碗扣式鋼管腳手架高支模方案

1、萊斯大酒店（二期）工程萊斯大酒店（二期）工程 碗扣式鋼管腳手架碗扣式鋼管腳手架 高支模專項(xiàng)施工方案高支模專項(xiàng)施工方案 韶關(guān)市第一建筑工程公司韶關(guān)市第一建筑工程公司 二二八年十二月二十三日八年十二月二十三日 目目 錄錄 一、編制依據(jù) 1 二、工程概況 2 三、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì) 2 1、模板支撐系統(tǒng)的選型 2 2、模板及鋼管支頂設(shè)計(jì)方案 2 3、梁模板支頂 3 四、施工順序 3 五、主要施工方法及質(zhì)量保證措施 4 1、高支模施工 4 2、梁板模板安裝 4 3、模板支頂安裝質(zhì)量保證措施 4 4、模板拆除 5 5、鋼筋安裝 6、混凝土澆筑 六、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃 七、安全設(shè)施和管理措施 1、安

2、全設(shè)施 2、項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)圖 3、特殊作業(yè)人員（電工、架子工） 4、安全管理與監(jiān)控 5、監(jiān)測方案 8 八、安全應(yīng)急救援預(yù)案 1、安全事故應(yīng)急救援架構(gòu) 2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援 3、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援 10 九、梁板模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書 11 1、12.0m 的主梁 4001600 的高支模計(jì)算書 11 2、12.0m 的次梁 250500 的高支模計(jì)算書 22 3、12.0m 的樓面模板的高支模計(jì)算書 31 4、4.5m 的主梁 250700 的支模計(jì)算書 40 十、附件1：鋼管支頂剖面圖 50 十一、附件2：鋼管支頂平面布置圖 52 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1.工程設(shè)計(jì)圖紙； 2.建

3、筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99； 3.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 4.建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 166-2008 (2008 年版)； 5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002； 6.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002 7.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001（2006 年版）； 8.木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50005-2003（2005 年版） 9.建設(shè)部、省、市有關(guān)高支模施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定； 10.危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的通知 11.建筑工程施工安全輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)（一州軟件）（2009

4、 年版）。 二、工程概況二、工程概況 本工程由韶關(guān)市萊斯大酒店有限公司、韶關(guān)市萊斯房地產(chǎn)有限公司共同興建， 廣州智海建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，廣東建科建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，韶關(guān)市第一建 筑工程公司施工。工程地點(diǎn)在韶關(guān)市東河啟明北路。 萊斯大酒店（二期）建筑面積 38062m2，層數(shù)為地下 1 層/地上 16 層：塔樓為 框筒結(jié)構(gòu)，局部裙樓 4 層為框架結(jié)構(gòu)。首層 7.95m 高，二、三層 5.0m 高，四層屋 面為斜屋面（最高標(biāo)高 29.54m，與下層相距 11.54m 高；最低標(biāo)高 29.00m）。 7.95m 層高框架結(jié)構(gòu)梁有： 4001000、400900、400800、300800、300

5、700、200600、200500 mm 等，樓板厚 110mm；梁跨度最大為 11.54m。11.54m 層高框架主梁為： 6001700、500700、4001200、400900、400800mm 等，次梁為： 5001700、300800、300700mm 等；樓板厚 120mm；梁最大跨度為 27.0m。四 層支撐基礎(chǔ)為三樓面板 120mm 厚 c30 混凝土且下層模板支撐系統(tǒng)未拆除。首層模板 支撐基礎(chǔ)為地下室頂板 250 mm 厚 c35 混凝土。 裙樓每層支模面積約為 3075.8m2 。 三、模板及支頂系統(tǒng)設(shè)計(jì)三、模板及支頂系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1 1、模板支撐系統(tǒng)的選型、模板支撐系統(tǒng)的選

6、型 （首層）7.95m層高選4001000的主梁（kl-22（1a）作為最不利計(jì)算。 （四層）11.54m層高選6001700的主梁（wkl-8（2）作為最不利計(jì)算。 梁板的模板均采用18 厚夾板、8080 木枋作龍骨，側(cè)模肋枋用8080木枋， 用碗扣式483.5 鋼管配可調(diào)托作支頂，水平拉桿、剪刀撐均采用483.5 鋼管，立桿上部安裝u 型可調(diào)頂托支撐主龍骨。所有模板表面均涂刷脫模劑。 其中：木材彈性模量e9000n/mmp2p，抗彎強(qiáng)度fm13.00n/mm2，抗剪強(qiáng)度 fv1.4 n/mmp2p；483.5 鋼管截面積4.89cm2p，慣性矩i1.219105 mm 4p，截 面模量w4

7、.49cm3，回轉(zhuǎn)半徑i1.578cm，每米長質(zhì)量為3.96kg/m，鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì) 值為205 n/mm2。 2 2、模板及鋼管支頂設(shè)計(jì)方案、模板及鋼管支頂設(shè)計(jì)方案 （1）11.54m、7.95 m、5.0 m結(jié)構(gòu)采用滿堂紅碗扣式鋼管腳手架支頂體系。其 梁板模板支頂設(shè)計(jì)計(jì)算詳見計(jì)算書。模板支頂、垂直剪刀撐設(shè)置位置、水平剪刀撐模板支頂、垂直剪刀撐設(shè)置位置、水平剪刀撐 設(shè)置及水平拉桿布置等詳見附圖所示。設(shè)置及水平拉桿布置等詳見附圖所示。4848 鋼管縱橫水平拉桿間距每鋼管縱橫水平拉桿間距每1.2m1.2m設(shè)一道；設(shè)一道； 掃地桿位于底座上掃地桿位于底座上200mm200mm處設(shè)，支撐體系頂部及掃地

