連鎖服裝企業(yè)的倉庫管理倉庫規(guī)劃、工作流程、存貨控制

一、倉庫管理的目標二、倉庫規(guī)劃三、倉庫工作流程四、存貨控制和管理倉庫管理，讓倉庫管理更容易，/一、倉庫管理的4S目標Service優(yōu)質(zhì)服務(wù)：無缺貨，無丟失及損失現(xiàn)象Speed迅速及時：能夠按導(dǎo)購員要求迅速送出指定貨品Spacesaving

節(jié)約空間：借助立體設(shè)施和有關(guān)設(shè)備，工具，能夠充分利用空間和面積Stockcontrol合理庫存：實現(xiàn)合理的庫存策略，合理控制庫存量二、倉庫規(guī)劃

倉庫貨品陳列

倉庫衛(wèi)生

倉庫安全管理A.

為規(guī)范管理倉庫空間合理有序的利用，各門店應(yīng)根據(jù)店鋪倉庫的布局，設(shè)立貨品區(qū)、禮品區(qū)、用品區(qū)三大區(qū)域。1.倉庫貨品陳列禮品區(qū)用品區(qū)貨品區(qū)B.

為保證銷售有序、快速的進行，故倉庫黃金區(qū)域應(yīng)分配給貨品區(qū)，其次考慮禮品區(qū)、用品區(qū)。1.倉庫貨品陳列禮品區(qū)用品區(qū)貨品區(qū)C.

各區(qū)內(nèi)，無論是貨品、禮品還是用品仍須遵循分類原則、碼數(shù)存放原則、款式存放原則等庫存原則進行存放，以方便拿取。1.倉庫貨品陳列碼數(shù)存放原則款式分類存放原則分類原則大類分類1）貨品按照年份分類2）貨品按照季節(jié)分類3）貨品按照品類分類4)貨品按照款式、色號、尺碼分類5)倉庫內(nèi)的每件貨品應(yīng)有吊牌6)確保每件貨品的膠袋封口，以免入塵潮濕，制造次品。1.倉庫貨品陳列貨品規(guī)范的存放方法正確的倉庫存放方法實例1)是否定時清潔倉庫2)是否規(guī)定不能在倉庫內(nèi)用餐3)特別注意是否每日清倒垃圾4)定期整理貨品，以免灰塵堆積2.倉庫的衛(wèi)生管理衛(wèi)生管理要點：

1）貨倉內(nèi)應(yīng)張貼倉庫管理規(guī)則，倉管員應(yīng)簽字確認2）貨倉內(nèi)應(yīng)有滅火器，應(yīng)急燈3）人員進出倉庫的要求：非管理人員和倉管人員，其他人員不允許進入4）所有進、出貨品需有本子專門登記、日期、時間5）防鼠防蟲蛀（羊毛真皮亮絲）防火、防水6）特殊面料，特別品類的保存（牛仔面料等）7)定時定點進行倉庫貨品的盤點8）倉管人員的自身安全（貨架高）3.倉庫的安全管理安全管理要點：

到貨流程

日常補退貨流程

盤點流程

滯銷品退貨流程

次品退貨流程

調(diào)貨流程三、倉庫工作相關(guān)流程接到貨品，簽收

入倉庫，逐箱清點款號、色號、數(shù)量差異點明總箱數(shù),察看外包裝是否完整先對總量再對明細正確時驗收人在裝箱單上簽字確認,如有誤,及時換人復(fù)點,確認后報告當班負責人,并填寫到貨差異反饋表,寫明原因,和總倉聯(lián)系搞清原因驗收無誤品牌經(jīng)理監(jiān)督,倉管安排上柜1.到貨流程2.展廳與倉庫補退流程展廳補退貨表及時登記、簽名制倉庫出倉表和展廳補貨登記表一起核對,核對款號、顏色、單款數(shù)量、簽名及總數(shù)量。倉庫貨品出倉表3.盤點流程1、定期盤點盤點方式3、不定期盤點2、抽查盤點一般在下列幾種情況下需要不定期盤點：A.商品季節(jié)性轉(zhuǎn)換時。B.盤點結(jié)果差異太大時。C.主管調(diào)動時。D.意外事件發(fā)生后。

