引水隧洞初期臨時(shí)支沒(méi)護(hù)施工方案

1、四川巴中市化成水庫(kù)登高寨隧道引水隧洞工程 引水隧洞初期支護(hù)施工方案登高寨隧洞及國(guó)家河渡槽工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程特性化成水庫(kù)系1958年修建，1960年建成的以灌慨為主兼以向巴中市城市供水中型水庫(kù)工程，總庫(kù)容6565萬(wàn)m3，水庫(kù)樞紐由主壩、副壩、溢洪道、左右取水口及西干渠取水口等組成。西干渠是化成水庫(kù)增效工程項(xiàng)目，由水利部立項(xiàng)部批準(zhǔn)，該工程由西干渠取水口，何家灣隧洞、國(guó)家河渡槽、登高寨隧洞等部分組成，取水口位于化成水庫(kù)支流武勝河內(nèi)，設(shè)計(jì)取水流量m3/s,取水后穿過(guò)長(zhǎng)1643m的何家隧洞，于國(guó)家河壩溪溝出口，然后跨過(guò)長(zhǎng)38m的國(guó)家河渡槽至對(duì)岸，再穿過(guò)4780m的登高寨隧洞。登高寨隧洞

2、自2002年10月開(kāi)工，至2010年9月完成貫通后，隧洞底板、拱頂已完成襯砌長(zhǎng)度為780米，隧洞側(cè)墻部分已襯砌長(zhǎng)度為300米，側(cè)墻、拱頂部分襯砌長(zhǎng)度為277米，隧洞現(xiàn)剩余3423米完全未襯砌。洞口設(shè)計(jì)開(kāi)挖洞徑為寬2.1*高2.4米，襯砌成型后為寬1.5*1.8米城門型隧洞。二 水文、氣象條件化成水庫(kù)位于渠江水系巴河一級(jí)支流清江上游，控制集雨面積面積91.5km2，流域降雨充沛，多年平均降雨1304.3mm，主要集中于汛期，510年占年降雨量83%以上，114月份僅占16%左右。工程所在的巴中市位于四川北緣，氣候具有冬暖夏熱，夏季多雨，冬季雨雪少等特點(diǎn)。工程區(qū)內(nèi)多年平均氣溫16.9度，極端最高氣

3、溫40.3度，極端最低氣溫-5.3度，多年平均濕度80%三 工程地質(zhì)條件原巴中市巴州區(qū)化成水庫(kù)登高寨隧洞襯砌及國(guó)家河渡槽工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告資料顯示隧洞位于登高寨山地下，k3+3303+340洞軸線穿過(guò)切割較深的溝谷龍道河，巖石裂隙發(fā)育，滲水嚴(yán)重，其余區(qū)段無(wú)深切溝谷，巖體透水性與富水性較差，施工時(shí)原巖體結(jié)構(gòu)面有滲水或滴水，地下水活動(dòng)輕微中等。根據(jù)此區(qū)域地下水資源調(diào)查資料，地下水類型屬于重碳酸鈣型水，對(duì)硂、鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)有腐蝕性評(píng)價(jià)為弱腐蝕性，基礎(chǔ)施工可使用普通硅酸鹽水泥。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖 的地質(zhì)編錄資料分析及實(shí)地復(fù)核，登高寨隧洞未襯砌穿越體為砂巖、泥巖，以砂巖夾泥巖層為主，巖體層間裂性發(fā)育，巖層產(chǎn)狀平緩

4、，k3+3303+430洞軸線穿過(guò)切割較深的溝谷龍?zhí)逗樱瑤r體裂隙發(fā)育，滲水嚴(yán)重，其余地段無(wú)深切溝谷穿過(guò)，隧洞地下水活動(dòng)程度中等，圍巖類別屬iii-iv類，砂巖段不含泥巖夾層及泥巖透鏡體時(shí)為iii圍巖，含泥巖夾層及泥巖透鏡體較多時(shí)為iv類圍巖。泥巖段為iv類圍巖4、引水隧洞工程初步分類圍巖成洞條件和圍巖穩(wěn)定性主要受巖體完整性、結(jié)構(gòu)面組合、風(fēng)化卸荷程度的制約。因此，隧洞區(qū)圍巖分類，原則上以巖體完整性、結(jié)構(gòu)面組合特征、風(fēng)化卸荷程度為基礎(chǔ)，結(jié)合其它條件，按中小型水庫(kù)工程地質(zhì)勘查規(guī)范（sl552005）圍巖工程地質(zhì)分類標(biāo)準(zhǔn)，將隧洞區(qū)圍巖劃分為、共兩類。巖體物理力學(xué)指標(biāo)見(jiàn)下表。引水隧洞圍巖物理學(xué)指標(biāo)建議值

5、表圍巖類別變形模量eo（gpa）泊松比u巖體抗剪斷強(qiáng)度堅(jiān)固系數(shù)fk.彈性抗力系數(shù)kompa/cmtgc（mpa）5100.230.290.70.840.71.7682040250.300.350.570.70.10.446520類圍巖，新鮮完整巖體，節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖層呈厚層狀，無(wú)控制性軟弱結(jié)構(gòu)面，地下水活動(dòng)輕微，洞線與巖層走向夾角大于30°。圍巖局部穩(wěn)定性差，可短期穩(wěn)定，但強(qiáng)度不足，隧道開(kāi)挖過(guò)程中，局部會(huì)產(chǎn)生塑性變形或小中等坍洛，需采取適當(dāng)?shù)?支護(hù)處理措施。類圍巖，微風(fēng)化巖體，節(jié)理裂隙較發(fā)育，破碎，局部夾泥，層間錯(cuò)動(dòng)常見(jiàn)，結(jié)合較差，地下水活動(dòng)中等，洞線與巖層走向夾角大于 30

6、76;。圍巖不穩(wěn)定，隧道開(kāi)挖過(guò)程中，自穩(wěn)時(shí)間很短，拱頂常坍落，邊墻也有失穩(wěn)現(xiàn)象，時(shí)間效應(yīng)明顯，可能產(chǎn)生較大的變形破壞，需及時(shí)支護(hù)。5、引水隧洞工程地質(zhì)條件及評(píng)價(jià)隧洞全長(zhǎng)約4780米 為侏羅系中統(tǒng)官溝組（j2g）上段紫紅色泥巖、青灰色泥巖、長(zhǎng)英質(zhì)巖夾泥巖、鈣質(zhì)粉砂巖。圍巖類別以iii類為主iv次之，其中iii類總長(zhǎng)2475m，約占51%；iv類總長(zhǎng)約2305m，約占49%；。以進(jìn)洞口為樁號(hào)0+000，分段敘述如下：進(jìn)口段0+0000+600段為長(zhǎng)英質(zhì)砂巖、0+600-1+100為紫紅色、青灰色泥巖，1+100-1+600段為長(zhǎng)英質(zhì)砂巖夾泥巖出口端地質(zhì)情況與進(jìn)口段類似，但出口端3+200-4+78

7、0段由于存在構(gòu)造殘余，造成部分地段開(kāi)挖時(shí)有巖爆現(xiàn)象發(fā)生。第一段：樁號(hào)0+0000+600段，前600m隧洞洞向?yàn)閚69°e，過(guò)弧段后隧洞洞向?yàn)?n60°w。隧洞穿過(guò)地層為侏羅系中統(tǒng)官溝組（j2g）上段弱風(fēng)化、弱風(fēng)化夾微風(fēng)化紫紅色泥巖夾少量灰紫色石英細(xì)砂巖，巖層產(chǎn)狀為走向n5°e，傾向se，傾角30°，洞向與巖層走向夾角大于30°。節(jié)理裂隙很發(fā)育，以1、2、3組為主，且張開(kāi)有泥，地下水活動(dòng)中等，施工時(shí)沿裂隙面有大量滴水、線狀流水?？傮w說(shuō)來(lái)圍巖及不穩(wěn)定，隧洞開(kāi)挖工程中，邊墻、拱頂極易坍塌變形，可能經(jīng)常邊挖邊塌，甚至出現(xiàn)地面下降或者冒頂，變形破壞嚴(yán)重

