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文檔簡介
1、第6章 冷熱源機房與系統(tǒng)設(shè)計7/19/202216.1 冷熱源機房設(shè)計1. 機房位置的布置原則6.1.1 機房建筑設(shè)計(1)一般應(yīng)充分利用建筑物的地下室。(2)由于條件所限不宜設(shè)在地下室時,也可設(shè)在裙房中或與主建筑分開獨立設(shè)置。(3)對于高層建筑,也可設(shè)在設(shè)備層或屋頂上。(4)鍋爐房宜為單獨的建筑物,也可與其它民用建筑、生產(chǎn)廠房相連或設(shè)在民用建筑的地下室、半地下室、首層、樓中層和屋頂上,鍋爐房的設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范7/19/202226.1 冷熱源機房設(shè)計2. 機房建筑布局要求6.1.1 機房建筑設(shè)計(1)機房面積、凈高和輔助用房等應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的集中和分散、冷熱源設(shè)備類型等設(shè)置。(2)對于全部空氣
2、調(diào)節(jié)的建筑物,其通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)與制冷機房的面積可按總建筑面積的3%8%考慮。其中風(fēng)道和管道井約占總建筑面積的1%3%,冷凍機房面積占0.5%1.2%??偨ㄖ娣e小的取較大值,總建筑面積大的取較小的值。(3)機房面積的大小應(yīng)保證設(shè)備安裝有足夠的間距和維修空間。7/19/202236.1 冷熱源機房設(shè)計2. 機房建筑布局要求6.1.1 機房建筑設(shè)計(4)制冷機房的凈高(地面到梁底)應(yīng)根據(jù)制冷機的種類和型號而定。對于活塞式制冷機、小型螺桿式制冷機,其機房凈高控制在34.5m。對于離心式制冷機,大、中型螺桿式制冷機,其機房凈高控制在4.55.0m,有電動起吊設(shè)備時,還應(yīng)考慮起吊設(shè)備的安裝和工作高度。對
3、于吸收式制冷機原則上同離心式制冷機,設(shè)備最高點到梁下不小于1.5m。設(shè)備間的凈高不應(yīng)小于3m。7/19/202246.1 冷熱源機房設(shè)計2. 機房建筑布局要求6.1.1 機房建筑設(shè)計(5)燃油燃氣鍋爐房的凈高(地面到梁底)應(yīng)根據(jù)鍋爐的類型和型號確定。通常應(yīng)保證鍋爐最高操作點到鍋爐房頂部最低點的距離不少于2m;當(dāng)不需操作時,其凈高可為0.7m,同時應(yīng)滿足起吊設(shè)備操作高度的要求。7/19/202256.1 冷熱源機房設(shè)計3 . 機房輔助用房的要求6.1.1 機房建筑設(shè)計(1)大、中型機房內(nèi)的主機宜與輔助設(shè)備及水泵等分間布置,不能滿足要求的應(yīng)按設(shè)備類型分區(qū)布置。(2)大、中型機房內(nèi)應(yīng)設(shè)置值班室、控制
4、間、維修間和衛(wèi)生設(shè)施,以及必要的通訊裝置。(3)大、中型機房與控制間之間應(yīng)設(shè)玻璃隔斷,并做好隔聲處理。小型制冷機房視具體情況而定。7/19/202266.1 冷熱源機房設(shè)計3 . 機房輔助用房的要求6.1.1 機房建筑設(shè)計(4)對于為大型燃油燃氣設(shè)備機房供油的油泵房一般布置在油罐區(qū)旁,但也可布置在機房內(nèi)。小型機房油泵間可直接布置在機房內(nèi)。油泵房盡可能布置在地面上,油罐底標(biāo)高宜高于泵中心線。若油罐地下布置,油泵高于油罐液面時,應(yīng)通過計算確定油泵房標(biāo)高及選擇適當(dāng)?shù)挠捅妙愋汀?/19/202276.1 冷熱源機房設(shè)計4. 其他要求6.1.1 機房建筑設(shè)計(1)在建筑設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)需要預(yù)留大型設(shè)備的進
5、出安裝和維修的空洞,并應(yīng)配備必要的起吊設(shè)施。(2)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量和工作時產(chǎn)生的荷載,做好必要的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計。(3)應(yīng)設(shè)置必要的生活和工作所需的給排水設(shè)施,機房地面應(yīng)設(shè)置排水溝或地漏。7/19/202286.1 冷熱源機房設(shè)計4. 其他要求6.1.1 機房建筑設(shè)計(4)對安裝可能產(chǎn)生爆炸設(shè)備(如燃油燃氣鍋爐等)的機房,為了減少設(shè)備爆炸的破壞范圍和損失,機房間應(yīng)做成抗爆體(5)機房應(yīng)充分利用天然采光。采用人工照明時的照度可按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。(6)機房設(shè)計應(yīng)符合建筑防火設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。7/19/20229 機房的設(shè)備布置和管道連接,應(yīng)符合工藝流程,并應(yīng)便于安裝、操作與維修。6.1.2 機房設(shè)
6、備安裝設(shè)計(1)制冷機突出部分到配電盤的通道寬度,不應(yīng)小于1.5m;制冷機突出部分之間的距離不應(yīng)小于1.0m;制冷機與墻壁之間的距離和非主要通道的寬度,不應(yīng)小于0.8m。(2)大、中型冷水機組(離心式制冷機、螺桿式制冷機和吸收式制冷機)其間距為1.52.0m(控制盤在端部可以小些,控制盤在側(cè)面可以大些),其換熱器(蒸發(fā)器和冷凝器)一端應(yīng)留有檢修(清洗或更換管簇)的空間,其長度按各廠家要求確定。7/19/2022106.1.2 機房設(shè)備安裝設(shè)計(3)大型制冷機組的制冷機房上部最好預(yù)留起吊最大部件的吊鉤或設(shè)置電動起吊設(shè)備。(4)布置制冷機時,溫度表、壓力表及其他測量儀表應(yīng)設(shè)在便于觀察的地方。閥門高
