抗滑樁專項施工方案

1、抗滑樁專項施工方案一、編制依據(jù)1、經(jīng)批準(zhǔn)的名山縣城市道路建設(shè)項目(一期)皇茶大道 (KO+96O-K1 + 1O0段滑坡處理設(shè)計圖紙及文件資料。2、國家、地方政府部門頒布的有關(guān)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、 技術(shù)規(guī)程及其他相關(guān)文件。3、工地現(xiàn)場調(diào)查、 采集所獲取的資料及我單位類似工程施工積 累下的施工經(jīng)驗。4、我公司目前所擁有的人力、機械設(shè)備、資源狀況、施工管理水平等。二、編制原則1 、嚴(yán)格遵守有關(guān)部門頒布的相關(guān)法律法規(guī)、 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文 件等。2、堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性 與工程施工環(huán)境相結(jié)合的原則。3、對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動態(tài)控 制，科學(xué)管理相

2、結(jié)合的原則。三、編制范圍本施工方案是針對名山縣城市道路建設(shè)項目皇茶大道 (K0+960-K1+100 )段的滑坡處理而編制的，故僅適用于本 段的滑坡治理工程。四、工程概況1、工程概況皇茶大道K0+960-K1 + 100挖方路段為構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，本段 橫穿一小山丘坡腳，地形起伏較大，地面高程625665米，土體覆蓋層較薄，巖層與土層接觸面傾角較大，地表水下滲至巖層層面， 形成一軟弱帶，受人類工程活動的影響，在滑坡前緣開挖形成臨空 面，不利于坡體自身穩(wěn)定性，導(dǎo)致坡面巖層層面產(chǎn)生蠕動變形，地 表形成多條裂縫，如不進(jìn)行處治將形成牽引式滑坡。本治理工程總體設(shè)計為：在路基左側(cè)設(shè)置抗滑樁及擋土墻進(jìn)行 支

3、擋，根據(jù)滑坡各剖面推力情況和滑面埋深情況，分段設(shè)置防護形 式分別為： K0+960-K0+998段在滑面以下按1:0.75放坡，在滑面處設(shè)置 2.5米寬的平臺，平臺后設(shè)置抗滑擋墻，邊坡采用 M7.5漿砌人字形 骨架防護。 K0+998-K1 + 100段在碎落臺左邊緣設(shè)置抗滑樁，樁長 1116 米不等，截面分為1.75*2.25米、1.5*2.0米兩種形式，樁間設(shè)普通 擋土墻，樁間距為6.0米（中心-中心）?？够瑯毒鶠镃25鋼筋混凝 土，擋土墻為C20卵石混凝土。地表截排水工程在滑坡后緣布置1條截水溝，截水溝總長258米，截面為40cm*60cm的半梯形結(jié)構(gòu)，截水溝位置為滑坡后緣外不 小于3米

4、。2、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號項目名稱主要工程量單位數(shù)量1樁C25混凝土3 m876HPB235/HRB33 鋼筋kg24444/49859挖孔土 /石3 m340/5502擋土墻C20卵石混凝土3 m1625挖基土 /石3 m87/3003鎖口及護壁C20混凝土3 m458HPB235鋼筋kg6935挖孔土 /石3 m210/1404截水溝M7.5漿砌片石3 m175M10水泥砂漿抹面2 m474挖基3 m2633、水文地質(zhì)條件和氣象特征3.1. 水文地質(zhì)條件工作區(qū)地處成都平原西南緣，基巖地層為新生界第三系中下統(tǒng) 名山群泥巖為主的“紅層”地層。受地層巖性和構(gòu)造條件的限制， 地下水富水層

5、度較低，地下水類型主要為基巖中的淺層風(fēng)化帶裂隙 水和土體中少量的上層滯水，主要受大氣降水補給?；鶐r裂隙水貧 乏，向地表排泄以滴水排泄為主。3.2. 地層由新到老分布：4-1粉質(zhì)粘土：紫紅色，軟塑可塑 狀，以粘土礦物為主。6-1強風(fēng)化泥巖：紫紅色、棕紅色，半巖半 土狀。6-2中風(fēng)化泥巖：紫紅色、棕紅色，鈣泥質(zhì)膠結(jié)狀。33氣象特征本項目區(qū)冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑，氣候溫和，晝夜溫差小，陰雨天氣較多，光照不足，降雨量大。多年平均雨日達(dá)到211.9天，空氣相對濕度年平均80%其中7、& 9、10四個月均在84%以上。五、施工工期及施工前的準(zhǔn)備工作1、總體施工工期計劃總工期75日歷天，計劃開工日期：2

