作業(yè)測定及效率評估

二、時(shí)間研究敏實(shí)集團(tuán)《工業(yè)工程基礎(chǔ)》系列講義2012-5-241時(shí)間研究概述2時(shí)間研究的方法及基本程序3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定4.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與工時(shí)定額1、時(shí)間研究概述時(shí)間研究是基礎(chǔ)工業(yè)工程的兩大技術(shù)之一。他是由泰勒首創(chuàng)并發(fā)展起來的，也稱為“作業(yè)測定”，或是“工作衡量”。

獎(jiǎng)勵(lì)制度、編制計(jì)劃、組織生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、計(jì)算成本、平衡核算生產(chǎn)能力、考核工人勞動成果和勞動力計(jì)劃、調(diào)配等，都離不開標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。因此，實(shí)行科學(xué)管理，除了進(jìn)行程序分析、操作分析、動作分析外，還必須進(jìn)行時(shí)間研究?；A(chǔ)IE的全過程利用程序分析、作業(yè)分析和動作分析獲得最佳程序和方法，然后再利用時(shí)間研究將所有作業(yè)制定出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。國際勞工組織的工作研究專家為時(shí)間研究下的定義是： “時(shí)間研究”是運(yùn)用一些技術(shù)來確定合格工人，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對一種特定的工作，以正常速度操作所需時(shí)間的一種方法?！睍r(shí)間研究的定義“合格工人”指具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度，并具備必要的技能和知識，使他們所從事的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達(dá)到令人滿意水平的工人?！皹?biāo)準(zhǔn)狀態(tài)”指標(biāo)準(zhǔn)工作方法、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動作、標(biāo)準(zhǔn)工具、機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速等。這些都是有方法研究確定的。故必須首先進(jìn)行方法研究，規(guī)定并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，然后進(jìn)行時(shí)間研究?！罢Ｋ俣取敝钙骄鶆幼魉俣龋@個(gè)速度，每天沒有過度的肉體和精神疲勞，容易持續(xù)下去但須努力才能達(dá)到。“合格工人”“標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)”“正常速度”時(shí)間研究的意義尋求完成一項(xiàng)工作經(jīng)濟(jì)合理的時(shí)間，并設(shè)法消除或減少無效時(shí)間的損失，充分有利地利用工作時(shí)間，以提高生產(chǎn)效率。制定實(shí)施某項(xiàng)作業(yè)所需要的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，作為工作的計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃）、指導(dǎo)、管理（工費(fèi)率、報(bào)價(jià)等）及評價(jià)（單人時(shí)產(chǎn)出）的依據(jù)?！?/p>

找出非生產(chǎn)因素，提高設(shè)備效率及工作效率☆生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)間分類☆制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)☆時(shí)間浪費(fèi)的因數(shù)和環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理決定成本和售價(jià)決定人員和設(shè)備的需要量調(diào)動工人的工作積極性，培養(yǎng)工人的效率意識制定最有效的工作方法挖掘時(shí)間利用方面的潛力時(shí)間研究的作用在制造的總過程中，有許多多余因素與無效因素，所謂非生產(chǎn)因素與真正需要的基本作業(yè)內(nèi)容相比，其值相當(dāng)大。因此，依靠時(shí)間研究在對工作潛在的非生產(chǎn)因素內(nèi)容進(jìn)行分析，以便使我們能夠極力排除或減少它。生產(chǎn)現(xiàn)場，日常消耗的總時(shí)間大致可以分為：基本需要作業(yè)時(shí)間與由于工作進(jìn)度不妥而造成的多余時(shí)間，以及完全浪費(fèi)的無效時(shí)間三種。生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)間分類基本需要作業(yè)時(shí)間當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工序及作業(yè)方法都不再更改時(shí)所使用的生產(chǎn)時(shí)間，也可以說是不能降低到這以下的理想時(shí)間，唯有這項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容才視為真正是“有效工作”。多余時(shí)間由于設(shè)計(jì)及制造方法不當(dāng)多耗費(fèi)的作業(yè)時(shí)間，其內(nèi)容本質(zhì)上是“無效工作”。無效時(shí)間由于工廠管理上的各種缺陷所引起的中斷時(shí)間，作業(yè)人員與機(jī)械設(shè)備在此期間沒有工作成效而浪費(fèi)掉的時(shí)間，其內(nèi)容可以說是“浪費(fèi)工作”。ADCB產(chǎn)品的基本作業(yè)內(nèi)容產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或規(guī)格欠缺附加的作業(yè)內(nèi)容制造或作業(yè)方法效率不高附加的作業(yè)內(nèi)容管理者失誤帶來的無效時(shí)間操作者能控制的無效時(shí)間基本時(shí)間總制造時(shí)間無效時(shí)間多余時(shí)間制造造時(shí)間間的的組組成成內(nèi)內(nèi)容容總時(shí)時(shí)間間構(gòu)構(gòu)成成圖示示制定定時(shí)時(shí)間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（（用用數(shù)數(shù)字字說說話話））通過調(diào)查查研究發(fā)發(fā)現(xiàn)無效效時(shí)間的的原因固固然重要要，但在在實(shí)際應(yīng)應(yīng)用中，，特別是是從長遠(yuǎn)遠(yuǎn)來看，，制定合合理的時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)更為主主要。