大件吊裝方案(共23頁)

1、設備吊裝通用方案南化集團建設公司 25/25 方案(fng n)編號 工程(gngchng) 裝置(zhungzh) 設備吊裝方案 編 制： 審 核: 質(zhì)檢會簽: 安全會簽： 批 準： 南化集團建設公司年 月 日目 錄一、工程(gngchng)概況二、方案(fng n)編制依據(jù)三、吊裝方法(fngf)的選擇四、吊裝前的準備工作五、吊裝計算與驗算六、吊裝程序及工藝七、質(zhì)量保證措施八、吊裝進度計劃九、主要機具材料一覽表十、吊裝組織十一、安全技術(shù)措施十二、吊裝平面布置圖及立面示意圖附件一：吊車性能表一、工程(gngchng)概況1、本方案(fng n)專為南京百潤化工(hugng)有限公司年產(chǎn)500

2、00噸乙酸丁酯工程安裝工程大件設備吊裝而編寫，涉及的設備參數(shù)依據(jù)上海贏凱達化工設計工程咨詢有限公司提供的設備安裝施工圖。2、吊裝平面布置依據(jù)上海贏凱達化工設計工程咨詢有限公司提供的設備平面布置圖進行編制。3、2、吊裝設備的凈重、外形尺寸、其他與吊裝有關(guān)的設備本體參數(shù)如：設備壁厚、材質(zhì)、重心位置、吊耳形式、吊耳位置等。3、設備基礎形式、平面位置、就位標高、現(xiàn)場場地情況等。二、編制依據(jù)1、設備本體圖紙；2、化工塔類設備施工及驗收規(guī)范HGJ21185；3、中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范HGJ20983；4、化工工程起重施工規(guī)范HGJ20183；5、中石化大型設備吊裝工程施工工藝標準SHJ51590；6

3、、中石化石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-997、主、輔起重機性能表；8、設備基礎圖、設備平面布置圖。三、吊裝方法的選擇根據(jù)工程現(xiàn)場實際進度情況和當前大件吊裝施工的發(fā)展趨勢，有如下吊裝方法可供選擇：A、運用自行式起重機吊裝（單機吊裝、雙機抬吊）B、運用液壓提升裝置(zhungzh)吊裝（適用于特大型設備）C、運用(ynyng)金屬桅桿吊裝D、利用(lyng)框架結(jié)構(gòu)或建筑物吊裝按照施工現(xiàn)場的實際情況如場地大小、道路情況；吊裝機具的擁有能力及當?shù)貦C具的資源狀況；結(jié)合工期、費用等多方面情況綜合考慮，從以上方法中選擇一種適合的方法進行。四、吊裝前的準備工作1、基礎驗收及處理安裝前，設備基礎必須正

4、式交接驗收，測量記錄，砼強度試驗報告及其它技術(shù)資料齊全，基礎上應明顯地畫出標高基準線，縱橫中心線；并應有沉降觀測水準點；2）基礎外觀沒有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；3）設備基礎各尺寸及位置偏差應符合HGJ21185 或HGJ20983規(guī)范要求：4）地腳螺栓的螺紋部分應無損壞和銹蝕；或預留孔符合圖紙要求、孔內(nèi)無雜物；5）基礎表面應鏟好麻面，并且不得有油垢及疏松層；設置墊鐵處應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m；2、設備的驗收及現(xiàn)場擺放1）設備必須符合設計要求，并有出廠合格證書；2）設備的外形尺寸及管口方位應符合設計圖紙要求；3）無缺件、損壞、變形及銹蝕狀況；4）設備應運送至現(xiàn)場指定位置（符合(

5、fh)吊裝平面布置圖要求），按確定的方向和管口方位就位。3、施工(sh gng)場地要求1）吊車進場(jn chn)行走路線的路面應堅實，或根據(jù)現(xiàn)場場地實際情況采取鋪塊石、或鋪道渣墊層和墊鋼板等方式處理；2）吊車站位處應挖去疏松土層，至密實基層土后，碾壓密實，根據(jù)松土層厚度鋪設大塊石，或鋪墊鋼板等方法進行處理；3）吊車支腿處應鋪墊鋼板；4）設備運輸路線視道路情況，整平碾實后鋪設鋼板。4、吊裝機具、索具及工卡具的準備按照吊裝計算的結(jié)果，準備完好、可靠、足夠的機具、索具和工卡具。選擇機具：根據(jù)最大起重量、吊臂長度、回轉(zhuǎn)半徑選擇主、輔吊車；選擇索具和工卡具：根據(jù)受力的大小選擇繩扣（千斤繩）、卡環(huán)（卸

