上海寶山區(qū)某道路新建工程施工組織設(shè)計

上海寶山區(qū)某道路新建工程施工組織設(shè)計第一章編制制說明一、編制依據(jù)1、《某路道路路新建工程X標(biāo)段（XX線～XX路）施工招招標(biāo)文件》。2、招標(biāo)文件提提供的設(shè)計圖圖、工程量清清單等有關(guān)資資料。3、國家、交通通部現(xiàn)行設(shè)計計規(guī)范、施工工規(guī)范、驗收收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)關(guān)文件。4、招標(biāo)期間招招標(biāo)單位與投投標(biāo)單位所有有來往的函件件及補遺資料料。5、我集團公司司對施工現(xiàn)場場實地勘察、調(diào)調(diào)查資料。6、我集團公司司積累的成熟熟技術(shù)、科技技成果、施工工工藝方法及及同類工程的的施工經(jīng)驗。7、我集團公司司可調(diào)用到本本合同段的各各類資源。二、編制范圍《某路道路新建建工程X標(biāo)段（XX線～XX路）工程》所所規(guī)定的全部部工程內(nèi)容。三、編制原則1、安全第一的的原則施工組織設(shè)計的的編制始終按按照技術(shù)可靠靠、措施得力力、確保安全全的原則確定施工方案案，特別是斷斷層等不良地地質(zhì)地段的隧隧道施工安全全等。在安全措施落實到位位，確保萬無無一失的前提提下組織施工工。2、優(yōu)質(zhì)高效的的原則加強領(lǐng)導(dǎo)，強化化管理，優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效。根據(jù)據(jù)我們在施工工組織設(shè)計中中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫貫徹執(zhí)行ISSO90011質(zhì)量體系系標(biāo)準(zhǔn)，積極極推廣、使用用“四新”技術(shù)，確保保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和和質(zhì)量目標(biāo)的的實現(xiàn)。施工工中強化標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理，控控制成本，降降低工程造價價。3、方案優(yōu)化的的原則科學(xué)組織，合理理安排，優(yōu)化化施工方案是是工程施工管管理的行動指指南，在施工工組織設(shè)計編編制中，對不不同圍巖類別別的爆破掘進進、不良地質(zhì)質(zhì)條件的處理理、兩次模筑筑襯砌等關(guān)鍵鍵工序進行多多種施工方案案的綜合比選選，在技術(shù)行的前提下，擇擇優(yōu)選用最佳佳方案。4、確保工期的的原則根據(jù)招標(biāo)文件對對本合同段的的工期要求，編編制科學(xué)的、合合理的、周密密的施工方案案，采用信息息化技術(shù)，合合理安排工程程進度，實行行網(wǎng)絡(luò)控制，搞搞好工序銜接接，實施進度度監(jiān)控，確保保實現(xiàn)工期目目標(biāo)，滿足建建設(shè)單位要求求。5、科學(xué)配置的的原則根據(jù)本合同段的的工程量大小小及各項管理理目標(biāo)的要求求，在施工組組織中實行科科學(xué)配置，選選派有隧道施施工經(jīng)驗的管管理人員和專專業(yè)化施工隊隊伍，投入高高效先進的施施工設(shè)備，確確保流動資金金的周轉(zhuǎn)使用用，并做到專專款專用。選選用優(yōu)質(zhì)材料料，確保人、財財、物、設(shè)備備的科學(xué)合理理配置。6、合理布局的的原則從節(jié)省臨時占地地、減少植被被破壞、搞好好環(huán)保、防止止水土流失、認(rèn)認(rèn)真實施文明明施工等多角角度出發(fā)，合合理安排生產(chǎn)產(chǎn)及生活場地地、房屋布局局，做好環(huán)境境保護和營區(qū)區(qū)綠化。工程程完成后，及及時平整場地地，恢復(fù)植被被。四、遵循的規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)本投標(biāo)文件施工工組織設(shè)計遵遵循的主要規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、《城市道路路設(shè)計規(guī)范》CJJ377-902、《室外排水水設(shè)計規(guī)范》GB500014-220063、《公路路基基設(shè)計規(guī)范》JTGDD30-200044、《公路瀝青青路面設(shè)計規(guī)規(guī)范》JTJFF40-200045、《公路路面面基層施工技技術(shù)規(guī)范》JTJ0034-200006、《公路路基基施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》JTGFF10-200067、《公路改性性瀝青路面施施工技術(shù)規(guī)范范》JTJ0036-9888、《公路工程程瀝青及瀝青青混合料試驗驗規(guī)程》JTJ0052-200009、《公路工程程質(zhì)量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGFF80/1--200410、《公路工工程土工合成成材料等九項項》JT/TB05-2200411、《土工合合成材料應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB500290-99812、《公路工工程抗震設(shè)計計規(guī)范》JTJ0004-8913、《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》JT《預(yù)應(yīng)力力混凝土用鋼鋼絞線》GB/T55224-1199515、《埋地熟熟料排水管道道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》DG/TJJ08-3008-2000216、19833、1992版《上海市市排水管道通通用圖》17、《中華人人民共和國工工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強制性條文文》（建標(biāo)【2000】202號）其他與本工程有有關(guān)的現(xiàn)行規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程程概況工程名稱某路（XX線～～XX路）道路新新建工程X標(biāo)段工程概況工程位于寶山區(qū)區(qū)，屬于老路路改建工程，X標(biāo)段范圍南南起XX路（XX線輔道），北北至XX路，起止樁樁號K0+277.91～K0+7660,全長732.009米，包括XX路/XX山路、XX路/錢星路交叉叉口，紅線范范圍約為35米。工程主主要內(nèi)容包括括道路工程、雨雨污水排水工工程、XX塘橋工程。道路等級為=1\*ROMANI級級城市次干路路，設(shè)計速度度50km//h；路面設(shè)計計荷載BZZ-1100型標(biāo)準(zhǔn)軸載載。氣候條件上海地處江海交交匯的長江三三角洲東部，位位于東亞季風(fēng)風(fēng)盛行的北亞亞熱帶地區(qū)，屬于北亞熱熱帶季風(fēng)氣候候。上海受冬夏夏季風(fēng)進退的的影響，常年年11月至翌年2月盛行冬季季西北風(fēng)，氣氣候寒冷干燥燥，4～8月盛行夏季季東南風(fēng)，暖熱濕潤，但但7、8月間在西北北太平洋副熱熱帶高壓直接接控制下，有有時出現(xiàn)西南南風(fēng)高溫干燥燥天氣；3月和9月至10月的前期是是季風(fēng)轉(zhuǎn)換的的過渡季節(jié)，一一般以東北風(fēng)風(fēng)和東風(fēng)為主主，低溫陰雨天天氣較多。上海的主要要氣候特征：：冬冷夏熱，四季分明，但但冬季常有寒寒流；雨熱同同季，降水充沛，但但變率較大；；光溫協(xié)調(diào)，日日照較多，但年際多變變。第三章主要要分部分項工工程施工方案案一、施工總體部部署1、施工部署（1）、項目目部人員配備備為了優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效地完完成該工程的的施工任務(wù)，根根據(jù)工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點和施施工特點，我我們擬選派本本公司具有類類似工程施工工經(jīng)驗的優(yōu)秀秀管理人員組組成該項目的的項目經(jīng)理部部，以確?，F(xiàn)現(xiàn)場的各項管管理工作能步步步到位。有有關(guān)管理體系系網(wǎng)絡(luò)見施工工組織管理措措施章節(jié)。（2）施工段劃劃分根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場具體施工工條件踏勘情情況及本工程程工程量及施施工進度的要要求，在標(biāo)段段基礎(chǔ)上進一一步劃分2個施工隊：：道路施工隊隊（包括排水水工程）、橋橋梁施工隊。各各施工段之間間施工隊相互互配合。（3）、施工隊隊伍組織本公司司下屬2支參加過類類似工程施工工，技術(shù)過硬硬、人員配備備齊全的施工工隊伍承擔(dān)本本工程的施工工任務(wù)，由項項目部統(tǒng)一負(fù)負(fù)責(zé)工程進度度安排、施工工質(zhì)量和文明明安全施工情情況，施工隊隊向項目部負(fù)負(fù)責(zé)，施工隊隊伍下設(shè)若干干作業(yè)隊、班班組。施工隊隊伍、作業(yè)隊隊、班組明確確分工，又互互相協(xié)作，在在項目部的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)下下，加快進度度、保證質(zhì)量量、降低工程程成本，項目目部制定相應(yīng)應(yīng)的措施，布布置施工任務(wù)務(wù)，提高隊伍伍的積極性、自自覺性。2、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備a、組組織現(xiàn)場管理理人員進一步步勘察現(xiàn)場、學(xué)學(xué)習(xí)熟悉圖紙紙，向施工班班組進行施工工技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)交底。b、和和業(yè)主辦理好好交樁手續(xù)，在在現(xiàn)場建立符符合精度要求求的高程控制制網(wǎng)和平面控控制網(wǎng)，設(shè)置置臨時水準(zhǔn)點點和軸線控制制樁，進行河河道工程、擋擋墻結(jié)構(gòu)定線線放樣。c、編編制分部、分分項工程施工工工藝卡，劃劃分施工任務(wù)務(wù)，進行施工工質(zhì)量目標(biāo)分分解。