機(jī)械停車維保合同

1、機(jī)械式停車設(shè)備 維保合同 二o六年月 機(jī)械式立體停車設(shè)備 維保合同 編號(hào)： 中方（委托方）： 乙方（受托方）： 經(jīng)過(guò)甲乙雙方友好協(xié)商，甲方同意委托乙方為其項(xiàng)目提供維修 保養(yǎng)服務(wù)。為保障雙方利益，以及使維護(hù)、保養(yǎng)服務(wù)能順利進(jìn)行，特制定具體條款如下： 一. 合同期限 由年月日起至年月日，有效期壹年；期滿后雙方若無(wú)異 議，可協(xié)商續(xù)簽。 二. 召喚方式 合同期內(nèi)乙方將為甲方提供24小時(shí)段服務(wù)（即：合同有效期內(nèi)任何時(shí)間）。、”|中方 在本合同中設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可在全時(shí)段撥通乙方的售后服務(wù)維修專線，并將故障情況 告知乙方的維修工程師，乙方維修工程師或?qū)I(yè)維修人員將在60分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（夜 間1.5小時(shí)）（

2、人力不可抗力因素除外）。 維保電話： 三. 服務(wù)內(nèi)容： 乙方將為甲方提供以下服務(wù)： 乙方將負(fù)責(zé)甲方設(shè)備的所有維護(hù)保養(yǎng)，其中包括預(yù)防性維護(hù)，維修，電話緊急報(bào) 修，安全檢測(cè)和更換部件，并填寫相應(yīng)的維保單（見(jiàn)附件）。具體如下： 1、定期保養(yǎng)（每周一次）：對(duì)設(shè)備使用過(guò)程中進(jìn)行的常規(guī)維護(hù)工作。 （1 ） 設(shè)備內(nèi)各類運(yùn)行件的檢查、清潔、加油。 （2）檢查止限開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)、各電機(jī)抱閘和導(dǎo)輪等重要裝置的動(dòng)作情況。 （3）檢查精密機(jī)器因污染或其它原因引起觸點(diǎn)接觸不良、腐蝕而造成損壞及旋轉(zhuǎn)部位 的 異 常 磨 損。 (4 ）檢查繼 電器等 電器 件及機(jī)械 部分 的動(dòng)作情況。 ( 5)各 類輔 件 、易 損 件

3、的 檢 査。 （6）采用各種訃測(cè)儀器定期檢測(cè)，并按照設(shè)計(jì)值和規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。 2、定期檢查：例行維保時(shí)，同時(shí)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行的整體性能，做好事前維保，減少事后 維修。 3、故障修理：對(duì)破損及性能下降零部件，乙方應(yīng)及時(shí)向甲方提出修理或更換措施。并 由乙方專業(yè)技術(shù)人員對(duì)零部件更換和修理。 4、乙方保證提供可靠的備品備件。 5、乙方在每次完成定期檢查及保養(yǎng)、日常報(bào)修之后，應(yīng)出具相應(yīng)保養(yǎng)、報(bào)修記錄，并 由甲方簽字認(rèn)可。 四. 對(duì)維保單位的要求 1、維保單位應(yīng)依法取得制造或維修許可資質(zhì)方可從事相關(guān)活動(dòng)，不得無(wú)證（含超范 圍）進(jìn)行維保，且維保不允許任何形式的分包與轉(zhuǎn)包。 2、維保單位應(yīng)、|依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)各附件及

4、有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說(shuō)明書的 要求，并且根據(jù)所保養(yǎng)停車設(shè)備使用的特點(diǎn)，制訂合理的維保汁劃與方案。重點(diǎn)是對(duì)主 要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護(hù)裝置、工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、電氣（液壓）控制系統(tǒng)等進(jìn)行清 潔、潤(rùn)滑、檢查、調(diào)整，更換易損件和失效的零部件，使停車設(shè)備達(dá)到安全要求，保證 停車設(shè)備正常運(yùn)行。 3、維保單位應(yīng)確保作業(yè)人員取得具有停車設(shè)備維修項(xiàng)LI的特種設(shè)備作業(yè)人員證， 對(duì)承擔(dān)維保的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，培訓(xùn)及考核記錄應(yīng)存檔。 4、維保頻次按照合同具體要求進(jìn)行。 5、現(xiàn)場(chǎng)維保時(shí)，如果停車設(shè)備存在的問(wèn)題需要通過(guò)增加維保項(xiàng)U （內(nèi)容）予以解決 的，應(yīng)、“I相應(yīng)增加并且及時(shí)調(diào)整維保訃劃與方案；

5、“1需要重大維修、改造或更新停車設(shè) 備時(shí)，應(yīng)當(dāng)向使用單位書面提出。 6、在維保過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時(shí)告知使用單位；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重事故隱患，應(yīng)及時(shí)向 當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)告。 7、在檢驗(yàn)有效期屆滿之前，維保單位應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查，做好記錄， 該記錄須有人員簽字并加蓋公章，在定期檢驗(yàn)時(shí)提供給檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員查閱。 8、維保單位應(yīng)安排維保人員配合檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行停車設(shè)備的定期檢驗(yàn)。 9、維保單位應(yīng)協(xié)助使用單位制定應(yīng)急描施和救援預(yù)案，針對(duì)本單位維保的停車設(shè)備每 年至少進(jìn)行一次應(yīng)急演練并做好記錄； 10、設(shè)立24小時(shí)維保值班電話，接到報(bào)告后及時(shí)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)救援與故障排除。 11、維保單位應(yīng)建

