手拉葫蘆室內(nèi)鋼梁吊裝方案[運(yùn)用文書(shū)]

1、*中心二層大廳雨棚（吊頂）造型鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1綜合說(shuō)明1.1 編制說(shuō)明1.1.1 本施工方案，僅適用于指導(dǎo)*中心二層1區(qū)室內(nèi)雨棚（吊頂）造型鋼構(gòu)安裝施工。1.1.2編制依據(jù)1.1.2.1招標(biāo)文件及資料1、依據(jù)*建設(shè)有限公司提供的圖紙。2、我方在承建同類型項(xiàng)目所積累的施工管理經(jīng)驗(yàn)。1.1.3、施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1.1.3.1施工驗(yàn)收規(guī)范本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）1、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2002）3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）1.1.3.2工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（

2、GB50221-95）2、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50252-94）3、建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）5、工程測(cè)量成果檢查驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（YB 9008-98）1.2 施工目標(biāo)1.2.1 質(zhì)量目標(biāo)確保鋼結(jié)構(gòu)分部工程達(dá)到合格等級(jí)。1.2.2 工期目標(biāo)吊裝計(jì)劃工期在2012年4月15日前安裝完成，從4軸至11軸依次安裝。1.2.3 安全目標(biāo)確保工程、設(shè)備安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標(biāo)。1.2.4 文明施工目標(biāo)按規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)。2.工程概況（圖表No.1）工程名稱*中心工

3、程地址 三峽建設(shè)單位*集團(tuán)公司基本特點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式為鋼架造型的非結(jié)構(gòu)構(gòu)造，單品最大為14.17M, 梁高1.46。安裝高度為5.4米,。建筑面積層數(shù) 單層建筑高度 最大梁頂高5.4米建筑跨度 9.06米結(jié)構(gòu)類型 輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)情況 現(xiàn)場(chǎng)混凝土梁上植入M18化學(xué)螺栓柱梁構(gòu)造 焊接型鋼，采用Q235B鋼，16#工字鋼涂裝要求 鋼材表面采用現(xiàn)場(chǎng)除銹，二道防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)一道面漆。3.施工準(zhǔn)備工作3.1.技術(shù)準(zhǔn)備 31 組織技術(shù)工程師和安裝隊(duì)長(zhǎng)熟悉審核圖，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)設(shè)計(jì)交底工作。 31 隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案，并且做好審批、貫徹和交底工作。 31 對(duì)項(xiàng)目管理班子人員進(jìn)行

4、崗前培訓(xùn)，技術(shù)安全交底。 31 進(jìn)場(chǎng)前查看現(xiàn)場(chǎng)，核實(shí)甲方是否完成三通一平工作和具備施工條件，進(jìn)場(chǎng)后立即做好工程形象設(shè)計(jì)。 31 根據(jù)有關(guān)資料復(fù)核控制網(wǎng)、基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高。 3.相關(guān)勞動(dòng)力配備 成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，確定項(xiàng)目管理班子和配備主要?jiǎng)趧?dòng)力，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)詳見(jiàn)（圖表No.2），具體勞動(dòng)力配備見(jiàn)下表（圖表：No.3）：序號(hào)班 組勞動(dòng)力情況備 注鋼構(gòu)吊裝組（組）4人2電焊工2人3機(jī)電工1人4輔助工2人6指揮2人合計(jì)11人33、現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的配備 該鋼構(gòu)工程實(shí)際施工場(chǎng)地在室內(nèi)，且地面已鋪設(shè)石材飾面，故構(gòu)件采用人工運(yùn)輸，吊裝采用人工拉升為主，擬投入現(xiàn)場(chǎng)的主要機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備詳見(jiàn)如下（圖表No.