d、組組織技術(shù)人員員對施工圖紙紙進行翻樣，編編制鋼筋加工工配料單和結(jié)結(jié)構(gòu)模板加工工圖，確定擋擋墻、河道疏疏浚、橋梁的的施工工藝，提提出基坑開挖挖、維護、排排水的技術(shù)方方案和措施。e、進進一步深化施施工技術(shù)方案案，使方案更更可行，更具具有操作性，更更節(jié)省成本，提提高工效。f、進進一步制定施施工順序，編編制出詳細(xì)的的施工進度計計劃，以滿足足招標(biāo)文件規(guī)規(guī)定的節(jié)點工工期，確保關(guān)關(guān)鍵工序安排排達到投標(biāo)工工期的要求。（2）、物資資準(zhǔn)備a、計算出該工工程每個施工工段所需的主主要材料，如如鋼筋、水泥泥、黃砂、石石子、塊石等等材料的規(guī)格格、數(shù)量，及及時地聯(lián)系貨貨源，編制材材料進場計劃劃和試驗計劃劃，并按時收收取材料質(zhì)保保單。b、預(yù)先確定出出外購產(chǎn)品的的供應(yīng)方式，及及時安排到位位。c、選擇好基坑坑開挖等主要要機械設(shè)備的的規(guī)格和結(jié)構(gòu)構(gòu)施工所需的的模板的規(guī)格格以及其他施施工必備的設(shè)設(shè)備、機械、工工具，擬定進進場計劃時間間。（3）、生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備a、平平整場地，搭搭建好生產(chǎn)、生生活所需的臨臨時設(shè)施，如如施工便道、鋼鋼筋和木材加加工硼、水泥泥倉庫、辦公公室等。b、將施工用電電源、水源及及時接入施工工現(xiàn)場，通過過布置管路、線線路達到各用用電點、用水水點，開好施施工現(xiàn)場范圍圍內(nèi)的排水溝溝，做好排水水工作。c、張貼安民民告示和安全全行船、行車車信號，及時時與周邊有關(guān)關(guān)單位、部門門取得聯(lián)系，求求得他們的支支持、理解、配配合、做好愛愛民、利民、便便民工作，以以利順利進行行施工。d、架設(shè)企業(yè)形形象宣傳牌，自自加壓力。（4）、施工總總平面布置詳見附圖1、施施工總平面布布置圖二、排水工程1、概況本工程管道DNN300～DN600污水管道、DN400～DN18000雨水管道及及支管施工采采用開槽埋管管施工，過XX塘倒虹管采采用圍堰開挖挖施工。管材：管徑≤DDN500采用UPVC管；DN600～DN12000采用PH管；DN13550～DN22000采用丹麥管管；雨水連管管采用DN2255UPVC加筋管。2、開槽埋管施施工（1）、鋼筋砼砼管開槽埋管管施工參見附圖2：《排排水管道工程程施工工藝流流程》。（2）、測量放放樣溝槽平面放樣應(yīng)應(yīng)根據(jù)管道中中心控制樁和和溝槽寬度放放出溝槽開挖挖邊線，并根根據(jù)高程控制制點沿管線兩兩側(cè)對水準(zhǔn)點點進行加密，然然后計算出成成果表報監(jiān)理理組，加密水水準(zhǔn)點必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師復(fù)核后方可可使用，并在在挖至底層土土，排管等施施工過程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，一一般每半個月月復(fù)核一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及及時糾正，放放樣復(fù)核的原原始記錄必須須妥善保存，以以備查考，具具體如下：a、軸線測設(shè)：：根據(jù)圖紙和測繪繪院所交的導(dǎo)導(dǎo)線樁，以極極坐標(biāo)的方法法來復(fù)核控制制點，復(fù)核的的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理復(fù)核后后認(rèn)可。根據(jù)據(jù)設(shè)計圖測設(shè)設(shè)管道中心線線和檢查井中中心位置，設(shè)設(shè)立中心樁。管管道中心線和和檢查井中心心位置經(jīng)復(fù)核核后方可在施施工中使用。根根據(jù)施工管道道直徑，按規(guī)規(guī)定的溝槽寬寬度定出邊線線，開挖前用用白粉線打出出施工范圍。在在溝槽外檢查查井位置的兩兩側(cè)設(shè)置控制制樁，并記錄錄兩樁至檢查查井中心的距距離，以備校校核。b、水準(zhǔn)點加密密：根據(jù)需要沿施工工范圍加密測測放臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點，臨時水水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置置在相對穩(wěn)定定的位置。臨臨時水準(zhǔn)點設(shè)設(shè)置后，要統(tǒng)統(tǒng)一編號，在在圖紙上標(biāo)明明，經(jīng)復(fù)核無無誤方可使用用。并根據(jù)施施工階段定期期復(fù)測，一般般半月一次。施施工過程中為為了控制好管管道及基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)高和坡度，我我們將在溝槽槽上方架設(shè)龍龍門板。龍門門板經(jīng)過復(fù)核核后方可在施施工中使用，在在挖至底層土土做基礎(chǔ)排管管等施工過程程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核核，發(fā)現(xiàn)偏差差及時糾正。（3）、溝槽開開挖根據(jù)圖紙設(shè)計要要求：基坑開開挖深度≤3.0m時，采用放放坡開挖、基基坑排水的施施工方法?；娱_挖深度度>3.0m時，采用鋼鋼板樁加水平平支撐系統(tǒng)的的基坑圍護，采采用井點降水水（降水標(biāo)高高必須低于開開挖面標(biāo)高500mm）。根據(jù)本本工程地質(zhì)勘勘察報告，本本管線段內(nèi)沖沖填土局部較較厚，沿線魚魚塘、河浜遍遍布。工程施施工時，管道道或井的基礎(chǔ)礎(chǔ)遇到?jīng)_填土土，浜底和河河底淤泥，暗暗浜淤泥及土土質(zhì)特別差的的土需全部挖挖除，采用砂砂墊層（中粗粗砂）回填，分分層夯實，壓壓實系數(shù)≥0.95。溝槽土方開挖均均采用挖機進進行機械開挖挖，以人工挖挖土輔助，機機械挖土前先先進行降水，在在地下水位穩(wěn)穩(wěn)定在槽底以以下0.5m時方可開挖挖。放坡開挖溝槽應(yīng)應(yīng)按1：1放坡。如遇遇到土質(zhì)較差差，可適當(dāng)加加大放坡。在在臨近建（構(gòu)構(gòu)）筑物處，為為減少對建（構(gòu)構(gòu)）筑物的損損壞，對其適適當(dāng)進行加固固處理。不同管徑溝槽開開挖寬度根據(jù)據(jù)《市政排水水管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》確定。挖出的土質(zhì)較好好的土方在現(xiàn)現(xiàn)場臨時堆放放，用于后續(xù)續(xù)道路工程的的施工，土質(zhì)質(zhì)較差的土方方進行外運。挖土由上而下逐逐層開挖，逐逐層進行支撐撐，并隨時注注意觀察土壁壁的情況和支支撐的穩(wěn)固。嚴(yán)嚴(yán)格控制標(biāo)高高，控制槽底底標(biāo)高以上220cm，預(yù)備底層層土，用人工工挖土修整槽槽底。不允許許超挖或者擾擾動基底，地地基土如受擾擾動或超挖。基坑開挖后應(yīng)防防止長期暴露露，基坑開挖挖到設(shè)計標(biāo)高高前需保留一一鏟土（250-3300mm），待晴天天時，隨挖隨隨做管道基礎(chǔ)礎(chǔ)?；A(chǔ)開挖挖的土方應(yīng)堆堆放在邊坡穩(wěn)穩(wěn)定線以外，堆堆土不得過高高，以免滑坡坡塌方。溝槽開挖后盡量量減少暴露時時間，邀請監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗槽，并作好好詳細(xì)記錄資資料，以盡快快進行下一道道工序施工。（4）、施工排排水沿線溝槽頂部兩兩側(cè)開設(shè)排水水溝，必要時時設(shè)集水井，將將水排出施工工區(qū)域，以防防地面水進入入溝槽。深度小于3m的的大開挖溝槽槽，采用明溝溝排水。溝槽槽底兩側(cè)開設(shè)設(shè)20*300cm的5%縱坡的排排水溝，并設(shè)設(shè)泵汲積水的的集水井，保保證溝槽內(nèi)無無積水。深度超過3m的的溝槽，在溝溝槽平臺上打打設(shè)輕型井點點，井點管間間距1m，射流泵泵應(yīng)設(shè)置在總總管同一高程程平面上。采采用沖管沖孔孔辦法埋設(shè)井井點管，沖孔孔深度超過濾濾管底深0..5m以上，回回填中粗砂。沖沖孔應(yīng)豎直，放放入井點管時時盡量居中，在在井點孔口下下1m范圍內(nèi)采采用粘土封口口，以保持管管內(nèi)的真空度度，要設(shè)觀察察井管、測量量水位，確保保降水效果達達到要求。溝溝槽底部設(shè)排排水溝同大開開挖溝槽。井點予抽時間根根據(jù)每段土質(zhì)質(zhì)情況而定，一一般需予抽77天左右再開開挖溝槽。配備井點泵及發(fā)發(fā)電機，并派派人24小時現(xiàn)場場值班巡查。另另外要配備足足夠的備用設(shè)設(shè)備保證井點點系統(tǒng)的連續(xù)續(xù)降水不至于于中斷。（5）、鋼板樁樁支護根據(jù)直槽寬度確確定鋼板樁位位置，根據(jù)本本標(biāo)段溝槽開開挖深度的情情況，埋深<<6m，采用9m長鋼板樁樁支護，埋深深＞6m，采用12米拉森鋼板板樁支護。打鋼板樁采用00.6T樁機機，如在地下下管線處可采采用插樁辦法法，鋼板樁采采用密咬口型型，打入時應(yīng)應(yīng)盡量做到橫橫平豎直，上上口齊平，減減少縫隙漏水水、漏泥造成成的地面沉降降。鋼板樁支撐采用用Φ219*112無縫鋼管管?；亓畈捎糜脙筛?0號槽鋼合合拼。支撐與與回令采用電電焊聯(lián)接。支撐的水平間距距為2.5mm，垂直間距距按溝槽深度度作適當(dāng)調(diào)正正。溝槽深度度≤6m的上下設(shè)設(shè)二道支撐，第第一道在直槽槽面下約0..8m處，第第二道支撐在在直槽面下約約2.5m處，上上下二道支撐撐中間用Φ219無縫鋼鋼管加設(shè)一道道垂直支撐。在排管時，若拆拆除最下道支支撐，可在基基礎(chǔ)外側(cè)與鋼鋼板樁之間采采用10*110cm方木木撐實，間距距0.5m一道道。參見附圖3：《下下水道溝槽支支撐示意圖》。（6）、管道基基礎(chǔ)施工本工程設(shè)計鋼筋筋混凝土管道道基座：承插插式鋼筋混凝凝土管管道基基座根據(jù)土質(zhì)質(zhì)及降水效果果選項用基礎(chǔ)礎(chǔ)形式，當(dāng)槽槽底土基較好好、基本無擾擾動，易排除除積水時采用用礫石砂基礎(chǔ)礎(chǔ)。