設備潤滑管理制度范本（3篇）

第18頁共18頁設備潤滑?管理制度?范本加?強設備機?械用油的?科學管理?，是提高?企業(yè)經濟?效益的重?要手段，?為了保證?潤滑工作?順利而合?理的進行?，做好潤?滑油脂的?管理工作?，特制定?本管理制?度，下發(fā)?執(zhí)行。?（一）責?任制度?1.潤滑?工程師（?技術員）?職責（?1）擬定?各項管理?制度、檢?查潤滑制?度的執(zhí)行?情況（2?）編制與?審核機械?設備的潤?滑卡片?（3）指?導潤滑油?脂的正確?應用，油?品的合理?保管及日?常的油品?質量維護?保養(yǎng)工作?（4）?督促化驗?人員檢查?入庫油品?質量，并?對長期使?用的油料?進行定期?檢驗，提?出使用意?見（5?）核定設?備的潤滑?油脂消耗?定額，規(guī)?定換油期?限，制定?換油操作?規(guī)程，負?責貫徹執(zhí)?行（6?）審查本?單位潤滑?油脂年季?月度需要?計劃（?7）負責?處理設備?檢修和運?行中的一?切有關潤?滑技術問?題（8）?學習與介?紹有關設?備潤滑管?理的先進?經驗，并?提出合理?化建議。?在缺乏適?用油時，?確定代用?油脂的品?種規(guī)格?（9）發(fā)?現(xiàn)設備潤?滑不良，?引起嚴重?磨損時，?應停止設?備運轉，?并及時采?取措施改?善潤滑狀?況（1?0）定期?召開潤滑?管理工作?會議，檢?查總結本?單位的設?備潤滑情?況，并提?出技術組?織措施計?劃（11?）組織本?單位職工?學習與掌?握油品應?用的基本?知識和經?驗交流?2.設備?潤滑員的?職責（由?指定的維?修工擔任?）（1?）及時領?取油料，?保證油脂?供應，正?確做好油?料收發(fā)記?錄，按時?統(tǒng)計上報?（2）?具體執(zhí)行?設備的“?三定””?三?！惫?理制度，?實行定量?（加油）?、定時（?換油）、?定期（化?驗）及專?用（加油?工具）、?專地（存?放油脂）?、專人（?管理油脂?和工具）?的設備潤?滑“三定?三專”原?則。（?3）按定?額發(fā)放油?料，并經?常檢查設?備潤滑情?況，做到?合理用油?（4）?保證車間?油庫和容?器的清潔?，做好油?品質量維?護工作，?做到專桶?專用，分?類儲存，?不得混雜?（5）?定期檢查?每臺設備?潤滑系統(tǒng)?工作狀況?，摩擦面?潤滑情況?，發(fā)現(xiàn)問?題及時反?映解決處?理（6?）按設備?檢修換油?計劃進行?清洗換油?工作，遵?守換油操?作規(guī)程?（7）將?回收的廢?油按品種?、牌號分?別保管，?定時交庫?（8）督?促司機正?確潤滑和?保養(yǎng)設備?，對不遵?守設備潤?滑卡片的?人員提出?指正3.?操作司機?的職責?（1）及?時領取油?料，做到?按定額合?理用油（?2）嚴格?執(zhí)行設備?潤滑卡片?的規(guī)定，?保證設備?潤滑良好?及正常運?轉（3?）遵守設?備操作規(guī)?程，上班?時應清掃?設備，按?量注油，?下班后也?應做好清?潔工作，?保持注油?口潔凈?（4）經?常檢查機?械設備潤?滑系統(tǒng)的?工作情況?，發(fā)現(xiàn)問?題及時匯?報（二?）設備潤?滑卡的制?度1.?設備潤滑?卡片是指?導機械設?備潤滑工?作的技術?文件，卡?片上規(guī)定?的一切事?