6、立停車設(shè)備維保記錄，并歸入技術(shù)檔案。記錄應(yīng)至少包括以下內(nèi) 容： a）設(shè)備基本情況和技術(shù)參數(shù)，包括整機(jī)制造、安裝、改造、重大維修單位的名 稱，設(shè)備品種（型式），產(chǎn)品編號(hào)，設(shè)備代碼，型號(hào)或改造后的型號(hào)等； b）使用單位名稱、自編號(hào)、使用地點(diǎn)； c）維保單位名稱、維保日期、維保人員（簽字）； d）維保項(xiàng)目?jī)?nèi)容； e）運(yùn)行故障及排除記錄。 12、維保記錄應(yīng)當(dāng)經(jīng)使用單位安全管理人員簽字確認(rèn)。 13、維保單位應(yīng)對(duì)停車設(shè)備的維保質(zhì)量進(jìn)行不定期檢查并且進(jìn)行記錄。 五. 日常保養(yǎng)安全技術(shù)要求 A.1保養(yǎng)頻次 保養(yǎng)人員負(fù)責(zé)對(duì)停車設(shè)備定期進(jìn)行檢查、實(shí)施保養(yǎng)工作，可分為： 周保養(yǎng)：每周應(yīng)對(duì)停車設(shè)備使用環(huán)境、金屬結(jié)構(gòu)、

7、傳動(dòng)裝置、電氣設(shè)備、安全防護(hù) 裝置等，進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整。尤其應(yīng)對(duì)安全裝置的工作狀況予以檢查，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)處理。 月保養(yǎng)：每月應(yīng)對(duì)停車設(shè)備各傳動(dòng)部件、電氣控制系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置的工作狀況 進(jìn)行檢査、清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整。 季度保養(yǎng)：每季度應(yīng)對(duì)停車設(shè)備的主要受力構(gòu)件及其連接、安全防護(hù)裝置、設(shè)備外 觀與安全標(biāo)識(shí)、警示等，進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測(cè)試。 年度保養(yǎng)：每年應(yīng)對(duì)停車設(shè)備進(jìn)行一次全面、系統(tǒng)的檢查和保養(yǎng)，包括電氣接地及 絕緣測(cè)試等。 A.2保養(yǎng)內(nèi)容及技術(shù)要求 A. 2.1金屬結(jié)構(gòu) A. 2.1.1金屬結(jié)構(gòu)局部及整體應(yīng)連接牢固、穩(wěn)定可靠，無(wú)永久性扭曲變形或焊縫裂紋等

8、現(xiàn)象，加載運(yùn)行時(shí)無(wú)明顯變形或異常響聲。 A. 2.1.2高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)緊固，達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩要求。緊固件平墊片、彈簧墊圈 應(yīng)齊全，螺栓長(zhǎng)度應(yīng)高于螺母，緊固可靠、無(wú)松動(dòng)。 A. 2.1.3金屬結(jié)構(gòu)框架立柱垂直度WL/1000mm （L為金屬結(jié)構(gòu)框架立柱的長(zhǎng)度），梁間 平行度W15mm ,框架兩對(duì)角線長(zhǎng)度差WlOmm,有特殊要求的除外。 A. 2.1.4搬運(yùn)臺(tái)車在承受額定載荷時(shí)，其縱向主梁中點(diǎn)的下?lián)隙葢?yīng)WL/400mm （L為梁的 長(zhǎng)度）。 A. 2.1.5立柱底板預(yù)埋螺栓不應(yīng)松動(dòng)或銹蝕?；A(chǔ)無(wú)下沉、開(kāi)裂等現(xiàn)象，地基周圍應(yīng)保 持清潔。 A. 2.1.6導(dǎo)軌（軌道）直線性良好，無(wú)永久變形，接縫均

9、勻平整無(wú)明顯凸凹點(diǎn)。 A. 2.2設(shè)備部件 A. 2. 2. 1運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確，無(wú)異常響聲，制動(dòng)靈活、可鼎。 A. 2. 2.2搬運(yùn)器停車表面端部與出入口地面接合處的水平距離應(yīng)W40mm,垂直高差應(yīng)W 50 mm,前端點(diǎn)與地表面的垂直高差W50mm。 A. 2. 2. 3升降臺(tái)載車面與搬運(yùn)臺(tái)車載車面的平層誤差應(yīng)W15mm。 A. 2. 2.4載車板前端點(diǎn)與地表面的間隙水平距離W40mm,垂直高差應(yīng)50 mm,載車板 整體應(yīng)平直、無(wú)永久變形，焊接處無(wú)裂紋，連接處固定螺栓無(wú)松動(dòng)或脫落。 A. 2. 2.5滑輪等應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑良好、固定可鼎、無(wú)裂痕和缺損、無(wú)其他損害鋼絲繩 的缺陷。

10、A. 2. 2.6鋼絲繩應(yīng)有防松、防跳繩裝置，動(dòng)作可靠、固定牢固，磨損量和變形、斷絲應(yīng) 符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 A. 2. 2. 7主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的輪齒兒何中心平面應(yīng)重合，其偏移量不得超過(guò)設(shè)訃要 求。 A. 2. 2. 8鏈條張緊度良好，無(wú)銹蝕、無(wú)裂紋、無(wú)扭曲變形、過(guò)盈配合處無(wú)松動(dòng)等缺陷。 A. 2. 2.9鏈條、鏈輪嚙合良好，防脫鏈裝置安全可器。 A. 2. 2.10轉(zhuǎn)向裝置固定可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑良好、定位準(zhǔn)確。 A. 2. 2.11電機(jī)座連接牢固，無(wú)異常變形。 A. 2. 2.12電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常響聲或過(guò)熱等現(xiàn)象。 A. 2. 2.13橫移框連接牢固，運(yùn)行無(wú)明顯扭曲變形。 A. 2.