6、012年11月1日，計 劃竣工日期：2013年1月14日，施工起算時間以實際開工日期為準(zhǔn)， 具體的進(jìn)度計劃詳見后附表一。2、人員配置計劃項目管理人員配置表序號姓名職務(wù)主要職責(zé)備注1顏海清項目經(jīng)理項目總負(fù)責(zé)2丁建華項目總工協(xié)助項目經(jīng)理開展工作3劉發(fā)波工程部長技術(shù)負(fù)責(zé)及質(zhì)檢工作4王能實驗室主任各項試驗、檢測工作5蘇華湘物質(zhì)部長材料、設(shè)備采購保管工作6岳永忠隊長主管生產(chǎn)、安全7李孟良測量工程師施工測量、放線8安全員蘇懷福負(fù)責(zé)安全施工主要勞動力配置表序號工種數(shù)量（人）備注1人工挖孔162鋼筋工53混凝土工64空壓機工45汽車司機46水電工27安全員48架子工69模板工610管理人員43、機械配置計劃施

7、工機械在開工前一周組織進(jìn)場。主要機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1卷揚機臺82自卸汽車輛43空壓機厶84風(fēng)鎬把165切割機厶66電焊機厶47攪拌機厶18鋼筋彎曲機厶19鋼筋切斷機厶110發(fā)電機厶24、施工準(zhǔn)備工作4.1. 開挖前施工場地完成“三通一平”工作。地上、地下的電 -5 -纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均要排除處理完畢，各項 臨時設(shè)施如照明、動力、通風(fēng)安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。4.2. 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全 面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確 保施工安全。4.3. 項 目 部 技術(shù)人 員 對現(xiàn) 場 情 況進(jìn) 行 實地踏 勘 ，

8、認(rèn)真 研 究 施 工 圖 設(shè) 計 的 各 項 技 術(shù) 指 標(biāo) 與 設(shè) 計 意 圖 ，并 結(jié) 合 挖 孔 樁 施 工工藝，對設(shè)計疑點進(jìn)行了詳細(xì)的整理。4.4. 在樁孔開挖前先對邊坡及臺地的地表裂縫進(jìn)行夯填封閉處 理，夯填深度不小于裂縫深度加 0.3 米，寬度不小于裂縫寬度加 0.5 米，表面夯成魚脊?fàn)?，防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固。4.5. 對已經(jīng)開挖的坡腳地帶基坑及周邊進(jìn)行回填壓實處理，并 高出原有坡道高度50cm形成反壓護坡，防止由于施工原因造成坡 腳失穩(wěn)。4.6. 對樁位區(qū)域的場地進(jìn)行平整清理，同時沿擬建道路及抗滑 樁的走向，靠近道路內(nèi)側(cè)平整出施工場地，修筑施工便道。4.7. 沿滑坡后緣外

9、 5.0 米位置開挖一條臨時截水溝，避免地表 水排泄及降雨滲入滑坡體內(nèi)。4.8. 按照設(shè)計的樁位進(jìn)行施工放樣。定出樁位、設(shè)十字 護樁，并引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。4.9. 樁孔開挖前在將要施工的每個孔口搭設(shè)好防雨雨棚， 做好樁 孔周圍的地表水排水設(shè)施，防止雨水及地表水灌入孔內(nèi)，切實保障 施工人員的人身安全。4.10. 進(jìn)場材料要求： 水泥：有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 砂：中砂或粗砂，有進(jìn)場復(fù)驗報告。 石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，有進(jìn)場復(fù)驗報告。 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品 合格證，出廠檢驗報