宜必須嚴?格遵守執(zhí)?行，未經?有關部門?同意不應?隨意變動?或更改?2.設備?潤滑“三?定”工作?是。實行?定量（加?油）、定?時（換油?）、定期?（化驗）?。3.?每臺設備?的潤滑卡?片都應一?式兩份，?一份存入?技術檔案?，另一份?放在機械?設備上，?以利操作?人員執(zhí)行?4.在?執(zhí)行潤滑?卡片過程?中，如發(fā)?現(xiàn)不妥之?處，提出?后經有關?人員討論?可以補充?修改5?.設備潤?滑的好壞?，關系到?機械設備?能否正常?運轉，關?系到機械?的使用壽?命，也關?系到油脂?的合理消?耗程度，?因此機械?設備必須?在潤滑良?好的條件?下才能允?許操作運?行，潤滑?情況不符?合以下條?件時，應?停止運轉?，組織檢?修（1?）潤滑系?統(tǒng)或潤滑?附件完整?齊全，靈?活可靠，?不漏油（?2）潤滑?系統(tǒng)附件?和油孔等?清潔暢通?（3）設?備潤滑情?況完全符?合潤滑卡?片的規(guī)定?（4）?潤滑系統(tǒng)?中的油壓?、油溫和?油的流量?都符合操?作指標（?5）設備?運轉中沒?有因潤滑?不良而產?生的怪聲?和雜音（?6）潤滑?油脂的加?油量應不?缺、不少?、不過量?。而且供?應均勻?（三）儲?油容器和?潤滑點的?標記1?.各機械?設備的潤?滑卡片一?經制定，?即應由司?機和維修?人員遵守?執(zhí)行，不?得濫用油?料，否則?會使油品?質量變壞?，達不到?潤滑的目?的，影響?機械的使?用壽命?2.對機?械設備的?所有注油?孔、油杯?和油池等?潤滑部位?及一切注?油工具和?器具等，?都應標注?明確易懂?的明顯標?志。如品?種、牌號?和定量等?，便于識?別，避免?混亂。?3.儲存?各種潤滑?油的容器?，都應在?容器外壁?標上一定?顏色（標?號）以示?區(qū)別。?4.各單?位向油庫?領油向各?種機械識?別注油時?，都應與?容器顏色?對照，符?合后方可?加注油脂?（四）?油品保管?和采購驗?收1.?計劃編制?和采購驗?收（1?）根據機?械識別潤?滑卡片規(guī)?定使用的?潤滑油及?潤滑脂的?品種、牌?號、數量?，結合本?單位使用?情況編制?油品使用?計劃，經?單位負責?人審核同?意后，交?供應部門?編制月份?（季度）?計劃以備?采購（?2）在油?品入庫的?同時，應?交銷售單?位開出的?“油品質?量證明書?”，經本?單位化驗?員分析認?為合乎國?家油品質?量標準時?方可入庫?，否則不?予驗收。?提取油品?前，應將?容器洗刷?干凈，確?認容器中?沒有水份?、雜質和?沒有影響?油品質量?的物品時?才能提運?（3）油?品入庫化?驗時，應?首先化驗?粘度、水?分、閃電?和酸值等?主要指標?，以復驗?質量2.?油品的發(fā)?放和使用?（1）?各單位按?已提出的?月度用油?計劃，持?領料單向?供應部門?請撥油品?，如超計?劃領用，?須說明理?由并經有?關負責人?審核同意?后，才可?安排供應?（2）?經供應部?門專管人?員審核交?油庫保管?員記賬后?發(fā)油。根?據單位需?要，可以?發(fā)給油品?質量證明?的抄件。?（3）?單位領油?時，須備?好與規(guī)定?標記顏色?相符，干?凈的容器?來油庫領?取油料?（4）潤?滑工人向?單位儲備?點領用潤?滑油時，?必須持有?與規(guī)定標?