升壓站綜合樓施工方案

.綜合樓施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：XXXXXXXXXX公司專業(yè)資料

.XXXX年XX月目

錄1、編制目的2、適用圍3、編制依據(jù)4、作業(yè)項目概述5、作業(yè)準(zhǔn)備6、作業(yè)條件7、作業(yè)順序8、作業(yè)方法專業(yè)資料

.1、編制目的為滿足設(shè)計及施工要求，為業(yè)主提供滿意產(chǎn)品，特編制此施工方案來指導(dǎo)XX升壓站綜合樓主體結(jié)構(gòu)工程的施工。2、適用圍本施工方案僅適用于XXXXX升壓站綜合樓主體結(jié)構(gòu)工程的施工。3、編制依據(jù)3.1生綜合樓主體結(jié)構(gòu)施工圖紙3.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-20023.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133.4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分版3.5混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20113.6建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20123.7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20053.8建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)GB50194-20143.9建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113.10工程測量規(guī)50026—2007）3.11建筑施工手冊第五版3.12電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第一部分：土建工程DL/T5210-2012）4、作業(yè)項目概述4.1工名稱：XXXXXXXXXX目工程4.2工圍：生產(chǎn)綜合樓主體結(jié)構(gòu)部分4.3工概況合樓結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)筑面積為專業(yè)資料

.平米，高度5.75，層數(shù)為一層。建筑設(shè)計使用年限分類3年以上）建筑抗震設(shè)防烈度：七度。建筑物屋面防水等級：15、作業(yè)準(zhǔn)備5.1正施工圖紙經(jīng)業(yè)主確認(rèn)，并已進(jìn)行圖紙會審，具備施工條件。5.2施道路、水源、電源已具備，能滿足施工要求。5.3進(jìn)的施工人員已進(jìn)行三級安全教育殊工種作業(yè)人員已經(jīng)過培訓(xùn)核合格持證上崗。5.4機(jī)、工器具配備序號1234567891011

機(jī)具名稱φ50搗棒鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)BX1-350焊機(jī)電刨電鋸GPS位水準(zhǔn)儀50m卷尺一光全站儀雙輪手推車

數(shù)量6個1臺1臺2臺2臺2臺1臺2臺2把1臺10

備注6、作業(yè)條件6.1根據(jù)業(yè)主提供的XXXXXXXXXXXX項目8個控制樁坐標(biāo)及高程控制點放出升壓站控制網(wǎng)。專業(yè)資料

.6.2施道路、水源、電源已具備，能滿足施工要求。7、作業(yè)順序定位放線→基坑大開挖→地基驗槽→墊層→二次放線→驗線→獨立基礎(chǔ)鋼筋制作挷扎→獨立基礎(chǔ)模板安裝→獨立基礎(chǔ)砼澆筑→基礎(chǔ)模板拆除→地框梁模板安裝→地框梁鋼筋安裝→地框梁底模板→及地框梁鋼筋模板驗收→砼澆筑→模板拆除→土方回填→立柱模板→一層柱、梁板鋼筋綁扎→一層鋼筋模板驗收→一層砼澆筑→女兒墻施工→屋面施工。8、作業(yè)方法8.1施測量8.1.1工地專業(yè)測量人員根據(jù)已給控制樁定位軸線及高程。8.2.2梁板軸線及垂直度校正放線地專業(yè)測量人員根據(jù)定位控制樁測校正各主要軸線，經(jīng)檢驗合格后，進(jìn)行下一步施工。8.2土工程8.2.1方開挖：土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，汽車運輸。綜合樓基礎(chǔ)土方采取大開挖，放坡比例為1:0.58.2.2方回填：基礎(chǔ)施工完畢粉土分層夯實回填基坑，300mm夯實至室溝道底標(biāo)高，待溝道施工完畢，再回填室土方。8.3模工程8.3.1藝流程模板工作容包括：場外運輸

清理

刷隔離劑

場運輸安裝8.3.2工順序：專業(yè)資料

拆模維護(hù)

