空調(diào)銅管管理細(xì)則

1、羅浮宮新進(jìn)口館項目空調(diào)銅管工程7至8層區(qū)域管理細(xì)則廣州市機電安裝有限公司二零一三年十二月十五日一、 施工圖確認(rèn)、施工管理流程：圖紙確認(rèn)及施工管理流程如下：落實管道標(biāo)高、綜合布置，滿足功能及業(yè)主需求，并經(jīng)業(yè)主及施工方確認(rèn)施工圖確認(rèn)（審核：黎董及業(yè)主指定的專業(yè)工程總工），審核后業(yè)主需蓋“廣東羅浮宮國際家具博覽中心有限公司工程部”章發(fā)給廣州市機電安裝有限公司。施工工序深化施工圖會審（審核：業(yè)主指定的專業(yè)工程總工，廣州市機電安裝有限公司進(jìn)行會審）設(shè)備清單是否詳細(xì)，與規(guī)范、規(guī)程是否一致。施工圖紙與設(shè)計說明是否齊全、明確，坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、管線、道路等交叉連接是否相符，圖紙內(nèi)容、表達(dá)深度是否滿足施工需求1

2、、前期工作2、放線檢查工作3、支架制作安裝4、冷媒管道配管5、冷媒管道吹掃及嚴(yán)密性試驗6、管路保溫7、設(shè)備安裝8、抽真空及制冷劑充注9、設(shè)備調(diào)試及驗收10、裝修單位批白收尾工作11、工程量統(tǒng)計、竣工圖確認(rèn)深化施工圖會審并明確后，經(jīng)黎董最終簽名確認(rèn)。深化施工圖需蓋“廣東羅浮宮國際家具博覽中心有限公司工程部”章發(fā)給廣州市機電安裝有限公司。相關(guān)主材、設(shè)備送樣板（含甲供、乙供）給業(yè)主確認(rèn)（審核：黎董、廣州市機電安裝有限公司）相關(guān)品牌確認(rèn)及報價(如已確認(rèn)進(jìn)入施工階段)明確樣板后，相關(guān)單位以此為標(biāo)準(zhǔn)做好采購工作二、施工工序及驗收標(biāo)準(zhǔn)(1)前期工作1、業(yè)主與廣州市機電安裝有限公司確認(rèn)移交樓層施工區(qū)域：各樓層

3、需按圖紙要求留孔；樓層需批白區(qū)域在施工前做好批白工作；施工部位環(huán)境滿足作業(yè)條件；明確各樓層完成標(biāo)高，施工方標(biāo)示出現(xiàn)場1m基準(zhǔn)線，約5個。2、準(zhǔn)備好相匹配的施工工具（如沖擊鉆、電焊機等等）。3、機電專業(yè)進(jìn)行綜合布線，確定標(biāo)高，具體確定流程見以上圖紙確認(rèn)流程表。4、現(xiàn)場作業(yè)人員先交底后作業(yè)(安全、質(zhì)量技術(shù)交底)5、施工部位環(huán)境滿足作業(yè)條件。6、材枓進(jìn)場需雙方驗收。7、材枓到施工現(xiàn)場雙方驗收。(2)放線檢查工作1、土建單位將一米基準(zhǔn)線(土建提供樓層基準(zhǔn)線清單)在現(xiàn)場放出來，待業(yè)主、市機安各方現(xiàn)場確認(rèn)后辦理移交手續(xù)。2、市機安對管線在施工前進(jìn)行放線，放線使用紅外線測量儀或彈線、線垂；采用彈線時應(yīng)保證橫

4、平豎直、位置準(zhǔn)確、清晰可見； (3)支架制作安裝1、銅管支架需按管道尺寸和重量選擇鍍鋅角鋼。根據(jù)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)開料制作安裝。2、支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。3、支架安裝位置正確，牢固，成排安裝時應(yīng)排列整齊，間距均勻；支架焊接處清理焊渣后刷漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。4、橫管的支吊架間距應(yīng)符合以下要求： 1）銅管外徑在6.49.5mm范圍的，支吊間距不大于1.2米； 2）銅管外徑大于12.7的，支吊間距小于等于1.5米；5、安裝過程中要做好文明施工、工完場清。(4)冷媒管道配管1、安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，配管應(yīng)按規(guī)定尺寸要求進(jìn)行處理，然后

