氣力回收噴砂房

1、一、設(shè)備的設(shè)計立論隨著涂裝工藝的要求的進一步提高。對涂裝前的處理工藝要求越來越嚴 格。所以在噴涂之前都要對工件進行一次噴、拋丸處理。以清除油、灰、泥、 銹、渣點等等，以暴露出銀白色本色。提高涂料的附著力，延長使用壽命。日 前使用的方法有拋丸和噴丸還有化學酸洗方法，根據(jù)貴公司的要求和我們多年 的生產(chǎn)實際經(jīng)驗我們?yōu)橘F公司做出噴砂房方案下：（一）設(shè)計方針高效 環(huán)保 自動化 安全 節(jié)約本方案圍繞高效、環(huán)保、自動化、安全、節(jié)約為宗旨進行設(shè)計理念。（二）設(shè)計的方案噴砂房回收形式分為機械式回收和氣力回收形式。機械回收形式又分 為絞龍回收形式和皮帶機回收形式。機械回收是比較傳統(tǒng)的一種回收方法。動 力消耗相比小

2、一點。氣力回收的優(yōu)點是，不需要挖地坑。工期短。缺點是需要比較大的動力， 風量處理需要另外加裝除塵器動力（三）噴砂房設(shè)計執(zhí)行標準1）GB150-1998壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程2）GB8923-88涂裝前鋼材表面腐蝕等級及除銹等級3）GB7693-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風凈化4） GB103328-10333-89車間空氣粉塵衛(wèi)生標準 5）GB7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)章涂漆前處理工藝安全JB/T8355-96拋噴砂設(shè)備通用技術(shù)條件 GB/T522611-96工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件8 ) GB12348-90工業(yè)企業(yè)界的噪音標準 GB16297-1996大氣污染物綜合排放標

3、準GB12801-91生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求總則GB12265-90機械防護安全距離一設(shè)計的氣力回收噴砂房氣力回收噴砂房的房體等等與機械回收存在通用之處，其差別是回 收形式的不同，前著通過機械回收，而后者通過氣力提升，機械回收需 要開挖2米-1.75米深地坑。而氣力回收只需開挖0.5-0.8米地坑。或 將軌道架空500mm，而不開挖土方。土方施工比較少。另外軌道支撐部分 強度由于支撐在混凝土實面上，省去了軌道大梁等重鋼型部件，也減少 了大量的建設(shè)費用。氣力回收工作原理與工藝流程為噴丸機一蜂窩倉一高壓支管一高壓主管一垂直提升管道一丸砂氣分 離器一儲砂箱一 氣動閥一噴砂機但由于高壓氣力的流量不足，

4、需要增補除塵風量和除塵器，故消耗 動力大于機械回收。為滿足工件噴砂工藝的要求，本設(shè)備的設(shè)計思路如下：采用我公司的強力蜂窩式吸砂地板技術(shù)，這樣磨料循環(huán)不用蛟龍、提升機， 皮帶輸送機，無機械運動部件，磨損小，故障少，維護工作量小；該吸砂 地板與傳統(tǒng)吸砂地板相比具有更強的吸砂能力，也大大減小了因為焊渣、焊條頭、大顆粒的存在形成的堵砂的故障。2）采用一臺高壓式風機做為吸砂風機，具有高效率、大容量。工作壓力范圍（可在0.4-0.8MPa的壓力范圍內(nèi)正常進行噴砂作業(yè)）、噴砂參數(shù)可任意調(diào) 節(jié)（工作壓力、砂流量以及助推流量都可進行調(diào)節(jié)）以及性能穩(wěn)定可靠等 特點。3）采用我廠生產(chǎn)的高效砂塵分離器，將砂料及粉塵分