3.盤點流程不定期盤點3.盤點流程盤點前A.盤點所需表單B.單件商品內(nèi)外標識、包裝和條形碼是否正確統(tǒng)一C.是否有次品在公司質(zhì)檢或在外干洗的D.所有調(diào)進、調(diào)出的單據(jù)必須驗收打印庫存庫存明細表明細E.貨品是否有外借的3.盤點流程盤點中B.倉庫和展廳分開盤的順序C.盤點完的區(qū)域應(yīng)附上貼紙或其他方法標上記號D.勿隨意移動貨品，避免進出貨E.所有盤點的單據(jù)必須登記清楚整齊，方便錄單F.盤點時要全部把數(shù)據(jù)當天接收完畢A.人員的合理分工，責任到人，各品牌人員都參加。3.盤點流程盤點后A.及時整理盤點數(shù)據(jù)，恢復(fù)標準狀態(tài)B.數(shù)據(jù)及時輸入電腦，確定各款的數(shù)量C.核對盤點結(jié)果和庫存數(shù)量是否有差異，如有可針對該款進行再一次的復(fù)盤點，確認最終數(shù)量。D.及時完成盤點盈虧單4.滯銷品退貨流程聯(lián)系其他專賣店上報有關(guān)部門退貨審批單長期滯銷的貨品調(diào)貨單需求店接收總倉5.次品退貨流程集中整理，填好裝箱單質(zhì)量問題的部位、吊牌次品退倉審批單退貨審批單6.店與店間調(diào)貨流程待調(diào)貨品點清裝箱店長審核簽名，封箱店店員送出或托運電話通知收到貨品，即刻清點核對無誤，店長簽收核對錯誤，及時查清調(diào)貨單1）倉管負責做帳；店長與財務(wù)不定期抽查；虧損由倉管員負責2）展廳帳目與倉庫帳目各自獨立做帳，店長負責匯總月報表3）所有原始單據(jù)的記錄必須完整4）所有帳目登錄是否及時5）稽核管理重要性三、帳目管理要點倉庫總帳/倉庫總賬.倉庫每日結(jié)存表一、存貨的功能二、庫存問題的產(chǎn)生原因三、庫存問題的解決辦法四、清貨前的決策分析五、幾種常見庫存清理的方式存貨控制和管理，讓倉庫管理更容易，/一、存貨的功能.防止斷檔.降低物流成本.保證生產(chǎn)的計劃性，平穩(wěn)性以消除或避免銷售波動的影響.展示功能.儲備功能在價格下降時大量儲存，減少損失，以應(yīng)對災(zāi)害等不時之需?？s短從接受訂單到送達貨物的時間，確保優(yōu)質(zhì)服務(wù)，同時也要防止斷檔一、尺碼多顏色多款式多價位多二、流行變化快（款式、顏色、面料）三、銷售季節(jié)短（生命周期30-40天）四、市場混亂A、外在因素一、商品訂貨計劃不周詳二、人員銷售力不足三、商品陳列規(guī)劃不合理四、物流不通暢

