1爐濕式除塵器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)詳解

1、浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰揪弈軣犭姖癯?xiàng)目部 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 工程名稱：山東壽光巨能熱電發(fā)展有限公司 1#2#3#爐（2T55W）濕式 除塵器改造工程 編號(hào)： JW-01 作業(yè)項(xiàng)目名稱：1#爐濕式除塵器安裝及試運(yùn) 編制單位：浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰揪弈軣犭姖癯?xiàng)目部 編寫(xiě)： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 出版日期： 版次：第一版 1. 適用范圍 2. 編制依據(jù) 3. 工程概況及主要工程量 4. 作業(yè)人員的資格和要求 5. 主要機(jī)械及工、器、具 6. 施工準(zhǔn)備 7. 作業(yè)程序 8. 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9. 工序交接及成品保護(hù) 10. 安全及主要危險(xiǎn)點(diǎn)防護(hù)措施 11.本作業(yè)

2、需執(zhí)行的強(qiáng)制性條文 1、適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于山東壽光巨能熱電發(fā)展有限公司1#爐濕式除塵器安裝及試 運(yùn)。 2、編制依據(jù) 2.1GBJ235-82工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道 2.2GB786.1-93液壓氣動(dòng)圖形符號(hào) 2.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第 2部分鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-2009 2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1 2002 2.5火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869 2012 2.6濕式除塵器設(shè)備圖及安裝、使用說(shuō)明書(shū)浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?2.7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 3、工程概況及主要工程量

3、3.1工程概況 3.1.1山東壽光巨能熱電發(fā)展有限公司機(jī)組容量為 2X155MW+3 410t/h國(guó)產(chǎn)燃煤發(fā)電 機(jī)組，#1鍋爐除塵器為雙室四電場(chǎng)靜電除塵器。原有煙氣脫硫系統(tǒng)于2010年5月投 運(yùn)，采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，三爐兩塔脫硫裝置， #1、#2爐共用一臺(tái)吸 收塔，#3爐對(duì)應(yīng)一臺(tái)吸收塔，脫硫效率不小于95%?，F(xiàn)在正對(duì)原有脫硫系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí) 改造，改造方案為新建#1吸收塔系統(tǒng)處理#1爐煙氣，最終形成三爐三塔形式，脫硫效 率不小于99.14%，脫硫裝置出口 SO2濃度不超過(guò)50mg/Nm3,濕式電除塵器入口煙塵 煙塵濃度w 40mg/Nm3時(shí)，對(duì)煙塵的去除率87.5%，出口煙塵排放濃度

4、v 5mg/Nm3（標(biāo) 準(zhǔn)狀態(tài)、干基，6%02）。設(shè)備形式及安裝位置，本設(shè)備為立式獨(dú)立布置、管式濕式電 除塵器，除塵器布置在吸收塔出口至煙囪入口之間，采用煙氣上進(jìn)下側(cè)出方式。除塵 器的所有支撐結(jié)構(gòu)均使用鋼架結(jié)構(gòu) 每臺(tái)爐配備一臺(tái)濕式除塵器、形式為（立式獨(dú)立布置，管式濕式除塵器） 3.2濕式除塵器主要工程量 下部支撐框架、平臺(tái)欄桿、外部殼體，灰斗，陽(yáng)極系統(tǒng)及陰極系統(tǒng)，起吊系統(tǒng)、進(jìn)口 煙道支架，噴淋系統(tǒng)，熱風(fēng)系統(tǒng)，氣流分布系統(tǒng)，排水系統(tǒng)。 4、作業(yè)人員的資格和要求 4.1施工負(fù)責(zé)人必須從事過(guò)此項(xiàng)安裝工作，具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，施工人員應(yīng)有 此方面的工作經(jīng)驗(yàn)，方可上崗。 4.2施工人員在施工前必須認(rèn)

