原料準(zhǔn)備在鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的作用

1、原料準(zhǔn)備在鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的作用一、循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念能源缺乏和環(huán)境惡化困擾著今天的人類，隨著資源頻頻告警，環(huán)境屢亮紅燈，一個全新的理念循環(huán)經(jīng)濟(jì) 孕育而生。循環(huán)經(jīng)濟(jì)樹立的是一種新的發(fā)展觀，它的本質(zhì)是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì)，是把傳統(tǒng)的依賴資源消耗的線 性經(jīng)濟(jì)增長方式， 轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽可鷳B(tài)型資源循環(huán)的封閉式經(jīng)濟(jì)增長方式。 傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)是“資源產(chǎn)品污染排 放”單向流動的線性經(jīng)濟(jì)，以高開采、低利用、高排放為特征，對資源的利用是粗放型的和一次性的，通 過把資源持續(xù)不斷地變成為廢物來實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的數(shù)量型增長。 循環(huán)經(jīng)濟(jì)是 “資源產(chǎn)品再生資源”物質(zhì)閉 環(huán)流動型經(jīng)濟(jì)，以低開采、高利用、低排放為特征，倡導(dǎo)在物質(zhì)不斷循環(huán)利用的基礎(chǔ)上發(fā)

2、展經(jīng)濟(jì)，合理、 持久地利用資源與能源， 把經(jīng)濟(jì)活動對自然環(huán)境的影響降低到盡可能小的程度。 循環(huán)經(jīng)濟(jì)既是一種全新的 經(jīng)濟(jì)理論，又是一個新型的工業(yè)化過程，它不等同于清潔生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和廢棄物再利用。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是符 合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長模式，強(qiáng)調(diào)資源盡可能的高效利用和循環(huán)利用，從而提高資源利用效率、減 少廢棄物排放、 進(jìn)一步做到廢棄物的再資源化。 它的目的在于使經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)和自然生態(tài)系統(tǒng)的物質(zhì)和諧循環(huán)， 維護(hù)自然生態(tài)平衡，實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧。清潔生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、廢棄物再利用僅是循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的一部分， 作為一種新的發(fā)展理念、模式和經(jīng)濟(jì)形態(tài)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)與資源節(jié)約綜合利用、污染治理、清潔生產(chǎn)既一脈相 承，又各

3、有側(cè)重。 進(jìn)入 21 世紀(jì)以來，經(jīng)濟(jì)與環(huán)境融合的觀念漸漸深入人心，并逐步落實(shí)到行動上來。循 環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念正是為工業(yè)化以來的傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)提供了戰(zhàn)略性的理論范式，從根本上消 解了環(huán)境與發(fā)展之間的尖銳沖突。重視和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，要以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以低消 耗、低排放、高效率為基本特征，按照“減量化、再使用、再循環(huán)”的實(shí)際操作原則，節(jié)約使用資源，最 大限度的提高能源與資源的利用率，減少廢棄物的排放，減少有毒物質(zhì)的排放，使廢物最小量化，加強(qiáng)資 源的循環(huán)使用能力，最大限度的、可持續(xù)的利用可再生資源，減少自然資源的消耗，以盡可能小的資源投 入和環(huán)境代價， 取得盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益

4、和社會效益， 促進(jìn)資源永續(xù)利用， 努力實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧發(fā)展。 從宏觀層面上分析，循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局進(jìn)行調(diào)整，將循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念貫穿于經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的各 領(lǐng)域、各環(huán)節(jié)，建立和完善全社會的資源循環(huán)利用體系。從微觀層面上分析，循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求企業(yè)節(jié)約降耗， 提高資源利用效率，實(shí)現(xiàn)減量化，并對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行綜合利用，進(jìn)而延伸到廢舊物資回收 和再生利用。 隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展， 工業(yè)化進(jìn)程中的資源短缺和生態(tài)環(huán)境日益惡化的問題越來越突出，要 實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)該按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加快建立資源節(jié)約型社會。當(dāng) 前，建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)型企業(yè)、建設(shè)生態(tài)工業(yè)園區(qū)已成為時代的主流。二