7、度一般離地1.21.5m,高于此高度時,應(yīng)設(shè)工作平臺。(5)機房設(shè)備布置應(yīng)與機房通風(fēng)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等統(tǒng)籌考慮。7/19/2022116.1.2 機房設(shè)備安裝設(shè)計1. 機房設(shè)備的隔振與降噪(1)機房冷熱源設(shè)備、水泵和風(fēng)機等動力設(shè)備均應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)隔振裝置,防止和減少設(shè)備振動對外界的影響。通過在設(shè)備基礎(chǔ)與支撐結(jié)構(gòu)之間設(shè)置彈性元件來實現(xiàn)。(2)設(shè)備振動量控制按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及規(guī)范執(zhí)行,在無標(biāo)準(zhǔn)可循時,一般無特殊要求可控制振動速度V10mm/s(峰值),開機或停機通過共振區(qū)時V15mm/s(峰值)。(3)當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)速小于或等于1500r/min時,宜選用彈簧隔振器;設(shè)備轉(zhuǎn)速大于1500r/min時,
8、宜選用橡膠等彈性材料的隔振墊塊或橡膠隔振器。7/19/2022126.1.2 機房設(shè)備安裝設(shè)計1. 機房設(shè)備的隔振與降噪(4)選擇彈簧隔振器時,應(yīng)符合下列要求:設(shè)備的運轉(zhuǎn)頻率與彈簧隔振器垂直方向的自振頻率之比,應(yīng)大于或等于2;彈簧隔振器承受的荷載,不應(yīng)超過工作荷載;當(dāng)共振振幅較大時,宜與阻尼大的材料聯(lián)合使用。7/19/2022136.1.2 機房設(shè)備安裝設(shè)計1. 機房設(shè)備的隔振與降噪(5)選擇橡膠隔振器時,應(yīng)符合下列要求:應(yīng)考慮環(huán)境溫度對隔振器壓縮變形量的影響;計算壓縮變形量宜按制造廠提供的極限壓縮量的1/31/2采用;設(shè)備的運轉(zhuǎn)頻率與橡膠隔振器垂直方向的自振頻率之比,應(yīng)大于或等于2;橡膠隔振
9、器承受的荷載,不應(yīng)超過允許工作荷載;橡膠隔振器應(yīng)避免太陽直接輻射或與油類接觸。7/19/2022146.1.2 機房設(shè)備安裝設(shè)計1. 機房設(shè)備的隔振與降噪(6)符合下列要求之一時,宜加大隔振臺座質(zhì)量及尺寸:當(dāng)設(shè)備重心偏高時;當(dāng)設(shè)備重心偏離中心較大時,且不易調(diào)整時;當(dāng)隔振要求嚴(yán)格時。7/19/2022156.1.2 機房設(shè)備安裝設(shè)計1. 機房設(shè)備的隔振與降噪(7)冷熱源設(shè)備、水泵和風(fēng)機等動力設(shè)備的流體進出口,宜采用軟管同管道連接。當(dāng)消聲與隔振要求較高時,管道與支架間應(yīng)設(shè)有彈性材料墊層。管道穿過圍護結(jié)構(gòu)處,其周圍的縫隙,應(yīng)用彈性材料填充。(8)機房通風(fēng)應(yīng)選用低噪聲風(fēng)機,位于生活區(qū)的機房通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)
10、置消聲裝置。7/19/2022166.1.2 機房設(shè)備安裝設(shè)計2. 機房設(shè)備、管道和附件的防腐和保溫1)機房設(shè)備、管道和附件的防腐: 為了保證機房設(shè)備、管道和附件的有效工作年限,機房金屬設(shè)備、管道和附件在保溫前須將表面清除干凈,涂刷防繡漆或防腐涂料作防腐處理。如設(shè)計無特殊要求,應(yīng)符合:明裝設(shè)備、管道和附件必須涂刷一道防銹漆,兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)涂刷兩道防銹漆;暗裝設(shè)備、管道和附件應(yīng)涂刷兩道防銹漆;7/19/2022176.1.2 機房設(shè)備安裝設(shè)計防腐涂料的性能應(yīng)能適應(yīng)輸送介質(zhì)溫度的要求;介質(zhì)溫度大于120時,設(shè)備、管道和附件表面應(yīng)刷高溫防銹漆;凝結(jié)水箱、中間水箱和除鹽水箱等設(shè)備的內(nèi)
11、壁應(yīng)刷防腐涂料;防腐油漆或涂料應(yīng)密實覆蓋全部金屬表面,設(shè)備在安裝或運輸過程被破壞的漆膜,應(yīng)補刷完善。7/19/2022186.1.2 機房設(shè)備安裝設(shè)計2) 機房設(shè)備、管道和附件的保溫應(yīng)遵守安全、經(jīng)濟和施工維護方便的原則,設(shè)計施工應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,并滿足:制冷設(shè)備和管道保溫層厚度的確定,要考慮經(jīng)濟上的合理性。最小保溫層厚度,應(yīng)使其外表面溫度高于最熱月室外空氣的平均露點溫度高2左右,保證保溫層外表面不發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象;保溫材料應(yīng)使用成形制品,具有導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率低、強度較高、允許使用溫度高于設(shè)備或管道內(nèi)熱介質(zhì)的最高運行溫度、阻燃、無毒性揮發(fā)等性能,且價格合理,施工方便的材料。設(shè)備、管道和附
12、件的保溫應(yīng)避免任何形式的冷(熱)橋出現(xiàn)。7/19/2022196.1.3 機房的供暖、空調(diào)、通風(fēng)與防火設(shè)計1)集中供暖地區(qū)的制冷機房的室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15,在停止運轉(zhuǎn)期間不得低于5。2)對于通風(fēng)不能滿足空氣熱濕環(huán)境要求的機房,應(yīng)設(shè)置空調(diào)系統(tǒng),為節(jié)約能源,機房內(nèi)空氣溫度和相對濕度要求可適當(dāng)放寬(2830、7090%)??照{(diào)值班室應(yīng)設(shè)置獨立的空調(diào)系統(tǒng),或安裝分體式空調(diào)機。7/19/2022206.1.3 機房的供暖、空調(diào)、通風(fēng)與防火設(shè)計3)機房應(yīng)有良好的通風(fēng)措施:(1)制冷機房宜采用機械通風(fēng),一般通風(fēng)量可按換氣次數(shù)46次/h計算,對燃油燃氣設(shè)備,通風(fēng)量不包括燃燒用風(fēng)量。(2)對采用高度毒性制冷劑(