5、離出來，提高了噴砂效 率，減少除塵器的負荷，砂塵分離器上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過調(diào)節(jié)砂塵分 離器上的調(diào)節(jié)機構(gòu)的位置，可調(diào)節(jié)分離出的粉塵顆粒的大小，這樣噴砂系 統(tǒng)就可同時滿足不同的磨料（不同的磨料種類，不同的砂料直徑）進行噴 砂作業(yè)。4）采用泡沫夾心板制作噴砂房體，具有外形美觀、保溫隔熱、密閉消聲防水 以及施工作業(yè)快等特點。5）采用國際流行的托里特沉流式除塵器，濾筒采用進口濾材，清灰采用脈沖 反吹清灰方式，具有過濾精度高、過濾阻力小、粉塵排放量小等特點。6）吸砂管路采用單根吸砂管，外形整潔美觀，節(jié)省設(shè)備的占地面積。7）在電路設(shè)計上充分考慮安全、可靠，風機的控制具有過熱、超載、缺相、 反向等保護功能。

6、8）噴砂室的頂部安裝燈，確保光照強度達到300Lux。四、設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)闡述設(shè)備主要由噴砂房室體，臺車輸送系統(tǒng)、柵格回收系統(tǒng)，風管，旋風沉降分離系統(tǒng)、噴砂機、照明系統(tǒng)、檢修平臺、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。具體工藝流程為噴丸機一柵格、回收系統(tǒng)一風管一旋風分離器一除塵器I儲砂箱I氣動閥一噴砂一、蜂窩式吸砂地板本噴砂房的核心是采用了引進美國ABB公司的蜂窩吸砂地板技術(shù)，這樣 噴砂房無需挖深地溝，節(jié)約了基建成本；我公司獨特的防堵死技術(shù)，能夠保證使用過程中的絕對安全性.磨料的回收采用風力動力，整個回收系統(tǒng)無螺桿輸送機、斗提機、皮帶 輸送機等運動易損件，設(shè)備磨損小，維修簡單方便。蜂窩式吸砂地板的底部均

7、勻布滿了蜂窩式的小斗，這些小斗與小斗下的 分氣管路連接，分氣管路又與風機的主管路連接，分氣管路與主管路的風速 均大于砂料的懸浮速度；當噴砂作業(yè)時，噴出來的砂 料全部落到蜂窩式的小斗中，再從小斗落入分氣管中， 最后通過主管路回到磨料分選器中。在本設(shè)計中蜂窩回收倉由軌道中間回收倉，邊緣 回收倉3塊模板組成，可對整個面積實現(xiàn)全部回收。由于蜂窩式噴砂房的砂料回收及粉塵回收的進氣口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面，氣流及粉塵始終是自上而下，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部，因此噴砂房內(nèi)0.5米以上的空間粉塵 濃度很低，能見度非常高，工作環(huán)境較好；而傳統(tǒng)的噴砂房由于結(jié)構(gòu)上的原因，除塵口必須安排在噴砂房的頂部或 側(cè)

8、面，其粉塵的流向是自下而上或水平流動.二、回收管道回收的鋼丸通過蜂窩地板匯集到管道中，此時的主管道，支管道必須經(jīng)過 嚴格的理論尺寸計算方能將鋼砂懸浮提升，這也是一個技術(shù)的核心問題。在管道的彎頭易磨損部位，我們采用了活動接頭，內(nèi)襯特種耐磨材料。保 證了設(shè)備的使用壽命。三、分離器從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必須經(jīng)過砂塵分離器 將砂料與粉塵分離之后砂料才能繼續(xù)循環(huán)使用。砂塵分離器采用兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二 級為篩網(wǎng)式分離器，它能有效地將回收系統(tǒng)中的砂塵分離，分離后的完整砂料 回到噴砂機主機繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經(jīng)過濾后儲存在 除塵器中等待

9、定期清理。分離器采用雙膽設(shè)計，根據(jù)麼料的比重和風量的大小進行無節(jié)調(diào)節(jié)。保證 丸砂分離干凈。材料使用高強度耐磨錳鋼材料。以保證設(shè)備的使用壽命。磨料儲存料斗下部安裝有氣動控制閥門，通過與料位儀聯(lián)控，對噴砂罐進 行自動加砂工作，方便工人噴砂操作。由于分離器安裝在較高的位置，故配置一套組合式維修平臺，其中包括平臺、護攔、立梯等，并采用黃色油漆加以警示，確保工人安全。四、噴砂機噴砂機是表面清理的關(guān)鍵設(shè)備，它的質(zhì)量和效率是關(guān)系用戶的表面處理和效 率。其工作原理是將砂裝入密封容器內(nèi)，靠空壓機提供的高壓0.91.0Mpa) 高速氣流將砂以高速噴射到需要清理的工件上，借助砂的沖擊作用，清除工件 表面的氧化皮、銹