5、真熟悉設(shè)備圖紙及其技術(shù)要求、說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)規(guī)程、 規(guī)范，參加項(xiàng)目施工前的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。 4.3從事此項(xiàng)工作的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育考試合格，并經(jīng)體檢合格方可上崗。 4.4施工人員必須按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行施工。在施工過(guò) 程中有疑問(wèn)不清之處應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)員或質(zhì)檢員，不得盲目施工。 4.5施工過(guò)程中的檢查驗(yàn)收項(xiàng)目，施工人員應(yīng)及時(shí)通知驗(yàn)收，對(duì)有記錄要求的應(yīng)做好 原始記錄，交給技術(shù)員或質(zhì)檢員，經(jīng)工地復(fù)核合格后方可通知上級(jí)部門(mén)驗(yàn)收。 4.6施工人員應(yīng)有較強(qiáng)的工藝質(zhì)量意識(shí)，對(duì)從事工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)施工過(guò)程造成的 5.1 汽車吊80T 1 臺(tái) 5.2 汽車吊25T 1 臺(tái) 5.3

6、 低駕平板DJ250 1 臺(tái) 5.4 水平尺 2 把 5.5 鋼卷尺50m 1 把 5.6 鋼直尺1m 2 把 5.7 常用工器具 若干 6、 施工準(zhǔn)備 5、主要機(jī)械及工、器、具 失誤不能隱瞞，要及時(shí)反饋給技術(shù)員，爭(zhēng)取妥善處理 試驗(yàn)合格 試驗(yàn)合格 車況良好 檢定合格，并在有效期內(nèi) 檢定合格，并在有效期內(nèi) 檢定合格，并在有效期內(nèi) 完好，滿足施工需要 6.1施工人員已熟悉圖紙，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，參加施工前的安全、技術(shù) 交底。 6.2材料設(shè)備能滿足安裝需要。 6.3鋼結(jié)構(gòu)受熱面安裝交接簽證已辦理 6.4安裝通道暢通，安全設(shè)施齊備，具備安裝條件 7、作業(yè)程序 施工人員熟悉圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范

7、和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一參加施工前的技術(shù)、質(zhì)量、 安全交底 f設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)、外觀檢查、f鋼支架組合 f鋼支架安裝 f灰斗安裝 f 殼體安裝f平臺(tái)爬梯安裝 f進(jìn)出煙道安裝f頂部起吊設(shè)備安裝f陽(yáng)極系統(tǒng)安裝 f陰極系統(tǒng)安裝f噴淋系統(tǒng)安裝f熱風(fēng)系統(tǒng)安裝f附件安裝f安裝驗(yàn)收及試運(yùn) &作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8.1設(shè)備清點(diǎn)及要求 8.1.1設(shè)備安裝前必須對(duì)照設(shè)備圖紙，核對(duì)包裝清單和發(fā)貨清單，清點(diǎn)各項(xiàng)設(shè)備和零 件，并驗(yàn)證質(zhì)保書(shū)。 8.1.2清點(diǎn)的設(shè)備應(yīng)按種類，安裝順序分區(qū)存放，場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，污泥， 設(shè)備底層墊枕木，應(yīng)有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉。設(shè)備堆放，應(yīng)防止失穩(wěn)，傾倒， 以及被壓壞、變形。 8.

8、1.3設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查、清點(diǎn)并作好記錄，清點(diǎn)的零部件作妥善保 管，防止損壞、遺失，開(kāi)箱的設(shè)備技術(shù)文件歸口管理，開(kāi)箱不得私自進(jìn)行。 8.1.4清點(diǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符，數(shù)量不足或外觀有缺陷等應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)處 理。 8.2安裝方法 8.2.1基礎(chǔ)檢查及劃線 1）標(biāo)出中心原點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)的位置。 2）打墨線并用鋼絲拉線（各中心線及行列線） 3）基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦、光滑。 4）以基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)、對(duì)柱中心線及基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行符合。 5）各行列線之間的尺寸與圖紙是否相符。 8.2.2下部框架安裝 8.2.2.1 按照?qǐng)D紙核對(duì)框架尺寸及外形，如果在規(guī)范內(nèi)，就可以進(jìn)行吊裝了，吊裝前 在立柱的X、丫方向上下各