具體表表現(xiàn)在：：A實(shí)現(xiàn)科學(xué)學(xué)管理例如：良良好的生生產(chǎn)計(jì)劃劃來源于于可靠的的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間，制制定合理理的人工工標(biāo)準(zhǔn)，，必須依依靠時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)；；標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間還可可協(xié)助班班(組)長評價(jià)作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)，有效效地運(yùn)用用各種資資源。B決定成本本和售價(jià)價(jià)決定成本本和售價(jià)價(jià)。企企業(yè)的的成本包包括人工工、材料料、費(fèi)用用等。其其中人工工成本即即來自標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并并且用來來決定產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格格和投標(biāo)標(biāo)額。C決定人員員和設(shè)備備的需要要量任何產(chǎn)品品或工程程，在生生產(chǎn)或施施工之前前應(yīng)研究究其可行行性，以以預(yù)估完完成該項(xiàng)項(xiàng)工作需需要投入入多少資資源，而而這些資資源是否否在允許許的范圍圍內(nèi)，是是否有足足夠的利利潤。而而標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間是決決定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本最最重要的的依據(jù)，，它可以以告訴我我們需要要多少人人員和設(shè)設(shè)備，因因?yàn)樗煽上蚬芾砝砣藛T和和操作者者提示某某項(xiàng)工作作的預(yù)定定工作目目標(biāo)。D調(diào)動工人人的工作作積極性性，培養(yǎng)養(yǎng)工人的的效率意意識。研究如何何調(diào)動工工人的工工作積極極性，培培養(yǎng)工人人的效率率意識。。要正確確貫徹按按勞分配配和各種種獎(jiǎng)勵(lì)制制度就要要求有一一個(gè)客觀觀的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。無論論何種衡衡量勞動動量的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，皆皆來源于于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間，它它正是作作業(yè)測定定的成果果。E制定最有有效的工工作方法法因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間可可幫助我我們制定定理想的的工作方方法，使使機(jī)器及及人員發(fā)發(fā)揮最高高的使用用率。特特別是流流水生產(chǎn)產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)，因因?yàn)榱魉a(chǎn)線線雖較高高實(shí)現(xiàn)自自動化，，但工作作如果分分配不當(dāng)當(dāng)，只要要其中有有一人的的工時(shí)比比他人多多了10％，則將影影響到整個(gè)個(gè)生產(chǎn)線的的生產(chǎn)。而而標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間可幫助我我們協(xié)調(diào)集集體內(nèi)部的的工作，平平衡生產(chǎn)線線。F挖掘時(shí)間利利用方面的的潛力在日常的現(xiàn)現(xiàn)場管理中中，當(dāng)作業(yè)業(yè)中混有非非生產(chǎn)因素素時(shí)，它就就會反應(yīng)到到實(shí)際工作作時(shí)間上。。因此，根根據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間相比比的結(jié)果，，假如出現(xiàn)現(xiàn)了較大差差異，就會會立即發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，從從而找出可可以挖掘的的時(shí)間潛力力。挖掘時(shí)時(shí)間潛力的的主要途徑徑就是盡量量減少或消消除由各種種原因造成成的時(shí)間浪浪費(fèi)。時(shí)間浪費(fèi)的的因數(shù)和環(huán)環(huán)節(jié)（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)上的原因因①由由于設(shè)設(shè)計(jì)不合理理增加了制制造上的困困難由于設(shè)計(jì)的的標(biāo)準(zhǔn)化水水平低，增增大了制造造工作量由于技術(shù)條條件規(guī)定的的不合適，，使生產(chǎn)困困難（2）作業(yè)方法法上的原因因①由由于加加工程序不不合理造成成時(shí)間的過過多消耗②由由于所所用機(jī)器設(shè)設(shè)備不合適適，而浪費(fèi)費(fèi)了時(shí)間由于現(xiàn)場布布置不合理理，是物流流路線過長長，發(fā)生不不合理的搬搬運(yùn)由于操作方方法、操作作動作不合合理而浪費(fèi)費(fèi)了時(shí)間（3）管理方方面的原原因①由由于準(zhǔn)備備工作沒沒做好造造成時(shí)間間浪費(fèi)②由由于計(jì)劃劃不周，，前后脫脫節(jié)，發(fā)發(fā)生等待待③由由于材料料供給不不及時(shí)，，停工等等料④由由于設(shè)備備維護(hù)保保養(yǎng)不善善，工作作發(fā)生故故障而停停產(chǎn)⑤由由于于作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境條件不不佳，影影響作業(yè)業(yè)效率⑥由由于于忽視安安全發(fā)生生事故，，造成停停產(chǎn)⑦由由于于不按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)操作作發(fā)生失失誤出現(xiàn)現(xiàn)廢品、、不良品品或返修修品⑧由由于于紀(jì)律松松弛，遲遲到、早早退、缺缺勤、怠怠工而造造成的浪浪費(fèi)等等等非生產(chǎn)因因數(shù)與制制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間的的關(guān)系根據(jù)據(jù)與與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間相相比比的的結(jié)結(jié)果果，，假假如如出出現(xiàn)現(xiàn)了了較較大大差差異異，，就就應(yīng)應(yīng)通通過過分分析析去去發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)非非生生產(chǎn)產(chǎn)因因素素的的問問題題，，從從而而找找出出可可以以挖挖掘掘的的時(shí)時(shí)間間潛潛力力。。因因此此，，時(shí)間間研研究究技技術(shù)術(shù)就就是是一一項(xiàng)項(xiàng)杜杜絕絕浪浪費(fèi)費(fèi)時(shí)時(shí)間間提提高高時(shí)時(shí)間間利利用用效效率率的的科科學(xué)學(xué)方方法法。。