集中堆放（或清場外運）

.應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計（方案）所確定的施工程序、施工進(jìn)度計劃、分部項工程的劃分計劃編制確定施工段，確定合理的施工流向，交搭接方法，視各工程具體情況而定。施工過程8.3.3.1板的安裝、柱子為形，其支模操作一般要求如下：（1模板前在柱角彈好柱邊線，以便安裝柱腳模板。（2時,應(yīng)檢查柱邊垂直度和整體位置是否正確時支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端板找正吊直，固定后，拉通線校正中間柱模板。B、梁模板由梁底模加側(cè)模組成，梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，一般梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板。（2先安裝梁的一面?zhèn)劝邃摻罱壴煤蟀惭b另一面?zhèn)劝濉?.3.3.2澆板模板（一備1平板模板的材質(zhì)為木模。2板的周轉(zhuǎn)用量按定額模板含量或相應(yīng)模板計算規(guī)則計算出柱梁模板的使用量，然后進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。3、模板的加固構(gòu)件按模板用量的含量分別計算，支撐選用Ф鋼管，編制模板與配件的規(guī)格，品種和數(shù)量明細(xì)表。４、安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高，必要時可用水泥砂漿進(jìn)行修整。專業(yè)資料

.５、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品并系牢。凡屬高空作業(yè)安裝與拆除模板，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施，必要時須搭設(shè)腳手并設(shè)防護(hù)欄桿。６、準(zhǔn)備好安裝模板的工具，如：斧、鋸、釘錘等；施工機(jī)械，如：圓鋸機(jī)、電動扳手、手提圓盤等；運輸機(jī)械，如：井字架等；檢測工具，如：經(jīng)緯儀，木折尺等。7模板的制作模板工程應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙編制方案，進(jìn)行模板設(shè)計，制作出適用的模板。8

模板的運輸模板在運輸過程中，應(yīng)堆放整齊。（二法１、施工順序：應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計（方案）所確定的施工程序、施工進(jìn)度計劃、分部分項工程的劃分計劃編制確定施工段，確定合理的施工流向，交搭接方法，具體視各工程具體情況而定，此略。２、施工過程模板的安裝（１）根據(jù)在排架立桿上已經(jīng)打好的水平標(biāo)高，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵用木方或型鋼鋪設(shè)，當(dāng)板跨度超過1500MM時，平臺擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐。）擱柵找平后，在上面鋪釘模板，樓板模板鋪木板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，如采用定型木模板，需按其規(guī)格距離設(shè)擱柵，不夠一塊定型木模板的空隙，可用木板鑲滿或用鐵板蓋住。8.4筋工程專業(yè)資料

.8.4.1施工備1材料（1鋼筋：鋼筋現(xiàn)場制作的應(yīng)GB50204-2002JGJ95現(xiàn)行規(guī)及規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2墊塊：定型塑料卡墊塊或用水泥砂漿或細(xì)石砼預(yù)制成保護(hù)層厚度所需的墊塊，垂直方向使用的墊塊應(yīng)帶有預(yù)埋鐵絲尺寸小于為當(dāng)保護(hù)層厚度超過20mm上時為50×50mm。（3鋼筋支架（撐腳）和撐鐵：上下雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋支架（撐腳雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。2機(jī)具①

機(jī)械：剪斷機(jī)、彎曲機(jī)、無齒鋸。②工具：鋼筋構(gòu)子、剪子、扳子、小橇棍、腳手架、綁扎架、綁絲、鍘刀、鋼刷子、大小鋼尺、粉筆、墨斗、條帚、鋼筋運輸車。3人員：①鋼筋班長、質(zhì)量檢查人員具有上崗證持證上崗。②

作業(yè)人員必須經(jīng)過我方技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考察合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。4作業(yè)條件①技術(shù)員負(fù)責(zé)先將鋼筋配料單和圖紙進(jìn)行核對成品鋼筋的等級形狀寸和數(shù)量一一核對否與料單及料牌相符筋是否有出廠合格證及復(fù)試報告否按施工平面圖中指定的位置按型號格和部位分類堆放整齊用墊格墊好。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，對有浮銹的應(yīng)除銹以后再運到綁扎地點。對有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。專業(yè)資料