6、扣）、繩卡、牽拉繩等。5、安裝材料和測量機具的準備設備吊裝前須事先安裝的設備組件的材料、配件的準備；設備安裝用的正式墊鐵和臨時墊鐵的準備；3）備吊裝就位后找正用的測量機具的準備。五、吊裝(diozhung)計算與驗算（以雙機抬吊為例）1、計算設備(shbi)重心位置 G1 G2 L1 L2 Q G3 X G4 L3 L4 X = GL / G G1 G2 G3 G4設備(shbi)各部件的總量 L1 L2 L3 L4各部件(bjin)的中心距離 GL：各部件(bjin)的力矩和 Q= G：各部件的總量和 X：設備重心距離2、計算吊裝載荷P P = ( Q + q ) K1 K2 P：吊裝載荷

7、Q：設備總重量 q：吊具、索具、工器具重量和，一般取Q的 5%或按實計算； K1：動載系數(shù)，一般取1.1； K2：不平衡系數(shù)，一般取1.11.3，也可根據(jù)SHJ51590大型設備吊裝工程施工工藝標準中的有關(guān)規(guī)定詳細計算。3、計算起升高度H B H1 H H2 r H3h H4 RH = H1 +H2 +H3+ H4H1：吊索(dio su)長度；H2：設備(shbi)底部至吊耳的高度；H3：設備就位時與基礎(jch)間的操作空間，一般取200mm；H4：設備基礎高度。5、計算吊臂長度L L =( H h + B )2 +( R + r )2)1/2h：吊車回轉(zhuǎn)中心高度；B：吊車滑輪組的作業(yè)余量

8、，一般取35m，可從吊車性能表查??；R：吊車回轉(zhuǎn)半徑，根據(jù)現(xiàn)場實際情況選?。籸：吊車臂支點與回轉(zhuǎn)中心的水平距離，相對吊裝方向格構(gòu)臂吊車一般在回轉(zhuǎn)中心的前方，液壓臂吊車一般在回轉(zhuǎn)中心的后方，可從吊車性能表查?。?、主要受力計算（以雙機抬吊的自立設備為例）1) 起吊(qdio)狀態(tài)： F1 F2 F3 X1 P X H根據(jù)以下(yxi)三個條件：F1+F2+F3=P F1=F2 (F1+F2)H+F3X1=PX分別(fnbi)求解出：主吊車受力F1 F2 、輔助吊車受力F3直立狀態(tài)：F3=0 , F1=F2=P/2從起吊狀態(tài)到直立狀態(tài),主吊車受力F1 FK逐漸增至最大至P/2，而輔助吊車受力F3逐

9、漸減少到0。4）索具選擇的計算：單根吊索的受力FF = F1 / n K K1 K2 Sp：鋼絲繩換算系數(shù)，根據(jù)鋼絲繩的結(jié)構(gòu)查??；F1：吊車的最大受力；K：安全系數(shù)，一般取610；K1：為動載系數(shù)，取k1=1.1K2：為載荷不平衡(pnghng)系數(shù)；取k2=1.11.3；n：鋼絲繩根數(shù)；例如(lr)：兩彎四股時n=4；Sp：鋼絲繩破斷拉力(ll)，根據(jù)鋼絲繩的結(jié)構(gòu)查取。吊索長度MM = n H1通過以上計算，根據(jù)起最大重量F1 F2 、吊臂長度L、回轉(zhuǎn)半徑R和屆時機具的擁有情況即可選擇出所需吊車的型號；根據(jù)單根吊索的受力F，即可選擇出吊索鋼絲繩、卡環(huán)的型號和直徑。7、主要吊裝驗算1）、起重量

10、驗算起重機型號確定后，根據(jù)所選擇的臂長L、工作半徑R查其性能表中的額定起重量Q與所計算出的吊車最大吊裝載荷P相比較，當QP時，即表明吊裝安全。此處需注意的是：起重機性能表中的75%或80%的含義是表中額定起重量等于吊車傾覆載荷的百分比；在選擇吊車型號時應充分注意。2）、起升高度驗算根據(jù)所選擇的臂長L、工作半徑R重新計算出吊車滑輪組的作業(yè)余量B，驗算其數(shù)值是否大于35m或大于吊車性能標的規(guī)定數(shù)值。3）、抗桿驗算 B H1 L H2 H r m r H3 h R按上圖所示計算設備外輪廓與調(diào)車主(ch zh)臂的最小水平距離m當m 1/2S時（S：吊車主臂的寬度），即表明吊裝參數(shù)選擇正確、吊裝能安全