2時(shí)間間研研究究的的方方法法和和基基本本程程序序2.1時(shí)間間研研究究的的方方法法2.2時(shí)間間研研究究的的步步驟驟2.3直接接法法時(shí)時(shí)間間研研究究的的基基本本程程序序2.1時(shí)間間研研究究的的方方法法時(shí)間間研研究究的的階階次次第一一階階次次：：動動作作人的的基基本本動動作作測測定定的的最最小小工工作作階階次次。。例例如如：：伸伸手手，，握握取取等等。。第二二階階次次：：單單元元由幾幾個(gè)個(gè)連連續(xù)續(xù)動動作作集集合合而而成成。。例例如如：：雙雙手手抓抓取取材材料料，，旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)零零件件等等。。第三三階階次次：：作作業(yè)業(yè)通常由兩兩到三個(gè)個(gè)操作集集合而成成。若將將其分解解為兩個(gè)個(gè)以上的的操作，，則不能能分配給給兩個(gè)以以上的人人以分擔(dān)擔(dān)的方式式進(jìn)行作作業(yè)。例例如，雙雙手抓取取材料在在夾具上上定位（（包括放放置），，拆卸加加工完成成品（從從伸手到到放置為為止）。。第四階次次：制程程指為進(jìn)行行某種活活動所必必須的作作業(yè)的串串連。例例如：鉆鉆孔、裝裝配、焊焊接等。。1.直接法：：對作業(yè)業(yè)直接測測定的方方法，具體有有：①秒秒表測時(shí)時(shí)法②工工作抽樣樣法③工工作日寫寫實(shí)法2.合成法：：利用已已有資料料進(jìn)行推推斷的方方法，具體有有：①預(yù)預(yù)定時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)法法（PTS）量量試行階階段②標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)資料料法作業(yè)測定定的主要要方法及及其對應(yīng)應(yīng)的應(yīng)用用階次可可列表如如下作業(yè)測定定合成法直接法秒表測時(shí)時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)資料料法工作抽樣樣法預(yù)定時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)法法第二階次次第三、四四階次第一階次次第二、三三、四階階次時(shí)間研究究的步驟驟（1）選擇——選擇需要要研究的的工作（2）記錄——記錄全部部工作環(huán)環(huán)境、作作業(yè)方法法和工作作要素的的有關(guān)資資料（3）考查——考查全部部記錄材材料和細(xì)細(xì)目，以以保證使使用最有有效的方方法和動動作，將將非生產(chǎn)產(chǎn)的和不不適當(dāng)?shù)牡墓ぷ饕嘏c生生產(chǎn)要素素區(qū)別開開來（4）測定——選用適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)間間研究方方法，測測定各項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)的的時(shí)間（5）實(shí)施——擬訂相應(yīng)應(yīng)的文件件，包括括該作業(yè)業(yè)的要素素、操作作方法和和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間，并并正式公公布執(zhí)行行。（6）修訂——當(dāng)作業(yè)環(huán)境和和條件發(fā)生較較大的變更而而原訂標(biāo)準(zhǔn)事事件不再反映映當(dāng)前生產(chǎn)過過程時(shí)，重新新進(jìn)行時(shí)間研研究，修改作作業(yè)的要素、、操作方法和和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間直接法時(shí)間研研究的基本程程序（1）工工作準(zhǔn)準(zhǔn)備（2）劃劃分操操作單單元（3）測測時(shí)記記錄（4）剔剔除異異常值值（5）決定定觀測次次數(shù)（1）工作作準(zhǔn)備時(shí)間研究究需預(yù)先先確定下下列問題題；①確定操操作方法法。在測定之之前，要要先確定定最佳的的作業(yè)方方法，才才能按照照正確的的、通行行的某種種測定來來確定使使用可行行的最佳佳作業(yè)方方法時(shí)的的標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)時(shí)間間。這樣樣一來，，一次確確定了的的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間可作作為推進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)的的管理計(jì)計(jì)劃，且且作為控控制和評評價(jià)的基基本尺度度而得以以應(yīng)用。。例如，在在一塊鑄鑄件上鏜鏜Φ40的孔A方法：在在車床上上先鉆孔孔，然后后以內(nèi)圓圓車刀鏜鏜孔而達(dá)達(dá)到規(guī)定定的尺寸寸；B方法；在在鑄造時(shí)時(shí)預(yù)留一一孔，由由旋臂鉆鉆床直接接鉆成所所需尺寸寸。此兩種加加工方法法所消耗耗的時(shí)間間是不一一樣的，，并且若若選用的的機(jī)床轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、定定刀量不不同，所所花時(shí)間間亦不同同。因此此，時(shí)間間研究人人員在測測時(shí)工作作之前必必須先經(jīng)經(jīng)過方法法研究，，使該項(xiàng)項(xiàng)操作的的所有操操作單元元都確定定了標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方法，，機(jī)床的的轉(zhuǎn)速、、走刀量量等因素素都應(yīng)確確定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并繪繪制出該該操作的的操作人人程序圖圖。（1.1）確定材材料規(guī)格格②確定材料料規(guī)格在機(jī)械加加工中，，不同的的材料一一般應(yīng)選選用不同同刀具，，不同的的加工尺尺才有不不同的加加工次數(shù)數(shù)。因此此，在時(shí)時(shí)間研究究之前，，必須先先就材料料規(guī)格的的標(biāo)準(zhǔn)化化進(jìn)行討討論，并并予以確確定。（1.2）確定所所使用的的工藝裝裝置③確定所使使用的工工藝裝置置因?yàn)闄C(jī)床床的性能能、精度度、功率率、附件件狀況、、工具、、夾具等等對加工工時(shí)間均均有明顯顯的影響響。例如，在在其他一一切條件件不變的的情況下下，使用用合金鋼鋼車刀比比高速鋼鋼車刀所所需要的的機(jī)動時(shí)時(shí)間可能能減少一一半以上上。（1.3）確定人人與環(huán)境境④確定被觀觀測者的的素質(zhì)時(shí)間研究究人員要要慎重挑挑選被觀觀測的對對象。一一般應(yīng)挑挑選“平平均工人人”作為為觀測對對象。所所謂平均均工人是是指該工工作人員員在智力力、體力力、技術(shù)術(shù)熟練程程度均為為同類工工人的平平均程度度。⑤記錄工工作的環(huán)環(huán)境因素素如溫度、、濕度、、照明、、噪聲程程度等。。（2）劃分操操作單元元為了便于于分析研研究，常常將操作作劃分為為細(xì)小的的單元。。前面巳巳介紹過過，所有有的操作作可分為為18種動素。。如用秒秒表來觀觀測，則則每一動動素所占占時(shí)間過過于短促促，無法法觀測與與記錄。。為了秒表表測時(shí)方方便起見見，常將將操作劃劃分為適適當(dāng)?shù)膯螁卧ＭㄍǔＪ菍⑷舾蓜觿铀丶虾铣梢粋€(gè)個(gè)單元。。（2.1）單元的劃劃分應(yīng)遵遵循下列列原則①在不影響響精確觀觀測記錄錄前提下下，每一一操作單單元的時(shí)時(shí)間越短短越佳。