雙軸攪拌樁施工方案

雙軸止水帷幕專項(xiàng)施工方案工程名稱：

天津市東麗區(qū)南、北程林還遷安置住宅項(xiàng)目

建設(shè)單位：

天津市萬新房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：

北京華捷工程建設(shè)管理有限公司

施工單位：

天津市萬新建筑安裝工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：

技術(shù)部門負(fù)責(zé)人：

編制人：

目

錄一、工程概況…………………01二、編制依據(jù)…………………01三、工程地質(zhì)情況及水文條件………………01四、施工準(zhǔn)備工作……………02五、施工技術(shù)措施……………02六、施工設(shè)備及人員配置……08七、施工質(zhì)量保證措施

……09八、安全、文明施工措施……11

天津市東麗區(qū)南、北程林還遷安置住宅項(xiàng)目止水帷幕水泥土攪拌樁施工方案一、工程概況擬建天津市東麗區(qū)南、北程林還遷安置住宅項(xiàng)目工程?hào)|至迭山路，南至萬山道，西至躍進(jìn)路，北至程雪道。該工程地下一層車庫(kù)?；游鱾?cè)、北側(cè)距離居民平房約10m；東側(cè)為待建無人區(qū)；南側(cè)為待建萬山道空地?；娱_挖深度約為7.6m?；铀闹芫O(shè)置止水帷幕。采用單排雙軸水泥土攪拌樁，直徑0.7m，樁間咬合厚度0.3m，有效樁長(zhǎng)11.5m，樁頂以上1.5m以上不噴水泥，用32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥作固化劑，水泥摻入比α?w?≥15%(土重按19kN/m?3?計(jì)算)，工程量120m。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙。2、施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)3、《地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）6、總體施工組織設(shè)計(jì)文件三、工程地質(zhì)情況及水文條件根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告該場(chǎng)地地層由粉土、粉質(zhì)粘土等組成，支護(hù)深度范圍內(nèi)場(chǎng)地地層如下：第一層素填土：雜色，松散，含磚塊、石塊及水泥塊、腐植物根，局部含少量建筑垃圾，局部為坑底淤泥，填墊年限不足10年。該層厚度0.3～3.7m；層頂標(biāo)高0.06～5.99m；層底埋深0.3～3.7m。第二層粉質(zhì)粘土：黃褐色，可塑，含銹斑及少量植物根系，局部夾薄層粘土，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，土質(zhì)不均，中壓縮性土。該層厚度0.6～6.4m，層頂標(biāo)高-0.46～5.43m；層底埋深2.1～7.6m。第三層粉土及粉質(zhì)粘土：灰色，濕，稍密~中密，含貝殼，稍有層理，局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土（軟塑～可塑，中壓縮性土），搖振反應(yīng)迅速，切面無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，土質(zhì)不均。該層厚度2.00～6.50m；層頂標(biāo)高-2.64～1.79m；層底埋深6.50～12.00m。第四層粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑～流塑，含貝殼碎片，局部夾薄層淤泥質(zhì)粘土，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，土質(zhì)不均，中壓縮性土。該層厚度1.80～7.00m；層頂標(biāo)高-7.40～-2.68m；層底埋深10.40～14.50m。第五層粉土及粉質(zhì)粘土：灰色，濕，中密，含貝殼，稍有層理，局部變相為粉質(zhì)粘土（軟塑～可塑，中壓縮性土），搖振反應(yīng)迅速，切面無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，土質(zhì)不均。該層厚度0.90～3.20m；層頂標(biāo)高-9.90～-7.81m；層底埋深12.60～16.50m。四、施工安排1、施工準(zhǔn)備工作為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求，施工前認(rèn)真做好施工測(cè)量放樣工作，以保證施工順利進(jìn)行和確保施工質(zhì)量：（1）、施工前用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，編制成測(cè)量成果書，提交監(jiān)理、業(yè)主代表，測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用。（2）、先依照施工圖紙放出攪拌樁的中心線，并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識(shí)。施工所測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖紙誤差不得大于5cm。（3）、所有的測(cè)量點(diǎn)復(fù)核驗(yàn)證，做到正確無誤。（4）、對(duì)所有的復(fù)核測(cè)量的資料，整理成測(cè)理成果，提交監(jiān)理工程師復(fù)核，簽字認(rèn)可后方能對(duì)加密點(diǎn)進(jìn)行使用。（5）、對(duì)于施工時(shí)所要用的水泥進(jìn)行取樣，并且送檢分析，合格后方可取用。水泥每200噸進(jìn)行一次取樣并送檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。（6）、整理好有關(guān)設(shè)備的各項(xiàng)資料，進(jìn)行設(shè)備報(bào)審。2、施工進(jìn)度計(jì)劃2013年5月28日至2013年月日3、施工順序雙軸止水從基槽東側(cè)南端開始，依次向前推進(jìn),樁機(jī)最后從北邊退出場(chǎng)地。五、施工技術(shù)措施深層攪拌樁施工施工前，應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比試驗(yàn)，以確定相應(yīng)的水泥摻入比或水泥漿水灰比。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工。1、施工程序施工程序框圖如下：深層攪拌樁施工工藝形象圖

