溫濕度調(diào)查課件

溫濕度管控調(diào)查部門：質(zhì)量管理部SQE：孫敏2015-05-08目錄1.各物料溫濕度管控調(diào)查2.目前我司溫濕度管控現(xiàn)狀3.疑似與溫濕度相關(guān)的異常編碼描述來料數(shù)量合格數(shù)不合格合格率不合格率未貼條碼玻璃裝反縫隙臟污劃傷異物2010003390液晶屏合玻璃組合#DG1DM3#94732177.70%22.30%5

214

2010003391液晶屏合玻璃組合#DS1DSO1000B#149140994.00%6.00%11

252010003393液晶屏合玻璃組合#DS1000ZDG4KODKOD#3002861495.30%4.70%1

585/3號來料檢驗數(shù)據(jù)如下是5/3號IQC全檢數(shù)據(jù)：廠商供貨質(zhì)量明顯下降，現(xiàn)場確認實際狀況3.DM屏臟污原因：員工培訓(xùn)不到位，未按工藝指導(dǎo)書執(zhí)行；改善方案：要求按照工藝指導(dǎo)書作業(yè)，貼玻璃之前需要清理臟污動作；需連續(xù)追加3批進行驗證改善有效性；連續(xù)3批未出現(xiàn)DM屏臟污異常工藝要求：撕掉屏保護膜，使用隱形膠帶（透明膠帶）將屏與玻璃表面的灰塵異物清潔干凈，如果異物在屏的邊緣縫隙內(nèi)，使用除塵筆清潔。如圖所示；4.玻璃縫隙及貼反原因：員工培訓(xùn)不到位，未按工藝指導(dǎo)書執(zhí)行；改善方案：要求在粘好屏之后進行四周按壓；玻璃反光看，模糊的一面屬于磨砂面，清晰的一面屬于光滑面，需連續(xù)追加3批進行驗證改善有效性，5/8號發(fā)現(xiàn)5塊玻璃貼反；工藝要求：確認玻璃與屏內(nèi)無灰塵異物后，合上玻璃，向下按壓，使玻璃與屏完全粘合在一起，再將屏保護膜粘貼在玻璃上。如圖所示；現(xiàn)場確認質(zhì)量狀況5.條碼貼錯機種原因：員工培訓(xùn)不到位，我司工藝提供不及時，雙方信息不順暢；改善方案：4/30號已將粘條碼位置工藝提供給廠商，要求不同機種貼對應(yīng)的條碼和正確的位置，需連續(xù)追加3批進行驗證改善有效性，連續(xù)3批未出現(xiàn)條碼貼錯異常

工藝要求：確認屏合格后，將屏序列號粘貼在屏背面，如圖所示：現(xiàn)場確認質(zhì)量狀況6.異物驗證：總數(shù)：50pcs，不良數(shù)：5pcs，發(fā)現(xiàn)3塊異物，2塊玻璃錯位，我司IQC前往廠商全檢50pcs，SQE在復(fù)檢一遍，50塊驗證屏送至我司，IQC重新進行全檢未發(fā)現(xiàn)不良品出現(xiàn);初步判斷：委外屏廠商在出貨前保證無異物是不成立的；且委外廠商在正常作業(yè)時未按照工藝指導(dǎo)書執(zhí)行，所有規(guī)格的屏都少了在粘玻璃前用透明膠帶清理屏的動作；玻璃錯位經(jīng)確認為委外廠商玻璃實際尺寸偏大導(dǎo)致，玻璃錯位我司要求玻璃錯位不可大于0.5mm，實物測量為0.77mm，0.8mm；現(xiàn)場確認質(zhì)量狀況綜合以上現(xiàn)場確認的實際狀況總結(jié)如下：1.委外屏廠商在導(dǎo)入新規(guī)格屏?xí)r，缺乏人員教育訓(xùn)練；2.廠商端沒有檢驗指導(dǎo)書，要求廠商制定檢驗指導(dǎo)書；3.針對連續(xù)性出現(xiàn)的異常，廠商改善無效；4.廠商內(nèi)部品質(zhì)意識差，經(jīng)與操作員工了解，在5/4號之前從未見過工藝指導(dǎo)書；SQE的需求及要求:1.在委外廠商導(dǎo)入新規(guī)格屏?xí)r，要求我司采購及工程需進行委外廠商人員教育培訓(xùn)，使委外屏廠商真正了解和意識到我司的工藝及操作步驟；2.SQE修訂檢驗指導(dǎo)書并要求廠商后續(xù)按照檢驗指導(dǎo)書嚴格執(zhí)行；5/8號提供并現(xiàn)場確認；3.針對連續(xù)出現(xiàn)改善無效的問題，要求廠商人員駐廠普源2周，執(zhí)行全檢，減少加急物料壓力和IQC人工工時消耗，5/8號同采購一起前