13、如R-123)的機房,應(yīng)有嚴(yán)格的通風(fēng)安全保護措施。(3)機房內(nèi)必需注意氣流組織,以免機房設(shè)備與通風(fēng)系統(tǒng)布置不當(dāng)而造成通風(fēng)死區(qū)。制冷機應(yīng)布置在排風(fēng)和進風(fēng)之間的區(qū)域內(nèi),氣流能通過所有制冷機,可分設(shè)上下排風(fēng)口。下部排風(fēng)口排除泄露的制冷劑,上部排風(fēng)口排除機房內(nèi)余熱。7/19/2022216.1.3 機房的供暖、空調(diào)、通風(fēng)與防火設(shè)計3)機房應(yīng)有良好的通風(fēng)措施:(4)冷機房的通風(fēng)系統(tǒng)必需獨立設(shè)置,不得與其他通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合。(5)設(shè)置在地下層的機房除設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)外,還需設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng),其風(fēng)量不低于排風(fēng)量的85%;設(shè)置在高層建筑設(shè)備層的機房,通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)考慮高層建筑風(fēng)壓對系統(tǒng)運行的影響。(6)對有爆炸危險的房
14、間,應(yīng)有每小時不少于3次的換氣量。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時,應(yīng)設(shè)置機械通風(fēng)裝置,并應(yīng)有每小時換氣不少于8次的事故通風(fēng)裝置,通風(fēng)裝置應(yīng)防爆。7/19/2022226.1.3 機房的供暖、空調(diào)、通風(fēng)與防火設(shè)計3)機房應(yīng)有良好的通風(fēng)措施:7)燃油泵房和日用油箱間,除采用自然通風(fēng)外,燃油泵房應(yīng)有每小時換氣10次的機械通風(fēng)裝置,日用油箱間應(yīng)有每小時換氣3次的機械通風(fēng)裝置,燃油泵房和日用油箱同為一間時,按燃油泵房的要求執(zhí)行,通風(fēng)裝置應(yīng)防爆。8)設(shè)在地面上的燃油泵房及日用油箱間,當(dāng)建筑外墻下設(shè)有百葉窗、花格墻等對外常開孔口時,可不設(shè)置機械通風(fēng)裝置。7/19/2022236.1.3 機房的供暖、空調(diào)、通風(fēng)與防
15、火設(shè)計4)機房的防火、防爆措施:(1)機房及其輔助用房應(yīng)有消防設(shè)施。(2)附設(shè)在高層建筑中的機房,應(yīng)按照高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范規(guī)定的要求進行防火設(shè)計。(3)采用二氧化碳或鹵化烷等固定滅火裝置的機房,應(yīng)設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng),以保證滅火后能從室內(nèi)下部地帶排除煙氣和氣體。使用二氧化碳滅火裝置者,排氣換氣次數(shù)應(yīng)為6次/h;使用鹵化烷滅火劑時為3次/h。該系統(tǒng)穿入防護區(qū)時,應(yīng)設(shè)有能自動復(fù)位的防火閥。7/19/2022246.1.3 機房的供暖、空調(diào)、通風(fēng)與防火設(shè)計4)機房的防火、防爆措施:(4)設(shè)置在地下室的機房,設(shè)置排煙系統(tǒng)時應(yīng)有補風(fēng)系統(tǒng),其風(fēng)量不少于排煙量的50%;排煙系統(tǒng)可以和機房的通風(fēng)系統(tǒng)兼用同一系
16、統(tǒng),采用雙速排煙風(fēng)機,平時低速通風(fēng),火災(zāi)時高速排煙。(5)對于燃油燃氣設(shè)備機房,為滿足泄爆和疏散要求,機房必須靠外墻設(shè)置。7/19/2022256.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)燃油供應(yīng)系統(tǒng)是燃油設(shè)備機房的組成部分。其主要流程是:燃油 自流或用泵 油庫的貯油罐 泵前過濾器輸油泵 鍋爐房日用油箱。6.2.1 燃油系統(tǒng)1. 機房油管路系統(tǒng)主要任務(wù):是將滿足要求的燃油送至設(shè)備燃燒器,保證燃油經(jīng)濟安全的燃燒主要流程:先將油通過輸油泵從油罐送至日用油箱,在日用油箱通過供油泵送至設(shè)備燃燒器,燃油通過燃燒器一部分進入爐膛燃燒,另一部分返回油箱。7/19/2022266.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)1)
17、 油管路系統(tǒng)設(shè)計的基本原則 (1)供油管道宜采用單母管;常年不間斷供熱時,宜采用雙母管?;赜凸軕?yīng)采用單母管。采用雙母管時,每一母管的流量宜按機房最大計算耗油量的75%計算。( 2)采用單機組配套的全自動燃油設(shè)備,應(yīng)保持其燃燒自控的獨立性,并按其要求配置燃油管道系統(tǒng)。 (3)每臺機組的供油干管上,應(yīng)裝設(shè)關(guān)閉閥和快速切斷閥,每個燃燒器前的燃油支管上,應(yīng)裝設(shè)關(guān)閉閥。當(dāng)設(shè)置2臺或2臺以上機組時,還應(yīng)在每臺機組的回油干管上裝設(shè)止回閥。7/19/2022276.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)1) 油管路系統(tǒng)設(shè)計的基本原則 (4)不帶安全閥的容積式油泵,在其出口的閥門前靠近油泵處的管段上,必須裝
18、設(shè)安全閥。 (5)在供油泵進口母管上,應(yīng)設(shè)置油過濾器2臺,其中一臺備用。 (6)采用機械霧化燃燒器(不包括轉(zhuǎn)杯式)時,在油加熱器和燃燒器之間的管路上應(yīng)設(shè)置細過濾器。7/19/2022286.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)1) 油管路系統(tǒng)設(shè)計的基本原則 7)當(dāng)日用油箱設(shè)置在機房內(nèi)時,油箱上應(yīng)有直接通向室外的通氣管,通氣管上設(shè)置阻火器及防雨裝置。室內(nèi)日用油箱應(yīng)采用閉式油箱,油箱上不應(yīng)采用玻璃管液位計。在機房外還應(yīng)設(shè)地下事故油罐,日用油箱上的溢油管和放油管應(yīng)接至事故油罐或地下貯油罐。7/19/2022296.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)2)典型的燃油系統(tǒng)1供油泵 2臥式地下