8、桿處和中部各設(shè)置一道水平剪處設(shè)，支撐體系頂部及掃地桿處和中部各設(shè)置一道水平剪 刀撐；按縱橫向不大于刀撐；按縱橫向不大于10m10m和外側(cè)周圈設(shè)和外側(cè)周圈設(shè)4848 鋼管垂直連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐與地鋼管垂直連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐與地 面夾角不大于面夾角不大于6060 度。在最頂步距兩水平拉桿中間加一道水平拉桿即間距為度。在最頂步距兩水平拉桿中間加一道水平拉桿即間距為0.75m0.75m。 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。 水平拉桿按柱間距水平距離，豎向隔一步距設(shè)一個(gè)與柱固結(jié)點(diǎn)。水平拉桿按柱間距水平距離，豎向隔一步距設(shè)一

9、個(gè)與柱固結(jié)點(diǎn)。 立桿底座下加墊立桿底座下加墊2m2m長雙木枋，支撐面積不少于長雙木枋，支撐面積不少于0.30.3。 7.95m、5.0 m結(jié)構(gòu)除不設(shè)水平剪刀撐外，其余做法與11.54m結(jié)構(gòu)相同。 （2 2）樓板模板支頂）樓板模板支頂 模板采用 18 厚夾板，用 8080 木枋作龍骨，支頂材料采用碗扣式 483.5鋼管。鋼管間距 900900mm，步距 1200 mm（詳見支頂平面布置圖）； 次龍骨間距 350mm，主龍骨間距 900mm。立桿間距 600600mm，即沿主龍骨方向?yàn)?600mm，垂直主龍骨方向?yàn)?600mm，水平桿步距 1200mm。 （3 3）、梁模板支頂）、梁模板支頂 1)

10、、截面為4001000mm 的梁 第一層龍骨 8080mm 木枋300mm，第二層龍骨 8080mm 單木枋600mm；碗扣式 鋼管立桿縱向600mm，碗扣式鋼管立桿橫向600mm，底模及側(cè)模采用 18 厚夾板； 豎肋 8080mm 木枋300mm，對拉螺 2 排 12,橫向間距 600mm，采用雙鋼管作為橫 檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。 2)、截面為6001700mm的梁 第一層龍骨 8080mm 木枋300mm，第二層龍骨 8080mm 單木枋600mm；碗扣 式鋼管立桿縱向600mm，碗扣式鋼管立桿橫向600mm，底模及側(cè)模采用 18 厚夾板 ；豎肋 8080mm 木枋300mm，對拉螺

11、栓 4 排 12,橫向間距 600mm，采用雙鋼管作 為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。 四、施工順序四、施工順序 在施工安排上，采取先施工混凝土柱，然后再安裝滿堂紅支頂體系，這樣，可 利用已完成的柱作為水平拉桿的支撐平臺支座，從而達(dá)到限制高支模體系水平移動(dòng) 的目的。 梁高1200mm 以上梁的安裝順序：將梁位置及鋼管支頂位置放線在地面上并定 好水平控制標(biāo)高梁板豎向支頂安裝（含縱向水平拉桿及剪刀撐）架設(shè)梁底 木枋龍骨于鋼管腳手架項(xiàng)托板上梁底模板安裝架設(shè)板底木枋龍骨于鋼管腳 手架頂托板上樓板模板安裝（梁側(cè)部分留后安裝）模板支頂?shù)尿?yàn)收梁 鋼筋綁扎梁側(cè)模板安裝（梁側(cè)后裝部分）樓板模板安裝樓板鋼筋綁扎

12、梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)松下鋼管腳手架可 調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管支頂。 梁高小于1000mm（含） 梁的安裝順序：將梁位置及鋼管支頂位置放線在地面 上并定好水平控制標(biāo)高梁板豎向支頂安裝（含縱向水平拉桿及剪刀撐）架 設(shè)梁底木枋龍骨于鋼管腳手架頂托板上梁模板安裝架設(shè)板底木枋龍骨于鋼 管腳手架頂托板上樓板模板安裝模板支頂?shù)尿?yàn)收梁鋼筋綁扎沉梁 樓板鋼筋綁扎梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù) 松下鋼管腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀 撐及鋼管支頂。 五、主要施工方法及質(zhì)量保證措施五、主要施工方法及質(zhì)量保證措施 1 1、高支模

13、施工、高支模施工 (1)、腳手架安裝要整齊劃一，并在相互垂直的兩個(gè)方向上有保證其穩(wěn)定的支 撐系統(tǒng)。 (2)、鋼管支頂安裝時(shí)，立柱應(yīng)采用帶齒碗扣接頭方式連接，立桿的上部安裝鋼管支頂安裝時(shí)，立柱應(yīng)采用帶齒碗扣接頭方式連接，立桿的上部安裝u u 型可調(diào)頂托支撐的鋼板厚度不得小于型可調(diào)頂托支撐的鋼板厚度不得小于55，立桿的底座底板的鋼板厚度不得小于，立桿的底座底板的鋼板厚度不得小于66， 可調(diào)頂托支撐和底座插入立柱內(nèi)的長度不得小于可調(diào)頂托支撐和底座插入立柱內(nèi)的長度不得小于150150。立柱之間扣接必須扣牢固。立柱之間扣接必須扣牢固 好，以保證垂直度和力的傳遞。好，以保證垂直度和力的傳遞。 (3)、支頂

