廈門橋總體施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE57目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第1章編制說(shuō)明及依據(jù) 31.1、編制說(shuō)明 31.2、編制依據(jù) 3第2章工程概況 42.1構(gòu)造形式 42.2、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 52.3、主要工程數(shù)量 52.4、氣象、水文、地質(zhì)和地形簡(jiǎn)介 6第3章施工準(zhǔn)備工作安排 63.1、生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施 63.2、臨時(shí)道路 73.3、供水、供電 7第4章施工方法及工藝 74.1基礎(chǔ)施工 74.1.1、施工平臺(tái)與護(hù)筒 74.1.2、泥漿的調(diào)制和使用技術(shù)要求 84.1.3、鉆孔灌注樁鉆進(jìn)施工 94.1.4、鉆孔灌注樁的清孔 114.1.5、鉆孔灌注樁砼澆筑施工 114.1.3、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工 144.2、承臺(tái)施工 154.3、墩身施工 164.3.1、施工順序 164.3.2、墩身施工工藝 164.3、箱梁的現(xiàn)澆施工 174.3.1、施工順序 174.3.2、支架搭設(shè)及預(yù)壓 174.3.3、箱梁模板布設(shè) 174.3.4、箱梁砼現(xiàn)澆 184.3.5、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉 224.4、橋面系施工 23第5章現(xiàn)場(chǎng)平面布置 27第6章施工進(jìn)度安排 286.1基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃 286.2.墩身施工進(jìn)度計(jì)劃 296.3箱梁施工進(jìn)度計(jì)劃 306.4箱梁張拉施工進(jìn)度計(jì)劃 316.5橋面系附屬施工進(jìn)度計(jì)劃 326.6引道工程施工進(jìn)度計(jì)劃 32第7章質(zhì)量、安全保證措施 327.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 327.1.1、質(zhì)量目標(biāo) 327.1.2、質(zhì)量保證體系 337.1.3、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 337.1.4、質(zhì)量檢驗(yàn)程序 337.1.5、工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 337.1.6、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施 337.2確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 357.2.1、安全目標(biāo) 357.2.2、安全保證體系 357.2.3、安全保證措施 357.2.4、主要工程項(xiàng)目施工的專項(xiàng)安全技術(shù)措施 387.2.6、施工安全應(yīng)急預(yù)案 427.2.7、安全教育和訓(xùn)練 48第8章文明、環(huán)保保證措施 498.1、保證文明施工的措施 498.1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理 498.1.2、施工秩序管理 518.1.3、成品保護(hù) 518.2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 528.2.1、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)保體系 528.1.2、施工期大氣污染防治措施 538.1.3、施工期噪聲污染防治措施 548.1.4、施工營(yíng)地生活污水處理措施 558.1.5、施工垃圾和生活垃圾的處理措施 55第9章人員及機(jī)械安排 57廈門橋總體施工組織設(shè)計(jì)第1章編制說(shuō)明及依據(jù)1.1、編制說(shuō)明2008年5月12日，四川汶川發(fā)生8.0級(jí)特大地震，造成重大損失，其中部分公路交通中斷,道路毀壞嚴(yán)重。根據(jù)龍門山鎮(zhèn)的整體規(guī)劃要求，結(jié)合廈門市援建四川災(zāi)區(qū)公路工程龍門山廈門橋新建工程的特點(diǎn)，綜合考慮我單位的施工實(shí)力、資源、技術(shù)特點(diǎn)及機(jī)具的配套能力等因素，在充分尊重招標(biāo)文件、施工合同的精神及詳細(xì)閱讀施工圖設(shè)計(jì)的前提下，編寫本實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)于各主要分項(xiàng)分部工程和關(guān)鍵工序之間的協(xié)調(diào)與銜接事宜，我們?cè)诰幹七^(guò)程中進(jìn)行了技術(shù)措施的充分論證，認(rèn)為是合理可行的，能達(dá)到確保工程質(zhì)量、工期與施工安全的目的。1.2、編制依據(jù)1、廈門橋施工圖設(shè)計(jì)2、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60—2004）3、《公路鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD62—2004）4、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD63—2007）5、《公路工程技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01—2003）》6、《公路橋涵結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ025—86）7、《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》（JTG/TB02—01—2008）8、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）9、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況10、我公司管理體制及施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)和在建工程施工實(shí)踐11、項(xiàng)目辦、總監(jiān)辦相關(guān)規(guī)定12、總體施工組織設(shè)計(jì)第2章工程概況2.1構(gòu)造形式1、廈門橋位于彭州市龍門山鎮(zhèn)，橋梁平面位于直線，立面位于坡度為-1.883%的直線、R=10000m的凸曲線和坡度為—3.2%的直線上。橋面橫坡全橋采用雙向2%。全橋長(zhǎng)146.06m，起點(diǎn)里程為GK0+079.97，終點(diǎn)里程為GK0+226.03。2、橋面寬13m，梁體采用單箱3室的魚腹式箱梁，箱梁梁高2.2m。橋跨采用（32+32+38+32）m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，共一聯(lián)；預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)按A類構(gòu)件設(shè)計(jì)；橋梁所有橫梁均為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；箱梁橫向設(shè)置橫向預(yù)應(yīng)力。3、本橋橋墩為固結(jié)花瓶墩，變截面流線型，底部尺寸為3.5×1.8m，每個(gè)墩采用兩根￠2.0m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。0#橋臺(tái)采用薄壁臺(tái)，樁基礎(chǔ)，4#橋臺(tái)采用重力式U臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。支座采用GPZ（KZ）系列盆式抗震支座。橋臺(tái)伸縮縫采用D80伸縮縫。4、橋面采用10cm的瀝青鋪裝。2.2、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計(jì)行車速度：60Km/h。2、橋面寬度為雙向2車道，其中機(jī)動(dòng)車輛道寬2×3.75m，人行道寬為2×2.25m，護(hù)攔外側(cè)設(shè)置0.5米花壇，全幅寬13米。3、設(shè)計(jì)荷載：公路—Ⅱ級(jí)；人群荷載3.5KN/m。4、地震裂度：根據(jù)修訂后的《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—2001.2008版）,該場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)地震分組為第二，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.15g。5、建筑界限：本橋上跨道路，凈高為5.5m。2.3、主要工程數(shù)量分項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)形式數(shù)量基礎(chǔ)0#號(hào)臺(tái)Φ1.5m樁基C25砼106.0m31、2、3#墩Φ2.0m樁基C25水下砼232.48m34#臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)C25片石砼293.3m3承臺(tái)0#號(hào)臺(tái)（14×6×1.8）mC25砼151.2m31、2、3#墩（8.2×3×3）mC30砼221.4m3墩臺(tái)0#號(hào)臺(tái)薄壁臺(tái)C30砼55.5m31、2、3#墩花瓶墩C30砼367.52m34#臺(tái)U型臺(tái)C25片石砼590.7m3箱梁魚腹式C50現(xiàn)澆砼1312.2m32.4、氣象、水文、地質(zhì)和地形簡(jiǎn)介工程場(chǎng)區(qū)位于龍門山中段，屬亞熱帶濕潤(rùn)氣候區(qū)，氣候溫和濕潤(rùn)，濕度大，降水量較多，蒸發(fā)量較大，氣溫日變化小等特征。年平均氣溫15.7℃16.4℃一月份氣溫為4.8℃5.5℃，七月份氣溫為25.2℃26.2℃，相對(duì)濕度75—81%，多年平均降雨量1000～1400毫米，3～5月占年降水量的施工區(qū)域水文地質(zhì)為：白水河廣泛分布著卵石層中的空隙潛水，這種潛水埋深2-3m，它們于大氣降水、季節(jié)變化及近旁河溪流水水位漲落有著密切聯(lián)系，旱季白水河水位下降，潛水補(bǔ)給白水河，雨季白水河水位上漲，白水河補(bǔ)給潛水。這種潛水據(jù)區(qū)域與鄰區(qū)地質(zhì)資料，其潛水類型為CaCO3型，對(duì)砼無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)與砼中的鋼筋有弱腐蝕性。施工區(qū)域右側(cè)山體中藏有裂隙水，據(jù)觀察，頁(yè)巖完整性較好，裂隙不發(fā)育，因此裂隙水不發(fā)育。第3章施工準(zhǔn)備工作安排3.1、生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施設(shè)有：鋼筋料場(chǎng)、人行道預(yù)制板場(chǎng)地、材料場(chǎng)、砼攪拌場(chǎng)等，詳見(jiàn)平面布置圖。