19、貯油罐 3卸油口(帶濾網(wǎng)) 4日用油箱 5燃油設(shè)備7/19/2022306.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)3)燃油系統(tǒng)輔助設(shè)施選擇(1)貯油罐 機房貯油罐的總?cè)萘繎?yīng)根據(jù)燃油的運輸方式和供油周期等因素確定,對于火車和船舶運輸一般不小于2030天的機房最大消耗量,對于汽車運輸一般不小于510天的機房最大消耗量,對于油管輸送不小于35天的機房最大消耗量。7/19/2022316.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)3)燃油系統(tǒng)輔助設(shè)施選擇(2)日用油箱 當(dāng)貯油罐距離機房較遠或直接通過貯油罐向燃油供油不合適時,可在機房設(shè)置日用油箱和供油泵房。貯油罐和日用油箱之間采用管道輸送。燃油自油
20、庫貯油罐輸入日用油箱,從日用油箱直接供給設(shè)備燃燒。日用油箱的總?cè)萘恳话銘?yīng)不大于機房一晝夜的需用量。當(dāng)日用油箱設(shè)置在機房內(nèi)時,其容量對于柴油不超過1 m3。7/19/2022326.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)3)燃油系統(tǒng)輔助設(shè)施選擇(3)燃油過濾器過濾器的選擇原則如下:過濾精度應(yīng)滿足所選油泵、油噴嘴的要求;過濾能力應(yīng)比實際容量大,泵前過濾器其過濾能力應(yīng)為泵容量的2倍以上;濾芯應(yīng)有足夠的強度,不會因油的壓力而破壞;7/19/2022336.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)3)燃油系統(tǒng)輔助設(shè)施選擇(3)燃油過濾器過濾器的選擇原則如下:在一定的工作溫度下,有足夠的耐久性;結(jié)構(gòu)
21、簡單,易清洗和更換濾芯;在供油泵進口母管上的油過濾器應(yīng)設(shè)置2 臺,其中1臺備用;采用機械霧化燃燒器(不包括轉(zhuǎn)杯式)時,在油加熱器和燃燒器之間的管路上應(yīng)設(shè)置細過濾器。7/19/2022346.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)3)燃油系統(tǒng)輔助設(shè)施選擇(4)輸油泵 為把燃油從卸油罐輸送到貯油罐或從貯油罐輸送到日用油箱,需設(shè)輸油泵,輸油泵通常采用螺桿泵和齒輪泵,也可以選用蒸汽往復(fù)泵、離心泵。油泵不宜少于2臺,其中1臺備用,油泵的布置應(yīng)考慮到泵的吸程。7/19/2022356.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)3)燃油系統(tǒng)輔助設(shè)施選擇(4)輸油泵 用于從貯油罐往日用油箱輸送燃油的輸油泵
22、,容量不應(yīng)小于機房小時最大計算耗油量的110%。 在輸油泵進口母管上應(yīng)設(shè)置油過濾器2臺,其中1臺備用,油過濾器的濾網(wǎng)網(wǎng)孔宜為812目/cm,濾網(wǎng)流通面積宜為其進口截面的810倍。7/19/2022366.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)4)油泵的揚程(1)計算式: (2)油泵的揚程應(yīng)在詳細輸油管線的水力計算后選擇,通常是根據(jù)已知的流量計算管道直徑和管線壓力降,以便合理地選擇油泵。 設(shè)計所選用的油泵揚程應(yīng)有10%20%的富裕量。7/19/2022376.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)2. 燃油管道水力計算燃油管線的水力計算任務(wù): 通常是根據(jù)已知的流量計算管道直徑和管線壓力降
23、,以便合理地選擇油泵。7/19/2022386.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)1) 燃油管道直徑的選擇m (7-2) m (7-3)或7/19/2022396.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)1) 燃油管道直徑的選擇 合理地選取管道內(nèi)油品的流速,對節(jié)省鋼材和建設(shè)資金以及管道的正常運行有現(xiàn)實意義。流速過低,將增加耗鋼量和建設(shè)資金,而且容易發(fā)生油中的瀝青膠質(zhì)和碳化物在管中的沉淀。流速過高,易使油泵產(chǎn)生抽空現(xiàn)象,降低油泵效率,損壞泵體內(nèi)零件。一般常用的流速,可根據(jù)油品的粘度按表7-2選擇。7/19/2022406.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)1) 燃油管道直徑的選
24、擇7/19/2022416.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)2)燃油管道管線壓力降計算(1)直管段的摩擦阻力(2)局部阻力(3)總壓降7/19/2022426.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)3. 燃油管道設(shè)計和敷設(shè)要點1) 管道的敷設(shè)方式室外燃油管道可以采取架空(高支架)、管敷(低支架)或管溝方式敷設(shè),應(yīng)根據(jù)地形、地下水位、地質(zhì)條件、管線長度以及燃油系統(tǒng)的流程要求等因素來確定技術(shù)經(jīng)濟合理的設(shè)計方案。室內(nèi)燃油管道可采取架空敷設(shè)或地溝敷沒。為便于檢修,應(yīng)盡量采用架空敷設(shè)。當(dāng)管道跨越公路時,管底不應(yīng)低于4.5m;管道跨越鐵路時,管底不應(yīng)低于5.5m。7/19/2022436.2
25、 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)3. 燃油管道設(shè)計和敷設(shè)要點2)管道的連接 燃油管道一般采用無縫鋼管,其連接方式有焊接和法蘭連接2種。除與設(shè)備、附件等連接處或由于安裝和拆卸檢修的需要采用法蘭連接外,應(yīng)盡量采用焊接連接。7/19/2022446.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.1 燃油系統(tǒng)3. 燃油管道設(shè)計和敷設(shè)要點3)管道的布置 管道、管件和閥門等的布置應(yīng)便于設(shè)備及其本身的安裝、操作和維護檢修。 管道的布置應(yīng)避免死油段,應(yīng)能在吹掃時將所有油管道吹掃到,同時應(yīng)避免U形,防止蒸汽吹掃后聚積的凝結(jié)水不能排出。7/19/2022456.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.2 燃氣系統(tǒng)1. 機房燃氣系統(tǒng)
