鍋爐安裝施工組織方案及對策

WORD 完美格式鍋爐安裝施工組織設(shè)計方案XXXX有限公司專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式編制說明本施工方案適用于 XXX有限公司XXXX鍋爐安裝施工的指導(dǎo)性文件。在具體施工過程中如有其它變化，公司主管技術(shù)經(jīng)理在操作前進行現(xiàn)場講解，以保證安裝質(zhì)量。一、安裝施工前、填寫工程概況表，包括：建設(shè)單位、施工單位、鍋爐型號、制造廠家、產(chǎn)品編號、安裝地點、主要工程量、合同簽定情況、工程造價等。2、施工人員組織情況包括：經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、安全員、作業(yè)班長、起重工、鉚工、鉗工、管工、電工、電焊工（含操作證號）等。3、施工設(shè)備情況包括：起重設(shè)備、千斤頂、電焊機、彎管機、試壓泵、氧氣瓶、乙炔瓶、枕木、滾杠、量具、水準儀、焊條保溫筒。4、技術(shù)交底4.1工程技術(shù)人員負責(zé)向施工班長及施工現(xiàn)場全體管理人員和工人， 進行技術(shù)交底，同時也可請甲方代表參加。4.2講解工程概況4.3講解工程施工圖紙4.4交待施工方法及人員組織、設(shè)備配備情況。4.5交待技術(shù)要求、質(zhì)量標準及所執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范標準及主要允許偏差。4.6交待保證質(zhì)量和安裝措施的辦法。4.7下達施工技術(shù)措施及自檢記錄。4.8辦理技術(shù)交底記錄書面手續(xù)。專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式4.9貫徹安全措施及預(yù)防為主安全教育，對起重、用電、承壓等操作要點提出注意事項。4.10必要時提出相應(yīng)的獎罰制度和條例。5、資料的檢查5.1審查鍋爐總圖是否有技術(shù)監(jiān)督部門和機械廳批準的字樣印章， 鍋爐質(zhì)量證明書填寫情況及查看是否有當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門的檢查證書，如有不全或有誤可拒絕安裝。5.2如發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符，質(zhì)量有問題，立即與生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決。5.3建設(shè)單位提供的圖紙應(yīng)滿足鍋爐安裝時應(yīng)用。6、報裝6.1建設(shè)單位提供的技術(shù)審檢完畢，填寫鍋爐安裝申請書送達市技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科。6.2經(jīng)鍋爐科審閱完畢，簽署后方可進行安裝。7、分段驗收與總體驗收的主要依據(jù)7.1《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條列》7.2《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.3《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.4《工業(yè)鍋爐房設(shè)計規(guī)范》7.5《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》7.6《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（金屬管道篇）7.7TJ231（六）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范8、施工安裝程序?qū)I(yè)知識編輯整理WORD 完美格式基礎(chǔ)制作→鍋爐就位、校正→本體、管道、附件、安裝→輔機安裝→管道安裝→儀表、電器安裝→水壓試驗→油漆→試運行→驗收→技術(shù)資料存檔。二、基礎(chǔ)制作、本位就位、校正1、按廠家提供的地基圖紙要求施工1.1其表面不得有蜂窩、麻面、裂紋等缺陷。1.2確定劃出鍋爐縱向中心線、橫向中心線、鍋爐坐標基礎(chǔ)準線、三條基準線確定后方可將鍋爐及輔機設(shè)備位置全部劃在基礎(chǔ)上，縱向基礎(chǔ)應(yīng)做爐前比爐尾部高20-25mm，以利于鍋爐正常排污。