3.2、臨時(shí)道路在1#墩往彭州方向300米開(kāi)口，向2#墩方向下坡，穿過(guò)白河到達(dá)3#墩的一條施工便道；3.3、供水、供電生活用水接地方自來(lái)水管網(wǎng)，而考慮到本地區(qū)水資源較豐富，施工和養(yǎng)護(hù)用水均采取抽水供水。在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)315KVA的變壓器一臺(tái)，接入地方高壓電網(wǎng)。另在施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)150KW發(fā)電機(jī)，以備停電。第4章施工方法及工藝4.1基礎(chǔ)施工4.1.1、施工平臺(tái)與護(hù)筒1、施工平臺(tái)2#、3#鉆孔施工平臺(tái)高度應(yīng)高于最高施工水位0.5-1.0m.鋼管樁施工平臺(tái)施工質(zhì)量要求：①鋼管樁傾斜率在1%以內(nèi)；②位置偏差在300㎜以內(nèi)；③平臺(tái)必須平整，各聯(lián)接處要牢固，鋼管樁周圍需要拋砂包，并定期測(cè)量鋼管樁周圍河床面標(biāo)高，沖刷是否超過(guò)允許程度；2、護(hù)筒設(shè)置1）、護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200-400㎜。2）、護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50㎜，豎直線傾斜不大于1%，干處可實(shí)測(cè)定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。3）、水域護(hù)筒設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。沉入時(shí)可采用壓重、振動(dòng)、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。4）、護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高于最高施工水位1.55）、護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為2-4m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。有沖刷影響的河床，應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于1.0-1.5m。6）、護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。4.1.2、泥漿的調(diào)制和使用技術(shù)要求鉆孔泥漿一般由水、粘土（或膨潤(rùn)土）和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，其性能指標(biāo)可參照表4.1選用。

表4.1泥漿性能指標(biāo)選擇鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（Pa.s）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（pH）正循環(huán)一般地層易坍地層1.05-1.201.20-1.4516-2219-288-48-4≥96≥96≤25≤15≤2≤21.0-2.53-58-108-10反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.02-1.061.06-1.101.10-1.1516-2018-2820-35≤4≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤20≤20≤3≤3≤31-2.51-2.51-2.58-108-108-10推鉆沖抓一般地層1.10-1.2018-24≤4≥95≤20≤31-2.58-11沖擊易坍地層1.20-1.4022-30≤4≥95≤20≤33-58-11注：①地下水位高或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限；②地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限；③在不易坍塌的粘質(zhì)土層中，使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，可用清水提高水頭（≥2m）維護(hù)孔壁；我部選用的是沖擊的鉆孔方式。4.1.3、鉆孔灌注樁鉆進(jìn)施工1、鉆孔灌注樁鉆孔的施工順序挖掘鉆機(jī)施工平臺(tái)→測(cè)量孔樁中心位置→埋設(shè)鋼護(hù)筒→鉆機(jī)就位→檢校鉆機(jī)各設(shè)備是否正?！椭泣S粘土放入鋼護(hù)筒內(nèi)→下鉆頭→正式鉆孔→抽水→排渣→鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高→清孔→安全圍護(hù)。2、鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的施工要求1）、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。2）、鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@孔和泥漿。3）、鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。4）、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。3、鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的施工注意事項(xiàng)1）、開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。開(kāi)鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。2）、應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過(guò)鉆具重力之和（扣除浮力）的80%。3）、用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，為使鉆機(jī)安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直。鉆孔開(kāi)始后應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。4）、在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。4.1.4、鉆孔灌注樁的清孔1、清孔要求1）、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求后方可清孔。2）、清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。3）、在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。2、清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1）、清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等，可根據(jù)具體情況選擇使用。2）、在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。3）、不得用加深鉆孔深度的方式替清孔。4.1.5、鉆孔灌注樁砼澆筑施工1、鉆孔樁砼澆筑施工工藝流程：檢測(cè)孔的斷面尺寸是否和設(shè)計(jì)相符→制作鋼筋籠和焊接檢測(cè)管→下鋼筋籠到孔內(nèi)→校正鋼筋籠→檢驗(yàn)鋼筋合格→澆筑砼（每根樁的第一灌澆筑砼的量為4.8立方米）→連續(xù)澆筑砼→等達(dá)到檢測(cè)強(qiáng)度檢測(cè)砼樁→檢測(cè)合格進(jìn)入下一道工序。2、鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要求1）、鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范有關(guān)規(guī)定。2）、長(zhǎng)樁骨架宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3）、應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。4）、骨架入孔一般用吊機(jī)，無(wú)吊機(jī)時(shí)。起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔。5）、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10㎜；箍筋間距±20㎜；骨架外徑±10㎜；骨架傾斜度±0.5%；骨架保護(hù)層厚度±20㎜；骨架中心平面位置20㎜；骨架頂端高程±20㎜；骨架底面高程±50㎜。6）、變截面樁鋼筋骨架吊放按設(shè)計(jì)要求施工。3、灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)配備的主要設(shè)備及備用設(shè)備1）、灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間，則應(yīng)摻入緩凝劑。2）、水下灌注混凝土的泵送機(jī)具采用混凝土泵，距離稍遠(yuǎn)的采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。采用普通汽車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸容器應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)實(shí)，不漏漿、不吸水，便于裝卸，混凝土不應(yīng)離析。其途中運(yùn)輸與灌注混凝土溫度有關(guān)時(shí)，按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3）、水下混凝土一般用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為250㎜，視樁徑大小而定。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p可按下式計(jì)算：P=γchc-γwHw式中：P導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）γc混凝土拌合物的重度（取24kN/m3）hc導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；γw井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。4、灌注水下混凝土的技術(shù)要求1）、首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要，所需混凝土數(shù)量按下式計(jì)算：V≥πD2/4(H1+H2)+(πd2/4)h1式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）;D樁孔直徑（m）；H1樁孔底至導(dǎo)管低端間距，一般為0.4mH2導(dǎo)管初次埋置深度（m）；d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=Hwγw/γc;Hwγwγc意義同上頁(yè)。