9、用紅油漆做好中心標(biāo)記，方便找正。找正結(jié)束并驗(yàn)收完成， 方可開(kāi)始焊接。 8.222柱、梁、斜撐安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1）立柱：行列線間距土 2.5mm垂直度（0.5-1）H/1000,水平對(duì)角線偏差值 L/1000 且w 10mm. 2）橫梁：水平度L/1000,側(cè)向彎曲度L/1000且w 10mm 3）斜撐：允許土 5mm 8.2.2.3固定及焊接 中心定位及對(duì)角線調(diào)整完成后，將連接螺栓全部擰緊后，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接。 8.2.3平臺(tái)欄桿安裝 所以平臺(tái)欄桿必須按照LGM/KE-11000.11.azt布置圖進(jìn)行安裝。 8.2.4灰斗安裝 灰斗分件供貨，需要現(xiàn)場(chǎng)組裝，在地面將灰斗組合成型，調(diào)整好

10、后進(jìn)行密封焊接。并 進(jìn)行涔油試驗(yàn)。 8.2.5殼體安裝 殼體共分成上下二部分，在安裝前必須對(duì)片狀板進(jìn)行復(fù)核，不符合要求的進(jìn)行校正。 然后采用點(diǎn)焊進(jìn)行連接。并對(duì)連接處進(jìn)行密封焊接。具體安裝步驟按照?qǐng)D紙的要求進(jìn) 行安裝。對(duì)所有需要密封焊接的缺口必須進(jìn)行內(nèi)部焊。 8.2.6進(jìn)出煙道安裝 將煙道板在地面組合成型分別吊裝到對(duì)應(yīng)位置，調(diào)整尺寸后進(jìn)行焊接，所有焊縫必須 進(jìn)行密封焊接和涔油試驗(yàn)。 8.2.7噴淋系統(tǒng)安裝 根據(jù)圖紙清點(diǎn)材料和設(shè)備，在管道安裝過(guò)程中對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查并清理。所有管道 必須按照GBJ235-82工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道要求進(jìn)行施工。等管道安 裝完畢后因進(jìn)行密封試驗(yàn)。 8.2.8

11、陽(yáng)極系統(tǒng)安裝 在陽(yáng)極管索安裝前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查并處理后才能進(jìn)行安裝，待管索吊裝到位后根據(jù) 圖紙尺寸調(diào)整好后在進(jìn)行粘接。 829陰極系統(tǒng)安裝 陰極系統(tǒng)安裝，絕緣子，陰極吊桿，陰極上框架，陰極線，陰極下框架，陰極固定器。 按照以上順序安裝后在調(diào)整極距，并對(duì)陰極線進(jìn)行檢查有彎曲的必須調(diào)直保證極間距。 待整個(gè)陰極系統(tǒng)安裝驗(yàn)收合格后對(duì)需要點(diǎn)焊的部位在進(jìn)行焊接。 8.2.10熱風(fēng)系統(tǒng)安裝 設(shè)備安裝，風(fēng)機(jī)安裝，基礎(chǔ)檢查找整，風(fēng)機(jī)就位找整，調(diào)試。 管道安裝，按照?qǐng)D紙要求對(duì)管道進(jìn)行安裝，所有焊口必須嚴(yán)密不泄漏。 8.3試運(yùn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作 1:必須準(zhǔn)備好有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的一切技術(shù)資料 2:必須確保有關(guān)輔助設(shè)備如