26、1)機房燃氣耗量(1)機房設(shè)備燃氣量的確定(2)每只燃燒器燃氣消耗量(即燃燒器分支管的燃氣計算流量)7/19/2022466.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.2 燃氣系統(tǒng)1. 機房燃氣系統(tǒng)1)機房燃氣耗量(3)機房燃氣消耗量(即供氣總管的燃氣計算流量)7/19/2022476.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.2 燃氣系統(tǒng)1. 機房燃氣系統(tǒng)2)燃氣管道供氣壓力、供氣方式和系統(tǒng)(1)燃氣管道供氣壓力和供應(yīng)方式城市燃氣管道按其所輸送的燃氣壓力不同,分為以下5類:低壓管道:次中壓管道:中壓管道:次高壓管道:高壓管道:7/19/2022486.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)6.2.2 燃氣系統(tǒng)1. 機房燃氣系統(tǒng)2)
27、燃氣管道供氣壓力、供氣方式和系統(tǒng)(2)燃氣管道系統(tǒng)常用燃氣設(shè)備機房的燃氣系統(tǒng):a.一般手動控制燃氣系統(tǒng)7/19/2022496.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)7/19/2022506.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)b.強制鼓風(fēng)供氣系統(tǒng)(見圖7-3)b.強制鼓風(fēng)供氣系統(tǒng)(見圖7-3)7/19/2022516.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)c. WNQ4-0.7型燃氣鍋爐供氣系統(tǒng)(見圖7-4)7/19/2022526.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)2.供氣管道系統(tǒng)設(shè)計的基本要求1)供氣管道進口裝置設(shè)計要求(1)由調(diào)壓站至機房的燃氣管道(引入管),除生產(chǎn)上有特殊要求時需考慮采用雙管供氣外,一般均采用單管供氣。當(dāng)采用雙管供氣時,每條
28、管道的通過能力按機房總耗氣量的70%計算。 (2)當(dāng)調(diào)壓裝置進氣壓力在0.3Mpa以上、而調(diào)壓比又較大時,可能產(chǎn)生很大的噪聲,為避免噪聲沿管道傳送到機房,調(diào)壓裝置后宜有1015 的一段管道采取埋地敷設(shè)。7/19/2022536.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)2.供氣管道系統(tǒng)設(shè)計的基本要求1)供氣管道進口裝置設(shè)計要求(3)由機房外部引入的燃氣總管,在進口處應(yīng)裝設(shè)總關(guān)閉閥,按燃氣流動方向,閥前應(yīng)裝放散管,并在放散管上裝設(shè)取樣口,閥后應(yīng)裝吹掃管接頭。(4)引入管與設(shè)備間供氣干管的連接,可采用端部連接或中間連接。當(dāng)設(shè)備房內(nèi)設(shè)備臺數(shù)為4臺以上時,為使各設(shè)備供氣壓力相近,最好采用在干管中間接入的方式。7/19/2
29、022546.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)2.供氣管道系統(tǒng)設(shè)計的基本要求2)機房內(nèi)燃氣配管系統(tǒng)設(shè)計要求(1) 為保證設(shè)備安全可靠的運行,要求供氣管路和管路上安裝的附件連接要嚴(yán)密可靠,能承受最高使用壓力。在設(shè)計配管系統(tǒng)時應(yīng)考慮便于管路的檢修和維護。(2) 管道及附件不得裝設(shè)在高溫或有危險的地方。(3) 配管系統(tǒng)使用的閥門應(yīng)選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門,以便使操作人員能識別閥門的開關(guān)狀態(tài)。7/19/2022556.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)2.供氣管道系統(tǒng)設(shè)計的基本要求2)機房內(nèi)燃氣配管系統(tǒng)設(shè)計要求(4) 當(dāng)機房安裝的設(shè)備臺數(shù)較多時,供氣干管可按需要用閥門分隔成數(shù)段、每段供應(yīng)23臺設(shè)備。(5) 在通向每臺
30、設(shè)備的支管上,應(yīng)裝有關(guān)閉閥和快速切斷閥(可根據(jù)情況采用電磁閥或手動閥)、流量調(diào)節(jié)閥和壓力表。7/19/2022566.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)2.供氣管道系統(tǒng)設(shè)計的基本要求2)機房內(nèi)燃氣配管系統(tǒng)設(shè)計要求(6) 在支管至燃燒器前的配管上應(yīng)裝關(guān)閉閥,閥后串聯(lián)2只切斷閥(手動閥或電磁閥),并應(yīng)在兩閥之間設(shè)置放散管(放散閥可采用手動閥或電磁閥)??拷紵鞯?只安全切斷電磁閥的安裝位置,至燃燒器的間距盡量縮短,以減少管段內(nèi)燃氣滲入爐膛的數(shù)量。7/19/2022576.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)2.供氣管道系統(tǒng)設(shè)計的基本要求3)吹掃放散管道系統(tǒng)設(shè)計 燃氣管道在停止運行進行檢修時,為檢修工作安全,需要把管道內(nèi)的
31、燃氣吹掃干凈;系統(tǒng)在較長時間停止工作后再投入運行前,為防止燃氣空氣混合物進入爐膛引起爆炸,亦需進行吹掃,將可燃氣混合物氣體排入大氣。因此,在機房供氣系統(tǒng)設(shè)計中,應(yīng)設(shè)置吹掃和放散管道。7/19/2022586.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)2.供氣管道系統(tǒng)設(shè)計的基本要求3)吹掃放散管道系統(tǒng)設(shè)計設(shè)計吹掃放散系統(tǒng)應(yīng)注意下列要求:(1) 吹掃方案應(yīng)根據(jù)用戶的實際情況確定,可以考慮設(shè)置專用的惰性氣體吹掃管道,用氮氣、二氧化碳或蒸汽進行吹掃;也可不設(shè)專用吹掃管道而在燃氣管道上設(shè)置吹掃點,在系統(tǒng)投入運行前用燃氣進行吹掃,停運檢修時用壓縮空氣進行吹掃。吹掃點(或吹掃管接點)應(yīng)設(shè)置在下列部位:機房進氣管總關(guān)閉閥后面(順