5、、鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的意義在工業(yè)化生產(chǎn)中， 可把工業(yè)體系視為一種類似于自然生態(tài)系統(tǒng)的封閉體系， 在這個體系中沒有廢物的概念， 一個企業(yè)產(chǎn)生的“廢物”或副產(chǎn)品是另一個企業(yè)的原料，這樣形成的上下游企業(yè)構(gòu)成了一個“工業(yè)共生”、 “要素耦合”、“工業(yè)生態(tài)鏈”的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。在這個鏈節(jié)上，所有物質(zhì)都能得到循環(huán)往復(fù)的利用，整 個工業(yè)生產(chǎn)組成了一個“資源產(chǎn)品再生資源再生產(chǎn)品”的反饋式物質(zhì)循環(huán)過程，所有物質(zhì)和能量均 得到最大限度地合理和持久利用。 鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)， 是能源和資源消耗量大的密集型 產(chǎn)業(yè)。我國鋼鐵工業(yè)從建國初期的萬噸鋼， 發(fā)展到 2004 年的億噸鋼， 為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了重

6、要的貢獻(xiàn)。 當(dāng)前，我國正處于工業(yè)化中期，隨著國民經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，居民消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級，工業(yè)化、城鎮(zhèn)化步伐加 快，對鋼鐵產(chǎn)品的需求會進(jìn)一步增加，鋼鐵工業(yè)依然具有一定的發(fā)展空間。 保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展， 是 21 世紀(jì)鋼鐵工業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)。鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，要堅持走新型工業(yè)化道路，綜合考慮資源、能源供 應(yīng)和環(huán)境承受能力等因素，保持合理的生產(chǎn)規(guī)模和適度的增長速度，降低能源和資源消耗，實(shí)現(xiàn)無害化和 資源的循環(huán)利用，不能以過度消耗資源和犧牲生態(tài)環(huán)境為代價，保證鋼鐵工業(yè)健康和可持續(xù)發(fā)展，使鋼鐵 制造實(shí)現(xiàn)綠色化， 實(shí)現(xiàn)從鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國的根本轉(zhuǎn)變。 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是當(dāng)今世界的潮流，體現(xiàn)了以人 為本、全面協(xié)

7、調(diào)可持續(xù)發(fā)展觀的本質(zhì)要求。鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是將環(huán)境保護(hù)由傳統(tǒng)的末端治理向污染 預(yù)防為主轉(zhuǎn)變，解決結(jié)構(gòu)性污染，緩解資源約束、減輕環(huán)境壓力，促進(jìn)人與自然和諧發(fā)展，是實(shí)現(xiàn)鋼鐵工 業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，也是實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的唯一出路。對鋼鐵工業(yè)而言，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的核心 是物質(zhì)和能源系統(tǒng)的密閉循環(huán)，貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)型企業(yè)，構(gòu)建結(jié)構(gòu)合理、資源節(jié)約、生 產(chǎn)高效、環(huán)境清潔的運(yùn)行管理模式，具有極其深刻的意義。 鋼鐵工業(yè)是能源和資源的消耗大戶，同時也是 污染排放的大戶，鋼鐵工業(yè)的末端治理不僅需要大量資金，而且一些可以回收的資源得不到有效的回收利 用而造成資源流失，這不僅直接威脅到企業(yè)自身的生