但每單單元的時(shí)時(shí)間必須須在0．04分鐘(2.4秒)以上(太短無法法記錄)。②將人操作作時(shí)間和和機(jī)器工工作時(shí)間間分開。機(jī)動時(shí)間間一般不不必加以以評比，，只需記記錄人操操作的時(shí)時(shí)間。③單元與單單元之間間的界限限要分清清，使每每個(gè)單元元得以準(zhǔn)準(zhǔn)確地測測定。每一單單元的起起終點(diǎn)要要易于辨辨別，最最好在單單元的終終點(diǎn)有明明顯的聲聲音。如如無聲音音，則以以明顯易易辨的動動作作為為劃分點(diǎn)點(diǎn)。所有有劃分單單元的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，在在一個(gè)企企業(yè)內(nèi)應(yīng)應(yīng)是一致致的。④應(yīng)明確劃劃分不變變單元與與可變單單元。不變單單元是指指在各種種情況下下，其操操作時(shí)間間基本相相等。可可變單元元的操作作時(shí)間，，系指因因加工時(shí)時(shí)對象的的尺寸、、大小、、重量等等的不同同而不同同。如焊接操操作，手手拿焊槍槍應(yīng)視為為不變單單元，而而焊接焊焊縫所需需時(shí)間則則隨焊縫縫的長短短而變化化，因此此焊接單單元應(yīng)視視為可變變單元。。⑤規(guī)則單元元與間歇歇性單元元要?jiǎng)澐址智宄Ｒ?guī)則單元是是加工每個(gè)工工作件都有規(guī)規(guī)則地出現(xiàn)的的單元。間歇歇單元是在加加工過程中偶偶爾出現(xiàn)的單單元。由于間間歇單元可能能偶爾出現(xiàn)在在規(guī)則單元之之內(nèi)，也可能能偶爾不在規(guī)規(guī)則單元之內(nèi)內(nèi)，故在觀察察記錄時(shí)，如如不將其劃分分清楚將會引引起混亂。⑥材料搬運(yùn)時(shí)間間應(yīng)與其它單單元分開。因?yàn)椴牧习岚徇\(yùn)時(shí)間受工工地布置的影影響大，故應(yīng)應(yīng)單獨(dú)研究。。（3）測時(shí)記錄錄時(shí)間研究的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作與劃劃分單元完成成后，即可開開始進(jìn)行測時(shí)時(shí)。時(shí)間研究究人員選擇的的觀測位置，，必須既能清清楚地觀測操操作者的動作作，又不妨礙礙或干擾其工工作，還能方方便地觀測秒秒表和在表格格上記錄。觀測設(shè)備連續(xù)測時(shí)法………(秒表不停﹐中間讀值)歸零法……………(每段測量完歸歸零)累積記時(shí)法………(兩個(gè)秒表﹐一停一開)周程記時(shí)法………(測量整體減一一的部分)觀測方法案例1：（連續(xù)法））40①開始時(shí)，將秒秒表歸零。第第一單元開始始，立即按下下秒表，使秒秒表指針由零零開始走動，，至第一單元元終止時(shí)，記記下表面讀數(shù)數(shù)，此時(shí)，第第二單元開始始(秒表不歸零)，直到第二單單元終止，再再記下表面讀讀數(shù)，以下皆皆同，至第一一周期止。②一個(gè)觀測周周期完畢，緊緊接著第二觀觀測周期開始始，不必使秒秒表歸零，繼繼續(xù)觀測并記記錄。以下各各周期同。第一單元第二單元第三單元第四單元TRTRTRTR0909061513280432(3.2)剔除異常值記錄之后即著著手計(jì)算和綜綜合。首先應(yīng)應(yīng)計(jì)算各單元元的平均值，，但在計(jì)算平平均值之前，，必須檢查分分析并剔除觀觀測數(shù)值內(nèi)的的異常值。美國機(jī)械工程程協(xié)會對異常常值定義為：：某一單元的的秒表讀數(shù)，，由于一些外外來因素的影影響，而使其其超出正常范范圍的數(shù)值即即為異常值。。剔除異常值的的方法有多種種，此處介紹紹最常用的方方法——三倍標(biāo)準(zhǔn)差法法。假設(shè)對某一操操作單元觀測測n次所得時(shí)間為為：Xl，X2，X3，…，Xn。則平均值為為標(biāo)準(zhǔn)偏差為正常值為x±3s內(nèi)的數(shù)值，，超過者即即為異常值值。X=X1+X2+X3+…+Xnnσ=√(X1-X)2+(X2-X)2+…+(Xn-X)2n三倍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差差法計(jì)計(jì)算方方法42剔除異異常值值案例例分析析某一操操作單單元，，觀測測20次，其其中漏漏記一一次，，其余余19次觀測測數(shù)據(jù)據(jù)如下下：20、20、2l、20、22、20、19、21、20、2219、21、20、28、2l、20、20、22、M、20則：管制上上限：：21＋(3××2)=27管制下下限：：2l－(3××2)=15X=21σ=2超出管制上限,要剔除（3.3）決定定觀測測次數(shù)數(shù)在測時(shí)時(shí)時(shí)，確確定觀觀測次次數(shù)是是關(guān)鍵鍵。次數(shù)過多，，則造造成浪浪費(fèi)；；次數(shù)數(shù)太少少，則則不足足以求求其平平均數(shù)數(shù)與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差差，代代表該該單元元的時(shí)時(shí)間。。下面介介紹用用誤差差界限限法來來求觀觀測次次數(shù)。。所謂誤差界界限法法，是對某某一操操作單單元先先試行行觀測測若干干次數(shù)數(shù)，再再依容容許的的誤差差界限限，求出出其觀觀測的的次數(shù)數(shù)。一般采采用95％信賴賴水平平和5％的精精確度度(即有95％的母母群體體平均均值的的誤差差在5％的范范圍內(nèi)內(nèi))。每一一單元元需要要觀測測的次次數(shù)計(jì)計(jì)算公公式為為：決定觀觀測次次數(shù)案案例對一操操作單單元試試行觀觀測10次，其其結(jié)果果如下下：7、5、6、8、7、6、7、6、6、7。先確確定有有無異異常值值？此此外，，如其其平均均值欲欲得到到5％的精精確度度，95％的信信賴水水平，，試問問需做做多少少次測測試？？數(shù)值計(jì)算結(jié)結(jié)果如下：：直接法時(shí)間間研究的思思考問題觀測工具被觀測者的的選擇對觀測者的的要求觀測條件與與時(shí)間觀測方法的的選擇觀測過程中中可能遇到到的問題區(qū)分可變單單元、不變變單元和外外來單元觀測次數(shù)如如何確定3標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)設(shè)設(shè)定1標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的的起源和定定義標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的的概念來源源于泰勒的的“公平的一天天工作量”（afairday’swork）的理論。。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的的定義是：：“在適宜的操操作條件下下，用最合合適的方法法，以普通通熟練工人人的正常速速度完成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所所需的勞動動時(shí)間”。