2）、混凝土拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。3）、首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。4）、在灌注過(guò)程中，有承壓力地下水地區(qū)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。5）、在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m6）、在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。7）、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。8）、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.5-1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁錢必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。9)、在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。4.1.3、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工1、基坑開(kāi)挖1）、開(kāi)挖范圍確定對(duì)基礎(chǔ)周圍的地形進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量，對(duì)該范圍的地質(zhì)情況認(rèn)真考察以確定基坑邊坡的斜度；再根據(jù)基底的平面尺寸及標(biāo)高來(lái)確定基坑的開(kāi)挖范圍。同時(shí)確定出渣口的位置。2）、開(kāi)挖方法采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。3）、邊坡支護(hù)根據(jù)現(xiàn)有的地質(zhì)資料及基坑開(kāi)挖深度判斷，只要邊坡斜度選擇適當(dāng)，邊坡自身可以穩(wěn)定，不用采取特別的支護(hù)方法。但在施工中要加強(qiáng)觀測(cè)，預(yù)防萬(wàn)一。4）、排水措施在基坑開(kāi)挖范圍邊緣設(shè)排水溝，防止地表水流入基坑。對(duì)于滲入基坑的地下水，根據(jù)滲入量的大小，采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察情況判斷，地下水滲入量不大，主要防止地表水流入基坑?；娱_(kāi)挖如下圖所示：2、基底處理當(dāng)基坑開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，向監(jiān)理工程師提出檢查申請(qǐng)，監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行基底處理。1）、基底處理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用砂礫墊層滿足基底承載力的要求。填筑時(shí)采用打夯機(jī)夯實(shí)。2）、基底防水處理當(dāng)墊層檢驗(yàn)合格后，在表面上鋪薄層砂漿，在澆筑基礎(chǔ)時(shí)能防止混凝土漏漿和地下水，降低混凝土強(qiáng)度。3、混凝土澆筑基礎(chǔ)采用混凝土澆筑，用組合標(biāo)準(zhǔn)鋼模板作外模，對(duì)于混凝作外模。經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)基底合格后，澆筑混凝土。混凝土采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，翻斗車運(yùn)輸，吊車提升澆筑。澆筑完成后對(duì)與下步承接砼的接觸面按《規(guī)范》要求進(jìn)行鑿毛處理，其它則收光抹面?；炷两K凝后即對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期約5～7天。4.2、承臺(tái)施工1、承臺(tái)施工工藝流程：孔樁砼檢測(cè)合格后進(jìn)行承臺(tái)位置放線→挖掘承臺(tái)位置的土→裁樁→平整承臺(tái)位置場(chǎng)地→澆筑C10砼墊層15cm→放模板邊線→綁扎鋼筋→支?！摻铗?yàn)收合格→澆筑C30砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆模→現(xiàn)場(chǎng)材料清理整齊。2、技術(shù)要點(diǎn)：（1）模板的接頭嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行安裝；模板的斷面尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；鋼筋的根數(shù)、級(jí)別、間距符合規(guī)范要求；砼的澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，中間的間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)；模板的加采用鋼管支撐。4.3、墩身施工4.3.1、施工順序搭設(shè)施工腳手架→放模板邊線→綁扎鋼筋→支模→鋼筋驗(yàn)收合格→澆筑C30砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆?！F(xiàn)場(chǎng)材料清理整齊。4.3.2、墩身施工工藝1、1#墩一次完成；2#、3#分兩段完成，第一段是從承臺(tái)到H=12米，第二段是從H=12米到箱梁下口；全部采用定型鋼模板，模板計(jì)劃制作2套，先澆筑2#、3#墩，再利用2#、3#拆下來(lái)的模板來(lái)澆筑1#墩。水泥、砂、石采作同一批量同一品牌。墩身施工平臺(tái)采用鋼管腳手架搭設(shè)，腳手架的搭設(shè)見(jiàn)腳手架平面圖，鋼筋、支、拆模時(shí)30噸的吊車作為垂直運(yùn)輸，砼的輸送用砼泵。主要工作是鋼筋的的制作搭設(shè)施工操作架（立桿采用雙立桿）、綁扎、支模、澆筑C30砼、拆模（自由端節(jié)不拆除）、砼養(yǎng)護(hù)。2、墩身施工平臺(tái)采用鋼管腳手架搭設(shè)，腳手架的搭設(shè)見(jiàn)腳手架平面圖，鋼筋、支、拆模時(shí)30噸的吊車作為垂直運(yùn)輸，砼的輸送用砼泵。主要工作是鋼筋的的制作搭設(shè)施工操作架（立桿采用雙立桿）、綁扎、支模、澆筑C30砼、拆模、砼養(yǎng)護(hù)、拆除施工腳手架。3、墩身在第一階段的施工時(shí)在最高一段模板段留30-50cm不澆筑砼，待第一階段達(dá)到強(qiáng)度后不拆除最高一段模板在其上面繼續(xù)支模，從而保證接頭的平順、光滑。4、墩身模板的安裝，計(jì)劃采用在平地上拼裝成兩塊，用吊機(jī)吊到位后在支架上合攏模板并進(jìn)行校位。5、花瓶墩頭的鋼筋擬采用先拼裝模板，再綁扎花瓶頭鋼筋的施工工藝，以方便施工。4.3、箱梁的現(xiàn)澆施工4.3.1、施工順序搭設(shè)貝雷梁支架→放模板邊線→支?！Ъ茴A(yù)壓合格→綁扎鋼筋→安裝波紋管→檢驗(yàn)收合格→澆筑C50砼→砼養(yǎng)護(hù)→砼強(qiáng)度達(dá)90%→孔道清理→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道灌同標(biāo)號(hào)砂漿→封梁頭→現(xiàn)場(chǎng)材料清理整齊。4.3.2、支架搭設(shè)及預(yù)壓詳見(jiàn)支架模板專項(xiàng)方案4.3.3、箱梁模板布設(shè)1、連續(xù)箱梁全部采用鋼模板，布板遵循盡量采用整張鋼模板的原則。對(duì)配板進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)注。模板平整度及相鄰兩模板拼接高差均需滿足規(guī)范要求。側(cè)模板安裝前在底模側(cè)邊粘貼雙面膠，防止側(cè)、底模聯(lián)接處發(fā)生滲漏，用側(cè)向支撐進(jìn)行加固。內(nèi)模采用鉸鏈可拆式結(jié)構(gòu)。橫板安裝完畢后清洗干凈，拼縫處用透明膠帶密封，并在模板面均勻涂上脫模劑。2、按照施工圖紙要求，箱梁施工預(yù)拱度為1cm。實(shí)際施工中需用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)混凝土箱梁的撓度變化情況。監(jiān)測(cè)的內(nèi)容包括：1）、內(nèi)模和鋼筋重力作用下的撓度。2）、施加預(yù)應(yīng)力后觀察撓度變化值。如撓度變化不明顯，則繼續(xù)施工直至完成；否則應(yīng)用千斤頂及水準(zhǔn)儀配合調(diào)整拱度變化。4.3.4、箱梁砼現(xiàn)澆一、一般要求1、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。2、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。2)當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)l0rn時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。3)在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m。3、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸葢?yīng)滿足以下要求.搗實(shí)方法澆筑層厚度(mm)用插入式振動(dòng)器300用附著式振動(dòng)器300用表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整。4、澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，宜采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～l00mm的距離；插入下層混凝土50～l00mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。2)、表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分l00mm左右為宜。3)、附著式振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過(guò)試驗(yàn)確定。4)、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。6、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：1)、應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度：(1)用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5MPa；(2)用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2.5MPa；(3)用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10MPa。2)、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚為10～20mm的1∶2的水泥砂漿。3)、重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。4)、施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。5)、施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為1.2MPa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于2.5MPa?；炷吝_(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過(guò)試驗(yàn)確定。7、在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。8、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。9、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。10、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。

