技術(shù)交流材料(全廠廢水零排放項(xiàng)目)

1、神華國(guó)華準(zhǔn)電公司全廠廢水零排放項(xiàng)目匯報(bào)2016年7月13日神華內(nèi)蒙古國(guó)華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司 神華內(nèi)蒙古國(guó)華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱國(guó)華準(zhǔn)格爾電廠）成立于1999年4月15日，現(xiàn)裝機(jī)為4臺(tái)33萬(wàn)千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)濕冷機(jī)組；因循環(huán)冷卻水控制濃縮倍率，所以不定期對(duì)外排放。 2002年#1、#2機(jī)組投運(yùn)，由于是水力沖灰，大部分用于循環(huán)水力沖灰，其余循環(huán)冷卻水外排。環(huán)評(píng)中循環(huán)水排污水作為除灰水源；環(huán)評(píng)批復(fù)要求各類工業(yè)廢水經(jīng)處理后用于沖灰并實(shí)現(xiàn)沖灰水閉路循環(huán)，減少外排量；環(huán)評(píng)及環(huán)評(píng)批復(fù)均未體現(xiàn)廢水排放量指標(biāo)或數(shù)據(jù)。 2004年為了進(jìn)行#3、#4機(jī)組擴(kuò)建審批，環(huán)評(píng)中要求“循環(huán)水排污水作為對(duì)水質(zhì)要求較低

2、的系統(tǒng)所利用，且機(jī)組正常運(yùn)行情況下無(wú)污廢水向外環(huán)境排放”；環(huán)評(píng)及環(huán)評(píng)批復(fù)均未體現(xiàn)廢水排放量指標(biāo)或數(shù)據(jù)。 第一部分 基本情況介紹 2007年三期#3、#4機(jī)組投運(yùn)，四臺(tái)機(jī)組同期全部改造為干除灰；四臺(tái)機(jī)組生產(chǎn)過(guò)程中工業(yè)廢水、生活污水、脫硫廢水、含煤廢水等污廢水全部實(shí)現(xiàn)綜合利用，每年約260萬(wàn)噸循環(huán)冷卻水經(jīng)過(guò)雨水排放系統(tǒng)排入龍王溝后沿著溝谷流入黃河。 由于當(dāng)時(shí)環(huán)保監(jiān)管力度不嚴(yán)且國(guó)華準(zhǔn)格爾電廠循環(huán)冷卻水排放水質(zhì)符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）表4一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；因此各級(jí)環(huán)保部門對(duì)國(guó)華準(zhǔn)格爾電廠循環(huán)冷卻水排放事宜沒有深入追究；近年隨著黃河流域污染治理提上日程，環(huán)保部門開始按照環(huán)評(píng)要求對(duì)流域范圍內(nèi)

3、的企業(yè)排水情況進(jìn)行全面排查，對(duì)不符合環(huán)評(píng)要求且無(wú)排污許可的企業(yè)均要求整改；在無(wú)法整改的前提下排水必須達(dá)到地表水類標(biāo)準(zhǔn)。 第一部分 基本情況介紹第二部分水質(zhì)情況序號(hào)項(xiàng)目含量含量單位1溫度16攝氏度2TDS3990毫克/升3COD37毫克/升4石油類5毫克/升5PH6-96氨氮2毫克/升7鈣369毫克/升8鎂182毫克/升9二氧化硅59毫克/升10Sr3.93毫克/升11氯620毫克/升12HCO3-310毫克/升13SS-175毫克/升14SO42-1410毫克/升15磷酸根5.5毫克/升水質(zhì)特點(diǎn)：1、 懸浮物高2 、硬度高3、 堿度高4 、COD含量高5、 硅及磷含量較高第二部分水質(zhì)情況 準(zhǔn)電

4、公司4臺(tái)機(jī)組運(yùn)行，負(fù)荷率85%的工況下，水量平衡如下，單位t/h。第三部分 設(shè)計(jì)思路 改造設(shè)想： 1.建設(shè)循環(huán)排污水處理系統(tǒng)，對(duì)循環(huán)水排污水進(jìn)行處理，處理系統(tǒng)按照產(chǎn)水率85%、脫鹽率85%設(shè)計(jì)，產(chǎn)水氯根小于100mg/L，TDS小于600mg/L，全部綜合利用。 2.循環(huán)排污水處理系統(tǒng)濃水回用至脫硫系統(tǒng)，為保證脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行，控制循環(huán)排污水處理系統(tǒng)濃水硬度小于20mmol/L。 3.脫硫系統(tǒng)主要轉(zhuǎn)機(jī)冷卻水水源不變，依舊使用循環(huán)水。 4.脫硫系統(tǒng)漿液氯離子含量由40005000mg/L上調(diào)至12000mg/L 。 5.脫硫廢水用于干灰拌濕（維持目前現(xiàn)狀）。第三部分 設(shè)計(jì)思路 改造后全廠水平衡見

5、下圖：第三部分 設(shè)計(jì)思路 軟化：循環(huán)水排水中永久硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于暫硬，在石灰軟化過(guò)程中，鎂的永久硬度會(huì)轉(zhuǎn)化為鈣的永久硬度，后續(xù)仍需要消耗碳酸鈉去除永硬，增加了碳酸鈉的投加量，而在燒堿純堿加藥時(shí)，使用燒堿整體提高系統(tǒng)PH比石灰費(fèi)用高。采用燒堿純堿軟化方案的優(yōu)勢(shì)，加藥系統(tǒng)的計(jì)量、儲(chǔ)存和配置較為簡(jiǎn)易，而石灰系統(tǒng)需要復(fù)雜的儲(chǔ)存、溶解及計(jì)量系統(tǒng)，操作較為復(fù)雜。采用石灰-純堿軟化法時(shí)，因兩種藥品自身會(huì)發(fā)生沉淀反應(yīng)，需要在兩個(gè)反應(yīng)室完成，如采用傳統(tǒng)的機(jī)械加速澄清池，需要兩級(jí)澄清，如采用高密度澄清池，需要在兩個(gè)反應(yīng)室中分開加藥。石灰-純堿軟化法對(duì)磷的去除效果更好。第四部分 方案比選 過(guò)濾：過(guò)濾環(huán)節(jié)傳統(tǒng)工藝是沙濾-

6、超濾，也有浸沒式超濾的，兩種過(guò)濾工藝效果基本一樣。沙濾-超濾投資較低，應(yīng)對(duì)前面對(duì)澄清池翻池等異常情況的效果更好。浸沒式超濾節(jié)約占地，縮減處理環(huán)節(jié)，減少反洗操作。第四部分 方案比選 脫鹽：要達(dá)到85%的回收率，必定需要使用兩級(jí)脫鹽，一級(jí)脫鹽使用反滲透很合適，一般能達(dá)到65%的回收率，一級(jí)反滲透的濃水還需進(jìn)行二級(jí)脫鹽，回收至少要達(dá)到60%二級(jí)脫鹽可以使用反滲透，也可以使用電滲析。反滲透投資低、占地小、應(yīng)用廣泛，而電滲析運(yùn)行成本低、耐受性強(qiáng)，抗結(jié)垢。第四部分 方案比選 方案一：循環(huán)排污水處理系統(tǒng)工藝流程圖(反滲透)第四部分 方案比選 方案二：循環(huán)排污水處理系統(tǒng)工藝流程圖（反滲透+電滲析）第四部分 方案比選第四部分 方案比選方案選擇方案一方案二回收率87.6%86.8%脫鹽率92.0%86.1%運(yùn)行費(fèi)用(元）4.063.726主工藝投