14、安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改。 (4)、必須離地面不大于350mm 處加設(shè)縱橫掃地桿。 (5)、頂托螺桿伸出鋼管長度不得超過200mm。 (6)、鋼管支頂?shù)拇钤O(shè)要符合建筑施工碗扣式鋼管式腳手架安全技術(shù)規(guī)范和建 筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的要求。剪刀撐、橫向斜撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、橫向和縱向 水平桿等同步，水平拉桿要與已澆注的混凝土柱頂緊，以增強(qiáng)水平方向的穩(wěn)定性。水平拉桿要與已澆注的混凝土柱頂緊，以增強(qiáng)水平方向的穩(wěn)定性。 (7)、剪刀撐斜桿搭接長度不少于1m，要求不少于3 個(gè)扣件連接。 2、梁板模板安裝梁板模板安裝 (1)、梁模板的安裝：先在地面上彈出軸線、梁及支頂安裝位置控制

15、線，然后 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管支頂可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度；然后在可調(diào)頂托 的托板上安放大龍骨木枋，固定后在主龍骨木枋上安裝梁底小龍骨。龍骨安裝完成 后，安裝梁底模板，并拉線找平。梁底模板按跨度0.1起拱。主次梁交接時(shí)，先 主梁起拱，后次梁起拱。對于梁高1200mm 的梁，在梁底模安裝后，在鋼筋安裝完 成再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐，梁側(cè)模板在中部加12穿梁對拉螺栓。梁高小于等 于1000mm 的梁按照一般的施工順序進(jìn)行。 (2)、（樓）面模板的安裝：通線調(diào)整鋼管支頂可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù) 定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)鋼管（大龍骨），固定后架設(shè)小龍骨然后在小龍 骨上安裝模板，模板按跨

16、度0.1起拱。 3 3、模板支頂安裝質(zhì)量保證措施、模板支頂安裝質(zhì)量保證措施 (1)、在高支模安裝前，要對高支模的各種材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，尤其是鋼管、 碗扣件、可調(diào)托以及木枋等，不合格的不得使用。鋼管統(tǒng)一嚴(yán)格選用483.5以 上，其質(zhì)量符合gb/t700碳素結(jié)構(gòu)鋼中q235-a 級鋼的規(guī)定。使用前必須經(jīng)檢查 無嚴(yán)重銹蝕，無彎曲變形。碗扣件材質(zhì)必須符合鋼管腳手架扣件（gb15831） 要求?，F(xiàn)場木枋要剔除已使用較多次數(shù)，枋身比較陳舊的，盡量選用截面大小符合， 枋身比較結(jié)實(shí)的。 (2)、本支模的鋼管搭建在已澆注的墊層混凝土板表面上，承載面的混凝土必 須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才允許進(jìn)行樓面梁板的鋼筋安裝。

17、 (3)、由于本高支模系統(tǒng)要求高，在模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 起拱。 (4)、模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢。拼縫 處內(nèi)貼膠帶，防止漏漿。模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆筑混凝土。 (5)、可調(diào)托座（底座）調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜大于200mm，可調(diào)托座（含底座） 的螺桿伸出長度大于200mm 時(shí)采取增加一度水平拉桿的固定措施。 (6)、模板安裝允許偏差應(yīng)滿足以下要求： (7)、 支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)滿足以下要求： 4 4、模板拆除、模板拆除 (1)、拆模時(shí)間：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不 因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)

18、在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度（同條件養(yǎng)護(hù)） 以后，始能拆除。 (2)、拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。 (3)、拆除模板支頂時(shí)，先將鋼管支頂可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模 板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。 (4)、高支模拆除方向 由于本工程高支模的高度高且支頂間距較密，因此高支模體系拆除時(shí)首先從中 間拆起，形成一條通道，然后再從兩邊向通道方向拆除，所拆除的周轉(zhuǎn)料通過通道 外運(yùn)。 5 5、鋼筋安裝、鋼筋安裝 (1)、大梁兩側(cè)模板在鋼筋安裝好后才安裝，鋼筋的安裝在梁底模板上操作， 梁底層鋼筋在底模板上就位，其間穿好主梁、一級次梁鋼筋箍筋，并將箍筋分別集 中在沿主梁方向的兩條次梁

19、間位置。 (2)、小梁鋼筋的安裝按照常規(guī)方法施工。 6 6、混凝土澆筑、混凝土澆筑 混凝土澆筑必須在梁板鋼筋、模板工程完成、經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行施工。 (1)、混凝土澆筑分層進(jìn)行。 (2)、本高支模混凝土的澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，梁分層澆 筑。首先將主梁砼澆至板面下500mm，并停頓一段時(shí)間，以利砼的沉降密實(shí)，在砼 初凝前同板砼一同澆筑。 (3)、 豎向泵管布置不能與支架連接；多臺泵泵送時(shí)，要注意避免速度一致以 免產(chǎn)生共振。且泵送壓力注意不要太大，以減少水平推力。泵管的支座布置在梁鋼 筋上，減少動(dòng)載對板筋、板支模的不利影響。 六、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃六、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)