10、告和進(jìn)場復(fù)驗報告，表面清潔無老銹和油污。 外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗確定，有出廠質(zhì)量 證明、檢驗報告、復(fù)試報告。六、施工總體部署1、成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為保證本段抗滑樁施工的質(zhì)量、安全，項目部成立以項目經(jīng)理 為組長，項目總工為副組長，若干組員組成的應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組， 領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)施工安全生產(chǎn)檢查、督促、指導(dǎo)、救援工作，保證施 工期間的安全、質(zhì)量。2、項目總體目標(biāo)以標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化管理為指導(dǎo)，以安全質(zhì)量管理工作為核心， 全面落實項目部制定的安全、 質(zhì)量、工期、 效益、環(huán)?！拔逦灰惑w” 的項目管理目標(biāo)。3、施工組織機構(gòu)在施工的組織機構(gòu)上將設(shè)項目經(jīng)理 1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1名，下設(shè)施 工技術(shù)部

11、、安質(zhì)部、計劃合同部、物資設(shè)備部、財務(wù)部 5個部門，委 - 7 -派經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。在管理上科學(xué)施工 體的施工組織機構(gòu)圖詳見后附圖二。七、總體施工方案1、抗滑樁施工1.1. 施工順序抗滑樁總體施工順序為：測量放線定位T土石方開挖T樁孔孔壁支護T挖孔T鋼筋制作、安裝T混凝土澆筑。 本段抗滑樁采用人工挖孔樁，挖孔樁工藝流程如下圖所示:挖孔樁施工工藝流程圖12樁孔開挖 樁身開挖采用跳孔開挖，遇到地質(zhì)條件復(fù)雜的地段 需隔兩樁開挖。 施工測量放線時按設(shè)計坐標(biāo)放線、復(fù)測樁位，在樁 外設(shè)置龍門樁， 以便隨時校正樁位， 保證樁心偏差不大于 20mm。 樁孔開挖前應(yīng)做好鎖口，下挖每2米應(yīng)及時

12、做護壁，鎖口與護壁間或護壁與護壁間必須用鋼筋連接或焊接， 使 之成為整體， 且護壁分節(jié)點不宜設(shè)置在土石分界點和滑面 處。 土質(zhì)開挖主要采用人工開挖， 輔以風(fēng)鎬、 鏟、 鍬等工 具， 開挖時先中間后周邊， 籮筐裝運土石方， 卷揚機起吊出 碴， 一旦遇有孤石或基巖， 用風(fēng)鎬逐層剔除， 嚴(yán)禁采用爆破 施工?？卓?四周設(shè)置攔擋設(shè)施， 防止飛石傷人及破壞環(huán)境， 以保證樁開挖順利進(jìn)行。 每天操作工人下井前必須檢測井底是否有有害氣體 及氣體含量， 以檢測井底是否有有害氣體和孔井內(nèi)是否缺 氧，符合要求后方準(zhǔn)作業(yè)。當(dāng)孔井內(nèi)二氧化碳濃度超過 0.3% 或發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有有害氣體時，應(yīng) 增加通風(fēng)設(shè)備， 通風(fēng)管口 要求 距

13、孔底1m左右，孔內(nèi)照明采用低壓電源（36V、100W）的防 爆燈， 燈泡離孔底 2.0m， 并且是防水帶罩的安全燈具。 挖孔作業(yè)時上下人員每 2小時輪換作業(yè)，樁 孔上面的 人員密切注視觀察樁孔下人員的情況， 使用對講機通訊，互 相響應(yīng)， 切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。局部遇較大孤石時， 采 用周邊鉆心法， 逐層剔除。 挖 孔時 如遇 滲 水 ，要 及 時 支護 孔 壁 ，防 止 水 在孔 壁 浸 泡流淌造成坍孔。遇 滲水較嚴(yán)重的，用 抽水泵集中泵排或采 用水泥砂漿灌壓環(huán)圈。 對于已經(jīng)施做好的護壁每天必須有專人檢查是否有 變形、裂縫、滲水等情況?？變?nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，人員上下 井采用安全可靠并帶有自動卡

