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1、施工工藝流程材料設(shè)備預(yù)備→場(chǎng)地平坦→周邊成品保護(hù)→定位放線→支側(cè)?!膊垆摗场炷翑備仭駬v、刮平、整平→抹光機(jī)提漿抹光→平坦度復(fù)核→面層施工→養(yǎng)護(hù)割縫→成品保護(hù)2、施工方法材料設(shè)備預(yù)備〔包括數(shù)量〕及勞動(dòng)力,做好施工機(jī)械的檢修工作。本次施工主要材料及機(jī)械設(shè)備如下:駕駛型抹光機(jī)、手扶型抹光機(jī)、切縫機(jī)、刮平振搗整平機(jī)、水平儀、振搗棒、鋼筋、槽鋼、刮杠及其它小型工具。場(chǎng)地平坦-200㎜至-210位置由力工負(fù)責(zé)平坦。周邊成品保護(hù)在施工前需用五彩布〔或塑料薄膜〕將廠房維護(hù)墻、鋼柱、彩板進(jìn)展維護(hù),做好成品保護(hù)。定位放線、支側(cè)模本次施工定位放線重點(diǎn)在于掌握槽鋼側(cè)模的標(biāo)高,使用槽鋼側(cè)1500mm,以掌握標(biāo)高。安裝模板前應(yīng)掛通線,按掛線位置把側(cè)模板放在基層上,初步〔可略高1~2mm〕,并檢查模板是否平直,待側(cè)模頂標(biāo)高到達(dá)設(shè)計(jì)要求后使用標(biāo)高的要求?;炷翑備?〕經(jīng)工程部認(rèn)真爭(zhēng)論,混凝土宜跳倉(cāng)澆筑,施工縫應(yīng)結(jié)合伸縮作為其次次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)展其次此混凝土的澆筑?;炷脸惺苌唐坊炷?。商品砼的拌和依據(jù)設(shè)計(jì)的協(xié)作比拌制,落度要嚴(yán)格掌握在進(jìn)場(chǎng)時(shí)160~180mm。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),將混凝土自卸入模,出料及鋪筑時(shí)卸料高度必需掌握在1.5米以內(nèi),以免產(chǎn)生離析,假設(shè)覺察離析,應(yīng)重?cái)嚢??;炷恋臄備伋惺芸v向分條的方法施工,縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開頭。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí),卸料要2cm左右,必要時(shí)進(jìn)展減料或補(bǔ)料工作,縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不得中斷。工作量大為確保商品砼供給量,要求施工隊(duì)伍與現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理同時(shí)做好每個(gè)商品砼供給記錄?;炷琳駬v擊的影響深度可達(dá)30cm,整平機(jī)擱置在槽鋼上。整平機(jī)操作時(shí),可由1米左右,可到達(dá)平坦和夯實(shí)的要求。抹光機(jī)提漿抹光混凝土整平、振實(shí)后,靜停4h左右〔視氣溫、混凝土坍落度等具體狀況而定〕,使混凝土處在臨界初凝期,其判定方法是:腳踩到上面有腳印下沉5mm。抹光機(jī)外表提漿、搓毛、壓實(shí):用浮動(dòng)圓盤的駕駛型抹光機(jī)在混凝土面上粗抹一、二遍進(jìn)展提漿、搓毛、壓實(shí)。承受抹光機(jī)開頭抹面上工作均勻反復(fù)抹光壓實(shí),每抹一遍完畢后,要待砼外表水分蒸發(fā)后再進(jìn)展下一次打抹。假設(shè)遇局部外表如有凹塘或不太平坦,應(yīng)馬上先進(jìn)展人補(bǔ)漿抹平,再進(jìn)展機(jī)械抹面。待整個(gè)面層抹平壓實(shí),調(diào)出原漿后即視為粗抹完成,且粗抹工作應(yīng)掌握在混凝土初凝后不久完成。平坦度復(fù)核,機(jī)械抹光后用靠尺進(jìn)展檢查,以保證面層的平坦度,在不平坦的地方,還需用手工加工修補(bǔ)抹平。機(jī)械壓光遺漏,嚴(yán)格依據(jù)混凝土澆筑挨次進(jìn)展抹平、壓光,邊角及局部機(jī)械抹,要準(zhǔn)時(shí)鏟毛、剔除補(bǔ)漿修整,模板邊緣實(shí)行人工協(xié)作收邊抹光。2m作5遍以上,直至混凝土外表完全終凝為止。〔抹壓過程中每一遍抹壓均要調(diào)整一次葉片與地面的角度狀況,對(duì)于不符合要求部位,用抹光機(jī)進(jìn)一步壓光抹實(shí)。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑24h200mm,故可實(shí)行一般掩蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)展養(yǎng)護(hù),可保證混凝土內(nèi)外溫中心與外表,外表與外號(hào)〕<25℃。待面層施工完畢后承受薄膜掩蓋并灑水養(yǎng)護(hù)7d,同時(shí)做好后期防護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)、割縫石子松動(dòng)損壞縫緣。過晚切縫困難,且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)章開裂。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)6~10MPa。在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù)3天后墨線,安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架,將切縫機(jī)定位,開動(dòng)切縫機(jī),放水潤(rùn)滑,轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄,緩慢進(jìn)刀,承受0.7mm厚金剛石鋸片切縫,使鋸片首先>50mm深、0.8mm寬縫。3、安全措施措施。工人入場(chǎng)前必需經(jīng)過安全教育,操作前進(jìn)展安全交底。嚴(yán)格執(zhí)行特別工種持證上崗教育,操作前進(jìn)展安全交底。夜間施工有足夠的照明,并派電工跟班作業(yè)。合理布置電源、電線網(wǎng)絡(luò),各種電源線應(yīng)用絕緣線,并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上?,F(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)具必需按規(guī)定位置保護(hù)接地或接零,并必需安裝觸電保護(hù)器,現(xiàn)場(chǎng)使用的電箱、閘刀、觸保器必需編號(hào),嚴(yán)格按三級(jí)保護(hù)用電,做到單機(jī),單觸保器,防止觸電事故的發(fā)生?,F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必需定機(jī)、定人、定崗位,使用前由機(jī)電員負(fù)責(zé)驗(yàn)收工作,機(jī)械使用專人操作,定期維護(hù)、保養(yǎng)、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4、成品保護(hù)提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí),明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序工程的防護(hù),上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手續(xù),以明確各方的責(zé)任。相鄰板塊施工留意成品保護(hù),其施工間隔應(yīng)為前期施工板滿足肯定強(qiáng)度,一般可為3~5天。抹面施工時(shí),操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)面層砼強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa,嚴(yán)禁上人。面層施工完畢后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑,掩蓋塑料薄膜,嚴(yán)禁踩踏,養(yǎng)護(hù)7天前方可掀薄膜,并應(yīng)有人看管,做好后期防護(hù)工作。5〕當(dāng)急需進(jìn)展后續(xù)施工時(shí),需在整個(gè)樓地面滿鋪纖維板防護(hù),防止樓地面受損。6〕制止在已完工的樓地面上拖運(yùn)鋼筋、拌和砂漿,揉制油灰,調(diào)制油漆等,防止地面污染受損。5、、質(zhì)量掌握及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)各類現(xiàn)澆整風(fēng)光層的外表密實(shí)光滑,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。對(duì)于有特別要求的面層,其質(zhì)量尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?;炷翝仓埃瑢⒛0鍍?nèi)的垃圾、雜物清理干凈,并灑水潮濕。澆筑混凝土?xí)r,模板上外表的水泥漿要準(zhǔn)時(shí)清理,以免

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