當(dāng)槽底土土基較差、不不易排除積水水，且易攏動動的地方，采采用C20砼基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)包括礫石石砂墊層、C20砼及管枕。企企口式鋼筋混混凝土管基座座采用C20砼基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)包括礫石石砂墊層、C20砼及管枕。在做基礎(chǔ)、排管管前，必須進進行溝槽復(fù)測測，在挖土要要達到予定深深度時可打入入基礎(chǔ)木樁，基基礎(chǔ)木樁用砍砍口標(biāo)出墊層層、基礎(chǔ)等厚厚度，在挖土土接近槽底時時，應(yīng)隨時復(fù)復(fù)測檢查，避避免超挖。用龍門板校正溝溝槽坡度，整整理槽底浮土土，排除溝槽槽積水，定出出管道中心樁樁，管道砼基基礎(chǔ)的礫石砂砂墊層按規(guī)定定的寬度鋪筑筑、攤平、拍拍實。在按規(guī)定厚度的的墊層上安裝裝管座側(cè)向模模板，應(yīng)根據(jù)據(jù)管道中心位位置在溝槽上上方龍門板上上拉出中心線線，用垂球和和搭馬控制側(cè)側(cè)向模板的位位置。模板安安裝縫隙緊密密、支撐牢固固、尺寸符合合規(guī)定要求。基礎(chǔ)混凝土澆筑筑時用拍板或或振動器拍平平、振實，澆澆筑完后122小時內(nèi)不可可浸水，并應(yīng)應(yīng)進行養(yǎng)護，搭搭馬在澆筑完完畢后方可拆拆除。（7）、管道鋪鋪設(shè)、接口、塢塢膀管道鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)復(fù)核龍門板高高程，清除基基礎(chǔ)頂面污泥泥、雜物和積積水。按照龍龍門板上定出出的管道中線線位置，應(yīng)在在先排的兩節(jié)節(jié)管中間拉線線，線的高度度在管外徑11/2，離開管邊100mm，該線作為為排設(shè)管道的的定位線，管管道排設(shè)時由由下游始向上上游方向，承承口向上、插插口向下。管管道下入溝槽槽采用吊車吊吊，管子入槽槽前，在插口口上安裝好密密封圈，管子子吊入溝槽放放在事先擺放放在基礎(chǔ)管枕枕上，再將插插口擠進承口口，并用兩只只手板葫蘆同同步拉動，待待管節(jié)拉緊后后將管枕擊緊緊。管枕中心心線離承口的的端部和尾部部均保持222-23cm。管道采用用密封圈柔性性接口，塢膀膀采用中粗砂砂，回填至管管頂50cm以上。排水水管管頂覆土土小于1.20m的管段，管管道做混凝土土全塢磅處理理。塢膀時應(yīng)應(yīng)管道兩側(cè)同同時均勻下料料回填，并分分層（每層225cm）灑水振實實拍平，其干干容重不應(yīng)小小于設(shè)計值（若若沒任何規(guī)定定一般為166KN/m3）。（8）、管道磅磅水管道鋪設(shè)后，在在塢膀、回填填土前，應(yīng)根根據(jù)規(guī)范要求求對每節(jié)污水水管道做磅水水試驗。雨水水管道在粉砂砂地區(qū)至少必必須每四節(jié)抽抽磅一節(jié)。直直徑等于及小小于Φ800mm的管道用磅磅筒磅水。管管道直徑等于于及大于Φ1000mm的管道采用用窨井磅水。磅水前應(yīng)管內(nèi)先先灌水24hh使管道充分分浸透，試磅磅水20miin，待水位位穩(wěn)定后，再再加水至標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高度，觀察察水位下降值值，計30mmin水位下下降平均值。采用磅筒磅水，磅磅筒最高點應(yīng)應(yīng)在管頂以上上2m，磅筒為Φ150*8800mm，其滲水量量應(yīng)小于設(shè)計計規(guī)定。磅水檢驗合格后后方可進行管管道塢磅及溝溝槽回填。（9）、溝槽回回填溝槽回填必須在在磅水檢驗合合格、監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)后后才能進行。在在管道隱蔽工工程驗收合格格后，凡具有有覆土條件的的應(yīng)及時覆土土，以防止管管道暴露時間間過長。管道覆土前必須須將槽內(nèi)的雜雜物清理干凈凈。回填時溝槽內(nèi)不不得積水，嚴(yán)嚴(yán)禁帶水回填填，回填料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，管頂以以上25-500cm范圍內(nèi)回填填土表層的密密實度不應(yīng)小小于85%，其他部位位回填土的壓壓實度應(yīng)符合合道路路基密密實度標(biāo)準(zhǔn)。回回填的施工要要求、質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)及未未盡事宜必須須按照《給水水排水管道工工程施工驗收收規(guī)范》GB502268-977有關(guān)規(guī)定進進行。槽底及及管頂以上50cm范圍內(nèi)，不不得含有有機機物、凍土及及大于5cm的磚、石等等硬物。拆除支撐要緊密密配合回填，并并按自下而上上的順序逐層層進行，當(dāng)天天拆除支撐，當(dāng)當(dāng)天回填，當(dāng)當(dāng)天夯實，并并嚴(yán)格按規(guī)定定做好密實度度取樣檢驗。值值得注意的是是：在管區(qū)內(nèi)內(nèi)夯實回填土土?xí)r必須小心心，防止過量量夯實或使用用不合適的設(shè)設(shè)備夯實可能能造成的管子子變形或管子子離開基床。3、UPVC管管施工UPVC加筋管管的施工及驗驗收要求應(yīng)參參照《上海市市排水管道通通用圖》、《硬硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室室外排水管道道設(shè)計通用圖圖》、《埋地地硬聚氯乙烯烯排水管道設(shè)設(shè)計通用圖》（CECS122：2001）、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-308-2002）的有關(guān)要求執(zhí)行，具體施工方法如下：（1）、一般規(guī)規(guī)定管道應(yīng)敷設(shè)在原原狀土地基或或經(jīng)開槽后處處理回填密實實的地層上。管道遇特殊情況況需要利用柔柔性接口折線線敷設(shè)時、相相鄰兩節(jié)管接接口的允許轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材材制造廠提供供。平壁管不不宜大于1°，異型壁管管不得大于2°。管道施工的測量量、降水、開開槽、溝槽支支撐等技術(shù)要要求應(yīng)按《市市政排水管道道工程施工及及驗收規(guī)程》（DBJ08—220—96）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管格的采購：管管材的質(zhì)量直直接影響著工工程質(zhì)量，我我們將嚴(yán)格按按設(shè)計圖紙及及相關(guān)規(guī)范中中質(zhì)量要求采采購，選用具具有ISO質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證的上海名名牌產(chǎn)品廠家家的產(chǎn)品。管材的運輸和貯貯存：管材在裝卸、運運輸、堆放時時，應(yīng)輕裝輕輕放，不得拋拋落拖滾和相相互撞擊。管材吊裝時應(yīng)用用軟質(zhì)纜繩捆捆扎牢固，不不得用串心吊吊裝。管材成成批運輸時，承承口、插口應(yīng)應(yīng)分層交錯排排放，管端宜宜用軟質(zhì)纜繩繩綁扎固定。管材堆放場地應(yīng)應(yīng)平整，堆放放應(yīng)整齊并加加木楔防止?jié)L滾動。管材堆堆放高度不得得超過2m。管材不宜在露天天堆放并應(yīng)遠遠離熱源和明明火。橡膠圈在運輸及及貯存中不應(yīng)應(yīng)受擠壓變形形，其貯存條條件與管材相相同，并應(yīng)標(biāo)標(biāo)明相配套的的管材規(guī)格和和生產(chǎn)廠家。（2）、施工排排水、溝槽開開挖、溝槽支支撐具體請參見：鋼鋼筋砼管開槽槽埋管施工（3）、管道基基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形形式采用碎石石或礫石砂基基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)應(yīng)夯實實平整，其密密實度不得低低于90％。管道基基礎(chǔ)在接口部部位的凹槽，宜宜在鋪設(shè)管道道時隨挖隨鋪鋪，接口完成成后，凹槽應(yīng)應(yīng)隨即用中粗粗砂回填密實實。在做基礎(chǔ)、排管管前，必須進進行龍門板的的復(fù)測，在挖挖土要達到予予定深度時可可打入基礎(chǔ)木木樁，基礎(chǔ)木木樁用砍口標(biāo)標(biāo)出基礎(chǔ)厚度度，在挖土接接近槽底時，應(yīng)應(yīng)隨時復(fù)測檢檢查，避免超超挖。用龍門門板校正溝槽槽坡度，整理理槽底浮土，排排除溝槽積水水，定出管道道中心樁，管管道基礎(chǔ)的碎碎石或礫石砂砂層按規(guī)定的的溝槽寬度滿滿堂鋪筑、攤攤平、拍實。排管前應(yīng)復(fù)測龍龍門板，清掃掃基礎(chǔ)表面污污泥、雜物和和積水。標(biāo)高高控制應(yīng)以管管內(nèi)底標(biāo)高為為準(zhǔn)。管道施工時，若若遇流沙，需需采取降水措措施，并需注注意管道置于于不同的土層層上所引起的的不均勻沉降降問題，具體體處理措施如如下：管道置置于高壓縮性性的淤泥土上上，管道下設(shè)設(shè)置300mm厚砂墊層，再再敷設(shè)管道；；管道置于層層填土上，采采取砂墊層或或換土措施方方案；溝槽土土方開挖時遇遇填浜、暗浜浜或淤泥時應(yīng)應(yīng)將淤泥全部部挖除至原土土，如原土面面距設(shè)計管基基底小于1m時，采用碎碎石間隔土（100mm碎石，200mm好土）分層層夯實，填至至設(shè)計基礎(chǔ)底底后再做管道道基礎(chǔ)。（4）、管道安安裝下管前，應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)節(jié)進行外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗，不不符合標(biāo)準(zhǔn)要要求的，應(yīng)做做好記號，另另作處理。凡凡在運輸或堆堆放過程中損損壞的管子不不得吊入溝槽槽；下管前，凡規(guī)定定應(yīng)進行管道道變形檢測的的斷面，必須須事先量出該該管道斷面的的實際直徑尺尺寸，并做好好標(biāo)記。下管可用人工或或起重機進行行。采用人工工下管時，可可由地面人員員將管材傳遞遞給溝槽施工工人員；對放放坡開挖的溝溝槽，也可用用非金屬繩索索系住管身兩兩端，保持管管身平衡均勻勻溜放至溝槽槽內(nèi)，嚴(yán)禁將將管材由槽頂頂滾入槽內(nèi)；；采用起重機機下管時，應(yīng)應(yīng)用非金屬繩繩索扣系住，不不得串心吊裝裝。