5、3）：圖表No.3序號(hào)名 稱規(guī)格/型號(hào)數(shù) 量2經(jīng) 緯 儀DJ21臺(tái)3水 準(zhǔn) 儀Z31臺(tái)4氣割設(shè)備1套5電 焊 機(jī)BX1-315F-24臺(tái)6鋼 卷 尺若干7板 手若干8電纜線及鋼絲繩若干9手拉葫蘆15T5只10鐵錘46B2只11沖擊鉆2臺(tái)12手電鉆650W1臺(tái)13總配電箱1套4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工41施工安裝流程化學(xué)螺栓安裝 定位線牛腿安裝檢查吊裝設(shè)備工具的數(shù)量及完好情況現(xiàn)場(chǎng)分類檢查構(gòu)件堆場(chǎng)、裝卸、分類、檢查、配合鋼梁人工運(yùn)輸至拼裝點(diǎn)地面鋪設(shè)木模板及石膏板鋼梁及次構(gòu)件拼裝牛腿安裝工具二次準(zhǔn)備鋼梁及次構(gòu)件拼裝牛腿焊接，套管安裝，拉桿安裝焊接構(gòu)件吊裝鋼梁面漆涂刷焊接點(diǎn)防銹漆及面漆涂刷驗(yàn)收4.2鋼結(jié)構(gòu)吊

6、裝4.2.1吊裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于砼柱和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。4.2.2 隔斷骨架拆除4.2.2.1拆除原因：吊裝采用多吊點(diǎn)平行吊裝，構(gòu)件到達(dá)安裝位置后，鋼架伸出架外的工字鋼連系梁下落平移至牛腿上。為便于水平吊裝及吊裝后伸出架外的工字鋼連系梁便于安裝和易控制鋼架

7、的標(biāo)高、位置連系梁與鋼架一起拼裝成型。成型后的鋼架連系梁伸出端距混凝土柱（墻面）約1020mm。柱面上鋁塑板骨架橫梁距混凝土柱（墻面）190250mm。鋼架連系梁吊裝過(guò)程中與鋁塑板骨架橫梁相抵觸。需割開(kāi)鋁塑板骨架橫梁。F軸/811軸及911軸/BD軸的隔斷全部安裝距地面約3米左右。該處鋼梁為14.17米長(zhǎng)，為方便現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)分段成8.5米和5.67米兩段，需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接拼裝。鋼梁拼裝好后品行吊裝水平位移很難超過(guò)2米，且場(chǎng)地長(zhǎng)度不夠無(wú)法完成鋼梁的拼裝及鋼架的組裝。需拆除對(duì)鋼梁施工有妨礙的隔斷骨架。（見(jiàn)圖）鋼架及隔斷布置圖4.2.2.2拆除中需要執(zhí)行之原則條件：（1）根據(jù)吊裝要求予以拆除，不的隨意拆除非工

8、作區(qū)內(nèi)構(gòu)件。（2）不得拆除主要受力構(gòu)件，若必須拆除需預(yù)留好恢復(fù)時(shí)所需的搭接長(zhǎng)度。（3）不損壞需拆除的構(gòu)件以外的物品及構(gòu)件，做好防護(hù)工作。（4）選用有相關(guān)工作資質(zhì)及工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行拆除。（5）拆除后的構(gòu)件保護(hù)好，用于恢復(fù)時(shí)的使用。4.2.2.3拆除工作的機(jī)具選用根據(jù)本工程工期緊迫，施工現(xiàn)場(chǎng)所需拆除的構(gòu)件為5mm厚的方管，用切割機(jī)施工速度慢，且無(wú)法于四周施工完全切除的特點(diǎn)。因此選用氧氣乙炔火焰切割。用切割機(jī)配合來(lái)進(jìn)行切割作業(yè)。配備氧氣、乙炔瓶各2套。4.2.2.4 切割作業(yè)1、切割工藝所有水平管的切割盡量靠近立柱，且距離立柱50100mm。立柱的切割距地面（外露部分）50mm以上。原構(gòu)件有焊

9、接節(jié)點(diǎn)的順原焊接節(jié)點(diǎn)切割，切割點(diǎn)便于恢復(fù)和最大限度的減少對(duì)構(gòu)件的損傷。專業(yè)氣割人員調(diào)整好火焰，切割按照從上到下，從次構(gòu)件到主構(gòu)件的原則進(jìn)行切割。主要受力構(gòu)件最后切割，且做好支撐工作。所有的切割拆除工作施工完畢，管理人員對(duì)所有切割部位進(jìn)行檢查，做好記錄。割除的構(gòu)件材料按序統(tǒng)一堆放，并做好防護(hù)工作。2、切割示意圖切割示意圖3、切割施工工藝要點(diǎn)（1）用卷尺測(cè)量好需要切割的構(gòu)件的部位，并用石筆做好切割線。（2）切割要盡量的減少切割面積及切割點(diǎn)。（3）焊工必須具有相應(yīng)施焊條件的合格證書(shū)，方可施焊。（4）構(gòu)件切割后進(jìn)行編號(hào)，并找就近空地成批堆放和防護(hù)。（5）切口平直，不出現(xiàn)波浪和不規(guī)則斷面。4.2.3吊裝