8、。需支護(hù)緊跟或者超前支護(hù)。第二段：樁號(hào)k0+8001+020、k1+620-1+638、k1+6382+167段，隧洞洞向?yàn)閟60°e。隧洞穿過(guò)地層為侏羅系中統(tǒng)官溝組（j2g）上段微風(fēng)化上段紫紅色泥巖夾少量灰紫色石英細(xì)砂巖，巖層產(chǎn)狀為走向n5°e，傾向se，傾角30°，洞向與巖層走向夾角大于30°。節(jié)理裂隙很發(fā)育，以1、2、3組為主，破碎，局部夾泥，層間錯(cuò)動(dòng)常見(jiàn)，結(jié)合較差，地下水活動(dòng)輕微中等，易構(gòu)成不穩(wěn)定塊體或存在不利結(jié)構(gòu)面組合?？傮w來(lái)說(shuō)，圍巖不穩(wěn)定，為類圍巖。隧道開(kāi)挖過(guò)程中，自穩(wěn)時(shí)間很短，拱頂常塌落，邊墻也有失穩(wěn)現(xiàn)象，時(shí)間效應(yīng)明顯，可能產(chǎn)生較大的變形破

9、壞，需及時(shí)支護(hù)。第三段：剩余段為iii類，洞向?yàn)閟60°e，過(guò)弧段后隧洞洞向?yàn)閚17°w。隧洞穿過(guò)地層為侏羅系中統(tǒng)官溝組（j2g）上段微風(fēng)化下段紫紅色泥巖夾少量灰紫色石英細(xì)砂巖、侏羅系上統(tǒng)飛天山組（j3f）微風(fēng)化下段紫紅色含礫長(zhǎng)石石英粗砂巖、長(zhǎng)石石英砂巖、鈣質(zhì)粉砂巖，巖層產(chǎn)狀為走向n5°e，傾向se，傾角30°，洞向與巖層走向夾角小于30°。節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖層呈厚層狀，無(wú)控制性軟弱結(jié)構(gòu)面，地下水活動(dòng)輕微，施工中沿巖體結(jié)構(gòu)面有滲水或滴水?？傮w來(lái)說(shuō)，圍巖局部穩(wěn)定性差，可短期穩(wěn)定，類圍巖。但強(qiáng)度不足，局部會(huì)產(chǎn)生塑性變形或小中等塌落，需采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)

10、處理措施。二、編制依據(jù)1、登高寨工程引水隧洞工程施工招標(biāo)文件。2、登高寨工程引水隧洞工程投標(biāo)文件及合同文件。3、與本工程項(xiàng)目有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和水利水電工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、本項(xiàng)目工程施工及管理特點(diǎn)、主體工程布置特點(diǎn)。5、我公司以往承擔(dān)的類似本工程引水隧洞的施工經(jīng)驗(yàn)。6、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法7、中華人民共和水法8、中華人民共和國(guó)河道管理?xiàng)l例9壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50275-98）10水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范（sl105-95）等.三、編制說(shuō)明登高寨工程隧洞全長(zhǎng)約4780m，穿過(guò)地層為侏羅系中統(tǒng)官溝組（j2g）上段紫紅色泥巖夾少量灰紫色石英細(xì)砂巖、飛天山組（j3f）下段紫紅色含

11、礫長(zhǎng)石石英粗砂巖、長(zhǎng)石石英砂巖、鈣質(zhì)粉砂巖。圍巖類別以iii類為主，iv、次之。為保證施工過(guò)程及引水隧洞安全，我部根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況編制本引水隧洞臨時(shí)支護(hù)方案以確保安全。根據(jù)登高寨工程引水隧洞工程的圍巖類別，我項(xiàng)目部特制定了iii類圍巖、iv類圍巖、臨時(shí)支護(hù)方案以便于及時(shí)地對(duì)引水隧洞進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，保證施工進(jìn)度及施工安全。四、施工前期工作（一）便道整治隧洞施工必經(jīng)三條村社道路，我項(xiàng)目部踏勘現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，【據(jù)當(dāng)?shù)卮迕?、村委說(shuō)，在2002年到2010年隧洞原開(kāi)挖施工方及巴州區(qū)水務(wù)局對(duì)借用道路有過(guò)承諾，（部分道路給地方硬化）。在開(kāi)挖完工后，沒(méi)有任何人處理?，F(xiàn)在要施工必須先行硬化道路否則不得允許通行，即便硬化后

12、借用道路，載重不得超過(guò)10噸】道路基本毀壞，需要整治、維修及新開(kāi)道路。（1）進(jìn)口工區(qū)施工便道為石門-候家溝村6km，該段道路坡陡、路窄，已硬化道路3.6km，土路約2.0km。已硬化道路有三段路邊已被水毀，淘空路基，最嚴(yán)重的在候家溝碾子灣，也就是牟正孝房后，邊坡垮塌26米長(zhǎng)，硬化道路3米，路面底部淘空1.3米1.7米寬，底部落空10多米深當(dāng)?shù)卮迕衽R時(shí)使用圓木斜支撐水泥板。就人行通過(guò)都很危險(xiǎn)。此處向下200米水泥路面結(jié)束，至水庫(kù)為泥夾石便道，后面為土路。由于年久失修，無(wú)人維護(hù)，加之積水浸泡已經(jīng)泥爛不堪。施工車輛運(yùn)送施工材料無(wú)法通行，需要重新修整。（2）出口工區(qū)施工便道為天星橋水庫(kù)-凌云二村斷橋河

13、4.5km左右。該路段基本為泥夾石路面，該便道路況差，載重車通行較困難。斷橋河到出口已無(wú)道路，需新開(kāi)便道1.13km。（3）支洞工區(qū)施工便道為石門-長(zhǎng)角梁村長(zhǎng)約3km。其中已硬化路段2km左右，道路限寬限重，材料運(yùn)輸不得超過(guò)10噸，運(yùn)輸成本相應(yīng)增加35-55元/m3。后1km為泥夾石路面，在張朝元房前50米路基嚴(yán)重毀壞，路基軟需要換填。2、便道修整便道方案（1）水泥路便道路兩邊先用小型挖掘機(jī)或人工清理邊溝以利排水。泥夾石便道先用挖掘機(jī)清理平整路面及邊溝，再鋪設(shè)4.5m寬30cm厚片石，用挖掘機(jī)整平并碾壓密實(shí)。部分年久失修的爛泥路段，必須換填處理。先用挖掘機(jī)挖出爛泥，用條石回填基坑，壓實(shí)后，再在

14、上面回填30cm厚片石并整平壓實(shí)。在彎道處便道加寬1.0m，并每隔100m增加25m長(zhǎng)2.2m寬會(huì)車道。便道兩側(cè)用挖掘機(jī)或人工開(kāi)挖排水溝以利于排水。排水溝寬度不小于50cm，深度不小于50cm。（2）出口工區(qū)便道中間有一條溪溝穿越便道，位于王家院回首300米處。在該處修建一長(zhǎng)5m寬4m的涵洞以利于雨季排水。先用挖掘機(jī)清理基礎(chǔ)，再用條石砌筑，條石間縫隙用m7.5砂漿勾縫。涵洞洞口寬2m ，長(zhǎng)度為路面寬度，涵洞左右兩側(cè)用m7.5漿砌片石砌筑防止河水沖刷。涵洞上面鋪填30cm厚片石并整平壓實(shí)。（3）出口工區(qū)便道原斷橋河臨時(shí)橋梁受洪水沖刷已垮塌一半，需要重新修建連接橋面，橋面兩側(cè)用c25塊石砼澆筑，中