管子卸車要用柔柔性懸?guī)Щ蚶K繩帶提起，起起寬度和承載載能力要根據(jù)據(jù)所吊管子的的重量和直徑徑選擇。若用用鐵索或鋼索索起吊，必須須在管子外面面套上橡膠管管或其它柔性性管，禁止拋拋仍或撞擊管管道；管子起吊時要采采用雙點起吊吊，嚴(yán)禁單點點起吊。卸下的管子應(yīng)放放在托架上，不不可放在窄平平的支撐物上上，嚴(yán)禁將管管子放在易燃燃物旁或火源源附近，不宜宜長期漏天存存放。管道的鋪設(shè)應(yīng)從從下游向上游游，排管前應(yīng)應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)表表面標(biāo)高，排排管時應(yīng)控制制管內(nèi)底標(biāo)高高。（5）、管道接接口承插口管應(yīng)將插插口順?biāo)鞣椒较?，承口逆逆水流方向，安安裝宜由下游游往上游進行行。管材長短的調(diào)整整，可用手鋸鋸切割，但斷斷面應(yīng)垂直平平整，不應(yīng)有有損壞；本工程UPVCC加筋管的接接口采用“T”型橡膠圈接接口。橡膠圈接口應(yīng)符符合以下規(guī)定定：接口前，應(yīng)應(yīng)先檢查橡膠膠圈是否配套套完好，確認(rèn)認(rèn)橡膠圈安放放位置及插口口應(yīng)插入承口口的深度，接接口作業(yè)所用用的工具；接接口作業(yè)時，先先將承口的內(nèi)內(nèi)壁清理干凈凈，不得有泥泥土等雜物，并并在承口內(nèi)壁壁及插口橡膠膠圈上涂上潤潤滑劑（首選選硅油），然然后立即將插插口端面的中中心軸線對準(zhǔn)準(zhǔn)承口的中心心軸線就位；；接口方法應(yīng)應(yīng)按下述程序序進行：DN400及其以下管管道，先由一一人用棉紗繩繩吊住被安裝裝管道的插口口，另一人用用長撬棒斜插插入基礎(chǔ)，并并抵住該管端端部中心位置置的橫擋板，然然后用力將該該管緩緩插入入待安裝管道道的承口至予予定位置；DN4000mm以上管道可可用2臺手扳葫蘆蘆將管節(jié)拉動動就位。接口口合攏時，管管節(jié)兩側(cè)的手手扳葫蘆應(yīng)同同步拉動，使使橡膠密封圈圈正確就位，不不扭曲、不脫脫落。為防止接口合攏攏時已排設(shè)管管道軸線位置置移動，需采采取穩(wěn)管措施施。具體方法法可在編織帶帶內(nèi)灌滿黃砂砂，封口后壓壓在已排設(shè)管管道的頂部。具具體數(shù)量視管管徑大小而異異。管道接口口后，應(yīng)復(fù)核核管道的高程程和軸線使其其符合要求。雨季施工應(yīng)采取取防止管材漂漂浮措施。管管道安裝結(jié)束束后，可先回回填至管頂以以上一倍管徑徑以上高度。管管道安裝結(jié)束束尚未回填時時，一旦遭到到水淹，應(yīng)進進行管中心線線和管底高程程復(fù)測及外觀觀檢查，如發(fā)發(fā)生位移、漂漂浮或拔口現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)返工工處理。（6）、管道修修補管道敷設(shè)后，受受意外因素發(fā)發(fā)生局部損壞壞，當(dāng)損壞部部位的長或?qū)拰挷怀^管周周長的1/12時，可采取取修補措施。破損管道的修補補，應(yīng)先使管管外壁平整。對UPVC加筋管管材，可用塑料膠粘劑將同一規(guī)格管材切下的管片粘結(jié)至破損部位，固化24h后方可回填。管材鋪設(shè)完后，發(fā)發(fā)生超出管周周長的1/12時的損壞范范圍時，應(yīng)將將損壞的管段段或整根管道道更換，重新新鋪設(shè)。（7）、管道與與檢查井的銜銜接塑料管道的檢查查井可采用磚磚砌或混凝土土直接澆制，條條件許可時應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采用塑塑料預(yù)制檢查查井，本工程程均采用砌筑筑檢查井。管道與檢查井的的銜接，宜采采用柔性接頭頭。當(dāng)管道與檢查井井采用磚砌直直接銜接時，可可采用中介層層作法，施工工前在管道與與檢查井相接接部位預(yù)先用用與管材相同同的塑料膠粘粘劑和粗砂做做成中介層，然然后用水泥砂砂漿砌入檢查查井的井壁內(nèi)內(nèi)。中介層層的做法：先先用毛刷或棉棉紗將管壁的的外表面清理理干凈，然后后均勻地涂一一層塑料粘接接劑，緊接著著在上面撒一一層干燥的粗粗砂，固化10～20min，即形成表表面粗糙的中中介層。中介介層的長度與與檢查井厚度度相同。管道位于軟土地地基或地下水水位高的地段段時，與檢查查井宜采用短短管連接。即即直接與檢查查井連接處采采用長0.5m的管段，后后面再連以長長度不大于2.0m的短管，以以下再與整根根管連接。檢查井底板基礎(chǔ)礎(chǔ)，應(yīng)與管道道基礎(chǔ)墊層平平緩順接。（8）、管道變變形控制和檢檢測埋地塑料管道應(yīng)應(yīng)通過管區(qū)回回填材料的選選擇、回填和和壓實等措施施，使管-土共同作用用，以減少UPVC加筋管的變變形量。應(yīng)充分利用管道道胸膛部分回回填壓實過程程中出現(xiàn)的管管道豎向反向向變形，（宜宜控制在0.5％～1.0％）Di（管內(nèi)徑），來來抵消一部分分由于管道垂垂直荷載和作作用引起的管管道豎向變形形。管道安裝覆土到到設(shè)計標(biāo)高后后24h內(nèi)，即應(yīng)對對管道變形進進行檢測。管道變形檢測方方法：人不能能進入管內(nèi)的的塑料管可采采用圓度測試試板管內(nèi)拖拉拉法進行檢測測，圓度板直直徑為（0.95++0或0.95--0.02）Di；（9）、管道閉閉水檢驗管道安裝完畢檢檢驗合格后，方方可進行管道道閉水檢驗。污水管道閉水檢檢驗采用抽查查方式進行，按按每四段管道道抽查一段（兩兩檢查井之間間的管道為一一段）；雨水水管道和雨污污水合流管道道閉水檢驗由由建設(shè)行政主主管部門隨機機抽查決定。公稱直徑小于等等于800mm的管道可采采用磅筒進行行閉水試驗，公公稱直徑大于于800mm的管道可帶帶檢查井進行行閉水試驗。閉水試驗水頭為為檢驗段上游游管道內(nèi)頂以以上2m高度。（10）、管道道塢膀管道塢膀應(yīng)在閉閉水合格、監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后進行。塢塢膀前，必須須將管壁、基基礎(chǔ)表面上積積存的污泥、雜雜物清除干凈凈。管道塢膀時應(yīng)在在管道兩側(cè)均均勻下料。管道塢膀用中粗粗砂回填至管管頂50cm以上，塢膀膀時應(yīng)在管道道兩側(cè)同時均均勻下料并分分層（每層220cm）灑灑水振動夯實實，其密實度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。（11）、管槽槽回填管道隱蔽工程驗驗收合格后應(yīng)應(yīng)立即回填，以以防止管道暴暴露時間過長長；溝槽回填必須用用人工回填，嚴(yán)嚴(yán)禁用機械推推土回填。管頂0.5m以以上部位的回回填，可采用用機械從管道道軸線兩側(cè)同同時回填、夯夯實或碾壓?；靥钋皯?yīng)排除溝溝槽積水。不不得回填淤泥泥、有機質(zhì)及及凍土?；靥钐钔林胁粦?yīng)含含有石塊、磚磚及其它雜硬硬帶有棱角的的大塊物體。回填時應(yīng)分層對對稱回填、夯夯實以確保管管道及檢查井井不產(chǎn)生位移移?；靥畈牧霞盎靥钐钜螅篈、從管底到到管頂外50cm范圍內(nèi)的溝溝槽回填材料料，采用中粗粗砂塢膀至管管頂50cm以上。B、排水管管管頂覆土小于于1.20m的管段，管管道做混凝土土全塢磅處理理。再往上可可回填良質(zhì)土土。4、倒虹管施工工（1）、圍堰施施工倒虹管施工時，采采用草包壩圍圍堰，兩側(cè)壩壩頂面寬分別別為4-5m、2m。另外考慮慮到通車的要要求，南側(cè)壩壩頂結(jié)構(gòu)層與與施工便道相相同，壩頂標(biāo)標(biāo)高要比最高高水位高0..5m，邊坡內(nèi)側(cè)1：1，外側(cè)迎水水面1：1.5。（2）、溝槽開開挖倒虹管施工前首首先按照要求求抽水清淤，清清淤采用加長長臂挖機施工工，挖除的淤淤泥及時用自自卸車裝走。抽抽水采用潛水水泵，抽水至至底部換污泥泥泵繼續(xù)。抽抽除的水排入入圍堰外側(cè)的的河道中，泥泥漿排入放置置在岸上的泥泥漿沉淀箱內(nèi)內(nèi)。河底淤泥泥清除結(jié)束后后，鋪設(shè)10cm碎石墊層至至設(shè)計標(biāo)高并并夯實，若土土質(zhì)松軟，應(yīng)應(yīng)將碎石墊層層加厚或改用用塊石。本工程溝槽均采采用大開挖的的施工方法進進行施工。土土方開挖采用用機械開挖，開開挖的土方應(yīng)應(yīng)及時運出施施工場地。（3）、施工排排水我們將在倒虹管管基坑的頂部部和底部設(shè)置置排水溝并采采取集水井泵泵汲集水的方方法進行排水水。（4）、管道鋪鋪設(shè)施工具體施工方法參參見鋼筋砼管管開槽埋管施施工部分。5、檢查井施工工檢查井的施工方方法和質(zhì)量檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按按《上海市排排水管道通用用圖》、《市市政排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范》及及《給水排水水管道工程施施工驗收規(guī)范范》GB502268-977的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。（1）、磚砌檢檢查井砌筑前前應(yīng)符合下列列要求打掃或沖洗基礎(chǔ)礎(chǔ)表面，清除除雜物，保持持基礎(chǔ)表面無無泥漿、不積積水；溝管穩(wěn)穩(wěn)定，方向和和標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計要求；替替換檢查井部部位的支撐，并并根據(jù)設(shè)計的的檢查井位置置和尺寸做好好放樣和復(fù)核核工作；磚材材必須預(yù)先澆澆水濕潤。（2）、檢查井井磚砌應(yīng)符合合下列要求砌磚的砂漿應(yīng)符符合下列規(guī)定定：A、砌磚的砂砂漿標(biāo)號必須須符合設(shè)計要要求，當(dāng)設(shè)計計無注明時，可可采用強度為為C10的砂漿；B、水泥應(yīng)符符合有關(guān)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，黃砂砂取用中粗砂砂，含泥量不不得大于1％；C、砂漿稠度度應(yīng)控制在8～l0cm（用標(biāo)準(zhǔn)圓圓錐體沉入度度進行測定）；D、砂漿必須拌均勻，做到隨拌隨用?；A(chǔ)面上，應(yīng)先鋪筑砂漿（即座漿）后，方可砌磚墻；磚砌應(yīng)做到墻面平直、連角整齊、寬度一致、井體不走樣；磚砌時應(yīng)夾角對齊、上下錯縫、內(nèi)外搭接；磚縫寬宜為10±2mm，縫中砂漿飽滿，不得留有通縫；砂漿刮入磚縫，不得直接澆水；檢查井墻體為120mm或240mm，應(yīng)保持內(nèi)壁平整，墻體為360mm以上時，內(nèi)外壁均應(yīng)保持平整；砌磚時應(yīng)隨時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘留砂漿及時清除干凈；磚墻繼續(xù)砌高時，應(yīng)將頂面洗刷干凈。