10、分析4.2.3.1吊裝之執(zhí)行條件（1）當(dāng)氣象條件不適合鋼構(gòu)安裝吊裝要求時(shí)（如風(fēng)力超過(guò)六級(jí)）應(yīng)停止吊裝，不得為滿足進(jìn)度而強(qiáng)行吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。（2）吊點(diǎn)達(dá)到安裝的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，最重鋼架4T，吊點(diǎn)大于4處，每處吊點(diǎn)2M18化學(xué)螺栓，通過(guò)抗拉拔試驗(yàn)7.5KN每根檢測(cè)合格。4.2.4吊裝機(jī)械的選用根據(jù)本工程施工工期短、工作量大，鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高等施工特點(diǎn)，故采用現(xiàn)場(chǎng)組裝的施工方法，從而滿足施工要求。本工程為鋼結(jié)構(gòu)造型，三品鋼梁采用工字鋼連接，需連接為一個(gè)整體后整體平行吊裝。由于室內(nèi)地面裝飾面已完成，故無(wú)法使用吊車安裝，需在牛腿上部混凝土柱上埋植好吊裝件。然后選用手拉葫蘆進(jìn)行吊裝。具體分析

11、如下。鋼梁吊裝采用多吊點(diǎn)起板法吊裝，各點(diǎn)均用鋼絲繩抱鋼梁用卸扣鎖住，詳見(jiàn)主梁吊裝示意圖。4.2.4吊裝工藝4.2.4.1梁吊裝總體考慮采用鋼梁地面拼接整體吊裝法，即先將鋼梁運(yùn)至吊裝點(diǎn)（安裝點(diǎn)垂直投影面下）全部在地面組裝成型，焊接牢固后，用手拉葫蘆固定住。將鋼梁吊裝至安裝高度上10mm上；將鋼梁下落于安裝牛腿上。然后將不銹鋼套管套在拉桿上，拉桿與連系梁形成3045度夾角焊接于連系梁上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的定位線將鋼梁調(diào)整到位，牛腿與鋼梁連系梁焊接。慢慢將手拉葫蘆下降并取下。所有的鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，質(zhì)量檢查員應(yīng)仔細(xì)檢查各部位的施工質(zhì)量，安裝班組將安裝的自檢記錄提交專職檢查員簽字，然后經(jīng)項(xiàng)目工程師審查報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理

12、工程師。4.2.4.2吊裝示意圖鋼梁吊裝示意圖吊裝捆綁點(diǎn)布置圖4.2.4.3、吊裝施工工藝要點(diǎn)（1）用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)牛腿的軸線及標(biāo)高，并做好記錄，測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)。（2）鋼梁在吊裝前應(yīng)先劃出同一標(biāo)高點(diǎn)，根據(jù)梁標(biāo)高，配相應(yīng)梁底墊塊的厚度，保證鋼梁安裝標(biāo)高尺寸在要求范圍內(nèi)。（3）鋼梁安裝前，在牛腿面上劃出鋼梁的安裝軸線。4.3 梁安裝質(zhì)量控制4.3.1分項(xiàng)控制尺寸：項(xiàng) 目工程允許偏差（mm）項(xiàng)目?jī)?nèi)控目標(biāo)（mm）梁的底座位移e3e3牛腿標(biāo)高-2e2-1.5e1.5梁垂直度eh/1000h10eL/1200e8同一根梁兩端水平度eL/1000e10eL/1200e84.4 隔斷骨架

