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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量部職能、崗位職責(zé)1 質(zhì)量部職能概述質(zhì)量部是公司保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理和質(zhì)量體系的運(yùn)行部門(mén)。工作范圍:維持質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行;組織產(chǎn)品認(rèn)證工作;全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料、配件校準(zhǔn)件、外協(xié)件的入廠檢驗(yàn),生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制和檢驗(yàn),產(chǎn)成品檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn);做好質(zhì)量記錄,并按規(guī)定建檔、保管;質(zhì)量文件的編制;全面負(fù)責(zé)計(jì)量工作;參與對(duì)供方的評(píng)審;協(xié)助解決售出產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題等。2 質(zhì)量部現(xiàn)行崗位編制圖質(zhì)量部主管生技技術(shù)員(PE)來(lái)料檢驗(yàn)員(IQC)制程檢驗(yàn)員(IPQC)出貨檢驗(yàn)員(OQC)檢驗(yàn)工程師(QE)3 質(zhì)量部職能:3.1 組織公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系的策劃、實(shí)施、監(jiān)督和評(píng)審工

2、作。3.2 負(fù)責(zé)產(chǎn)品認(rèn)證的組織、協(xié)調(diào)工作。3.3 按照技術(shù)文件編制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范;組織實(shí)施對(duì)原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件、自制件的檢驗(yàn),以及對(duì)產(chǎn)品工序、成品的檢驗(yàn),并出具檢測(cè)報(bào)告。3.4 組織公司內(nèi)部對(duì)不合格品的評(píng)審,針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題組織制訂糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施,并追蹤驗(yàn)證。3.5 負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的統(tǒng)籌管理,定期進(jìn)行質(zhì)量分析和考核。3.6 負(fù)責(zé)全公司產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。3.7 負(fù)責(zé)計(jì)量管理工作,完成計(jì)量?jī)x器的定期檢定并做好檢定記錄和標(biāo)識(shí)。3.8 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備的控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。3.9 參加對(duì)供方的評(píng)審,參加用戶反饋意見(jiàn)的分析和處理。3.10 負(fù)責(zé)制程工藝文件編寫(xiě)與發(fā)

3、行(SOP),。3.11 完成公司交辦的臨時(shí)任務(wù)。4 質(zhì)量管理部崗位職責(zé)4.1 質(zhì)量部主管:4.1.1 主持領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理部各項(xiàng)工作。4.1.2 負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品認(rèn)證的組織、協(xié)調(diào)工作。4.1.3 組織公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系的策劃、實(shí)施、監(jiān)督和評(píng)審工作。4.1.4 針對(duì)公司內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題組織制訂預(yù)防、糾正和改進(jìn)措施。4.1.5 負(fù)責(zé)組織公司產(chǎn)品質(zhì)量的管理檢驗(yàn)工作。4.1.6 負(fù)責(zé)組織公司內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)匯總、周、月統(tǒng)計(jì)報(bào)告?zhèn)鬟f。4.1.7 負(fù)責(zé)公司的計(jì)量管理工作。4.1.8 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備的控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求。4.1.9 參加對(duì)供方的評(píng)審,參加用戶反饋意見(jiàn)的分析處理。

4、4.1.10 負(fù)責(zé)制程工藝文件審核(SOP)。4.1.11 完成公司臨時(shí)交辦的任務(wù)。4.2 檢驗(yàn)工程師(QE)4.2.1 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范的編制工作。4.2.2 參加外協(xié)件定點(diǎn)前的考察和外協(xié)廠的質(zhì)量保證能力的評(píng)估工作。4.2.3 參加外協(xié)廠送樣產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的討論,并保管好記錄。4.2.4 組織檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題的處理。4.2.5 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量信息的分析與報(bào)告。每月月底對(duì)本月外協(xié)件、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的不合格數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對(duì)不合格率超標(biāo)的產(chǎn)品提出糾正、預(yù)防措施。4.2.6 檢測(cè)設(shè)備及量具采購(gòu)計(jì)劃的提出及管理,負(fù)責(zé)簡(jiǎn)易的檢驗(yàn)測(cè)試工裝設(shè)計(jì)。4.2.7 制訂并完善用于質(zhì)量記錄的各種表格

5、,實(shí)施并驗(yàn)證各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。4.2.8 參加公司內(nèi)及外協(xié)廠質(zhì)量審核,并提出改進(jìn)質(zhì)量體系以及提高本公司產(chǎn)品質(zhì)量水平的提案。4.2.9 根據(jù)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的安排,承擔(dān)部分檢驗(yàn)任務(wù)。4.2.10 完成公司臨時(shí)交辦的任務(wù)。4.3 來(lái)料檢驗(yàn)員IQC進(jìn)料檢驗(yàn),對(duì)公司所有原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)及所有外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn),及時(shí)準(zhǔn)確的判定物料是否合格,避免影響生產(chǎn)。 4.3.1、 對(duì)來(lái)料按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.3.2、 不合格的處理,檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向品質(zhì)主管反映。4.3. 3、 跟進(jìn)來(lái)料使用狀況,填寫(xiě)IQC檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)記錄交品質(zhì)主管審核。4.3.4、 負(fù)責(zé)對(duì)所有檢驗(yàn)之來(lái)料作合格與不合格的標(biāo)識(shí)。 4.3.5、 對(duì)特