3.1概念理解“適宜的操操作條件””、“最合合適的操作作方法”：是指通過過方法研究究后，所確確定的操作作條件與操操作方法“普通熟練練工人”、、“正常速速度”：意味著標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是是適合大多多數(shù)作業(yè)者者的時(shí)間“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)”：是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間的依據(jù)據(jù)，是時(shí)間間研究的結(jié)結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的的特性可理理解為：1.客觀性對應(yīng)于某一一標(biāo)準(zhǔn)化了了的作業(yè)操操作（通過過方法研究究），標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間是不不以人們的的意志而轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移的客觀觀存在的一一個(gè)量值。。2.可測性只要將作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化了了，就可以以用科學(xué)的的方法對操操作進(jìn)行測測定（如秒秒表測時(shí)、、工作抽樣樣、PTS技術(shù)等），，以確定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的的量值。3.適用性因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間是普通通工人以正正常速度能能完成某項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)的勞勞動標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間，不強(qiáng)強(qiáng)調(diào)過分先先進(jìn)或十分分敏捷的動動作完成某某項(xiàng)操作，，所以它應(yīng)應(yīng)該是易于于被大多數(shù)數(shù)人所接受受的。3.2標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的的意義和用用途標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是是時(shí)間研究究的基準(zhǔn)。。凡欲對某一領(lǐng)域、、某一過程程的時(shí)間序列列進(jìn)行科學(xué)學(xué)的分析研研究，都不不可避免地地要確立相相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間，非非此則無法法進(jìn)行比較較、分析、、定量的考考察。應(yīng)用范圍舉舉例標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就就企業(yè)經(jīng)營營管理范圍圍來說，它可應(yīng)用用于：計(jì)劃工作（編制生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃、估算成成本、確定定銷售價(jià)格格、工序平平衡計(jì)算、、設(shè)備需要要量、和職職工定員、、確定工作作者一天的的工作量））日常管理（對生產(chǎn)和和工作狀況況的監(jiān)督指指導(dǎo)、預(yù)算算控制、成成本管理、、研究和改改進(jìn)工作方方法、提高高設(shè)備利用用率以及對對工人進(jìn)行行操作訓(xùn)練練）進(jìn)行評價(jià)（對職業(yè)方方法進(jìn)行研研究比較、、改進(jìn)或選選擇；生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備和工工藝準(zhǔn)備的的設(shè)計(jì)與選選擇；對工工作者進(jìn)行行評比）測定勞動生生產(chǎn)率研究和指定定工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及其他標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3.3制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間的方法法1.經(jīng)驗(yàn)判斷法法（估工））由定額員（（或估工小小組）根據(jù)據(jù)產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、、工藝規(guī)程程或產(chǎn)品實(shí)實(shí)物，考慮慮到使用的的設(shè)備、工工裝、原材材料以及其其它生產(chǎn)技技術(shù)、組織織條件，憑憑生產(chǎn)實(shí)踐踐經(jīng)驗(yàn)估算算出工時(shí)消消耗而制定定定額的方方法。此法簡便易易行，但誤誤差較大。2.歷史記錄法法（統(tǒng)計(jì)分分析法）歷史記錄法法以記工單單、打工卡卡記錄為憑憑證，根據(jù)據(jù)過去生產(chǎn)產(chǎn)的同類型型產(chǎn)品或零零件、工序序的實(shí)耗工工時(shí)或產(chǎn)品品的原始記記錄和統(tǒng)計(jì)計(jì)資料，來來推斷同等等內(nèi)容的時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。。其不足之之處在于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中中包括其他他工作時(shí)間間、私事延延遲等。因因此，統(tǒng)計(jì)計(jì)資料數(shù)據(jù)據(jù)往往比實(shí)實(shí)際操作時(shí)時(shí)間多，且且變化很大大，雖然然此此法法比比經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)判判斷斷法法更更具具科科學(xué)學(xué)性性，，但但仍仍不不能能作作為為計(jì)計(jì)算算成成本本等等的的可可靠靠依依據(jù)據(jù)。3.3制定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間的的方方法法3.作業(yè)業(yè)測測定定它是在在方方法法研研究究基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，對對生生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)間間、、輔輔助助時(shí)時(shí)間間等等加加以以分分析析研研究究，，以以求求減減少少和和避避免免出出現(xiàn)現(xiàn)在在制制造造業(yè)業(yè)中中的的無無效效時(shí)時(shí)間間及及制制定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間而而進(jìn)進(jìn)行行的的測測定定工工作作。。即即直接或間接觀觀測工作者的的操作，記錄錄工時(shí)，并加加上評比和寬寬放，或利用用事先分析好好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加以合成，，而得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間。