記顏色相?符的清潔?器具和工?具。將油?品過濾后?才許裝入?容器（5?）潤滑工?人或司機?潤滑機械?時，首先?檢查油路?或油槽的?油面，并?觀察機械?潤滑情況?，結合機?械設備潤?滑卡片規(guī)?定詳細對?照，油品?或顏色相?符后方可?注油（?6）領油?和發(fā)油時?，各操作?人員都應?珍惜油品?，不得浪?費3.油?庫管理（?油品管理?）（1?）驗收入?庫的潤滑?油脂，應?盡量在室?內保管（?室溫__?__度）?，萬不得?已必須在?露天存放?時，油品?應采取上?蓋下墊，?并將油桶?傾斜__?__度角?，使桶蓋?的兩個口?蓋嚴，并?將兩口位?置保持同?一水平，?以防雨水?侵入（?2）油庫?內力求清?潔，干燥?通風，地?面不得堆?存其它易?燃物品和?無關材料?（3）?無論室內?外的油品?庫房都應?設有足夠?的防火設?備（防火?用砂、滅?火器和警?報器等）?，油庫應?與建筑物?隔開，嚴?格隔絕火?源。油庫?內嚴禁煙?火，庫內?應有暖氣?設施，以?便于低溫?時發(fā)料（?4）潤滑?油品應分?品種牌號?保管，避?免混淆。?潤滑脂除?分別注意?保管外，?不要靠近?熱源，以?防潤滑脂?受熱分解?。堆放時?每堆不宜?過高，容?器不應倒?置（5?）油品的?保管期限?超過六個?月時，應?重新化驗?質量（6?）抽注油?工具、器?具在使用?前應進行?檢查，如?有灰塵、?砂?；螂s?質等污物?時，應徹?底洗刷干?凈后再用?（7）?用油罐儲?油時，罐?內必須先?洗刷干凈?，并在油?的入口和?出口裝置?濾網，罐?外保持清?潔無污?（8）油?罐應有玻?璃刻度計?量裝置，?庫內準備?記錄設備?（9）所?有裝卸油?的管線和?器具、工?具等，都?應保持清?潔完整，?不用時擦?凈，放在?固定木箱?內。最好?用布將工?具蓋好，?以免與灰?塵、砂粒?、雜質等?接觸4?.容器和?工具的管?理（1?）用過的?寬桶和容?器應將蓋?擰緊蓋嚴?，臥放上?垛，下邊?墊起，以?防銹蝕（?2）容器?油桶應有?明顯標記?（單位、?油品品種?、牌號）?做到專桶?專用。如?有破損應?及時補修?（3）?供應部門?與使用單?位的油桶?容器應分?別注帳使?用（4）?油桶和油?罐每年清?洗一次，?清除雜質?，清洗后?應有檢驗?標準，保?證新裝油?品質量，?車間油桶?容器每季?度清洗一?次（5）?油桶油罐?按規(guī)定分?類，以便?分別使用?（6）班?組潤滑工?人使用的?注油容器?每月清洗?一次（7?）機械的?油箱或油?槽在設備?檢修時徹?底清洗?（8）各?種工具專?油專用，?必要時應?清洗后再?用，并應?注意保管?，防止與?灰塵和泥?沙等臟物?接觸（?9）單位?使用的各?種潤滑油?容器、工?具和器具?，都應有?明確標記?和顏色以?資區(qū)別，?防止濫用?設備潤?滑管理制?度范本（?二）一?、總則?1.為了?預防設備?潤滑故障?，延長設?備的使用?壽命，減?少設備潤?滑故障造?成的損失?，提高生?產效率，?特制定本?制度。?2.設備?潤滑管理?是設備技?術管理的?主要組成?部分，也?是設備維?護保養(yǎng)工?作的一項?重要內容?，因此，?各級領導?必須重視?設備潤滑?管理工作?，切實加?強對潤滑?工作的組?織領導和?監(jiān)督檢查?。二、?對設備潤?滑管理工?作的要求?1.生?產運行部?