11、 2.14傳動(dòng)輪與導(dǎo)軌（軌道）接觸良好，無(wú)打滑、卡阻、脫軌等現(xiàn)象。 A. 2. 2.15聯(lián)軸器的螺栓不得有松動(dòng)、缺損；聯(lián)軸器的鍵應(yīng)配合緊密，不得松動(dòng)；齒輪 聯(lián)軸器和十字滑塊聯(lián)軸器要定期潤(rùn)滑。 A. 2. 2.16載車板整體平整、運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可幕、定位準(zhǔn)確。相鄰載車板應(yīng)保持平 行，運(yùn)行速度一致，無(wú)相互碰撞現(xiàn)象。 A. 2. 2.17制動(dòng)摩擦墊片應(yīng)有自補(bǔ)償能力，磨損量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 A. 2. 2.18制動(dòng)輪的制動(dòng)摩擦面應(yīng)無(wú)油污、裂紋、妨礙制動(dòng)性能的缺陷。制動(dòng)器底座連 接牢固，制動(dòng)彈簧無(wú)塑性變形。 A. 2.3安全防護(hù)裝置及要求 A. 2. 3.1緊急停止開(kāi)關(guān) 緊急停止開(kāi)關(guān)應(yīng)在發(fā)生緊急情況時(shí)，

12、能迅速切斷動(dòng)力回路總電源，使停車設(shè)備立即 停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但不應(yīng)切斷電源插座、照明、通風(fēng)、消防和警報(bào)的電源。緊急停止開(kāi)關(guān)的復(fù) 位應(yīng)是非自動(dòng)復(fù)位，復(fù)位不得觸發(fā)或重新啟動(dòng)任何危險(xiǎn)狀況。 A. 2. 3.2防止超限運(yùn)行裝置 升降限位開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障時(shí)，防止超限運(yùn)行裝置應(yīng)使設(shè)備停止工作。 A. 2. 3. 3汽車長(zhǎng)、寬、高限制裝置 超過(guò)適停汽車尺寸時(shí)，設(shè)備不得動(dòng)作并應(yīng)報(bào)警。 A. 2. 3.4阻車裝置 汽車車輪停止的位置處應(yīng)設(shè)置阻車裝置，其高度不應(yīng)低于25mm且應(yīng)無(wú)永久變形。 A. 2. 3.5人車誤入檢測(cè)裝置 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如有其他汽車或人員進(jìn)入時(shí)，應(yīng)使設(shè)備立即停止運(yùn)行。 A. 2. 3.6汽車位置的檢測(cè)裝

13、置 汽車未停在搬運(yùn)器或載車板上的正確位置時(shí)，設(shè)備應(yīng)不能運(yùn)行。 A. 2. 3. 7出入口門（柵欄門）聯(lián)鎖保護(hù)裝置 搬運(yùn)器沒(méi)有停放到準(zhǔn)確位置時(shí)，車位出入口門等應(yīng)不能開(kāi)啟，若門處于開(kāi)啟狀態(tài) 時(shí)，搬運(yùn)器應(yīng)不能運(yùn)行。 A. 2. 3.8自動(dòng)門防夾裝置 防夾裝置應(yīng)動(dòng)作安全可靠。 A. 2. 3.9防重疊自動(dòng)檢測(cè)裝置 車位狀況（有無(wú)汽車）檢測(cè)準(zhǔn)確，動(dòng)作應(yīng)安全可靠。 A. 2. 3.10防墜落裝置 搬運(yùn)器（或載車板）運(yùn)行到位后，若出現(xiàn)意外，防墜落裝置必須保證搬運(yùn)器（或載 車板）不墜落。 A. 2. 3.11警示裝置 停車設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，警示裝置應(yīng)起作用。 A. 2. 3.12軌道端部止擋裝置 水平運(yùn)行軌道端部止

14、擋裝置應(yīng)能承受運(yùn)行機(jī)構(gòu)在額定工況下運(yùn)行產(chǎn)生的沖擊，應(yīng)無(wú) 永久變形或缺陷。 A. 2. 3.13緩沖器 緩沖器應(yīng)完好無(wú)損壞，安全可靠。 A. 2. 3.14松繩（鏈）檢測(cè)裝置或載車板傾斜檢測(cè)裝置 載車板（搬運(yùn)器）運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生松繩（鏈）情況或載車板傾斜時(shí)，應(yīng)能使設(shè)備立即停 止運(yùn)行。 A. 2. 3.15安全鉗 搬運(yùn)器運(yùn)行速度達(dá)到限速器動(dòng)作速度時(shí)，其至在懸掛裝置斷裂的情況下，安全鉗應(yīng) 能夾緊導(dǎo)軌使裝有額定載荷的搬運(yùn)器制動(dòng)停止并保持靜止?fàn)顟B(tài)。 A. 2. 3.16限速器 限速器的動(dòng)作點(diǎn)應(yīng)調(diào)校在額定速度的115%。 A. 2. 3.17緊急聯(lián)絡(luò)裝置 發(fā)生停電、設(shè)備故障等緊急情況時(shí)，應(yīng)能與外部聯(lián)絡(luò)。 A

