上?？蚣芙Y(jié)構(gòu)廠房高支模施工方案（1015m

1、上海廠房10m高模板高支撐方案1、 工程概況A、一期新建工程為框架結(jié)構(gòu)，東西總長80m、軸線距8m，計10跨；南北總長140.91m、軸線距12m。柱網(wǎng)間距8m*12m。建筑總面積：41538.3m、建筑總高度：22.70m。B、底層板面層高10m、樓層5m。板厚150mm、主梁400*1000、次梁300*900、次梁250500、柱截面1000*1000。C、三層AK板面高支模標(biāo)高9.85m（高支撐計算層）。D、混凝土設(shè)計強度柱C40、梁板C35。2、 編制依據(jù)A、建設(shè)方提供的施工圖B、根據(jù)施工圖、安全計算為“品茗安全計算軟件”編制、及企業(yè)的施工經(jīng)驗C、遵循JGJ130-2001并按照有關(guān)

2、要求的規(guī)定對現(xiàn)場使用的鋼管、扣件進(jìn)行抽樣檢測、實際使用的管材與計算進(jìn)行調(diào)整吻合。D、編制參照規(guī)范1）、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；2）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；3）、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）；4）、鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（DG/TJ08-016-2004）；5）、危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法（建質(zhì)2004213號）；6）、關(guān)于加強危險性較大的分部分項工程安全管理的意見（滬建建管2004第113號）；7）、上海市鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（DG

3、TJ08-016-2004）。3、排架支撐注意事項 1）規(guī)范要求設(shè)置垂直及水平剪刀撐，規(guī)范6.8.2規(guī)定：“模板支架四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置”；“兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐”。2）桿件不得使用彎曲、變形、開裂及銹蝕嚴(yán)重的鋼管，否則會大大降低桿件的豎向承載力和支撐系統(tǒng)的整體變形能力，3）盡可能利用已成型的結(jié)構(gòu)如混凝土柱、剪力墻等，將支撐系統(tǒng)與其進(jìn)行水平拉結(jié)、增加支撐系統(tǒng)的水平變形能力和整體穩(wěn)定性。4）立桿的接頭應(yīng)錯開。鋼管立桿采用對接扣件連接，并且立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立

4、桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。5）在支撐的最頂一層水平拉桿處設(shè)置一道平網(wǎng)，保障模板制安人員的安全。6）扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實測，實測值應(yīng)在4060N.M之間，過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。7）嚴(yán)格按經(jīng)專家評審的方案進(jìn)行施工，并經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門驗收合格后才能進(jìn)行鋼筋的安裝和混凝土的澆筑。8）后澆帶區(qū)域，架體與其它部位同時進(jìn)行，并連成整體，在架體拆除時，后澆帶部位整倉留置，待后澆帶混凝土澆筑并達(dá)強度時，再另行拆除。4、鋼筋綁扎及澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的事項：1）鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具

5、過于集中堆放。鋼筋應(yīng)分散堆放，澆筑混凝土?xí)r，混凝土的堆放高度一般不宜超過40cm，堆積的混凝土應(yīng)及時分散澆筑，以免混凝土堆放過高，支頂局部荷載過大而造成失穩(wěn)坍塌。2）合理安排混凝土的澆筑順序、首先完成柱結(jié)構(gòu)混凝土至梁底50-100mm、然后將梁排架抱裹柱為水平向固定支撐體系、達(dá)到整體模板排架的穩(wěn)定作用。3）本工程采用汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑，泵送混凝土?xí)r，不得將混凝土泵管固定在支撐系統(tǒng)上，避免混凝土泵的振動推力破壞支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。4）施工過程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)支撐系統(tǒng)有變形、松動等異?，F(xiàn)象，要立即停止施工，組織人員進(jìn)行修整加固，不得僥幸蠻干，保證施工安全5、使用材料規(guī)定及相關(guān)特

