華熠實(shí)業(yè)綜合預(yù)案1

1、 唐 寶 鐵 煤 化 工 有 限 公 司 順 酐 項(xiàng) 目 應(yīng) 急 救 援 預(yù) 案預(yù)案編號：HYHG-5預(yù)案版本號：2016-5唐山華熠實(shí)業(yè)股份有限公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案 唐山華熠實(shí)業(yè)股份有限公司 2016年9月15日唐山華熠實(shí)業(yè)股份有限公司應(yīng)急預(yù)案修訂會(huì)審簽字表職務(wù)參加人員簽字編制人安全員杜天華苯加氫車間主任付強(qiáng)苯酐車間主任張利民硫酸車間主任黃貽軍順酐車間主任吳巧生吐氏酸車間主任郭榮福J酸車間主任李國富審核人審核人劉春生安全副總經(jīng)理安全副總經(jīng)理苗海良主要負(fù)責(zé)人總經(jīng)理齊雷頒布公告各部室、車間：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T 29639-2013）以及河北省安全監(jiān)

2、督管理局的相關(guān)要求，公司結(jié)合實(shí)際對生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案、順酐車間苯罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、苯酐及苯加氫車間罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、硫酸車間發(fā)煙硫酸的儲(chǔ)罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)預(yù)案進(jìn)行修訂，并新增加吐氏酸車間液氨罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。本預(yù)案經(jīng)審核通過，現(xiàn)批準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施，希望各部室車間組織學(xué)習(xí)、認(rèn)真貫徹與執(zhí)行。批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期： 年 月 日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc468258709 1 總則 PAGEREF _Toc468258709 h 1 HYPERLINK l _Toc468258710 1.1 修訂原

3、因 PAGEREF _Toc468258710 h 1 HYPERLINK l _Toc468258711 1.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc468258711 h 1 HYPERLINK l _Toc468258712 1.3 適用范圍 PAGEREF _Toc468258712 h 3 HYPERLINK l _Toc468258713 1.4 應(yīng)急預(yù)案體系 PAGEREF _Toc468258713 h 3 HYPERLINK l _Toc468258714 1.5 應(yīng)急工作原則 PAGEREF _Toc468258714 h 4 HYPERLINK l _Toc46825871

4、5 2 事故風(fēng)險(xiǎn)描述 PAGEREF _Toc468258715 h 5 HYPERLINK l _Toc468258716 2.1 公司概況 PAGEREF _Toc468258716 h 5 HYPERLINK l _Toc468258717 2.2 可能發(fā)生的事故類型 PAGEREF _Toc468258717 h 6 HYPERLINK l _Toc468258718 2.3事故可能造成的嚴(yán)重程度和影響范圍 PAGEREF _Toc468258718 h 15 HYPERLINK l _Toc468258719 3 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc468258719 h 17

5、HYPERLINK l _Toc468258720 3.1 應(yīng)急組織體系 PAGEREF _Toc468258720 h 17 HYPERLINK l _Toc468258721 3.2 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc468258721 h 18 HYPERLINK l _Toc468258722 4 預(yù)警及信息報(bào)告 PAGEREF _Toc468258722 h 22 HYPERLINK l _Toc468258723 4.1 預(yù)警 PAGEREF _Toc468258723 h 22 HYPERLINK l _Toc468258724 4.2 信息報(bào)告 PAGEREF _Toc4

6、68258724 h 23 HYPERLINK l _Toc468258725 5 應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc468258725 h 25 HYPERLINK l _Toc468258726 5.1 響應(yīng)分級 PAGEREF _Toc468258726 h 25 HYPERLINK l _Toc468258727 5.2 響應(yīng)程序 PAGEREF _Toc468258727 h 25 HYPERLINK l _Toc468258728 5.3 處置措施 PAGEREF _Toc468258728 h 29 HYPERLINK l _Toc468258729 5.4 應(yīng)急結(jié)束 PAGER

7、EF _Toc468258729 h 31 HYPERLINK l _Toc468258730 6 信息公開 PAGEREF _Toc468258730 h 32 HYPERLINK l _Toc468258731 7 后期處置 PAGEREF _Toc468258731 h 32 HYPERLINK l _Toc468258732 7.1 污染物處理 PAGEREF _Toc468258732 h 32 HYPERLINK l _Toc468258733 7.2 恢復(fù)生產(chǎn) PAGEREF _Toc468258733 h 33 HYPERLINK l _Toc468258734 7.3 醫(yī)療救

8、治 PAGEREF _Toc468258734 h 33 HYPERLINK l _Toc468258735 7.4 人員安置 PAGEREF _Toc468258735 h 33 HYPERLINK l _Toc468258736 7.5 善后賠償 PAGEREF _Toc468258736 h 33 HYPERLINK l _Toc468258737 7.6 應(yīng)急救援評估 PAGEREF _Toc468258737 h 33 HYPERLINK l _Toc468258738 8 保障措施 PAGEREF _Toc468258738 h 34 HYPERLINK l _Toc4682587

9、39 8.1 通信與信息保障 PAGEREF _Toc468258739 h 34 HYPERLINK l _Toc468258740 8.2 應(yīng)急隊(duì)伍保障 PAGEREF _Toc468258740 h 34 HYPERLINK l _Toc468258741 8.3 物資裝備保障 PAGEREF _Toc468258741 h 34 HYPERLINK l _Toc468258742 8.4 其他保障 PAGEREF _Toc468258742 h 34 HYPERLINK l _Toc468258743 9 應(yīng)急預(yù)案管理 PAGEREF _Toc468258743 h 35 HYPERL

10、INK l _Toc468258744 9.1 應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn) PAGEREF _Toc468258744 h 35 HYPERLINK l _Toc468258745 9.2 應(yīng)急預(yù)案演練 PAGEREF _Toc468258745 h 36 HYPERLINK l _Toc468258746 9.3 應(yīng)急預(yù)案修訂 PAGEREF _Toc468258746 h 37 HYPERLINK l _Toc468258747 9.4 應(yīng)急預(yù)案備案 PAGEREF _Toc468258747 h 37 HYPERLINK l _Toc468258748 9.5 應(yīng)急預(yù)案實(shí)施 PAGEREF _Toc4

11、68258748 h 37 HYPERLINK l _Toc468258749 10 附件 PAGEREF _Toc468258749 h 371 總則1.1 修訂原因因公司進(jìn)行項(xiàng)目擴(kuò)建，新增加吐氏酸車間和J酸車間。1.2 編制依據(jù)1.2.1 法律、法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法（主席令2014第13號）中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（主席令2014第9號）中華人民共和國消防法（主席令2008第6號）中華人民共和國特種設(shè)備安全法（主席令2013第4號）中華人民共和國職業(yè)病防治法（主席令2016第48號）國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā)201023號）生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例（國務(wù)

12、院令第493號）關(guān)于修改生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例罰款處罰暫行規(guī)定部分條款的決定（國家安監(jiān)總局42號令）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第591號）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令第549號）使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例（國務(wù)院令第352號） 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法(國家安監(jiān)總局令第88號) 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審指南(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局辦公廳應(yīng)急200973號)河北省生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理辦法（河北省人民政府令2007第13號）河北省實(shí)施細(xì)則（冀安辦200913號） 危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法（安監(jiān)總局令第55號）易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第445號）1.2.2