15、. 2. 3.18運(yùn)轉(zhuǎn)限制裝置 人員未出設(shè)備，設(shè)備不得啟動(dòng)。 A. 2. 3.19控制聯(lián)鎖功能 停車設(shè)備的汽車存取可山兒個(gè)控制點(diǎn)分別獨(dú)立控制時(shí)，這些控制點(diǎn)應(yīng)相互聯(lián)鎖，以 使得僅能從所選擇的控制點(diǎn)操作。 A. 2. 3. 20超載限制器 實(shí)際載荷超過(guò)額定載荷的95%時(shí)，超載限制器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；超過(guò)額定載荷的 100%110%時(shí)，超載限制器起作用，此時(shí)應(yīng)自動(dòng)切斷起升結(jié)構(gòu)電源。 A. 2. 3.21載車板鎖定裝置 意外情況下，應(yīng)能防止載車板從停車位中滑出。 A. 2.4設(shè)備外觀 A. 2. 4.1產(chǎn)品銘牌、安全標(biāo)識(shí)、安全防護(hù)等設(shè)施齊全無(wú)損壞。 A. 2. 4. 2布線管路標(biāo)牌字跡清晰、內(nèi)容齊全、安

16、裝牢固。 設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)表面防護(hù)完好。 表1機(jī)械式停車設(shè)備保養(yǎng)記錄表 編號(hào): 保養(yǎng)單位 聯(lián)系人/電話 使用單位 聯(lián)系人/電話 使用地點(diǎn) 使用單位自編號(hào) 設(shè)備代碼 制造單位 設(shè)備品種 車位數(shù)量 規(guī)格型號(hào) 停車規(guī)格 產(chǎn)品編號(hào) 額左載荷 保養(yǎng)責(zé)任人 保養(yǎng)類別口 周口月口季度口年度口其他保養(yǎng)時(shí)間： 序號(hào) 保養(yǎng)工作內(nèi)容 檢查情況 解決方案 故障 正常 更換 修理 備注事項(xiàng)： 保養(yǎng)人員：時(shí)間： 安全管理人員意見(jiàn)：時(shí)間: （注：1、具體工作欄目記載維修保養(yǎng)的具體工作，包括更換零部件） 六. 機(jī)械部份維修安全技術(shù)要求 A. 1基本要求 A.1.1主要受力構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)更換。 A.1.2主要受力構(gòu)件發(fā)生

17、腐蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查和測(cè)量。主要受力構(gòu)件端面腐蝕達(dá) 設(shè)計(jì)厚度的10%時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)更換。 A.1.3主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)根據(jù)受力情況和裂紋情況采取阻止措施，同時(shí) 應(yīng)施用構(gòu)件加強(qiáng)措施或改變其應(yīng)力分布，或更換。 A.1.4主要受力構(gòu)件產(chǎn)生塑性變形使工作機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)更 換。 A.1.5維修更換的零部件的性能、材質(zhì)應(yīng)不低于原零部件。 A.1.6結(jié)構(gòu)件需焊接時(shí)，所用的材質(zhì)、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 A.1.7設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行維修。 A.2維修內(nèi)容 A. 2.1金屬結(jié)構(gòu) A. 2.1.1鋼結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌（軌道） A. 2. 1.1.1焊縫

18、有欠焊、脫焊、開(kāi)裂等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)焊及重新焊接描 施。新焊縫高度不得低于原焊縫高度； A. 2. 1.1.2對(duì)于變形的承重梁及連接件，應(yīng)及時(shí)校正，消除變形。當(dāng)變形嚴(yán)重不能 通過(guò)校正復(fù)原時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換； A. 2.1.1.3對(duì)于因原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理而造成的嚴(yán)重變形或損壞的梁或連接件，應(yīng)重 新進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及改造； A. 2.1.1.4導(dǎo)軌（軌道）接頭脫焊，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，并打磨平整； A. 2. 1.1.5變形的導(dǎo)軌（軌道）應(yīng)及時(shí)校正、復(fù)原。磨損嚴(yán)重、踏面凹凸不平的導(dǎo) 軌（軌道），應(yīng)及時(shí)更換原規(guī)格的導(dǎo)軌（軌道），且水平度（或垂直度）和平行度 達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 A. 2.1.2載車板 A. 2