五、促銷的概念糢糊六、網(wǎng)點結(jié)構(gòu)不合理B、內(nèi)在因素二、庫存問題的產(chǎn)生原因第一，定期作出銷售預(yù)測，合理的進行補貨第二，公司收集整理補貨申請單，經(jīng)核準后安、排發(fā)貨和生產(chǎn)第三，日常庫存監(jiān)控，調(diào)整庫存水平第四，及時根據(jù)庫存進行相關(guān)的促銷活動企劃三、庫存問題的解決辦法.建立正常的庫存管理流程.建立合理的安全庫存1）倉管人員應(yīng)該及時的將店鋪全盤貨品進行分析。2）及時將庫存貨品整理出來，張貼相關(guān)信息，讓所有人員熟悉（款號，面料，顏色，主要款式特點，價格）3）到其他店鋪了解其貨品情況，收集信息4）認真審核每次的補貨申請單，提前做好相關(guān)補貨的準備日常庫存監(jiān)控主打商品基礎(chǔ)商品時尚商品策略商品條件做法原因資金允許允許帶過季,促銷方式不宜過大延續(xù)下季不會有很大風險資金允許允許帶過季對下季度銷售不會有很大影響,可延續(xù)資金允許在成本價以上推廣價格太低,會影響客戶的消費信心和品牌形象不能考慮資金因素必須清貨,即使低于成本價也必須考慮下季不再會實用,回收資金,減少管理費用四、清貨前的決策分析1）在百貨設(shè)促銷花車、建議貨架2）在居民區(qū)、廠區(qū)、大專院校附件設(shè)立臨時專賣店3）在專賣店中設(shè)立銷售專區(qū)4）作為新加盟專賣店促銷品或特價酬賓5）大力度、高效率的促銷活動（快、準、狠）五、幾種常見庫存清理方式總倉庫規(guī)劃文案

目錄一、集貨概述二、倉儲職能劃分三、功能區(qū)域規(guī)劃四、內(nèi)部業(yè)務(wù)調(diào)整五、硬件要求六、數(shù)據(jù)分析七、工作進度

倉儲集貨概述所謂“倉儲集貨”，即將門店原材料、成品兩種小批量要貨集中備發(fā)到指定位置，定點定位存放，以便于已備發(fā)的門店貨品在庫集中化管理、目視化管理，同時有助于形成批量運輸起點，大幅度提升配送運輸效率、質(zhì)量。集貨功能規(guī)劃推進倉儲、配送作業(yè)的時刻管理促進倉儲內(nèi)部業(yè)務(wù)分工，形成科學、可行的分揀作業(yè)模式集中作業(yè)，確保整個物流過程（倉儲、配送）的連貫性

倉儲職能劃分——組織架構(gòu)倉儲職能劃分——作業(yè)流程功能區(qū)域規(guī)劃冷庫投建：采用大倉庫集中管理模式，滿足成品、半成品、原材料集貨需求常溫存貨區(qū)：常溫中點、面包、蛋糕、鮮花餅成品常溫暫存區(qū)：門店待發(fā)成品暫存區(qū)域原材料分揀區(qū)常溫分揀區(qū)水果庫功能區(qū)域規(guī)劃——規(guī)劃圖紙功能區(qū)域規(guī)劃——分揀區(qū)域格局10家10家10家10家10家10家10家10家10家10家功能區(qū)域規(guī)劃——規(guī)劃圖紙區(qū)域規(guī)劃所需面積總計2838平米倉庫實際可利用面積為2400平米面積差：438平米——=空間綜合利用建議：1.原鮮花餅網(wǎng)絡(luò)銷售部打包間占地面積約為264m2，可預(yù)留給冷庫建造；

2.揀鮮花間旁有一空置房面積約為147m2，可預(yù)留為原材料暫存分揀間。倉儲內(nèi)部業(yè)務(wù)調(diào)整1成品常溫收貨合并——獨立設(shè)置常溫中點、面包、蛋糕、鮮花餅收貨職能2冷鏈原物料與成品半成品合并作業(yè)3原材料與成品備貨合并4貨品分揀分兩撥次作業(yè)倉儲內(nèi)部業(yè)務(wù)調(diào)整——作業(yè)時刻表01生產(chǎn)入庫地州市區(qū)4：0016:0002原材料入庫市區(qū)+地州頭天18:00前03分揀作業(yè)地州市區(qū)4點—12點16點—24點04配送點貨地州市區(qū)12點