13、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009） 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T29639-2013）關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和改進(jìn)生產(chǎn)安全事故信息報(bào)告和處置工作的通知（安監(jiān)總統(tǒng)計(jì)2010第24號）首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則（安監(jiān)總廳管三2011142號）首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案（安監(jiān)總管三2009116號）危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（2015版）劇毒化學(xué)品目錄（2012版）危險(xiǎn)化學(xué)品分類信息表特定種類危險(xiǎn)化學(xué)品目錄易制毒化學(xué)品的分類和品種目錄危險(xiǎn)化學(xué)品使用量的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)（2013版）易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2011版

14、）1.2.3 銜接預(yù)案與本預(yù)案相銜接的上級預(yù)案是唐山市豐南區(qū)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案1.3 適用范圍本預(yù)案適用于唐山華熠實(shí)業(yè)股份有限公司發(fā)生的符合下列條件之一的各類生產(chǎn)安全事故，包括火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙、機(jī)械傷害、化學(xué)品泄漏、車輛傷害等情況。當(dāng)與我公司順酐車間相鄰的唐山寶翔化工產(chǎn)品有限公司和與我公司苯酐、苯加氫車間、硫酸車間距離較近的唐山寶順化工有限公司發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故，使我公司生產(chǎn)安全受到威脅，可啟動(dòng)本預(yù)案，對我公司設(shè)備設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，對人員進(jìn)行疏散等。1.4 應(yīng)急預(yù)案體系公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案體系由綜合應(yīng)急預(yù)案、順酐車間苯罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、苯酐及苯加

15、氫車間罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、硫酸車間發(fā)煙硫酸的儲(chǔ)罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)預(yù)案、吐氏酸車間液氨罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案組成。具體組成如下圖示：唐山華熠實(shí)業(yè)股份有限公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案體系綜合應(yīng)急預(yù)案順酐車間苯罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案苯酐及苯加氫車間罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案吐氏酸車間液氨罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場處置方案硫酸車間發(fā)煙硫酸罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）事故專項(xiàng)預(yù)案 1.5 應(yīng)急工作原則（1）以人為本，減少危害。切實(shí)履行各個(gè)部門的職能，把保障生命財(cái)產(chǎn)安全作為首要任務(wù)，最大程度地減少事故造成的人員傷亡和危害。（2）居安思

16、危，預(yù)防為主。高度重視安全工作，常抓不懈，防患于未然。增強(qiáng)憂患意識(shí)，堅(jiān)持預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合，常態(tài)與非常態(tài)相結(jié)合，做好應(yīng)對突發(fā)事件的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 （3）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。在公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全以分類管理、分級負(fù)責(zé)為主的應(yīng)急管理體制，充分發(fā)揮專業(yè)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)的作用。 （4）依法規(guī)范，加強(qiáng)管理。依據(jù)有關(guān)法律和行政法規(guī)，加強(qiáng)應(yīng)急管理，維護(hù)員工的合法權(quán)益，使應(yīng)對突發(fā)事件的工作規(guī)范化、制度化、法制化。 （5）快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對。加強(qiáng)應(yīng)急處置隊(duì)伍建設(shè)，建立聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)制度，充分動(dòng)員和發(fā)揮各個(gè)部門和義務(wù)消防隊(duì)伍的作用，依靠員工力量，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機(jī)制。

17、（6）依靠科技，提高素質(zhì)。增加安全投入，采用先進(jìn)的監(jiān)測、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急處置技術(shù)及設(shè)施；加強(qiáng)宣傳和培訓(xùn)教育工作，提高員工自救、互救和應(yīng)對各類突發(fā)事件的綜合素質(zhì)，提高應(yīng)對突發(fā)事件的科技水平和指揮能力，避免發(fā)生次生、衍生事件。2 事故風(fēng)險(xiǎn)描述2.1 公司概況唐山華熠實(shí)業(yè)股份有限公司成立于2009年8月，屬于民營股份制企業(yè)，位于河北豐南臨港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。公司現(xiàn)有順酐車間、苯酐車間、苯加氫車間、硫酸車間、吐氏酸車間和J酸車間，共6個(gè)生產(chǎn)車間。其中順酐車間有2萬噸/年順酐生產(chǎn)裝置1套，2.5萬噸/年順酐生產(chǎn)裝置1套，使用純苯為原料，采用固定床空氣催化氧化法生產(chǎn)順酐，產(chǎn)品為順酐；苯酐車間有4萬噸/年苯

18、酐生產(chǎn)裝置1套，以工業(yè)萘為原料，采用固定床空氣催化氧化法生產(chǎn)苯酐，產(chǎn)品為苯酐；苯加氫車間有10萬噸/年粗笨加氫裝置1套，采用甲醇裂解-變壓吸附聯(lián)合工藝制取純氫，采用國產(chǎn)化氣相加氫技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品為苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、C8餾分、重苯；硫酸車間有30萬噸/年硫磺制酸裝置1套，產(chǎn)品為93%硫酸、98%硫酸、發(fā)煙硫酸；吐氏酸車間有5000噸/年吐氏酸生產(chǎn)裝置1套，以2-萘酚為原料，經(jīng)過磺化、中和、氨化等工藝步驟，生產(chǎn)吐氏酸；J酸車間有2000噸/年J酸生產(chǎn)裝置1套，以吐氏酸為原料，經(jīng)過磺化、水解、堿熔等工藝過程，產(chǎn)品為J酸。我公司的順酐車間位于唐山寶翔化工產(chǎn)品有限公司院內(nèi)，是租用其空地建設(shè)的，

19、東側(cè)是公司辦公區(qū)，南側(cè)是工業(yè)區(qū)廣源街和正元管業(yè)，北側(cè)是唐山寶翔化工產(chǎn)品有限公司的生產(chǎn)車間，西側(cè)是唐山市豐南區(qū)佳躍化工產(chǎn)品有限公司生產(chǎn)車間。順酐車間有工人45人， 四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司的苯酐車間、苯加氫車間、硫酸車間、吐氏酸車間和J酸車間在一個(gè)院內(nèi)距離寶翔的多遠(yuǎn)？，在寶翔公司北側(cè)200米紅色字是我加的，東西向相鄰而建；苯酐車間在東，苯加氫車間在中，硫酸車間在西，東側(cè)隆昊鍛件和中橋鐵路道岔，南側(cè)是唐山寶順化工有限公司，西側(cè)是錫豐實(shí)業(yè)，北側(cè)是興聯(lián)重機(jī)、世藝印刷、金馬建材和君業(yè)保溫材料。這五個(gè)車間共有工人474人，四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。安全部為專職安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員5名。2.2 可能發(fā)生的事故類型