19、. 1.2.1載車板踏面扭曲變形，應(yīng)及時(shí)校平，確保車輛停泊安全； A. 2. 1.2. 2邊梁扭曲、開(kāi)焊，應(yīng)及時(shí)校正、補(bǔ)焊或更換；浪板涂層脫落、生銹，應(yīng) 及時(shí)除銹、修復(fù)涂層，踏面塌陷的浪板應(yīng)及時(shí)更換； A. 2. 1.2. 3引導(dǎo)板塌陷、彎曲、扭曲，應(yīng)及時(shí)更換； A. 2. 1.2. 4存取車摩擦板變形，應(yīng)及時(shí)校平或更換； A. 2. 1.2. 5 、勺阻車裝置變形、磨損及老化影響泊車安全時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正或更換； A. 2. 1.2. 6滾輪踏面磨損，高低誤差超過(guò)1.5mm,或踏面厚度磨損達(dá)原厚度的 15%,應(yīng)及時(shí)更換； A. 2. 1.2. 7主動(dòng)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)卡滯及鍵槽磨損變形，應(yīng)及時(shí)更換；從動(dòng)滾

20、輪不能正常轉(zhuǎn) 動(dòng)，應(yīng)及時(shí)更換滾輪軸承或滾輪部件。 A. 2.1.3搬運(yùn)臺(tái)車 A. 2.1.3.1臺(tái)車架主梁下?lián)隙瘸^(guò)L/400時(shí)（L為梁的長(zhǎng)度），應(yīng)及時(shí)校正、加強(qiáng)、 修復(fù)； A. 2. 1.3. 2存取車裝置軌道板踏面變形、磨損，平面度超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)校平、 修復(fù)或更換； A. 2. 1.3. 3存取車裝置滾輪不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)及時(shí)更換； A. 2. 1.3. 4臺(tái)車車輪踏面磨損，高低誤差超過(guò)1.5mm,或踏面耳度磨損達(dá)原厚度的 15%,應(yīng)及時(shí)更換。車輪不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)更換軸承、滾輪、鍵或傳動(dòng)軸； A. 2. 1.3. 5摩擦輪壓緊彈簧扭曲、變形、失效，應(yīng)及時(shí)更換； A. 2. 1.3. 6

21、布置在臺(tái)車架上的載車板軌道的維修見(jiàn)第2. 1. 1條。 A. 2.1.4升降臺(tái)車 A. 2. 1.4.1轎廂表面涂層脫落兩處以上或脫落面積大于SOmm,應(yīng)及時(shí)修復(fù)，保持表 面良好； A. 2. 1.4. 2轎廂水平度調(diào)節(jié)絲桿出現(xiàn)變形、螺紋磨損時(shí)應(yīng)和緊定螺母同時(shí)更換； A. 2. 1.4. 3轎廂和升降旋轉(zhuǎn)盤中心的偏差：長(zhǎng)邊方向應(yīng)W2mm,短邊方向應(yīng)Wlmm, 超過(guò)此數(shù)值時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到要求后用螺栓固定； A. 2. 1.4.4旋轉(zhuǎn)盤頂板的傾斜和變形超過(guò)1.5mm,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換； A. 2. 1.4. 5導(dǎo)靴的變形或磨損超過(guò)踏面療度的15%,應(yīng)及時(shí)更換。滾輪若不能正常 轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)及時(shí)更換； A

22、. 2. 1.4. 6轎廂導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間的間隙：正面間隙W2. 51.5mm,側(cè)面間隙 W0.50.5mm,超過(guò)此數(shù)值時(shí)，須及時(shí)調(diào)整、修復(fù)。 A. 2.1.4.7防墜鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換： a) 裂紋； b) 側(cè)向變形的彎曲半徑小于板厚的10倍； c) 危險(xiǎn)斷面的總磨損量達(dá)名義尺寸的5%。 A. 2. 1.4. 8防墜鉤拉伸彈簧扭曲、變形、疲勞磨損，應(yīng)及時(shí)更換； A. 2. 1.4. 9布置在臺(tái)車架上的搬運(yùn)器軌道的維修見(jiàn)第2. 1. 1條。 A. 2.1.5轉(zhuǎn)向裝置 A. 2. 1.5.1轉(zhuǎn)向盤變形，平面度超過(guò)10mm,應(yīng)校正、加強(qiáng)、修復(fù)； A. 2. 1.5. 2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡滯、打滑，

23、應(yīng)調(diào)整或更換相應(yīng)傳動(dòng)部件，如齒輪、軸承、摩擦 輪等。 A. 2.2傳動(dòng)系統(tǒng) A. 2. 2. 1傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)卡滯、打滑或不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)更換變形、磨損嚴(yán)重的相應(yīng)部 件，如軸承、鍵、軸等。 A. 2. 2.2制動(dòng)片厚度磨損超過(guò)總厚度50%,應(yīng)及時(shí)更換。 A. 2. 2. 3制動(dòng)輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換： a) 裂紋； b) 起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，制動(dòng)面磨損達(dá)原厚度的40%； c) 其他機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，制動(dòng)面磨損達(dá)原厚度的50%； d) 輪面凹凸不平度達(dá)1. 5mm時(shí)且不能修理。 A. 2. 2.4制動(dòng)彈簧出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換： a) 裂紋； b) 塑性變形量達(dá)到彈簧工作變形量的10