6、征A、本工程使用所有的材料均抽樣檢測、并進(jìn)行逐批驗收、要求達(dá)到與檢測材料一致。B、 本工程使用的多層木夾板也經(jīng)過實際的厚度13mm在計算中調(diào)整C、本工程模板排架安全可靠性的關(guān)鍵在于排架底部、方案實施前按照室內(nèi)填土的設(shè)計要求密實度達(dá)到0.94、并首先施工完成C15混凝土厚100mm墊層、道渣厚200mm然后在混凝土達(dá)到強度后彈出排架距離線、再施工排架部分、確保立管等距。D、材料特征與規(guī)定 鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合下列規(guī)定：序號項 目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標(biāo)卡尺壁厚-0.52鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡

7、尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲 L1.5m5立桿鋼管彎曲3mL4m124mL6.5m20水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼卷尺5沖壓腳手板彎曲L4m12板面扭曲（任一角翹起）56、 模板設(shè)計1）主梁排架側(cè)面距離按300mm設(shè)置：（300+400+300）=1200次梁排架側(cè)面距離按300mm設(shè)置：（350+300+350）= 1000次梁排架側(cè)面距離按300mm設(shè)置：（375+250+375）= 1000柱外側(cè)排架距離按 200mm設(shè)置：（200+800+200）=1200 2）梁軸線距分別為：2650、2700、4000、排架拉通時縱橫向立管間距1000均勻排列3）主梁4001000

8、四立管（480+240+480）=12001000（見計算書）次梁300900 三立管、（450+450）=9001000、次梁250500 二立管、9001000立管縱橫間距均勻排列1000。4）排架步距縱橫向拉通1640、梁排架包柱、板排架立管縱橫向100010005） 剪刀撐沿梁跨長設(shè)6米長管、扣件1400、即不少于4只6）邊跨最大截面為400*1000、模板排架施工與外墻腳手同步升起、與邊跨梁橫向水平管及斜支撐連接、待模板拆除后留作外腳手使用。7、高支模區(qū)域8、構(gòu)造措施與安裝A、本工程高支模部分10m板面下框架柱混凝土施工至梁底8.90mB、梁排架1200mm包柱連通、并以先完成的柱為

9、排架水平支撐固定點C、梁底面起拱20mm、主次梁均統(tǒng)一設(shè)置。D、實施扭力板手檢查扣件緊握安全程度、要求55n.mE、縱橫向剪刀支撐以每柱網(wǎng)間距單元格設(shè)置、詳見平面布置圖。F、模板安裝要求模板支架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動2立桿垂直度最后驗收垂直度100經(jīng)緯儀或線錘、鋼卷尺下列模板支架允許水平偏差搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）允許水平偏差H=10H=20750其他高度按插值法計算3間距步距縱距2050鋼卷尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差10排架支撐扣件擰緊抽樣檢查數(shù)

10、目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）水平桿或剪刀撐的扣件，接長立桿、縱橫向水平桿或剪刀撐的扣件1000010010a) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線和鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸墻、柱、梁+4，-5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和鍥形塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的最大值9、模板拆除A、模板拆除時柱部模板先拆、然后梁二側(cè)模板、逐步拆除排架

11、斜支撐管及受力管。B、拆除后的模板及鋼管分批運出室內(nèi)、不隨便堆放或擱空橫放排架上、應(yīng)拆部分清出部分、確保作業(yè)人員進(jìn)出方便、拆與未拆的鋼管明顯區(qū)分。C、排架拆除時應(yīng)由東向西同步分層進(jìn)行、禁止軸線間隔之間一拆到底。D、模板拆除應(yīng)按混凝土拆模試塊強度決定、并由項目部發(fā)書面通知到班組然后進(jìn)行E、項目部應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底及指定專職安全員在拆模區(qū)域進(jìn)行安全監(jiān)督F、模板一般情況下拆除參照表： 自然條件平均溫度與期齡的混凝土強度增長百分率（%）溫 度151015202530352 天1925303540453 天14202532374348525 天24303644505763667 天32404654626