15、間鋪設(shè)塊石平整壓實(shí)。然后在上面鋪設(shè)3.0m寬25cm厚c25素混凝土。（4）所有便道需要排水處增設(shè)一圓管涵，圓管為ø600水泥管。埋設(shè)涵管時(shí)，先用挖掘機(jī)挖出埋設(shè)處基坑，基坑用片石鋪填平整并壓實(shí)，澆筑15cm厚c15砼，再用挖掘機(jī)配合人工擺放好水泥涵管，拼裝好后用水泥砂漿把接縫填塞密實(shí)。再用挖掘機(jī)配合人工填塞砂礫土至管道兩端并人工壓實(shí)。再在上面鋪設(shè)50cm厚片石并整平壓實(shí)。（5）出口老路張明清家回首20米危橋加固，該橋?yàn)槭皹?，因年久失修，引橋部分兩?cè)漿砌條石在沖車碾壓下發(fā)生外移松動(dòng)及部分垮塌。在封路維修時(shí)，先用挖掘機(jī)清除松動(dòng)和外移條石，并開(kāi)挖至基礎(chǔ)，再用新購(gòu)條石漿砌，為了維修后橋梁穩(wěn)

16、固，改以前縱向鋪砌為橫向鋪砌?，F(xiàn)場(chǎng)用挖掘機(jī)配合人工用m7.5砂漿滿鋪砌筑。砌筑完成后中間回填片石整平并壓實(shí)。（6）進(jìn)口及支洞段便道部分水泥路面下路基邊緣被流水長(zhǎng)期沖刷導(dǎo)致下口掏空，輜重車通行路面易損壞，需進(jìn)行片石回填加固。該掏空部分加固采用人工回填片石灌漿飽滿。（7）支洞張朝元家斜對(duì)面住房后，路基松軟，堡坎因長(zhǎng)期重車碾壓部分外移損壞和滑塌。造成通車?yán)щy。堡坎距離房屋不足2米，修筑需用人工開(kāi)挖，先移出滑塌損壞的堡坎并挖到下部基礎(chǔ)，再用漿砌片石或條石進(jìn)行漿砌。漿砌石必須要求砂漿滿鋪，勾縫密實(shí)。上面再用泥夾石回填整平嚴(yán)實(shí)。3、新開(kāi)道路此段新開(kāi)道路位于出口至王社長(zhǎng)房后，總長(zhǎng)1127米。路基面順原地面人

17、行道路走勢(shì)開(kāi)挖，路基開(kāi)挖寬度5.5米。水溝寬80cm，深40-60cm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排水情況，安放ø600涵管。路面開(kāi)挖后進(jìn)行塊片石回填并碾壓根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，片石填筑最低不得低于50cm。斷橋處到洞口順河人行道路不足1.5米寬，需要回填700多米，（原路面是受斷橋河河道大石阻擋流水，洞口上游河道大孤石群影響，將河床水位提高到人行道路，將路床嚴(yán)重毀壞），順河道路必須高于歷年最高水位，填筑材料選用石渣。塊石、片石，每填筑60cm需20噸壓路機(jī)碾壓，確保載重車輛能順利通行。填筑路面寬度5.0米4、河道清理隧洞出口河道窄，河中大型孤石多，據(jù)當(dāng)?shù)卮迕耥n朝華介紹，上游是深溝峽谷，一場(chǎng)中雨都會(huì)將河水灌入

18、隧洞洞內(nèi)。隧洞出口河床孤石大而密集，出口上游20米處就高于洞口底板。上游雨水將倒灌施工洞內(nèi)，導(dǎo)致隧洞無(wú)法施工，機(jī)械設(shè)備受損，沖入洞內(nèi)所積淤泥清理等都將產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)損失。洪水到來(lái)也將會(huì)對(duì)項(xiàng)目部、施工便道造成嚴(yán)重毀壞。所以不管是經(jīng)濟(jì)損失，還是時(shí)間的延誤都將造成嚴(yán)重后果。必須對(duì)河床內(nèi)孤石進(jìn)行爆破，泥石外運(yùn)清理，擴(kuò)大、加深河床。便于流水順暢，減少額外損失。在雨季過(guò)后，立即將河內(nèi)孤石破碎，其中洞口外的河道兩邊各開(kāi)挖1米，并清除河內(nèi)淤泥、石渣，保障河道暢通。（二）、登高寨隧洞臨時(shí)供電線路安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj6-88的規(guī)定執(zhí)行。 臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，

19、均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。 登高寨隧洞施工場(chǎng)地及洞內(nèi)用電電源引自建設(shè)單位提供的臨時(shí)電源，甲方已在隧洞進(jìn)出口和只洞口各配備好一臺(tái)250kva電力變壓器，電壓為380/220v。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝多臺(tái)動(dòng)力配電柜及計(jì)量裝置。登高寨隧洞施工場(chǎng)地及洞內(nèi)電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。 隧洞內(nèi)電纜線路每隔100m設(shè)一個(gè)配電箱，內(nèi)裝空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置。洞內(nèi)照明線路和施工線纜必須經(jīng)過(guò)該配電箱。配電箱要能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)格執(zhí)行“一

20、機(jī)、一閘、一箱、一漏電”制。嚴(yán)禁用同一開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座），嚴(yán)禁線路兩端用插頭連接電源與用電設(shè)備或電源與下一級(jí)供電線路；線路走向按以下原則：總配電箱分配電箱開(kāi)關(guān)箱用電設(shè)備。 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電線路的敷設(shè)方式：總配電箱至分配電箱間線路采用絕緣導(dǎo)線架空敷設(shè)和電纜埋地敷設(shè)兩種方式，分配電箱至開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱至用電設(shè)備間線路均采用絕緣導(dǎo)線穿管或電力電纜埋地敷設(shè)方式，確保用電安全。隧洞三個(gè)工區(qū)的變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。 各施工作業(yè)區(qū)室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電保護(hù)裝置。 各

21、類電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。施工場(chǎng)地及洞內(nèi)移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡套電纜，穿過(guò)行車道時(shí)，應(yīng)套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。 并由專人檢查。檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開(kāi)關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。 現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，必須掛設(shè)時(shí)要安設(shè)絕緣支承物。 施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈應(yīng)采用36v的安全電壓。 嚴(yán)禁個(gè)人亂拉、亂接照明燈或其他電器。 三、臨時(shí)辦公區(qū)及材料庫(kù)房施工方案登高寨隧道臨時(shí)辦公區(qū)設(shè)在隧洞出口洞外200m河道邊場(chǎng)地上，三個(gè)作業(yè)區(qū)各設(shè)一個(gè)材

22、料庫(kù)房及工人宿舍等。臨時(shí)辦公區(qū)及工人宿舍采用活動(dòng)板房，先用挖掘機(jī)開(kāi)挖和修整場(chǎng)地基礎(chǔ)，再壓實(shí)整平。上面鋪設(shè)一層20cm左右連砂石整平壓實(shí)后，再用c15砼鋪設(shè)墊層。然后請(qǐng)專業(yè)活動(dòng)房安裝廠家搭設(shè)活動(dòng)板房。水泥庫(kù)房搭設(shè)前除按活動(dòng)板房基礎(chǔ)處理外，在砼墊層上再鋪設(shè)一層防水薄膜和廢舊木板防止地基潮濕損壞水泥。四周及屋頂再用彩鋼瓦圍擋嚴(yán)實(shí)。臨時(shí)辦公區(qū)及材料庫(kù)房等四周用人工開(kāi)挖排水溝，以利于排水。五、施工布置1、風(fēng)、水、電布置洞內(nèi)施工用風(fēng)、水、電布置原則：（1）、管道盡可能平、順、直、管徑一致。（2）、分風(fēng)、分水管接頭和閘閥必須滿足要求，但數(shù)量要盡可能減少，以降低風(fēng)壓、水壓的損失。（3）、管道與水溝不宜設(shè)在同一