24、% ； c) 銹蝕面積達(dá)彈簧表面積20%。 A. 2. 2.5鏈輪出現(xiàn)裂紋或磨損量達(dá)原尺寸的20%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 A. 2. 2. 6鏈條出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換： a) 裂紋； b) 過(guò)盈配合處松動(dòng)； c) 相對(duì)磨損伸長(zhǎng)率達(dá)到3%。 A. 2. 2. 7卷筒出現(xiàn)下述情況之一時(shí)應(yīng)及時(shí)更換： a) 裂紋； b) 筒壁磨損達(dá)原壁厚的20%。 A. 2. 2.8滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí)應(yīng)及時(shí)更換： a) 裂紋； b) 繩槽徑向磨損量達(dá)鋼絲繩直徑的50%； c) 繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20% ； d) 繩槽不均勻磨損量達(dá)3mm： e) 其他損害鋼絲繩的缺陷。 A. 2. 2.9鋼絲繩出現(xiàn)下述情

25、況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換： a) 扭曲、永久變形； b) 在6d (d為鋼絲繩直徑)長(zhǎng)度范圍內(nèi)有3根鋼絲斷開(kāi)或30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)有 6根鋼絲斷開(kāi)； c) 繩股斷裂； d) 山于繩芯損壞引起的鋼絲繩直徑減小3% (抗扭鋼絲繩)或者10% (其他 鋼絲繩)： e) 由于外部磨損引起的鋼絲繩直徑減小7%或更多時(shí)。 A. 2. 2.10軸承出現(xiàn)異響應(yīng)及時(shí)更換。 A. 2. 2.11軸承座出現(xiàn)變形、裂紋，應(yīng)及時(shí)更換。 A. 2. 2.12鏈條調(diào)節(jié)絲桿出現(xiàn)變形、裂紋、螺紋磨損時(shí)，應(yīng)和緊定螺母同時(shí)更換。 A. 2. 2.13傳動(dòng)齒輪 使用維護(hù)說(shuō)明書中沒(méi)有提供傳動(dòng)齒輪報(bào)廢指標(biāo)的，出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)及 時(shí)更換：

26、a) 輪齒塑性變形造成齒面的峰谷值高于(或低于)理論齒型輪齒模數(shù)的 20%； b) 輪齒折斷大于等于齒寬的1/5,輪齒裂紋大于等于齒寬的1/8； c) 齒面點(diǎn)蝕(剝落) i. 齒面點(diǎn)蝕面積達(dá)輪齒工作面積的50%或20%以上點(diǎn)蝕坑最大尺寸達(dá)0. 2模數(shù)； ii. 起升、非平衡變幅機(jī)構(gòu)的20%的點(diǎn)蝕坑深度達(dá)0. 1模數(shù)或其他機(jī)構(gòu)的20%的點(diǎn) 蝕坑深度達(dá)0. 15模數(shù)； iii. 齒面剝落的判定準(zhǔn)則與齒面點(diǎn)蝕的判定準(zhǔn)則相同。 d) 齒面膠合面積達(dá)工作齒面面積的20%且膠合溝痕的深度達(dá)0. 1模數(shù)； e) 起升、非平衡變幅機(jī)構(gòu)齒根兩側(cè)磨損量之和達(dá)0. 1模數(shù)；其他機(jī)構(gòu)齒根兩 側(cè)磨損量之和達(dá)0. 15模

27、數(shù)。 A. 2. 2.14聯(lián)軸器出現(xiàn)下述情況之一，應(yīng)更換： a) 有裂紋； b) 齒輪聯(lián)軸器的齒厚磨損，對(duì)起升機(jī)構(gòu)超過(guò)原齒厚的15%時(shí)，對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)超 過(guò)25 %時(shí)，或有斷齒時(shí)； c) 彈性柱銷聯(lián)軸器的彈性圈、齒輪聯(lián)軸器的密封圈如有損壞、老化。 A. 2.3安全防護(hù)機(jī)構(gòu) A. 2. 3.1安全鉤變形、損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 A. 2. 3. 2安全鉤拉桿彎曲、扭曲應(yīng)校直或更換。 A. 2. 3. 3定位導(dǎo)向桿變形、磨損應(yīng)校直或更換。 A. 2. 3.4導(dǎo)向座導(dǎo)向孔失圓、導(dǎo)向面凹凸不平，應(yīng)及時(shí)更換。 A. 2. 3.5對(duì)重軌道變形、磨損應(yīng)予修復(fù)或更換。 A. 2. 3.6對(duì)重滾輪滾動(dòng)面磨損，不平度

28、超過(guò)1.5mm,應(yīng)及時(shí)更換。 七. 電氣系統(tǒng)維修保養(yǎng)安全技術(shù)要求 A. 3主電路系統(tǒng) A. 3.1停車設(shè)備應(yīng)采用雙路供電，并可依靠ATS自動(dòng)切換裝置進(jìn)行可黑切換；單路 供電的應(yīng)備發(fā)電機(jī)。 A. 3.2停車設(shè)備的接線方式應(yīng)為AC380V三相五線制，線色符合標(biāo)準(zhǔn)；布線應(yīng)整齊無(wú) 松動(dòng)、無(wú)裸露，線號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰可見(jiàn)。 A. 3.3主隔離開(kāi)關(guān)、主接觸器應(yīng)工作靈敬，觸點(diǎn)無(wú)粘連、異響現(xiàn)象。 A. 3.4變頻器應(yīng)工作正常，其散熱風(fēng)扇工作正常無(wú)異響。 A. 3.5電機(jī) A. 3. 5.1電機(jī)工作時(shí)應(yīng)無(wú)過(guò)熱及異響現(xiàn)象。 A. 3. 5. 2電機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB17907-2010中5. 4. 5的技術(shù)要求。 A