溝管上半圈墻體體應(yīng)砌磚拱圈圈，當(dāng)管徑大大于等于800mm，拱圈高度度為240mm；當(dāng)管徑小小于等于600mm，拱圈高度度為120mm。磚砌時應(yīng)應(yīng)由兩側(cè)向頂頂部合攏。磚墻砌筑至一定定高度時，應(yīng)應(yīng)采用l：2水泥砂漿進進行內(nèi)外墻體體抹面，抹面面分二道工序序完成，先刮刮糙后抹光，粉粉刷接縫位置置，應(yīng)予錯開開，不宜在內(nèi)內(nèi)外墻的同一一斷面上。檢查井流槽可用用磚塊砌筑，流流槽高度應(yīng)為為管徑的1/2，兩肩略向向中間落水，磚磚砌流槽必須須用1：2水泥砂漿抹抹光。檢查井砌至要求求高度后即可可安裝預(yù)制鋼鋼筋混凝土蓋蓋板，蓋板安安放應(yīng)根據(jù)道道路的橫坡設(shè)設(shè)定。安放鑄鑄鐵蓋座前應(yīng)應(yīng)先在凹槽內(nèi)內(nèi)鋪1：2水泥砂漿厚15mm，校正標(biāo)高高后再安放蓋蓋座，蓋座四四周用C20細(xì)石混凝土土塢牢。三、道路工程橫斷面：XX路路（XX線輔道）～XX山路斷面：2.0m(人行道)+9.55m(車行道)+12..0m(中央分隔帶)+9..5m(車行道)+2..0m(人行道)=35mm(紅線寬度)。XX山路～寶楊楊路斷面組成成：2.5m(人行道)+1.55m(設(shè)施帶)+3.00m(非機動車道)+0..75m(分隔帶)+8..25m(機動車道)+3..0m(中央分隔帶)+8..25m(機動車道)+00.75m((分隔帶)+3..0m(非機動車道)+1..5m(設(shè)施帶)+2..5m(人行道)=355m(紅線寬度)。施工工藝藝詳見附圖4。新建機動車道路路面結(jié)構(gòu)：4cm細(xì)粒式瀝青青砼8cm粗粒式瀝青青砼0.66cm稀漿封層40ccm粉煤灰三渣15ccm礫石砂新建非機動車道道路面結(jié)構(gòu)：：4cm細(xì)粒式瀝青青砼6cm粗粒式瀝青青砼0.66cm稀漿封層20ccm粉煤灰三渣15ccm礫石砂新建人行道結(jié)構(gòu)構(gòu)：6cm彩色人行道道板+3cm干拌水泥黃黃砂+10cmmC20砼+10cm礫石砂。1、路基施工本工程道路沿線線存在浜塘段段，在對上述述地段施工中中，必須按照照設(shè)計總說明明的要求進行行。施工執(zhí)行行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)必須符合招招標(biāo)文件的要要求。結(jié)合本本標(biāo)段工程施施工情況重點點對路基進行行處理，施工工特點及采用用措施分述如如下：(1)、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備在路基施工前，首首先認(rèn)真做好好測量放樣、清清理現(xiàn)場、場場地排水等準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。(2)、測量放放樣為了確保施工符符合設(shè)計要求求，施工前需需認(rèn)真做好線線路領(lǐng)樁、補補樁，施工放放樣等工作，以以保證施工順順利進行和保保證施工質(zhì)量量。施工前采用全站站儀（SETT-2B）、經(jīng)經(jīng)緯儀（DJJ2）和水準(zhǔn)準(zhǔn)儀（S1），做好好路線復(fù)測工工作，對修筑筑的路基線路路根據(jù)設(shè)計文文件中和領(lǐng)樁樁時確定的開開挖、填筑的的中心線進行行現(xiàn)場測量，驗驗證在定線時時所測定的位位置標(biāo)樁、高高程、轉(zhuǎn)角點點是否準(zhǔn)確無無誤。在路線復(fù)測過程程中要特別注注意對臨時水水準(zhǔn)點、控制制點進行復(fù)核核。復(fù)測時應(yīng)應(yīng)將中線控制制點和水準(zhǔn)基基點延伸至相相鄰標(biāo)段進行行聯(lián)測，以確確保正確無誤誤。對所有的復(fù)核測測量要進行記記錄，并整理理所有資料，然然后將測量記記錄本及成果果資料送交監(jiān)監(jiān)理和工程師師審查簽字認(rèn)認(rèn)可。(3)、清理場場地施工前必須清除除施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)的所有有礙礙施工的障礙礙物。根據(jù)施施工需要，可可以分期分批批進行場地清清除工作。(4)、場地排排水（包括土土路基施工的的臨時排水）施工場地積水需需要及時排除除，為路基順順利施工提供供良好的作業(yè)業(yè)條件，因此此，在清理場場地的同時，在在工程范圍的的兩側(cè)開挖邊邊溝，臨時排排水，將水引引入到附近的的排水系統(tǒng)排排除。邊溝縱縱坡應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，邊邊溝為梯形，其其截面尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。(5)、不良地地質(zhì)處理填筑路堤的基底底處理是路堤堤穩(wěn)定、堅固固極為重要的的因素，必須須認(rèn)真做好基基底處理工作作。a、溝浜段處理理施工施工前首先徹底底清除表層淤淤泥，疏干表表土后鋪設(shè)30CM的礫石砂作作為隔離層，將將浜塘邊緣開開挖成臺階狀狀，然后以二二灰間隔土分分層回填，單單層壓實厚度度不得大于20CM；最后統(tǒng)一一采用5%灰土回填至至原地面。河河浜上部邊坡坡應(yīng)先開挖成成高度為20CM，寬30CM，向內(nèi)傾斜3~4%的臺階。下面就溝浜處理理施工工藝和和操作要求進進行闡述：主要包括項目：：抽水、清淤淤、挖臺階、河河底礫石砂濾濾水層、回填填。=1\*GB3①抽水：用泵連連續(xù)抽水，抽抽水至河浜底底即可清淤。=2\*GB3②清淤：采用機機械與人工相相結(jié)合的方式式進行，并配配泥漿泵，清清除淤泥至河河浜底部硬質(zhì)質(zhì)原狀土，并并應(yīng)注意嚴(yán)禁禁擾動河浜底底部原狀土。=3\*GB3③挖臺階：河床床坡度，以1：1.5放坡，并用用人工開挖臺臺階，每層臺臺階高20CM，寬30CM。b、河底礫石砂砂濾水層=1\*GB3①材料要求：礫礫石砂的級配配應(yīng)符合設(shè)計計要求，并具具有質(zhì)保單。=2\*GB3②填筑方法：填填筑礫石砂前前要對河浜底底進行檢查，保保證河浜無淤淤泥和積水，檢檢查合格后，及及時進行鋪筑筑。根據(jù)4.0%的坡度，放放出礫石砂河河浜底鋪筑位位置。30CM礫石砂應(yīng)一一次鋪筑成型型、機械夯實實。礫石砂采采用人工配合合手推車攤鋪鋪，配以蛙式式打夯機夯實實。攤鋪時注注意礫石砂分分布均勻一致致，無明顯粒粒料分離現(xiàn)象象。c、回填土工布鋪設(shè)：為為了增加透水水性及減少二二灰土流失，在在二灰土填至至原地面后鋪鋪設(shè)土工布，并并用U型鐵釘固定定在伏土層下下，第一層土土工布鋪好回回填素土40cm,素土壓實后后再鋪設(shè)一層層土工布，要要求平坦、無無皺折，土工工布質(zhì)量不小小于400g//m2，搭接寬為25CM，搭接位置置宜在水平面面上，上層織織物搭接下層層面上，保證證連續(xù)性。在在施工時嚴(yán)防防土工布受損損，如發(fā)現(xiàn)局局部損壞，及及時加補，對對于起皺及堆堆積處，應(yīng)及及時拉平，確確保施工質(zhì)量量。填筑二灰：二灰灰應(yīng)在礫石砂砂驗收合格后后填筑。填筑筑二灰時氣溫溫要在0℃以上。拌和和好的二灰要要及時填筑。二二灰分層填筑筑，碾壓，每每層厚度20CM。攤鋪時應(yīng)應(yīng)注意攤鋪系系數(shù)及密實度度。(6)、路基填填筑作業(yè)土路基填筑以機機械化施工為為主，配備足足夠數(shù)量的推推土機、平地地機、輕型壓壓路機、重型型壓路機以及及振動壓路機機，并配合足足夠人力。橋頭路堤填筑：：先去除耕植植土再回填碎碎石30cm最好采用二二灰土填筑，橋橋臺后填土采采取水平分層層法，即填土土?xí)r按路堤橫橫斷面全寬分分成水平層次次，逐層往上上填筑。每層層最大松鋪厚厚度不得超過過30cm，每每層厚度均勻勻，應(yīng)按斷面面全幅施工。路基所用材料應(yīng)應(yīng)在監(jiān)理和工工程師認(rèn)可的的最佳含水量量狀態(tài)下攤鋪鋪，通過攤曬曬、灑水等方方法，控制最最佳含水量，以以達到規(guī)定的的壓實度。為為達到規(guī)定的的壓實度所需需的壓實遍數(shù)數(shù)，將通過試試驗及監(jiān)理和和工程師的要要求而定。橋臺與路基結(jié)合合部填土，更更須做好分層層填筑，每層層松鋪厚度不不大于20ccm，坡度與與路拱坡一致致，以利排水水。路基壓實是保證證路基質(zhì)量的的重要環(huán)節(jié)。為為了使路基壓壓實有較高的的質(zhì)量，必須須采取下列措措施。a、正確選用壓壓實設(shè)備對于路路基我公司將將配足輕型和和重型壓路機機，用于路基基的壓實施工工。b、采用推土機機、平地機等等有效的攤鋪鋪設(shè)備，在推推土機或平地地機細(xì)微平土土的同時，控控制合適的含含水量，然后后壓路機碾壓壓，這樣達到到均勻一致的的平整度。c、控制碾壓速速度。通常壓壓路機進行路路基壓實作業(yè)業(yè)行駛速度控控制在4km/h以內(nèi)。確保碾碾壓速度均勻勻，碾壓輪跡跡重疊，前后后兩次輪跡要要重疊20～30cm。兩個施工工段時，壓路路機碾壓輪必必須超過該兩兩個施工段的的接茬處。d、在壓路機碾碾壓不到的部部位，可以采采用小型機夯夯錘等。當(dāng)工工作量小并在在監(jiān)理和工程程師許可情況況下可采用人人力夯認(rèn)真循循序夯實。夯夯擊面在縱橫橫方向均做到到相互重疊一一半，防止漏漏夯。e、橋臺遇路基基接合部填土土（填土采用用道渣間隔填填土：20CM素土，10CM道渣）應(yīng)仔仔細(xì)分層填筑筑壓實，碾壓壓坡度應(yīng)略向向橋外方向傾傾斜，以利于于排水。f、壓路機碾壓壓時，應(yīng)遵循循先輕后重，先先穩(wěn)后振，先先慢后快、先先邊后中，先先高后低以及及輪跡要重疊疊等原則，且且碾壓輪應(yīng)超超過兩施工段段的接縫。碾碾壓時應(yīng)順道道路中心線方方向進行。碾碾壓速度應(yīng)均均勻，輪跡重重疊寬度，二二輪壓路機為為30CM，三輪壓路路機為后輪寬寬度的一半。g、土路基壓實實后不得有松松散、彈簧、翻翻漿及表面不不平整現(xiàn)象。若若下層未達到到壓實度要求求，不得鋪筑筑上層，壓路路機壓不到的的部位，應(yīng)用用小型機夯實實。