14、緊保險裝置的吊籠。 測量人員每天必須校核挖孔的垂直度，保證挖孔樁垂 直 度 偏 差 控 制 在 0.5% 以 內(nèi) 。 挖孔至設(shè)計孔深的 0.5m 處時采用人工踢打至設(shè)計標(biāo) 高， 清理孔內(nèi)積水、殘渣， 及時通知監(jiān)理工程師驗收， 經(jīng)驗 收合格后立即進(jìn)行砂漿封底。1.3. 土方運輸在孔口安裝吊架, 使用電動提升機裝置， 電動提升機必 須配有自鎖裝置，用 吊桶人工提升到孔外指定地點堆放。在 不 具 備 使 用電 動 提 升 機的 時 候 ， 當(dāng) 使用 絞 架 作 為提 渣 設(shè) 備 時， 應(yīng)做好絞架的質(zhì)量把關(guān)， 控制好絞架安裝質(zhì)量?？卓谒?周必須設(shè)置護欄， 護欄高度宜為 1.20m 。1.4. 樁 體

15、鋼筋 籠 制 作、安 裝 由于抗滑樁施工的 作業(yè)條件有限， 鋼筋自重太重， 鋼筋數(shù) 量較多， 以及工期和對工人施工安全和健康考慮， 對本工 程 鋼 筋加 工采 用鋼 筋 加 工場地 制 作， 吊 裝 安裝 的 方式比 較 理想。 工藝流程切割下料T鋼筋籠制作T鋼筋籠吊裝入井T鋼筋籠定位。 切割下料對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無齒鋸切割，端面 切口應(yīng)與軸線垂直，不得有撓曲現(xiàn)象。對已經(jīng)下料的鋼筋 要妥善放置，防止損壞端部。 鋼筋籠制作鋼筋 綁扎 嚴(yán)格 執(zhí) 行 DB51/32.4-91 綁 扎程序 ，鋼筋 在 施 工 面 處直 接綁 扎。樁 筋 的 頂部 增 設(shè)兩道 ,10 箍 筋 與主 筋 用

16、鐵 絲扎牢，保證主筋間距、位置均勻排列。樁箍筋綁扎采用 分層套箍法，保證箍筋支數(shù)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭 位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至 長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有 接頭的受力鋼筋接頭面積不得大于該截面鋼筋面積的 50%。受力鋼筋的鋼筋保護層厚度應(yīng)符合要求， 為保證混凝 土的保護層厚度， 應(yīng)使用墊塊固定主筋位置， 且墊塊混凝 土 的 等級 應(yīng)保 證與 澆 筑 構(gòu)件的 混 凝土 等 級 相同 ， 墊塊用 扎 絲系在鋼筋上。在樁的四角分別埋設(shè)一根直徑為 5 厘米的鍍鋅鋼管， 為方便樁檢， 鋼管與其他鋼筋的距離為 5 厘米， 鋼管頂端 高 出 樁

17、頂 10 厘 米 。 鋼筋籠安裝 鋼筋籠安裝采用吊車吊裝入孔，起吊鋼筋籠時應(yīng)緩慢起吊，吊 放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠全部放入孔位后，在孔內(nèi)綁扎好砂漿墊塊，以確保鋼筋位置 正確，保護層厚度符合要求。1.5. 樁 身 混 凝 土 澆 筑 在灌注混凝土前應(yīng)對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監(jiān)理工 程師，經(jīng)檢驗合格后方可灌注混凝土。 混凝土采用拌合站集中拌合，自動計量，罐車運輸，泵送混 凝土施工，插入式振搗器振搗。施工時在整個混凝土澆搗過程中， 按穩(wěn)定連續(xù)的速率為混凝土的澆筑做出周密的安排。 灌注支架采用移動式的 ,事先拼裝好,用時移至孔口 ,以懸掛 串筒,漏斗底口。

18、從高處直接傾卸時 ,其自由傾落高度一般不宜超過 2 米以不發(fā)生離析為度 。當(dāng)傾落高度超過 2 米時, 應(yīng)通過串筒、導(dǎo)管 或滑槽等設(shè)施下落，在使用前必須用水濕潤。如傾落高度超過 10 米 時，導(dǎo)管、串筒內(nèi)設(shè)置減速裝置，防止混凝土離析。 混凝土分層澆筑，分層厚度控制在 3045cm振搗采用插入 式振動器，振動器的振動深度一般不超過棒長度 2/33/4倍，振動 時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土 表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm,移動間距不超過40cm 與側(cè)模保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝 土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，避免過振。 混凝土