二、澆筑順序?yàn)椋河傻吞幭蜷_(kāi)始向高處澆筑，先澆筑底板再澆筑兩側(cè)腹板分層同步跟進(jìn)最后澆筑頂板、抹面養(yǎng)生。三、為趕工期，我部計(jì)劃中間兩跨和邊跨同時(shí)施工，在邊跨和中間兩跨間預(yù)留2m的預(yù)留段來(lái)張拉預(yù)應(yīng)力筋。待張拉完畢，再現(xiàn)澆預(yù)留段，張拉貫通索。四、整個(gè)橫斷面內(nèi)對(duì)稱澆筑，按先跨中后兩側(cè)的順序進(jìn)行。通過(guò)芯模預(yù)留孔及天窗將底板混凝土泵送入底模內(nèi)，底板混凝土達(dá)到厚度后，振搗抹平，兩側(cè)腹板應(yīng)同步、均勻澆筑，腹板混凝土達(dá)到芯模頂高度時(shí)，將芯模頂部預(yù)留的活板復(fù)位，從一端澆筑翼板、頂板混凝土。混凝土的澆筑速度要確?；炷脸跄案采w上層混凝土?；炷琳駝?dòng)采用插入式振搗器配合插釬振搗，振搗器的移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5~10cm，對(duì)于每一個(gè)振搗部位，必須振動(dòng)到該部位的混凝土密實(shí)為止，但不得超振。振動(dòng)時(shí)要避免振搗棒碰撞模板、鋼筋，尤其是波紋管，振動(dòng)棒要在插釬的引導(dǎo)下與波紋管保持一定距離，以防止波紋管變形和變位。不得用振動(dòng)器運(yùn)送混凝土。對(duì)于錨塊和錨槽位置及波紋管下的混凝土振搗要特別仔細(xì)，由于該處鋼筋密、空隙小，應(yīng)選用小直徑的振動(dòng)棒，確?；炷撩軐?shí)。五、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)：混凝土凝固后用麻袋片苫蓋，然后用水管噴水霧灑水養(yǎng)生。強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上拆除芯模。箱梁澆筑砼期間，溫度最高不得超過(guò)32。C，并相應(yīng)對(duì)骨料采取冷卻處理。嚴(yán)格控制箱梁內(nèi)外溫差不超過(guò)8℃，合理設(shè)計(jì)混凝土配合比，水泥必須是旋窯生產(chǎn)，及時(shí)測(cè)溫養(yǎng)護(hù)來(lái)控制溫差?；炷敛捎闷桨逭駬v器和插入式振搗器結(jié)合振搗，振搗要均勻，防止漏振或過(guò)振。振搗棒與波紋管保持一定距離,以防波紋管變形或變位,錨塊及錨槽位置振搗要仔細(xì),確保錨墊板后的混凝土密實(shí)。振搗過(guò)程防止預(yù)留孔道的波紋管變位，尤其要避免其上浮。為保證箱梁頂板的平整度，混凝土澆筑完畢后人工用砂抹子抹平?；炷翍?yīng)注意養(yǎng)生，保持混凝土的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)及箱梁內(nèi)外通風(fēng)?；炷聊毯蟛捎猛凉げ几采w，在橋上放兩根排水管，在水管上每0.5m4.3.5、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。施加預(yù)應(yīng)力前，要對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行配套檢驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表間的關(guān)系曲線。第一施工階段所有鋼束均采用兩端張拉，按對(duì)稱原則從兩邊向中間對(duì)稱張拉，每次張拉不少于兩束，第二施工階段采用單端張拉，預(yù)施應(yīng)力的程序?yàn)椋?→初應(yīng)力10%σcon(劃線標(biāo)記)→初應(yīng)力20%σcon(劃線標(biāo)記)→1.05σcon(持荷2分鐘)→σcon(錨固)?？v向鋼束張拉順序：腹板束→底板束→頂板束，而腹板束順序?yàn)閃1→W2→W3→W4.齒板束留在鋪裝之前張拉，單幅橋的兩腹板對(duì)稱張拉。橫向鋼束的張拉均采用一端張拉，張拉端沿縱向交錯(cuò)布置。各施工階段縱向預(yù)應(yīng)力束張拉完成后再?gòu)埨瓩M向預(yù)應(yīng)力束，橫向采用對(duì)稱張拉或者交替張拉。張拉采用張拉力與伸長(zhǎng)值雙控，以張拉力為主，延伸量校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在理論伸長(zhǎng)值的6%以內(nèi)，若延伸量超出設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)停止張拉，分析檢查出原因后方可繼續(xù)施工。張拉施工時(shí)鋼束的滑、斷絲數(shù)量不得大于該斷面總數(shù)的1％，每根鋼束的滑、斷絲數(shù)量不得多于1根。4.4、橋面系施工一、瀝青混凝土路面鋪裝1、瀝青混凝土的拌制1）、瀝青混合料采用商品瀝青混合料。2）、瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求的不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3）、出廠的瀝青混合料應(yīng)隨車用地磅稱重。2、瀝青混合料的運(yùn)輸1）、瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸，車廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水（柴油與水的比例可為1：3）混合料，但不得有余液積聚在車廂底部。2）、從拌合機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。3）、運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。3、瀝青混合料的攤鋪1）、鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。若下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封，不得鋪筑瀝青面層。2）、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪。3）、瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、黏度、氣溫、攤鋪厚度選用。4）、當(dāng)施工氣溫底于10℃5）、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的混合料類型，由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定。6）、瀝青混合料的松鋪系數(shù)：機(jī)械攤鋪1.15～1.30,人工攤鋪1.20～1.45。7）、用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。8）、可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料：攤鋪不得中途停頓。攤鋪了的瀝青混合料應(yīng)緊接碾壓，如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪。4、壓實(shí)及成型1）、壓實(shí)后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求，瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于10CM。2）、應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，為達(dá)到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎式壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)率決定。3）、瀝青混合料的壓實(shí)度應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合規(guī)定。4）、初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓2遍。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全副為一遍。5）、復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓采用重型的輪胎式壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不宜少于4～6遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)顯著輪跡。6）、終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)，不宜少于兩遍，并無(wú)輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)符合規(guī)范要求。5、接縫1）、在施工縫及構(gòu)造物的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順?？v向接縫部分的施工，攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下10～20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。2）、半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊5～10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在以壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)以壓實(shí)路面10～15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。二、盆式橡膠支座安裝支座規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支座組裝時(shí)其底面與頂面(埋置于墩頂和梁底面)的鋼墊板，必須埋置密實(shí)。