11、(nqun)進行。4）、吊耳強度(qingd)的驗算 Fy F M FX按照吊耳的受力分析，分別計算出吊耳的各個應力： 剪切應力： = Fx / A 拉應力(yngl)： = Fy / A彎曲應力：m = M / W當合應力(yngl)： = （2 +2 + m2 ）1/2 時，即表明吊耳參數(shù)選擇正確、吊裝(diozhung)能安全進行（：吊耳鋼材的許用應力）。5）、吊裝地耐力的驗算在設備的運輸和吊裝過程中，設備的重力和運輸或吊裝機械的重力，是通過下面所墊鋼板、道木、托派傳到地面上的，為避免產(chǎn)生地面下陷等事故，因此必須驗算承載地面的地耐力，不同地面的地耐力用容許值如下：混凝土地面為： 10Kg

12、 / cm 2干燥沙土地面為： 3.5Kg / cm 2潮濕粘土地面為： 2.5Kg / cm 2具體數(shù)據(jù)可查閱土壤許用耐壓力表或以地質(zhì)勘探報告中數(shù)據(jù)為準。運輸、吊裝所需地耐力的計算： = G / A G： 運輸時運輸車輛和所運設備的總重力； 吊裝時吊裝機械（含所有吊臂和配重）、支撐或下墊物（鋼板、路基箱、道木等）和起吊最大總量的總和；A： 運輸、吊裝時的所有承載面積；：地面的許用承載力。以上(yshng)計算僅以雙機抬吊為例，當采用其他吊裝(diozhung)形式時（特別是采用桅桿吊裝時），具體的吊裝計算和驗算可參閱以下資料： 1、起重(q zhn)吊裝技術(shù)手冊 楊文淵 人民交通出版社 2、

13、重型設備吊裝工藝與計算 楊文柱 中國建筑工業(yè)出版社 3、設備起重工 楊文柱 中國建筑工業(yè)出版社 4、機械設備安裝手冊 沈從周 中國建筑工業(yè)出版社 5、實用起重工手冊 陳兆銘 白森懋 上海交通大學出版社六、吊裝程序及工藝（以雙機抬吊為例）1、吊裝基本程序：1）施工現(xiàn)場路基處理平整完畢； 2）設備進場按要求擺放； 3）安裝設備附屬平臺、梯子、管線、保冷層和保護層等；4）主吊車和輔助吊車吊車進場就位；5）格構(gòu)式吊車接桿、組裝配重；6）按方案要求選取索具，做好吊裝前準備工作；7）試吊、檢查；8）正式吊裝；9）吊車拆桿退場。2、吊裝工藝（1）、吊裝工藝描述 在此節(jié)中應詳細描述吊裝的方法、所采用的主輔吊車

14、型號(xngho)、各吊車所選用的臂長、回轉(zhuǎn)半徑、配重形式、噸位、主吊索和卡環(huán)的型號以及基本的吊裝工藝。 （2）、吊車(dioch)站位及行走方向1）吊車(dioch)方位根據(jù)設備吊耳設置的實際情況，加上便利設備的運輸和卸車，對周圍片區(qū)的施工影響最小等多種因素，選取設備吊裝擺放位置，為使主吊索鋼絲繩安全劃過立起的設備，預留吊耳位置上方有礙吊索通過的輔助部分；2）吊車站位平面布置圖 （3）、卸車作業(yè)敘述當設備運抵現(xiàn)場指定位置后，卸車作業(yè)中：使用的機具和輔助用具；具體的卸車步驟；3）卸車作業(yè)中須注意的關(guān)鍵事項。（4）、吊裝作業(yè)1）主吊車進場后，分別按計算選用的工作半徑就位，按計算選用配置的要求和主

15、吊臂臂長，主配重總量，將主吊車安裝好，吊索按吊裝要求掛設好；2)輔助吊車按指定位置就位，按選用的臂長，將吊索掛設好；3）拆除設備與托排或自稱物之間的連接；4）正式起吊前，檢查主輔吊車站位，接桿是否符合要求，支腿的墊板是否牢固，起重索具穿繞掛設和工卡具安裝是否符合規(guī)范要求等，全部檢查無誤，報吊裝總指揮批準后進行試吊；5）試吊（視設備大小一般需一至三次）：拆除臨時固定索具，指揮主吊車(dioch)和輔助吊車緩慢將設備吊離支撐約50CM，停車檢查三臺吊車的受力情況，吊車支腿處地基(dj)沉降情況，工索具受力情況，起重指揮信號聯(lián)系是否暢通無誤等，如無異常情況，將設備緩慢落回原位準備正式吊裝；6）正式起