5、吹凈和真空干燥。2、切割后的銅管開口應(yīng)使用毛邊絞刀去除多余的毛邊，應(yīng)用銼刀磨平開口并把黏附在銅管內(nèi)壁的切屑全部清除干凈。3、焊接時采用充氮焊接，焊接的部位應(yīng)清潔、脫脂。4、釬焊人員應(yīng)持有焊工操作證。5、擴好的喇叭口連接前，內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)涂抹與設(shè)備相同的冷凍機油。6、為防止水分、臟物、灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要把管頭包扎嚴(yán)密，暫時不連接的、已安裝好的管子要把口包扎好。 (5)冷媒管道吹掃及嚴(yán)密性試驗1、采用壓力為（0.50.6）Mpa(表壓)的氮氣按系統(tǒng)順序反復(fù)、多次吹掃，并應(yīng)在排污口處設(shè)白色標(biāo)識靶檢查，直至無污物為止。2、系統(tǒng)吹掃潔凈后，應(yīng)拆卸可能積存污物的管道部件，并應(yīng)清洗潔凈后重新安裝。

6、3、氣密性試驗采用氮氣進(jìn)行，高壓系統(tǒng)的試驗壓力如下： 1）R407C 3.3Mpa 2）R410A 4.0Mpa4、系統(tǒng)保壓時，應(yīng)充氣到規(guī)定的試驗壓力，并記錄讀數(shù)，24小時后檢查，壓力降不大于實驗壓力的1%為合格。5、試壓過程中應(yīng)做好相關(guān)的應(yīng)急措施，配置應(yīng)急處理人員。(6)管路保溫：1、絕熱材料層應(yīng)密實，無裂縫、空隙等缺陷，表面應(yīng)平整。2、絕熱材料應(yīng)滿足設(shè)計提出的性能要求，管道保溫厚度為25mm。絕熱層應(yīng)平整、垂直。3、保溫層要緊貼牢固、嚴(yán)密。管道上的所有支架都必須配置符合規(guī)格的木托隔熱。4、絕熱產(chǎn)品管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整、無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；(7)設(shè)備安裝：1、核實設(shè)備與運輸通道的

7、尺寸，保證設(shè)備運輸通道暢順，設(shè)備運輸應(yīng)平穩(wěn)，并采用防震、防滑、防傾斜等安全措施，設(shè)備就位后應(yīng)采取防止設(shè)備損壞、污染、丟失等措施。2、室內(nèi)機安裝執(zhí)行隨機附帶的安裝說明書要求。采用10圓鋼絲桿吊裝。步驟：決定安裝位置-劃線標(biāo)位-焊接絲桿-吊裝室內(nèi)機。3、室外機組基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)留，以免后期破環(huán)屋面層、防火層。4、空調(diào)電源配線按設(shè)計圖施工安裝。(8)抽真空及制冷劑充注：1、抽真空應(yīng)達(dá)到真空度5.3kPa以上，并保持24小時，系統(tǒng)絕對壓力無回升。2、制冷劑應(yīng)符合設(shè)計要求。3、充注制冷劑，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升至（0.10.2）MPa（表壓）時，應(yīng)進(jìn)行全面檢查并應(yīng)確認(rèn)無泄漏、無異常情況后，再繼續(xù)充注制冷劑。4、制冷劑的

8、充注宜在系統(tǒng)的低壓側(cè)進(jìn)行，制冷劑R410A和R407C必須采用液態(tài)充注。(9)設(shè)備調(diào)試及驗收：1、首次開機調(diào)試由廠家授權(quán)調(diào)試人員進(jìn)行。試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、抽真空、充填冷媒等項工作都已進(jìn)行，并達(dá)到要求后并記錄齊全后進(jìn)行。2、檢測各種設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常；3、調(diào)試前應(yīng)檢查電源接線是否正確，截止閥是否全部打開。確認(rèn)無誤后再送電源，檢查電壓、電流是否正常。通電6小時以上，使曲軸箱加熱器通電預(yù)熱，最后開窒內(nèi)機調(diào)試。4、設(shè)備風(fēng)速、溫度、噪聲、震動等是否在設(shè)備技術(shù)要求范圍內(nèi)；5、各運動部件有無異常聲響，各連接和密封部位有無松動、漏氣、漏油等現(xiàn)象。6、檢測系統(tǒng)功能是否達(dá)到設(shè)計要求及業(yè)主使用要求；7、系統(tǒng)各設(shè)備電源指示開關(guān)、儀表等是否顯示正常，設(shè)備啟動是否順暢；(10) 土建或裝修單位批白收尾工作1、做好成品保護工作，并經(jīng)過雙方簽名確認(rèn)。2、對沒有天花施工面的墻身、樓板進(jìn)行批白收尾；3、批白驗收后經(jīng)雙方簽名確認(rèn)后，移交市機安裝公司調(diào)平、整理支架。4、市機安裝公司如需要進(jìn)行補漆等工作，需要做好墻身等成品保護工作并