8、存與發(fā)展，同時也影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境 質(zhì)量。鋼鐵工業(yè)的這些特點(diǎn)決定了其最有條件、最具潛力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。目前，我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展， 仍然是依靠資源的高消耗和對生態(tài)環(huán)境破壞的粗放式經(jīng)營來推動增長的，帶來了一系列資源和環(huán)境問題， 這就迫切需要在鋼鐵工業(yè)中加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的步伐，最大限度地減少對自然資源的投入，提高水資源和 能源的利用效率，盡可能不向外排放廢物，對產(chǎn)生的廢棄資源進(jìn)行資源化利用，既向其它行業(yè)提供原料， 同時也吸收消納其它行業(yè)和社會產(chǎn)生的廢棄物，開發(fā)鋼鐵工業(yè)和其它行業(yè)的綠色新流程，實(shí)現(xiàn)生態(tài)環(huán)境和 經(jīng)濟(jì)效益的最佳化。 鋼鐵工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)中所講的物質(zhì)和能源的密閉循環(huán)大致可分為大、中

9、、小三個層次循環(huán)。小循環(huán)是以鐵素 資源為核心的生產(chǎn)上下工序之間的循環(huán)，水在各個工序內(nèi)部的自循環(huán)以及各個工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生副產(chǎn)品 在本工業(yè)內(nèi)的循環(huán)等。中循環(huán)是各個生產(chǎn)廠之間的物質(zhì)和能量循環(huán)，即下游產(chǎn)品的廢物返回上游工序，作 為原料重新利用，或一個生產(chǎn)廠產(chǎn)生的廢物、余能作為其它生產(chǎn)廠的原料和能源。大循環(huán)是企業(yè)與社會之 間的物質(zhì)和能量循環(huán)。目的是降低原材料消耗，提高資源和能源使用效率，優(yōu)化整體物流鏈，發(fā)展產(chǎn)品深 加工，延伸產(chǎn)品鏈，擴(kuò)展物質(zhì)的循環(huán)利用領(lǐng)域，改善環(huán)境，提高企業(yè)競爭力。 建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)型鋼鐵企業(yè)的 目的在于， 使企業(yè)充分發(fā)揮鋼鐵生產(chǎn)功能， 具有能源轉(zhuǎn)換、固體廢棄物處理和為相關(guān)行業(yè)提供原料等功

10、能， 并促進(jìn)金屬資源、水資源的節(jié)約，能源高效利用，清潔生產(chǎn)，資源回收與綜合利用，使企業(yè)成為與環(huán)境友 好的能源和資源節(jié)約型綠色工廠。根據(jù)上述三個循環(huán)層次，建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)型鋼鐵企業(yè)應(yīng)主要從鐵素資源循 環(huán)利用、能源循環(huán)利用、水資源循環(huán)利用、固體廢棄物綜合利用及環(huán)境保護(hù)等方面著手。 鐵素資源循環(huán)利 用是提高鋼鐵生產(chǎn)全過程的金屬收得率和利用率，合理利用資源，合理選擇爐料結(jié)構(gòu)，有效利用企業(yè)內(nèi)外 部產(chǎn)生的各種金屬廢棄物等。 能源循環(huán)利用是優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)， 用低價能源替代高價能源，充分合理利用各 個生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的各種能源，從源頭削減一次能源的使用消耗，減少向大氣排放各種污染物。 ? 水資源 循環(huán)利用是充分合理利

11、用水資源，加強(qiáng)水的循環(huán)利用，減少排水，提高新水利用系數(shù)，實(shí)現(xiàn)污水資源化與 污水“零”排放，減少對生態(tài)環(huán)境的影響。 固體廢棄物綜合利用是開拓固體廢棄物的再資源化途徑，加強(qiáng) 資源的循環(huán)利用，最大限度地使固體廢棄物得到綜合利用，解決工業(yè)廢物升值利用等問題。 環(huán)境保護(hù)實(shí)行污染防治和生態(tài)保護(hù)并重的方針， 采用符合清潔生產(chǎn)的新工藝、 新技術(shù)以及大型化、連續(xù)化、 高效化設(shè)備，從源頭降低資源消耗，各生產(chǎn)工序配備完善的環(huán)保設(shè)施，有效收集污染物，使污染物排放最 小化， 實(shí)現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境友好。 鋼鐵生產(chǎn)中預(yù)防污染產(chǎn)生的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于末端污染治理的效果。 將傳統(tǒng)的末 端治理方式擴(kuò)展為源頭實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)，結(jié)合采取末端治理