20、劃 1 1、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)工程特點(diǎn)和項(xiàng)目部技術(shù)裝備，勞動(dòng)力資源狀況，擬在該工程中采取以模板 安裝工程為主導(dǎo)的程序，實(shí)行立體分層、平面單向流水作業(yè)的施工方法，每層模板 工期為7天。 2 2、勞動(dòng)力計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃 名 稱數(shù) 量任 務(wù) 架子工 18 負(fù)責(zé)架子搭設(shè)和拆除 木 工 36 負(fù)責(zé)模板安裝與拆除施工 電工 焊 工 2 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場用電及機(jī)具構(gòu)件的焊接 管理人員 5 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理與監(jiān)督 七、安全設(shè)施和管理措施七、安全設(shè)施和管理措施 1 1、安全設(shè)施、安全設(shè)施 (1)、在鋼管梁支架頂下數(shù)第一道縱橫水平桿設(shè)置工人作業(yè)平臺。靠近梁旁處用 作為檢查通道，用鋼棚板鋪設(shè)，其余鋼管支架

21、頂層用蒿竹滿鋪，所有作業(yè)層下設(shè)兜 底網(wǎng)。 (2)、高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯以供作業(yè)人員使用，不得從支撐系統(tǒng)爬上爬 下。 (3)、 大梁支頂?shù)紫略O(shè)置低壓照明燈，以方便施工人員通過和質(zhì)檢人員對支頂?shù)?檢查。 (4)、 在操作層設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施（如滅火筒）。 2 2、項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)圖、項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)圖 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首施工安全管理組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量組，明確現(xiàn)場施工安全責(zé)任人，設(shè) 專職具有上崗資質(zhì)的安全檢查員，各分承包隊(duì)伍必須配備專職安全員，做到分工明 確，責(zé)任到人。保安、安全員為主要監(jiān)督者，醫(yī)務(wù)人員為保障者。 項(xiàng)目經(jīng)理 張化仁

22、 項(xiàng)目技術(shù)主管安全主任 方堃霖（證書號： ） 施 工 組 吳江武 吳正彪 嚴(yán) 浪 技 術(shù) 組 梁志明 肖堅(jiān)雄 費(fèi) 用 與 進(jìn) 度 控 制 郭燕鳴 質(zhì) 安 組 紀(jì)曉輝 陳煥充 資 料 與 檔 案 鄒潔雯 后 勤 與 保 障 組 羅 華 3、特殊作業(yè)人員（電工、焊工、架子工） 姓名姓名 證書號證書號 4 4、安全管理與監(jiān)控、安全管理與監(jiān)控 本工程高支撐模板體系施工的安全隱患主要為：防坍塌、高空墜落。其主要措 施為： (1)、高支撐模板的技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)組織的專家組論證后由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 和總監(jiān)理工程師審批簽字并蓋章才能實(shí)施。 (2)、施工前必須明確高支撐模板施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安

23、全 管理工作，施工現(xiàn)場安全責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員 進(jìn)行安全技術(shù)交底。 (3)、項(xiàng)目現(xiàn)場要嚴(yán)格按照經(jīng)審批的方案執(zhí)行，確保施工安全。 (4)、工人必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。 (5)、操作層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（限載2kn/m22），不得超載，不得在其 上集中堆放模板、鋼筋等物件；并設(shè)置限載警示牌。 (6)、雨天作業(yè)要有防滑措施和避雷措施。六級以上大風(fēng)雨，必須停止施工作業(yè)。 (7)、施工期間不得拆除縱橫水平桿、剪刀撐、掃地桿等。 (8)、在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù)。 (9)、用電安全按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46

24、-2005)執(zhí)行。 (10)、支頂安裝： 1）、鋼管或鋼管底座應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，不得懸空。 2）、支架立桿要垂直，縱橫向水平桿要平整。立桿應(yīng)盡量采用通長鋼管。如需 接管，接頭要錯(cuò)開，不在同一步距內(nèi)，立桿口必須按規(guī)范對接，確保架體垂直度。 相鄰的兩根縱向水平桿的接頭要互相交錯(cuò)，接駁口必須按規(guī)范對接。 3）、各種連接構(gòu)件要扣接牢固，扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在4065nm之間，以 防構(gòu)件未能有效承力或構(gòu)件破壞，搭設(shè)完成后應(yīng)用扭力矩扳手隨機(jī)均布抽樣檢查， 不合格的必須重新擰緊，直到合格為止。 4）、各桿件相交伸出的端頭部分均應(yīng)大于100 mm，以防桿件滑落。 5）、支模分段或整體搭設(shè)完畢，必須填寫模板

25、驗(yàn)收記錄表，經(jīng)企業(yè)質(zhì)安部門 分段或整體驗(yàn)收合格，并懸掛驗(yàn)收標(biāo)識方能進(jìn)行鋼筋安裝。 6）、在支頂安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施在支頂長向兩旁 設(shè)臨時(shí)斜拋。安裝時(shí)要待其安裝完畢且核實(shí)無誤后才全面予以固定。 7）、工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防 護(hù)用品； 9）、模板安裝完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固、模板應(yīng)清掃干凈。并必須經(jīng) 現(xiàn)場監(jiān)理人員及質(zhì)安部檢查合格后并按規(guī)定辦理專項(xiàng)驗(yàn)收才能進(jìn)行混凝土澆筑。 10）、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn) 象。 11）、混凝土澆筑時(shí)，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況。發(fā)現(xiàn) 異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫

26、停施工，并將施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。 12）、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具與工具過于集 中堆放，在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過荷載設(shè)計(jì)值。 13）、支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，應(yīng)在適當(dāng)?shù)胤綊煸O(shè)警示標(biāo)志，禁止 無關(guān)人員進(jìn)入支模底下，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 (11)、模板支頂拆除： 支頂架的拆除前應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，并應(yīng)在統(tǒng)一指 揮下進(jìn)行，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行： 1）、模板支頂應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，且混凝土強(qiáng) 度報(bào)告已出，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批同意后才能拆除。 2）、支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、

27、自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí) 作業(yè)。 3）、在支頂拆除過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施在支頂長向兩旁 設(shè)臨時(shí)斜拋。 4）、同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。 5）、在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步；當(dāng)必須超過兩步時(shí)， 應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。 6）、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地 面。 5 5、監(jiān)測方案、監(jiān)測方案 我司準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對高支模系統(tǒng)進(jìn)行施工過程 的監(jiān)測。因此，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定了以下支架體系的沉降、位移觀測方案： 由于本工程的框架梁的自重較大，故觀測點(diǎn)以框架梁為主要觀測對象； 由于本工程的模

28、板支頂主要采用扣件鋼管腳手架，間距較密，且框架梁在建筑 物內(nèi)部，采用的觀測設(shè)備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀測采用了線錘+鋼 尺的形式來測量其沉降值、位移偏量。 觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在建筑物外圍，測量時(shí)將基準(zhǔn)點(diǎn)引測至建筑物內(nèi)。 (1)、觀測點(diǎn)布置： 本工程高支模的觀測點(diǎn)分沉降觀測點(diǎn)及位移觀測點(diǎn)，布置主要設(shè)置在 4001000mm 梁、6001700mm 梁、5001700mm 梁、400900 mm 梁，其中每條 主梁的跨中設(shè)置一個(gè)觀測點(diǎn)。 (2)、觀測方法： 將觀測基準(zhǔn)點(diǎn)引測至一個(gè)約50cm 高的角鋼上，并將其底座通過螺栓固定在底 板上；測量時(shí)，用鋼尺測量線錘、焊接鋼筋的標(biāo)高，并在角鋼上作原

29、始標(biāo)記。 測量時(shí)間：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此 值并以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔30min 測量一次，并與初始值相對比，得出 沉降、位移量；澆筑完成后，每隔1h 觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完成后12h 后結(jié)束。 (3)、 監(jiān)測預(yù)警值： 梁支架沉降預(yù)警值為20mm； 支座沉降量預(yù)警值為10mm； (4)、注意事項(xiàng)： 對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉 降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。 八、安全應(yīng)急救援預(yù)案八、安全應(yīng)急救援預(yù)案 1 1、安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)、安全事故應(yīng)急救援架構(gòu) 組長：項(xiàng)目

30、經(jīng)理 張化仁 副組長：安全員 方堃霖 組 員 2 2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援 當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。 (1)、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部 位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn) 行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)， 并將下肢抬高約20 度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 (2)、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以 防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。

31、 遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或 清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。 (3)、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布 條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷 裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿 或單肩背運(yùn)。 (4)、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置 臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上 下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在

32、 身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。 (5)、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位， 并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。 1）、一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%nacl 溶液)沖洗傷口，涂上紅 汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。 2）、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增 強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。 3）、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條 等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2 處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3 處。 結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540 分鐘放松一次，每

33、 次放松0.51 分鐘。 (6)、動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途 中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。 施工員：吳江武 材料員：羅 華 資料員：鄒潔雯 衛(wèi)生員：李慧宏 木工班長;李 明 3 3、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援 (1)、當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意 事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。 (2)、在坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn) 未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶 救受傷人員，再搶救

34、集體財(cái)產(chǎn)。 (3)、現(xiàn)場急救處理： 1）、盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。 2）、傷肢制動(dòng)，可用夾板等簡單托持傷肢。 3）、傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。 4）、傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。 5）、如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大 血管斷裂外不用止血帶。 6）、迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。 (4)、立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。 (5)、按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請求救援。 九、梁板模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書九、梁板模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書 1 1、11.54m11.54m 的主梁的主梁 60017006001700的高支模計(jì)算書的高支模計(jì)算書 1.1

35、 計(jì)算參數(shù) 結(jié)構(gòu)樓板厚 120mm，梁寬 b=600mm，梁高 h=1700mm，層高 11.54m，結(jié)構(gòu)表面 考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度 18mm，側(cè)模厚度 18mm；梁邊至板支撐的距 離 0.60m；板彈性模量 e=6000n/mm2，木材彈性模量 e=9000n/mm2，抗彎強(qiáng)度 fm=13. 00n/mm2，抗剪強(qiáng)度 fv=1.40n/mm2 ；支撐采用 48 碗扣式鋼管:橫向間距 600mm，縱 向間距 600mm，支架立桿的步距 h=1.20m；鋼管直徑 48mm，壁厚 3.5mm，截面積 4. 89cm2，回轉(zhuǎn)半徑 i=1.58cm；鋼管重量 0.0538kn/m。鋼材彈