12、8737610 天425058667478828615 天526371808828 天6878869410010、監(jiān)測措施A、模板完成后應(yīng)安排專項安全員及技術(shù)負(fù)責(zé)人針對方案檢查模板的搭設(shè)設(shè)置B 、模板排架內(nèi)各分部區(qū)域應(yīng)適量安排長短鋼管、倒拔契木、木支撐隨時應(yīng)對模板下沉 應(yīng)急支撐使用C、使用扭力板手進(jìn)行排架穩(wěn)定性檢查、檢查是否有破損、彎曲鋼管使用D、混凝土施工時應(yīng)避免集中荷載、同時使用水平儀檢查模板面是否有下沉現(xiàn)象11、安全措施A、模板作業(yè)前進(jìn)行必要的安全措施交底及安全教育、包括塔吊吊運方式避免墜落B、模板材料運送至排架下應(yīng)安排專人進(jìn)行、當(dāng)模板未固定時作業(yè)面下不得有閑人行走。C、砼作業(yè)時嚴(yán)格控制

13、落料、不得堆置過高、實施落料多少即平倉避免超荷載施工。D、模板安全施工措施 材質(zhì)及使用的安全技術(shù)措施A、扣件的緊固程度4555Nm，不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防雨水進(jìn)入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。B、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。C、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。D、禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件E、嚴(yán)禁使用48mm外徑的鋼管。 模板支架搭設(shè)的安全技術(shù)措施A、模板支架所在樓面混凝土強度達(dá)到75%以上方可進(jìn)行模板支架搭設(shè)施工。B、搭設(shè)過程中，劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人

14、進(jìn)入該區(qū)域，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮時作業(yè)。當(dāng)解開與他人有關(guān)的結(jié)扣時，必須告知對方，并得到對方允許，防止墜落傷人。C、開始搭設(shè)立桿時，隔4跨設(shè)置一根拋撐，直至安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。D、模板支架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支撐，確保搭設(shè)過程安全，未完成模板支架在每天收工前進(jìn)行檢查，確保架子穩(wěn)定。E、模板支架搭設(shè)過程中，應(yīng)由施工員、安全員、木工班長等進(jìn)行檢查、驗收。每兩步驗收一次，達(dá)到設(shè)計施工要求并驗收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)施工。 模板支架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施A、嚴(yán)格控制施工荷載，模板支架上堆放鋼管等材料施工荷載不得大于3KN/m2。B、木工作業(yè)時，不得拋擲工具材料等，防止

15、墜落物體傷人。C、定期檢查模板支架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時整改加固，模板支架達(dá)到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 模板支架拆除的安全技術(shù)措施A、模板支架拆除前，全面檢查待拆的模板支架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定作業(yè)計劃，進(jìn)行技術(shù)交底后方可作業(yè)。B、拆除模板支架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄并豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，并禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。C、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，并得到對方同意，以防墜落。D、拆除模板支架過程中，不得中途換人，如須換人時應(yīng)將拆除情況交代清楚方可離開。E、拆除過程中，每天收工前，對模板支架進(jìn)行檢查，不留下隱患。F、拆除模板

16、支架過程中，不得碰撞模板支架附近電源線，防止觸電事故的發(fā)生。G、桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或?qū)⑦B接的兩桿送到地面。H、所有腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和雜物從高出墜落傷人。I、拆下的零配件裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空直接拋擲。12、模板安全文明施工要求1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護施工現(xiàn)場的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識牌，損壞花草樹木，不得隨意移除標(biāo)識牌。3）、嚴(yán)禁酗酒人員作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止在作業(yè)時嬉鬧。4）、模板支架搭設(shè)人員體檢合格者方可

17、進(jìn)行作業(yè)，凡患有高血壓、貧血癥、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得操作。5）、作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬腳手架。6）、護身欄桿、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組安裝模板時，如需拆改必須由架子工操作，任何其他工種不得隨意拆改。7）、模板支架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需調(diào)整，必須經(jīng)項目部同意。不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物，作業(yè)人中峭得攀爬腳手架，不準(zhǔn)在腳手架上推車走動，拖動模板支架。8）、不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在模板支架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。9）、作業(yè)人員不得隨意拆動模板支架的所有拉結(jié)點、腳手板、扣件、綁扎扣等模板支架部件。10）、拆