14點24點2點05數(shù)據(jù)處理頭天20:00前硬件要求內(nèi)部資源需求冷庫投建wms、分揀系統(tǒng)場地面積1.解決現(xiàn)有庫容不足問題2.滿足冷鏈貨品屬性存儲要求3.實現(xiàn)冷鏈集貨1.實現(xiàn)倉庫無紙化運作2.提高數(shù)據(jù)輸入輸出的準確性3.提高分揀效率1.滿足各功能區(qū)域業(yè)務(wù)需求2.滿足日常作業(yè)動線需求硬件要求外部協(xié)作要求數(shù)據(jù)系統(tǒng)1.數(shù)據(jù)錄入與輸出的高度準確性2.數(shù)據(jù)傳遞的及時性生產(chǎn)入庫1.滿足日常要貨（不差貨）2.準點入庫原材料供給1.提前到庫2.及時供給3.車輛周轉(zhuǎn)配送時刻1.準點點貨2.及時轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)分析——工作效率2014年集貨預(yù)期收貨效率60件/小時/人100件/小時/人增長67%分揀效率45件/小時/人增長67%75件/小時/人數(shù)據(jù)分析——物流動線優(yōu)化現(xiàn)有分揀模式物流動線行程測算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)波次8:00周轉(zhuǎn)單邊33.1m周轉(zhuǎn)往返趟數(shù)7趟行程總計766.3m步行耗時12:3027.3m25趟班次早班15:0033.1m13趟中班18:0027.3m34趟24:00（中點）37.6m15趟（面包、蛋糕）分揀單邊16m（線路分配1人/線、步行速度1.14m/s）分撥趟數(shù)21趟71趟71趟12m2189.7m16m1963.5m12m16m71趟29趟3521.1m2002.4m合計4919.5m11min32min29min72min51min合計29min5523.5m80min數(shù)據(jù)分析——物流動線優(yōu)化倉儲區(qū)域重置規(guī)劃、分揀系統(tǒng)上線后的物流動線優(yōu)化數(shù)學計算依據(jù)常溫類全天要貨量約為230板(含鮮花餅）地州占比33%，市區(qū)占比67%常溫品項總計711板貨總計50箱貨量均等分地州52板市區(qū)104板兩班制，每班發(fā)貨員5人數(shù)據(jù)分析——物流動線優(yōu)化倉儲區(qū)域重置規(guī)劃、分揀系統(tǒng)上線后的物流動線優(yōu)化數(shù)據(jù)測算波次8:0015:00崗位設(shè)置供貨員發(fā)貨員單邊76m工作分工按線路匯總分撥1人/線25.5m往返趟數(shù)24趟71趟平均步行速度1.14m/s1.14m/s行程總計3648m1810.5m12：30供貨員50m按線路匯總分撥24趟2350m1.14m/s發(fā)貨員25.5m1人/線71趟1.14m/s1810.5m發(fā)貨員1人/波次/線行程總計：3621m每人動線優(yōu)化：3621m-4919.5m=-1298.5m供貨員行程總計：5998m動線優(yōu)化：1298.5*5-5998=494.5m數(shù)據(jù)分析——物流動線優(yōu)化倉儲區(qū)域重置規(guī)劃、分揀系統(tǒng)上線后的物流動線優(yōu)化數(shù)據(jù)測算波次18:00崗位設(shè)置供貨員發(fā)貨員單邊50m工作分工按線路匯總分撥1人/線25.5m往返趟數(shù)36趟71趟平均步行速度1.14m/s1.14m/s行程總計3550m1810.5m24:00供貨員發(fā)貨員按線路匯總分撥1人/線71趟1.14m/s1.14m/s25.5m76m36趟1810.5m5396m發(fā)貨員1人/波次/線行程總計：1810.5*2=3621m每人動線優(yōu)化：3621-5523.5=-1902.5m供貨員行程總計：8946m動線優(yōu)化：1902.5*5-8946=566.5m數(shù)據(jù)分析——人力預(yù)期倉庫原材料自變量因變量取消手工臺賬合并分揀-5人-10人二次搬運+5人最終優(yōu)化-10人成品建成冷庫分揀系統(tǒng)產(chǎn)品批量入庫-19人-19人成本管控=10*2500=25000=19*2475=47025冷庫投建需求提報冷庫招標冷庫投建、竣工、驗收責任人：蘇朝建時間節(jié)點：待規(guī)劃責任人：蘇朝建、羅雄