定位放線

開挖溝槽

定樁位攪拌樁機(jī)架設(shè)

攪拌樁機(jī)就位

預(yù)攪下沉

配制水泥漿液

第二次提升、注漿、攪拌

第三次下沉、提升攪拌

成樁

樁內(nèi)插芯材（若有）

移機(jī)施工下根樁

深層攪拌樁施工工藝流程框圖2．施工工藝流程：3、施工目的（1）、基坑加固的目的：減少擋土圍護(hù)墻的水平位移；增加基坑底部抗隆起穩(wěn)定性；在長(zhǎng)大基坑中，防止因分段開挖造成縱向失穩(wěn)；使基坑移動(dòng)區(qū)增加土抗力；止水；控制建筑物的變形；增加擋土墻的垂直承載力。（2）、設(shè)計(jì)加固的深度根據(jù)不同的對(duì)象采用不同的加固深度。本設(shè)計(jì)基底加固深度均為18米。攪拌樁水泥摻入比αw≥15%(土重按19kN/m3計(jì)算)，有效樁長(zhǎng)11.5m，樁頂以上1.5m不噴水泥。4、雙軸攪拌樁施工方法1）、測(cè)量定位（1）首先依照測(cè)繪單位提供的紅線定位圖和設(shè)計(jì)單位提供的總平面圖，用經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行軸線定位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方復(fù)核無誤后設(shè)定明顯標(biāo)志，并做好保護(hù)工作；（2）根據(jù)軸線放出攪拌樁的樁位，做好標(biāo)志，以便以后復(fù)核；（3）根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證深層攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求。（4）引啟程系統(tǒng)，并在場(chǎng)地內(nèi)不易破壞處設(shè)置標(biāo)志，用以確保攪拌樁的入土深度和樁頂標(biāo)高；（5）按圖紙放出每一個(gè)樁位，并用小竹簽作好標(biāo)記；攪拌樁軸中心間距為1100mm（?700mm），根據(jù)這個(gè)尺寸在平行工字鋼表面用紅漆劃線定位。（6）機(jī)具、人員移動(dòng)時(shí)要保護(hù)好末施工的樁位標(biāo)記；2）、樁機(jī)就位（1）由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前，判斷平面和空間的阻礙情況；（2）采用水平尺校正基座，保持基座水平，保證樁機(jī)“平穩(wěn)、周正”；（3）動(dòng)力頭、攪拌頭、樁位三點(diǎn)中心位于同一鉛垂線上；（4）樁位定位偏差≤20mm，樁身垂直度偏差≤1.0%。3）、預(yù)攪下沉（1）嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動(dòng)力頭電機(jī)工作負(fù)荷，其電流指數(shù)不大于70A，以防燒毀電機(jī)；（2）如遇較硬地層下沉速度過慢時(shí)，可通過中心管壓入少量稀漿，以利潤(rùn)濕土體，加快下沉；（3）嚴(yán)格控制樁底標(biāo)高，攪拌頭必須沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。4）、灰漿制備（1）在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合拌制水泥漿液，水灰比控制在0.55，水泥摻入比αw≥15%(土重按19kN/m3計(jì)算)，水泥漿液攪拌時(shí)間≥3min，以使水泥充分水化，均勻拌合；（2）需加入外加劑時(shí)，應(yīng)按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中一起攪拌；（3）攪拌好的水泥漿停置時(shí)間不得過長(zhǎng)，超過2h后應(yīng)降低強(qiáng)度使用；（4）水泥漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不停攪拌，直到送漿前。5）、攪拌（1）第一次注漿提升攪拌1）預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，即刻上提20cm并開啟壓漿泵送漿，并用反轉(zhuǎn)在樁底原位攪拌20～30s后，以≤0.5m/min的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高；2）送漿時(shí)壓力控制在0.6～0.8Mpa，攪拌頭轉(zhuǎn)速控制在70r/min左右，注漿量30L/min。（2）第二次攪拌下沉注漿攪拌提升至樁頂標(biāo)高后，停止送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，下沉速度控制在≤0.5m/min。（3）第二次注漿提升攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，開始送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌20～30s后，以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。噴漿攪拌時(shí)，根據(jù)噴漿量適當(dāng)調(diào)整攪拌提升速度，通過最初1~2根樁的施工，確定出合理和噴漿流量和匹配的提升速度，確保整根樁的水泥漿量在兩次攪拌過程中用完，并均勻地分布在整根樁身。（4）第三次下沉攪拌提升重復(fù)下沉至樁底后以≤0.5m/min的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。6）、注漿管道及機(jī)具清潔、移位成樁結(jié)束后，清洗鉆桿、送漿管道及機(jī)具，進(jìn)行樁架移位。搭接施工的相鄰樁的施工間歇時(shí)間小于2h，鄰樁間的搭接時(shí)間不超過16h。7）、報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和水泥用量等情況。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。5．施工要點(diǎn)施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開挖，樣槽開挖深度：地坪以下1m左右，發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除。（1)、挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對(duì)號(hào)入座，同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應(yīng)超出0.3%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）。（2)、必須平直穩(wěn)固，走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于2cm。（3)、預(yù)攪下沉?xí)r，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi)，鉆速控制在0.5m/min，提升速度不大于50cm/min，預(yù)攪下沉電流控制在70A以內(nèi)。（4)、在配制水泥漿液時(shí)，要求攪拌均勻，每桶水泥漿攪拌不小于3分鐘，水灰比按0.55配制，水泥摻入比αw≥15%(土重按19kN/m3計(jì)算)，采用P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥。（5)、在噴漿攪拌提升過程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升，與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。（6)、提升過程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，必須重新下沉到停漿位置以下0.5m，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。（7)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，樁位偏差不大于50mm，成樁垂直偏差≤1%。（8)、工程施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。（9)、采用二噴三攪的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。（10)、施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。6、應(yīng)急措施（1）、遇建筑垃圾的處理措施：在水泥攪拌樁施工過程中，對(duì)埋深較淺的地段的大塊建筑垃圾采用開挖的部分，取出。對(duì)埋深較深的大垃圾，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。（2）、垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。（3）、意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的，則需采用補(bǔ)樁措施。（4）、斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。（5）、水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。攪拌樁在成樁7天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判定樁強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。（6）、在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣：①、經(jīng)觸探檢驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測(cè)定樁身強(qiáng)度。②、場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。③、基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。6、施工設(shè)備及人員配置序號(hào)人員機(jī)械名稱及型號(hào)數(shù)量備注1SJB—Ⅱ型深層攪拌樁機(jī)2臺(tái)