23、側(cè)，以免影響排水。（4）、動(dòng)力電纜與照明電線，可懸掛在同一側(cè)，但必須上、下分開(kāi)懸掛，不得懸掛在同一個(gè)橫擔(dān)上。（5）、電線與電纜應(yīng)與風(fēng)管、水管分別懸掛于隧道兩側(cè)，如必須同風(fēng)管、水管布置在同一側(cè)，電力線應(yīng)設(shè)在上方，并保持0.5m以上距離。（6）、電線、電纜懸掛高度，距人行道地面不小于2.0m。（7）、洞內(nèi)電纜，電線每隔一定距離或在拐彎、支點(diǎn)處，應(yīng)在吊鉤或夾持裝置上懸掛注有號(hào)碼、用途、電壓等的標(biāo)志牌，以便識(shí)別。2、施工供風(fēng)本工程在進(jìn)洞口洞、施工支洞、出口洞口各設(shè)置固定式空壓站一座，配置1臺(tái)15m3電動(dòng)空壓機(jī)，通過(guò)主供風(fēng)管，再接1.5寸高壓軟膠管將風(fēng)引至施工作業(yè)面。洞內(nèi)供風(fēng)管線采用100鋼管，沿進(jìn)洞右

24、側(cè)、距洞底板0.8m高布置，用20插筋固定鋼管，長(zhǎng)度約0.4m。巖層薄弱的地段，原施工單位用圓木加固支撐，長(zhǎng)年受潮濕、滲水，圓木腐朽，菌絲達(dá)到四五十厘米，底部積水烏黃，霉菌味道很濃，帶有嚴(yán)重刺鼻味道。所以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員身體是有極大的傷害，施工前24小時(shí)對(duì)洞內(nèi)實(shí)施消毒處理，先用消毒液噴灑，再灑生石灰，對(duì)頂部加固層不得留有死角空隙，消毒面必須達(dá)到100%，在封堵嚴(yán)重的地方，必要時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)配備軸流風(fēng)機(jī)增加空氣流動(dòng)。3、通風(fēng)除塵本工程洞挖作業(yè)相對(duì)獨(dú)立，通風(fēng)除塵采用壓入式通風(fēng)為主，滿足洞內(nèi)除塵要求。為滿足洞內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證洞內(nèi)作業(yè)人員新鮮空氣的供應(yīng)，采用機(jī)械通風(fēng)，在各施工洞口布置1臺(tái)2×

25、22kw軸流式通風(fēng)機(jī)，進(jìn)洞與出洞、支洞采用直徑30cm塑料通風(fēng)管向內(nèi)壓風(fēng)，并在施工支洞、400m串聯(lián)一臺(tái)2×7.5kw軸流式通風(fēng)機(jī)。洞內(nèi)塑料通風(fēng)管沿洞頂靠左邊側(cè)布置，用20插筋固定通風(fēng)管，長(zhǎng)度約0.8m。洞內(nèi)施工，要定期測(cè)試粉塵濃度。加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)，采取綜合防塵措施，如水幕降塵、放炮后噴霧灑水、出渣前水淋渣。個(gè)人佩帶防塵口罩等，以改善作業(yè)環(huán)境，保障工人健康。4、施工供水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，工程區(qū)內(nèi)水質(zhì)良好，生產(chǎn)及生活用水采用抽取河水及截取沖溝水。本工程施工區(qū)供水采用設(shè)置蓄水池，由水泵抽水或引用沖溝水至蓄水池，蓄水池布置在洞(支洞)口地勢(shì)較高的部位。蓄水池設(shè)隔離墻，一邊為沉淀過(guò)濾池，一邊為清水

26、池，水經(jīng)凈化后采用20pe管引至施工作業(yè)區(qū)，具體布置如下：（1）、在進(jìn)出口各設(shè)置一座蓄水池，水池容量為40m3，雨季截取沖溝水，旱季抽水補(bǔ)充。抽水水泵型號(hào)為d2530×35型，多級(jí)離心泵，該泵流量為45m3/h，揚(yáng)程為90m，功率為13kw。（2）、施工支洞附近有洞口的高處設(shè)置蓄水池，水池容量為40m3，水池與水池之間的取水管采用50pe管連接。5、供電系統(tǒng)30cm根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在各洞口附近各設(shè)置1臺(tái)相匹配的施工變壓器。出洞口變壓器容量為315kva，變壓器為s9315kva 10/0.4kv，施工支洞、變壓器容量為400kva，變壓器為s9400kva 10/0.4kv。各

27、洞口施工變壓器設(shè)置在較安全的地帶，用防護(hù)隔離欄隔離，并在明顯處設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志和警示牌。為保證本工程的施工順利進(jìn)行，避免臨時(shí)停電造成工程事故和不必要的損失，保證施工人員生活不受影響，在施工支洞及出洞口各計(jì)劃配備1臺(tái)50kw柴油發(fā)電機(jī)組作為應(yīng)急備用電源。主要作為臨時(shí)停電時(shí)隧洞抽排水、照明、砼澆筑之用。6、施工照明內(nèi)架設(shè)三相五線blxt90mm2絕緣線進(jìn)行供電，電線懸掛在隧道右側(cè)距隧洞底板3m以上高度位置，從上到下依此為380v/220v動(dòng)力電、洞內(nèi)照明電。洞內(nèi)電線與洞壁接觸面采用木板隔離，防止電線與洞壁直接接觸，木板與洞壁之間采用10插筋固定。洞內(nèi)照明采用安全變壓器36v供電，每隔15m安裝一只10

28、0w的白熾燈泡。照明線沿洞壁架設(shè)，高度不低于3m，加設(shè)絕緣瓷瓶，用10插筋固定。為保證掌子面處有足夠的照明，在各掌子面處用兩盞1000w移動(dòng)投光燈作為照明之用。7、 施工排水 順坡地段，不必專設(shè)排水設(shè)施，利用設(shè)計(jì)的側(cè)溝位設(shè)排水溝排水，自然順流，要定時(shí)清理水溝，保持水溝暢通，達(dá)到文明施工的要求。作業(yè)面根據(jù)實(shí)際情況用2.2kw的潛水泵抽出局部基坑水。反坡有水地段，需要大揚(yáng)程的抽水機(jī)排水。洞內(nèi)設(shè)100mm的排水管，每間隔100200m設(shè)一處集水井，采取管道接力方式向洞外排水。開(kāi)挖工作面附近，根據(jù)實(shí)際的情況，備足抽水設(shè)備，保證不間斷地排除掌子面積水，一般可用2.2kw的潛水泵抽至集水坑，再由排水泵排出

29、。三相五線電力線照明燈3m隧洞中心線1.2m塑料通風(fēng)管(300)供水管(洞口2×7.5kw通風(fēng)機(jī))登高寨隧洞施工管線布置圖供風(fēng)管0.8m排污管排水溝回車道支洞作業(yè)面的排水不能向出口方向排放，本身洞內(nèi)積水厚，一但進(jìn)入出口方向，出口作業(yè)面無(wú)法施工，所以支洞本身積水，施工時(shí)將兩端的積水抽排到支洞的底板位置，在此開(kāi)挖1m3的積水坑，再使用柴油泵自支洞斜坡排入到洞外過(guò)濾池（揚(yáng)塵太高，電動(dòng)抽水泵不能滿足使用）。8、軌道鋪設(shè)（1）、根據(jù)進(jìn)出材料運(yùn)輸荷載要求，洞內(nèi)生產(chǎn)用的軌道全部采用12kg/m， （2）、鋪設(shè)軌道所需的道釘、螺栓、平墊、彈墊和軌道夾板板等部件必須數(shù)量齊全、密貼、緊固有效。（3）、同