h、路基壓實度度標(biāo)準(zhǔn)（重型型擊實標(biāo)準(zhǔn)）：：填挖類型路面底面以下深深度（CM）壓實度（%）填方路基上路床0~30≥93下路床30~80≥93上路堤80~150≥90下路堤150以下≥90零填及路塹路床床0~30≥932、礫石砂墊層層施工(1)、一般規(guī)規(guī)定礫石砂墊層（隔隔離層）是設(shè)設(shè)置在路基與與基層之間的的結(jié)構(gòu)層。主主要以隔斷毛毛細(xì)水上升侵侵入路面基層層。施工前應(yīng)應(yīng)對路槽進行行復(fù)驗，其質(zhì)質(zhì)量不符合路路基技術(shù)要求求之處，應(yīng)整整修到規(guī)定要要求，應(yīng)注意意路基排水設(shè)設(shè)施的完好。(2)、材料要要求礫石砂應(yīng)是具有有一定級配的的透水性良好好的材料，質(zhì)質(zhì)地堅硬，不不含雜質(zhì)，標(biāo)標(biāo)稱尺寸為0~70（75）mm。(3)、攤鋪a、路槽質(zhì)量復(fù)復(fù)驗合格后，應(yīng)應(yīng)及時鋪筑，礫礫石砂攤鋪后后應(yīng)及時碾壓壓。b、運運到工地的礫礫石砂應(yīng)粗細(xì)細(xì)粒料搭配均均勻，如含砂砂量高，滲水水性差、含礫礫石砂的密度度不夠等。運運料及攤鋪應(yīng)應(yīng)先遠后近循循序進行，所所需材料按預(yù)預(yù)先計算量分分段、分堆放放至路槽上。c、應(yīng)應(yīng)用平地機或或其它適用機機械進行攤鋪鋪。攤鋪的礫礫石砂應(yīng)級配配分布均勻一一致，無明顯顯粒料分離現(xiàn)現(xiàn)象。嚴(yán)禁用用四齒耙拉平平料堆，造成成粗細(xì)粒料局局部集中。若若有大空隙之之處應(yīng)有細(xì)粒粒料填實。d、厚厚度松鋪系數(shù)數(shù)由試驗確定定。一般可先先用1.2～1.3之間的松鋪鋪系數(shù)試壓。為為有利于礫石石砂壓實，其其表面宜濕潤潤，如須灑水水時，應(yīng)注意意灑水均勻和和適量，防止止泡軟土基。e、礫石砂墊層層的設(shè)計厚度度為15CM。(4)、壓實和和保養(yǎng)a、碾壓宜用雙雙輪壓路機（如8～10T），自路邊壓向路中；碾壓輪跡應(yīng)重疊，重疊寬度≮30CM；碾壓速度一般不超過30M/min。b、應(yīng)應(yīng)隨時用路拱拱板和3M直尺校正路路拱、平整度度、厚度等，使使符合各項要要求，質(zhì)量不不合要求之處處，應(yīng)隨時糾糾正。c、礫石砂墊層層壓實驗收后后，宜連續(xù)鋪鋪筑基層。無無法連接鋪筑筑之處，應(yīng)安安排專人保養(yǎng)養(yǎng)、整平及限限制交通。(5)、質(zhì)量要要求a、礫石砂墊層層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及允許偏差差應(yīng)符合設(shè)計計及規(guī)范要求求。b、礫石砂墊層層表面平整、堅堅實，無粗細(xì)細(xì)粒料局部集集中現(xiàn)象，在在壓路機碾壓壓下不發(fā)生移移位。用100T壓路機碾碾壓后，輪跡跡深度不得大大于5MM。壓實實后的密實度度應(yīng)大于2..30g/ccm3。3.三渣施工本標(biāo)段段道路三渣基基層設(shè)計厚度度具體如下：：機動車道厚厚度為40cm，非機動車車道厚度為25CM。機動車道道可分二層攤攤鋪碾壓，下下層攤鋪厚度度為20cm的普通三渣渣，采用平地地機攤鋪。我我們建議面層層攤鋪厚度為為20cm的級配三渣渣，采用瀝青青攤鋪機攤鋪鋪，上下層橫橫向接縫間距距需錯開1m以上，下層層施工完畢后后盡早進行面面層的施工，面面層施工前對對下層頂面要要打掃干凈，并并灑水濕潤，普普通三渣和級級配三渣都選選用質(zhì)量信譽譽好的專業(yè)廠廠家進行拌法法集中控制。(1)、材料要要求粉煤灰的化學(xué)成成分中二氧化化硅、三氧化化鋁和三氧化化二鐵總量應(yīng)應(yīng)大于70%，在900℃時的燒失量量不應(yīng)大于110%，宜采采用較粗顆粒粒。石灰的活活性氧化鈣含含量不應(yīng)低于于40%，當(dāng)活性氧氧化鈣含量在在30%~440%之間時，應(yīng)應(yīng)通過實驗適適當(dāng)增加石灰灰用量，低于于30%時不宜采用用。石料形狀狀應(yīng)近似立方方體，有棱角角，長條扁平平狀含量不應(yīng)應(yīng)超過重量的的20%，干燥清潔潔、無風(fēng)化，最最大粒徑不大大于70mm。粉煤灰三渣混合合料的體積比比為：石灰：：粉煤灰：碎碎石=1:2::3，重量比為為：石灰：粉粉煤灰：碎石石=5:155:80。含水量應(yīng)應(yīng)滿足最佳壓壓實含水量的的要求?；鶎硬捎梅勖夯一胰牧霞盎旎旌狭腺|(zhì)量必必須符合規(guī)定定要求，應(yīng)采采用廠拌送到到工地?；旌虾狭线\送到工工地后，應(yīng)及及時攤鋪，及及時碾壓。(2)、施工工工藝流程礫石砂砂墊層驗收合合格→施工放樣→攤鋪下層混混合料→整型→碾壓→壓實度檢驗→攤鋪面層混混合料→整型→碾壓→壓實度檢驗驗3、施工放樣a、在礫石砂墊墊層上恢復(fù)中中線，每25cm設(shè)一樁，并并在兩側(cè)邊緣緣處設(shè)指示樁樁。b、進行水準(zhǔn)測測量，在兩側(cè)側(cè)指示樁上用用明顯標(biāo)記標(biāo)標(biāo)基層邊緣的的設(shè)計高程。4、施工方法（1）、攤鋪a、粉煤灰三渣渣原材料及混混合料質(zhì)量必必須符合規(guī)定定要求，應(yīng)采采用廠拌送到到工地。混合合料運送到工工地后，應(yīng)及及時攤鋪及時時碾壓。b、粉煤灰三渣渣混合料攤鋪鋪時應(yīng)控制好好松鋪厚度，松松鋪系數(shù)由現(xiàn)現(xiàn)場試鋪決定定，一般為1.2~1..4?；旌狭狭蠑備佉耸褂糜闷降貦C或其其他適用的攤攤鋪機械并輔輔以人工整平平，嚴(yán)禁用齒齒耙拉平。并并以“寧高勿低、寧寧鏟勿補”為原則，切切忌薄層加鋪鋪，以免產(chǎn)生生脫殼。c、粉煤灰三渣渣基層施工安安排，宜盡量量減少縱、橫橫向接縫。如如果分層施工工時，縱橫接接縫均應(yīng)錯開開，橫縫錯距距不小于1M，縱縫錯距距不小于0.3M。d、三渣基層鋪鋪筑的適宜厚厚度為15~200CM；最大為25CM，但不得小小于10cm。大于25CM的三渣基層層應(yīng)分層施工工，下層壓實實后應(yīng)盡早攤攤鋪上層。上上層不能立即即鋪筑時，下下層應(yīng)保濕養(yǎng)養(yǎng)生，在鋪上上層時其下層層表面應(yīng)打掃掃干凈，并適適當(dāng)灑水濕潤潤，使上下層層聯(lián)結(jié)良好。（2）、整型a混合料攤攤鋪均勻后，先先用平地機初初步整平和整整型，直線段段由外側(cè)向內(nèi)內(nèi)側(cè)進行刮平平。b然后后用輪胎壓路路機或輕型壓壓路機快速碾碾壓1～2遍，以暴露露潛在的不平平整。c再用用平地機整型型一遍，然后后再碾壓一遍遍。d最后后再用平地機機整理一次，每每次整型都應(yīng)應(yīng)按照規(guī)定的的縱坡和路拱拱進行，并應(yīng)應(yīng)特別注意接接縫處的整平平，必須使接接縫順適平整整。e在整整型過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁任何車輛輛通行，并配配合人工消除除粗細(xì)集料“窩”。（3）碾壓a、整型后，當(dāng)當(dāng)混合料處于于最佳含水量量±1%時，可進行行碾壓。如表表面水分不足足，應(yīng)適當(dāng)灑灑水但嚴(yán)禁大大水吊漿碾壓壓。b、用重型壓路路機或振動壓壓路機在路基基全寬內(nèi)進行行全幅碾壓，直直線段，由外外側(cè)開始向路路中心碾壓，在在有超高的路路段上，由內(nèi)內(nèi)側(cè)向外側(cè)進進行碾壓?；旎旌狭系哪雺簤簳r間應(yīng)掌握握在接近最佳佳含水量時進進行，碾壓順順序應(yīng)先輕后后重，先邊后后重，先低后后高。一般可可采用光輪或或振動壓路機機。輪跡重疊疊雙輪為30CM，三輪為后后輪寬的1/2。參考碾壓壓速度：光輪輪壓路機為30~400m/minn，振動壓路路機為80~1000m/miin（先靜后振振）。c、攤鋪后的混混合料必須當(dāng)當(dāng)天碾壓完畢畢。中途若遇遇降雨，應(yīng)將將已攤鋪好的的混合料至少少先普壓一遍遍，以利排水水，天晴后待待混合料含水水量適當(dāng)時再再補壓。早強強三渣須當(dāng)天天碾壓完畢。d、基層的兩側(cè)側(cè)和縱橫接縫縫處，應(yīng)多壓壓2～3遍。e、碾壓過程中中，如有“彈簧”、松散、起起皮等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時翻開重重新拌和，使使其達到質(zhì)量量要求。f、嚴(yán)禁壓路機機在剛壓實或或正在碾壓的的路段上，作作壓路機或送送料車的轉(zhuǎn)彎彎、調(diào)頭、急急剎車等，以以保證基層質(zhì)質(zhì)量。g、碾壓結(jié)束之之前，用平地地機再終平一一次，使其縱縱向順適，路路拱和超高符符合要求，終終平應(yīng)仔細(xì)進進行，局部高高出的應(yīng)刮除除并掃出路外外，低洼的不不再進行找補補，留待下層層處理。（4）攤鋪機攤攤鋪碾壓基層層面層a、基層的下層層粉煤灰三渣渣整型和碾壓壓結(jié)束，壓實實度檢測等驗驗收合格之后后，經(jīng)適當(dāng)濕濕治養(yǎng)生后，方方可用攤鋪機機攤鋪面層，或或經(jīng)監(jiān)理和工工程師的許可可后再鋪筑面面層。b、拌拌和機與攤鋪鋪機的生產(chǎn)能能力，包括運運輸能力應(yīng)互互相協(xié)調(diào)，如如拌和機的生生產(chǎn)能力較低低，攤鋪機則則應(yīng)采用最低低速度進行攤攤鋪，減少攤攤鋪機停機待待料的情況。c、在在攤鋪機后面面應(yīng)設(shè)專人消消除粗細(xì)集料料離析現(xiàn)象，特特別是粗集料料窩或粗集料料帶應(yīng)該鏟除除，并用新混混合料填補，或或補充細(xì)混合合料并拌和均均勻。d、用振動壓路路機、三輪壓壓路機和輪胎胎壓路機及時時進行碾壓，碾碾壓方法同上上述方法。（5）養(yǎng)生a、粉煤灰三渣渣基層碾壓完完成后即開始始濕治養(yǎng)生，特特別在施工后后二星期內(nèi)，三三渣層表面應(yīng)應(yīng)保持濕潤，但但不得以水柱柱直接沖向路路表。一般干干熱夏季須每每天灑水；冷冷濕季節(jié)如表表面未干燥泛泛白，可不灑灑水。b、粉煤灰三渣渣基層壓實后后一星期內(nèi)應(yīng)應(yīng)按質(zhì)量要求求檢查，以便便及時補救不不合格之處。在在攤鋪面層以以前測定彎沉沉值，彎沉值值指標(biāo)不合格格者，不得鋪鋪筑面層5、基層質(zhì)量要要求(1)、粉煤灰灰三渣混合料料拌和均勻程程度應(yīng)符合下下列要求：混混合料外觀均均勻，無粗細(xì)細(xì)粒料分離現(xiàn)現(xiàn)象：三渣中中無大于25Mm的未打碎的的細(xì)料團塊（熟熟石灰或粉煤煤灰）其中大大于20MM的團塊不超超過10%（重量比）嚴(yán)嚴(yán)禁有未消解解生石灰顆粒粒。(2)、壓實后后基層平整、堅堅實、結(jié)成板板體，無松散散現(xiàn)象。