29、. 3. 5. 3電機(jī)應(yīng)采用符合該電機(jī)功率要求且手動(dòng)復(fù)位的熱繼電保護(hù)器。 A. 3.5.4滿載運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)端的電壓損失不得超過(guò)額定電壓的15%。 A. 3.5.5電纜線老化開(kāi)裂、嚴(yán)重劃傷、裸露時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 A.4電氣控制系統(tǒng) A. 4. 1操作盤 A.4.1.1盤面應(yīng)整潔，按鈕及指示燈無(wú)缺損，指示信號(hào)或開(kāi)關(guān)正常，無(wú)失靈、失控 現(xiàn)象，端子壓線應(yīng)緊固。 A.4.1.2露天的液晶操作屏防水、防強(qiáng)光直射的設(shè)施應(yīng)安全可為。 A. 4. 2電控柜 A. 4. 2.1電控柜內(nèi)應(yīng)保持清潔，無(wú)積水、積塵，至少每季度除塵一次。 A. 4. 2. 2繼電器、接觸器、開(kāi)關(guān)電源工作正常，端子壓線應(yīng)緊固。 A. 4.

30、 2. 3通電時(shí)主控制器的電源燈（POWER）、運(yùn)行燈（RUN）等指示燈應(yīng)狀態(tài)正 常。 A. 4. 2. 4相序保護(hù)器應(yīng)有效。 A. 4. 2. 5布線符合要求，各線路、接頭整齊，無(wú)裸露、松動(dòng)、破損，保護(hù)套完好， 線號(hào)標(biāo)記清晰可見(jiàn)。 A. 4.3開(kāi)關(guān) A. 4. 3.1牢靠，無(wú)松動(dòng)、錯(cuò)位現(xiàn)象。 A. 4. 3. 2垂直朝上安裝的接近開(kāi)關(guān)，應(yīng)確保無(wú)影響正常信號(hào)的異物。 A. 4.4照明設(shè)施應(yīng)工作正常。 A.5電氣安全保護(hù) A. 5.1電控設(shè)備外殼的防護(hù)等級(jí),應(yīng)符合GB 17907-2010中5. 6. 6. 2條的技術(shù)要求。 A. 5.2金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬保護(hù)層和變

31、壓器低壓 側(cè)均應(yīng)可靠接地，接地線連接應(yīng)符合GB 50169-2006中規(guī)定。 A. 5.3接地線、接地扁鋼完好無(wú)缺損，保護(hù)接地系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)不大于4 Q。 A. 5.4露天停車設(shè)備的防雷設(shè)施應(yīng)完好可靠，至少每年應(yīng)檢查一次，接地電阻應(yīng)不 大于10Q。 A. 5.5在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地之間施加500V（d. c）時(shí)測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)小于 1MQ。 A. 5.6控制器應(yīng)對(duì)停車設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，應(yīng)有運(yùn)行超時(shí)、欠時(shí)、誤動(dòng)作保護(hù)等保 護(hù)功能，設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常應(yīng)報(bào)警。 A. 5.7應(yīng)具有短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)失壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、零位保護(hù)、錯(cuò)斷相保 護(hù)、過(guò)載保護(hù)、聯(lián)鎖保護(hù)、限位保護(hù)等功能。 A. 5.8

32、所有電氣設(shè)備固定可靠，聲光信號(hào)裝置工作正常。 A. 5.9維保項(xiàng)目表 表2電氣系統(tǒng)維修保養(yǎng)項(xiàng)目表 序號(hào) 維保項(xiàng)目（內(nèi)容） 維?；疽?1 操作盤 盤而潔凈、按鈕/指示燈無(wú)缺損、操作正常 2 電控柜 干燥整潔、接線端子無(wú)脫落或松動(dòng)、線號(hào)齊全清晰 3 線路 電線電纜布線無(wú)松動(dòng)、裸露、破損 4 防墜電磁鐵 工作正常 5 行程開(kāi)關(guān) 位置準(zhǔn)確、動(dòng)作可靠、電線接頭牢靠無(wú)松動(dòng) 6 光電開(kāi)關(guān) 工作正常 7 接近開(kāi)關(guān) 工作正常 8 接觸器、繼電器觸點(diǎn) 接觸良好 9 安全照明 齊全、正常 10 導(dǎo)電回路絕緣性測(cè)試 符合標(biāo)準(zhǔn) 11 接地電阻測(cè)試 符合標(biāo)準(zhǔn) 維保要求 （1）每月檢查保養(yǎng)：維保人員每月對(duì)停車設(shè)備進(jìn)行四

