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數(shù)控技術(shù)
第一章數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)1前言一、本課程性質(zhì)二、為什么要學(xué)習(xí)本課程三、本課程要求四、本課程內(nèi)容2課程性質(zhì):本課程是機(jī)械類各專業(yè)的一門(mén)主要專業(yè)選修課。它以數(shù)控機(jī)床為對(duì)象,研究數(shù)字控制系統(tǒng)的工作原理、組成及其在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),應(yīng)使學(xué)生掌握數(shù)控技術(shù)的基本原理和基礎(chǔ)知識(shí);掌握CNC數(shù)控系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)和數(shù)控加工插補(bǔ)原理;理解并掌握數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和檢測(cè)裝置的工作原理;具備數(shù)控加工工藝的初步分析能力,以及運(yùn)用數(shù)控加工編程知識(shí)進(jìn)行手工編程的能力。課程學(xué)時(shí):56教材:李恩林主編.數(shù)控技術(shù)原理及應(yīng)用,北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2009授課方式:課堂教學(xué)+實(shí)驗(yàn)教學(xué)考核方式:期末考試(70%)+平時(shí)(30%)一、本課程性質(zhì)及考核方式3是先進(jìn)制造技術(shù)內(nèi)容之一是制造裝備數(shù)字化的主要內(nèi)容是柔性自動(dòng)化的基礎(chǔ)數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用越來(lái)越普及數(shù)控機(jī)床應(yīng)用人才需求量大且迫切數(shù)控技術(shù)適用領(lǐng)域廣泛是機(jī)械工程領(lǐng)域的人才必備的專業(yè)知識(shí)二、為什么要學(xué)習(xí)本課程?4
藍(lán)領(lǐng):機(jī)床操作
銀領(lǐng)(灰領(lǐng)):工藝設(shè)計(jì)與編程,維修,數(shù)控改造
金領(lǐng)(白領(lǐng)):管理金領(lǐng)銀領(lǐng)藍(lán)領(lǐng)社會(huì)急需的數(shù)控加工人才類型:5三、本課程要求要求不缺課,認(rèn)真聽(tīng)課,課前預(yù)習(xí),課后復(fù)習(xí)認(rèn)真實(shí)驗(yàn),按時(shí)獨(dú)立完成作業(yè),積極參加課堂討論有問(wèn)題及時(shí)答疑并反饋信息廣泛查閱參考資料充分利用實(shí)驗(yàn)室的開(kāi)放條件真正學(xué)到知識(shí)和本領(lǐng)。6四、本課程內(nèi)容數(shù)控技術(shù)的概念、發(fā)展方向,數(shù)控機(jī)床的分類,特點(diǎn)及優(yōu)越性;插補(bǔ)原理數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)及檢測(cè)裝置數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床的加工工藝數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)7第一章數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)組成及其基本原理第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的分類第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的加工對(duì)象第四節(jié)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向8第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)組成及其基本原理
數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求,迫切需要一種靈活的、通用的、能夠適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)字控制(NumericalControl,簡(jiǎn)稱NC或數(shù)控)機(jī)床,就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來(lái)的。它極其有效地解決了上述一系列矛盾,為單件、小批生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。9數(shù)控機(jī)床的發(fā)展介紹101948年,美國(guó)人JohnParsons提出設(shè)想;1952年,試制成功世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床;1952~1959:第一代電子管數(shù)控系統(tǒng);1959~1965:第二代晶體管數(shù)控系統(tǒng);1965~1970:第三代集成電路數(shù)控系統(tǒng);1970~1974:第四代大規(guī)模集成電路及小型通用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng);1974~:第五代微型計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng);20世紀(jì)末~:第六代基于PC的數(shù)控系統(tǒng)。第一階段NC第二階段CNC體積減小,功能性能提高1011NC與CNCNC——簡(jiǎn)稱數(shù)控(NC),是采用數(shù)字指令信號(hào)對(duì)機(jī)電產(chǎn)品或設(shè)備進(jìn)行控制的一種自動(dòng)控制技術(shù)。早期采用硬件數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)的數(shù)控,屬于早期數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控裝置功能由邏輯電路實(shí)現(xiàn),數(shù)控系統(tǒng)通用性、靈活性較差,維修成本高。CNC——現(xiàn)代采用微型計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的數(shù)控,稱計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù),簡(jiǎn)稱計(jì)算機(jī)數(shù)控(ComputerNumericalControl,CNC)。以微型計(jì)算機(jī)或小型計(jì)算機(jī)為控制單元,數(shù)控裝置功能幾乎全由軟件實(shí)現(xiàn),硬件具有通用性。CNC是先進(jìn)制造技術(shù)或生產(chǎn)模式的基礎(chǔ),是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)柔性自動(dòng)化(FMS)計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)11數(shù)字控制技術(shù)(NC)數(shù)字控制技術(shù),簡(jiǎn)稱數(shù)控(NC):采用數(shù)字指令信號(hào)對(duì)機(jī)電產(chǎn)品或設(shè)備進(jìn)行控制的一種自動(dòng)控制技術(shù)。數(shù)控技術(shù)與傳統(tǒng)的設(shè)備自動(dòng)控制技術(shù)的顯著區(qū)別:坐標(biāo)控制——采用數(shù)字指令信號(hào)對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。