30、一水平段使用同一長(zhǎng)度規(guī)格的鋼軌，接頭方式為懸接，保證兩條鋼軌的道縫對(duì)正對(duì)齊;軌道接頭間隙不得大于5毫米，軌道接頭高低及左右錯(cuò)差不得大于5毫米。（4）、直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5毫米。（5）、直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5毫米，下偏差為-2毫米。（6）、軌道內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿，每3米間距一根，拉桿可采用18的螺紋鋼筋焊接，但必須保證牢固，不脫落。（7）、枕木采用寬150mm，高150mm，長(zhǎng)1100mm的方木，每米一根，道釘自軌道釘入枕木底面。（8）、軌底與軌枕間隙不大于2毫米。（9）、道床符合施工要求，無(wú)凸起，沉降現(xiàn)象。防止運(yùn)行時(shí)脫軌。（

31、10）、道渣鋪設(shè)厚度不小于100毫米，個(gè)別底板突出處不小于50毫米，道渣不得埋沒(méi)軌枕面，無(wú)積水，淤泥。9、測(cè)量我項(xiàng)目部在臨時(shí)道路開(kāi)挖期間，對(duì)進(jìn)口、出口、支洞底板進(jìn)行高程復(fù)查，登高寨隧洞進(jìn)口口面原已完成的底板高程為356.869m，支洞已完成的底板高程356.017m,出口底板原未澆筑，底板的高程354.684m。在支洞到進(jìn)口沒(méi)有達(dá)到5/10000的坡比，將導(dǎo)致不能滿足設(shè)計(jì)取水流量1.14m3/s五、施工方案簡(jiǎn)述工藝流程：a 安全查看排危-有無(wú)需要工字鋼加固-積水外排- 遺留洞渣清理10米至15米-測(cè)量底板標(biāo)高-底板、側(cè)墻、拱頂欠挖開(kāi)挖-鋪設(shè)軌道-側(cè)墻超寬漿砌片石回填-鋼筋制安-側(cè)墻支模-側(cè)墻澆

32、筑砼拱頂支模-拱頂澆筑砼漿砌片石拱頂回填拆模-養(yǎng)護(hù)-回填灌漿1、洞渣開(kāi)挖清理經(jīng)踏勘，現(xiàn)場(chǎng)與巴中市眾生源水利勘察設(shè)計(jì)有限公司在2013年5月，出具的巴中市巴州區(qū)化成水庫(kù)登高寨隧洞襯砌及國(guó)家河渡槽工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告大不相符，底板洞渣殘留厚 ，拱頂與底板落空高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于2.4米。原開(kāi)挖施工單位對(duì)洞內(nèi)高程沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖 。(設(shè)計(jì)5/10000的坡比)出口段向進(jìn)口方向前進(jìn)50米處，逐步向上提升，到k4+650處超出設(shè)計(jì)高程54cm.由于洞內(nèi)殘?jiān)L(zhǎng)年經(jīng)過(guò)洞內(nèi)積水滲泡，遺留的石渣石粉嚴(yán)重板結(jié)。先外排積水，再清理殘?jiān)５宙€板鋤基本沒(méi)法操作，只能使用電鎬撬松，再用 板鋤開(kāi)挖。導(dǎo)致施工進(jìn)度緩慢。洞內(nèi)寬度影響

33、，兩人一組協(xié)同作業(yè)。在開(kāi)挖時(shí)直接將殘?jiān)b上車外運(yùn)，導(dǎo)致每班作業(yè)面只能容納2人施工，所以將殘?jiān)_(kāi)挖后裝袋，先堆碼在清理好的段面，再裝車外運(yùn)。只要巖層結(jié)構(gòu)好，在10米內(nèi)可以開(kāi)展3個(gè)作業(yè)點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。這樣可以加快施工進(jìn)度，平均每組每班基本上能夠清除洞渣1.2立方1.5立方。棄渣出洞，在進(jìn)口需要二次轉(zhuǎn)運(yùn)至700米外的指定道場(chǎng)。出口轉(zhuǎn)運(yùn)至300米左右的指定道場(chǎng)，支洞段需要卷?yè)P(yáng)機(jī)輸送到支洞洞口，再轉(zhuǎn)運(yùn)到600多米的指定道場(chǎng)。三個(gè)點(diǎn)的二次轉(zhuǎn)運(yùn)均可集中轉(zhuǎn)運(yùn)，待堆碼一定時(shí)，再裝車外運(yùn)到指定地點(diǎn)。這樣可節(jié)約施工成本。2、欠挖開(kāi)挖經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘測(cè)量，原開(kāi)挖底板沒(méi)有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)放坡比例開(kāi)挖，局部地段純碎是為打通隧洞為目的，大

34、部分屬于巖層結(jié)構(gòu)關(guān)系，在爆破時(shí)，軟硬結(jié)合處很容易爆裂。遺留側(cè)墻拱頂欠挖基本屬于鐵堅(jiān)石。隧洞全長(zhǎng)4780多米，三個(gè)作業(yè)面施工，最早開(kāi)挖的裸洞距今已有11年時(shí)間，最晚開(kāi)挖時(shí)間距今也有3年多，洞內(nèi)殘?jiān)⒎侨窃┕し竭z留的，極大部分為長(zhǎng)年滲水滲泡、風(fēng)化、加之部分本身巖層結(jié)構(gòu)差，垮塌嚴(yán)重，堆積殘?jiān)?，在洞?nèi)隨時(shí)都可以聽(tīng)到掉落巖石落地聲音。所以欠挖地段實(shí)施爆破極不現(xiàn)實(shí)，對(duì)整個(gè)洞內(nèi)的安全造成巨大的威脅。最終只能用人工鏨子鑿眼，（電鎬鑿堅(jiān)石只有石粉外飛，根本鑿不爛石塊）用抱楔放入鑿眼內(nèi)，使用重錘錘擊楔子，強(qiáng)制將堅(jiān)石楔開(kāi)。底板厚的欠挖，先進(jìn)行辺槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，用電錘在欠挖面鉆孔，每30cm一孔，最后使用抱楔

35、楔就可以。這樣最原始最有效、最安全。但施工成本高，耗時(shí)長(zhǎng)，每立方欠挖開(kāi)挖需要近10個(gè)工日3、高危段不同類型的工字鋼加固及連帶工序（1），洞身高度大約4米、寬度3.2米，欠挖大于1.7-2.5米左右，殘?jiān)?.2米左右。洞內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，坍塌嚴(yán)重，殘?jiān)扒吠诨旧蠈⒍纯诜舛?。?cè)墻為硬質(zhì)頁(yè)巖，但表層滲水嚴(yán)重風(fēng)化，塊狀脫落嚴(yán)重。頂部屬砂巖，巖層狀態(tài)顯示為平頂。但此段洞內(nèi)表層原坍塌的巖石顯示，頂部下掉的有砂巖，這說(shuō)明頂部巖層頁(yè)巖與砂巖的接觸面屬混合巖層。（無(wú)地勘資料，在施工前對(duì)頂部的砂巖頂板使用鐵錘敲擊，聽(tīng)回聲是否有空洞回音。如有必須立即上報(bào)，采取新的方案措施。）原施工開(kāi)挖成拱形狀，所以側(cè)面的巖石呈八字