16、吊(qdio)：指揮主吊車緩慢起吊，同時指揮輔助吊車緩慢起吊，設備離排約200mm，停車按試吊要求檢查各部分，如無異常可拆除鋼排和枕木垛，開始正式起吊，在吊裝過程中，隨時檢查三臺吊車配合作業(yè)過程中吊車滑輪組，吊索是否垂直受力，吊車支腿的墊設及地基沉降情況等； 輔助吊車隨著主吊車的起吊而緩慢變輻或帶載前移,直至配合將設備吊裝垂直；輔助吊車松鉤時，設備仰角不宜大于75度。7）在設備直立過程中，應密切關(guān)注主吊車鋼絲繩與設備外側(cè)的間距情況，確?？臻g距離，以使鋼絲繩順利通過；設備立直后，輔助吊車摘除吊索。主吊車緩慢將設備就位，就位時應密切關(guān)注主吊車吊臂是否與構(gòu)筑物抗杠；8）設備就位后，立即戴上螺帽，找正

17、后，擰緊螺帽；9）摘除吊索，主輔吊車拆桿、退場，清理吊裝場地，吊裝結(jié)束。七、質(zhì)量保證措施1、施工前技術(shù)人員向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，交待清楚吊裝施工程序和技術(shù)要求；2、提前與土建單位辦好中間交接手續(xù)，并做好基礎的驗收，復核基礎的座標與標高，按方案要求對基礎進行處理；3、設備的找正和找平A、設備的找正和找平應在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(lin )或兩個以上方向進行；B、為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整(tiozhng)和測量工作應避免在一側(cè)受陽光照射及風力大于4級的條件下進行；C、設備體找平時，應用墊鐵調(diào)整，不應用緊固(jn )或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整；4、設備找正并共檢合格后，應

18、及時灌漿。配制灌漿料時要嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行，要對灌漿后采取有效的防凍防裂措施；5、設備安裝允許偏差范圍：參照化工塔類設備施工及驗收規(guī)范HGJ21185、中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范HGJ20983和設備本體圖紙的要求。F、設備安裝工序質(zhì)量控制點：序號工 序控 制 類別見 證 資 料ABC1基礎中間交接基礎中間交接2設備驗收設備質(zhì)保書3安裝就位設備安裝記錄4墊鐵隱蔽隱蔽工程記錄說明：表中A由建設單位、監(jiān)理部門、施工單位三方質(zhì)量檢查部門共檢；B由監(jiān)理部門、施工單位兩方質(zhì)量檢查部門共檢；C由施工單位質(zhì)量檢查部門和施工隊檢查。八、吊裝(diozhung)進度計劃根據(jù)總進度(jnd)計劃結(jié)合吊

19、裝工作的實際情況，運用MS PROJECT 或 P3 進度軟件編制詳細的吊裝進度計劃，在此計劃中應包括以下工序：吊裝(diozhung)準備1）、方案準備2）、基礎處理3）、場地準備4）、吊裝輔助工卡具準備設備進場1）、卸車作業(yè)2）、設備檢驗3）、標注測量標志4）、設備組件安裝主輔吊車進場1）、主吊車接桿2）、輔助吊車接桿3）、掛設吊索試吊1）、第一次試吊2）、第二次試吊正式吊裝設備(shbi)安裝、找正主輔吊車(dioch)拆桿、退場九、主要(zhyo)機具和技措材料一覽表序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量備 注1主起重機臺主吊裝用2輔起重機臺溜尾用3配合起重機臺主輔吊車組、拆桿用4平板拖車臺設備和