12數(shù)控加工的過(guò)程1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序單,并把它記錄在載體上;2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去;3.CNC單元將輸入的程序經(jīng)過(guò)處理之后,向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào);4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào),驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件,并控制必要的輔助操作;5.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),加工出要求的工件;6.檢測(cè)機(jī)床的運(yùn)動(dòng),并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元,以減小加工誤差。13數(shù)控加工的過(guò)程14數(shù)控系統(tǒng)的工作過(guò)程15數(shù)控技術(shù)的基本原理將被控設(shè)備末端執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)(或多個(gè)末端執(zhí)行部件的合成運(yùn)動(dòng))納入到適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)系中,將所要求的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)分解成各坐標(biāo)軸的簡(jiǎn)單直線運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并用一個(gè)滿足精度要求的基本長(zhǎng)度單位(BasicLengthUnit,BLU)對(duì)各坐標(biāo)軸進(jìn)行離散化,由電子控制裝置(即數(shù)控裝置)按數(shù)控程序規(guī)定的運(yùn)動(dòng)控制規(guī)律,產(chǎn)生與基本長(zhǎng)度單位對(duì)應(yīng)的數(shù)字指令脈沖,對(duì)各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制,并通過(guò)伺服執(zhí)行元件加以驅(qū)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)所要求的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。16數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、反饋裝置、輔助裝置和機(jī)床本體6部分組成。17第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的分類按數(shù)控裝置類型進(jìn)行分類按伺服控制方式進(jìn)行分類按數(shù)控系統(tǒng)功能水平進(jìn)行分類按加工工藝及用途進(jìn)行分類按硬軟件進(jìn)行分類18按數(shù)控裝置類型進(jìn)行分類1.點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床對(duì)于一些孔加工用數(shù)控機(jī)床,只要求獲得精確的孔系坐標(biāo)定位精度,而不管從一個(gè)孔到另外一個(gè)孔是按照什么軌跡運(yùn)動(dòng)。如圖所示點(diǎn)位控制數(shù)控鉆床加工。19按數(shù)控裝置類型進(jìn)行分類2.直線控制數(shù)控機(jī)床某些數(shù)控機(jī)床不僅要求具有準(zhǔn)確定位的功能,而且要求從一點(diǎn)到另一點(diǎn)之間按直線移動(dòng),并能控制位移的速度。如圖所示直線控制切削加工。203.輪廓控制數(shù)控機(jī)床更多的數(shù)控機(jī)床具有輪廓控制的功能,即可以加工具有曲線或者曲面的零件。如圖所示輪廓控制銑削示意圖。按數(shù)控裝置類型進(jìn)行分類21二坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床主要用于加工二維平面輪廓;三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床主要用于加工三維立體輪廓;四坐標(biāo)和五坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床主要用于加工空間復(fù)雜曲面或一些高精度、難加工的特殊型面聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)軸數(shù)22數(shù)控機(jī)床相關(guān)事情:東芝事件1.開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床這類機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)將零件的程序處理后,輸出數(shù)字指令信號(hào)給伺服系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng),沒(méi)有來(lái)自位置傳感器的反饋信號(hào)。如圖開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)示意圖。按伺服控制方式進(jìn)行分類232.閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床這類機(jī)床可以接受插補(bǔ)器的指令,而且隨時(shí)接受工作臺(tái)測(cè)得的實(shí)際位置反饋信號(hào),根據(jù)其差值不斷進(jìn)行誤差修正。如圖閉環(huán)控制系統(tǒng)示意圖。按伺服控制方式進(jìn)行分類243.半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床這種系統(tǒng)的閉環(huán)環(huán)路內(nèi)不包括絲杠、螺母副及工作臺(tái),因此可以獲得穩(wěn)定的控制特性。如圖半閉環(huán)控制系統(tǒng)示意圖。按伺服控制方式進(jìn)行分類25根據(jù)一些功能及指標(biāo),可以把數(shù)控機(jī)床分為低、中、高檔三類。按數(shù)控系統(tǒng)功能水平進(jìn)行分類經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床(低檔)——簡(jiǎn)易數(shù)控,脈沖當(dāng)量:0.001-0.01mm
全功能數(shù)控機(jī)床(中檔)——普及型數(shù)控機(jī)床,脈沖當(dāng)量:0.1-1μm
高檔型數(shù)控機(jī)床(高檔)——五軸以上聯(lián)動(dòng)控制、高度柔性、超高速、超精密,脈沖當(dāng)量:<0.1
μm26數(shù)控機(jī)床分類271.金屬切削類數(shù)控機(jī)床如數(shù)控車(chē)床、加工中心、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜床等。2.金屬成形類數(shù)控機(jī)床如數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。3.數(shù)控特種加工機(jī)床如數(shù)控線切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控激光切割機(jī)等。4.測(cè)量、繪圖的類數(shù)控機(jī)床如數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、數(shù)控對(duì)刀儀、數(shù)控繪圖儀等。按加工工藝及用途進(jìn)行分類28數(shù)控車(chē)床數(shù)控車(chē)削中心29數(shù)控立式倒置主軸車(chē)床數(shù)控立式車(chē)床30立式加工中心機(jī)床臥式加工中心機(jī)床31數(shù)控磨床數(shù)控沖床32數(shù)控激光切割機(jī)床三維數(shù)控激光加工機(jī)床33
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