塔類設(shè)備安裝施工方案

1、安陽(yáng)九陽(yáng)甲胺/DMF項(xiàng)目塔類設(shè)備安裝施工方案河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司第二分公司2007年4月目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工人員計(jì)劃3四、施工機(jī)具計(jì)劃4五、塔類設(shè)備安裝施工方法4六、塔類設(shè)備安裝質(zhì)量控制 11七、塔類設(shè)備安裝安全技術(shù)措施 12一、工程概況甲胺/DMF系統(tǒng)中，塔類設(shè)備種類繁多，內(nèi)件形式各異，露天安置，設(shè)備制造廠家分段供貨現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接、熱處理，整體沖洗試壓合格，交付安裝。對(duì)于甲胺裝置中的脫硫塔、萃取塔、脫水塔、分離塔、甲醇回收塔及尾氣吸收塔以及DMF裝置初餾塔、精餾塔、氣提塔、尾氣吸收塔等大型設(shè)備的吊裝采用大噸位履帶吊車按順序依次進(jìn)行吊裝。安裝設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、外形尺寸及

2、重量如下表。設(shè)備技術(shù)參數(shù)表序號(hào)設(shè)備位號(hào)基本參數(shù)材質(zhì)重量工作壓力介質(zhì)1T711脫硫塔DN3500*36mmL=53965mm16MNR195.6T1.9MPa 甲胺、氨、甲醇、水2T721萃取塔DN3400*25mmL=53965mm16MNR166.28T0.9MPa甲胺、甲醇、水3T731脫水塔DN3000*20mmL=53850mm0Cr18Ni993.509T0.7MPa甲胺、甲醇、水4T741分離塔DN2600*16mmL=54205mm16MNR67.0T0.7MPa甲胺5T751甲醇回收塔DN2500*14mmL=43085mm16MNR45.761T0.2MPa 甲胺、甲醇、水6

3、T761尾氣吸收塔DN1800*10mmL=26600mm16MNR11.3T0.05MPa甲醇、水7T811DMF初餾塔DN2000*14mmL=36335mm20R32.259T0.3MPa DMF、水、鈉鹽8T821DMF精餾塔DN2500*16mmL=26475mm0Cr18Ni932.03T-0.08MPaDMF、鈉鹽9T831氣提塔DN1800*8mmL=20350mm0Cr18Ni916.76T0.028MPaDMF、氮?dú)?0T841尾氣吸收塔DN1800*8mmL=26600mm16MNR11.3T0.05MPa甲醇、水按照2007年3月15日，安化賓館召開的設(shè)備交貨會(huì)定的最遲

4、交貨日期，到目前為止所有塔類設(shè)備已經(jīng)推遲交貨。具體交貨日期尚未最后確定。目前，T741塔兩段已于4月10日到現(xiàn)場(chǎng)，開始組裝；T721共4段只到1段；其余塔尚未到貨。土建基礎(chǔ)已驗(yàn)收，正在進(jìn)行基礎(chǔ)研磨。二、編制依據(jù)、安陽(yáng)九陽(yáng)化工有限公司提供的塔類設(shè)備表和設(shè)備制造圖紙；、廠區(qū)總平面布置圖；、安陽(yáng)九陽(yáng)化工有限公司提供的裝置區(qū)域設(shè)備布置圖；、現(xiàn)場(chǎng)施工情況和設(shè)備到貨狀況；、化工機(jī)器安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定HG202032000、化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HG20226-93、化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ2011-83、工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000、安裝工程施工操作規(guī)

5、程 -本公司編三、施工人員計(jì)劃項(xiàng)目部將對(duì)各專業(yè)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)。并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、施工需要隨時(shí)從集團(tuán)公司抽調(diào)有關(guān)專業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)，充分滿足施工需要。具體各專業(yè)勞動(dòng)力安排計(jì)劃見下表。序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鉗工186焊工22起重工87普工123測(cè)量工28四、施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺(tái)22水準(zhǔn)儀臺(tái)13千斤頂50t個(gè)44起重工具見吊裝方案5磁力線墜個(gè)56倒鏈10 t個(gè)47電焊機(jī)臺(tái)28氣焊工具套26小型工具若干五、塔類設(shè)備安裝施工方法1、施工準(zhǔn)備1.1在設(shè)備安裝前須對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，使設(shè)備安裝在合格的基礎(chǔ)上，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。設(shè)備安