表面面無明顯粗細(xì)細(xì)粒料分離現(xiàn)現(xiàn)象。12~155T壓路機碾壓壓輪跡深度不不得大于5MM。(3)、基層的的表面應(yīng)完整整平順、平行行于竣工的路路面。以3MM直尺平行或或垂直于道路路中心線檢驗驗時，在任意意兩處與表面面接觸點間無無超出15MMM處。(4)、整個基基層工程的線線、坡應(yīng)符合合于設(shè)計圖紙紙規(guī)定，修正正后的標(biāo)高誤誤差不超過規(guī)規(guī)范允許值。(5)、基層的的厚度應(yīng)等于于或最多不得得大于規(guī)定厚厚度+20MMM。(6)、指定齡齡期內(nèi)完成值值達到設(shè)計要要求。(7)、三渣基基層的壓實度度應(yīng)小于98%。4、側(cè)平石施工工側(cè)平石施工選用用混凝土制品品廠家的，應(yīng)應(yīng)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可。預(yù)預(yù)制側(cè)平石制制品質(zhì)量和施施工質(zhì)量必須須滿足上海市市政工程管理理局頒布的《市市政工程施工工及驗收技術(shù)術(shù)規(guī)程》要求求。側(cè)平石成成品到達工地地后要會同監(jiān)監(jiān)理進行驗收收，并且要供供料廠家提供供產(chǎn)品質(zhì)量保保證書。側(cè)平石施工應(yīng)根根據(jù)施工圖確確定的側(cè)平石石平面圖位置置和頂點標(biāo)高高排砌。道路路直線段采用用100cm側(cè)石；曲曲線半徑大于于15M時，一般采采用100CM或60CM的側(cè)石；曲曲線半徑小于于15M或圓角部分分，視半徑大大小，采用60CM或30CM的側(cè)石。相相鄰側(cè)石接縫縫必須平齊，縫縫寬為1CM。平石施工按平石石和側(cè)石錯縫縫對中相接，平平石間縫寬為為1cm,與側(cè)石間的的縫隙≤1cm，平石與路路面接縫處邊邊線必須順直直。另外根據(jù)據(jù)設(shè)計要求：：預(yù)制側(cè)平石石每隔5M設(shè)伸縮縫一一道。砌筑側(cè)石、平石石以及勾縫所所采用的水泥泥砂漿應(yīng)滿足足設(shè)計要求，灌灌縫采用M10水泥砂漿，砂砂漿必須飽滿滿嵌實，側(cè)石石、平石的勾勾縫應(yīng)滿足圖圖紙上的要求求，平石勾縫縫以平縫為宜宜，側(cè)石勾縫縫為凹縫，深深度為0.5ccm。在做完基基層后，按照照設(shè)計邊線或或其他施工基基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確確地放線定位位。勾縫在路路面攤鋪后完完成。側(cè)石、平平石安放穩(wěn)固固，做到線段段直順、曲線線圓滑，側(cè)石石頂面平整無無錯牙，勾縫縫飽滿嚴(yán)密，整整潔堅實。雨水口處側(cè)石、平平石安放，應(yīng)應(yīng)與雨水口施施工配合，做做到安裝牢固固，位置準(zhǔn)確確。具體施工方法如如下：（1）、側(cè)石的的放樣側(cè)平石施工應(yīng)根根據(jù)施工圖確確定的側(cè)平石石平面圖位置置和頂點標(biāo)高高排砌。a、側(cè)石平面位位置的測放使用經(jīng)緯儀或全全站儀測放出出道路的邊樁樁線，然后用用花桿和放樣樣線把這位置置固定下來。b、側(cè)石標(biāo)高的的測放為了便于施工操操作，簡化放放樣手續(xù)，使使側(cè)石頂面線線平行于道路路中心的縱坡坡線。(2)、側(cè)石的的鋪筑首先根據(jù)側(cè)石頂頂面標(biāo)高及側(cè)側(cè)石頂面到基基底的高度，定定出槽底標(biāo)高高作為開槽深深度的依據(jù)。鋪筑前先校核樣樣樁位置及標(biāo)標(biāo)高，路邊緣緣樣樁若因開開槽擾動，要要重新測放并并插鐵釬；再再從車道邊線線鐵釬處量出出側(cè)石的厚度度，再插一排排鐵釬，用前前面講的方法法標(biāo)出側(cè)石頂頂面標(biāo)高，然然后在側(cè)石頂頂面標(biāo)高處用用放樣線拉緊緊，用以控制制側(cè)石的排砌砌高度，再用用一道放樣線線控制側(cè)石的的側(cè)面，可避避免側(cè)石向兩兩側(cè)傾斜。將基底拍實刮平平，使基底表表面離標(biāo)高放放樣線的距離離相當(dāng)于側(cè)石石+基層+墊層的高度度；然后將側(cè)側(cè)石輕輕放在在基層上，根根據(jù)標(biāo)高放樣樣線及邊線放放樣線排砌，標(biāo)標(biāo)高如有不符符，應(yīng)隨時校校正，予以墊墊高或鏟平。每每塊側(cè)石要平平、齊、緊、直直。檢查合格格后，才可塢塢側(cè)平石護腳腳。(3)、灌縫側(cè)平石施工按平平石和側(cè)石錯錯縫對中相接接，平石間縫縫寬為1cm,側(cè)石間間的縫寬也為為1cm，平石與與路面接縫處處邊線必須順順直。砌筑側(cè)石、平石石以及勾縫（及及灌縫）所采采用的水泥砂砂漿應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求。砂砂漿必須飽滿滿嵌實，平石石、側(cè)石的勾勾縫應(yīng)滿足圖圖紙上的要求求。在做完基基層后，按照照設(shè)計邊線或或其它施工基基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確確地放線定位位，進行封層層及面層。勾勾縫在路面攤攤鋪后完成。側(cè)側(cè)石、平石安安放穩(wěn)固，做做到線段直順順、曲線圓滑滑，側(cè)石頂面面平整無錯牙牙，勾縫飽滿滿嚴(yán)密，整潔潔堅實。分隔帶過水口及及雨水口處側(cè)側(cè)石、平石安安放，應(yīng)與分分隔帶過水口口及雨水口施施工配合，做做到安裝牢固固，位置準(zhǔn)確確。5、瀝青攤鋪（1）、0.66稀漿封層施施工a、一般規(guī)定本工程瀝青封層層是在基層上上修筑的瀝青青表處薄層，用用以封閉表面面孔隙，防止止水份侵入基基層，延緩老老化。b、瀝青封層施施工：①、施工前應(yīng)檢檢查基層質(zhì)量量，不符合要要求之處及時時修正。澆灑灑瀝青封層之之前，基層表表面應(yīng)潔凈干干燥。②、瀝青封層采采用的型號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。③、瀝青封層灑灑布，可采用用大型的瀝青青灑布車或小小型的各種瀝瀝青灑布機。儲儲存過熱瀝青青的灑布設(shè)備備應(yīng)先清洗后后才能使用。施施工前應(yīng)先檢檢查設(shè)備，并并進行試澆，校校正灑布量。灑灑布完畢后應(yīng)應(yīng)即時清洗灑灑布設(shè)備。④、灑布機工作作時應(yīng)勻速前前進，同時還還應(yīng)達到厚度度均勻、表面面平整的要求求。⑤、瀝青封層鋪鋪筑后，必須須待乳液破乳乳、水分蒸發(fā)發(fā)、干燥成型型后方可鋪筑筑上層，另外外施工氣溫不不得低于100℃。（2）、瀝青混混凝土面層施工工藝參見附附圖5：《瀝青砼砼施工工藝流流程圖》。a、施工準(zhǔn)備工工作①、表面的清理理現(xiàn)有的表面應(yīng)干干燥、清潔和和無任何松散散的石料、灰灰塵與雜物，當(dāng)當(dāng)要求清掃時時，如有可能能應(yīng)至少清掃掃到打算攤鋪鋪的瀝青層邊邊緣以外3000mm。任何粘在在路面上和掃掃帚不能掃掉掉的雜質(zhì)，應(yīng)應(yīng)用其它辦法法清除。任何何較大面積被被油類沾污的的地方，應(yīng)用用被批準(zhǔn)的方方法清除。②、現(xiàn)有表面的的修正如在清理之后，瀝瀝青混合料變變軟或已經(jīng)松松散，則應(yīng)將將受影響的地地方刨除，以以瀝青混合料料恢復(fù)至原狀狀，并壓實至至規(guī)定程度。b、瀝青混凝土土面層施工①、瀝青混凝土土面層原材料料及混合料質(zhì)質(zhì)量必須符合合規(guī)定要求，瀝瀝青混合料采采用廠拌送到到工地，應(yīng)拌拌和均勻，色色澤一致，無無成塊團，對對明顯花白，粗粗細(xì)粒料分離離，結(jié)塊成團團，枯焦干散散，油重明顯顯過多過少，以以及出廠溫度度超過范圍或或送到工地時時溫度低于規(guī)規(guī)定的混合料料，不得使用用。另外生產(chǎn)產(chǎn)供應(yīng)單位還還應(yīng)提供石料料、砂、瀝青青等原材料和和混合料的有有關(guān)測試資料料和混合料出出場溫度和合合格證等。鋪筑瀝青砼采用用自動調(diào)平裝裝置的攤鋪機機進行攤鋪，本本工程將選用用2000型履帶式攤鋪鋪機、1704型輪胎式攤攤鋪機、振動動壓路機、光光輪壓路機進進行道路面層層施工。②、施工方法1)、瀝青砼攤攤鋪攤鋪前準(zhǔn)備：安安裝好自動找找平儀及滑車車裝置、預(yù)熱熱熨平板，使使夯錘正常振振動，并調(diào)整整夯錘振動頻頻率（40~50赫茲），料料斗及相關(guān)部部件適當(dāng)噴灑灑油水混合物物。攤鋪起步控制：：根據(jù)攤鋪平平均厚度及松松方系數(shù)測定定熨平板下墊墊塊厚度，用用前一天施工工結(jié)束段的標(biāo)標(biāo)尺讀數(shù)校正正熨平板攤鋪鋪角度至最佳佳狀態(tài)。攤鋪鋪機起步速度度控制在1M/分，待攤鋪鋪正常后以3M/分速度向前前攤鋪。攤鋪過程中：按按規(guī)定速度沿沿放樣線向前前攤鋪，攤鋪鋪機推進過程程中應(yīng)注意同同料車的配合合，并掌握好好進料速度，每每隔10.0m檢查一次攤攤鋪厚度，收收料、測溫人人員做好收料料、記錄和溫溫度的檢測工工作。在與路緣石、側(cè)側(cè)平石、溝及及其它構(gòu)筑物物的接觸面上上，應(yīng)均勻地地刷一層薄的的熱瀝青粘結(jié)結(jié)料或稀瀝青青，涂刷要細(xì)細(xì)心，不得污污染周圍的非非涂刷區(qū)。攤鋪后隨時檢查查平整度、坡坡度及厚度，個個別未達到要要求時，適當(dāng)當(dāng)用人工修正正，不允許在在攤鋪機后面面用人工大量量攤鋪瀝青混混合料，修整整時最好不站站于剛鋪好的的熱瀝青砼表表面或在其上上行走，每條條攤鋪縱向搭搭接10CM，以使接縫縫緊密。攤鋪作業(yè)時采用用兩臺攤鋪機機排成梯形隊隊連續(xù)操作，使使縱向接縫盡盡可能成為熱熱接縫。縱縫的壓實，攤攤鋪機后面用用一臺靜態(tài)鋼鋼輪壓路機或或振動壓路機機以靜態(tài)進行行碾壓，碾壓壓工作應(yīng)連續(xù)續(xù)進行，直至至接縫平順而而密實為止。瀝青上下層的接接縫應(yīng)錯開，縱縱縫至少15CM，橫縫至少1M，各層接縫用切割割機切齊接平平，接縫處涂涂瀝圾粘層油油，接縫表面面要熨平。遇雨或地面潮濕濕時禁止攤鋪鋪瀝青砼，砼砼攤鋪時的氣氣溫確保10°C以上。如在0~10°C氣溫施工時時必須采取確確保施工質(zhì)量量的有效措施施，但不應(yīng)在在低于0°C及刮大風(fēng)的的冬季施工，晚晚間鋪筑瀝青青混合料必須須有充分的照照明設(shè)施。2）、壓實碾壓工作是瀝青青砼路面施工工的最后一道道工序，對施施工質(zhì)量的保保證至關(guān)重要要，必須嚴(yán)格格控制，本次次施工配備了了業(yè)務(wù)熟練考考核合格的壓壓路機加強員員承擔(dān)壓實工工作。