2USP3漿泵2臺(tái)

3水泥漿攪拌桶4個(gè)

4配電箱250A2個(gè)

5后臺(tái)控制電箱2個(gè)

6潛水泵2臺(tái)

7現(xiàn)場(chǎng)管理人員8人

8樁機(jī)司機(jī)4人

9后臺(tái)攪拌工9人

10前臺(tái)樁工8人

七、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理組織框圖公司質(zhì)安部部公司總工公司分管經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部總工程師項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員圍護(hù)施工質(zhì)量員測(cè)試負(fù)責(zé)人各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員2.質(zhì)量管理措施（1）、所有操作人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。（2）、尊重設(shè)計(jì)，自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對(duì)每一分項(xiàng)分部，均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（3）、嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工，認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道工序不得施工。（5）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm+200~-200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100~-50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑

<0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm≥300用鋼尺量

（6）、測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過有標(biāo)定資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。（7）、軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。（8）、總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。（9）、所用材料進(jìn)場(chǎng)院要驗(yàn)收質(zhì)保書并規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等是否符合要求。八、安全、文明施工措施安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo)，也是評(píng)判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、安全生產(chǎn)措施（1）、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。（2）、設(shè)專職安全員、負(fù)責(zé)工地安全管理工作。由施工負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全工作，各工種、各施工班組設(shè)立兼職安全員，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、專兼職安全員，組成項(xiàng)目安全小組，檢查督促項(xiàng)目安全。（3）、工人進(jìn)場(chǎng)前由安全員進(jìn)行安全教育，進(jìn)場(chǎng)后施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，定期召開安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全檢查活動(dòng)，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記。開工前由項(xiàng)目部組織進(jìn)行工地安全檢查，合格后方能開工。（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，施工人員必須佩戴安全帽施工。（5）、機(jī)電設(shè)備必須由專人操作，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程，杜絕人身、機(jī)械、生產(chǎn)安全事故，特殊工種（起重工、焊工、電工等）必須持證上崗。（6）、現(xiàn)場(chǎng)電纜必須安全布設(shè)，各種電控制箱必須安裝二級(jí)漏電保護(hù)裝置，電器必須斷電修理，并掛上警示牌，電工應(yīng)定期檢查電器、