18、除模板支架時，若需使用電焊氣割時，要派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。11）、模板支架搭設(shè)過程時間較長，因此在搭設(shè)過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴(yán)重、拉結(jié)松動等問題時要及時解決。12）、保證模板支架的整體性，不得與腳手架等一并拉結(jié)，不得截斷架體。13）、施工人員嚴(yán)禁拋擲桿件、物料、扣件等物品，材料、工具用繩索運輸，不得亂扔。使用的工具放置于工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高作業(yè)要穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。14）、材料堆放做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)料、退料手續(xù)。15）、施工人員做到活完料凈腳下清，確保模板支架施工材料不浪費。16）、運輸至地面的材料應(yīng)該按指定

19、地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲等集中回收處理。隨時整理、檢查、按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。17）、大霧、大雨及六級以上大風(fēng)天氣停止模板支架搭設(shè)作業(yè)。13、施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案1）、坍塌倒塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案2）、高處墜落事故應(yīng)急措施A、目的 施工現(xiàn)場一旦發(fā)生外架、模板排架倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經(jīng)濟損失。為了爭取在第一時間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險和經(jīng)濟損失，特制定本倒塌坍塌事故應(yīng)急預(yù)案。B、組織機構(gòu)及指責(zé) 由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 組長： 副組長： 成員： C、具體分工如下：1）、負(fù)責(zé)立即組織現(xiàn)場人員搶救傷員

20、。2）、負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行塌方處理。3）、負(fù)責(zé)同醫(yī)院、勞動等部門聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。4）、負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。D、坍塌倒塌事故應(yīng)急措施 1）、不論任何人，一旦有模板排架有倒塌的可能性，應(yīng)立即呼叫在場全體人員進(jìn)行疏散。 2）、現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知項目經(jīng)理或施工員，及時向集團應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)報告事故 的發(fā)生情況。請求集團應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組的支援。 3）、根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人員受傷，應(yīng)立即撥打120急救電話，向急救中心求救必講清受傷人數(shù)、地點和人員受傷情況，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前，應(yīng)對受傷人員進(jìn)行急救。 4）

21、、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。 5）、現(xiàn)場安全員應(yīng)對倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的改正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報集團應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。E、應(yīng)急物資 常備藥品：急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋。F、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心：120 火警：119 有關(guān)負(fù)責(zé)人電話：項目負(fù)責(zé)人：安全員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工員：G、注意事項：1）、事故發(fā)生后應(yīng)立即停止施工、由項目經(jīng)理在公司負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下安排落實相關(guān) 人員的生活、及安排下一步的工作部署、待有關(guān)部門及上級領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過處理后認(rèn)

22、可恢復(fù)施工時才能進(jìn)行繼續(xù)作業(yè)。2）、注意觀察排架建筑物或設(shè)備、應(yīng)安排電工立即切斷電源、并組織人員圍欄安全場面、禁止未經(jīng)上一級專職負(fù)責(zé)人的許可、作業(yè)人員擅自進(jìn)入場內(nèi)自行處理事故現(xiàn)場及收集有關(guān)工具、材料。H、事故急救為上海市金山區(qū)亭林鎮(zhèn)人民醫(yī)院醫(yī)院 本工地事故發(fā)生地點至搶救醫(yī)院路線圖沿梁跨長設(shè)置斜支撐示意圖：梁模板(扣件鋼管架)計算書高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文

23、獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002(3)：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：1.00；混凝土板厚度(mm)：150.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.64；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：10.15；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.20；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；

24、采用的鋼管類型為482.8；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm2)：16.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗

25、剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：13.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：40.0；梁底方木截面高度h(mm)：90.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：250；主楞豎向根數(shù)：2；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；主楞到梁底距離依次是：200mm，600mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：2.80；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚

26、(mm)：2.80；二、梁側(cè)模板荷載計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值17.848 k

27、N/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下: M/W f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 851.31.3/6=23.94cm3； M - 面板的最大彎矩(Nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：

28、新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.20.8517.850.9=16.384kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 1.40.8540.9=4.284kN/m；計算跨度: l = 250mm；面板的最大彎矩 M = 0.116.3842502 + 0.117 4.2842502 = 1.34105Nmm；面板的最大支座反力為：N=1.1q1l+1.2q2l=1.116.3840.25+1.24.2840.25=5.791kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 1.34105 / 2.39104=5.6N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 =

29、5.6N/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算=0.677ql4/(100EI)l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q=16.384N/mm； l-計算跨度: l = 250mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 851.31.31.3/12=15.56cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.67716.3842504/(10060001.56105) = 0.464 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =250/250 = 1mm；面板的最大撓度計算值 =

30、0.464mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的簡支梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=5.791/(1.000-0.150)=6.813kN/m本工程中，次楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚2.8mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 14.247=4.25cm3；I = 110.193=10.19cm4；E = .00 N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.213 kNm，最大支座反力 R=

31、3.257 kN，最大變形 = 0.388 mm(1)次楞強度驗算強度驗算計算公式如下: = M/Wf經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 2.13105/4.25103 = 50.1 N/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 205N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 50.1 N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值 f=205N/mm2，滿足要求！(2)次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: = 400/400=1mm；次楞的最大撓度計算值 =0.388mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1mm，滿足要求！2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力3.257kN,按照集

32、中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚2.8mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 24.247=8.49cm3；I = 210.193=20.39cm4；E = .00 N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kNm) 主楞計算變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.366 kNm，最大支座反力 R= 7.247 kN，最大變形 = 0.144 mm(1)主楞抗彎強度驗算 = M/Wf經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值: = 3.66105/8.49103 = 43.1 N/mm2；主楞的抗彎強度設(shè)計值: f =

33、205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值 =43.1N/mm2 小于 主楞的抗彎強度設(shè)計值 f=205N/mm2，滿足要求！(2)主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.144 mm主楞的最大容許撓度值: = 500/400=1.25mm；主楞的最大撓度計算值 =0.144mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重

34、、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10001313/6 = 2.82104mm3； I = 1000131313/12 = 1.83105mm4； 1.抗彎強度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強度驗算： = M/Wf鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)：q1=1.2(24.00+1.50)1.00+0.501.000.90=28.080kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)：q2=1.4(2.00+2.00)1.000.90=5.040kN/m；q=28.080+5.040=33.120kN/m；最大彎矩及支座反力計

35、算公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2= 0.128.08133.3332+0.1175.04133.3332=6.04104Nmm；RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.428.080.133+0.455.040.133=1.8kNRB=RC=1.1q1l+1.2q2l=1.128.080.133+1.25.040.133=4.925kN =Mmax/W=6.04104/2.82104=2.1N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力 =2.1 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時

36、不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：= 0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/1.2=23.400kN/m； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =133.33mm； E-面板的彈性模量: E = 6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =133.33/250 = 0.533mm；面板的最大撓度計算值: = 0.67728.08133.34/(10060001.83105)=0.055mm；面板的最大撓度計算值: =0.055mm 小于 面板的最大允許撓度值: =0.533mm，滿足要求！六、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方

37、木。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=4.925/1=4.925kN/m2.方木的支撐力驗算 方木計算簡圖方木按照兩跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=499/6 = 54 cm3；I=4999/12 = 243 cm4；方木強度驗算計算公式如下:最大彎矩 M =0.125ql2= 0.1254.92512 = 0.616 kNm；最大應(yīng)力 = M / W = 0.