20、吊車組件運輸5載重汽車臺6鋼托排座732鋼板張825鋼板張9道木根10主吊索鋼絲繩米11各種型號鋼絲繩米12各種型號卡環(huán)只13各種型號倒鏈只14望遠鏡臺15經(jīng)緯儀臺16水平儀臺17電焊機臺18腳手管、腳手板若干19千斤頂臺十、吊裝(diozhung)組織1、為了確保吊裝工作的順利進行，成立吊裝領(lǐng)導小組，負責指揮并協(xié)調(diào)吊裝準備(zhnbi)、卸車及正式吊裝的人員組織、物資供應、機具管理和現(xiàn)場場地的準備等。吊裝(diozhung)領(lǐng)導小組包括：組 長、副組長、成 員2、施工人員組織工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)起重工鉗 工鉚 工測 量電焊工壯 工氣焊工其它輔助人員3、吊裝安全質(zhì)保體系及崗位責任職 能崗

21、位姓 名職 責決策層領(lǐng)導小組正副組長全面負責吊裝施工 管理層總調(diào)度長負責外部機具的租用及現(xiàn)場各單位的協(xié)調(diào)副總工程師吊裝方案準備及實施總指導副總工程師基礎質(zhì)量檢查監(jiān)督質(zhì)檢處長質(zhì)量總監(jiān)督安全科長安全總監(jiān)督 指揮層施工經(jīng)理負責勞動組織、進度計劃、施工安全及質(zhì)量吊裝及安裝責任工程師方案編制及實施技術(shù)指導現(xiàn)場吊裝總指揮試吊及正式吊裝工藝指揮專業(yè)安全員吊裝作業(yè)安全檢查質(zhì)檢員設備吊裝及安裝質(zhì)量檢查現(xiàn)場調(diào)度現(xiàn)場機具調(diào)度物資供應負責吊裝工器具及材料供應協(xié)作單位經(jīng)理負責吊裝場地整平加固作業(yè)層起重班、班長組織起重崗位作業(yè)起重班組織起重崗位作業(yè)吊車司機吊車吊裝工藝操作鉗工班、班長設備安裝作業(yè)測量工測量作業(yè)鉚焊隊設備平

22、臺、鋼排等準備與制作十一(ShY)、全技術(shù)措施1、加強施工現(xiàn)場安全管理，健全安全管理制度。吊裝期間，吊裝現(xiàn)場設置警戒(jngji)區(qū)，派專職保衛(wèi)人員負責警戒，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)；2、事先向所有施工人員進行詳細技術(shù)(jsh)交底，務必使作業(yè)人員明白作業(yè)要領(lǐng)和要求。吊車進場后，向吊車司機詳細介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號；3、認真細致地做好吊裝的準備工作，按方案要求備齊機具及工索具，嚴格執(zhí)行吊裝機具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測及吊裝程序，確保吊裝作業(yè)安全可靠地進行；4、吊車站位和行走路線應按方案要求進行鋪墊，在吊裝過程中密切關(guān)注吊車支腿的沉降情況；5、現(xiàn)場指揮人員與吊車司機的聯(lián)系要及時可

23、靠，指揮信號、旗語、手勢要清楚，明了，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報吊裝現(xiàn)場總指揮，以便采取行之有效的措施；6、風力在四級及以上時，雨天、霧天等嚴禁吊裝(diozhung)作業(yè)，在雨天后進行吊裝作業(yè)之前和之中，要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力的變化，如有異常，應立即停止吊裝作業(yè)；7、吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職( s q zh)，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。8、嚴格執(zhí)行吊裝(diozhung)工藝卡制度。9、進行吊籠作業(yè)時，作業(yè)人員在上升或下降過程中必須把安全帶扣吊車的吊鉤上，在到達作業(yè)層時，應把安全帶扣在就近的設備接管上。10、在高空進行電焊作業(yè)時，應防止電焊鉗子線與鋼絲繩

24、相碰；施工前應對鉗子線進行仔細檢查，不得有破皮裸露，接頭處應用絕緣帶包好。11、關(guān)于起重作業(yè) 1）、作業(yè)前應與吊車司機統(tǒng)一指揮信號，確保信號正確傳遞。 2）、吊車在接副桿時應聽從機組人員的指揮。3）、吊具、索具應完好，不得使用有缺陷的索具。 4）、設備起吊過程中，非工作人員不得在吊裝區(qū)域逗留，重物提升或下降應保持平穩(wěn)，不得忽快忽慢或突然制動，不允許載人隨重物升降。 5）、 鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常缺陷，應及時降低使用或報廢。 6）、凡參與本工程各類人員和崗位的操作者，必須服從指揮者統(tǒng)一指揮，不得干擾現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。除非發(fā)生意外或指揮失誤，方可建議改變操作或終止起重作業(yè)。 7）、 在起重作業(yè)中，凡參加(cnji)本工程的所有人員按指揮進入工