36、性模量 e=206000n/mm2 ，抗彎強(qiáng)度 f=205.00n/mm2,抗剪強(qiáng)度 fv=125.00n/mm2。 1.2 梁底模驗(yàn)算 （1）梁底模及支架荷載計(jì)算 荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值 底側(cè)模自重 0.3 kn/m2 (0.60 + 3.16 ) 1.2 = 1.35 kn/m 砼自重 24.0 kn/m3 0.60 1.70 1.2 = 29.38 kn/m 鋼筋荷載 1.5 kn/m3 0.60 1.70 1.2 = 1.84 kn/m 振搗砼荷載 2.0 kn/m2 0.60 1.4 = 1.68 kn/m 梁底模和支架承載力計(jì)算組合 q1 =

37、34.25 kn/m 梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合()/1.2 q2 = 27.14 kn/m （2）底模板驗(yàn)算 第一層龍骨間距 l=300mm，計(jì)算跨數(shù) 5 跨；底模厚度 h=18mm，板模寬度 b=600 mm。 w=bh2 /6=600182/6=32400mm3， i=bh3/12=600183/12=291600mm4。 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 彎矩系數(shù) km=-0.105 mmax=kmq1l2 =-0.10534.253002=-323663n.mm=-0.32kn.m =mmax/w=323663/32400=9.99n/mm2 梁底模抗彎強(qiáng)度 =9.99n/mm2fm=13.00n

38、/mm2,滿足要求。 2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 剪力系數(shù) kv=0.606 vmax=kvq1l=0.60634.25300=6227n=6.23kn =3vmax/（2bh）=36227/(260018)=0.86n/mm2 梁底?？辜魪?qiáng)度 =0.86n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。 3）撓度驗(yàn)算 q2=27.14kn/m；撓度系數(shù) k=0.644 max=kq2l4/(100ei)=0.64427.143004/(1006000291600)=0.81mm =l/250=300/250=1.20mm 梁底模撓度 max=0.81mm=1.20mm,滿足要求。 計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：

39、 （3）第一層龍骨驗(yàn)算 碗扣式鋼管橫向間距 l=600mm ，c=600mm、=600/600=1.00。 第一層龍骨采用木枋 b=80mm，h=80mm；w=bh2/6=80802/6=85333mm3；i=bh3/ 12=80803/12=3413333mm4。 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 a 、梁傳荷載計(jì)算 q=q1第一層龍骨間距/梁寬=34.25300/600=17.13kn/m mq=qcl(2-)/8=17.13600/1000600/1000(2-1.00)/8=0.77kn.m b 、板傳荷載計(jì)算 p板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活載 =1.2(0.1225+0.30)+1.4

40、2.50=7.46kn/m2 板傳遞到第一層龍骨的荷載 p=300/1000300/10007.46=0.67kn a =0.5(l-c)=0.5(600-600)=0mm，mp=pa=0.670=0kn.m mmax=mqmp=(0.77+0)106=770000n.mm=0.77kn.m =mmax/w=770000/85333=9.02n/mm2 第一層龍骨抗彎強(qiáng)度 =9.02n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。 2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 vmax=0.5q梁寬p=0.517.13600/1000+0.67=5.81kn =3vmax/（2bh）=35.811000/(28080)=

41、1.36n/mm2 第一層龍骨抗剪強(qiáng)度 =1.36n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。 3）撓度驗(yàn)算 q=q2第一層龍骨間距/梁寬=27.14300/600=13.57n/mm q=qcl3(8-423)/(384ei) =13.576006003(8 - 4 1.002+1.003)/(38490003413333)=0.75 mm p=pal2(3-4(a/l)2)/(24ei) =0.67100006002(3 - 402)/(2490003413333)=0mm max=qp=0.75+0=0.75mm =l/250=600/250=2.40mm 第一層龍骨撓度 max=0.

42、75mm=2.40mm,滿足要求。 計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖： （4）第二層龍骨驗(yàn)算 碗扣式鋼管縱向間距 600mm，計(jì)算跨數(shù) 3 跨；第二層龍骨采用單枋 b=80mm，h= 80mm； w=180802/6=85333mm3，i=180803/12=3413333mm4 ； 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 p=v=1/2q梁寬p=0.517.13600/1000+0.67=5809n=5.81kn 彎矩系數(shù) km=0.175 mmax=kmpl=0.1755.811000600=610050n.mm=0.61kn.m =mmax/w=610050/85333=7.15n/mm2 第二層龍骨抗彎強(qiáng)度 =7.1

43、5n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。 2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 剪力系數(shù) kv=0.650 vmax=kvp=0.6505.81=3.78kn =3vmax/(2bh)=33.781000 /(28080)=0.89n/mm2 第二層龍骨抗剪強(qiáng)度 =0.89n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。 3）撓度強(qiáng)度驗(yàn)算 撓度系數(shù) k=1.146 p=v=1/2q梁寬p板傳=0.513.57600/1000+0.67=4.74kn max= kpl3/（100ei）=1.1464.7410006003/(10090003413333)=0.3 8mm =l/250=600/250=2.4

44、0mm 第二層龍骨撓度 max=0.38mm=2.40mm,滿足要求。 計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖： 1.3 支撐強(qiáng)度驗(yàn)算 (1)荷載計(jì)算 傳至每根碗扣式鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為 2.150 每根鋼管承載 nqk1 =2.1505810=12492n 碗扣式鋼管重量 0.0538kn/m,立桿重量=0.05389.81000=527n 水平拉桿 9 層,拉桿重量=91.200.0400=432n 支架重量 ngk=立桿重量+水平拉桿重量=527+432=959n 鋼管軸向力 n1.2ngk+nqk=1.2959+12492=13643n (2) 碗扣式鋼管立桿長細(xì)比驗(yàn)算 l0=h+2a=1.20