2、鍋爐就位、校正2.1當混凝土達到設(shè)計強度 75％以上時才可以安裝，但設(shè)備精平調(diào)整時，擰緊地腳螺栓必須達到設(shè)計強度的 80％以上才可以進行。2.2安裝就位允許偏差1坐標、縱向允許偏值±10mm2坐標、橫向允許偏值±5mm3標高允許偏值±5mm4凹凸平面外形尺寸允許偏值±20mm5中心線允許偏值±5mm6螺栓孔深度允許偏值±20mm墊鐵不準超過3塊，要固定在底座上3、鍋爐吊裝3.1鍋爐吊裝時由專職吊車司機進行吊裝3.2吊裝時由現(xiàn)場專職起重工統(tǒng)一指揮3.3起吊時，人不要站在設(shè)備下方或其他不安全的地方，以免發(fā)生事故。3.4人工牽拉鍋爐本體時，枕木、滾杠、配備合理，安全員現(xiàn)場進行監(jiān)護。3.5隨時檢查手拉葫蘆、鋼絲繩變化情況，發(fā)生問題不可遷就。專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式3.6就位后，用水準儀校正、橫向、縱向在允差范圍內(nèi)。三、管道焊接、安裝1、鍋爐連接用的全部管道均在采用 20無縫鋼管（GB3087標準）。材質(zhì)不明不可使用，并保存好材質(zhì)證明書以備查。2、安裝時盡量走短路、少轉(zhuǎn)彎，要橫平豎直、美觀。3、全部管道焊接均由相應(yīng)工位持證焊工進行施焊。3.1焊條應(yīng)按規(guī)定烘干，置保溫筒內(nèi)備用。3.2焊接時，電流、電壓要穩(wěn)定，并參照焊接工藝進行。3.3全部焊縫外觀無咬邊、無氣孔、無夾渣等表面缺陷。3.4主蒸汽管道要進行 10％的X射線探傷合格級別為Ⅱ級。4、閥門逆止閥的安裝必須介質(zhì)流動方向安裝，不可反向安裝。5、熱水鍋爐的緊急泄放管不得小于 DN50，并為雙截門。四、安全附件安裝1、安全閥的安裝1.1泄放管應(yīng)有一定的向下坡度并有彎頭，防止泄放時傷人。1.2安全閥安全管必須由市鍋爐所進行檢驗、定壓，并保留檢定證證明。1.3安全閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈敏、可靠。1.4當兩個安全閥并連時泄放管截面積為 2個安全閥出口截面積之和。2、壓力表的安裝2.1壓力表的精度等級不應(yīng)低于 1.5級2.2壓力表的表盤刻度級限值應(yīng)為工作壓力的 1.5-3.0 倍，最好選用 2倍。2.3表盤直徑一般不小于 150mm專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式2.4壓力表的安裝位置應(yīng)便于觀察和沖洗，表盤宜向前傾斜 15度，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動影響。2.5壓力表與存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞，以便沖洗管道和檢查、檢驗、卸換壓力表。2.6壓力表經(jīng)校驗后方可安裝、使用。3、水位計的安裝3.1水位表和鍋筒之間的汽水連接管上， 如裝有閥門，在正常運行時必須將閥門全開（安裝完畢后，與建設(shè)單位交代清楚） 。3.2鍋筒上應(yīng)有與圖紙相吻合的正常水位線標志， 安裝施工時，應(yīng)給以確定最高（低）水位線。4、排污閥的安裝4.1在鍋筒和每組水冷壁下集箱的最低處，都應(yīng)安裝排污閥，過熱器集箱，每組省煤器的最低處，都應(yīng)安裝放水伐。4.2排污閥的公稱、通徑不得小于 DN40mm，并串聯(lián)2個。4.3盡量減少彎頭，保證排污通暢，并應(yīng)牢固、穩(wěn)定。4.4排污閥、排污管不得采用螺絲相連接，必須法蘭連接。5、溫度計的安裝5.1安裝在便于觀察的位置5.2金屬插頭（溫包）與介質(zhì)流向相反5.3 金屬軟管的敷設(shè)不得靠近熱表面或溫度變化大的地方，應(yīng)盡量減少彎曲。外部最好有完整的保護，以免受機械損傷。5.4溫度計安裝前，應(yīng)檢查是否有合格證，是否完好無損。專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式五、輔機安裝1、爐排安裝1.1檢查爐排、夾板、滾筒有無斷裂、損壞、裝配平面是否平整，毛刺是否已經(jīng)打磨平，幾何尺寸是否與圖紙要求一致，傳動軸是否有變形。1.2安裝鏈條爐排時按下面的安裝程序進行墻壁 鏈條前、后邊 滾軸→爐排片 →擋渣器下導(dǎo)軸 風(fēng)室1.3爐排安裝時的允差1）墻板的不垂直度，全長允差3mm2）前、后軸間兩對角線的不等長度允差5mm3）爐排上部導(dǎo)軌的不水平度全長允差3mm（4）主動軸的標高允差±1.5mm（5）墻板間的距離允差±3mm1.4空運轉(zhuǎn)時爐排要運轉(zhuǎn)自如，無卡住，抖動現(xiàn)象。