負責設備?潤滑技術?管理工作?，各生產?單位應指?定專人負?責設備潤?滑工作。?2.物?資采購部?門按設備?管理部門?的技術要?求采購油?品。3?.各生產?單位應對?每臺設備?都制定完?善的設備?潤滑“五?定”，并?認真執(zhí)行?。4.?各生產單?位應經常?檢查、監(jiān)?測設備潤?滑狀態(tài)，?及時采取?措施，完?善潤滑裝?置，解決?潤滑工作?存在的問?題。5?.各級設?備管理人?員要采取?有力措施?，協(xié)助有?關人員治?理設備漏?油，做好?廢油回收?工作。?6.對大?型、特殊?、專用設?備用油要?堅持定期?分析化驗?制度。?三、對設?備潤滑的?技術要求?1.設?備用潤滑?油必須嚴?格管理，?不得濫用?、混用，?不得使用?不合格油?品。2?.設備潤?滑必須堅?持“五定?”，其內?容如下：?定點：確?定每臺設?備的潤滑?部位和潤?滑點。?定質：各?潤滑點按?指定的潤?滑油脂牌?號加油。?定量：?各潤滑點?按規(guī)定的?油量加油?。定?期。各潤?滑點按規(guī)?定的時間?，取樣化?驗、加油?、換油和?清洗儲油?箱。定?人。明確?每個潤滑?點加、換?油的責任?者。3?.凡運轉?的機械設?備，要根?據其使用?維護技術?要求和有?關技術資?料逐臺制?定出潤滑?“五定”?，各崗位?嚴格貫徹?執(zhí)行。?4.不得?隨意代用?或混用潤?滑油（脂?）。如需?代用或混?用，要取?得分廠生?產技術科?同意，同?時要注意?觀察，分?析潤滑效?果，并記?入檔案；?如系主要?設備或大?型特殊設?備要及時?向生產運?行部報告?。5.?潤滑油（?脂）須定?期更換，?以防老化?和污損。?6.新?安裝及大?修設備要?注意以下?幾點：?（1）?裝配之前?，徹底清?洗潤滑系?統(tǒng)，方可?加入潤滑?油。（?2）在跑?合期滿時?，必須進?行清洗換?油。（?3）驗收?設備要注?意潤滑和?密封部位?不應有滲?漏現(xiàn)象。?7.設?備潤滑必?須保證“?三清潔”?（即油具?、油箱、?管路三清?潔），實?行“三級?過濾”（?即進入油?箱、油具?及加油點?的油都必?須層層過?濾），不?同油質的?油具要專?用；換油?之前要對?油具、油?箱、管路?、軸承、?齒輪等另?部件進行?徹底清洗?，以保證?潤滑系統(tǒng)?的清潔暢?通。8?.潤滑系?統(tǒng)有缺陷?，繼續(xù)運?行有可能?造成事故?的設備，?必須密切?觀察或停?機處理。?9.精?心維護保?養(yǎng)軸承、?導軌和減?速箱等另?部件，做?到不漏油?（包括內?漏和外漏?）、不漏?水（附有?水冷卻系?統(tǒng)時，指?內漏和外?漏），無?油污、無?積灰，不?允許水與?油及不同?品質的油?相互串通?，并使各?部位的溫?度、壓力?、油位處?于正常狀?態(tài)。1?0.用油?泵循環(huán)的?潤滑系統(tǒng)?，要定期?檢查清洗?油泵出口?端和回油?端的過濾?網；如發(fā)?現(xiàn)有金屬?屑末時要?及時停機?檢查處理?。11?.高級油?（電氣絕?緣油、冷?凍機油、?透平機油?和內燃機?油）使用?單位領用?時，為確?保質量可?取樣復驗?。四、?職責劃分?1.生?產運行部?負責生產?設備潤滑?技術和潤?滑管理業(yè)?務指導，?參與主要?設備和大?型特殊設?備的潤滑?