12、風(fēng)機(jī)，除塵器配管，電器設(shè)備等完好。 3:設(shè)備各部分必須按圖紙要求安裝完畢，各聯(lián)接螺栓擰緊無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 4:設(shè)備各處密封良好，灰斗、管道、法蘭連接處無(wú)漏風(fēng)，檢查門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng) 嚴(yán)密。 5:陰陽(yáng)極系統(tǒng)是否符合圖紙要求。 6:檢查各閥是否接通，氣管上的截止閥及氣動(dòng)元件安裝方向是否正確，是否密封，電 控部分安裝是否正確，電器接線，配管安裝，差壓計(jì)導(dǎo)管是否齊全良好。 7:各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)注入規(guī)定數(shù)量的潤(rùn)滑油。 8 :設(shè)備的控制程序接線按圖紙要求進(jìn)行測(cè)試好。 9 :配備好調(diào)試人員和使用儀器工具。 9、工序交接及成品保護(hù) 9.1除塵器安裝前，建筑應(yīng)提供中心線和標(biāo)高，作為基準(zhǔn)線，并辦理交接簽證。 9.2安裝過(guò)

13、程中，應(yīng)對(duì)安裝好的成品、半成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁隨意切割、焊接，確因安 裝需要，須待相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)可后辦理有關(guān)手續(xù)，再按要求進(jìn)行施工。 9.3在施工過(guò)程中，起吊懸掛和生根鋼絲繩時(shí)，必須核定載荷，并加以對(duì)生根點(diǎn)的保護(hù) 10、安全及主要危險(xiǎn)點(diǎn)防護(hù)措施 10.1施工人員在施工前應(yīng)學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)程，并經(jīng)考試合 格方可上崗工作，開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底并做好記錄。 10.2施工人員要從事登高作業(yè)項(xiàng)目，必須經(jīng)體檢合格方能登高作業(yè)。 10.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，登高作業(yè)人員必須穿軟 底鞋，系好安全帶，并懸掛在牢固可靠的結(jié)構(gòu)件上方。 10.4施工所用的工器具應(yīng)檢

14、查狀態(tài)良好，尤其是電動(dòng)工具檢測(cè)合格方可使用，手拉葫 蘆拉力試驗(yàn)合格后使用，使用時(shí)不得以小充大，懸掛組件時(shí)應(yīng)拴好保險(xiǎn)。 10.5施工電源應(yīng)由合格電工進(jìn)行拆裝，并配有漏電保護(hù)裝置，其他人員不得私自亂拉 亂接臨時(shí)電源和習(xí)慣性違章操作。 10.6施工人員在打磨坡口和配合焊接時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防損傷眼睛。 10.7高空作業(yè)時(shí)，工器具和施工邊角料等雜物應(yīng)妥善保管，小工器具應(yīng)放入工具包內(nèi)， 大工具應(yīng)栓保險(xiǎn)繩，邊角料等雜物應(yīng)堆放在垃圾道內(nèi)，嚴(yán)禁高空落往下扔，并且定期 清理，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”；高空焊接、切割必須清除下方及周圍的易燃物， 防止?fàn)C傷人員，所使用的鏈條葫蘆必須試驗(yàn)合格后方可使用。 10.8施工區(qū)域內(nèi)的氧乙炔皮管和臨時(shí)電源線應(yīng)沿平臺(tái)邊緣或架空敷設(shè)整齊，用專業(yè)用 掛鉤，懸掛，不得影響通道，嚴(yán)禁亂拉亂拖現(xiàn)象。 10.9作業(yè)區(qū)域內(nèi)照明應(yīng)充足，尤其在后爐膛內(nèi)部作業(yè)應(yīng)使用安全電壓，嚴(yán)禁施工人員 單獨(dú)一人進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。 10.10施工用的腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè)， 腳手架應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格 掛牌后方可使用，對(duì)使用完的腳手架應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人及時(shí)通知拆除，其他人員不能私 自搭拆。 10.11施工中要注意防火，施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材，夏季施工應(yīng)做好防 中暑工作。 10.12盡量避免交叉作業(yè)，必要時(shí)搭設(shè)可靠的隔離層。 10.13施工過(guò)程