45、+20.40=2.00m,鋼管的 i=1.58cm,=l0/i=200.00/1.58=126.58 鋼管立桿長細(xì)比 126.58230,滿足要求。 (3) 碗扣式鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 =0.412,p=n/(a)=13643/(0.412489.00)=67.72n/mm2 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 67.72n/mm2205.00n/mm2,滿足要求。 1.4 支撐支承面驗(yàn)算 碗扣式鋼管立桿設(shè)配套底座 200100mm,支承面為（按 c30 考慮）混凝土 樓板,樓板厚=120mm,上部荷載為：f=13.64kn （1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算 s=2.00,ft=1.43n/mm2,ho=120-1

46、5=105mm,=0.41.2/s=1.00 pc,m=0n/mm2,um=2(200+105)+2(100+105)=1020mm,h=1.00 (0.7h ft0.15pc,m)umho =(0.711.43+0.150)1.001020105/1000=107.21kn 鋼管支承面受沖切承載力 107.21kn13.64kn,滿足要求。 (2) 支承面局部受壓承載力驗(yàn)算 ab=(0.20+20.10)(0.103)=0.12m2,al=0.200.10=0.02m2 l=(ab/al)0.5=2.45,fcc=0.8514300=12155kn/m2,=0.75 lfccal=0.752

47、121550.02=364.65kn 支承面局部受壓承載力 f=364.65kn13.64kn,滿足要求。 1.5 側(cè)模板驗(yàn)算 （1）荷載計(jì)算 1）新澆砼的側(cè)壓力 f1 =0.22200/（t+15）1 2v1/2 =0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kn/m2 (=24.0 1=1.20 2=1.15 v=2.0 t=30.0) f2=h=24梁高=241.70=40.80kn/m2 f1、f2兩者取小值 f=40.80kn/m2，有效壓頭高度=f/=1.70m。 2)荷載計(jì)算 荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 分項(xiàng)系數(shù) 設(shè)計(jì)值 單位 新澆混凝土的側(cè)壓力 f 40.8

48、0 kn/m2 g=1.2 48.96 kn/m2 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載 q2k 4.00 kn/m2q=1.4 5.60 kn/m2 梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合+ 54.56 kn/m2 梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載/1.2 40.80 kn/m2 （2）側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算 取豎肋間距 l=300mm，計(jì)算跨數(shù) 5 跨；木模板厚度 h=18mm； w=bh2/6=1580182/6=85320mm3，i=bh3/12=1580183/12=767880mm4。 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 彎矩系數(shù) km=-0.105 q=54.56(1700-120)/1000=86.20kn/m=86.20n/mm mm

49、ax=kmql2=-0.10586.203002=-814590n.mm=-0.81kn.m =mmax/w=814590/85320=9.55n/mm2 側(cè)?？箯潖?qiáng)度 =9.55n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。 2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 抗剪系數(shù) kv=0.606 vmax=kvql=0.60686.20300/1000=15.67kn =3vmax/（2bh）=315.671000/(2181580)=0.83n/mm2 側(cè)模抗剪強(qiáng)度 =0.83n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。 3）撓度驗(yàn)算 q，=40.80(1700-120)/1000=64.46kn/m=64.4

50、6n/mm，撓度系數(shù) k=0.644 撓度 max=kq，l4/100ei=0.64464.463004/(1006000767880)=0.73mm =l/250=300/250=1.20mm 側(cè)模撓度 max=0.73mm=1.20mm,滿足要求。 計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖： （3）對拉螺栓計(jì)算 fs=0.95(gf+qq2k）=0.9554.56=51.83kn/m2;設(shè) 4 排對拉螺栓，螺栓橫向 間距 a=600mm=0.60m，豎向間距 b=(1700-120)/5=316mm=0.32m，n=abfs=0.600.3 251.83=9.95kn；對拉螺栓 12,容許拉力ntb=12.

51、90kn 對拉螺栓受力 9.95kn容許拉力 12.90kn,滿足要求。 （4）側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算跨度 316mm；跨數(shù) 5 跨。木枋尺寸 b=80mm，h=80mm； w=bh2 /6=80802/6=85333mm3，i=bh3/12=80803/12=3413333mm4 。 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 q=54.56300/1000=16.37n/mm；彎矩系數(shù) km=-0.105 mmax=kmql2=-0.10516.373162=-171637n.mm=-0.17kn.m =mmax/w=171637/85333=2.01n/mm2 側(cè)肋抗彎強(qiáng)度 =2.01n/mm2fm=13.00n/m

52、m2,滿足要求。 2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 剪力系數(shù) kv=0.606 vmax=kv ql =0.60616.37316/1000=3.13kn =3vmax/（2bh）=33.131000/(28080)=0.73n/mm2 側(cè)肋抗剪強(qiáng)度 =0.73n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。 3）撓度驗(yàn)算 q，=40.80300/1000=12.24n/mm；撓度系數(shù) k=0.644 撓度 max=kq，l4/100ei=0.64412.243164/(10090003413333)=0.03mm =l/250=316/250=1.26mm 側(cè)肋撓度 max=0.03mm=1.26mm,滿足要