墊板與支座間平整密貼，支座四周不得有0.3mm以上的縫隙，嚴(yán)格保持清潔?；顒?dòng)支座的聚四氟乙烯板和不銹鋼板不得有刮傷、撞傷。氯丁橡膠板塊密封在鋼盆內(nèi)，要排除空氣，保持緊密。盆式橡膠支座的頂板和底板可用焊接或錨固螺栓栓接在梁體底面和墩臺(tái)頂面的預(yù)埋鋼板上；采用焊接時(shí)，應(yīng)防止燒壞混凝土；安裝錨固螺栓時(shí)，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度；現(xiàn)澆梁底部預(yù)埋的鋼板或滑板，應(yīng)根據(jù)澆筑時(shí)的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土收縮與徐變對(duì)梁長(zhǎng)的影響，設(shè)置相對(duì)于設(shè)計(jì)支承中心的預(yù)偏值。三、橋面防護(hù)設(shè)施1）、一般要求（1）、人行道板、欄桿、扶手、燈柱等，在修建安裝完工后，其豎向線形或坡度、斷縫或伸縮縫必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）、鋼筋混凝土柱式護(hù)欄、金屬制護(hù)欄放樣前應(yīng)選擇橋梁伸縮縫附近的端部立柱等作為控制點(diǎn)，當(dāng)間距出現(xiàn)零數(shù)，可用分配辦法使之符合規(guī)定的尺寸，立柱宜等距設(shè)置。（3）、輪廓標(biāo)的安裝高度宜盡量統(tǒng)一，其連結(jié)應(yīng)牢固。2）、安裝人行道應(yīng)滿足下列要求：（1）、人行道梁必須安放在未凝固的M20稠水泥砂漿上，并以此來(lái)形成人行道頂面設(shè)計(jì)的橫向排水坡。（2）、人行道板必須在人行道梁錨固后才可鋪設(shè)，對(duì)設(shè)計(jì)無(wú)錨固的人行道梁、人行道板的鋪設(shè)應(yīng)按照由里向外的次序。（3）、在安裝有錨固的人行道梁時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫認(rèn)真檢查，必須注意施工安全。3）、欄桿塊件必須在人行道板鋪設(shè)完畢后才可安裝，安裝欄桿柱時(shí)，必須全橋?qū)χ?、校?彎橋、坡橋要求平順)，豎直后用水泥砂漿填縫固定。橋上燈柱應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安裝，必須牢固、線條順直、整齊美觀。燈柱線路必須安全可靠。欄桿、第5章現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、電：與當(dāng)?shù)氐胤诫娏Σ块T的溝通，在0#橋臺(tái)旁架設(shè)一臺(tái)變壓器（KV）；2、水：在攪拌場(chǎng)砌筑水池，從白水河抽水到砌筑水池內(nèi)作不施工用水；3、施工便道：在1#墩往彭州方向300米開(kāi)口，向2#墩方向下坡，穿過(guò)白河到達(dá)3#墩的一條施工便道；4、地材料場(chǎng)、砼攪拌：設(shè)在0#墩——彭白路兩邊區(qū)域長(zhǎng)度為75米；5、鋼筋料場(chǎng)、人行道預(yù)制板場(chǎng)地：設(shè)在沙金路（從彭州方向來(lái)）右邊（1#墩——國(guó)舅橋區(qū)域），此場(chǎng)地為原民房，地震倒塌后已遷移，把建筑垃圾清理平整后利用。6、詳細(xì)布置圖見(jiàn)平面布置圖。第6章施工進(jìn)度安排詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工橫道圖或者施工網(wǎng)絡(luò)圖。6.1基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃1、鉆孔施工進(jìn)度計(jì)劃（28天）如下表：序號(hào)分項(xiàng)名稱數(shù)量（m）規(guī)格（㎝）工效（㎝/天）工期（天）備注10#橋臺(tái)鉆孔樁4×15￠1501502821#橋臺(tái)鉆孔樁2×13￠200502832#橋臺(tái)鉆孔樁2×12￠200502843#橋臺(tái)鉆孔樁2×12￠20020（未鉆暫按此工效）28此處的土質(zhì)為基巖需爆破處理注：三臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)，一天三班作業(yè)。2、鉆孔樁樁基施工進(jìn)度計(jì)劃（30）如下表：序號(hào)分項(xiàng)名稱數(shù)量（m）規(guī)格（㎝）工期（天）備注10#橋臺(tái)孔樁4×15￠15030同時(shí)作業(yè)21#橋臺(tái)孔樁2×13￠2003032#橋臺(tái)孔樁2×12￠2003043#橋臺(tái)孔樁2×12￠20030受鉆孔原因最后完注：孔樁澆筑完成后要進(jìn)行孔樁檢測(cè)合格方可進(jìn)入下一道工序。3、墩柱下承臺(tái)施工進(jìn)度計(jì)劃（15天）如下表：序號(hào)分項(xiàng)名稱數(shù)量（個(gè)）規(guī)格（m）工期（天）備注10#橋臺(tái)11.8×6×1475不影響墩柱施工21#承臺(tái)13×3×8.215可以同時(shí)開(kāi)工作業(yè)32#承臺(tái)13×3×8.21543#承臺(tái)13×3×8.21554#橋臺(tái)175不影響墩柱施工注:0#、4#橋臺(tái)的臺(tái)背墻、臺(tái)帽不能和臺(tái)身一起施工完，此工程量要等箱梁張拉完成后方可施工。6.2.墩身施工進(jìn)度計(jì)劃1#墩一次完成；2#、3#分兩段完成，第一段是從承臺(tái)到H=12米，第二段是從H=12米到箱梁下口；全部采用定型鋼模板；水泥、砂、石采作同一批量同一品牌。1、墩身施工第一段施工進(jìn)度計(jì)劃（15天）如下表：序號(hào)分項(xiàng)名稱高（m）工期（天）備注11#墩身12.5615鋼筋、模板、砼作業(yè)進(jìn)行流水施工。22#墩身121533#墩身1215注：墩身施工平臺(tái)采用鋼管腳手架搭設(shè)，腳手架的搭設(shè)見(jiàn)（腳手架平面圖），鋼筋、支、拆模時(shí)30噸的吊車作為垂直運(yùn)輸，砼的輸送用砼泵。主要工作是鋼筋的的制作搭設(shè)施工操作架（立桿采用雙立桿）、綁扎、支模、澆筑C30砼、拆模（自由端節(jié)不拆除）、砼養(yǎng)護(hù)。2、墩身施工第二段施工進(jìn)度計(jì)劃（18天）如下表：序號(hào)分項(xiàng)名稱高（m）工期（天）備注12#墩身13.38118鋼筋、模板、砼作業(yè)進(jìn)行流水施工。23#墩身12.33618注：墩身施工平臺(tái)采用鋼管腳手架搭設(shè)，腳手架的搭設(shè)見(jiàn)腳手架平面圖，鋼筋、支、拆模時(shí)30噸的吊車作為垂直運(yùn)輸，砼的輸送用砼泵。主要工作是鋼筋的的制作搭設(shè)施工操作架（立桿采用雙立桿）、綁扎、支模、澆筑C30砼、拆模、砼養(yǎng)護(hù)、拆除施工腳手架。在漲洪水之提前完。6.3箱梁施工進(jìn)度計(jì)劃將箱梁分為兩個(gè)階段完成，第一段是先中間兩跨（1#—2#—3#），及二段兩邊跨（0#—1#，3#—4#）；第二階段是中間兩跨和邊跨之間2m的預(yù)留段。箱梁全部采用定型鋼模板，模板不周轉(zhuǎn)，一次性制作完成；水泥、砂、石采作同一批量同一品牌，砼標(biāo)號(hào)C50。序號(hào)分項(xiàng)名稱長(zhǎng)（m）工期（天）備注1第一段82.898鋼筋、模板、砼作業(yè)進(jìn)行流水施工。2第二段A25.6203第二段B25.620注：(1)箱梁支架采用貝雷梁支撐,貝雷梁基礎(chǔ)采用(2×2×0.4)m3的砼帶,寬為17米，每10米設(shè)置一道，內(nèi)配直徑22㎜雙層雙向間距為150㎜，砼采用C30，基礎(chǔ)埋設(shè)在河床溪夾石土內(nèi)，深度為60㎝。支架平面布置圖見(jiàn)（附圖）。支架預(yù)壓重量是箱梁重量的1.2倍施壓。支架搭設(shè)（60天）。此段時(shí)間施工正好是白水河漲水季節(jié)，對(duì)支架影響比較大，此河上游現(xiàn)正在建水電站，到我施工時(shí)已可能建成，可以與電站方進(jìn)行協(xié)商采取集中放水的辦法，減小對(duì)支架的水沖擊力，保證支架的穩(wěn)定性。6.4箱梁張拉施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)分項(xiàng)名稱長(zhǎng)（m）工期（天）備注1縱向鋼絞線張拉全橋20要進(jìn)行孔道灌漿2橫向鋼絞線張拉全橋20不作孔道灌漿注：箱梁張拉是在砼強(qiáng)度達(dá)到90%后進(jìn)行，先縱向完成后再?gòu)埨瓩M向，縱向?qū)ΨQ進(jìn)行順序先拉底層、后上層、逐層向上的順序張拉；縱向張拉按跨中至橋臺(tái)方向進(jìn)行，橫向采用對(duì)稱張拉或單側(cè)交替張拉；齒板張?jiān)诙诤爿d施加之前完成。6.5橋面系附屬施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)分項(xiàng)名稱長(zhǎng)（m）工期（天）備注1人行道146.0630人行道板是先預(yù)制，可以在墩柱施工時(shí)進(jìn)行2攔桿及附屬工程146.06303橋面鋪裝146.06注:橋面鋪裝最后施工和彭龍路、沙金路一起鋪裝完成。6.6引道工程施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)分項(xiàng)名稱工期（天）備注1路基120可以同時(shí)進(jìn)行施工2邊坡120第7章質(zhì)量、安全保證措施7.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1.1、質(zhì)量目標(biāo)1．總體目標(biāo)：達(dá)到招標(biāo)文件的相關(guān)要求(合格)，并創(chuàng)全線樣板工程。2：具體目標(biāo)(1)按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法》進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收，交工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格。(2)質(zhì)量控制總目標(biāo)為以“一流的材料、一流的設(shè)備、一流的工藝、一流的管理”四個(gè)一流為準(zhǔn)則，創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流水平。工程實(shí)體內(nèi)實(shí)外美、質(zhì)量安全可靠、經(jīng)久耐用，功能上以人為本、方便使用，外觀做到表面平整、線條直順、棱角分明、色澤一致，與生態(tài)景觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。(3)工程杜絕發(fā)生重大質(zhì)量事故。7.1.2、質(zhì)量保證體系：見(jiàn)附圖17.1.3、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1．創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：創(chuàng)全線樣板工程。2．創(chuàng)優(yōu)措施（1）嚴(yán)格按ISO9001（2000）質(zhì)量體系要求進(jìn)行運(yùn)行，并編制《質(zhì)量計(jì)劃》，各部門嚴(yán)格執(zhí)行，使各個(gè)質(zhì)量要素均處于受控狀態(tài)。（2）成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)的深入開(kāi)展。