32、氣流方向);在燃氣管道系統(tǒng)以閥門隔開的管段上需要考慮分段吹掃的適當(dāng)?shù)攸c。7/19/2022596.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)2.供氣管道系統(tǒng)設(shè)計的基本要求3)吹掃放散管道系統(tǒng)設(shè)計(2) 燃氣系統(tǒng)在下列部位應(yīng)設(shè)置放散管道:機房進氣管總切斷閥的前面(順氣流方向);燃氣干管的末端,管道、設(shè)備的最高點;燃燒器前兩切斷閥之間的管段;系統(tǒng)中其它需要考慮放散的適當(dāng)?shù)攸c。放散管可根據(jù)具體布置情況分別引至室外或集中引至室外。放散管出口應(yīng)安裝在適當(dāng)?shù)奈恢?,使放散出去的氣體不致被吸入室內(nèi)或通風(fēng)裝置內(nèi)。放散管出口應(yīng)高出屋脊2 以上。7/19/2022606.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)2.供氣管道系統(tǒng)設(shè)計的基本要求3)吹掃放散
33、管道系統(tǒng)設(shè)計(3) 放散管的管徑根據(jù)吹掃管段的容積和吹掃時間確定,一般按吹掃時間為1530min,排氣量為吹掃段容積的1020倍作為放散管管徑的計算依據(jù)。表7-5列舉了機房內(nèi)燃氣管道系統(tǒng)的放散管管徑參考數(shù)據(jù)。7/19/2022616.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)3. 燃氣管道敷設(shè)原則及連接方法 1)管道敷設(shè)原則 燃氣管道敷設(shè)方式可分為埋地敷設(shè)和架空敷設(shè)2種。機房外管道一般均采用埋地敷設(shè),機房內(nèi)管道根據(jù)具體情況可采用架空敷設(shè)或埋地敷設(shè)。當(dāng)采用架空敷設(shè)管道時應(yīng)盡量考慮與其它管道共用支架或沿永久性建筑物架設(shè)。機房內(nèi)的燃氣管道一般都采用架空敷設(shè)。7/19/2022626.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)3. 燃氣管道
34、敷設(shè)原則及連接方法 2)機房內(nèi)管道的敷設(shè) (1) 機房內(nèi)的燃氣管道干管,除生產(chǎn)上有特殊要求時要考慮雙管供氣外,一般應(yīng)采用單管架空敷設(shè); (2) 燃氣管道宜架設(shè)在鍋爐房的外墻或鍋爐間空氣流通的地方,以得排除泄漏的燃氣;7/19/2022636.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)3. 燃氣管道敷設(shè)原則及連接方法 2)機房內(nèi)管道的敷設(shè) (3) 自干管引至每臺設(shè)備的支管,一般采用架空敷設(shè),只有當(dāng)架空敷設(shè)有困難時,方可采用埋地或管溝敷設(shè); (4) 燃氣管道可從地下或架空引入設(shè)備間,管道穿越墻壁或基礎(chǔ)時,應(yīng)設(shè)置套管。7/19/2022646.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)3. 燃氣管道敷設(shè)原則及連接方法 3)管道的連接方法
35、燃氣管道的連接方式應(yīng)根據(jù)所輸送燃氣的壓力及所選用的管材來確定。高、中壓燃氣管道一般采用鋼管;低壓燃氣管道多半是采用鋼管,但也有采用鑄鐵管的(鑄鐵管僅在室外埋地敷設(shè)時使用)。7/19/2022656.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)3. 燃氣管道敷設(shè)原則及連接方法 3)管道的連接方法管道連接應(yīng)嚴(yán)密不漏,強度可靠,一般采用如下連接:(1) 鑄鐵管一般均采用承插式連接,接合處用丁氰橡膠圈或油麻與水泥填充,有特殊要求時亦可采用青鉛代替水泥填充;(2) 鋼管一般應(yīng)采用焊接連接;(3) 管道與閥門或其他附屬設(shè)備的連接,根據(jù)具體情況采用法蘭或絲扣連接。7/19/2022666.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)3. 燃氣管道敷設(shè)
36、原則及連接方法 4)燃氣管道清掃和試壓 燃氣管道在安裝結(jié)束后,必須進行清掃和試壓工作。清掃試壓合格后,方能進行油漆防腐工程施工,燃氣管道系統(tǒng)才能投入運轉(zhuǎn)。7/19/2022676.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)3. 燃氣管道敷設(shè)原則及連接方法(1)管道的清掃 管道組裝完畢后應(yīng)進行清掃,清除管內(nèi)的積水、泥砂、焊渣及其它雜物。清掃介質(zhì)用壓縮空氣,空氣在管內(nèi)流速應(yīng)達到3050m/s,壓力不宜超過0.20.3Mpa。每段吹掃的長度不宜超過3km,連續(xù)吹掃時間一般為30min左右,原則上以從清掃口吹出來的氣體達到純凈時為止。7/19/2022686.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)3. 燃氣管道敷設(shè)原則及連接方法(2)燃
37、氣管道試壓 燃氣管道清掃完畢后,應(yīng)進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。試驗工作可全線同時進行,也可分段進行,但對于范圍較大的廠區(qū)管道宜分段進行試壓,每段長度不宜超過1km。試壓介質(zhì)一般用壓縮空氣。7/19/2022696.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)3. 燃氣管道敷設(shè)原則及連接方法(2)燃氣管道試壓 強度試驗 燃氣管道的強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,但鋼管不得低于0.3MPa ,鑄鐵管不得低于0.05MPa。 強度試驗時,壓力應(yīng)緩慢上升,當(dāng)壓力上升至規(guī)定值后,穩(wěn)壓1h,查看壓降情況,然后將壓力降至相應(yīng)的嚴(yán)密試驗規(guī)定壓力,進行外觀檢查,并用涂刷肥皂水的方法檢查每個焊縫和連接點。如有條件,還可在管內(nèi)注入“加臭
38、劑”,幫助檢查泄漏點。7/19/2022706.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)3. 燃氣管道敷設(shè)原則及連接方法(2)燃氣管道試壓氣密性試驗 氣密性試驗在強度試驗后進行,為了使管內(nèi)空氣溫度和周圍環(huán)境溫度一致,應(yīng)升至規(guī)定值后穩(wěn)壓6h,然后正式開始試驗記錄,每小時記錄一次,試驗24h;在試驗時,除記錄壓力變化情況外,同時檢查泄漏情況,其檢查方法和強度試驗相同。 埋入地下燃氣管道的氣密性試驗宜在回填土至管頂以上0.5m 進行。7/19/2022716.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)4. 燃氣管道水力計算1) 燃氣管道管徑計算設(shè)計流量燃氣計算流量7/19/2022726.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)4. 燃氣管道水力計算2)