②③

.由技術(shù)員組織有關(guān)人員研究研究木工支模與鋼筋綁扎交插作業(yè)的先后順序。做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈好柱、墻外皮線。模板的尺寸、標(biāo)高經(jīng)檢查無誤，模板的木屑、雜物應(yīng)清理干凈，辦理預(yù)檢手續(xù)。④根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)規(guī)定扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋將浮銹泥漿等污垢清除干凈。⑤根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝要求及規(guī)規(guī)定向操作班組進(jìn)行技術(shù)及安全交底。施工工藝及技術(shù)要點：1綁柱子鋼筋1.1.1工藝流程套箍筋綁扎箍筋1.1.2

搭接綁扎或?qū)肛Q向受力筋墊保護(hù)層墊塊技術(shù)要點

對角主筋畫箍筋間距線1.1.2.1箍筋彎鉤不小于135°及箍筋加密區(qū)的抗震要求。1.1.2.2主筋綁扎應(yīng)到角位，保證骨架截面尺寸符合設(shè)計要求及規(guī)規(guī)定。1.2梁板鋼筋綁扎1.2.1支梁底模

放梁箍筋

穿主梁下層縱筋

穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋

按箍筋間距畫線綁牢

穿次梁上層縱筋按箍筋間距畫線綁牢

綁梁柱結(jié)點加密箍筋專業(yè)資料

.梁幫模板安裝及樓板底模安裝樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線綁樓板底層縱橫筋技術(shù)要點1.2.2.1起筋位置1.2.2.2筋彎鉤不小于（抗震要求1.2.2.3筋搭接（焊接）位置及搭接（焊接）接頭率。1.2.2.4筋骨架截面尺寸及保護(hù)層。1.2.2.5主筋數(shù)量、位置及梁受力主筋伸入支座長度。操作工藝1

綁柱子筋①按設(shè)計要求間距計劃箍筋數(shù)量。②綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無具體要求時按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。如表一所示：表一：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度砼強(qiáng)度等級鋼筋類型

C20-C2

C30-C3C15

≥C405

5光圓鋼筋帶肋鋼筋

HPB235HRB335

45D55D

35D45D

30D35D

25D30D專業(yè)資料

.HRB400--------55D40D35DRRB400注：(1)當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25％，其最小搭接長度應(yīng)符合上表的規(guī)定。(2)當(dāng)縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率大于時，且不大于50時，其最小搭接長度應(yīng)按上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2用；當(dāng)接頭面積百分率大于時，應(yīng)按上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35用。(3)當(dāng)符合下列規(guī)定時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)1條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正：a取用。b

當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm時，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受攪動時（如滑模施工接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1用。c

對卡端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取。d

當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的倍時接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8用。e

對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15用。對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)取用。f專業(yè)資料

在任何情況下，受力鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于

.(4)縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)上述至條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm(5)當(dāng)鋼筋直徑≥22mm時宜采用焊接接頭。2梁板筋綁扎在梁底模兩側(cè)畫箍筋間距箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋時先綁上層筋再綁下層筋，框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點（抗負(fù)彎矩受拉伸入節(jié)點的錨固長度及伸過中心的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無明確規(guī)定的按規(guī)規(guī)定的錨固長度執(zhí)行，從支座遠(yuǎn)（外）端算起。3梁箍筋綁扎梁上層縱筋與箍筋交接點用套扣法綁扎處用雙扣正反方向交錯綁扎彎鉤（抗震要求分長度為，節(jié)點附近鋼筋特密。梁端第一個箍筋設(shè)置在支座邊50mm處，梁端附近箍筋加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計要求。對角相錯墊置。受力鋼筋為雙（多）排時，可以用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。接頭的位置不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩區(qū)，搭接頭綁扎不得小于扣。接頭應(yīng)錯開一截面處綁扎接頭率受接區(qū)≯25%壓區(qū)50%接接頭率受拉區(qū)≯50%，壓區(qū)不限制。4樓板鋼筋綁扎清掃模板雜物，在模板上彈好縱橫筋網(wǎng)格墨線，按線先擺主筋，后擺分布筋接區(qū)段，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不宜大于25%鋼筋搭接長度同4.1.2條規(guī)定。表二：專業(yè)資料

.砼強(qiáng)度等級項次123

鋼筋類型C20Ⅰ級鋼筋35D(30D)Ⅱ級鋼）45D(40D)Ⅲ級鋼）55D(45D)

C2530D(25D)40D(35D)50D(40D)