20、2.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)特性我公司順酐車間涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有純苯、順酐；苯酐車間涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有工業(yè)萘、苯酐；苯加氫車間涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有粗苯、甲醇、純苯、甲苯、二甲苯、氫；硫酸車間涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品有硫酸、二氧化硫、三氧化硫、硫磺、天然氣；吐氏酸車間涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品有氯磺酸、液氨、鄰硝基乙苯、發(fā)煙硫酸；J酸車間涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品有發(fā)煙硫酸、氫氧化鈉、天然氣，具體數(shù)據(jù)見下表：危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)據(jù)表物料名稱CAS號相態(tài)密度沸點(diǎn)凝點(diǎn)閃點(diǎn)自燃點(diǎn)職業(yè)接觸限值mg/m3毒性等級爆炸極限v%火災(zāi)危險(xiǎn)性分類粗苯無液態(tài)0.8880.15.5-1156061.28.0甲類甲醇67-56-1液態(tài)0.7964

21、.8-97.811535251.27.0甲類氫氣1333-74-0氣態(tài)0.07-252.8-259.2-400-4.174.1甲類苯71-43-2液態(tài)0.8880.15.5-1156061.28.0甲類甲苯108-88-3液態(tài)0.87110.6-95.94535501.27.0甲類二甲苯混合物液態(tài)0.87138.413.325525501.27.0甲類硫化氫7783-06-4氣態(tài)1.19-60.4-85.5-260104.046.0甲類萘91-20-3液態(tài)1.16217.980.178.9-502838mg/m3乙類苯酐85-44-9固態(tài)液態(tài)1.53295131.2151.7570-1.710

22、.4丙類二甲基二硫624-92-0液態(tài)1.06116-118-84.724-1.116甲類順酐108-31-6固態(tài)液態(tài)1.4820252.811011011.47.1丙類硫酸7664-93-9液態(tài)1.83330 -不燃2無資料乙類二氧化硫7446-09-5氣體2.26-10-不燃10無資料戊類三氧化硫7446-11-9晶體1.9744.8-不燃2無資料戊類硫磺7704-34-9固體2.0444.6-2072326無資料丙類天然氣8006-14-2氣態(tài)045-160-190482632-5.315甲類氯磺酸7790-94-5液體1.77151-80無意義無意義未制定無意義甲類氨7664-41-7

23、液體0.6-33.5-77.7無意義6512015.727.4乙類鄰硝基乙苯612-22-6液體1.1228-23無資料無資料5無資料丙類氫氧化鈉1310-73-2液體1.3281390318.4無意義無意義2無意義戊類2.2.2 工藝過程中的危險(xiǎn)特性?；访Q部位數(shù)量濃度（%）溫度（）壓力（MPa）狀態(tài)危險(xiǎn)性1.順酐生產(chǎn)裝置苯原料罐區(qū)4座200m儲(chǔ)罐99.9常溫常壓液體火災(zāi)、中毒苯汽化器、苯混合器0.16KG？設(shè)備小，是這么多的99.9常溫常壓液、氣火災(zāi)、中毒、爆炸氧化器1.3KG99.93503600.140.16MPa氣火災(zāi)、爆炸、中毒順酐前后冷卻器2KG1.2140、常壓液體火災(zāi)、高溫

24、灼燙部分冷卻器50KG1.254常壓液體火災(zāi)恒沸精餾塔1200KG99塔頂110、塔釜1650.060.07MPa液體火災(zāi)、爆炸、中毒、高溫灼燙轉(zhuǎn)鼓及庫房40噸99常溫常壓固體火災(zāi)、中毒2.苯酐生產(chǎn)裝置苯酐苯酐裝置450t（存在于輕組分塔39.7 m3、純苯酐塔42.3m3、粗苯酐中間罐AB 92.7m32、第一、二、三苯酐預(yù)處理罐61.1m33、精苯酐罐100m3及結(jié)片機(jī)、包裝間等設(shè)備和管道中，約450t）不等常溫常壓液、固態(tài)火災(zāi)、中毒、灼傷工業(yè)萘儲(chǔ)罐區(qū)6264t（3000m3立式浮頂罐2臺(tái)，最大儲(chǔ)存量為6000m390%1.16=6264噸。）97常溫常壓液火災(zāi)、爆炸、中毒苯酐裝置30t9

25、74200.25氣火災(zāi)、爆炸、中毒3.苯加氫生產(chǎn)裝置甲醇儲(chǔ)罐區(qū)142.2t（200m3立式浮頂罐1臺(tái)，最大儲(chǔ)存量為200m390%0.79=142.2噸）99.5常溫常壓液火災(zāi)、爆炸、中毒甲醇制氫裝置區(qū)5t（生產(chǎn)系統(tǒng)中主要存在于甲醇制氫裝置的甲醇計(jì)量罐、汽化塔、換熱器、過熱器、轉(zhuǎn)化器等設(shè)備中，總量約5噸）99.5常溫2551.0氣、液火災(zāi)、爆炸、中毒氫氣甲醇制氫裝置17m3（15.3kg）99.95401.0氣火災(zāi)、爆炸氫氣壓縮機(jī)0.5m3（1.7kg）99.95602.43.7氣火災(zāi)、爆炸主反應(yīng)器13m3（31.6kg）99.952803502.7氣火災(zāi)、爆炸預(yù)反應(yīng)器8m3（20.9kg）9

26、9.951902102.9氣火災(zāi)、爆炸循環(huán)氣體罐1.2m3（2.6kg）99.95802.4氣火災(zāi)、爆炸粗苯儲(chǔ)罐區(qū)9504t（3000m3立式浮頂罐四臺(tái)，最大儲(chǔ)存量為12000m390%0.88=9504噸。）100常溫常壓液火災(zāi)、爆炸、中毒粗苯加氫裝置區(qū)26.84t（預(yù)反應(yīng)器4.5m3，主反應(yīng)器9m3，蒸發(fā)器3m3，穩(wěn)定塔8m3，其他設(shè)備合計(jì)5m3，總計(jì)約30.5m3）100最高350最高2.9氣、液火災(zāi)、爆炸、中毒純苯儲(chǔ)罐區(qū)3960t（2000m3立式浮頂罐兩臺(tái)，1000m3立式浮頂罐一臺(tái)，最大儲(chǔ)存量為5000m390%0.88=3960噸。）99.9常溫常壓液火災(zāi)、爆炸、中毒粗苯加氫裝置

27、區(qū)19t（生產(chǎn)系統(tǒng)中存在于穩(wěn)定塔、蒸發(fā)罐、苯塔等設(shè)備）99.9最高350最高2.9氣、液火災(zāi)、爆炸、中毒甲苯儲(chǔ)罐區(qū)783t（500m3立式浮頂罐兩臺(tái)，最大儲(chǔ)存量為1000m390%0.87=783噸）99.9常溫常壓液火災(zāi)、爆炸、中毒粗苯加氫裝置區(qū)4.2t（存在于穩(wěn)定塔、蒸發(fā)罐、苯塔等設(shè)備）99.9最高350最高2.9氣、液火災(zāi)、爆炸、中毒二甲苯儲(chǔ)罐區(qū)313.2t（200m3立式浮頂罐兩臺(tái)，最大儲(chǔ)存量為400m390%0.87=313.2噸。）99.9常溫常壓液火災(zāi)、爆炸、中毒粗苯加氫裝置區(qū)1.05t（存在于穩(wěn)定塔、蒸發(fā)罐、苯塔、二甲苯塔等設(shè)備）99.9最高350最高2.9氣、液火災(zāi)、爆炸、中

