采煤各工種安全注意事項

1、米煤各工種安全注意事項一、工作溜司機注意事項：1、細聽信號，信號不清不準操作；2、經(jīng)常注意電機、減速器的運轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應立即停機 檢查，處理后方可重新啟動；3、輸送機嚴禁運送材料，必要時制定專門的安全技術(shù)措施；4、運行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況；一旦該情況發(fā)生，貝S 立即停車檢查；5、運行中隨時檢查冷卻水、減速器及電機溫度。6、無特殊情況不允許重載啟動。二、轉(zhuǎn)載機操作注意事項：1、運行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，立即停車檢查處理；2、運行中遇減速箱等各轉(zhuǎn)動部件有無異響，如有則立即停車檢查, 查明原因，加以解決；3、轉(zhuǎn)載機不準拉運其它材料。拉運材料時，必須制定專門的安全 技術(shù)措施

2、。三、可伸縮皮帶操作注意事項(1) 啟動運轉(zhuǎn)注意事項1、發(fā)出啟動運轉(zhuǎn)信號，通知皮帶機沿線人員離開，防止皮帶機 運行傷人。2、應先點動(一開一停)，再正式啟動運轉(zhuǎn)。3、膠帶機啟動運行后，司機要注意觀察皮帶機運行情況是否平穩(wěn)，有無異常，各運轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮 帶張緊程度是否適當。4、皮帶機運行一段時間后要注意檢查電動機減速箱的溫度，電動 機的溫度不得超過規(guī)定，減速箱溫度不得超過 800C。5、集中精力，聽清開車、停車信號，不準出現(xiàn)誤操作。（2）停機注意事項：1、可伸縮皮帶機停機前，要把皮帶機上的煤拉完（特殊情況下例 外），避免皮帶重載啟動。2、停機后，司機要認真檢查機頭各部件的

3、工作情況，發(fā)現(xiàn)問題， 及時處理。3、停機后，司機要清理皮帶機頭倉架內(nèi)的浮煤。四、液壓支架操作注意事項：（一）液壓支架操作前：1液壓支架工經(jīng)培訓考試合格并持證上崗。2必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作 規(guī)程，能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架。3液壓支架工要與采煤機司機密切配合， 移架時，支架與采煤機距 離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應要求停止采煤機。4掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被壓死”。5支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時裝上防塵帽6備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用 堵頭堵塞，更換

4、時用乳化液清洗干凈。7更換膠管和閥組液壓件時，只準在 無壓”狀態(tài)下進行，而且不準 將咼壓出口對人。8不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。9液壓支架工操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈、即：(1) 各種操作要快；(2) 移架速度要均勻；(3) 移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；(4) 支架位置要正、不咬架；(5) 各組支架要排成一直線；(6) 支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠；(7) 頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；(8) 煤、矸、煤塵要清理干凈。(二)移架操作注意事項：1每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。2移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。3移架受阻

5、達不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出 原因并處理后再繼續(xù)操作。4. 鄰架操作時，應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時， 必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板 內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。5移架下方和前方不準有其它人員工作。移端頭支架時，除移架工 外其余人員一律撤到安全地點。五、采煤機操作注意事項：1操作時應隨時注意滾筒的位置，防止割頂、割底。2要隨時注意電纜的拖動狀態(tài)，及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等 事故。3注意油溫及機器的運轉(zhuǎn)聲響，注意監(jiān)測顯示是否正常，如有異常， 立即停機處理。4停機時必須做到：隔離開關手柄回到 分”位，截割機構(gòu)離合手柄 要脫開

6、，調(diào)速手把回到 零”位。5除緊急情況外，不允許用閉鎖按鈕”停機。6采煤機工作時，應隨時注意各路水的出水情況，如發(fā)現(xiàn)有水路不 出水，必須立即停機，查明原因，進行處理。7采煤機開機必須先通水，無水立即停止電機運轉(zhuǎn)。停機時，先關 機，后關水。8截割電機經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)停機后， 不要馬上關閉冷卻水。電機 有過熱或異常情況，應立即停機檢查。需要點動電機時應盡量減少點 動次數(shù)和延長兩次點動間隔的時間。9牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進行，正 常情況下應先停止牽引后，再牽引斷電。10. 端頭控制站按鈕為微動開關，在使用時無須大力擠壓，不能用 硬物敲打或頂壓，以免損壞微動開關。11. 更換截