觀察時(shí)間評比因素正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間私事寬放疲勞寬放延遲寬放政策寬放其他寬放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正正常時(shí)間＋寬寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正常時(shí)間×（1＋寬放率）正常時(shí)間＝觀觀測時(shí)間×評比系數(shù)3.4標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)構(gòu)成評比是一種判判斷或評價(jià)的的技術(shù)，其目目的在于把實(shí)實(shí)際操作時(shí)間間調(diào)整到“平平均工人”的的“正常速度度”的基礎(chǔ)上上來。但平均均工人和正常常速度都是理理想中的概念念，除了時(shí)間間研究人員的的主觀判斷外外，并沒有十十分準(zhǔn)確的客客觀標(biāo)準(zhǔn)，故故必須用評比比的方法進(jìn)行行調(diào)整。評比的方法評比的方法以以平準(zhǔn)化法應(yīng)用最廣。平平準(zhǔn)化法首先先由美國西屋屋電氣公司所所提倡，故亦亦稱為西屋法。此法是將熟熟練、努力、、工作環(huán)境和和一致性四者者作為衡量工工作的主要評評比因素。每每個(gè)評比因素素再分超佳或或理想、優(yōu)、、良、平均、、可、欠佳等等六個(gè)高低程程度的等級。。評比？(1)熟練熟練是對某一一特定工作方方法掌握程度度的反映。熟熟練程度分為為六個(gè)等級，如表所示。。熟練系數(shù)對這項(xiàng)評比因因素的主要評評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下下：①超佳熟熟練程度換高高，動作猶如如機(jī)器作業(yè)，，迅速而銜接接圓滑。②優(yōu)十分分有效地使用用機(jī)器設(shè)備，，對工作高度度適應(yīng)，工作作順序相當(dāng)正正確，不需檢檢查、核對。。③良非常常熟練，幾乎乎不需指導(dǎo)，，動作迅速而而穩(wěn)定。④平均對對工作熟悉，，工作成果良良好，對工作作有信心，速速度稍緩慢。。⑤可對機(jī)機(jī)器設(shè)備的用用途相當(dāng)熟悉悉，對工作末末具有充分的的信心，不適適宜長時(shí)間的的工作，偶爾爾發(fā)生失誤。。⑥欠佳佳對對工工作未未能熟熟習(xí)，，動作作笨手手笨腳腳，不不具有有工作作的適適應(yīng)性性，工工作猶猶豫、、無信信心，，常失失敗。。(2)努力努力是是指操操作者者工作作時(shí)對對提高高效率率在主主觀意意志上上的表表現(xiàn)。亦分分成六六個(gè)等等級，，見表表。①超佳很很賣力力地工工作，，甚至至忽視視健康康。②優(yōu)動動作熟熟練而而快，，工作作方法法有系系統(tǒng)，，對改改進(jìn)工工作很很熱心心。③良工工作有有節(jié)奏奏，有有興趣趣且負(fù)負(fù)責(zé)，，樂意意接受受建議議，工工作場場地布布置井井然有有序，，工具具使用用適當(dāng)當(dāng)。④平均均自自己己擬訂訂工作作計(jì)劃劃，工工作上上有良良好的的安排排，按按良好好的工工作方方法進(jìn)進(jìn)行工工作，，雖然然接受受建議議但不不實(shí)施施，顯顯得有有些保保守。。⑤可勉勉強(qiáng)接接受建建議，，工作作上注注意力力不太太集中中，受受到生生活不不正常常影響響，工工作方方法不不太適適當(dāng)⑥欠欠佳時(shí)時(shí)間浪浪費(fèi)較較多，，對工工作缺缺乏興興趣，，工作作顯得得遲緩緩懶散散，有有多余余動作作，工工作地地布置置紊亂亂，使使用不不適當(dāng)當(dāng)?shù)墓すぞ摺?。努力系系?shù)(3)工作環(huán)環(huán)境工作環(huán)環(huán)境因因素雖雖不直直接影影響操操作，，但對對操作作者產(chǎn)產(chǎn)生影影響。。例如如，在在20℃℃和在35℃℃工作環(huán)環(huán)境里里工作作，肯肯定是是不一一樣的的。工工作環(huán)環(huán)境系系數(shù)亦亦分為為六個(gè)個(gè)等級級。(4)一致性性一致性性是指指操作作者在在同種種操作作的周周期上上時(shí)值值的差差異程程度。。如同同一工工作單單元的的觀測測時(shí)間間經(jīng)常常相同同，其其一致致性當(dāng)當(dāng)然最最為理理想，，但往往往由由于受受不良良的材材料、、刃具具的磨磨損、、操作作者的的熟練練程度度和努努力程程度以以及其其他外外來單單元的的影響響，而而常呈呈現(xiàn)離離散分分布狀狀態(tài)。。一致致性亦亦分為為六個(gè)個(gè)等級級。其評價(jià)價(jià)的基基準(zhǔn)依依各廠廠而異異。在在時(shí)間間研究究中如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有惡惡劣的的工作作環(huán)境境，應(yīng)應(yīng)即刻刻中止止測時(shí)時(shí)，并并加以以改善善。若若將觀觀測時(shí)時(shí)間的的異常常值剔剔除，，則可可不對對一致致性進(jìn)進(jìn)行評評比。。工作環(huán)境與一一致性的評價(jià)價(jià)例如評定的結(jié)結(jié)果是：熟練為C2＝+0．03努力為C1＝+0．05工作環(huán)境D＝0一致性E＝-0．02合計(jì)為0．06則評定系數(shù)為為1．06＝106％思考：評定系系數(shù)>100%，說明該操作作者總體水平平如何？工作評價(jià)實(shí)例例合成評價(jià)法通過比較實(shí)際際工作時(shí)間與與預(yù)定動作時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，得到評比系系數(shù)為P=Ft/O其中，P為評比系數(shù)，，F(xiàn)t為動作時(shí)間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，O為觀察得到的的平均時(shí)間。。優(yōu)點(diǎn)：克服了了觀測評估的的主觀因素缺點(diǎn)：需要進(jìn)進(jìn)行雙手流程程圖、動素圖圖等程序、動動作分析速度評價(jià)法考慮每單元時(shí)時(shí)間完成工作作的速率，然然后將被觀測測者與所認(rèn)為為正常速度相相比，得到該該操作者的評評價(jià)系數(shù)。優(yōu)點(diǎn)：能快速速作出判斷，，適于每一周周程的評價(jià)系系數(shù)估算。缺點(diǎn)：十分依依賴于觀測人人員的經(jīng)驗(yàn)和和專業(yè)水平。。寬放研究(種類）個(gè)人需要基本本疲疲勞勞可變變疲疲勞勞不可可避避免免延延遲遲可以以避避免免延延遲遲其它它寬寬放放政策策寬寬放放特別別寬寬放放不變變寬寬放放總體體寬寬放放正常常時(shí)時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間+=A:私事事寬寬放放時(shí)時(shí)間間是維維持持工工人人正正常常而而舒舒適適地地工工作作所所需需的的時(shí)時(shí)間間，，如如喝喝水水、、上上廁廁所所、、擦擦汗汗、、做做工工間間操操等等。。一一般般說說來來，，如如工工作作環(huán)環(huán)境境在在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)狀狀態(tài)態(tài)之之下下，，一一天天8小時(shí)時(shí)工工作作時(shí)時(shí)間間的的私私事事寬寬放放時(shí)時(shí)間間率率約約為為5％，，即即24分鐘鐘。。如如工工作作環(huán)環(huán)境境不不理理想想，，且且工工作作繁繁重重，，則則私私事事寬寬放放時(shí)時(shí)間間率率應(yīng)應(yīng)大大于于5％。。B:疲勞勞寬寬放放不論論是是生生理理上上的的或或心心理理上上的的疲疲勞勞，，都都會會降降低低操操作作者者的的工工作作效效率率。。