施工前必須經(jīng)甲方有關(guān)部門確認(rèn)施工區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w濃 度，并開據(jù)動(dòng)火票方可施工。（2）.施工期間，在施工場(chǎng)地北側(cè)搭設(shè)兩米高的防火屏（見施 工平面布置圖）。防火屏為雙排腳手架，腳手架面向本裝置的一 面敷設(shè)石棉瓦。若施焊地點(diǎn)下部有設(shè)備，必須搭設(shè)臨時(shí)架子并 覆以石棉布加以保護(hù)。（3）.施工階段，將施工區(qū)域內(nèi)地溝井蓋以石棉布加沙土封堵， 以免火星飛濺入內(nèi)。（4）.設(shè)專人隨時(shí)監(jiān)控施工區(qū)域內(nèi)