12、污染措施的方式，減少進(jìn)入生產(chǎn)過程的原料 物質(zhì)和能源流量，從而減少廢棄物的產(chǎn)生、排放與治理數(shù)量，實(shí)現(xiàn)“少投入、低污染、高效益”。三、原料準(zhǔn)備在鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的作用 鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，體現(xiàn)在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，通過采用大型化技術(shù)裝備、先進(jìn)的工藝技術(shù)、現(xiàn)代的 管理制度和理念，按照源頭削減、過程控制的程序，最大限度降低原料及資源消耗，降低生產(chǎn)過程中廢棄 資源的產(chǎn)生，促進(jìn)金屬資源節(jié)約、能源高效利用、節(jié)約水資源、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)廢物“零”排放、保 護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低成本，提高效益，達(dá)到企業(yè)與社會、人與自然之間的高度和諧，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。鋼鐵 企業(yè)實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)的具體措施主要有：優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程和工

13、序間的銜接配合，減少資源浪費(fèi)，優(yōu)化爐料 結(jié)構(gòu)，提高原料質(zhì)量水平，加強(qiáng)資源的循環(huán)利用以及廢棄物的再資源化，最大限度地利用可再生資源，降 低含鐵資源的消耗， 實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品資源化， 含鐵資源利用效率最大化， 工業(yè)廢棄物升值化， 廢棄物減量化。 鋼 鐵企業(yè)的生產(chǎn)是從原料供應(yīng)系統(tǒng)開始的，精料方針是生產(chǎn)體系中源頭削減的重要環(huán)節(jié)，是過程清潔、產(chǎn)品 清潔的重要前提。實(shí)施精料方針，在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上形成新的節(jié)能型工藝結(jié)構(gòu)，使資源消耗、能源消耗和 污染物排放大幅度降低，經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高，減輕企業(yè)的環(huán)境負(fù)荷。原料準(zhǔn)備工序就是以加工生產(chǎn)精料 為核心內(nèi)容， 負(fù)責(zé)全廠大宗散狀原燃料的受卸、 貯存和混勻，并將經(jīng)加工處理的合格

14、精料送至各生產(chǎn)用戶。 在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中，原料準(zhǔn)備是不可缺少的備料工序，是為了解決鋼鐵企業(yè)同礦山之間生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)?不平衡，向原料用戶提供精料，為提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)能降耗，改善生產(chǎn)環(huán)境提 供必要和有利的條件，保證鋼鐵企業(yè)連續(xù)正常地生產(chǎn)。過去， 鋼鐵企業(yè)對原料準(zhǔn)備工序在鋼鐵生產(chǎn)中所起的作用認(rèn)識不足，多數(shù)企業(yè)原料場分散， 沒有統(tǒng)一管理，無機(jī)械化設(shè)備或機(jī)械化裝備水平低，造成勞動生產(chǎn)率低，工人勞動強(qiáng)度大，原料倒運(yùn)量大，原料損失和環(huán) 境污染嚴(yán)重，沒有混勻設(shè)施，造成燒結(jié)原料成分不穩(wěn)定，影響燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量，繼而影響到高爐冶煉生產(chǎn)的 順行。隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，需要的原