36、狀支撐頂部，在施工時(shí)頂部斜面的巖石對(duì)施工帶來(lái)嚴(yán)重危險(xiǎn)。在清理開(kāi)挖欠挖前，先制作一個(gè)可移動(dòng)防空架，主架用軌道鋼、工字鋼焊接，架寬1.9米，長(zhǎng)4米、高2.4米。頂面用20鋼筋焊接成2米× 2米網(wǎng)架兩張，鋼筋間距20cm，鎖定于主架上。在鋼筋網(wǎng)上面鋪5mm鋼板。這樣可以保障施工中若有安全隱患，可臨時(shí)避護(hù)。再由專業(yè)技術(shù)員及安全員對(duì)洞內(nèi)實(shí)施全面檢查，每5米一段進(jìn)行排危。用撬棍撬掉頂部斜面松動(dòng)巖石，凡是有構(gòu)成威脅凸出的巖石一此性鏟除。在八字形斜面上部的巖石層結(jié)構(gòu)薄弱，遇水滲泡，易脫落。如不能撬落的，需隨時(shí)觀察，有危險(xiǎn)立即排除。側(cè)墻撬掉風(fēng)化層及凸出部分，鏟除部分易掉落的頁(yè)巖，保障施工安全。殘?jiān)拇?/p>

37、留與頂部相距很低，不足1米的空間，需清除部分殘?jiān)?。加固間距需大于等于1.0米。在1.0米位置用電鎬向墻內(nèi)開(kāi)鑿馬蹄狀支撐點(diǎn)。鑿出的成型大小滿足16#工字鋼蹲坐。工字鋼斜支撐于對(duì)面墻體，接觸面用3cm厚長(zhǎng)寬各30cm實(shí)木板貼至墻面，工字鋼與木板之間加以20cm木楔子錨固，用鐵錘楔緊，撐住對(duì)面的巖層。兩邊緊靠交叉加固呈剪刀架，每60cm到80cm一組。完成加固后清理表層殘?jiān)陨弦粋€(gè)加固點(diǎn)向下清理殘?jiān)?，如果二?jí)殘?jiān)穸却笥?米的，與底板的高度大于2.5米的，就按上述加固支撐，支撐點(diǎn)在上部支撐兩組中間的位置，錯(cuò)縱支撐加強(qiáng)墻體穩(wěn)固。殘?jiān)穸刃∮?.0米的，先清除殘?jiān)?按水平位計(jì)算欠挖深度。欠挖巖層深度小

38、于1.5米的，開(kāi)挖中間部位還需按上述對(duì)撐。底板只開(kāi)挖2.1米寬，滿足設(shè)計(jì)要求，上口寬度適當(dāng)放寬，根據(jù)欠挖深度及巖層結(jié)構(gòu)的好壞而定。放寬的部分在混凝土澆筑時(shí)一次性澆筑。欠挖深度大于2.4米的，先加固后開(kāi)挖。可以減少立柱支撐。在欠挖平面上兩側(cè)鋪兩根工字鋼，兩側(cè)工字鋼緊靠側(cè)壁。（洞寬目前尺寸大于3米）在工字鋼的上口面橫向橫向焊接50槽鋼，每30cm 一檔，在槽鋼的平面鋪設(shè)5mm鋼板，鋼板所鋪的寬度不得小于2.4米。長(zhǎng)度小于2.4米的，在施工面的側(cè)墻底板用工字鋼及軌道鋼加固，工字鋼平鋪于底板，在工字鋼平面焊接軌道鋼立柱，立柱間距不大于80cm，水平筋連接50cm間距，高度大于2.2米。頂部用50槽鋼加

39、固連接，在槽鋼頂面鋪設(shè)5mm鋼板。這樣確保整個(gè)作業(yè)面安全，但是在完成加固需上報(bào)項(xiàng)目部，待檢查完畢后，確認(rèn)無(wú)誤，能滿足施工需要，方可再進(jìn)行下道工序施工。完成加固后，開(kāi)挖欠挖面，根據(jù)巖層情況，硬質(zhì)巖層開(kāi)挖段面可以在2.1米，結(jié)構(gòu)不是很好的，寬度開(kāi)挖2.4米，開(kāi)挖深度達(dá)到1米，實(shí)施對(duì)撐加固再開(kāi)挖，每完成一米，按前面門洞式加固及施工方式。該段隧洞下部為硬質(zhì)頁(yè)巖的，先進(jìn)行開(kāi)挖1米后用16#工字鋼橫斷面水平支撐臨時(shí)加固，接觸面用方條與竹膠板抵壓結(jié)實(shí)，防止在開(kāi)挖下部時(shí)，上部垮塌。在完成欠挖開(kāi)挖后，對(duì)全斷面進(jìn)行加固，加固方式如下圖所示。所有的加固鋼材需作防腐處理，并達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范。（2）側(cè)墻拱頂全泥巖，頂部

40、泥巖屬片層狀，巖體裂隙發(fā)育，中間有明顯的泥土夾層。在k2+800段向進(jìn)口方向施工，此處巖層結(jié)構(gòu)頂部屬片層狀巖石，此段側(cè)墻屬于砂巖，所以結(jié)構(gòu)極差，頂部坍塌嚴(yán)重，局部落空4到5米。滲水相當(dāng)嚴(yán)重，隨時(shí)都有巖石下掉。施工時(shí)，先進(jìn)行頂部排危，清除側(cè)墻邊的洞渣，為保證臨時(shí)支護(hù)不侵占永久支護(hù)斷面尺寸，適當(dāng)將提高加寬斷面擴(kuò)大20cm。立桿以段面成型頂高-10cm準(zhǔn).寬2.3m，以工字鋼焊接成門型支撐，每三榀工字鋼為1單元拱架，間距50cm/榀。此段底板下部有30cm-40cm的欠挖砂巖，完成殘?jiān)謇?，需開(kāi)挖欠挖砂巖后才能滿足設(shè)計(jì)要求。所以在開(kāi)挖欠挖前先加固支撐，在底板放250槽鋼平鋪在底板巖石上，緊靠于側(cè)墻。

41、工字鋼立柱焊接在槽鋼平面，待穩(wěn)定加固的架體后，開(kāi)挖底板的巖石。上部側(cè)墻拱頂片狀巖石，落空高度大，所以在支撐加固時(shí)，工字鋼縱向采用18間距0.5m連接筋，鋼支撐拱架每邊立柱、頂拱各布置2根共6根22l=2m錨桿的鎖腳，錨桿尾部回折與鋼支撐焊接。工字鋼支撐外掛6.5mm鋼筋網(wǎng)片。高度大于3.5米的段面，在2.8米高處用20的鋼筋橫向連接至兩側(cè)軌道鋼。上鋪設(shè)6.5mm鋼筋網(wǎng)片，起到雙層保護(hù)。段面尺寸低于2.1米的，不得先對(duì)側(cè)墻欠挖面開(kāi)挖，工字鋼加固緊靠在墻壁，在完成第一道加固后，清除加固段洞渣，再對(duì)側(cè)墻欠挖段開(kāi)挖，施工段面達(dá)到設(shè)計(jì)要求2.1米。立面工字鋼如有影響施工，凸出于混凝土面，需進(jìn)行上部斜支撐

42、加固，支撐點(diǎn)固定在巖石上與原加固的軌道鋼焊接，確保穩(wěn)固后割斷下部凸出部分。落空大于4.5米的，防止側(cè)墻巖石在施工期間受震動(dòng)以及滲水影響，局部巖石掉落，在上部側(cè)墻兩邊安裝剪刀架支撐，支撐架使用16#工字鋼斜對(duì)撐，在受力點(diǎn)用人工開(kāi)鑿馬蹄式凹口。工字鋼底部坐蹲斜凹口內(nèi)，斜對(duì)面的支撐面用3cm實(shí)木板緊貼巖石面，木板與工字鋼結(jié)合處用實(shí)木楔子錨固。每?jī)筛鶎?duì)支撐為一榀，每榀間距80cm。如果巖層結(jié)構(gòu)極差，在對(duì)撐架的下端50cm處用工字鋼鏈接至下部拱架上。確保施工期間民工安全。原開(kāi)挖洞內(nèi)頂板在長(zhǎng)期滲水、風(fēng)化，坍塌嚴(yán)重，目前上頂面巖石光滑面，成階梯狀，空間呈蘑菇云狀，落空空間高。經(jīng)排危處理，一層一層的掉落，每掉

