綜采工作面三機配套設備的合理選擇講解

1、綜采工作面三機配套設備合理選擇的探討 摘要：筆者根據親身的工作經驗，介 紹了煤礦綜采三機配套設備的選擇。根據不同地區(qū)的煤層賦予條件和地質情況，合理選擇三機配套設備的形式、型 號及技術特征。對三機配套關系加以說明，并提出了三機配套優(yōu)選方案及注意事 項。關鍵詞:三機配套 設備選擇配套關系優(yōu)選方案0、引言隨著煤礦采煤機械化程度的提高，我國煤炭產量在逐年提高，綜合機械化采煤 工藝日趨重要。綜采與炮采、普采相比較，綜采在頂板 支護安全上可靠性高、產 量高。因此，煤礦為了提高產量，確保頂板 支護安全,采煤工作面能上綜采的盡量上 綜采,以創(chuàng)造出最高的經濟 效益。所以,綜采三機（三機指采煤機、刮板機、液壓支

2、架配套設 備的合理選擇，關系到綜采工作面能否在短期內達產，各設備技術特 征能 否滿足該工作面的要求，能否在可采期間高產高效。 因此，綜采三機設備選擇是否 合理，配套關系是否正確，顯得優(yōu)為重要，下面就 綜采工作面三機配套設備的合理選擇 提出筆者的幾點看法1、采煤機的選擇1、1采煤機機型的選擇采煤機機型應根據工作面煤層采高范圍、煤層傾角、煤質硬度、每月計劃產量、每刀生產能力等因素進行合理選擇。目前，采煤機均 采用多電機橫向布置、 大 功率電牽引形式。因此，采煤機機型的選擇 范圍較大。1、1、1米煤機的米咼范圍應包含煤層的米咼范圍，也就是米煤機最 小米咼小 于煤層最小采高；采煤機最大采高大于煤層最大

3、采高。采煤機滾筒直徑應小于或 等于煤層最大米咼的2/3,并保證滾筒在刮板機機頭和機尾處臥底量在100mm 150mm之間。1、1、2采煤機的適應傾角應大于煤層傾角。雖然電牽引采煤機均是 雙牽引 部、齒輪銷軌式牽引，但是，向上割煤截割阻力較大，牽引力 加大，容易燒毀牽引電機 和損壞機械傳動部分，因此，當煤層傾角大于采煤機適應傾角時，應采用同步絞車向上 牽引。1、2采煤機滾筒的選擇1、2、1采煤機滾筒應根據煤質硬度和月計劃產量進行選擇。當煤質 硬度f > 3時，滾筒截齒應選用U94截齒，齒座采用順序式排列。1、2、2當采煤機在薄煤層 開采時，應考慮滾筒的裝煤效果。滾筒螺 旋葉的經向夾角不大于

4、15（滾筒的裝煤效 果與螺旋葉的螺旋升角有關。1、 2、3當煤質較硬f時,滾筒截深選0.63米，根據工作面實際 采高、長 度、容重、0.6米截深計算每刀煤的產量。如果每月能完成 計劃產量,滾筒截深原 則上不選0.8米。滾筒截深大，截割阻力增大，容易燒毀截割電機，損壞機械傳動系 統(tǒng)。2、刮板機的選擇2、1刮板機輸送能力及型號的選擇刮板機的每小時輸送能力要大于或等于采煤機每小時生產能力，這樣才能提高 采煤機的割煤效率。刮板機與采煤機在生產能力上配套外，在型號及安裝上也能配 套。采煤機導向滑靴落在刮板機銷排上，行走滑靴落在刮板機鏟煤板上。行走輪與 銷排嚙合良好。2、2刮板機機頭、機尾的選擇刮板機機頭

5、、機尾都不能太高，如果太高則采煤機的滾筒臥底量不夠,造成裝 煤效果不好，兩端底板三角煤割不著，勢必打眼放炮人 工拉底。即浪費時間和材料，又 加大了工人的勞動強度。在薄煤層開采時，機頭、機尾過渡槽不能太長，過渡槽太長采煤 機在刮板機兩端 走不到位，煤壁割不透，勢必放炮落煤，浪費了人工 和材料。2、3刮板機中部槽的選擇中部槽不能太高，過高會影響裝煤效果。鏟煤板要向底板下扎，鏟刃要有較大斜 面,保證硬幫浮煤能夠鏟起。這樣硬幫浮煤裝的干凈，推刮板機時又不能造成漂 底。3、液壓支架的選擇3、1支架的高度選擇最大高度應高于最大采高0.2米以上,支架的最小高度應低于最 小采高0.2米以 下。同時考慮底板是否

6、碹底,留有足夠的過機高度（0.2米以上。3、2支架工作阻力的選擇應根據頂板壓強來確定，一般每平米不低于2Mpa。支架接觸頂板的壓強應確 定在4Mpa以上,在考慮初期和周期頂板來壓等因素，掩護式支架一般在薄煤層和中 厚煤層的工作阻力 5000KN7000KN范圍內。3、3架型的選擇一般薄煤層和中厚煤層選擇掩護式支架；一次采全高的厚煤層且頂板壓力較大時選擇支撐掩護式支架；厚煤層一次不能采全高的選擇放頂煤支 架;煤層傾角較大時選擇防倒防滑支架。4、綜采三機設備配套關系要合理綜采工作面要達到高產高效，三機設備配套必須合理，設備性能必須優(yōu)良,管理 方法必須科學。因此，設備選型、配套關系應進行優(yōu) 化設計。繪制出 綜采三機設 備配套關系圖”選出23個方案,聘請專家進行論證,優(yōu)選出最佳方案。5、注意事項5、1在薄煤層、碹底板開采時，支架選型應考慮支架工作的穩(wěn)定性。支架頂梁不易過長、過厚、前梁伸出（不要抽