15、料大幅度增加，加之循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念在實(shí)際 生產(chǎn)中的應(yīng)用，原料準(zhǔn)備工序越來越受到重視，更多的企業(yè)改造并建設(shè)了集中處理原料的原料場（車間）， 采用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，開展以精料為中心的原料準(zhǔn)備和加工處理作業(yè)，從而提高生產(chǎn)作業(yè)率，減 少原料多次倒運(yùn)，減少物料損耗，提高原料質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)精料方針，減少粉塵排放，改善周邊環(huán)境。特別是 從發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，原料場（車間）的建設(shè)，為用戶提供“穩(wěn)”、“高”、“凈”、“勻”的高 品質(zhì)原料，節(jié)約資源和能源，減少廢棄物的排放，促進(jìn)資源的循環(huán)使用。原料準(zhǔn)備在鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng) 濟(jì)中的作用主要從以下三個方面分析。1采用先進(jìn)的配料、平鋪、切取混勻工藝，充分保證了含鐵原料

16、的混勻效果與精度。 高爐的有效生產(chǎn)，在很大程度上取決于爐料的化學(xué)、物理性能的穩(wěn)定性，爐料合格與否可以直接影響到高 爐冶煉的經(jīng)濟(jì)成效和各種技術(shù)指標(biāo)。含鐵爐料化學(xué)成分、物理性能的波動，不僅會引起高爐爐溫、爐渣堿 度以及生鐵質(zhì)量波動，造成爐況不順，使焦比升高、產(chǎn)量下降、質(zhì)量降低，而且，由于爐況的頻繁波動使 高爐的自動控制難以實(shí)現(xiàn)。 高爐使用的含鐵爐料中，燒結(jié)礦比例大約占到70% 80%。燒結(jié)所用原料的化學(xué)成分、粒度的波動對燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)率、燃料消耗以及燒結(jié)礦的化學(xué)成分和物理性質(zhì)都有不利的影響。一般 情況下，燒結(jié)所用的含鐵原料來源廣泛，品種較多，各種含鐵原料的成分和粒度都有很大的差別，就是同 一品種的原料

17、，各批料之間的成分和粒度也有很大的波動。特別是在鋼鐵企業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的今天， 從節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境的角度出發(fā)，為減少天然礦物資源的消耗，實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化，含鐵塵泥、除塵灰、 水處理污泥、氧化鐵皮、鋼渣等可再生資源均可以作為燒結(jié)原料加以利用，這些原料的大量使用，造成燒 結(jié)原料的成分波動更大。因此，為提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低燃料消耗，對燒結(jié)使用的含鐵原料進(jìn)行 加工，生產(chǎn)出成分均勻一致、波動小的混勻礦供燒結(jié)生產(chǎn)使用就顯得尤為重要。含鐵原料在原料場分類堆放，可以使原料的成分波動近似服從正態(tài)分布，降低進(jìn)入混勻料場的原料的標(biāo)準(zhǔn) 偏差，從而提高混勻效率，最大限度地提高最終混勻產(chǎn)品的質(zhì)量?；靹蚴蔷瞎?/p>

18、作的重要環(huán)節(jié)，原料的混 勻調(diào)節(jié)了輸入原料的不平衡，減少了因原料成分的波動對燒結(jié)和煉鐵過程帶來的不利影響。對燒結(jié)使用的 多種不同特性的原料進(jìn)行優(yōu)化配合，按燒結(jié)工藝和高爐冶煉對產(chǎn)品的要求進(jìn)行選擇性配料，減輕了燒結(jié)配 料的負(fù)擔(dān)，提高了配料的準(zhǔn)確性，穩(wěn)定了燒結(jié)礦的質(zhì)量和高爐冶煉操作?；靹虻V貯量較大，減少了燒結(jié)變 料的次數(shù)，延長了燒結(jié)變料的周期，穩(wěn)定燒結(jié)的生產(chǎn)。 鋼鐵企業(yè)燒結(jié)工序使用的含鐵原料由于品種多，來源廣，品位波動一般都在% 3%，個別鋼鐵企業(yè)的含鐵原料品位波動甚至超過3%，由于建設(shè)了原料場（車間），含鐵原料經(jīng)過料場分堆堆存、混勻工藝加工處理后，品位波動一般可以穩(wěn)定在%以下，國外一些鋼鐵企業(yè)混勻礦