6、裝基礎(chǔ)放置墊鐵的位置進(jìn)行研磨，達(dá)到一定的水平度。1.2設(shè)備基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并符合吊裝條件，基礎(chǔ)須有清晰準(zhǔn)確的中心線，標(biāo)高線，檢查塔的縱向中心線是否清晰正確，標(biāo)記是否明顯。1.3場(chǎng)地周圍作業(yè)面雜物清理干凈，場(chǎng)地平整完畢，道路暢通。1.4各種施工機(jī)具、測(cè)量器具、材料工具等按計(jì)劃運(yùn)于現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)測(cè)量及檢查所用儀器，量具的精度均應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量局規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格。組織設(shè)備安裝人員結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)安全交底，并填寫各項(xiàng)安裝記錄。為確保塔類設(shè)備吊裝能夠順利進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)設(shè)備吊裝難易程度成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工，責(zé)任到人。1.5根據(jù)設(shè)備重量選擇合適

7、的起重機(jī)械，吊裝索具，對(duì)于舊鋼絲繩，臨時(shí)吊耳等承重部位應(yīng)做必要的探傷檢查，所有承力鋼絲繩均應(yīng)預(yù)緊。（詳細(xì)見吊裝方案）1.6壓力容器安裝報(bào)檢。1.7認(rèn)真熟悉隨機(jī)所帶的技術(shù)文件、安裝使用說明書。1.8安裝前，認(rèn)真檢查設(shè)備的外形、管口方位，內(nèi)部清理干凈，所有管口要臨時(shí)封堵，防止異物進(jìn)入。2、施工程序2.1基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收、基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有測(cè)量記錄。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出：標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。、按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合下表

8、的規(guī)定。驗(yàn)收結(jié)果必須有土建單位代表、建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司、安裝單位四方簽字。、設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作：需二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，表面不允許有油污或疏松層。放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0，-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸20凸臺(tái)上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平度5/m，全長(zhǎng)105豎向偏差 5/m，全高206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20，-0中心距（在根部和頂部）27預(yù)留地腳螺栓孔

9、中心位置 10深度+20，-0孔壁的鉛垂度（全深）108預(yù)埋板標(biāo)高+20，-0中心位置52.2 墊鐵安裝基本要求、墊鐵組布置的原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)主置一組墊鐵。相鄰兩墊鐵組，可根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般為500mm左右。墊鐵型號(hào)根據(jù)設(shè)備重量、底座形狀和尺寸等情況確定。根據(jù)塔類設(shè)備的重量和外形尺寸，配置的墊鐵規(guī)格如下：設(shè)備位號(hào)墊鐵尺寸斜鐵斜度每組塊數(shù)圓周組數(shù)T711300*15010/251平2斜30T721300*15010/251平2斜32T731300*1501

10、0/251平2斜32T741300*15010/251平2斜18T751250*1308/251平2斜24T761250*1308/251平2斜20T811300*15010/251平2斜20T821250*1308/251平2斜20T831250*1308/251平2斜16T841250*1308/251平2斜20、墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光潔度不低于3，斜度一般為1/201/10。、斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組對(duì)時(shí)，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為3070mm。、墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上（預(yù)埋板），與基礎(chǔ)（預(yù)埋板）接觸應(yīng)均勻，其

11、接觸面積應(yīng)不小于80%。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m，用水平尺、水準(zhǔn)儀配合檢查，各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與設(shè)備底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。、設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座1030mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過地腳螺栓。且應(yīng)保證設(shè)備的底座受力均衡/若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。、設(shè)備用墊鐵找平，找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。用0.05mm的塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不得超過墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1/3。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊

12、鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底之座間不得焊接。 塔類設(shè)備安裝基礎(chǔ)墊鐵布置圖（可根據(jù)螺栓間距適當(dāng)調(diào)整）2.3、開箱檢驗(yàn)及管理設(shè)備及材料等運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，由建設(shè)單位組織有關(guān)單位的人員參加，依據(jù)訂貨合同、裝箱清單及技術(shù)文件進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，其主要內(nèi)容如下：2.3.1核對(duì)設(shè)備、材料包裝的狀況、箱號(hào)、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量；2.3.2 檢查隨機(jī)技術(shù)文件及專用工具要齊全，包括：設(shè)備的裝配圖樣及部件、易損零件圖樣和安裝使用說明書；制造質(zhì)量證明書和出廠合格證書、裝配、試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)等檢驗(yàn)記錄；裝箱清單；2.3.3 對(duì)設(shè)備、零件、部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零件、部件的種類、規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量等；2.3.4 檢驗(yàn)后，參加