管理，督?促各分廠?潤滑技術?工作的開?展，組織?全廠潤滑?技術和管?理的培訓?工作，檢?查本制度?的執(zhí)行情?況。_?___分?廠要根據?生產規(guī)模?、工藝特?點、設備?臺數及其?復雜程度?等情況，?合理配備?各級潤滑?工作人員?，制定潤?滑工作的?工作制度?和程序，?明確職責?，形成嚴?密的設備?潤滑管理?網。?____?分廠生產?技術科要?做好如下?工作：?（1）制?定主要設?備和自動?潤滑站的?潤滑技術?規(guī)程。?（2）?組織各車?間逐步制?定設備的?潤滑五定?，檢查執(zhí)?行情況，?并提出改?進意見。?（3）?組織建立?以車間為?單位的各?種管理圖?表和臺帳?、消耗定?額和各種?原始記錄?（如潤滑?系統(tǒng)油箱?換油、潤?滑材料化?驗分析，?潤滑事故?和故障，?潤滑油脂?使用周期?、潤滑材?料變更、?潤滑方式?變更等）?。推廣使?用設備潤?滑新材料?，研究治?理設備泄?漏新技術?，不斷提?高設備潤?滑技術水?平，消除?跑冒滴漏?。4.?車間工段?和班組是?搞好潤滑?管理工作?的基礎，?要嚴格執(zhí)?行設備維?護規(guī)程中?有關潤滑?的規(guī)定。?5.工?段和班組?要明確維?修工、操?作工各自?的潤滑作?業(yè)責任。?日常潤滑?由操作工?人負責，?補充加油?和定期換?油由維修?工人負責?。要嚴格?按潤滑五?定對設備?進行潤滑?，并作好?各種記錄?，要嚴格?執(zhí)行潤滑?油的“三?級過濾”?和“三清?潔”制度?，保證油?（脂）純?潔、油具?清潔，油?路暢通。?五、?現(xiàn)場設備?漏油的預?防與管理?設備漏?油不僅影?響正常生?產，而且?造成浪費?。設備漏?油的預防?與治理，?是現(xiàn)場文?明生產和?安全生產?的重要內?容。由于?造成設備?漏油、滲?油的原因?較多，涉?及設計、?制造、操?作、維護?、修理等?各個方面?，所以預?防與治理?設備漏油?必須領導?重視，充?分發(fā)動群?眾，組織?各方面協(xié)?作，實行?專群結合?，分工負?責，嚴格?管理，有?章可循，?才能取得?較好效果?。1.?各生產單?位對生產?設備潤滑?油的跑、?冒、滴、?漏等情況?，要組織?研究攻關?，逐步解?決問題。?2.防?漏治漏的?主要措施?：（1?）狠抓查?、治、管?三個環(huán)節(jié)?。即反復?查、反復?治、嚴格?管。要建?立行之有?效的制度?。每年結?合設備普?查進行設?備漏油和?治理情況?的普查，?組織專人?查漏點、?找原因，?根據設備?漏油的情?況，制訂?防治措施?。對易于?治理的漏?點，邊查?、邊治，?查明就治?；對治理?難度較大?的漏點，?應制定方?案，組織?攻關；對?暫不具備?治理條件?的漏點，?應積極創(chuàng)?造條件，?逐步治理?。（2?）按堵、?封、引、?接、修、?焊、改、?換八字，?對癥下藥?，治理漏?油。（?3）加強?管理，鞏?固查、治?效果。治?理設備漏?油必須嚴?格規(guī)章制?度，持之?以恒，嚴?格按照防?止漏油的?驗收條件?，詳細檢?查和驗收?設備。?3.現(xiàn)場?生產設備?漏油治理?標準：?（1）滲?油。油跡?不明顯，?在油跡被?擦凈后五?分鐘內不?出現(xiàn)油跡?者為滲油?。（2?）漏油。?油跡明顯?