28、毒BTXS儲(chǔ)罐區(qū)1584t（2000m3立式浮頂罐一臺(tái)，最大儲(chǔ)存量為2000m390%0.88=1584噸。）100常溫常壓液火災(zāi)、爆炸、中毒非芳烴儲(chǔ)罐區(qū)158.4t（200m3立式浮頂罐一臺(tái)，最大儲(chǔ)存量為200m390%0.88=158.4噸。）100常溫常壓液火災(zāi)、爆炸、中毒重芳烴儲(chǔ)罐區(qū)405t（500m3立式浮頂罐一臺(tái)，最大儲(chǔ)存量為500m390%0.9=405噸。）100常溫常壓液火災(zāi)、爆炸、中毒C8儲(chǔ)罐區(qū)158.4t（200m3立式浮頂罐一臺(tái)，最大儲(chǔ)存量為200m390%0.88=158.4噸。）100常溫常壓液火災(zāi)、爆炸、中毒硫化氫粗苯加氫裝置區(qū)少量混合物常溫常壓液火災(zāi)、爆炸、中毒

29、4、硫酸生產(chǎn)裝置硫酸干燥塔酸循環(huán)槽70.592-98%80常壓液腐蝕、灼傷第一吸收塔酸循環(huán)槽70.592-98%80常壓液腐蝕、灼傷第二吸收塔酸循環(huán)槽70.592-98%80常壓液腐蝕、灼傷地下槽50.792-98%80常壓液腐蝕、灼傷煙酸塔循環(huán)槽52.4105%80常壓液腐蝕、灼傷酸循環(huán)槽11.79598%80常壓液腐蝕、灼傷鼓泡罐3.669598%80常壓液腐蝕、灼傷分析純硫酸中間槽21.969598%80常壓液腐蝕、灼傷93%、98%成品酸貯罐877793%、98%40常壓液腐蝕、灼傷105%發(fā)煙酸貯罐5851105%40常壓液腐蝕、灼傷成品酸裝車計(jì)量罐29493%、98%40常壓液腐蝕

30、、灼傷成品酸泵槽6793%、98%40常壓液腐蝕、灼傷分析純硫酸貯槽176.69598%40常壓液腐蝕、灼傷二氧化硫焚硫爐0.07510.5%1008左右常壓氣中毒、灼燙廢熱鍋爐0.0110.5%1008左右3.82氣中毒、灼燙三氧化硫轉(zhuǎn)化器193m10.5%420-612常壓氣中毒、灼燙硫磺硫化庫6000t-常溫常壓固火災(zāi)、爆炸熔硫工段420.3t（118m快速熔硫槽一臺(tái)，50m過濾槽， 30m中間槽一臺(tái)， 50m液硫貯罐一臺(tái)， 32m精硫槽一臺(tái)， 32m卸車槽一臺(tái)）99.8%135145常壓（液硫過濾器壓力0.4）液火災(zāi)、爆炸、燙傷液硫儲(chǔ)罐2400t（2400m3立式儲(chǔ)罐一臺(tái)）99.8常溫

31、常壓液火災(zāi)、爆炸天然氣管道不儲(chǔ)存-常壓氣火災(zāi)、爆炸、中毒釩催化劑轉(zhuǎn)化器198m-420-612常壓固中毒、灼燙5.吐氏酸生產(chǎn)裝置液氨罐區(qū)2799.8常溫1.0液中毒、火災(zāi)、爆炸氯磺酸罐區(qū)95.598常溫常壓液中毒、灼燙鄰硝基乙苯計(jì)量罐、磺化釜、中間罐、接收罐、靜置罐等8090常溫常壓液火災(zāi)、中毒6.J酸生產(chǎn)裝置發(fā)煙硫酸中間罐、計(jì)量罐、磺化釜92105常溫常壓液灼燙、中毒液堿計(jì)量槽、堿熔釜2.650常溫常壓液灼燙順酐車間采用固定床催化氧化法生產(chǎn)工藝，以苯為原料，與空氣在氧化器中催化氧化，放出大量熱量，依據(jù)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案（安監(jiān)總管三200911

32、6號），屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝中的氧化反應(yīng)。苯酐車間也是采用固定床催化氧化法生產(chǎn)工藝，以工業(yè)萘為原料，與空氣在氧化器中催化氧化，放出大量熱量，依據(jù)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案（安監(jiān)總管三2009116號），屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝中的氧化工藝。苯加氫車間的甲醇裂解制氫單元，依據(jù)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案（安監(jiān)總管三2009116號），屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝中的裂解工藝。苯加氫車間的粗苯加氫工藝單元，依據(jù)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案（安監(jiān)總管三2009116號），屬

33、于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝中的加氫工藝。硫酸車間的主要工藝技術(shù)為：快速熔硫、液硫加壓機(jī)械霧化、高溫焚硫、“3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸工藝。根據(jù)關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三2009116號）及國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知安監(jiān)總管三20133號，該項(xiàng)目不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。吐氏酸車間使用氯磺酸與2-萘酚進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)過中和、氨化、酸化、干燥、包裝等工藝過程，生產(chǎn)吐氏酸。根據(jù)關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三2009116號）及國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄

34、和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知安監(jiān)總管三20133號，該項(xiàng)目涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中的磺化工藝，涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品液氨。J酸車間以吐氏酸為原料，與發(fā)煙硫酸反應(yīng)，再經(jīng)水解、堿熔、酸化、過濾、干燥等工藝步驟，生產(chǎn)J酸。根據(jù)關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三2009116號）及國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知（安監(jiān)總管三20133號），該項(xiàng)目不涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品。2.2.3可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況順酐車間的生產(chǎn)系統(tǒng)中的苯是具有易燃易爆，有毒有害的特點(diǎn)，工藝中的氧

35、化法生產(chǎn)工藝是重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，反應(yīng)的溫度、壓力也較高，如果發(fā)生操作失誤、超溫超壓、腐蝕等情況，可能造成設(shè)備損壞，物料泄漏，人員中毒，甚至火災(zāi)、爆炸等事故。苯酐車間的生產(chǎn)系統(tǒng)中的工業(yè)萘具有易燃易爆，有毒有害的特點(diǎn)，工藝中的氧化法生產(chǎn)工藝是重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，反應(yīng)的溫度、壓力也較高，如果發(fā)生操作失誤、超溫超壓、腐蝕等情況，可能造成設(shè)備損壞，物料泄漏，人員中毒，甚至火災(zāi)、爆炸等事故。苯加氫車間的生產(chǎn)系統(tǒng)中的苯、甲苯、二甲苯、純苯、甲醇等是具有易燃易爆，有毒有害的特點(diǎn)，工藝中的加氫工藝和裂解工藝是重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，反應(yīng)的溫度、壓力也較高，如果發(fā)生操作失誤、超溫超壓、腐蝕等情況，可能造