疲疲勞勞寬寬放放系系數(shù)數(shù)的的決決定定方方法法，，最最普普遍遍使使用用的的是是工工作作周周期期產(chǎn)產(chǎn)量量減減低低的的分分析析法法(這種種產(chǎn)產(chǎn)量量減減低低的的原原因因不不是是由由于于工工作作方方法法改改變變)。其其公公式式如如下下：：式中中F————疲勞勞寬寬放放系系數(shù)數(shù)T———連續(xù)工工作中中末段段的單單位零零件工工作時(shí)時(shí)間t———連續(xù)工工作中中開始始的單單位零零件工工作時(shí)時(shí)間C遲延寬寬放：遲延延有可可避免免的和和不可可避免免的兩兩種。。這里研研究的的遲延延寬放放是專專指不不可避避免的的退延延而言言。這這種延延遲不不是操操作者者的意意志所所能控控制的的，如如操作作中途途被領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)或或管理理人員員詢問問情況況或因因其它它干擾擾而停停頓工工作，，因材材料不不規(guī)則則而產(chǎn)產(chǎn)生的的工作作遲延延，及及其他他偶發(fā)發(fā)原因因(停電、、清掃掃、整整理、、上潤潤滑油油等)產(chǎn)生的的遲延延。設(shè)定寬寬放用用途設(shè)定寬寬放值值的基基本用用意，，就是是在正正常時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)加入入足夠夠的時(shí)時(shí)值，，使以以正常常速度度操作作的““平均均工人人”能能合理理地達(dá)達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。寬放放值習(xí)習(xí)慣上上以系系數(shù)表表示，，使正正常時(shí)時(shí)間調(diào)調(diào)整到到符合合實(shí)際際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的時(shí)時(shí)間。。此系系數(shù)一一般均均以百百分率率表示示:寬放率率(％)＝(寬放時(shí)時(shí)間／／作業(yè)業(yè)時(shí)間間)×100%確定寬寬放系系數(shù)的的方法法AILO（InternationalLaborOffice）確定的的寬放放系數(shù)數(shù)分類測測定法法不變寬寬放：：個(gè)個(gè)人人寬放放：5基本疲疲勞寬寬放：：4可變寬寬放：：站立工作：：2非正常姿勢勢工作：0-7負(fù)重工作：：0-22燈光惡劣：：0-5空氣質(zhì)量：：0-100工作精度：：0-5噪音水平：：0-5精神緊張：：1-8工作單調(diào)：：0-4工作繁瑣：：0-5例如：某裝裝配作業(yè)，，操作者站站立作業(yè)，，經(jīng)常要舉舉起15磅重物，工工作燈光與與工作環(huán)境境良好，但但注意力要要比較集中中。請根據(jù)據(jù)上述情況況用ILO法確定工作作寬放系數(shù)數(shù)。不變寬放：：9%可變寬放：：站立：2%+負(fù)重：2%+注意力：2%=6%總寬放9%+6%=15%B：分類測定定法[例]加工某種零零件的各項(xiàng)項(xiàng)實(shí)際消耗耗時(shí)間如下下：(1)正常周程時(shí)時(shí)間①基本操作作時(shí)間：4.2分／件②輔助作業(yè)業(yè)時(shí)間：正常周程時(shí)時(shí)間合計(jì)：：4．20十0．06＝4．26分／件(2)寬放時(shí)間①保養(yǎng)時(shí)間間：工具借出與與退還10分／天機(jī)器的清潔潔與加油5分／天冷卻劑的補(bǔ)補(bǔ)充5分／天小計(jì):20分／天②工作的中斷斷與遲延：：班長分派任任務(wù)5分／天機(jī)床調(diào)整5分／天合計(jì)10分／天③私事寬寬放時(shí)間：：24分／天(3)寬放效效率作業(yè)時(shí)時(shí)間＝＝工作作時(shí)間間／天天—寬放時(shí)時(shí)間／／天工作時(shí)時(shí)間＝＝8小時(shí)＝＝480分寬放時(shí)時(shí)間＝＝24十10十20＝54分作業(yè)時(shí)時(shí)間＝＝480—54＝426分寬放率率＝寬寬放時(shí)時(shí)間/正常周周程時(shí)時(shí)間＝＝54/426=12.7%標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間＝＝平均均操作作時(shí)間間×評比系系數(shù)十十寬放放時(shí)間間標(biāo)淮時(shí)時(shí)間＝＝4.26××(1十12.7％)＝4.80分／件件4標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間與與工時(shí)時(shí)定額額工時(shí)消消耗構(gòu)構(gòu)成如如下圖圖所示示：1.定額時(shí)時(shí)間指在正正常的的生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)組織織條件件下，，工人人為完完成一一定量量的工工作所所必須須消耗耗的時(shí)時(shí)間。。它由以以下四四部分分組成成：作業(yè)時(shí)時(shí)間（（T作）布置工工作地地時(shí)間間（T布）休息和和生理理需要要的時(shí)時(shí)間（（T休）準(zhǔn)備與結(jié)結(jié)束時(shí)間間（T準(zhǔn)）4.1定額時(shí)間間的定義義（1）作業(yè)時(shí)時(shí)間直接用于于生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品，完完成工序序中各項(xiàng)項(xiàng)操作所所必須消消耗的時(shí)時(shí)間。它它是定額額時(shí)間中中主要的的部分，，其時(shí)間間消耗的的長短與與加工批批量大小小成正比比。作業(yè)時(shí)間間按其所所用不同同又可分分為：基本作業(yè)業(yè)時(shí)間（（T基）輔助作業(yè)業(yè)時(shí)間（（T輔）基本作業(yè)業(yè)時(shí)間指實(shí)現(xiàn)基基本操作作，直接接作用于于勞動對對象并改改變對象象的尺寸寸、現(xiàn)狀狀、性質(zhì)質(zhì)、組合合、外表表等所消消耗的時(shí)時(shí)間，如如切削加加工時(shí)間間?；咀鳂I(yè)業(yè)時(shí)間按按照完成成基本操操作的方方式，又又可分為為：①機(jī)動動的基本本時(shí)間用機(jī)器設(shè)設(shè)備自動動完成基基本工藝藝的時(shí)間間②機(jī)手手并動的的基本時(shí)時(shí)間由人工直直接操作作機(jī)器完完成基本本工藝的的時(shí)間（（如用電電鉆等））③手動動的基本本時(shí)間完全由工工人手工工操作完完成基本本工藝的的時(shí)間（（如銼工工件等））輔助作業(yè)業(yè)時(shí)間工人為保保證完成成基本工工藝而執(zhí)執(zhí)行的各各種輔助助性動作作所消耗耗的時(shí)間間。如測測量工件件、調(diào)整整機(jī)床、、機(jī)械手手的自動動卸料等等的時(shí)間間。在基本作作業(yè)時(shí)間間是機(jī)動動某些情情況下，，可能出出現(xiàn)輔助助操作與與基本操操作同時(shí)時(shí)進(jìn)行，，在這種種情況下下，這部部分交叉叉時(shí)間不不應(yīng)記入入定額時(shí)時(shí)間內(nèi)。。4.1.2布置工作作地時(shí)間間（2）布置工工作地時(shí)時(shí)間指工人在在工作班班中用于于照看和和保持工工作地的的正常狀狀態(tài)所必必須消耗耗的時(shí)間間。