展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，做到月有檢查分析，季有質(zhì)量評(píng)比，年有總結(jié)獎(jiǎng)懲。（3）建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量包保責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員。（4）實(shí)行樣板引路，各項(xiàng)工程做到開(kāi)工必優(yōu)，一次成優(yōu)。 7.1.4、質(zhì)量檢驗(yàn)程序：見(jiàn)附圖27.1.5、工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度1．實(shí)行工程質(zhì)量保證金制度（1）按規(guī)定比例提取費(fèi)用作為工程質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，用于優(yōu)質(zhì)工程的獎(jiǎng)勵(lì)和各種質(zhì)量檢查評(píng)比的獎(jiǎng)勵(lì)。（2）每月對(duì)全線進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，每季度進(jìn)行一次評(píng)定。2．質(zhì)量處罰制度工程施工中對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故的責(zé)任人和違章作業(yè)者給予處罰，并給予該單位相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰，并進(jìn)行通報(bào)批評(píng)。7.1.6、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施1.物資和原材料質(zhì)量控制措施（1)成立工地試驗(yàn)室，嚴(yán)把原材料質(zhì)量。(2)實(shí)行物資采購(gòu)供應(yīng)責(zé)任制，把好進(jìn)貨和驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)。2.保證橋梁工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按要求做好橋梁基底隱蔽工程檢查。（2）堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度。（3）樁基灌注時(shí)重點(diǎn)控制砼的澆筑深度、導(dǎo)管埋設(shè)深度，合理提升導(dǎo)管，防止出現(xiàn)斷樁。（4）嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)，外露結(jié)構(gòu)砼均采用全新模板。（5）后張法預(yù)應(yīng)力施工前，需對(duì)設(shè)計(jì)張拉理論伸長(zhǎng)量進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)各種張拉機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定。(6)墩臺(tái)施工中所用管架，應(yīng)具有必需足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，能可靠地抵抗施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的荷載。3.保證涵洞工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）涵洞基礎(chǔ)施工應(yīng)做好排水防護(hù)工作，防止浸泡基底和塌方。（2）基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，嚴(yán)格檢驗(yàn)基底承載力。（3）防水層材料選取優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，沉降縫處按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。4.保證路基工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）路基壓實(shí)技術(shù)措施①施工前選擇合格填料，先對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行工藝試驗(yàn)，選定最佳工藝參數(shù)。②嚴(yán)格控制填料質(zhì)量，并按工藝施工。③邊坡兩側(cè)各超寬填50cm左右，充分壓實(shí)保證設(shè)計(jì)寬度，最后削坡。（2）漿砌工程技術(shù)措施①漿砌片石采用座漿法砌筑，保證砂漿飽滿，丁順交錯(cuò)。（3）杜絕橋涵臺(tái)背填土質(zhì)量通病的措施①橋涵臺(tái)背的填料優(yōu)先選用滲水料，并分層夯實(shí)，與錐體護(hù)坡錐心填土同步進(jìn)行。②橋涵臺(tái)背的填土碾壓夯實(shí)必須分層填筑，每層填厚控制在15cm以內(nèi)。7.2確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7.2.1、安全目標(biāo)本項(xiàng)目工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)的主要控制指標(biāo)為：1.職工傷亡事故:死亡率控制在0,重傷率控制在0;2.其他事故:萬(wàn)元以上的直接經(jīng)濟(jì)損失控制在年產(chǎn)值的0.4‰以下。7.2.2、安全保證體系1.組織保證：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，各科室負(fù)責(zé)人為安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員，各隊(duì)設(shè)專職安全員1-2名，層層簽訂安全保證責(zé)任狀，安全保證體系見(jiàn)圖3。2.制度保證：建立健全切實(shí)可行的安全管理制度、安全管理辦法。建立并實(shí)行施工負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制。3.技術(shù)保證：實(shí)行單位工程開(kāi)工報(bào)告制度，所有單位工程均編制施工方案和具體可行的安全防護(hù)措施。4.資金、安全裝備保證：確保施工生產(chǎn)安全裝備資金的投入，相關(guān)職能部門經(jīng)常檢查督促做到?？顚Ｓ?。7.2.3、安全保證措施為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確實(shí)收到“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。確實(shí)做好安全施工，制訂如下措施：1．項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，且各工區(qū)設(shè)立專職兼職安全員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患，并制定嚴(yán)格的安全措施。在本工程施工期間，在現(xiàn)場(chǎng)常設(shè)一名具有專業(yè)資格的專職人員，其工作任務(wù)，包括制定健康保護(hù)與事故預(yù)防措施和個(gè)人檢查，查看安全規(guī)則與條例的實(shí)施情況。2．技術(shù)交底的同時(shí)要有安全交底，詳細(xì)講解施工順序，工藝流程，安全注意事項(xiàng)，關(guān)鍵部位的安全操作要領(lǐng)等等。3．除遵守《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守一切指導(dǎo)安全、健康與環(huán)境衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范，并提供一切安全裝置、設(shè)備與保護(hù)器材及采取其他有效措施，以保護(hù)其雇員的生命、健康及公眾的安全。已及采取其他有效措施，以保護(hù)其雇員的生命、健康及公眾的安全。4．施工機(jī)械要加強(qiáng)管理，臨時(shí)工程考慮了施工機(jī)械停放場(chǎng)修理棚，待修機(jī)械和備用機(jī)械要及時(shí)運(yùn)回停放場(chǎng)管理。攪拌機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)具的管理一定要落實(shí)到人。所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均需由專職人員負(fù)責(zé)檢查，合格者方能使用，嚴(yán)禁無(wú)證違章操作駕駛，在交通路口設(shè)立醒目的安全標(biāo)志。夜間施工要有良好的照明設(shè)施，施工中掛牌上崗作業(yè)，負(fù)責(zé)到人，定期做好安全教育、安全檢查。5．在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立并維護(hù)一切必要而合適的標(biāo)志牌，以為其雇員和公眾提供安全和方便。標(biāo)志牌應(yīng)包括：a警告與危險(xiǎn)標(biāo)志；b安全與控制標(biāo)志；c指路標(biāo)志與標(biāo)準(zhǔn)的道路標(biāo)志。所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點(diǎn)，均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。6．重點(diǎn)工序、重點(diǎn)工程、空中作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的部位，制訂嚴(yán)格的安全保護(hù)措施，施工方案中應(yīng)首先考慮到施工人員、設(shè)備的安全，如設(shè)立安全操作平臺(tái)、安全護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄、安全帽、安全防護(hù)圈柵等明顯的安全標(biāo)志。7．防火工作上應(yīng)特別配備足夠的消防器具，由安全小組逐個(gè)檢查落實(shí)。安全用電尤為重要，嚴(yán)格按用電的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。配備消防設(shè)施：滅火器、砂袋、消防水池、消防通道、消防栓等按規(guī)定數(shù)量、規(guī)格、地點(diǎn)購(gòu)買安置。8．做好工地材料，設(shè)備的安全防盜工作，處理好當(dāng)?shù)厝罕姾驼年P(guān)系，減少矛盾，促進(jìn)了解。9．公司季度安全大檢查、項(xiàng)目經(jīng)理部每月檢查、施工隊(duì)旬檢查、班組每日開(kāi)工會(huì)上講安全。10．施工班組、施工工區(qū)要根據(jù)每個(gè)階段施工的不同情況制訂切實(shí)可行的安全措施。安全領(lǐng)導(dǎo)小組及專兼職安全員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患，把事故消滅在苗頭。無(wú)論何時(shí)，一旦發(fā)生危害工程安全、工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的事故時(shí)，承包人除采取必要的搶救措施以外必須立即暫停此項(xiàng)目和與之有關(guān)的項(xiàng)目的施工。