高于C2525D(20D)35D(30D)45D(35D)注：1括號數(shù)字為焊接網(wǎng)搭接綁扎接頭的搭接長度。2當(dāng)有抗震要求時，對一、二級抗震等級應(yīng)加強(qiáng)。5板筋挷扎先從外圍兩根筋綁起筋的縱橫筋交叉點全部綁扎中間的交叉點，可以跳點交錯呈梅花式綁雙方板相交點須全部綁扎筋兩層筋之間須加鋼筋支架或砼墊塊。綁扎負(fù)彎矩鋼筋時每個交叉點均要綁扎且在主筋下墊砼墊塊。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)的要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.4.4.1控項目（一）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求設(shè)計無要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：（1鋼筋的抗壓強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值不應(yīng)小于1.25；（2鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3（三）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷性能不良或力學(xué)性能憲法著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查。（四）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。專業(yè)資料

.（五）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程GJ107及驗收規(guī)程的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭接接頭試件作為力學(xué)性能檢驗質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（五）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。8.4.4.2般項目（一）鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（二）鋼筋加工得形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎折鋼筋的彎折位置

允許偏差（㎜）±10±20

項目箍筋凈尺寸

允許偏差（㎜）±5（三）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的。（四綁扎缺扣，松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。（五）彎鉤的朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（六）箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤度1，彎鉤平直長度為10d（七）鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：表三：鋼筋安裝的允許偏差和檢驗方法允許項次

項

目

檢

驗

方

法長度、寬度

偏差±10

鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)

鋼尺量連續(xù)三檔取最大網(wǎng)眼尺寸

±20值專業(yè)資料

綁扎鋼筋骨

.骨架的寬度、高度

±5鋼尺檢查架

骨架的長度

±10間距排距

±10±5

尺量兩端中間各一點取其最大值受力鋼筋

保護(hù)

基礎(chǔ)柱梁

±10±5層

鋼尺檢查厚度

板、墻、殼尺量連續(xù)三檔取其最大綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置

20

值鋼尺檢查中心線位移

5

鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差

+30

鋼尺和塞尺檢查8.4.5品保護(hù)1柱梁鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。2樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。3綁扎鋼筋時禁止移動預(yù)埋件及洞口模板。4鋼筋板面涂隔離劑不要污染鋼筋。5安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。8.5凝土工程1施工準(zhǔn)備專業(yè)資料

.a)

機(jī)具：以下列列為適應(yīng)各種澆注情況下使用的機(jī)具：混凝土軌送泵（固定泵）發(fā)電機(jī)，燃油砼泵，震搗棒，平板振搗器，淺水吸水泵，按照燈，手持低壓照明燈、串筒、溜槽、鐵板、鐵鍬、木抹子、對講機(jī)、溫度計、電子測溫儀、鬧鐘、電筒、塌落度筒、試模。1.1

人員現(xiàn)場指揮術(shù)負(fù)責(zé)人作工人工械工調(diào)配人員溫人員全員、器材員及其它作業(yè)人員。1.2

作業(yè)條件1.2.1鋼筋、模板驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。1.2.2在豎向鋼筋上抄放50線，并在線上涂上紅油漆，以控制砼澆注高度。2施工工藝及技術(shù)要點2.1工藝流程原材料檢驗

出砼配比單

驗筋、驗?zāi)?/p>

布泵及設(shè)置泵管澆注砼

振搗

抹面

測溫

養(yǎng)護(hù)2.2技術(shù)要點2.2.1進(jìn)行砼配合比設(shè)計：盡量選用水化熱低的水泥，在使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，在滿足強(qiáng)度要求的前提下，適當(dāng)增加粉煤灰用量，以便減少水泥水化熱，外加劑應(yīng)摻入減水劑和緩凝劑，以捻就水化熱高峰，在砼拌制過程中，水泥、混合材料允許偏差±2%，粗細(xì)骨料允許偏+3%，水、外加劑允許偏砼的攪拌時間，自全部拌合料裝入攪拌筒起到卸料上，一般不少于1.5min-2min。專業(yè)資料