根據(jù)據(jù)不同形形式它又又可分為為組織性性與技術(shù)術(shù)性兩種種。組織性布布置工作作地時(shí)間間（T組布）是用于輪輪班開始始和終了了的準(zhǔn)備備和結(jié)束束工作，，以及交交接班工工作消耗耗的工時(shí)時(shí)，它隨隨著輪班班而重復(fù)復(fù)出現(xiàn)，，如打掃掃工作地地、填寫寫記錄、、擦機(jī)床床等。技術(shù)性布布置工作作地時(shí)間間（T技布）是指在工工作班中中間，由由于技術(shù)術(shù)上的需需要，為為維持技技術(shù)裝備備的正常常工作狀狀態(tài)而用用于照管管工作地地的時(shí)間間，如更更換刀刃刃、清楚楚切削、、校正刀刀鋸和調(diào)調(diào)整設(shè)備備等。T技布時(shí)間間的長短短和基本本時(shí)間成成正比。。（3）休息和和生理需需要時(shí)間間（T休）這類時(shí)間間與勞動動性質(zhì)、、勞動條條件、勞勞動強(qiáng)度度等的不不同而相相應(yīng)地作作出適當(dāng)當(dāng)?shù)囊?guī)定定。（4）準(zhǔn)備與與結(jié)束時(shí)時(shí)間（T準(zhǔn)）工人在工工作班內(nèi)內(nèi)為完成成一項(xiàng)生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，事先先進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)備和事事后結(jié)束束工作所所必須消消耗的時(shí)時(shí)間。如如一批產(chǎn)產(chǎn)品投入入加工前前，工人人用于接接受任務(wù)務(wù)，熟悉悉圖紙和和工藝，，領(lǐng)取材材料和夾夾具、加加工完后后卸下工工夾模具具送回倉倉庫，交交驗(yàn)成品品等。其其特點(diǎn)是是時(shí)間先先后與批批量大小小無關(guān)而而與批次次有關(guān)4.1.3T休/T準(zhǔn)4.2非定額時(shí)時(shí)間2.非定額時(shí)時(shí)間（t）在一個(gè)工工作班內(nèi)內(nèi)因停工工而損失失的時(shí)間間，或執(zhí)執(zhí)行非生生產(chǎn)性工工作所消消耗的時(shí)時(shí)間。非非定額時(shí)時(shí)間是不不必要的的時(shí)間消消耗，在在以往均均未計(jì)入入工時(shí)定定額中。。分為：：停工時(shí)間間（t停）工人在工工作班內(nèi)內(nèi)，因某某種原因因而未能能從事生生產(chǎn)活動動而損失失的時(shí)間間。又分分為：（1）操作者者原因造造成的停停工（t工停）由于操作作者違反反勞動紀(jì)紀(jì)律使生生產(chǎn)中斷斷而造成成的工時(shí)時(shí)損失，，如曠工工、早退退、離崗崗與人閑閑談等（2）非操作作者原因因造成的的停工（（t停）由于企業(yè)業(yè)內(nèi)部和和外部條條件致使使生產(chǎn)發(fā)發(fā)生中斷斷而損失失的時(shí)間間，如停停電、停停工開會會等非生產(chǎn)時(shí)時(shí)間（t非）這部分時(shí)時(shí)間又可可分為：：（1）非工人人造成的的（t非工）由于企業(yè)業(yè)管理不不善，使使工人作作了多余余的操作作，和從從事與工工人本職職無關(guān)的的工作而而損失的的時(shí)間。。（2）工人造造成的（（t工）由于工人人違反操操作規(guī)程程和技術(shù)術(shù)不熟練練而造成成的時(shí)間間消耗，，如廢品品工時(shí)，，返修工工時(shí)等。。T非4.3標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間與工時(shí)時(shí)間定額額的關(guān)系系3.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間與工時(shí)時(shí)定額的的區(qū)別、、聯(lián)系工時(shí)定額額的側(cè)重重點(diǎn)是““規(guī)定一一個(gè)額度度”，所所以即使使同一作作業(yè)，由由于用途途不同，，可能有有不同量量值的定定額值。。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間的側(cè)重重點(diǎn)在于于指出規(guī)規(guī)定條件件下，按按標(biāo)準(zhǔn)的的操作方方法進(jìn)行行工作時(shí)時(shí)所消耗耗的時(shí)間間，它對對應(yīng)于某某一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)只只有一個(gè)個(gè)唯一的的量值。?；A(chǔ)IE的目的之之一就是是要用方方法研究究和作業(yè)業(yè)測定去去求得這這一量值值，只有有這樣，，在制定定各種工工時(shí)定額額時(shí)才有有可靠的的依據(jù)。。因此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間與工時(shí)時(shí)定額的的聯(lián)系在在于：（1）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間是制制定工作作定額的的依據(jù)（2）工時(shí)定定額是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間的結(jié)果果。一般般來講““現(xiàn)行定定額”往往往就是是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間，而而“計(jì)劃劃定額””與“目目標(biāo)定額額”則與與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間有一一定的差差異，當(dāng)當(dāng)上級下下達(dá)規(guī)定定的工時(shí)時(shí)定額指指標(biāo)時(shí)，，有了標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間就可以以知道自自己單位位的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間與與上級下下達(dá)定額額的差異異，做到到心中有有數(shù)。思考與與課堂堂討論論標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間制制定過過緊或或過松松會有有什么么后果果？為什么么要進(jìn)進(jìn)行評評比和和寬放放？總結(jié)用用直接接觀測測法計(jì)計(jì)算標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間的的步驟驟？對于一一項(xiàng)新新操作作需要要建立立標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間間嗎？？除西屋屋法外外，還還有其其它確確定評評比系系數(shù)的的方法法嗎？？3.某作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間間為5.761小時(shí)/100件。如果每每天8小時(shí)生生產(chǎn)92件，請請問該該操作作者效效率如如何？？如果該該作業(yè)業(yè)每天天需要要0.45小時(shí)的的準(zhǔn)備備時(shí)間間，每每天生生產(chǎn)80件，效效率又又如何何？2012-5-24END9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)