6、采、生產(chǎn)選用之物料有責(zé)任對(duì)生產(chǎn)線員工在作業(yè)過(guò)程中作出指導(dǎo)并跟進(jìn)。4.3.6、 對(duì)生產(chǎn)線退倉(cāng)之物料進(jìn)行檢驗(yàn),以確定是入庫(kù)或退供應(yīng)商或者報(bào)廢。4.3.7、 出倉(cāng)重檢對(duì)保存周期超過(guò)一定時(shí)間的物料重新檢查,以確定是否失效。4.3.8、 對(duì)于投訴之物料有責(zé)任調(diào)查原因。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,知會(huì)下工序和供應(yīng)商。 4.3.9、 對(duì)于生產(chǎn)急用物料可先上線生產(chǎn),但I(xiàn)QC必須從該批物料中取出部分檢驗(yàn)或上線檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)不良及時(shí)反映。4.3.10、IQC的檢驗(yàn)方式 全檢:數(shù)量少,單價(jià)高,如模塊等,所有的半成品板。 抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料。試裝:對(duì)新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進(jìn)行確認(rèn) 4.4 制程檢驗(yàn)員IPQC4.

7、4.1 提前發(fā)現(xiàn)異常與預(yù)防異常,迅速處理,防止不合格品流入下道工序(客戶),確保制程產(chǎn)品品質(zhì)。4.4.2 負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、評(píng)估生產(chǎn)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生的品質(zhì)影響,按時(shí)進(jìn)行巡檢工作。對(duì)特殊工藝或易發(fā)生事故點(diǎn)需加強(qiáng)力度,并列為重點(diǎn)工藝處理。4.4.3 對(duì)異常發(fā)生后的緊急處理措施執(zhí)行、不良品隔離、糾正預(yù)防措施的制定等負(fù)責(zé),并以書(shū)面形式報(bào)告與記錄。對(duì)糾正預(yù)防措施跟進(jìn)與執(zhí)行。4.4.4 按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間兩小時(shí)一次巡檢的頻率進(jìn)行檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填寫(xiě)在過(guò)程檢驗(yàn)記錄表上。確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與真實(shí)性。4.4.5 負(fù)責(zé)首件檢驗(yàn)的判定與記錄工作,并保留首件樣品至下個(gè)首件確認(rèn)時(shí)。4.4.6 負(fù)責(zé)半成品轉(zhuǎn)移的抽樣檢驗(yàn)工作,保證

8、抽樣數(shù)量與檢驗(yàn)方法的準(zhǔn)確性真實(shí)性,并將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填寫(xiě)在制程檢驗(yàn)報(bào)告單上。4.4.7 根據(jù)首件檢驗(yàn)、巡檢檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)移檢驗(yàn)、異常處理等記錄,結(jié)合報(bào)表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。4.4.8 保持各部門(mén)的;良性溝通。4.4.9 負(fù)責(zé)監(jiān)督及維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)6S管理。4.4.10 承辦上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交付的工作任務(wù)。4.5 出貨檢驗(yàn)員OQC4.5.1 負(fù)責(zé)成品出貨檢驗(yàn)工作,按照公司的運(yùn)作程序及相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行最終的成品檢驗(yàn); 對(duì)于所檢驗(yàn)的產(chǎn)品或批次需填寫(xiě)OQC檢驗(yàn)報(bào)告 4.5.2成品檢驗(yàn) (1) 嚴(yán)格按照成品檢驗(yàn)規(guī)程及其他相關(guān)規(guī)定進(jìn)行成品抽樣和檢驗(yàn)工作。 (2) 對(duì)所檢成品進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí),如合格則需在入庫(kù)單上簽名再由生產(chǎn)交倉(cāng)庫(kù)。

9、(3) 采取的抽樣方法進(jìn)行檢驗(yàn),防止不合格成品入庫(kù)或進(jìn)入銷售渠道。 (4) 對(duì)于經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)成品,填寫(xiě)成品出貨檢查報(bào)告交品質(zhì)主管審核,并做好相關(guān)的品質(zhì) 記錄。 (5) 放行經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品退回裝配。 (6) 存放期超過(guò)半年的由倉(cāng)庫(kù)開(kāi)出內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單后OQC需復(fù)查,倒塌、碰撞導(dǎo)致外箱破損后的成品需復(fù)檢。 4.5.3協(xié)助處理不合格品 (1) 對(duì)成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品和不合格批次進(jìn)行鑒定。 (2) 對(duì)處理完的不合格品重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),直到達(dá)到符合相關(guān)要求。4.5.4質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析 (1)、及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄,提交質(zhì)量報(bào)表。 (2)、做好質(zhì)量報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析工作,并及時(shí)上報(bào)給主管。4.6 生技部技術(shù)員(PE)4.6.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)和安全等方面的方針、政策和法令。4.6.2 負(fù)責(zé)執(zhí)行產(chǎn)品工藝文件(SOP);做好生產(chǎn)前的工藝裝備、工藝技術(shù)文件的準(zhǔn)備工作,確保生產(chǎn)計(jì)劃的完成。4.6.3 負(fù)責(zé)調(diào)度和組織落實(shí)生產(chǎn),檢查生產(chǎn)進(jìn)度和安全生產(chǎn)情況,及時(shí)解決工作難題,定期檢查與督促安全措施,確保安全生產(chǎn)。4.6.4 負(fù)責(zé)各生產(chǎn)場(chǎng)所產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和標(biāo)識(shí)的維護(hù)以及產(chǎn)品防護(hù)。避免因標(biāo)識(shí)不清造成的混用或誤用,并做好生產(chǎn)場(chǎng)所的產(chǎn)品防護(hù),保證產(chǎn)品不因存放等原因?qū)е氯魏蔚馁|(zhì)量

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