1.5安裝時注意膨脹端的膨脹方向，在膨脹端不應(yīng)焊死，也不能有卡死現(xiàn)象，其膨脹方向是應(yīng)以減速機為定點，縱向和橫向兩個方向同時考慮。1.6爐排各處的銷釘、墊圈應(yīng)按圖紙的要求配齊，不得短缺，開口銷一定要打開。煙風(fēng)道的安裝2.1連接法蘭與擋板的螺栓孔距正確，法蘭平整。2.2對安裝的煙風(fēng)道尺寸較大時，為了在吊裝時使其有足夠的剛性及強度，專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式必須采取一些加固措施，在煙風(fēng)道內(nèi)側(cè)焊接上必要的支撐和柱筋。2.3裝配法蘭時，用石棉繩作密封填料并壓緊。水泵泵體的安裝3.1泵體與聯(lián)軸器找正（1）當泵的臺板與機殼分開時，先將臺板放置在墊鐵上，按基礎(chǔ)上所所標定的中心線進行找正，并用水平儀在底座水平加工面上進行測量，調(diào)整好臺板的水平與標高。泵的縱橫向不水平度不超過 1/1000.（2）對于小型整體安裝的泵，安裝到放有安裝基礎(chǔ)墊鐵上，對準基準線進行就位灌漿固定，并用水平在底座水平加工面上進行測量，利用墊鐵調(diào)整找平泵，泵底面不應(yīng)有明顯的偏斜。3.2 試運轉(zhuǎn)的方法與要求（1）電動機應(yīng)單獨試轉(zhuǎn) 2小時，無異常現(xiàn)象轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致。（2）安裝聯(lián)軸器的連接螺栓前，先用手盤動泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡住雜音及異?，F(xiàn)象。電控箱的安裝4.1位置平穩(wěn)，便于操作、觀察的位置，箱殼要有保護性的接地裝置。4.2各設(shè)備的配線都必須按圖紙、按規(guī)程要求進行，保證安全可靠。4.3各開關(guān)按鈕都要有標記，以利于操作無誤。六、水壓試驗1、鍋爐本體安裝結(jié)束后，應(yīng)進行水壓試驗，水壓試驗壓力按下表：名 稱 鍋爐額定工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 P小于0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式鍋爐本體 P大于等于0.8MPa P＋0.4MPaP小于等于1.6MPa鍋爐本體 P大于1.6MPa 1.25P2、水壓試驗步驟及要求：2.1進行水壓試驗應(yīng)在技術(shù)監(jiān)督部門現(xiàn)場監(jiān)督下進行。2.2進行水壓試驗之前，應(yīng)先清理鍋爐內(nèi)部的贓物及雜物， 除留個管孔作為放氣孔外，其余的用盲板封住，安全閥不允許安裝。2.3試驗時應(yīng)裝設(shè)兩個精度為 1.5級校驗合格的壓力表，量程為試驗壓力的2-3倍。2.4水壓試驗時，周圍溫度應(yīng)高于 5℃時進行，低于 5℃時應(yīng)有防凍措施。2.5當鍋爐注滿水后，封閉放氣孔，初步檢查有無滲漏，試驗時，水壓應(yīng)緩慢上升。當升至0.3-0.4MPa時，應(yīng)進行檢查，必要時可擰緊人孔、手孔和法蘭的螺栓。當水壓上升至工作壓力時，應(yīng)暫緩升壓，檢查有無滲漏水式異常情況，然后在升到試驗壓力，保持 20分鐘，然后降到工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。3、合格標準3.1在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。3.2水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。3.3水壓試驗結(jié)果就記入鍋爐技術(shù)檔案，并有檢查人員簽字。3.4為防止腐蝕，水壓試驗完畢后，應(yīng)將水全部放凈。3.5鍋爐安裝結(jié)束后，經(jīng)烘爐、煮爐后，由施工單位、使用單位和技術(shù)監(jiān)督專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式部門聯(lián)合檢查，驗收合格后即可正式投入使用。七、爐體砌筑1、砌筑用的耐火材料及隔熱材料，要防止受潮濕。2、耐火砌體應(yīng)錯縫砌筑，磚縫應(yīng)以泥漿填滿。3、紅磚砌體表面應(yīng)清潔，勾縫。4、