43、落的片狀巖石基本大于1.0米直徑。在坍塌部位可見(jiàn)我項(xiàng)目部施工前掉落的巖石，縱向順洞走勢(shì)橫臥在洞內(nèi)，大約3-4立方。施工期間是相當(dāng)危險(xiǎn)。進(jìn)入此段施工，由項(xiàng)目部主管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)排危。確認(rèn)可以操作后，將表面松散殘?jiān)謇硗?，先?duì)頂部擴(kuò)大部分用工字鋼支撐，支撐的頂面用250槽鋼緊貼洞頂，不平整的空間部位用實(shí)木楔子錨固。受力部位必須占立在硬質(zhì)巖石上。每50cm一榀，結(jié)束加固待安全檢查確認(rèn)后，立即組織清理側(cè)墻底面30cm殘?jiān)吠?進(jìn)入硬質(zhì)巖石或到設(shè)計(jì)底部高程。再次對(duì)洞內(nèi)整體加固，用i16工字鋼直接自底板至頂板支撐，支撐上口用50槽鋼橫向緊貼頂面巖石，對(duì)稱兩邊焊接加固。（立柱未落于底板設(shè)計(jì)高程，坐落在巖石上的，

44、在加固前底面平鋪250槽鋼）每50cm一榀。水平連接用18鋼筋焊接，間距不大于50cm。大于2.5米的落空段，在2.5米處用50槽鋼橫向與兩邊立柱焊接，焊接穩(wěn)固性能必須達(dá)到施工規(guī)范。50槽鋼上面鋪設(shè)5mm鋼板。整體落空大于4米的，需用18鋼筋交叉加固，增加穩(wěn)定。每加固單元長(zhǎng)度在不大于6米。所有的加固鋼材需作防腐處理，并達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范。欠挖巖層的處理，由于條件限制，頂部巖石光面層狀，施工期間不敢操作震動(dòng)太大，防止局部坍塌。只能人工操作，使用電錘、電鎬、鏨子、楔子、鋼釬等普通工具，所以人工吃力進(jìn)度緩慢。由于洞內(nèi)狹窄，墻體鋼筋制作安裝后，施工空間就1.7米左右，為了能滿足支模、混凝土澆筑，頂板鋼筋

45、只能二次搭接。墻體鋼筋除滿足墻體高度外，預(yù)留搭接滿足施工規(guī)范，并在上部的預(yù)留筋制作成拱頂鋼筋下部弧形。滿足在拱頂鋼筋的安裝時(shí)能夠緊密與墻筋搭接或焊接。鋼筋的排放必須滿足設(shè)計(jì)要求。在混凝土澆筑時(shí)，隨時(shí)檢查鋼筋位置，如有偏位應(yīng)立即校正。模板安裝需保障穩(wěn)固結(jié)實(shí)成型，不漏漿不漲模。每班澆筑完畢，立即用模板對(duì)側(cè)面封堵。封堵的模板垂直于地面。預(yù)留埋管（注漿管）均勻排放并穩(wěn)固。混凝土灌注人工用方鏟送料，最下部的混凝土30cm內(nèi)使用建筑灰桶傳送。防止下部的混凝土骨料分離。頂板澆筑每板不大于1.5米，在1.5米外搭建操作平臺(tái)便于送料。操作平臺(tái)盡量滿足可移動(dòng)，這樣施工方便省力。在澆筑完畢24小時(shí)后，拆除架管架材，

46、并立即運(yùn)出洞外，清理施工留下的建筑垃圾。方便下一班組進(jìn)場(chǎng)施工，通道暢通。清理一段殘?jiān)扒吠诤笤龠\(yùn)回洞內(nèi)。每完成2米，在72小時(shí)后,拱頂與原洞頂?shù)目障秾?shí)施漿砌片石，片石選材為堅(jiān)石，按拱頂拱形砌筑，砂漿填筑密實(shí)飽滿。砌筑高度大于50cm的，不得拆除拱頂模板，在拱頂模板的水平支撐梁的下部，增加立柱支撐加固，用50鋼管或工字鋼、軌道鋼緊貼側(cè)墻墻面支撐。每邊所有的立面支撐用ø10鋼筋焊接穩(wěn)固，防止機(jī)械運(yùn)輸對(duì)支撐架的碰撞脫落。超高部分的填筑，大于1米的，在砌筑時(shí)，第一、二層使用m15砂漿砌筑。每漿砌成型60cm高后，待穩(wěn)定后再循序砌筑。(3) 側(cè)墻下部有1.2-2米左右屬于頁(yè)巖，上部為砂巖坐在頁(yè)

47、巖上，砂巖巖體裂隙發(fā)育，滲水嚴(yán)重，導(dǎo)致頁(yè)巖松軟，在現(xiàn)場(chǎng)可以徒手拋動(dòng)20cm左右厚的頁(yè)巖。段面寬度在1.9米到2.4米左右，殘?jiān)扒吠诤穸?0cm以上。在施工前對(duì)兩邊側(cè)墻下部向頁(yè)巖墻體清理30cm寬，長(zhǎng)2米（最多不超過(guò)2米）.用250槽鋼平鋪于開(kāi)挖的底板下，在槽鋼平面上立qu71mn軌道鋼焊接，軌道鋼高度以槽鋼平面與砂巖巖石底面間距為準(zhǔn)。支撐巖石的軌道鋼每50-80厘米一榀，水平連接用ø18鋼筋焊接，水平筋間距不大于50cm，兩對(duì)角用ø18鋼筋連接，增強(qiáng)穩(wěn)固。經(jīng)檢查合格后，將已加固段的洞渣實(shí)行全面清理，立即支模澆筑混凝土。為了保障施工安全，原開(kāi)挖段如有超寬部分，兩側(cè)超寬小于等

48、于50cm的直接用混凝土填筑。大于50cm的按設(shè)計(jì)要求漿砌片石，超寬頂部是斜面的需人工鑿平頂接觸面，斜面陡峭可以成臺(tái)階狀。以便增加受力接觸面并加強(qiáng)穩(wěn)固。所有的加固鋼材需作防腐處理，并達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范。加固后的段面尺寸小于2.1米的，需在加固后先清理中間部位殘?jiān)扒吠诿?，再確定現(xiàn)場(chǎng)段面欠挖尺寸，均勻分部在兩側(cè)開(kāi)挖。寬度必須滿足設(shè)計(jì)段面要求。欠挖頁(yè)巖的處理，人工開(kāi)鑿由上至下逐步清理，不得對(duì)加固支撐架重力碰撞。一但完成立即對(duì)側(cè)墻鋼筋制安及支模，用c30混凝土回填灌滿。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后才可以進(jìn)行巖石欠挖處理。每加固完成后，由現(xiàn)場(chǎng)專職安全員對(duì)頂部側(cè)墻進(jìn)行排危處理。用撬棍撬落松動(dòng)的巖石，確認(rèn)安全

49、后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及班組負(fù)責(zé)人再次檢查，無(wú)安全隱患方可進(jìn)行施工。每清理開(kāi)挖2.6米立即進(jìn)行鋼筋綁扎、支模、砼澆筑及每班每個(gè)單元結(jié)束段面模板封堵。水平鋼筋的預(yù)留搭接符合建筑規(guī)范，各工序符合設(shè)計(jì)要求。在可以拆除時(shí)拆除側(cè)墻拱頂模板。由于該隧洞成型洞寬1.5米，所有模板如果放置在洞內(nèi)，殘?jiān)膺\(yùn)無(wú)法通行，加上洞內(nèi)本身安全性低，又無(wú)其他安全通道，所以在施工下道工序前，只有將所有的模板、架管、架材等運(yùn)出洞外，下一個(gè)班組需使用時(shí)再運(yùn)回。砼拱頂與原開(kāi)挖的頂部相距間隔大。在混凝土凝固后用片石延拱頂砼拱頂與原開(kāi)挖的頂部相距間隔大。在混凝土凝固后用片石延拱頂形狀一層一層的漿砌，砂漿灌注必須飽滿，砂漿強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

