綜采工作面驗收標準

3綜采工作面及運輸系統(tǒng)安裝驗收標準生產部分一、支架完好標準1、支架外觀支架排列整齊，迎山有勁，相鄰支架間不能有明顯錯茬〔不超過2/3〕，架中心距按作業(yè)規(guī)程不超過±100mm，歪斜+5°。工15°時，支架應設防倒防滑裝置；每組支架零件齊全完好，連接穩(wěn)固合理，特別是柱鞋帽，螺栓穿銷齊全，液壓系統(tǒng)無串漏，閥組動作敏捷牢靠，液管排列整齊，無擠壓、砸埋現(xiàn)象；7°；液壓支架按規(guī)定設安全壓力表，數(shù)量、初撐力符合規(guī)定要求；架內無浮煤、浮矸積存；頂梁、底座不得開焊、斷裂和嚴峻變形。2、活柱與缸體動作牢靠密封良好，無竄液、漏液現(xiàn)象。50mm2。鍍層不能脫落。移溜千斤頂與溜槽幫聯(lián)結牢靠，防倒千斤頂要安裝結實。500mm1mm。3、閥密封性能良好，無串液、漏液，動作敏捷牢靠，安全閥動作壓力符合出廠規(guī)定。操作時無特別聲音。過濾器完好無缺。4、油管與接頭膠管完整無缺，排列整齊，無漏液，無擠壓砸埋等現(xiàn)象。接頭壓接結實，不得插單腿銷，U二、支護與安全1、超前支護與安全20m通無阻；支柱要有防倒裝置；行人跨越運輸機地點要有過橋；90kN，并有牢靠的防倒防滑措施；頂板不消滅臺階下沉，工作面支架前梁接頂嚴實。2、文明生產兩巷支架完整無缺，無斷梁拆柱；材料設備碼放整齊，無淤泥積水；1.8m0.7m。一、綜采電氣