53、求。 計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖： 1.6 計(jì)算結(jié)果 第一層龍骨 8080mm 木枋300mm，第二層龍骨 8080mm 單木枋600mm；碗 扣式鋼管立桿縱向600mm，碗扣式鋼管立桿橫向600mm，底模厚度 18mm；豎肋 80 80mm 木枋300mm，對拉螺栓 4 排 12,橫向間距 600mm，采用雙鋼管作為橫檁， 用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié),側(cè)模厚度 18mm。 2 2、11.54m11.54m 的樓面模板的高支模計(jì)算書的樓面模板的高支模計(jì)算書 2.1 計(jì)算參數(shù) 結(jié)構(gòu)板厚 120mm，層高 11.54m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模 厚度 18mm；板彈性模量 e=6000n/m

54、m2，木材彈性模量 e=9000n/mm2，抗彎強(qiáng)度 fm=13.0 0n/mm2，抗剪強(qiáng)度 fv=1.40n/mm2 ；支撐采用 48 碗扣式鋼管:橫向間距 900mm,縱向 間距 900mm, 支架立桿的步距 h=1.20m；鋼管直徑 48mm，壁厚 3.5mm，截面積 4.89 cm2，回轉(zhuǎn)半徑 i=1.58cm；鋼管重量 0.0538kn/m。鋼材彈性模量 e=206000n/mm2， 抗彎強(qiáng)度 f=205.00n/mm2,抗剪強(qiáng)度 fv=125.00n/mm2。 2.2 樓板底模驗(yàn)算 （1）底模及支架荷載計(jì)算 荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 計(jì)算寬度(m) 板厚(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值 底模自重

55、 0.30 kn/m2 1.0 1.2 = 0.36 kn/m 砼自重 24.00 kn/m3 1.0 0.12 1.2 = 3.46 kn/m 鋼筋荷載 1.10 kn/m3 1.0 0.12 1.2 = 0.16 kn/m 施工人員及施工設(shè)備荷載 2.50 kn/m2 1.0 1.4 = 3.50 kn/m 底模和支架承載力計(jì)算組合 q1 = 7.47 kn/m 底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合() q2 = 3.97 kn/m （2）樓板底模板驗(yàn)算 第一層龍骨間距 l=350mm，計(jì)算跨數(shù) 5 跨。底模厚度 18mm,板模寬度=1000mm； w=bh2 /6=1000182/6=54000m

56、m3，i=bh3/12=1000183/12=486000mm4。 1）內(nèi)力及撓度計(jì)算 a.荷載 支座彎矩系數(shù) km=-0.105 m1=kmq1l2 =-0.1057.473502=-96083n.mm 剪力系數(shù) kv=0.606 v1=kvq1l=0.6067.47350=1584n b.荷載 支座彎矩系數(shù) km=-0.105 m2=kmq2l2 =-0.1053.973502=-51064n.mm 跨中彎矩系數(shù) km=0.078 m3=kmq2l2 =0.0783.973502=37933n.mm 剪力系數(shù) kv=0.606 v2=kvq2l=0.6063.97350=842n 撓度系數(shù)

57、 k=0.644 2=kq2l4/(100ei)=0.644(3.97/1.2)3504/(1006000486000)=0.11mm c 施工人員及施工設(shè)備荷載按 2.50kn（按作用在邊跨跨中計(jì)算） 計(jì)算荷載 p=1.42.50=3.50kn ,計(jì)算簡圖如下圖所示。 跨中彎矩系數(shù) km=0.200 m4=kmpl=0.2003.501000350=245000n.mm 支座彎矩系數(shù) km=-0.100 m5=kmpl=-0.1003.501000350=-122500n.mm 剪力系數(shù) kv=0.600 v3=kvp=0.6003.50=2.10kn 撓度系數(shù) k=1.456 3=kpl3

58、/(100ei)=1.456(3.50/1.4)10003503/(1006000486000)=0. 54mm 2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 m1=-96083n.mm m2m5=-173564n.mm m3m4=282933n.mm 比較 m1、m2m5、m3m4，取其絕對值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩。 mmax=282933n.mm=0.28kn.m =mmax/w=282933/54000=5.24n/mm2 樓板底?？箯潖?qiáng)度 =5.24n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。 3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 v1=1584n v2+ v3=842+2100=2942n 比較 v1、v2v3，取其絕對值

59、大的作為抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算的剪力： vmax=2942n=2.94kn =3vmax/（2bh）=32942/(290018)=0.27n/mm2 樓板底?？辜魪?qiáng)度 =0.27n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。 4)撓度驗(yàn)算 max=0.11+0.54=0.65mm =350/250=1.40mm 樓板底模撓度 max=0.64mm=1.40mm,滿足要求。 計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。 (3)第一層龍骨驗(yàn)算 鋼管橫向間距 900mm,第一層龍骨間距 350mm,計(jì)算跨數(shù) 2 跨； 第一層龍骨采用木枋 b=80mm,h=80mm； w=bh2/6=80802/6=85333mm3,i=bh3

60、/12=80803/12=3413333mm4。 1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 q=q1第一層龍骨間距/計(jì)算寬度=7.47350/1000=2.61kn/m 彎矩系數(shù) km=-0.125 mmax=kmql2=-0.1252.619002=-264263n.mm=-0.26kn.m =mmax/w =264263/85333=3.10n/mm2 第一層龍骨抗彎強(qiáng)度 =3.10n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。 2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 剪力系數(shù) kv=0.625 vmax=kvql=0.6252.61900=1468n=1.47kn =3vmax/（2bh）=31468/(28080)=0.34n/