39、燃氣管道水力計算方法(1)供氣壓力的確定(2)燃氣管道阻力損失的特點1)燃氣管道的摩擦阻力損失計算不僅與雷諾數(shù)、管道材料等相關(guān),還與管道燃氣壓力相關(guān),不同壓力燃氣管道摩擦阻力損失采用的計算公式是有差異的;7/19/2022736.2 冷熱源燃料供應(yīng)系統(tǒng)4. 燃氣管道水力計算2)燃氣管道水力計算方法(2)燃氣管道阻力損失的特點2)在計算低壓燃氣管道的垂直管段時,必須計算燃氣和空氣的密度差所引起的附加靜壓頭。由于燃氣的密度多小于空氣的密度,因此垂直安裝的管段中、隨著燃氣的上升,燃氣的壓力也增加,附加靜壓頭是不容忽視的。7/19/2022746.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計1. 煙氣排放標(biāo)準(zhǔn) 燃油燃氣設(shè)備排入
40、大氣中的有害氣體主要是二氧化硫和氮氧化物,其排放濃度應(yīng)符合鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)7.3.1 煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)和系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)2. 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計依據(jù) 燃油燃氣設(shè)備排煙氣系統(tǒng)可參照鍋爐房設(shè)計規(guī)范(GB5004192)進行設(shè)計7/19/2022756.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計1. 燃油燃氣設(shè)備運行的通風(fēng)方式6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 通風(fēng)的作用:燃油燃氣設(shè)備在運行時,必須連續(xù)地向設(shè)備供入燃料燃燒所需要的空氣,并將生成的煙氣不斷排出。 通風(fēng)方式:按設(shè)備容量和類型的不同,可采用自然通風(fēng)和機械通風(fēng)。 1)自然通風(fēng): 自然通風(fēng)時,設(shè)備僅利用煙囪中熱煙氣和外界冷空氣的密度差來克
41、服鍋爐通風(fēng)的流動阻力。這種通風(fēng)方式只適用于煙氣阻力不大,無尾部受熱面的小型設(shè)備,如立式水火管鍋爐等。7/19/2022766.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計1. 燃油燃氣設(shè)備運行的通風(fēng)方式6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 2)機械通風(fēng): (1)負壓通風(fēng)-利用風(fēng)機的抽力來克服設(shè)備煙風(fēng)道的流動阻力的通風(fēng)方式; (2)正壓通風(fēng)利用風(fēng)機的壓頭來克服設(shè)備煙風(fēng)道的流動阻力的通風(fēng)方式缺點:爐膛和全部煙道在正壓下工作,爐墻和門孔需密封優(yōu)點: 提高了爐膛燃燒熱強度,同等鍋爐體積較小 7/19/2022776.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計1. 燃油燃氣設(shè)備運行的通風(fēng)方式6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 2)機械通風(fēng): (3)平衡通風(fēng) 利用風(fēng)機分別
42、克服鍋爐風(fēng)、煙道的流動阻力,確保爐及及煙道處于微負壓運行工況,爐膛出口真空度為2030Pa。 送風(fēng)機:克服從風(fēng)道吸入口到進入爐膛的全部風(fēng)道阻力,是新鮮空氣空預(yù)器、 燃燒設(shè)備 7/19/2022786.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計1. 燃油燃氣設(shè)備運行的通風(fēng)方式6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 2)機械通風(fēng): (3)平衡通風(fēng)引風(fēng)機:克服從爐膛出口到煙囪出口的全部煙道阻力,使煙氣流經(jīng)管束、省煤器、空預(yù)器、除塵器、煙囪等優(yōu)點:爐膛和全部煙道在負壓下運行,鍋爐房的安全和衛(wèi)生條件好 與負壓通風(fēng)相比漏風(fēng)量較小,保持較高的經(jīng)濟性7/19/2022796.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計2. 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 1)
43、排煙氣系統(tǒng)設(shè)計計算方法(1)通風(fēng)計算原理:由流體力學(xué)中的伯努利方程知,煙氣或空氣在煙、風(fēng)道任意兩截面間有: 7/19/2022806.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計2. 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計(1)通風(fēng)計算原理:7/19/2022816.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計2. 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計(1)通風(fēng)計算原理:經(jīng)過適當(dāng)變換,可得任意兩截面間的總壓降為:7/19/2022826.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計2. 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計(2)排煙氣系統(tǒng)設(shè)計計算方法: 主要計算:排煙氣系統(tǒng)管路水力計算、煙囪的抽力計算和風(fēng)機的選擇(全壓和流量進行選擇)7/19/2022836.