13、安裝（恢復(fù)）4.4.1、 原火焰切割的斷面會(huì)留下焊瘤，斷面小幅度鋸齒狀以及油漆和鍍鋅面的受熱發(fā)白起灰等。用磨光機(jī)磨平焊瘤，鋸齒狀的斷面。用鋼絲輪將焊接接頭部位清理干凈。4.4.2、龍骨對(duì)接要保證龍骨的面與原龍骨平面高差在1mm以內(nèi)，龍骨首先按原做好的編號(hào)對(duì)號(hào)進(jìn)行焊接。焊接先裝水平主龍骨來(lái)穩(wěn)固整片骨架，控制骨架的標(biāo)高。4.4.3、先用角尺對(duì)焊接件進(jìn)行定位調(diào)整好割掉的龍骨與原龍骨之間的高差，左右焊接點(diǎn)的間隙一致。用電焊點(diǎn)焊割掉的龍骨，電焊后再次復(fù)測(cè)龍骨之間的高差平整度。點(diǎn)焊到位后先將龍骨四面圍焊一遍，敲掉焊渣。4.4.4、在骨架的上邊緣配備相應(yīng)的連接板，將連接板置于龍骨上緣中間，焊縫處于連接板的中

14、部。然后四面圍焊。（見(jiàn)圖）龍骨上邊緣連接板焊接好后下邊緣做同樣處理。 4.4.5立柱采用套接的方法進(jìn)行焊接。先在伸出地面的原立柱內(nèi)角對(duì)角焊接2根200長(zhǎng)角鐵，伸出立柱100左右，內(nèi)部立焊及周邊兩面圍焊(見(jiàn)圖)。4.4.6割下的骨架吊起后對(duì)準(zhǔn)套接角鐵緩慢落下至切割水平主龍骨與原龍骨平齊。焊接水平主龍骨。4.4.7水平主龍骨焊接完畢后將立柱與下端立柱焊接，并與套接角鐵相連焊透，主龍骨間塞焊至龍骨外表面平齊。4.4.8焊接施工完畢后用小鐵錘將焊渣清除干凈，用磨光機(jī)打磨接頭多余焊瘤。用鋼絲刷刷去構(gòu)件表面的松軟雜物。涂刷防銹底漆以及原構(gòu)件涂刷的面漆。5. 焊接5.1焊接施工應(yīng)具備的技術(shù)條件5.1.1 焊

15、接工程師應(yīng)全面了解并掌握工程項(xiàng)目、工程量、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，綜合編制各項(xiàng)焊接施工技術(shù)文件,且在施工前一個(gè)月提交委托方和監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。5.1.1 焊工須持雙證上崗，即安全上崗證、焊工合格證。且具有相應(yīng)的施焊資歷。5.1.3工程中投用的焊接材料須具備制造廠家的質(zhì)量保證書(shū)。5.1.4焊接施工技術(shù)交底。焊接工程開(kāi)工前必須具有有效的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，焊前由技術(shù)人員按文件要求向作業(yè)焊工進(jìn)行技術(shù)交底。5.2焊接施工前準(zhǔn)備5.2.1 工序接口條件：上道工序應(yīng)符合接口技術(shù)條件，有相應(yīng)的技術(shù)文件支持，上道工序的接口條件的檢查和有效文件的簽證由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)填寫(xiě)，下道工序施工人員簽字確認(rèn)。5.2.2 焊接對(duì)口要

16、求均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。5.2.3根據(jù)施工圖合理選用焊接方法、焊接材料。焊前準(zhǔn)備工作完備。5.2.4 焊機(jī)運(yùn)輸?shù)轿?，并調(diào)試合格，所有顯示儀表均應(yīng)經(jīng)過(guò)鑒定合格，且在有效期內(nèi)。5.3 施焊環(huán)境要求5.3.1 施焊時(shí)，應(yīng)采取措施使焊件處于焊接應(yīng)力能夠釋放的自由狀態(tài)，技術(shù)特殊要求時(shí)除外。5.3.2 交叉施工時(shí)必須有可靠的隔離措施。5.4 保證焊縫外觀質(zhì)量的措施5.4.1 對(duì)口錯(cuò)口值要滿足技術(shù)要求，該項(xiàng)工作由安裝工完成，焊工及質(zhì)檢員驗(yàn)收把關(guān)。5.4.2 當(dāng)前項(xiàng)滿足要求時(shí)，控制影響外觀質(zhì)量的另外幾個(gè)表面缺陷，即表面裂紋及表面未熔合、表面氣孔、咬邊、焊接角變形。5.4.3 防止表面裂紋及表面未熔合：填滿弧