13、驗(yàn)收的各方代表應(yīng)簽署檢驗(yàn)記錄。2.3.5 壓力容器應(yīng)按壓力容器的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3.6 設(shè)備及其零部件，應(yīng)采取有效的防護(hù)、保管措施。嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂、丟失等現(xiàn)象。2.3.7 與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及部件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收、妥善保管。2.4、吊裝前檢查（詳細(xì)見吊裝方案）方案已送交審批合格。吊裝車停放現(xiàn)場(chǎng)，雜物清理干凈，夯實(shí)。吊裝用材料機(jī)具備齊。設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格。所有參加吊裝人員技術(shù)安全交底完畢。、試吊專工及各崗位人員到位，清理塔體雜物，各承重部件捆綁牢固可靠，方位正確。塔體與其無關(guān)部分隔離，確認(rèn)無誤后，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮發(fā)令試吊，緩慢起吊至塔體離地面100mm時(shí)，

14、進(jìn)行全面檢查。、正式起吊連續(xù)試吊兩次正常后，方可正式起吊，在吊裝過程中，隨時(shí)注意調(diào)整吊臂角度，防止碰撞吊臂及損傷設(shè)備；在吊裝就位前要確保設(shè)備垂直，以便就位，找平、找正。設(shè)備就位過程中要緩慢，平穩(wěn)，嚴(yán)防損傷地腳螺栓絲扣。、塔體就位找正當(dāng)塔體吊裝就位后，應(yīng)根據(jù)其標(biāo)高，調(diào)整墊鐵，用掛線錘的方法，調(diào)整其垂直度；對(duì)于高度超過20m的立式設(shè)備找正以陰天及風(fēng)力不大于四級(jí)時(shí)為準(zhǔn)，以免日照方向與風(fēng)力對(duì)其鉛垂度的影響。如果設(shè)備要求嚴(yán)格時(shí)，可用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)其標(biāo)高及鉛垂度進(jìn)行測(cè)量；標(biāo)高測(cè)量測(cè)量時(shí)可用水準(zhǔn)儀與測(cè)量標(biāo)桿進(jìn)行測(cè)量，底座標(biāo)高允許偏差為10mm，若標(biāo)高不符合要求，可用加減墊鐵的方法進(jìn)行調(diào)整。此項(xiàng)工作必須在塔

15、類設(shè)備吊裝以前，將墊鐵全部找平，臨時(shí)固定。安裝后，根據(jù)底板情況，局部調(diào)整。垂直度的測(cè)量垂直度測(cè)量除用鉛垂法外可用經(jīng)緯儀在兩個(gè)互成90的方位檢測(cè)，如果塔體垂直度偏差允許范圍較大時(shí)，可用經(jīng)緯儀直接測(cè)其輪廓線的垂直度，確定塔體本身的垂直度，如果要求較嚴(yán)格時(shí)，必須在吊裝之前，先在塔體兩個(gè)互成90的方位，上下部位作好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記A、B，待塔體吊裝就位后，用經(jīng)緯儀測(cè)量塔體上下部A、B兩測(cè)點(diǎn)。若將A點(diǎn)垂直投影下來能與B點(diǎn)重合，即說明塔體垂直；若將A點(diǎn)垂直投影下來不能與B點(diǎn)重合，即說明塔體不垂直；此時(shí)可用測(cè)量標(biāo)桿測(cè)出其偏差值值，此塔的垂直度為/h，用同樣的方法檢測(cè)另一個(gè)與前一個(gè)成90的垂直度。對(duì)于塔類設(shè)備，一般允