36、成設(shè)備損壞，物料泄漏，人員中毒，甚至火災(zāi)、爆炸等事故。硫酸車間的生產(chǎn)工藝雖然未涉及到重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，但是在生產(chǎn)過程中反應(yīng)的溫度、壓力也較高，如果發(fā)生操作失誤、超溫超壓、腐蝕等情況，可能造成設(shè)備損壞，物料泄漏，人員中毒，甚至爆炸等事故。吐氏酸車間涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，磺化反應(yīng)，還有氯磺酸、液氨等易燃易爆，有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品。一旦發(fā)生著火、爆炸、中毒將造成較大經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。J酸車間雖然未涉及重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝和重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品，但是其生產(chǎn)過程中的高溫物料、腐蝕性介質(zhì)等一旦泄露，同樣可以造成火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。我公司可能發(fā)生的其他事故有觸電、機(jī)械傷害、淹溺、窒息、灼傷、燙傷、

37、物體打擊、高處墜落，壓力容器爆炸、車輛傷害等。2.3事故可能造成的嚴(yán)重程度和影響范圍我公司順酐車間的原料罐區(qū)有4座200m苯儲(chǔ)罐，最大存儲(chǔ)量為600.3噸，依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009），罐區(qū)構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，等級為三級。如果一座苯儲(chǔ)罐發(fā)生池火的死亡半徑為27m，重傷半徑為32m，輕傷半徑為48m。在此范圍內(nèi)，可能出現(xiàn)的人員為巡檢的操作工，包裝崗位工及外來司機(jī)，最多人數(shù)可能是5人。我公司苯酐及苯加氫車間罐區(qū)，分為罐區(qū)一和罐區(qū)二，其中罐區(qū)一中存儲(chǔ)的物料是苯、甲苯、二甲苯、甲醇、重芳烴、非芳烴、C8餾分，其中苯最大儲(chǔ)量5158噸，甲苯最大儲(chǔ)量1033.6噸，二甲苯

38、最大儲(chǔ)量375.8噸，甲醇最大儲(chǔ)量142.2噸，重芳烴、非芳烴、C8餾分合計(jì)最大儲(chǔ)量747.3噸；罐區(qū)二中的物料為工業(yè)萘、粗笨，其中工業(yè)萘最大儲(chǔ)量5940噸，粗笨最大儲(chǔ)量9504噸，兩罐區(qū)在同一單元內(nèi)，依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009），罐區(qū)一和罐區(qū)二構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品的重大危險(xiǎn)源，等級為二級。粗苯罐的死亡半徑為33m，重傷半徑為40m，輕傷半徑為59m；純苯罐的死亡半徑為32m，重傷半徑為39m，輕傷半徑為57m；其余設(shè)備設(shè)施計(jì)算記過均小于此數(shù)值。在此范圍內(nèi)，可能出現(xiàn)的人員為巡檢的操作工，現(xiàn)場值班室休息人員，外來裝卸車司機(jī)，最多人數(shù)可能是10人。苯酐車間氧化器發(fā)生閃火的死亡

39、半徑為12m。在此范圍內(nèi)，可能出現(xiàn)的人員為巡檢的操作工，最多人數(shù)可能是1人。我公司硫酸車間發(fā)煙硫酸、二氧化硫、三氧化硫?qū)儆谖ｋU(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源物質(zhì)。煙酸塔循環(huán)槽、105%發(fā)煙酸貯罐、成品酸裝車計(jì)量罐最大存儲(chǔ)量為6001.6噸。二氧化硫、三氧化硫、五氧化二釩均沒有儲(chǔ)存設(shè)施。依據(jù)安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇的數(shù)據(jù)，發(fā)煙硫酸的儲(chǔ)罐區(qū)的儲(chǔ)存量已大于該重大危險(xiǎn)源物質(zhì)的臨界量，因此，應(yīng)該作為該項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的重點(diǎn)監(jiān)管對象。如果二氧化硫泄漏，初始隔離距離為60米，下風(fēng)向疏散距離300米，如果三氧化硫泄漏，初始隔離距離60米，下風(fēng)向疏散距離400米。吐氏酸車間和J酸車間儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)的液氨儲(chǔ)罐構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，依據(jù)危險(xiǎn)

40、化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009），等級為二級。吐氏酸車間液氨儲(chǔ)罐著火時(shí)，死亡半徑為22m，在此范圍內(nèi)可能出現(xiàn)的人員是崗位操作工，最多人數(shù)可能是8人。3 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1 應(yīng)急組織體系公司成立事故應(yīng)急指揮部，指揮部的應(yīng)急辦公室設(shè)在安全部。齊雷任總指揮，劉春生、張國才任副總指揮，安全部、生產(chǎn)部、設(shè)備部、綜合部、環(huán)保部、保衛(wèi)部等部門負(fù)責(zé)人為指揮部成員，分別承擔(dān)搶險(xiǎn)救災(zāi)、醫(yī)療救護(hù)、技術(shù)保障、警戒疏散、物資供應(yīng)、通訊聯(lián)絡(luò)、監(jiān)測洗消、公共協(xié)調(diào)等工作。企業(yè)的應(yīng)急組織網(wǎng)絡(luò)如圖3-1所示。應(yīng)急指揮部應(yīng)急管理辦公室技 術(shù)專家組救 護(hù)送醫(yī)組警 戒 疏散組物 資 供應(yīng)組搶 險(xiǎn)救災(zāi)組安全部生產(chǎn)部環(huán)保

41、部設(shè)備部綜合部保衛(wèi)部設(shè)備部安全部生產(chǎn)部調(diào)度室圖3-1 應(yīng)急組織網(wǎng)絡(luò)圖3.2 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.2.1 公司應(yīng)急指揮部總 指 揮：齊雷副總指揮：劉春生、張國才成 員：李平平、赫江蘭、彭立剛、常余良、晏宗成、劉宏陽、吳巧生、付強(qiáng)、黃貽軍、常安、李國富、郭榮福。應(yīng)急管理辦公室設(shè)在安全部。3.2.2 應(yīng)急救援職責(zé) 公司應(yīng)急指揮部職責(zé)：（1）對事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援活動(dòng)采取統(tǒng)一部署，并對應(yīng)急救援工作中重大事項(xiàng)進(jìn)行決策；（2）負(fù)責(zé)人員、資源、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)，確定現(xiàn)場指揮人員；（3）協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作，確定事故狀態(tài)下各級人員的任務(wù)；（4）接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。 總指揮職責(zé)：（1）批準(zhǔn)本應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)與終止；（

42、2）全面指揮事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援工作；（3）決策是否擴(kuò)大應(yīng)急；（4）向上級主管部門報(bào)告事故情況。 副總指揮職責(zé)：（1）協(xié)助總指揮開展應(yīng)急工作；（2）根據(jù)事故現(xiàn)場指揮的要求，調(diào)動(dòng)其他援助人員和配備相應(yīng)救援設(shè)備；（3）當(dāng)總指揮不在現(xiàn)場時(shí)，行使總指揮職責(zé)；（4）主抓公司事故應(yīng)急的日常管理工作。 應(yīng)急指揮辦公室職責(zé)：（1）檢查搶險(xiǎn)搶修、個(gè)體防護(hù)、醫(yī)療救援、通訊聯(lián)絡(luò)等裝備器材配備情況，是否符合事故應(yīng)急救援的需要。確保器材始終處于完好狀態(tài)，保證能有效使用。（2）檢查應(yīng)急救援的物資的準(zhǔn)備情況。（3）及時(shí)更新公司內(nèi)部、外部相關(guān)部門應(yīng)急響應(yīng)通信聯(lián)絡(luò)表。 應(yīng)急指揮部成員職責(zé)：（1）領(lǐng)導(dǎo)各自所在小組成員，完成應(yīng)急任務(wù)