19、品位波動可達(dá)到%以下，國內(nèi)部分先進(jìn)鋼鐵企業(yè)如寶鋼、馬鋼等混勻礦波動也已達(dá)到%以下。根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)廠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，當(dāng)含鐵原料品位波動每減少 %時，可使焦比降低 % %，煉鐵產(chǎn)量增加 % %，燒結(jié)燃料消耗降低 % %。 由此可見，建設(shè)原料場（車間），采用先進(jìn)的混勻工藝，實(shí)現(xiàn)了精料方針，對穩(wěn)定燒結(jié)所用含鐵原料的化 學(xué)、物理性能，穩(wěn)定燒結(jié)礦品位、 SiO2 含量和堿度，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低燃料消耗，提高煉鐵 產(chǎn)量，降低焦比，具有十分重要的意義。 2 采用大型連續(xù)性機(jī)械化作業(yè)設(shè)備及自動化裝備，統(tǒng)一管理， 提高生產(chǎn)作業(yè)率，節(jié)約降耗。 原料場（車間）的建設(shè)將過去的分散堆料進(jìn)行相對集中，實(shí)行統(tǒng)一管理，

20、原 料場的位置靠近主要生產(chǎn)用戶，縮短了原料的運(yùn)輸距離，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，使工藝完善、流程順暢。原料場 （車間）采用了大型連續(xù)性機(jī)械化作業(yè)設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，統(tǒng)一進(jìn)行受卸、貯存、加工和向車間供料，減少重 復(fù)卸料和二次倒運(yùn)。 正是由于原料的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)及倒運(yùn)量的減少，使原料運(yùn)輸費(fèi)用相應(yīng)減少，原料成本降低， 減少易碎物料的粉碎率， 減少物料的損耗。 機(jī)械化堆取設(shè)備的采用可以提高原料的堆料高度，從而提高了 場地的利用率和生產(chǎn)作業(yè)率， 減少工廠占地面積， 同時對料場地坪進(jìn)行永久性處理， 從而減少物料的損失。 原料輸送采用以帶式輸送機(jī)為主的連續(xù)式輸送設(shè)備，保證原料供應(yīng)的連續(xù)性和高效性。 原料場（車間）采 用電子計算機(jī)管

21、理和操作，實(shí)現(xiàn)自動控制，準(zhǔn)確掌握操作時間，提高設(shè)備效率，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)耗能。設(shè)有 自動取制樣系統(tǒng)，準(zhǔn)確地掌握原料成分，保證入爐原、燃料質(zhì)量，合理地使用原、燃料，充分做到物盡其 用。設(shè)有計量裝置，為提高勞動生產(chǎn)率、降低能源、減少材料消耗和改善管理創(chuàng)造條件。3 采用有效的環(huán)保措施，減少物料損失，改善周邊環(huán)境。 原料場（車間）是鋼鐵廠污染源之一，主要污染物是在生產(chǎn)過 程中產(chǎn)生的粉塵。在原料的受卸作業(yè)、堆料和取料作業(yè)、露天料場、篩分作業(yè)、混勻配料、輸送等過程中 都會產(chǎn)生原始濃度為 5 15g/m3 的粉塵，在沒有采取治理措施時，粉塵大都是無組織排放，對周邊環(huán)境造 成相當(dāng)嚴(yán)重的污染。 原料場（車間）的建設(shè)，對粉塵采取水力除塵、密閉除塵和機(jī)械除塵等措施，控制粉 塵對環(huán)境造成的污染。 在露天料場的料堆上采用噴灑水 （或表面固化劑） 以及加蓋防塵網(wǎng)等措施抑制揚(yáng)塵；在受料、堆取料作業(yè)點(diǎn)及物料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等采用噴灑水抑制揚(yáng)塵，在膠帶機(jī)通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站等處采取水沖洗地坪抑制揚(yáng)塵，沖洗水經(jīng)沉淀池處理后，排