16、許偏差為L(zhǎng)/1000，塔頂外傾最大偏差量不超過30mm，如果其測(cè)量垂直度超過此標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)對(duì)塔體底座墊鐵進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法是用兩臺(tái)50t千斤頂輕輕頂起，使墊鐵能夠用鐵錘敲動(dòng)，調(diào)整墊鐵高度。塔體就位找正后允許偏差：檢查項(xiàng)目允許偏差一般塔與機(jī)械銜接的塔中心線位置D2000 5D2000 103標(biāo) 高5相對(duì)標(biāo)高3鉛垂度H/1000但不超過30（20）方 位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D2000 10D2000 15沿底座環(huán)圓周測(cè)量，5注：H為塔兩端部測(cè)點(diǎn)間的距離；括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為絲網(wǎng)波紋塔的鉛垂度；D為塔內(nèi)徑。中心線位置調(diào)整塔類設(shè)備吊裝就位前，在設(shè)備上和基礎(chǔ)上都標(biāo)識(shí)好縱向和橫向中心線，吊起就位時(shí)，在落在墊鐵上以前，

17、用倒鏈進(jìn)行縱向和橫向的調(diào)整，使塔類設(shè)備精確的落在墊鐵上。2.5 二次灌漿與養(yǎng)護(hù)對(duì)于需要灌漿的設(shè)備，在設(shè)備進(jìn)行找正找平，核查無誤后進(jìn)行二次灌漿與養(yǎng)護(hù)。、二次澆注采用無收縮性水泥，在冬季施工應(yīng)采用可靠的防凍措施；、二次澆灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得蓋沒地腳螺栓的螺帽，不得阻礙設(shè)備的膨脹；、采用無墊鐵安裝的罐體，待二次澆灌混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)再撤離臨時(shí)墊鐵，并及時(shí)用混凝土填充空間；、施工人員應(yīng)配合建筑施工人員進(jìn)行二次澆灌，并防止建筑施工人員撞擊墊鐵和設(shè)備，以免造成設(shè)備偏離安裝值；、二次澆灌必須搗實(shí)、抹平；2.6 塔類設(shè)備的清洗脫脂因塔類設(shè)備種類繁多，內(nèi)部結(jié)構(gòu)各異，其清洗與脫脂方法，步

18、驟按其各自的設(shè)計(jì)要求或技術(shù)文件執(zhí)行，清洗脫脂后的設(shè)備應(yīng)用白布擦拭，確認(rèn)無鐵銹、泥沙、雜物、殘液、溶劑后立即封閉，并填寫“清理、檢查、封閉記錄”此項(xiàng)工作可在設(shè)備吊裝之前由設(shè)備制造廠家進(jìn)行。2.7 壓力試驗(yàn)塔類設(shè)備的壓力試驗(yàn)主要包括耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，此項(xiàng)工作可在無損探傷熱處理后，內(nèi)件及塔體安裝前進(jìn)行，由制造廠家進(jìn)行。2.8 設(shè)備平臺(tái)安裝由于設(shè)備自身較高，最高56m，而且設(shè)備內(nèi)件多，在設(shè)備本體每隔5m左右就有一個(gè)檢修人孔，為了檢修方便，設(shè)備上制作了多層平臺(tái)。為了施工方便，在設(shè)備吊裝以前，將這些平臺(tái)一次性焊好，省去以后施工難度和施工機(jī)械臺(tái)班。六、塔類設(shè)備安裝質(zhì)量控制6.1建立質(zhì)量保證體系發(fā)包方質(zhì)量

19、管理部門公司管理者代表監(jiān)理單位/監(jiān)督部門項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師質(zhì)量安全部工程管理部人勞財(cái)務(wù)部材料設(shè)備部綜合辦公室各專業(yè)責(zé)任工程師各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工班組 質(zhì)量保證體系圖6.2 質(zhì)量措施、認(rèn)真貫徹執(zhí)行化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ2011-83）及化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（HG-93）的規(guī)定，按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定規(guī)范施工。、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，針對(duì)塔類設(shè)備安裝的技術(shù)要求進(jìn)行細(xì)化。、凡參加施工人員必須執(zhí)證上崗。起重工、焊工在操作證允許范圍內(nèi)作業(yè)。、嚴(yán)格工序交接制度，上道工序達(dá)到要求后，才能進(jìn)行下道工序施工。、施工這中要如實(shí)填寫質(zhì)量檢查記錄，做到記錄與工程同步。、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查，對(duì)于質(zhì)量問題絕不放