50、情況而定，大于1.0米的砌筑使用m15的砂漿。小于1.0米的按設(shè)計(jì)要求做。在砌筑期間，拱頂模板不得拆除，每延拱頂砌筑50到60cm高后，待24小時(shí)后再次砌筑。4、回填灌漿拱頂混凝土澆筑完成后，砼拱頂與開(kāi)挖頂部間距小于30cm的使用混泥土填充。大于30cm間距，需要采用m7.5漿砌片石回填。延拱頂外弧，一層一層的填充，填充高度大于80cm的，需兩次成型，待第一層完成凝固后，在做二層。落空高度大于1米到4米的，在拱頂砼完全穩(wěn)固后，按60cm一層延拱頂外形砌筑。砌筑時(shí)不得對(duì)加固的鋼支撐拆卸，并且盡量避免在傳遞片石時(shí)重力碰撞。拱頂?shù)奶畛鋾r(shí)防止頂部再次垮塌，對(duì)混凝土拱頂造成毀壞，所以在施工期間必須滿填充

51、，施工人員在向內(nèi)傳遞片石及砂漿時(shí)，不宜在拱頂走動(dòng)傳遞，加固支撐密集，走動(dòng)極不方便，也很危險(xiǎn)，每10米一段的成型面拱頂上由6人傳遞，這樣便于施工安全。 5、隧洞主洞襯砌混凝土施工方案混凝土拌和系統(tǒng)本系統(tǒng)承擔(dān)為本工程提供合格的混凝土，根據(jù)施工總進(jìn)度安排，結(jié)合引水隧洞施工的實(shí)際特點(diǎn)，本工程在出洞、施工支洞口分別設(shè)置拌和站一座，拌和站內(nèi)布置2臺(tái)jz350型強(qiáng)制攪拌機(jī)（理論生產(chǎn)率30m3/h），可滿足施工強(qiáng)度需要。各洞口拌和系統(tǒng)主要由砼強(qiáng)制攪拌機(jī)、袋裝水泥倉(cāng)庫(kù)、外加劑間、粗骨料堆放場(chǎng)、細(xì)骨料堆放場(chǎng)、拌和用水水池、污水沉淀池等設(shè)施組成。袋裝水泥倉(cāng)庫(kù)布置在拌和場(chǎng)內(nèi)靠近拌和站左右兩側(cè)，水池、外加劑溶液池靠拌和

52、站布置，外加劑間設(shè)在拌和站旁邊。本標(biāo)段砼骨料全部采用二級(jí)配，骨料分別按中石、小石、砂堆放在堆料場(chǎng)內(nèi)。骨料、水泥、外加劑、水等經(jīng)稱量，然后通過(guò)儲(chǔ)料斗進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)充分拌和，入砼運(yùn)輸機(jī)械。施工方案簡(jiǎn)述本工程混凝土澆筑工程分為iii iv類圍巖的全斷面鋼筋混凝土襯砌隧洞分三層澆筑，先澆邊c20混凝土厚30cm，然后頂部采用噴射c20混凝土厚30cm，如果頂部有空部位過(guò)大用片石充填然后在噴射c20混凝土最后澆底板c20混凝土30cm。1）、施工工藝流程本標(biāo)引水隧洞混凝土襯砌施工工藝流程為：清理邊檢底鋼筋制安質(zhì)量檢查模板組裝(鋼模就位)測(cè)量校核質(zhì)量檢查混凝土拌合混凝土運(yùn)輸人工送混凝土振搗養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)。引水

53、隧洞混凝土襯砌施工工藝流程見(jiàn)下圖。測(cè)量放線養(yǎng) 護(hù)拆模模板就位模板調(diào)整監(jiān)理檢查簽證人工澆注混凝土整修模板、上脫模劑凈空尺寸檢查模板移到下一板襯砌混凝土位置混凝土拌制混凝土運(yùn)輸襯砌厚度檢查襯砌鋼筋綁扎隧洞襯砌施工工藝流程框圖2）、施工順序引水隧洞洞身iii iv類圍巖的全斷面鋼筋混凝土襯砌，采用先澆兩邊墻1、5m然后頂部采用混凝土澆筑，底板混凝土澆筑在邊頂拱澆筑完后開(kāi)始進(jìn)行。3）、鋼筋制安引水隧洞邊頂拱鋼筋在鋼筋臺(tái)車上進(jìn)行，鋼筋由人工直接綁扎。施工圖確定后，根據(jù)施工圖紙?jiān)阡摻罴庸?chǎng)進(jìn)行鋼筋加工。加工時(shí)按鋼筋圖對(duì)加工的鋼筋進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并進(jìn)行分類堆放。為了防止鋼筋被雨水淋后生銹，加工好的鋼筋堆放在遮

54、雨棚內(nèi)。鋼筋加工機(jī)具主要有電焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等?；炷翝仓r(shí)，根據(jù)澆筑倉(cāng)號(hào)的圍巖類別和施工圖進(jìn)行架立筋安裝。首先在圍巖內(nèi)進(jìn)行鉆孔，并埋設(shè)架立錨筋，然后在架立錨筋上焊縱向架立筋。鋼筋網(wǎng)安裝豎向架立筋18、橫向拉力筋10、其中安裝間距為20cm架立筋安裝結(jié)束后，首先進(jìn)行測(cè)量校核，然后按照施工圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎用扎絲交叉進(jìn)行。鋼筋連接用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于30d，并保證同一截面內(nèi)搭接數(shù)量不超過(guò)總數(shù)量的50%。4）、模板工程 iii iv類圍巖段用鋼模板澆筑。鋼模（150cm*30cm*2）為一組，安裝完鋼制部分后按照需要安裝橡膠止水帶，拉筋用10的圓鋼加工，內(nèi)端焊在架立筋上

55、，外端車絲，用螺栓固定。每10米做收縮縫。每班下班按計(jì)劃澆筑，必須達(dá)到每班每段一次性澆筑。并一次性封口關(guān)模。5）、混凝土工程施工方法 a、墻拱砼襯砌采用模板臺(tái)車進(jìn)行襯砌，一次成形?；炷吝\(yùn)輸采用0、5m3混凝土運(yùn)輸車，澆筑邊拱時(shí)，用人工澆筑然后用振搗器振搗。 b、墻拱襯砌循環(huán)時(shí)間邊墻和頂拱采用鋼模分段砌筑，一般分段長(zhǎng)度為15m。其循環(huán)時(shí)間如下表所示，通過(guò)下表計(jì)算可知：邊墻襯砌平均進(jìn)度每月可達(dá)300米。墻襯砌循環(huán)時(shí)間表工作項(xiàng)目前期養(yǎng)護(hù)脫模模板整備測(cè)量定位、清理埋設(shè)排水管及加固模板模板就位混凝土灌注混凝土澆筑循環(huán)時(shí)間時(shí)間12111102835h混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到5mpa方可脫模，拆模后按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。主要采用灑水養(yǎng)護(hù)。邊頂拱混凝土養(yǎng)護(hù)在拆模后進(jìn)行。底板混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后1218h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為保證混凝土表面潮濕。6、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保障措施（1）質(zhì)量保障措施1）、項(xiàng)目部制定相關(guān)措施，將權(quán)利與義務(wù)分解