38、616106/54000 = 11.4 N/mm2；抗彎強度設(shè)計值 f =13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值 11.4 N/mm2 小于 方木抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V = 0.6254.9251 = 3.078 kN；方木受剪應(yīng)力計算值 = 33.0781000/(24090) = 1.283 N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 1.283 N/mm2 小于 方木抗剪強度設(shè)計值 1.7 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算計算公式如下: = 0.521ql

39、4/(100EI)=l/400方木最大撓度計算值 = 0.5214.92510004 /(1009000243104)=1.173mm；方木的最大允許撓度 =1.0001000/250=4.000 mm；方木的最大撓度計算值 = 1.173 mm 小于 方木的最大允許撓度 =4 mm，滿足要求！3.支撐小橫桿的強度驗算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=1.800kN梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB=4.925kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=(1.200-0.400)/41.000(1.20.15024.000+1.42.000)+1.221.000(

40、1.000-0.150)0.500=2.444kN 簡圖(kNm) 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力:N1=N4=0.554 kN；N2=N3=8.614 kN；最大彎矩 Mmax=0.269 kNm；最大撓度計算值 Vmax=0.212 mm；最大應(yīng)力 =0.269106/4250=63.4 N/mm2；支撐抗彎設(shè)計強度 f=205 N/mm2；支撐小橫桿的最大應(yīng)力計算值 63.4 N/mm2 小于 支撐小橫桿的抗彎設(shè)計強度 205 N/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向鋼管的計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算八、扣件抗滑移的計算按照建筑

41、施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.00 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=8.616 kN；R 12.00 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 九、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式 = N/(A)f1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算其中

42、N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1 =0.554kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.12310.15=1.498kN；樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：N3=1.2(1.00/2+(1.20-0.40)/4)1.000.50+(1.00/2+(1.20-0.40)/4)1.000.150(1.50+24.00)=3.633kN；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：N4=1.4(2.000+2.000)1.000/2+(1.200-0.400)/41.000=3.920kN；N =N1+N2+N3+N4=0.554+1.498+3.633+3.9

43、2=9.605kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.6； A - 立桿凈截面面積(cm2)： A = 3.98； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.25； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205N/mm2； lo - 計算長度(m)； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max1.1631.71.64,1.64+20.1= 3.242 m； k - 計算長度附加系數(shù)，

44、取值為：1.163； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，=1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.1m；得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = 3242.444 / 16 = 203；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.175；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；=9605.026/(0.175398) = 137.9N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 137.9N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 205N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗算其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫向鋼管

45、的最大支座反力：N1 =8.616kN；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.123(10.15-1)=1.498kN；N =N1+N2 =8.616+1.351=9.966kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.6； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 3.98； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.25； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205 N/mm2； lo - 計算長度(m)； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計算長度lo有兩個計算

46、公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max1.1631.71.64,1.64+20.1= 3.242 m； k - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.163 ； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，=1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.1m；得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = 3242.444 / 16 = 203；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.175；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；=9966.286/(0.175398) = 143.1N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 1

47、43.1N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 205N/mm2，滿足要求！ 考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算 lo= k1k2(h+2a) = 1.1631.02(1.64+0.12) = 2.183 m； k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.163; k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a =1.84按照表2取值1.02；lo/i = 2182.718 / 16 = 136；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.367；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；= 9966.286/(0.367398) = 68.2N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 68

48、.2N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 205N/mm2，滿足要求！ 板模板(扣件鋼管高架)計算書高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.64；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):10.15；采用的鋼管(mm):482.8 ；板底支撐連接方式:鋼管支撐；立桿承重

49、連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.75；板底鋼管的間隔距離(mm):300.00；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為13mm；板底支撐采用鋼管；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13；4.樓板參數(shù)樓板的計算厚度(mm):150.00； 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣

50、性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001.32/6 = 28.167 cm3；I = 1001.33/12 = 18.308 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.50.151+0.51 = 4.325 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 11= 1 kN/m；2、強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.24.325+1.41= 6.59kN/m最大彎矩 M=0.16.593002= 59310 Nm；面板最大應(yīng)力計算值 =M/W= 59310/28166.667 = 2.1