19、澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加蓋草墊和澆 水， 澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為度， 養(yǎng)護 期一般不少于 7 晝夜。2、擋土墻施工2.1. 擋土墻基礎(chǔ)施工 樁間擋土墻基礎(chǔ)開挖時必須在抗滑樁施工完成達(dá)到規(guī) 范 要求 強度 后方 可 施 工，其 他段落 擋 土墻 必 須 跳槽 開 挖， 以保證施工安全。 當(dāng)基 坑 開 挖較深 且 邊坡 穩(wěn) 定 性較 差 時，要采取 必 要 的 臨時支護措施，切實保障施工人員的人身安全。 擋土墻基底埋入基巖，埋入深度不小于1米。2.2. 擋 土墻 墻身施工 墻身采用C20卵石混凝土砌筑，卵石抗壓強度不小于 30MPa,卵石摻入量不大于總體積的25%.墻身高出地

20、面部分，每隔2 3米上下左右交錯設(shè)置泄水孔，管材用,60mmPVC 管， 墻背設(shè)置砂卵石反濾層， 反濾層厚 30cm。 墻身最低排泄水孔設(shè)置粘土隔水層，墻身沿線路方向 每 隔 10 15 米 ， 設(shè) 置 伸 縮縫 一 道 ， 縫 寬 2cm， 縫內(nèi)沿 頂 、 內(nèi)、外三邊填塞瀝青木板， 填塞深度不小于 15cm。 墻背填料必須滿足設(shè)計要求及規(guī)定的壓實度要求。3、截水溝施工3.1. 材料選擇塊石強度符合設(shè)計要求， 選擇質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落、 表面干凈、無裂紋、色澤一致的新鮮石料。3.2. 砌筑要求截水溝采用 M7.5 的漿砌塊石砌筑， 溝底砌筑前先將基 底夯實平整，砌 筑時，砌 筑表面大致平整，塊

21、石大面向下， 安放平穩(wěn)， 石縫間用砂漿填塞密實不留空隙。 溝壁尺寸大體均勻，溝槽面平整，砌筑砂漿飽滿，并用M10標(biāo)號砂漿勾縫， 滿足外觀質(zhì)量要求。八、質(zhì)量保證措施1、技術(shù) 措 施1.1. 對施工中的各個分項工程施工程序、操作要點、技術(shù)要求、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)針對性的技術(shù)交底。1.2. 對施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查， 施工過程中作業(yè)隊對工序 進(jìn)行自檢，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。1.3. 嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制度” ，按方案施工，使各道工序 的施工工藝和操作方法符合設(shè)計及規(guī)范要求。1.4. 嚴(yán)格按照資料整編要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、 做到及時、準(zhǔn)確完整，真實。2、管

22、理措施2.1. 為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識 教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖 紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數(shù)。2.2. 科學(xué)管理，合理組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場，確保分 項工程材料質(zhì)量達(dá)到合格進(jìn)場。2.3. 實行工序質(zhì)量控制，確保工程每道工序質(zhì)量在施工過程中 處于受控狀態(tài)。2.4. 建立嚴(yán)格的獎罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任 制。對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的堅決 返工。3、施工過程控制3.1. 施工前與施工隊伍簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方責(zé)任，施工隊 必須具有土方、 成樁資質(zhì)及相關(guān)的施工經(jīng)驗，對工程進(jìn)行質(zhì)量