，有的形?成油滴，?在油跡或?油滴被擦?凈后五分?鐘內出現(xiàn)?油跡或油?滴的為漏?油。（?3）漏油?點：有一?條明顯油?跡或一個?油滴的，?為一個漏?油點。?（4）不?漏油設備?：靜結合?面不滲油?，動結合?面不漏油?者，為不?漏油設備?。___?_％的結?合面不漏?油，且漏?油的部位?三分鐘內?漏油不超?過一滴者?為基本不?漏油設備?。（5?）嚴重漏?油設備。?一個漏油?點一分鐘?滴油超過?十滴者，?為嚴重漏?油設備。?（6）?一般漏油?設備。凡?有漏油現(xiàn)?象，但不?夠上述嚴?重漏油程?度的，為?一般漏油?設備。?（7）治?理合格。?靜結合面?不滲油，?動結合面?不漏油。?對于暫?時無法解?決的先天?性缺陷已?采取措施?，使?jié)櫥?油不滴到?地面或引?回到潤滑?油池的為?合格。?六、附則?1.本?制度自下?發(fā)之日起?執(zhí)行。?2.本制?度的解釋?權歸生產?運行部。?設備潤?滑管理制?度范本（?三）一?、總則?1.為了?預防設備?潤滑故障?，延長設?備的使用?壽命，減?少設備潤?滑故障造?成的損失?，提高生?產效率，?特制定本?制度。?2.設備?潤滑管理?是設備技?術管理的?主要組成?部分，也?是設備維?護保養(yǎng)工?作的一項?重要內容?，因此，?各級領導?必須重視?設備潤滑?管理工作?，切實加?強對潤滑?工作的_?___領?導和監(jiān)督?檢查。?二、對設?備潤滑管?理工作的?要求1?.生產運?行部負責?設備潤滑?技術管理?工作，各?生產單位?應指定專?人負責設?備潤滑工?作。2?.物資采?購部門按?設備管理?部門的技?術要求采?購油品。?3.各?生產單位?應對每臺?設備都制?定完善的?設備潤滑?“五定”?，并認真?執(zhí)行。?4.各生?產單位應?經常檢查?、監(jiān)測設?備潤滑狀?態(tài)，及時?采取措施?，完善潤?滑裝置，?解決潤滑?工作存在?的問題。?5.各?級設備管?理人員要?采取有力?措施，協(xié)?助有關人?員治理設?備漏油，?做好廢油?回收工作?。6.?對大型、?特殊、專?用設備用?油要堅持?定期分析?化驗制度?。三、?對設備潤?滑的技術?要求1?.設備用?潤滑油必?須嚴格管?理，不得?濫用、混?用，不得?使用不合?格油品。?2.設?備潤滑必?須堅持“?五定”，?其內容如?下：定點?：確定每?臺設備的?潤滑部位?和潤滑點?。定質?：各潤滑?點按指定?的潤滑油?脂牌號加?油。定?量：各潤?滑點按規(guī)?定的油量?加油。?定期。?各潤滑點?按規(guī)定的?時間，取?樣化驗、?加油、換?油和清洗?儲油箱。?定人。?明確每個?潤滑點加?、換油的?責任者。?3.凡?運轉的機?械設備，?要根據其?使用維護?技術要求?和有關技?術資料逐?臺制定出?潤滑“五?定”，各?崗位嚴格?貫徹執(zhí)行?。4.?不得隨意?代用或混?用潤滑油?（脂）。?如需代用?或混用，?要取得分?廠生產技?術科同意?，同時要?注意觀察?，分析潤?滑效果，?并記入檔?案；如系?主要設備?或大型特?殊設備要?及時向生?產運行部?報告。?5.潤滑?油（脂）?須定期更?換，以防?老化和污?損。6?.新__?__及大?修設備要?注意以下?幾點：?（1）?裝配之前?，徹底清?洗潤滑系?統(tǒng)，方可?