7、齒或其它檢修工作，必須在停止電動機，脫開離合器和 隔離開關處于 分”狀態(tài)下進行；12. 下班或人員離開割煤機，應將截割開關，變頻器打到分”閘狀態(tài)，在停變頻器供水。13. 割煤機上的瓦斯報警和斷電裝置嚴禁甩掉不用。六、端頭支護工注意事項：1、 n型梁必須保持一梁不少于三柱，排距、柱距、n型梁間距符 合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。2、每對n型梁兩梁間的交錯長度，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。3、n型梁必須垂直煤壁，架設平整，緊貼頂板。4、必須先移端頭支護，后移機頭機尾。5、 當n型梁出現(xiàn)變形、損壞時，必須及時更換合格的n型梁。(1)支柱：1. 支柱時要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對號入座，支在實底上，并 抓好

8、支柱手把，扳動注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應先用注 液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。 柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保障接頂。2支柱時，應將三用閥嘴朝向老空區(qū)。3注液槍用完后，應掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上， 禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。4禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當?shù)姆绞教幚砺┮旱娜?用閥。5. 支柱工用手抓支柱時，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落 小塊矸石砸傷手背。6支柱必須達到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。（2）回柱：1回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其 它不安全因素

9、時，必須處理后方可回柱。2回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板?；刂鶗r必須在支架 完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好護身支柱，并告知在 附近工作的其它人員。3當頂板來壓和遇到其它險情時，要停止回柱，待處理后再回撤。 允許分段回柱時，分段工作間距不得小于規(guī)定。4大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應用絞車遠距離 回柱，或用其他安全方式回撤。5回柱要嚴格執(zhí)行八大要領：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清 （清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人 員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運（運出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）6單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手

10、把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h距離卸 載，卸載時，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后， 方可快速卸載。7單體液壓支柱不準用絞車回撤，如出現(xiàn)死柱，可用臥底挑頂方法 回出，并嚴禁放炮回出。8回出的單體液壓支柱，要補升到切頂線排或立放在第二與第三排 支柱之間，對支柱要輕搬輕放，嚴禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。七、放煤工操作注意事項：1、必須持有效證件上崗。2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理，懂得維護保養(yǎng)液壓支架， 懂得頂板管理方法，學習本工作面采煤作業(yè)規(guī)程。3、要與支架工及采煤機司機配合，嚴格按回采工藝作業(yè)。放煤與 拉架、割煤距離超過規(guī)定時，應要求停止拉架、割煤。4、檢查支護狀態(tài)及頂板情況，頂板破碎時應

11、減少放煤量或停止放 煤；檢查支架尾梁、插板及液壓系統(tǒng)是否完好，有無自降，構(gòu)件是否 齊全標準，否則必須處理；5、放煤時，面對運輸機來貨方向，先打開放煤口噴霧，然后收回 插板同時上下擺動支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時，用 插板破碎。6、放煤時，貨量要均勻，放煤口見到矸石后及時關閉插板，并將 尾梁升到適當高度保證貨量通過。最后關閉放煤口噴霧。7、無水或水壓不足、運輸機低速運行時嚴禁放煤。不得同時降相 鄰兩組支架放煤。&放煤時，身體避開架間，躲到支架下方，防止支架尾梁下降及 架間落塊傷人。9、拉架、收運輸機時，離開作業(yè)區(qū)域，防止被擠傷。八、移溜工操作注意事項：1、工作面移溜工要經(jīng)過專

12、門培訓，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的 性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。2、移溜時，煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員都必須撤離。3、機道距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。4、移溜應達到規(guī)程規(guī)定的要求。5、檢查溜子機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈。6、檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時擠壓。7、采煤機割煤后，應距采煤機后滾筒 10米以上距離推移溜子。&移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直線。九、乳化泵司機操作注意事項：1、各種儀表顯示情況；2、機器聲音是否正常；3、機器溫度是否超限；4、乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；5、柱塞是否潤滑，密封是否良好；6、乳化液箱蓋是否平整嚴實；7、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物；十、電工操作注意事項：1、