17、坑防止弧坑裂紋?？刂坪附与娏鞑灰诉^(guò)小，焊條或焊絲與坡口保持一定的角度，防止出現(xiàn)表面未熔合。5.4.4 防止表面氣孔：母材要清理干凈無(wú)污物，焊接電流不宜過(guò)小，電弧不要過(guò)長(zhǎng)，防風(fēng)保護(hù)效果要滿足技術(shù)要求。5.4.5 防止咬邊：熔合區(qū)電弧停留不要太短，電流不要過(guò)大，注意觀察熔池填滿程度。5.4.6 防止焊接角變形：保持對(duì)稱施焊，必要時(shí)采取反變形措施。5.4.7 焊縫外型尺寸的控制：將焊接規(guī)范中焊縫外型允許尺寸表的內(nèi)容分解到工程的具體項(xiàng)目上，使焊工明確各個(gè)項(xiàng)目焊縫外觀尺寸的允許值，并由技術(shù)人員向焊工進(jìn)行技術(shù)交底。施焊結(jié)束焊工自檢合格，對(duì)不合格的及時(shí)采取補(bǔ)救措施。6涂裝6.1涂裝施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制6.

18、1.1開(kāi)桶前，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡，以免其混入油漆桶內(nèi)。同時(shí)對(duì)涂料的名稱、型號(hào)和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)或選用要求相符合，檢查制造日期，是否超過(guò)貯存期，凡不符合的應(yīng)另行研究處理。開(kāi)桶后，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮全部取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。6.1.2由于油漆中各成分比重的不同，有的會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。所以在使用前，必須將桶內(nèi)的油漆和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。6.1.3一般涂料產(chǎn)品在出廠時(shí)，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍內(nèi)，開(kāi)桶后經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同情況的影響，在使用時(shí)，有時(shí)需要稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)粘度。施工時(shí)應(yīng)對(duì)選用的

19、稀釋劑牌號(hào)及使用稀釋劑的最大用量進(jìn)行控制，否則會(huì)造成涂料的報(bào)廢或性能下降影響質(zhì)量。6.2施工環(huán)境條件的質(zhì)量控制6.2.1涂裝工作應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已處理的涂件表面和已涂裝好的任何表面被灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺物或其他臟物粘附在其上面而影響質(zhì)量。6.2.2涂裝施工一般應(yīng)控制相對(duì)濕度85%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面濕度高于露點(diǎn)溫度（露點(diǎn)是空氣中水蒸氣開(kāi)始凝結(jié)成露水時(shí)的溫度點(diǎn)，其與空氣溫度和相對(duì)濕度有關(guān)）3以上的條件下進(jìn)行。6.3質(zhì)量控制6.3.1鋼材表面進(jìn)行處理達(dá)到清潔度后，一般應(yīng)在46h內(nèi)涂第一道底漆。涂裝前鋼材表面不容許再有銹蝕，否則應(yīng)重新除銹，同時(shí)處理后表面沾上油跡或污垢后，應(yīng)用

20、溶劑清洗后，方可涂裝。6.3.2涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋，沾水。6.3.3對(duì)鋼構(gòu)件需在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出大于3050mm的焊接特殊要求的寬度不涂刷或涂刷環(huán)氧富鋅車間防銹底漆。6.3.4應(yīng)按不同涂料說(shuō)明嚴(yán)格控制層間最短間隔時(shí)間，保證涂料的干燥時(shí)間，避免產(chǎn)生針孔等質(zhì)量問(wèn)題。6.3.5防腐涂料涂裝方法用手刷、滾刷。在涂刷過(guò)程中的順序應(yīng)至上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行涂刷。6.3.6鋼結(jié)構(gòu)在包裝、貯存、運(yùn)輸、安裝、工地施焊和火焰矯正時(shí)，難免造成部分漆膜碰壞和損傷，需要現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂。7. 質(zhì)量管理及保證措施我公司按IS09000-GB/T19000質(zhì)量管理