機電部分1實現(xiàn)采煤機、運輸機、皮帶機傳輸開機時間；2、防爆設備有統(tǒng)一的防爆合格證、整定卡、標示牌，開關上架，五小電氣牌板化；3、兩巷電纜吊掛整齊，接線合格，各類電纜選用正確；4、工作面使用支架燈，間距不大于15m12m；急停裝置負荷要求；5、移變和凹凸壓開關選型合理，保護齊全牢靠；6、儀表校驗合格，指示準確。二、液壓泵站完好標準1、泵體要安放平穩(wěn)，運行牢靠，各零件完好無缺，運轉無異響，曲軸箱、柱塞箱油質合格。潤滑良好，泵體四周無浮煤、積水、淋水與雜物，保持干凈。2、螺絲、螺帽、絲堵、銷子齊全、完整、緊固。3、接頭和各種閥密封性能良好，不漏液，動作牢靠。4、凹凸壓過濾器、油位保護開關、乳化器安裝完好無缺，性能良好，動作牢靠。5、液箱蓋、口網(wǎng)、磁性過濾器齊全完好，壓力表齊全，指示正確，安全閥、卸載閥動作牢靠，動作壓力符合廠家規(guī)定，箱內保持清潔，油箱、蓄壓器不漏液，蓄壓器壓力符合要求。6、壓力表準確牢靠，誤差不超過±1kgf/cm。7、有自動配液裝置，乳化液配比合格，乳化液清潔無析皂現(xiàn)象，配置3-5%，有折射儀。87560℃。9、電動機：運轉聲音正常，風扇保護裝置齊全，符合防爆要求，溫升不超過廠家規(guī)定10、有專用油脂庫，承受不燃性支護，消防器材齊全、合格，閉鎖齊全，有標示牌；有專用小油桶、抽油器，有注油圖標。三、采煤機完好標準1、各部螺絲、銷子、絲堵、蓋板，齊全緊固。2、電動機運轉聲音正常，冷卻水暢通，保護裝置靈敏牢靠，符合防爆秀麗的臉要求。3、牽引部油質符合要求，清潔無雜物，手把按鈕，旋鈕敏捷牢靠，各保護裝置性能良好，動作牢靠，液壓系統(tǒng)工作壓力應符合要求。4、各部齒輪軸承運轉聲音良好，20%，打牙102mm25-80mm，0.2mm80-120mm0.4mm。5、截割部操作手把敏捷，閉鎖牢靠，油量適當潤滑良好，搖臂升降敏捷，不自動下降。6、滾筒、齒座無變形、無裂紋、無開焊，截齒齊全銳利，內外噴霧眼暢通，滾筒轉動敏捷牢靠。7、油路、水路系統(tǒng)，儀表、管路及接頭無損壞，無泄漏，壓力到達規(guī)定要求，過濾器效果良好，儀表齊全，指示準確。8、轉動、靜止結合面不漏油。9、底托架無嚴峻變形。10、防滑裝置安全牢靠。11、電纜無嚴峻變形、磨損，電纜卡連接裝置完整無缺。、其它機件、部位保持干凈，10mm，其銷軸磨損1mm。并應配有工具箱和工具，有檢查檢修運轉和事故處理記錄。13、有合格的內、外噴霧裝置；14、采煤機與運輸機閉鎖牢靠。四、工作面刮板運輸機和轉載機完好標準1、螺栓、螺帽及其它連接零件：齊全、完整、緊固2、電動機：聲音正常，風扇、護罩齊全無損，符合防爆要求，溫升不超過廠家規(guī)定。3、機頭尾及鏈輪機殼：無變形，鏈輪齒完整無損，不咬鏈不跳鏈。4、液力聯(lián)軸節(jié)：易熔保護塞齊全無損，不漏液，液量適當。5、全部注油嘴：完整暢通6、齒輪減速箱及軸承75%。軸承磨損軸徑25-80mm不超過0.2m80-120mm不超過120-180mm0.4mm。7、液力耦合器使用水介質或不燃性液，有易容合金塞和防爆片，硬連接必需雙速開關或軟啟動開關；8、刮板鏈及刮板扣環(huán)：刮板加緊式連接器齊全，漲銷不松動，扣環(huán)緊固，刮板不得連續(xù)短缺二個，累計不得超過五個，刮板無變形。9、溜槽：無變形，搭接良好，連接螺絲齊全完好。10、鏟煤板、擋煤板、電纜架或電纜槽：無變形，與溜槽連接結實，搭接良好，電纜、水管安放折疊整齊。11、鋪設與運行：刮板鏈張緊適宜，溜槽鋪設平、直、穩(wěn)，彎曲不超過廠家規(guī)定，停機閉鎖按鈕牢靠，機頭機尾無雜物，無積煤。12、緊鏈器：操縱敏捷牢靠，管路不漏液，最大張緊力符合廠家規(guī)定。13、裂開機有安全護網(wǎng)。五、皮帶運輸機完好標準1、皮帶機保護齊全牢靠，有行人過橋，機頭〔尾〕有護網(wǎng)〔罩〕，膠帶不跑偏。2、螺栓、銷子完整、齊全、緊固。3、電動機：運轉聲音正常正常，風扇、防護罩齊全無損，電機溫升不60℃，符合防爆要求。4、液力聯(lián)軸節(jié)：易熔合金塞保護齊全無損傷無漏液，液量符合廠家規(guī)定。5、齒輪減速箱、聯(lián)動齒輪箱及軸承：運轉聲音正常，油質符合要求，油量適當〔大齒輪能帶起油為準〕，箱體結合面、各軸端注、放油堵不漏75℃。6、各部注油嘴：完整、暢通。7、皮帶及接頭：無撕裂，皮帶卡排列均勻、緊固，茬口整齊，接口硫化的皮帶要有試驗報告，根底穩(wěn)固牢靠，開機時無明顯震驚。8、滾筒及上下托輥：齊全，旋轉無異響，轉動敏捷，密封、潤滑良好。95mm，清掃裝置作用良好。10、伸縮部及拉緊裝置：零部件齊全，動作敏捷牢靠。11、機尾：轉載機運行軌道平直，連接螺栓緊固，千斤頂動作牢靠，不漏油。12、鋪設與運行：皮帶張緊力適當，上皮帶跑偏不得超過上托輥邊緣，下皮帶不磨損皮帶架，保持機頭、機尾環(huán)境衛(wèi)生，兩側無煤塊雜物積存。六、移動變電站和凹凸壓開關完好標準1、零部件：齊全完整，各部零件緊固牢靠。2、凹凸壓防爆腔：保持清潔，凹凸壓套管不破損、裂紋及放電痕跡。3、防爆面：光滑度及間隙符合廠家規(guī)定，傷痕不超限，無銹蝕并涂有防銹油。4、操作機構：電氣、機械閉鎖機構齊全，敏捷牢靠。5、電氣保護裝置：整定值合格，動作敏捷牢靠。6、接地系統(tǒng)：完整、合格。7、電氣儀表：指示準確〔每年檢驗一次〕，儀表玻璃無破損，外表清楚。8、標志牌：標明容量、用途、整定值。9、電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄齊全，記錄填寫清楚，準確。10、外殼及環(huán)境衛(wèi)生：外殼無嚴峻變形及大面積油漆脫落現(xiàn)象，設備干凈，四周無淋水及雜物。七、掌握通訊系統(tǒng)完好標準1、零部件齊全緊固。2、防爆腔及防爆面：清潔，防爆面無銹蝕和機械傷痕，光滑度及間隙符合廠家規(guī)定，防爆面必需涂防銹油。3、各部掌握系統(tǒng)準確牢靠，通話清楚。4、儀表窗口：指示準確，玻璃無損壞，外表清楚，能按設備及線路狀態(tài)正確顯示和工作。5、環(huán)境衛(wèi)生清潔整齊，四周無雜物。八、電纜完好標準1、電纜敷設和懸掛：無冷包接頭、雞爪子、羊尾巴、明接頭和嚴峻的護套損傷現(xiàn)象，懸掛整齊，符合要求。2、插銷：無裂痕、防爆面無銹蝕，觸頭接觸良好，無嚴峻燒傷，零件齊全，聯(lián)接結實，插銷應避開頂板滴水的地方，有防護裝置。3、絕緣電阻：運行中電纜的絕緣電阻不低于規(guī)程規(guī)定。42.5。1005、標志002≥05、標志002≥A

，標明來源、去向、長A

、截面積和芯線數(shù)。50≥400

≥40050一、通風系統(tǒng)600

通防部分100系統(tǒng)合理、完善；A--A2、風量、風速符合《煤礦安全規(guī)程》；3〔符合標準要求。二、瓦斯治理1、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝到位，并運行正常；2、瓦斯電閉鎖裝置的安設符合規(guī)程規(guī)定；3、盲巷必需進展封閉；4、保證工作面及其他地點瓦斯不超限、無瓦斯積聚。三、防塵治理1、有完善的防塵供水系統(tǒng)、灑水設施。2、煤層必需逢采