10、蝕層、焊渣及鑄件表面粘砂等，達到清理之日的。噴砂清理 的優(yōu)點是：能清理復雜工件表面的深坑、內(nèi)腔等部位，被清理表面光潔度較高。 本公司采用國內(nèi)外最先進的單缸雙槍式噴砂機，可比常規(guī)單缸噴砂機提高效率 25%，每小時噴砂面積可打20平方米以上，使噴砂技術(shù)達到一個新的頂峰，不 僅大大提高了噴砂效率、節(jié)省加砂時間，配套設(shè)施更加完善，解決了工程中無 法有效利用噴砂設(shè)備的缺陷。特點如下：采用單缸體，提高了噴砂壓力，不需停機加砂?？蛇B續(xù)作業(yè)，提高了噴砂效率。配有下料倉低料位感應器，上料倉高料感應器，并與出砂箱加料閥、 進氣電氣控制聯(lián)動，以保證當下料倉無料時，始終能得到補償；上料 倉料滿時，加料閥會自動關(guān)閉。當

11、某一支槍發(fā)生故障時，通過關(guān)閉進氣閥上的球閥和手控料閥，即可 進行檢修，而不影響其他噴槍的工作。配套噴砂呼吸系統(tǒng)和防護衣。噴槍與高壓輸丸管及放料閥采用套接式快裝連接，裝卸方便。五、檢修平臺檢修平臺設(shè)有梯子，圍桿，采用框架鋼制結(jié)構(gòu)，平臺板上布有棱形花紋或 人字形花紋鋼板，防滑，欄桿底部設(shè)踢腳線。平臺下面設(shè)有維護用的起吊橫梁， 所有梯臺按照GB4053-83登高梯臺欄桿安全標準制造。七、氣力提升風機除塵系統(tǒng)本機采用雙級除塵，第一級采用旋風分離器，第二級采用濾芯式除塵系統(tǒng)。 本設(shè)備采用4-72-8風機作為提升動力，通過計算和風量調(diào)節(jié)，能滿足整個系 統(tǒng)的搜集提升需要，配套風機功率30kw。八、除塵系統(tǒng)根

12、據(jù)室體空氣流動方向的定向理論。采用最小的風量達到最大的除塵效 果。我們設(shè)計將空氣的流動方向布置在最小的截面積上，即將抽風與補風口順 房體布置。減少通風量，以節(jié)約貴方的電力消耗。為貴方節(jié)約作想。由于室體體積較大為保證足夠的通風量必須另配除塵器系統(tǒng)，我們配置的 是日前除塵效率最高的濾筒脈沖式除塵器。其總除塵效率可達99.99%以上.；九、照明系統(tǒng)房體頂部、兩個側(cè)面分裝10盞上海亞明金屬鹵素燈，室外 噴砂機部位1盞照明燈，每個照明燈表面安裝防暴有機玻璃和鐵絲網(wǎng) 進行保護。房體內(nèi)照明亮度不低于300勒克斯。十、電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)設(shè)有專用控制臺，實現(xiàn)對全機的自動控制。主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電動機的短路、缺相、過載保 護。電動機設(shè)有失壓保護，防止斷電后重新啟動電動機時設(shè)備自動啟動， 確保運行安全。砂房內(nèi)，在噴砂房正面房頂上部，配有“聲光報警系統(tǒng)”， 在噴配有急停按鈕。電氣控制系統(tǒng)控制臺均設(shè)有工作指示燈。設(shè)計合理的電氣控制系統(tǒng)，選用最 優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)名牌正泰電器元件，保證了