.2.2.2熱工計算：在了解砼配合比，骨料、外加劑用量條件下，依據(jù)有關(guān)資料對即將澆注的砼進(jìn)行熱工計算包括砼絕熱溫度的計算砼部實際最高溫度的計算；(3)表面溫度的計算所需保溫、隔熱材料、厚度的計算。通過以上計算來選擇有效的方法來保證砼部溫度與表層溫度差小于25。2.2.3砼澆注前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，盡量避開雨季施工，如在澆注過程中下雨應(yīng)及時采取覆蓋措施排水措施。2.2.4砼夏季施工時控制砼的澆注溫度取有效的辦法對砂石料進(jìn)行遮陽，降溫等措施。2.2.4.1砼應(yīng)采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作，要做到快插慢拔，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間為宜，但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層砼5cm左右，以消除兩層之間的接縫。兩泵交接處應(yīng)加密振搗次數(shù)。振搗時要防止振動模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，管道、預(yù)埋件等。每振搗一段應(yīng)隨即用鐵揪攤平、拍實。3操作工藝3.1砼的澆筑：砼的澆筑是砼整體質(zhì)量的重要保證，所以施工前要嚴(yán)密部署，精心安排。3.1.1砼泵送前，先開機(jī)用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿或水泥漿對砼輸送泵進(jìn)行潤濕。3.1.2泵送砼時，應(yīng)使料斗保持一定量的砼，如料斗剩余的砼降低20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換聯(lián)閥造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼送回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。3.1.3砼攪拌車運砼至現(xiàn)場應(yīng)有搭接時間，如沒有搭接時間應(yīng)在砼運輸車出料前高速專業(yè)資料

.（14-15r/min）轉(zhuǎn)動1-2min，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)出料，以保證拌合物的均勻，當(dāng)暫中斷泵送時，應(yīng)采取倒泵措施，使管中砼形成前后往復(fù)運動，保持良好的可泵性。高溫季節(jié)施工，倒泵時間間隔應(yīng)小于。3.1.4攪拌運輸車卸出砼時，應(yīng)先低速出一點料，觀察其質(zhì)量，如大石夾著水泥漿先流出來，說明攪拌筒砼已沉淀，應(yīng)立即停止出料再順轉(zhuǎn)高速攪拌2-3min可出料。3.1.5砼澆注過程中，泵口澆筑應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，泵口人員應(yīng)與地面指揮人員勤聯(lián)系，保持各泵口砼推進(jìn)速度一致，防止個別泵口推進(jìn)速度較快，砼出現(xiàn)冷槎。3.1.6在砼澆筑施工過程中要嚴(yán)格用電的控制不允許掉閘現(xiàn)象的發(fā)生，如需增加泵機(jī)或增加用電量時，在接近現(xiàn)場用電極限時，應(yīng)采用燃油泵機(jī)或用燃油發(fā)電機(jī)供電，絕對避免停電現(xiàn)象的發(fā)生。3.2在砼具有一定強(qiáng)度時，隨澆筑隨抹面，抹面應(yīng)用木抹子進(jìn)行三次以上，抹面的同時根據(jù)涂在豎向鋼筋上的50線對底板砼進(jìn)行整平。砼初凝前一定用木抹子進(jìn)行抹面處理。另外在砼澆筑全過程中應(yīng)按規(guī)規(guī)定留置試塊。3.3

砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆后具有上人強(qiáng)度時，應(yīng)立即對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)大體積砼的水化熱大小和施工環(huán)境溫度，大體積砼的養(yǎng)護(hù)分降溫法和保溫法兩種。3.3.1對于超厚砼，因為其部水化熱較大，溫度較高，在保證砼外溫差的同時，可采用埋設(shè)循環(huán)管道，通放循環(huán)水的方法來降低砼部的溫度。在使用此種方法時應(yīng)該使砼部管道瞎不影響空間結(jié)構(gòu)時盡量長，但應(yīng)避免較多使用彎頭。3.3.2在條件允許的環(huán)境中，也可在砼表面布置碘鎢燈，以提高砼表面的溫度。碘鎢燈也可兼做夜間照明。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質(zhì)量要求。專業(yè)資料