23、策劃， 就質(zhì)量體系組織機構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)、人員配置和培訓(xùn)、主要施工工藝 等方面予以確定，并保證實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。3.2. 要熟悉設(shè)計文件，組織圖紙會審，使施工人員充分了解設(shè) 計意圖。3.3. 項目經(jīng)理部每周召開一次質(zhì)量、進(jìn)度、安全工作會，檢查 落實工程質(zhì)量工作，調(diào)整改進(jìn)質(zhì)量措施。3.4. 及時將變更文件發(fā)放施工班組，并做好技術(shù)交底。施工過 程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報告不符， 及時與設(shè)計和業(yè)主取得聯(lián)系， 研究處理辦法。3.5. 原材料進(jìn)場后必須做好檢查記錄，并對相應(yīng)的材料按照要 求做好實驗，如鋼筋抗拉、抗彎實驗，混凝土檢測坍落度和預(yù)留試 塊檢測強度等。3.6. 樁身開挖過程中，在鎖口四角預(yù)埋鋼筋頭，每進(jìn)

24、深 1 米對 連線鎖口對角線鋼筋頭，對樁身的扭轉(zhuǎn)方向和垂直度進(jìn)行檢查，防 止挖偏。3.7. 工藝控制，施工過程中，必須嚴(yán)格按方案工藝施工，施工員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行情況。九、安全保證措施1、組織保障措施1.1. 安全生產(chǎn)目標(biāo) 無死亡事故 無重大傷人事故 無重大機械事故，無中毒事故2、技術(shù)保障措施2.1. 設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)工程施工過程中的安全檢查指導(dǎo)工作，依據(jù)安全超作規(guī)程及現(xiàn)場實際情況及時檢查，對存在的安全隱 患及時提出整改措施，及時進(jìn)行安全指導(dǎo)。2.2. 孔內(nèi)每 次施焊后 立即排 煙， 在施工人 員入孔 之前 要檢查一氧化碳、二氧化碳濃度及有害氣體的濃度。當(dāng) 二 氧 化 碳

25、的 濃 度 超 過 0.3 或 其 它 有 害 氣 體 超 過 允 許 濃 度 時，嚴(yán)格下孔施工，要采用設(shè)置通風(fēng)設(shè)備處理?？?內(nèi)設(shè)專 人經(jīng)常檢查有害氣體濃度，濃度超標(biāo)時，設(shè)置通風(fēng)設(shè)備， 有毒氣體 消除后 施工人員方可下井施工，開挖深度超過 6m 時應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備。2.3. 根據(jù)現(xiàn) 場需要設(shè) 置配電 裝置 ，施工 用電必 須做到 三級配電、兩級保護，孔 下照明用電須單獨架設(shè)，電壓嚴(yán) 格 控 制 在 36V 以 下 ，臨 時 用 電 一 箱 一 孔 。嚴(yán) 格 執(zhí) 行 “ 一 機 一閘一漏”，所 有鋼筋施工機械嚴(yán)格按 機械安全操作規(guī) 程進(jìn)行操作，配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè) 門并配鎖，進(jìn) 、 出線口必

26、須設(shè)在 箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查， 嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼 筋或其它導(dǎo)電金屬物上。經(jīng) 常 檢查線路及各接頭處，防止事故的發(fā)生。2.4. 為 保 證施 工 期 間的安 全 ，在 施 工 期間 有 專人對 滑 坡 的 穩(wěn) 定 性 進(jìn) 行 監(jiān) 測 ， 重 點 為 工 程 布 置 線 周 圍 的 區(qū) 域 ，方 法 以 巡視為主，特 殊地帶設(shè)置簡易的標(biāo)示標(biāo)志，用 全站儀設(shè)固定 點監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)坡體出現(xiàn)宏觀變形或位移迅速上報主管機 構(gòu)，以便及時妥善采取進(jìn)一步的工程治理措施。3、安全應(yīng)急救援措施本工程設(shè)計抗滑樁的地質(zhì)情況復(fù)雜，存在較大的安全隱患。對可能發(fā)生的安全事故：物體打擊、提升、機械傷害、觸電、高處墜落、坍塌、透水、火藥爆炸、中毒和窒息等其他傷害制定應(yīng)急救援 措施，并明確各相關(guān)人員的職責(zé)，做到分工明確、責(zé)任到人。3.1. 應(yīng)急救援準(zhǔn)備 施工單位成立應(yīng)急救援隊伍并落實應(yīng)急救援措施。 辦公室負(fù)責(zé)健全包括有地方消防部門、安全生產(chǎn)監(jiān)