43、。（2）督促檢查各自所在小組成員提高專業(yè)技能；（3）定期檢查物資儲(chǔ)備情況，如損壞、不足及時(shí)維護(hù)補(bǔ)充。3.2.3 各救援組成員與職責(zé) 搶險(xiǎn)救災(zāi)組組長：李平平成員：杜天華、董晨陽、王海濤、當(dāng)班調(diào)度、當(dāng)班操作工、當(dāng)班機(jī)修工。負(fù)責(zé)：（1）接到通知后，迅速集合隊(duì)伍趕到現(xiàn)場，根據(jù)事故情形正確佩戴個(gè)人防護(hù)用具，協(xié)助事故發(fā)生部門迅速切斷事故源和排除現(xiàn)場的易燃易爆物質(zhì)。（2）根據(jù)指揮部下達(dá)的指令，迅速搶修設(shè)備、管道，控制事故，以防擴(kuò)大；查明有無中毒人員及操作者被困，及時(shí)使中毒者、被困者脫離危險(xiǎn)區(qū)域。（3）現(xiàn)場指導(dǎo)搶救人員，清除危險(xiǎn)物品，利用現(xiàn)場消防設(shè)施進(jìn)行滅火。（4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場滅火過程的信息通報(bào)，視火災(zāi)情況及時(shí)向

44、指揮部報(bào)告。（5）負(fù)責(zé)向上級消防救援力量提供燃燒介質(zhì)的消防特性，中毒防護(hù)方法，著火設(shè)備的禁忌注意事項(xiàng)。 救護(hù)送醫(yī)組組長：晏宗成成員：李倩、陳素翠、值班司機(jī)負(fù)責(zé)：（1）利用救護(hù)藥品對傷員進(jìn)行簡單包扎止血；（2）調(diào)配車輛及時(shí)將傷員送醫(yī)。 技術(shù)專家組組長：劉宏陽成員：付強(qiáng)、吳巧生、黃貽軍、李國富、郭榮福該組負(fù)責(zé)：（1）對安全事故的危害范圍做出科學(xué)評估，為應(yīng)急指揮部的決策和指揮提供科學(xué)依據(jù)。（2）參與事故危害范圍、事故等級的判定，對事故影響區(qū)域的警報(bào)設(shè)立與解除等重大防護(hù)措施的決策提供技術(shù)依據(jù)。（3）指導(dǎo)各應(yīng)急小組進(jìn)行現(xiàn)場處置。（4）負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場應(yīng)急處置工作和財(cái)產(chǎn)損失程度評估工作。 警戒疏散組組長：朱

45、海濤成員：當(dāng)班警衛(wèi)和門衛(wèi)負(fù)責(zé)：（1）接到報(bào)警后，根據(jù)事故性質(zhì)佩戴好防護(hù)服、防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品，迅速奔赴現(xiàn)場。（2）根據(jù)事故影響范圍，設(shè)置禁區(qū)，布置崗哨，加強(qiáng)警戒，巡邏檢查，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入禁區(qū)。（3）必要時(shí)聯(lián)絡(luò)門衛(wèi)封閉廠區(qū)大門，維護(hù)廠區(qū)道路交通秩序，指揮搶救車輛行駛路線，引導(dǎo)外來救援力量進(jìn)入事故現(xiàn)場。（4）負(fù)責(zé)公眾疏散（包括廠內(nèi)人員和廠外周邊人員），到指定集合地點(diǎn)集合。集合地點(diǎn)為東宿舍樓和辦公樓之間的空地。 物資供應(yīng)組組長：彭立剛成員：閆文三、梁志廣負(fù)責(zé)：（1）接到報(bào)警后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要，準(zhǔn)備搶險(xiǎn)搶救物質(zhì)及設(shè)備等工具。（2）根據(jù)事故部位管線、法蘭、閥門、設(shè)備等型號及幾何尺寸，對照庫存儲(chǔ)備

46、，及時(shí)準(zhǔn)確地提供備件。（3）根據(jù)事故的程度，及時(shí)向外部門聯(lián)系，調(diào)劑物質(zhì)、工程器具等。（4）負(fù)責(zé)搶救受傷、中毒人員的生活必需品的供應(yīng)。（5）負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物質(zhì)的供給。4 預(yù)警及信息報(bào)告4.1 預(yù)警4.1.1預(yù)警措施生產(chǎn)車間均采用DCS控制系統(tǒng)，生產(chǎn)現(xiàn)場的液位、壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)均在中控室計(jì)算機(jī)顯示，同時(shí)可以調(diào)節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)。當(dāng)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)超過設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)通過計(jì)算機(jī)控制界面發(fā)出聲光報(bào)警。在涉及可燃?xì)怏w、有毒氣體的部位，特別是重大危險(xiǎn)源部位設(shè)置了具有聲光報(bào)警功能的檢測探頭，當(dāng)物料泄漏后，探頭的檢測數(shù)值超過設(shè)定值，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)在中控室的報(bào)警系統(tǒng)主機(jī)也會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警（可燃?xì)怏w探頭位

47、置圖見附件8）。在車間主要生產(chǎn)場所裝設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，覆蓋廠區(qū)周邊，廠內(nèi)主要道路，重大危險(xiǎn)源，主要生產(chǎn)區(qū)域，重點(diǎn)裝置部位等。公司建立了公司級、部門、班組級三級負(fù)責(zé)的管理監(jiān)控方法，日常執(zhí)行公司檢查、部門檢查、班組檢查三級檢查制度，對關(guān)鍵設(shè)備重要設(shè)施、重大危險(xiǎn)源、儀器儀表、緊急切斷裝置等進(jìn)行完好性聯(lián)查。日常按巡檢記錄表、專項(xiàng)檢查表等項(xiàng)目內(nèi)容，對主要工藝設(shè)備設(shè)施和作業(yè)條件進(jìn)行檢查與隱患發(fā)現(xiàn)。對于鍋爐、壓力容器、起重機(jī)等特種設(shè)備及其安全附件除了執(zhí)行三級檢查外進(jìn)行定期檢驗(yàn)；對防雷接地、防靜電設(shè)施進(jìn)行定期檢驗(yàn)。4.1.2預(yù)警條件事故發(fā)生前或達(dá)不到事故應(yīng)急響應(yīng)分級情況下的報(bào)警為預(yù)警，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)預(yù)警：

48、（1）中控室操作人員發(fā)現(xiàn)DCS系統(tǒng)報(bào)警，壓力、溫度、液位、流量等參數(shù)超達(dá)到報(bào)警值；（2）可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警，或者在視頻監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常；（3）與我公司相鄰的唐山寶順化工有限公司、唐山寶翔化工產(chǎn)品有限公司發(fā)生可能危及公司安全的事故；（4）現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)的異常情況；（5）政府有關(guān)部門發(fā)布的惡劣氣象預(yù)警或地質(zhì)災(zāi)害等情況。4.1.3預(yù)警方式、方法當(dāng)出現(xiàn)預(yù)警條件時(shí)，通過手機(jī)、固定電話、對講機(jī)、口頭傳遞等形式傳遞預(yù)警信息。4.1.4信息發(fā)布程序判斷是否發(fā)生事故否不預(yù)警 車間主任或調(diào)度接到報(bào)告是 發(fā)出預(yù)警并報(bào)告公司應(yīng)急辦公室或總指揮 4.1.5 預(yù)警行動(dòng)應(yīng)急辦公室或總指揮接到預(yù)警信息后，應(yīng)采取