.4.2砼配合比，原材料計量，攪拌和養(yǎng)護(hù)，施工縫處理必須符合施工規(guī)規(guī)定，并檢查《砼攪拌質(zhì)量記錄表》和施工日志。4.3評定砼強(qiáng)度的試塊必須符合《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4嚴(yán)格控制砼出現(xiàn)穿性裂縫，對裂縫的寬度必須符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時一般允許表面溫度裂縫寬度要小于等于0.3mm4.5砼應(yīng)振搗密實，并根據(jù)外觀檢查露筋縫隙夾渣等缺陷程度評定質(zhì)量等級。5成品保護(hù)5.1砼澆筑時易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此在澆筑砼過程中，隨時復(fù)核鋼筋位置，并采取措施，保證位置正確。8.6體砌筑工程1、施工準(zhǔn)備1.1材及主要機(jī)具1.1.1磚；水泥；砂：中砂。所用材料必須有出廠合格證和試驗單，符合規(guī)要求方可使用。1.1.2砂漿：0.200m以上采用M5混合砂漿砌筑0.200m以下采用M5水泥砂漿砌筑1.1.3主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、瓦刀、灰桶、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿。1.2作條件與原則1.2.1好軸線，由軸線確定墻身線、如果柱梁有鼓肚現(xiàn)象，仍應(yīng)按原軸線引出墻體尺寸線，鼓肚則能從下道工序抹灰來找平。當(dāng)≥5mm應(yīng)將柱梁剔平至。b假如梁柱截面有誤差時，應(yīng)保證墻面垂直度、平整度符合要求，墻面與梁柱側(cè)面誤差超過±3mm，作業(yè)班組應(yīng)上報工長；聯(lián)同質(zhì)檢、技術(shù)部門共同解決處理，如果作業(yè)班組私自處理，項目將進(jìn)行嚴(yán)厲處理。專業(yè)資料

.1.2.2要求立好皮數(shù)桿或在框架柱上劃線，如果兩端有柱，應(yīng)將皮數(shù)桿劃在柱上。如果無柱，應(yīng)樹立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距為15m為宜。1砂配合比應(yīng)由實驗室提供，根據(jù)規(guī)要求做好砂漿試塊。（1每一工作臺班取樣不得少于一組。1.2.4筑部位的雜物應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。1.2.5筑使用的腳手架、垂直運輸機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備好。2、操作工藝2.1工流程作業(yè)準(zhǔn)備→砂漿攪拌→磚澆水→砌磚墻→驗評2.2磚水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。2.3砂攪拌采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min2.4磚墻2.4.1砌方法：砌體一般采用一順一丁。2.4.2磚撂底（干擺磚第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排順磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。2.4.3磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻規(guī)格基本一致的磚。2.4.4角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。2.4.5線：如果砌墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，專業(yè)資料

.可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。2.4.6砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線下跟棱、左右相鄰要對平厚度、豎向灰縫寬度一般互相垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿攪拌隨拌隨用，一般水泥砂漿必須3h完，水泥混合砂漿必須在4h完得使用過夜砂漿水墻應(yīng)隨砌隨劃縫水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡，墻面清掃干凈，每天砌筑高度不超過1.8m，嚴(yán)禁出現(xiàn)三分頭現(xiàn)象。2.4.7留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。外墻交接處必須留槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫隙或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋6筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm末端應(yīng)加90o彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜磚砌擠緊。2.4.8安裝過梁：安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。2.4.10構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過即五皮磚先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，一般沿墻高50cm置2根6水平拉筋，每邊深入墻不應(yīng)小于1m2.4.11墻體日砌筑高度不宜超過，雨天不宜超過，雨天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時應(yīng)將墻體頂部覆蓋好。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保項目3.1.1的品種、強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1.2同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。3.1.3體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于專業(yè)資料

.3.1.4墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)。3.2基項目3.2.1砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻無通縫；每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm3.2.2磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，灰縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm透亮的缺陷不超過個。3.2.3預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。3.2.4造柱留置正確，馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直，殘留砂漿清理干凈。3.2.5應(yīng)組砌正確，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。3.3允偏差項目項次12

項目軸線位置偏移基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高每層

允許偏差（mm10±152

檢驗方法用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查用水準(zhǔn)儀和尺量檢查用2m線板檢查3

垂直度

≤10m

10456

全高>10m表面平整度水平灰縫平直度水泥、灰縫厚度10磚累計數(shù)）寬度

2057±8±5

用經(jīng)緯儀呀吊線和尺量檢查用2m尺和楔形塞尺檢查拉10m