44、3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計2. 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 2)排煙氣系統(tǒng)煙道布置的一般要求:(1)設(shè)備的送風(fēng)機、引風(fēng)機宜單爐配置。當(dāng)需要集中配置時,每臺設(shè)備的風(fēng)煙道與總風(fēng)煙道連接處,應(yīng)設(shè)置密封性好的風(fēng)煙道閘門;(2)集中配置風(fēng)機時,送風(fēng)機和引風(fēng)機均不應(yīng)少于2臺,其中各有1臺備用,并應(yīng)使風(fēng)機能并聯(lián)運行,并聯(lián)運行后風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓富裕量和單爐配置時相同;(3)應(yīng)選用高效節(jié)能和低噪聲風(fēng)機。7/19/2022846.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計2. 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 2)排煙氣系統(tǒng)煙道布置的一般要求:(4)應(yīng)使風(fēng)機長年運行中處于較高的效率范圍。(5)煙道設(shè)計應(yīng)符合下列要求:應(yīng)使煙
45、道平直且氣密性好,附件少和阻力?。粠着_設(shè)備共用一個煙囪和煙道時,宜使每臺設(shè)備的通風(fēng)力均衡;7/19/2022856.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計2. 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 2)排煙氣系統(tǒng)煙道布置的一般要求:宜采用地上煙道,并應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢茫O(shè)置清掃沿道的入孔;水平煙道在敷設(shè)時應(yīng)保持1%以上的抬頭布置,盡量避免順坡布置;應(yīng)考慮煙道和熱風(fēng)道熱膨脹的影響;7/19/2022866.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計2. 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 2)排煙氣系統(tǒng)煙道布置的一般要求:應(yīng)設(shè)置必要的測點,并滿足測試儀表及測點的技術(shù)要求。燃氣燃油設(shè)備房的煙道和煙囪應(yīng)采用鋼制或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。燃氣燃油
46、設(shè)備上的煙道上均應(yīng)設(shè)防爆門,防爆門的位置應(yīng)有利于泄壓,應(yīng)設(shè)在不危及人員安全及轉(zhuǎn)彎前的適當(dāng)位置。7/19/2022876.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計3. 煙囪的設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 1)自然通風(fēng)煙囪高度的計算 煙囪的自生風(fēng)力 利用煙窗內(nèi)熱煙氣與外界空氣的密度差,使煙囪產(chǎn)生的升力7/19/2022886.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計3. 煙囪的設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 1)自然通風(fēng)煙囪高度的計算自然通風(fēng)時,煙道的全部壓降依靠煙囪的自生風(fēng)克服,此時煙囪高度必須滿足:式中: 鍋爐煙道總阻力(不包括煙囪本身的自生風(fēng)和煙 囪的總阻力) hyz煙囪的總阻力(包括摩擦阻力和出口阻力)7/19/2022896.3
47、 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計3. 煙囪的設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計1)自然通風(fēng)煙囪高度的計算由上兩式可得煙囪高度為:7/19/2022906.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計3. 煙囪的設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計2)機械通風(fēng)煙囪高度的確定(1)煙囪的作用 不是用來產(chǎn)生引力,而是將煙氣排放到高空 使排放的煙氣通過高空大氣擴散,滿足環(huán)保要求7/19/2022916.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計3. 煙囪的設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計2)機械通風(fēng)煙囪高度的確定(2)煙囪高度的確定原則 根據(jù)鍋爐房容量,按規(guī)定執(zhí)行 高出周圍最高建筑物3m以上 鍋爐房總?cè)萘看笥?0t/h,煙囪不得低于45m(表7-8) 7/19/2022926.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計3. 煙囪的設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 3)煙囪直徑的計算 式中: 通過煙囪的總煙量(m3/h); 煙囪出口煙氣流速(m/s)。額定負荷1020 m/s,最小負荷45 m/s。7/19/2022936.3 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計3. 煙囪的設(shè)計6.3.2 排煙氣系統(tǒng)設(shè)計 3)煙囪直徑的計算 式中: 煙囪錐度,通常取0.020.03; 煙囪高度(m)。7/19/2022946.4 冷熱源水(汽)系統(tǒng)設(shè)計1. 閉式循環(huán)系統(tǒng)和開式循環(huán)系統(tǒng)6.4.1 冷(熱)水系統(tǒng) 1)閉式循環(huán)系統(tǒng) 管路不與大氣接觸,在系統(tǒng)最高點設(shè)膨脹水箱并有排氣和泄
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