本次施工中，為為保證壓實度度達到96%，加開振動動，振動頻率率擬采用30～50赫茲之間，震震幅在0.44～1mm之間。壓路機在碾壓開開始時，前后后滾輪噴水要要充分，待前前后輪全部噴噴濕后，再上上攤鋪層碾壓壓。在連續(xù)碾壓的過過程中，前后后滾輪在達到到一定溫度時時應(yīng)控制適當(dāng)當(dāng)噴水的水量量，噴水量以以不粘輪為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。在碾壓過程中，應(yīng)應(yīng)將驅(qū)動輪面面向攤鋪機、壓壓路機不得在在攤鋪層上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左左右移動位置置或突然剎車車，駕駛員必必須防止壓路路機在同一斷斷面上停頓，以以及在回程過過程中，在尚尚未冷卻的面面層上停留。壓壓路機碾壓每每幅重疊300cm。壓路路機在起動、停停止必須減速速緩慢進行。瀝青混凝土路面面施工組織應(yīng)應(yīng)做到快卸、快快鋪、快碾壓壓、攤鋪溫度度應(yīng)控制在120°C以上，開始始碾壓溫度宜宜在100°C以上，碾壓壓終了時確保保瀝青混凝土土面層表面溫溫度不低于70°C。頂面容許彎沉值值須滿足設(shè)計計要求，若無無任何規(guī)定，一一般瀝青混凝凝土面層壓實實度為96%。3）、縱橫接縫縫處理由于本本次施工的特特點，縱向冷冷縫、起步橫橫縫處理平整整度的好壞，直直接影響路面面的質(zhì)量，為為了做好這項項關(guān)鍵工序，具具體分述如下下：在施工縫及構(gòu)造造物兩端的連連接處必須仔仔細(xì)操作，保保證緊密、平平順。縱向接縫部位的的施工應(yīng)符合合下列要求：：攤鋪時采用梯隊隊作業(yè)的縱縫縫應(yīng)采用熱接接縫。施工時時應(yīng)將已鋪混混合料部分留留下10~200CM寬暫不碾壓壓，作為后攤攤鋪部分的高高程基準(zhǔn)面，再再最后作跨縫縫碾壓以消除除縫跡。半幅施工不能采采用熱接縫時時，宜加設(shè)擋擋板或采用切切刀切齊。鋪鋪另半幅前必必須將縫邊緣緣清掃干凈，并并涂灑少量粘粘層瀝青。攤攤鋪時應(yīng)重疊疊在已鋪層上上5~10CCM，攤鋪后用用人工將攤鋪鋪在前半幅上上面的混合料料鏟走。碾壓壓先在已壓實實路面上行走走，碾壓新鋪鋪層10~155CM，然后壓實實新鋪部分，再再伸過已壓實實路面10~155CM，充分將接接縫壓實緊密密。上下層的的縱縫應(yīng)錯開開15CM以上，表層層的縱縫應(yīng)順順直，且宜留留在車道區(qū)畫畫線位置上。相鄰兩幅及上下下層的橫向接接縫均應(yīng)錯位位在1M以上。對高高速公路和一一級公路，中中下層的橫向向接縫時可采采用斜接縫，在在上面層應(yīng)采采用垂直的平平接縫。其他他等級公路的的各層均可采采用斜接縫。鋪鋪筑接縫時，可可在已壓實部部分上面鋪設(shè)設(shè)一些熱混合合料使之預(yù)熱熱軟化，以加加強新舊混合合料的粘結(jié)。但但在開始碾壓壓前應(yīng)將預(yù)熱熱用的混合料料鏟除。斜接縫的搭接長長度與層厚有有關(guān)，宜為0.4~00.8M。搭接處應(yīng)應(yīng)清掃干凈并并灑粘層油。當(dāng)當(dāng)搭接處混合合料中的粗集集料顆粒超過過壓實層厚時時應(yīng)予剔除，并并補上細(xì)料，斜斜接縫應(yīng)充分分壓實并搭接接平整。平接縫應(yīng)做到緊緊密粘結(jié)，充充分壓實，連連接平順。施施工可采用下下列方法：在施工結(jié)束時，攤攤鋪機在接近近端部前約1M處將熨平板板稍稍抬起駛駛離現(xiàn)場，用用人工將端部部混合料鏟齊齊后再予碾壓壓。然后用3M直尺檢查平平整度，趁尚尚未冷透時垂垂直刨除端部部層厚不足的的部位，使下下次施工時成成直角連接。在預(yù)定的攤鋪段段的末端先撒撒一薄層砂帶帶，攤鋪混合合料后趁熱在在攤鋪層上挖挖出一道縫隙隙，縫隙位于于撒砂與未撒撒砂的交界處處，在縫中嵌嵌入一塊與壓壓實層厚等厚厚的木板或型型鋼，待壓實實后鏟除撒砂砂的部分，掃掃盡砂子，撤撤去木板或型型鋼，在端部部灑粘層瀝青青接著攤鋪。在預(yù)定攤鋪段的的末端先鋪上上一層麻袋或或牛皮紙。攤攤鋪碾壓成斜斜坡，下次施施工時將鋪有有麻袋或牛皮皮紙的部分用用人工刨除，在在端部灑粘層層瀝青接著攤攤鋪。在預(yù)定的攤鋪段段的末端先撒撒一薄層砂帶帶，再攤鋪混混合料，待混混合料稍冷卻卻后用切割機機將撒砂的部部分用切割機機切割整齊后后取走，用干干拖布吸走多多余的冷卻水水、待完全干干燥后在端部部灑粘層瀝青青接著攤鋪，不不得在接頭有有水或潮濕的的情況下鋪筑筑混合料。從接縫處起繼續(xù)續(xù)攤鋪混合料料前應(yīng)用3M直尺檢查端端部平整度，當(dāng)當(dāng)不符合要求求時，應(yīng)予清清除。攤鋪時時應(yīng)調(diào)整好預(yù)預(yù)留高度，接接縫處攤鋪層層施工結(jié)束后后再用3M直尺檢查平平整度，當(dāng)不不符要求者，應(yīng)應(yīng)趁混合料尚尚未冷卻時立立即處理。橫向接縫的碾壓壓應(yīng)先用雙輪輪或三輪鋼筒筒式壓路機進進行橫向碾壓壓。碾壓帶的的外側(cè)應(yīng)放置置供壓路機行行駛的墊木，碾碾壓時壓路機機應(yīng)位于已壓壓實的混合料料層上，伸入入新鋪層的寬寬度為15CM。然后每壓壓一遍向新鋪鋪混合料移動動15~200CM，直至全部部在新鋪層上上為止，再改改為縱向碾壓壓。當(dāng)相鄰攤攤鋪層已經(jīng)成成型，同時又又有縱逢時，可可先用鋼筒式式壓路機沿縱縱縫碾壓一遍遍，其碾壓寬寬度為15~200CM，然后再沿沿橫縫作橫向向碾壓，最后后進行正常的的縱向碾壓。6.擋墻施工擋墻施工的開挖挖參照溝槽開開挖部分，鋼鋼筋及砼澆注注參照橋梁部部分。四、橋梁工程1、測量放樣（1）、軸線測測量a、根根據(jù)圖紙和測測繪院所交的的導(dǎo)線樁，以以極坐標(biāo)的方方法來復(fù)核控控制點，復(fù)核核的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核核后認(rèn)可，并并按照施工需需要加密控制制網(wǎng)。為了確確?？刂凭W(wǎng)的的可靠性，把把所有的控制制點都選定在在施工作業(yè)以以外的適當(dāng)位位置，并且做做到各控制點點的通視性良良好，符合施施工需要。控控制點選定后后，再經(jīng)過實實測和導(dǎo)線閉閉合差的計算算把整個工程程范圍內(nèi)的控控制點坐標(biāo)定定下來?？紤]慮到樁基施工工等影響，施施工過程中定定期復(fù)核整個個控制網(wǎng)，控控制網(wǎng)的復(fù)核核和布置，均均采用日本進進口的全站儀儀。b、下部結(jié)構(gòu)的的測設(shè)本工程的樁基、承承臺、立柱、蓋蓋梁、架梁均均采用坐標(biāo)法法測定。為了了確保下部結(jié)結(jié)構(gòu)的測設(shè)精精度，盡量在在高處從控制制點直接測設(shè)設(shè)墩位，只要要控制點能通通視放樣位置置，盡量不設(shè)設(shè)中間點，寧寧可計算時多多算幾個點，在在放樣時就減減少了需要轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)點來測設(shè)橋橋墩位置的出出現(xiàn)頻率。c、樁基放樣根據(jù)施工圖計算算橋墩上樁位位的坐標(biāo)，從從控制點直接接測設(shè)樁位坐坐標(biāo)，并用鋼鋼尺復(fù)核每只只橋墩中樁與與樁的相對位位置，再填寫寫樁基軸線和和樁位標(biāo)志記記錄。d、承臺放樣根據(jù)施工圖計算算承臺縱橫軸軸線上某點坐坐標(biāo)，一側(cè)3點到4點，共計12點到16點。在實際際測設(shè)時，從從控制點只使使用其中4點（即一側(cè)1點），以確確保承臺放樣樣速度不受因因基坑開挖大大小，場地堆堆物等因素的的影響，同時時也減少了利利用轉(zhuǎn)點測設(shè)設(shè)承臺要素的的出現(xiàn)，測設(shè)設(shè)完畢后用混混凝土保護承承臺軸線樁。e、立柱放樣根據(jù)承臺軸線樁樁測設(shè)立柱縱縱橫軸線。如如發(fā)現(xiàn)承臺軸軸線樁被破壞壞或位移跡象象，從控制點點復(fù)測軸線樁樁。立柱縱橫橫軸線用紅三三角標(biāo)注在已已澆完畢的承承臺上。f、蓋梁放樣蓋梁是控制跨徑徑和橋面標(biāo)高高的重要項目目，因此蓋梁梁測設(shè)時要確確保精度。具具體測設(shè)時可可根據(jù)橋墩控控制點坐標(biāo)計計算蓋梁底部部邊框上4個角的設(shè)計計坐標(biāo)，然后后從控制點直直接測設(shè)4點位置，再再用鋼尺檢查查4點的相對距距離并丈量跨跨徑以確保梁梁位置。同時時要注意偏心心蓋梁的測量量放樣。g、上部結(jié)構(gòu)架架梁施工的測測量用坐標(biāo)法直接測測設(shè)蓋梁中心心線，然后利利用中心線，根根據(jù)設(shè)計圖紙紙要求用墨線線彈出每一板板梁下支座的的位置。在支支座周圍彈出出支座輪廓線線，確保在架架梁時梁位準(zhǔn)準(zhǔn)確。正式架架梁以前，要要重新復(fù)核支支座位置是否否準(zhǔn)確。同時時要注意架梁梁面高程是否否符合設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，如偏低低，則用同等等級的水泥砂砂漿找平；如如偏高，則用用人工小心地地鑿除。h、橋面鋪裝的的測設(shè)采用坐標(biāo)法和常常規(guī)測設(shè)方法法相結(jié)合的手手段來測設(shè)。首首先根據(jù)平面面線型要素表表用坐標(biāo)法測測設(shè)要素點位位置（中線和和邊線），即即測設(shè)直線和和曲線的起訖訖點，然后用用常規(guī)測設(shè)方方法根據(jù)要素素點位置，按按照施工需要要測設(shè)線上各各點，直線用用通視法，曲曲線用偏角法法。(2)、標(biāo)高測測設(shè)a、按照施工規(guī)規(guī)范加密引測測臨時水準(zhǔn)點點，并根據(jù)不不同的施工階階段定期復(fù)測測。b、根據(jù)施工圖圖紙計算和測測設(shè)橋墩標(biāo)高高。c、蓋梁、橋面面鋪裝等標(biāo)高高的測設(shè)必須須按照縱斷面面圖、橫斷面面圖來進行放放樣工作，必必須充分考慮慮坡道線型是是直線坡還是是曲線坡（豎豎曲線），橫橫坡是單線的的還是雙向的的，落水方向向如何，橋面面脊線的兩側(cè)側(cè)是否對稱等等因素來選擇擇標(biāo)高點的位位置和密度，標(biāo)標(biāo)高點的選擇擇還須根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)工程的特特點和施工工工藝方法來測測設(shè)。2、圍堰施工(1)、根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙?zhí)峁┕┑挠嘘P(guān)數(shù)據(jù)