33、次的日常檢查維護(hù)，月度維 護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：對(duì)停車設(shè)備的安全裝置的工作狀況進(jìn)行仔細(xì)的檢查與調(diào)整。對(duì)各傳動(dòng) 部件進(jìn)行檢查并視情況是否需要補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 （2）每季度檢查保養(yǎng)：維保人員每季度對(duì)停車設(shè)備進(jìn)行一次季度維護(hù)保養(yǎng)，與當(dāng) 月的月度維護(hù)保養(yǎng)合并進(jìn)行。季度維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：對(duì)機(jī)械停車設(shè)備的傳動(dòng)部分進(jìn)行 全面檢查，并進(jìn)行必要的調(diào)整和維修；對(duì)安全裝置進(jìn)行必要的調(diào)整，對(duì)電器控制系 統(tǒng)進(jìn)行檢查。 （3）年度檢查保養(yǎng)：維保人員每年對(duì)停車設(shè)備進(jìn)行一次年度維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)間在技 術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行強(qiáng)檢前一個(gè)月，強(qiáng)檢日期投標(biāo)人提前一個(gè)月通知，配合做好年檢工 作。年度檢查保養(yǎng)內(nèi)容：對(duì)設(shè)備做一次全面性的技術(shù)檢測(cè)。 八. 應(yīng)盡義務(wù)與責(zé)任

34、為使雙方工作能夠順利進(jìn)行，避免雙方產(chǎn)生不必要的損失，雙方應(yīng)做到以下兒 占 八八 1、乙方應(yīng)督促及培訓(xùn)甲方設(shè)備管理者掌握正確的使用方法。 2、屮方應(yīng)提供一個(gè)可以良好運(yùn)行設(shè)備的環(huán)境（電壓保持在AC380V+-20V范兩內(nèi)、避 免雜物卷入設(shè)備、盡量減少灰塵、雨水浸入設(shè)備）。 3、如設(shè)備出現(xiàn)故障，屮方應(yīng)及時(shí)通知乙方，乙方售后服務(wù)電話保證隨時(shí)有人接聽(tīng)。 4、管理者盡量避免山于使用電壓不穩(wěn)定或與設(shè)備規(guī)定的電壓不符，而產(chǎn)生的故障。 5、管理者盡量避免由于一些人力不可抗拒的外來(lái)因素所產(chǎn)生的故障。 6、管理者盡量避免異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)引起的故障。 7、乙方負(fù)責(zé)確保甲方通過(guò)機(jī)械停車設(shè)備年檢工作，車庫(kù)檢測(cè)費(fèi)用山中方（產(chǎn)

35、權(quán)方）承 擔(dān)。 8、執(zhí)行維保過(guò)程中，安全責(zé)任工作由乙方負(fù)責(zé)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。 9、乙方為機(jī)械車庫(kù)購(gòu)買保險(xiǎn)。（乙方所購(gòu)保險(xiǎn)基本內(nèi)容有：累計(jì)賠償限額： RMB5000000. 00元，每次事故賠償限額：RMB2000000. 00元，每個(gè)車位賠償限額： RMB200000. 00 元） 如屬下列情況，甲方需向乙方支付維修（人工、租用設(shè)備等）及材料費(fèi)用： 1、因甲方使用者以不正確的使用方法使用而導(dǎo)致設(shè)備損壞的。 2、在不符合設(shè)備廠商規(guī)定的環(huán)境下使用而導(dǎo)致設(shè)備損壞的。 3、未經(jīng)乙方書面許可，中方或第三方人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、維修而導(dǎo)致設(shè)備損壞的。 4、因甲方設(shè)備使用場(chǎng)所電壓不穩(wěn)而導(dǎo)致設(shè)備損壞的。 5、因

36、原廠家設(shè)訃制造缺陷或國(guó)家行業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化或自然災(zāi)害等不可抗力因素而 導(dǎo)致設(shè)備損壞的。 6、因駕駛員誤操作致使車輛失控撞擊等不可預(yù)料因素而導(dǎo)致設(shè)備損壞的（設(shè)備維保因素 之外）或故障出現(xiàn)后操作員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止的。 7、由于其他意外事故造成的損失。 九安全文明： 乙方必須確保項(xiàng)訂實(shí)施安全文明。甲方支付給乙方所有款項(xiàng)中，已包括乙方及所屬 人員的勞動(dòng)保護(hù)及與工程施匸相關(guān)的所有保險(xiǎn)費(fèi)用（包括工程一切險(xiǎn)、第三者責(zé)任險(xiǎn)和 施工人員的意外傷害險(xiǎn)等），乙方及所屬人員發(fā)生的各種安全事故費(fèi)用，均山乙方負(fù)責(zé) 自理。如乙方未安全文明實(shí)施項(xiàng)U,給屮方或第三方造成損失的，乙方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé) 任，賠償全部損失。如因乙方質(zhì)量問(wèn)題，乙方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任，賠償全部損失。如因質(zhì) 量問(wèn)題造成中方、乙方或第三方安全事故或其他事故，乙方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任，賠償全部 損失。 十. 維 保 費(fèi) 用 及 付 款 方 式： 1、維保費(fèi)用 a.維修保養(yǎng)費(fèi)用人民幣_(tái)元/月/車位，庫(kù)區(qū)內(nèi)共有_個(gè)車位，每年維保費(fèi)為 _元整，大寫：o 以上價(jià)格包含100元以內(nèi)的零部件。100元以上的零部件，山中方確認(rèn)后另行支付材料 費(fèi)。具體價(jià)格清單見(jiàn)附件。 總價(jià)包含項(xiàng)目范圍內(nèi)所有價(jià)、稅、費(fèi)。總價(jià)包括維保的人工費(fèi)，輔材、主材（人民幣100元以下 的單件維修配件材料）、安全文明施工費(fèi)、規(guī)費(fèi)、稅金、保險(xiǎn)費(fèi)等 2付款方式： O 十一特別約定： 1、乙