21、和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系，已經(jīng)通過(guò)第三方認(rèn)證。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件以及作業(yè)指導(dǎo)。為了本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按IS09000-GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過(guò)全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)安裝流水過(guò)程中各種不相同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。7.1 質(zhì)量管理7.1.1 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過(guò)

22、程控制。7.1.2 樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。7.1.3建立質(zhì)量管理制度：7.1.3.1 技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門(mén)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)主監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人生產(chǎn)計(jì)劃組材料設(shè)備組內(nèi)業(yè)技術(shù)組質(zhì)量安全組分包管理部驗(yàn)收工區(qū)構(gòu)件組拼工區(qū)吊裝工區(qū)焊接工區(qū)測(cè)量校正工區(qū)裝飾噴涂構(gòu)件制作區(qū)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)7.1.3.2 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件必須實(shí)行嚴(yán)格檢查，根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的

23、構(gòu)件一律退廠重新加工。7.1.3.3 建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。7.1.3.4 質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。7.1.4 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門(mén)及人員，從項(xiàng)目的各部門(mén)到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開(kāi)，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。7.1.5 制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。7.1.6 采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹(shù)立起“安全第一”和“為用戶

24、服務(wù)”的觀點(diǎn)，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制7.2.1.1 優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 7.2.1.2 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。7.2.1.3 合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。7.2.1.4 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)估價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。7.2.1.5 采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。7.2.2 施工過(guò)程中

25、的質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大，質(zhì)量要求高，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量施工在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.2.2.1專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每一道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。7.2.2.2 制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，明確職責(zé)，簽定質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序，每個(gè)部位的質(zhì)量要求，標(biāo)準(zhǔn)，控制目標(biāo)，分解到各個(gè)管理人

26、員和操作人員。7.2.2.3 根據(jù)工序要要求，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例，崗位職責(zé)質(zhì)量目標(biāo)與工資獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。7.2.2.4 編寫(xiě)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。7.2.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量總負(fù)責(zé)牽頭建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，是保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設(shè)專職質(zhì)量檢查員，人員職責(zé)實(shí)到位，分兵把關(guān)貫徹工程全過(guò)程，通過(guò)檢查機(jī)構(gòu)職能運(yùn)行，把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達(dá)到班組質(zhì)檢員，逐級(jí)負(fù)責(zé)控制各專業(yè)技術(shù)崗位和質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)每一系統(tǒng)的質(zhì)量把關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理各工區(qū)負(fù)責(zé)人各專業(yè)工長(zhǎng)各作

27、業(yè)班組班組兼職質(zhì)檢員施工過(guò)程及成品材料組采購(gòu)員各種材料保管員質(zhì)量檢驗(yàn)組質(zhì)量監(jiān)督組全過(guò)程全面檢查8 安全生產(chǎn)、文明施工8.1安全保障措施8.1.1安全控制指標(biāo)確保工程、設(shè)備安全、施工人員傷、亡零指標(biāo)8.2.1 安全保證措施8.2.1.1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行三峽地區(qū)有關(guān)建筑施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。8.2.1.2.牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開(kāi)展安全活動(dòng)，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上，一定要克服麻痹思想。8.2.1

28、.3.堅(jiān)持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志，用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。8.2.1.4.現(xiàn)場(chǎng)采用活動(dòng)腳手架來(lái)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。平臺(tái)搭設(shè)牢固，檢查全格，并按規(guī)定正確使用。所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動(dòng)。8.2.1.5.所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，其它人不利隨便拆動(dòng)。因工作需要必須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。8.2.1.6.各種施工機(jī)械專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。8.2.1.7.重點(diǎn)把

29、好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員須體檢合格。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固。8.2.1.8.做好防暑降溫、防風(fēng)和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。8.2.1.9.參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動(dòng)，服從有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作搞好。8.2.2施工用電安全措施8.2.2.1.保證正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。8.2.2.2.電氣設(shè)備的裝置、安全、防護(hù)、使用、操作與維修必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求。8.2.2.3.有醒目的電氣安全標(biāo)志，操作規(guī)程牌。8.2.2.4.必須經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路，各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，電氣絕緣、接地電阻、電保護(hù)器等是