11．工程開(kāi)工前，對(duì)上崗全體指戰(zhàn)員進(jìn)行安全施工培訓(xùn)教育，貫徹國(guó)家安全施工政策和各類安全法規(guī)，特別是結(jié)合環(huán)境特點(diǎn)，使每個(gè)上崗人員增強(qiáng)安全法制觀念，做到安全施工。12．在重要的施工點(diǎn)如項(xiàng)目經(jīng)理部、物資倉(cāng)庫(kù)、特別是危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、混凝土拌和站等要設(shè)專職看守人員和圍墻。13、對(duì)工程施工機(jī)械，建立項(xiàng)目經(jīng)理部——施工隊(duì)——班組三級(jí)管理體系。采用ABC管理法。即A類重點(diǎn)設(shè)備由項(xiàng)目經(jīng)理部直接管理，著重抓管、養(yǎng)、修、供。B類為一般設(shè)備，由施工工區(qū)管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，C類為一般小型設(shè)備機(jī)具，由施工班組負(fù)責(zé)管理、使用保養(yǎng)。對(duì)AB類設(shè)備，嚴(yán)格填報(bào)原始記錄，實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)方針。14．所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前必須由專職人員負(fù)責(zé)檢查，通過(guò)后方可使用。夜間施工要有良好的照明設(shè)施，施工中應(yīng)掛牌上崗作業(yè)，責(zé)任到人。定期做好安全教育、安全檢查和隨機(jī)檢查。加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車輛司機(jī)、機(jī)械操作手的安全教育和機(jī)械車輛的維修和保養(yǎng)，規(guī)定每周六下午為法定機(jī)械車輛保養(yǎng)日。7.2.4、主要工程項(xiàng)目施工的專項(xiàng)安全技術(shù)措施1、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（1）鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配置設(shè)備進(jìn)行全面檢查，鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。（2）沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配，沖擊過(guò)程中，鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。（3）鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須牢固，確保不透水、不漏電；對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。（4）沖擊鉆孔當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí)，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。（5）鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。（6）鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，至于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。2、墩臺(tái)工程（1）施工前必須扎好腳手架及作業(yè)平臺(tái)，并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿。（2）吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開(kāi)，不得身依欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。（3）施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時(shí)應(yīng)及時(shí)加固。（4）操作平臺(tái)的水平度經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。（5）主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（6）平臺(tái)上應(yīng)規(guī)定人群荷載和對(duì)方材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。（7）墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其他設(shè)備應(yīng)栓綁牢固。（8）拆除模板設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施。拆除時(shí)可視吊裝設(shè)備能力，分組拆除或吊至地面上階梯。拆除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定警戒區(qū)。3、預(yù)應(yīng)力張拉法施工（1）張拉作業(yè)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。（2）張拉前，對(duì)臺(tái)座、橫梁等進(jìn)行檢查；并檢查張拉設(shè)備、工具是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。（3）張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等）應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無(wú)損，油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。（5）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。4、支架安全保證措施1、腳手架鋼管應(yīng)用外徑48~51毫米，壁厚3~3.5毫米的鋼管，長(zhǎng)度以4~6.5米和2.1~2.3米為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用，必須使用鋼制腳手板，應(yīng)采用2~3毫米的I級(jí)鋼材，長(zhǎng)度3.0米，寬度23厘米，肋高5厘米，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔，凡是裂紋、扭曲的不得使用。3、腳手板須滿鋪，寬度不小于1.2米，離墻不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米，對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳步手板時(shí)，必須掛牢安全帶。5、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。6、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁１米高的防護(hù)欄桿和18厘米高的擋腳板。5、安全臨時(shí)用電措施a.所有施工人員就掌握安全用電的基本知識(shí)和所有設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線，地線和開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作電器設(shè)備。b.高壓線引至施工現(xiàn)場(chǎng)的室外內(nèi)變電所，所內(nèi)通風(fēng)及排水良好，門向外開(kāi)，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置和接地電阻符合規(guī)范要求。c.配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。d.有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求必須采取有效保護(hù)措施。e.電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。保護(hù)接零：在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線直接做電氣連接，可使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確的動(dòng)作，切斷事故電源，保證人身安全。保護(hù)接地：所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項(xiàng)絕緣指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值；電氣設(shè)備及其相連機(jī)械設(shè)備的金屬部分必須采取保護(hù)性接零或措施，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4Ω。f.施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。g.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)備使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。6、機(jī)械安全措施a.各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。b.對(duì)所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進(jìn)行定期檢測(cè)、檢查和標(biāo)定，如有損壞或使用不當(dāng)之處立即更換。c.機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。d.所有的垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格依照政府有關(guān)法規(guī)規(guī)章和條例等的要求。e.各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪聲工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌和安全操作要點(diǎn)。f.運(yùn)輸車輛服從指揮，信號(hào)要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器靈敏，功能良好。7.2.5、火工品及爆破作業(yè)安全管理措施1.爆破作業(yè)之前，需經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T的批準(zhǔn)，遵守各項(xiàng)規(guī)章。2.建立雷管、炸藥領(lǐng)用、發(fā)放登記管理制度。3.爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理，必須實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào)，剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫(kù)，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放。更不得用爆破物品炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報(bào)告，等待處理。4．爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)實(shí)效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。5.工品派專人看守，由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管嚴(yán)禁由一人同時(shí)搬運(yùn)。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。爆破器材運(yùn)送，應(yīng)避開(kāi)人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，不得隨地存放或帶入宿舍。6.嚴(yán)格遵守規(guī)定的爆破作業(yè)時(shí)間，并告示當(dāng)?shù)鼐用?，設(shè)置醒目標(biāo)志牌，放炮時(shí)設(shè)專人警戒。7.爆破工持證上崗，放炮前對(duì)炮眼連線進(jìn)行檢查，點(diǎn)炮前由專職安全員檢查人員及所有機(jī)械設(shè)備是否撤至安全地帶。7.2.6、施工安全應(yīng)急預(yù)案1、總體安排①公開(kāi)應(yīng)急小組有關(guān)成員或?qū)Ｂ毎踩珕T的姓名和電話（手機(jī)）號(hào)碼，手機(jī)24h開(kāi)機(jī)隨時(shí)保持聯(lián)系。②項(xiàng)目部應(yīng)急車輛必須每日保持車況良好，隨叫隨到，司機(jī)的手機(jī)必須24h開(kāi)機(jī)，不準(zhǔn)以任何理由借故拖延。③應(yīng)急小組對(duì)事故進(jìn)行處理時(shí)，要在24h內(nèi)向公司相關(guān)部室報(bào)告。如事故比較大的，要立即向總經(jīng)理報(bào)告。④事故處理后24h內(nèi)填寫“應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告”報(bào)相關(guān)部門，并進(jìn)行評(píng)審。采取更確切得當(dāng)?shù)拇胧┓乐故鹿试俅伟l(fā)生。2、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急預(yù)案為了盡量地減少人員傷害，保證廣大施工人員的生命安全，特制訂觸電事故的應(yīng)急預(yù)案。①施工現(xiàn)場(chǎng)及生活、辦公區(qū)域內(nèi)，一旦發(fā)生人員觸電事故，在第一時(shí)間內(nèi)立即切斷電源實(shí)行就地?fù)尵取＂谌缜闆r嚴(yán)重，在場(chǎng)其他人員立即打“120”③立即電話報(bào)告應(yīng)急小組有關(guān)成員或?qū)Ｂ毎踩珕T。④值班人員或?qū)Ｂ毎踩珕T接報(bào)后，立即通知相關(guān)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員，迅速奔赴出事地點(diǎn)，組織指揮搶救，不得以任何理由借故拖延，盡量采取合理科學(xué)的方法實(shí)施搶救，以減輕人員的傷害程度。3、高空墜落應(yīng)急預(yù)案為了確保安康目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，盡量使人員傷害程度降到最低點(diǎn)，特制訂本應(yīng)急預(yù)案：①在場(chǎng)其他施工人員要立即對(duì)受傷者實(shí)施救護(hù)行動(dòng)。不得因人為的因素而失去最佳搶救時(shí)機(jī)。②如傷害程度嚴(yán)重，第一發(fā)現(xiàn)人要當(dāng)機(jī)立斷，拔打“120急救中心”電話，請(qǐng)醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)組織指揮搶救工作。③立即電話報(bào)告應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目部專職安全員，接到報(bào)告后迅速到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，積極組織指揮搶救工作。④現(xiàn)場(chǎng)配備擔(dān)架一副或是自制擔(dān)架均可，以便在險(xiǎn)情較重時(shí)快速將傷者抬送醫(yī)院。4、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案為了盡量減少人員傷害，保障生命財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案。①施工現(xiàn)場(chǎng)及生活、辦公等場(chǎng)所，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，在第一時(shí)間內(nèi)（即初始階段），要立即采取果斷措施予以撲救。充分利用現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備撲滅，電器著火時(shí)首先要切斷電源。②如火勢(shì)較大時(shí)應(yīng)立即拔打“119”③火災(zāi)險(xiǎn)情發(fā)生后，如有被困人員，實(shí)施自救逃生。④應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人和專職安全員接警后要立即通知相關(guān)人員，火速奔赴災(zāi)情發(fā)生地，組織人員實(shí)施滅火搶救工作。⑤如有人員被燒傷，要立即就近送往醫(yī)院搶救。5、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案為了盡量減少人員傷害，保證廣大施工人員的生命安全，特制訂機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案。①施工現(xiàn)場(chǎng)及生活、辦公區(qū)域內(nèi)，一旦發(fā)生機(jī)械傷害人員的事故，在第一時(shí)間內(nèi)立即切斷機(jī)械電源或采取緊急制動(dòng)措施，避免事態(tài)進(jìn)一步惡化，對(duì)人員實(shí)行就地?fù)尵?。②在?chǎng)其他人員立即打“120”③值班人員或?qū)Ｂ毎踩珕T接報(bào)后立即通知相關(guān)方和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員，迅速奔赴出事地點(diǎn)，組織指揮搶救，不得以任何理由借故拖延，盡量采取合理科學(xué)的方法事實(shí)搶救，以減輕人員的傷害程度。6、發(fā)生食物中毒事件的應(yīng)急預(yù)案為了確保廣大施工生產(chǎn)人員的身體健康和生命安全，特制訂本應(yīng)急預(yù)案。①在項(xiàng)目部所屬食堂就餐人員，一旦發(fā)生食物中毒或有不良反應(yīng)現(xiàn)象時(shí)，須采取果斷措施立即予以搶救治療。在第一時(shí)間內(nèi)將食物中毒者送往當(dāng)?shù)鼐徒t(yī)院進(jìn)行搶救。如情況緊急應(yīng)立即拔打“120”醫(yī)療救護(hù)中心電話。并派人到路口等候救護(hù)車輛。②應(yīng)急小組接到報(bào)告后要立即組織相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施求治工作，并報(bào)告當(dāng)?shù)卣l(wèi)生防疫部門和公司相關(guān)部室。③妥善保護(hù)事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)及有前炊事用具、食物等原始物證等等有關(guān)部門測(cè)試與鑒定。④食堂做好每日的衛(wèi)生清潔工作，炊具要進(jìn)行嚴(yán)格的消毒、沖洗、炊事員持證上崗操作，定期檢查身體健康狀況。⑤采購(gòu)人員在購(gòu)買主副食品時(shí)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。腐爛變質(zhì)蔬菜食品禁止流入食堂進(jìn)行加工。因采購(gòu)人員工作疏忽而造成的食物中毒事件，將追究其責(zé)任。⑥炊事人員在食物的加工過(guò)程中，工作服要穿戴整齊，講究個(gè)人衛(wèi)生，所加工的菜品清潔干凈，確保飯菜質(zhì)量好。⑦食堂管理員嚴(yán)格履行工作職責(zé)，加強(qiáng)各食堂的環(huán)境衛(wèi)生。所加的菜品清潔干凈，確保飯菜質(zhì)量好。7、坍塌事故應(yīng)急預(yù)案為了盡量減少人員傷害，保障生命財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂坍塌事故應(yīng)急預(yù)案。①施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生基坑、溝槽坍塌事故,在第一時(shí)間內(nèi)(即初始階段),要立即采取果斷措施實(shí)行自發(fā)性救助和有組織的互救,現(xiàn)場(chǎng)其他人員應(yīng)進(jìn)行呼救,引起人員注意,并對(duì)受傷人員進(jìn)行搶救.②其次是立即按技術(shù)應(yīng)急方案采取補(bǔ)救措施防止事態(tài)進(jìn)一步惡化,避免造成進(jìn)一步損失.③必要情況下,拔打“110”“120④應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人和專職安全員接報(bào)告后要立即通知相關(guān)人員，事故發(fā)生地，組織人員和機(jī)械實(shí)施搶救工作。8、施工中遇到余震時(shí)的應(yīng)急預(yù)案①指導(dǎo)思想為貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)的法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，促進(jìn)企業(yè)依法加強(qiáng)對(duì)建筑安全生產(chǎn)的管理，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，采取有效措施，防止傷亡和其他安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，以及當(dāng)施工中發(fā)生余震時(shí)，項(xiàng)目能采取緊急措施減少人員傷亡和事故損失，使事故造成的損失和影響降至最低程度根據(jù)成都市政府和市建委的要求，《全國(guó)破壞性地震醫(yī)療救護(hù)衛(wèi)生防疫防病應(yīng)急預(yù)案(試行)》并結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn)，特制定本余震應(yīng)急處理預(yù)案。②組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和分工一旦發(fā)生破壞性余震，由項(xiàng)目部全體管理人員組成施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組，項(xiàng)目經(jīng)理任小組長(zhǎng)。宣布項(xiàng)目進(jìn)入緊