49、以下措施：（1）轉(zhuǎn)移、撤離或者疏散可能受到危害的人員，并進(jìn)行妥善安置；（2）指令各應(yīng)急救援隊(duì)伍進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，評估與預(yù)測事態(tài)的發(fā)展；（4）調(diào)集應(yīng)急所需物資、裝備和設(shè)施，準(zhǔn)備投入應(yīng)急。 4.2 信息報(bào)告4.2.1 信息接收與通報(bào)公司設(shè)立應(yīng)急值守，電話設(shè)在公司調(diào)度室，24小時(shí)值班電話：外線內(nèi)線： 8072。報(bào)告流程：車間相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)本單位發(fā)生事故，立即通知班長，班長報(bào)告車間主任。車間主任通知調(diào)度（車間主任不在時(shí)，由班長完成），由調(diào)度報(bào)告總指揮。報(bào)告的主要內(nèi)容：事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故概況及現(xiàn)場情況，有無人員受傷或被困等，盡量做到簡明扼要。如果發(fā)生新情況，及時(shí)補(bǔ)報(bào)。緊急情況下

50、，員工可以越級上報(bào)。4.2.2 信息上報(bào)指揮部接到事故報(bào)告后，按生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例及時(shí)向上報(bào)告。當(dāng)發(fā)生事故，必須立即向唐山市豐南區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局報(bào)告。4.2.3 信息傳遞公司可通過書面報(bào)告、電話、派人通知等形式向本單位以外的單位或部門報(bào)告事故信息。應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)公司與臨近單位的信息傳遞，對外發(fā)布信息需經(jīng)應(yīng)急救援指揮部審核批準(zhǔn)，避免未經(jīng)證實(shí)的事故信息傳播。當(dāng)確定事故不能很快得到有效控制，有可能造成公司周邊單位人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失時(shí)，由應(yīng)急救援指揮部通過電話向臨近單位通報(bào)事故信息。事故搶險(xiǎn)救援期間，公司應(yīng)急指揮辦公室與豐南區(qū)政府和周邊單位保持密切聯(lián)系，通報(bào)事故狀況和請求救援。5

51、應(yīng)急響應(yīng) 5.1 響應(yīng)分級根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失、控制事態(tài)的能力、事故的影響，將事故分三級，分別響應(yīng)。級：造成人員死亡、或10人以上重傷（包括工業(yè)性中毒）、或100萬元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故、或公司生產(chǎn)全面停產(chǎn)、或超出公司應(yīng)急能力的事態(tài)。級：造成3人以上10人以下重傷（包括工業(yè)性中毒）、或10人以上輕傷、或10萬元以上100萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失、或公司生產(chǎn)區(qū)域停產(chǎn)、或需公司應(yīng)急力量控制的事態(tài)。級：造成3人以下重傷（包括工業(yè)性中毒）、或10人以下輕傷、或10萬元以下1萬元以上直接經(jīng)濟(jì)損失，或事故現(xiàn)場應(yīng)急能力可控制的事態(tài)。根據(jù)事故的大小和發(fā)展態(tài)勢，當(dāng)判定事故達(dá)到級，及時(shí)啟動(dòng)相

52、應(yīng)預(yù)案。級響應(yīng)：立即啟動(dòng)公司綜合應(yīng)急預(yù)案，立即向唐山市豐南區(qū)安監(jiān)局報(bào)告，與上級預(yù)案銜接。級響應(yīng)：立即啟動(dòng)公司事故綜合應(yīng)急預(yù)案或?qū)ｍ?xiàng)應(yīng)急預(yù)案，必要時(shí)請求臨近單位救援。級響應(yīng)：立即啟動(dòng)現(xiàn)場處置方案或?qū)ｍ?xiàng)應(yīng)急預(yù)案，向公司應(yīng)急指揮部報(bào)告。5.2 響應(yīng)程序5.2.1響應(yīng)流程應(yīng)急救援人員接到事故信息后，立即趕赴指定地點(diǎn)，聽從總指揮安排，聽取現(xiàn)場情況匯報(bào)，確定施救方案，組織人員，按照職責(zé)分工和事故響應(yīng)基本流程開展應(yīng)急搶險(xiǎn)救援行動(dòng)。事故響應(yīng)流程見下圖：否否是是事故發(fā)生接警警情判斷事故級別啟動(dòng)應(yīng)急信息反饋報(bào)警消防應(yīng)急與工程搶險(xiǎn)現(xiàn)應(yīng)急搶險(xiǎn)場警戒與交通管制人員搶救和醫(yī)療救護(hù)人員撤離、疏散專家支持現(xiàn)場清理解除警報(bào)善后

53、處理事故調(diào)查應(yīng)急救援事態(tài)控制擴(kuò)大應(yīng)急應(yīng)急增援應(yīng)急恢復(fù)應(yīng)急結(jié)束總結(jié)評審指揮和成員到位應(yīng)急資源調(diào)配信息聯(lián)絡(luò)傳遞是5.2.2 響應(yīng)程序 指揮與協(xié)調(diào)當(dāng)啟動(dòng)級、級事故應(yīng)急響應(yīng)時(shí)，總指揮指派調(diào)度通過電話或?qū)χv機(jī)等方式，下達(dá)啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案的命令。并成立現(xiàn)場應(yīng)急指揮部開展下列應(yīng)急處置工作，主要內(nèi)容包括：（1）組織事故部門負(fù)責(zé)人、專家及應(yīng)急隊(duì)伍迅速進(jìn)行應(yīng)急救援；（2）制定并組織實(shí)施搶險(xiǎn)救援方案，防止引發(fā)次生、衍生事件；（3）調(diào)度各方應(yīng)急資源等；（4）協(xié)調(diào)建立現(xiàn)場警戒區(qū)和交通管制區(qū)域，確定重點(diǎn)防護(hù)區(qū)域；（5）研究處理其他重大事項(xiàng)。 應(yīng)急行動(dòng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員除向有關(guān)人員匯報(bào)外，要立即啟動(dòng)現(xiàn)場處置方案根據(jù)事故類

54、型采取相應(yīng)措施，如果采取措施不能阻止事故擴(kuò)大，要采取措施保護(hù)自身安全或者撤離?？傊笓]接到事故報(bào)告后根據(jù)事故類型和事故大小、影響范圍，決定啟動(dòng)專項(xiàng)預(yù)案或綜合預(yù)案，各應(yīng)急小組在接到應(yīng)急命令后，立即開展應(yīng)急行動(dòng)（具體職責(zé)見3.2.3所述）。 資源調(diào)配應(yīng)急指揮部根據(jù)事故狀態(tài)統(tǒng)一調(diào)配應(yīng)急救援所需物資和器材、運(yùn)輸車輛、救援人員，由生產(chǎn)部及時(shí)調(diào)運(yùn)救援器材，綜合部及時(shí)安排車輛保證救援器材和物資的運(yùn)輸?shù)轿唬桓骶仍?duì)伍人員立即趕到現(xiàn)場聽從應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一指揮。 應(yīng)急避險(xiǎn)缺緊急集合點(diǎn)的描述現(xiàn)場人員的疏散：在有足夠的時(shí)間向崗位作業(yè)人員和周圍人員報(bào)警的情況下，從上風(fēng)向撤離。當(dāng)撤離比就地保護(hù)更危險(xiǎn)或撤離無法進(jìn)行時(shí)，采取就