加入潤滑?油。（?2）在跑?合期滿時?，必須進?行清洗換?油。（?3）驗收?設備要注?意潤滑和?密封部位?不應有滲?漏現(xiàn)象。?7.設?備潤滑必?須保證“?____?潔”（即?油具、油?箱、管路?____?潔），實?行“三級?過濾”（?即進入油?箱、油具?及加油點?的油都必?須層層過?濾），不?同油質的?油具要專?用；換油?之前要對?油具、油?箱、管路?、軸承、?齒輪等另?部件進行?徹底清洗?，以保證?潤滑系統(tǒng)?的清潔暢?通。8?.潤滑系?統(tǒng)有缺陷?，繼續(xù)運?行有可能?造成事故?的設備，?必須密切?觀察或停?機處理。?9.精?心維護保?養(yǎng)軸承、?導軌和減?速箱等另?部件，做?到不漏油?（包括內?漏和外漏?）、不漏?水（附有?水冷卻系?統(tǒng)時，指?內漏和外?漏），無?油污、無?積灰，不?允許水與?油及不同?品質的油?相互串通?，并使各?部位的溫?度、壓力?、油位處?于正常狀?態(tài)。1?0.用油?泵循環(huán)的?潤滑系統(tǒng)?，要定期?檢查清洗?油泵出口?端和回油?端的過濾?網；如發(fā)?現(xiàn)有金屬?屑末時要?及時停機?檢查處理?。11?.高級油?（電氣絕?緣油、冷?凍機油、?透平機油?和內燃機?油）使用?單位領用?時，為確?保質量可?取樣復驗?。四、?職責劃分?1.生?產運行部?負責生產?設備潤滑?技術和潤?滑管理業(yè)?務指導，?參與主要?設備和大?型特殊設?備的潤滑?管理，督?促各分廠?潤滑技術?工作的開?展，__?__全廠?潤滑技術?和管理的?培訓工作?，檢查本?制度的執(zhí)?行情況。?___?_分廠要?根據生產?規(guī)模、工?藝特點、?設備臺數?及其復雜?程度等情?況，合理?配備各級?潤滑工作?人員，制?定潤滑工?作的工作?制度和程?序，明確?職責，形?成嚴密的?設備潤滑?管理網。?__?__分廠?生產技術?科要做好?如下工作?：（1?）制定主?要設備和?自動潤滑?站的潤滑?技術規(guī)程?。（?2）__?__各車?間逐步制?定設備的?潤滑五定?，檢查執(zhí)?行情況，?并提出改?進意見。?（3）?____?建立以車?間為單位?的各種管?理圖表和?臺帳、消?耗定額和?各種原始?記錄（如?潤滑系統(tǒng)?油箱換油?、潤滑材?料化驗分?析，潤滑?事故和故?障，潤滑?油脂使用?周期、潤?滑材料變?更、潤滑?方式變更?等）。推?廣使用設?備潤滑新?材料，研?究治理設?備泄漏新?技術，不?斷提高設?備潤滑技?術水平，?消除跑冒?滴漏。?4.車間?工段和班?組是搞好?潤滑管理?工作的基?礎，要嚴?格執(zhí)行設?備維護規(guī)?程中有關?潤滑的規(guī)?定。5?.工段和?班組要明?確維修工?、操作工?各自的潤?滑作業(yè)責?任。日常?潤滑由操?作工人負?責，補充?加油和定?期換油由?維修工人?負責。要?嚴格按潤?滑五定對?設備進行?潤滑，并?作好各種?記錄，要?嚴格執(zhí)行?潤滑油的?“三級過?濾”和“?____?潔”制度?，保證油?（脂）純?潔、油具?清潔，油?路暢通。?五、?現(xiàn)場設備?漏油的預?防與管理?設備漏?油不僅影?響正常生?產，而且?造成浪費?。設備漏?油的預防?與治理，?是