55、地保護(hù)，指揮建筑物內(nèi)的人關(guān)閉所有門窗，并關(guān)閉所有通風(fēng)、加熱、冷卻系統(tǒng)。應(yīng)急人員的安全防護(hù)：根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品事故的特點(diǎn)及其引發(fā)物質(zhì)的不同，采取不同的防護(hù)措施。應(yīng)急救援指揮人員和其他不進(jìn)入污染區(qū)域的應(yīng)急人員，應(yīng)處于事故區(qū)域的上風(fēng)側(cè)，隨時(shí)監(jiān)測風(fēng)向，一旦風(fēng)向發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)撤離。工程搶險(xiǎn)、消防等進(jìn)入污染區(qū)域的應(yīng)急人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，配備防化服、防毒面罩、空氣呼吸器等。崗位作業(yè)人員和周圍人員的安全防護(hù)：根據(jù)不同危險(xiǎn)化學(xué)品危害特點(diǎn)，組織和指導(dǎo)事故現(xiàn)場崗位作業(yè)人員和周圍群眾就地取材（如毛巾、濕布、口罩等），采用簡易有效的防護(hù)措施保護(hù)自己。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的疏散程序（包括疏散組織、指揮機(jī)構(gòu)、疏散范圍

56、、疏散方式、疏散路線、疏散人員的照顧等）。撤離危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，應(yīng)選擇安全的撤離路線，避免橫穿危險(xiǎn)區(qū)域。進(jìn)入安全區(qū)域后，應(yīng)盡快去除受污染的衣物，防止繼發(fā)性傷害。緊急集合地點(diǎn)：事故發(fā)生后，總指揮應(yīng)該指定無關(guān)人員到上風(fēng)向或者側(cè)風(fēng)向處的緊急集合地點(diǎn)集合，相關(guān)警戒人員做好引導(dǎo)，特別是對外來人員的引導(dǎo)。1.南廠區(qū)順酐車間的緊急集合地點(diǎn)有2個(gè)，1號地點(diǎn)在車間東南側(cè)，寶翔化工門口；2號地點(diǎn)在車間西北側(cè)，循環(huán)水泵房北空地；2.北廠區(qū)設(shè)4個(gè)緊急集合地點(diǎn)，1號地點(diǎn)在廠區(qū)正門口；2號地點(diǎn)在苯酐車間無離子水房西側(cè)空地；3號地點(diǎn)在循環(huán)水泵房北側(cè)空地；4號地點(diǎn)在硫酸車間風(fēng)機(jī)房西側(cè)。 擴(kuò)大應(yīng)急事故狀態(tài)呈擴(kuò)大趨勢，我公司應(yīng)急能力已

57、經(jīng)不能控制事故時(shí)，由總指揮向豐南區(qū)政府及臨近單位請求支援。5.3 處置措施5.3.1應(yīng)急處置原則救人優(yōu)先、控險(xiǎn)優(yōu)先、自我安全優(yōu)先、保護(hù)環(huán)境優(yōu)先。5.3.2應(yīng)急處置措施當(dāng)順酐車間苯罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）、苯酐及苯加氫車間罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）、硫酸車間發(fā)煙硫酸的儲(chǔ)罐區(qū)（重大危險(xiǎn)源）發(fā)生泄漏事故。立即終止泄漏區(qū)域生產(chǎn)活動(dòng)，切斷生產(chǎn)設(shè)備電源，關(guān)閉相關(guān)閥門；組織事故中心區(qū)域及波及區(qū)域所有人員向上風(fēng)向撤離至安全區(qū)域，同時(shí)清點(diǎn)事故發(fā)生源點(diǎn)的人數(shù)，查明現(xiàn)場有無中毒人員，若有人員中毒以最快速度使中毒者脫離現(xiàn)場，嚴(yán)重者送醫(yī)院搶救。 若苯類等泄漏，應(yīng)消除附近所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和氣體擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員

58、從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。救護(hù)人員佩戴空氣呼吸器，將中毒或窒息人員背（或用擔(dān)架抬）至空氣新鮮處，保暖，清理口腔內(nèi)異物，吸氧或用蘇生器進(jìn)行心肺復(fù)蘇。泄漏的各種液體排入事故水

59、池，嚴(yán)禁排入下水道，流出廠外。 如果液氨泄露，迅速撤離污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即在周圍150米范圍設(shè)立隔離區(qū)，嚴(yán)格限制出入，禁止一切火源。救援人員佩戴自給式正壓空氣呼吸器，穿防護(hù)服進(jìn)入泄露區(qū)。盡可能切斷泄漏源。立刻開啟噴淋水和噴霧狀水進(jìn)行溶解、稀釋。切斷泄露區(qū)域污水外排，引入事故池暫存。同時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)緊急停車，查明現(xiàn)場有無人員傷亡，若有人受傷，迅速將其脫離現(xiàn)場，送醫(yī)搶救，無關(guān)人員緊急疏散。 電氣設(shè)備引起的火災(zāi)，在滅火前要先斷電。滅火時(shí)，人員要站在上風(fēng)頭，距著火點(diǎn)保持至少1米的距離，必要時(shí)穿隔熱服，戴自給式正壓空氣呼吸器。滅火過程中產(chǎn)生的廢水排至事故水池，禁止外排。 現(xiàn)場處置方案，是作為綜合應(yīng)急預(yù)

60、案和各專項(xiàng)事故預(yù)案的支撐，是事故具體地點(diǎn)或事故具體崗位的應(yīng)急處置措施，當(dāng)事故發(fā)生時(shí)必須立即啟動(dòng)。5.3.3 應(yīng)急響應(yīng)過程中的要求（1）應(yīng)急處置應(yīng)做到統(tǒng)一指揮、協(xié)同配合。（2）當(dāng)人員與財(cái)產(chǎn)同時(shí)受到威脅時(shí)，以人為本，組織人員疏散與撤離。（3）對封鎖事故區(qū)域?qū)嵤┚浜途?。?）采取措施保護(hù)相鄰裝置、設(shè)施，防止事故擴(kuò)大和引發(fā)次生事故。（5）參加應(yīng)急救援人員配戴相應(yīng)的防護(hù)裝備，必要時(shí)攜帶便攜式濃度檢測儀。（6）進(jìn)入封閉空間、受限空間等設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（7）隨時(shí)觀察事故狀態(tài)的發(fā)展與變化，及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場救援方案。（8）在制定救援方案的同時(shí)，要制定施救人員的安全撤離措施，明確進(jìn)出現(xiàn)場和緊急撤離的條件和程序。（9）