高大模板及支架工程專項施工方案

1、目 錄第一章 工程概況3第一節(jié) 工程總體概況3第二節(jié) 工程管理目標(biāo)3第三節(jié) 本方案涉及范圍及總體思路3第二章 編制依據(jù)4第三章 本方案支模架設(shè)計范圍及特點4第一節(jié) 本方案支模架設(shè)計范圍4第二節(jié) 本方案支模架特點5第四章 施工部署5第一節(jié) 管理體系及項目部組成5第二節(jié) 材料、設(shè)備、勞動力組織8第三節(jié) 臨時用電布置10第四節(jié) 施工進(jìn)度計劃10第五節(jié) 混凝土澆搗施工部署10第五章 支模架形式選用及設(shè)計11第一節(jié) 支模架形式選用11第二節(jié) 支模架設(shè)計12第六章 支模架的構(gòu)造要求及措施15第一節(jié) 立 桿15第二節(jié) 水平桿15第三節(jié) 剪刀撐16第七章 支模架的搭設(shè)及拆除方法16第一節(jié) 施工準(zhǔn)備16第二節(jié)

2、扣件式鋼管模板支撐架的搭設(shè)要求16第三節(jié) 拆除支撐架注意事項17第八章 支撐體系檢查和驗收要求17第一節(jié) 使用的鋼管扣件檢查內(nèi)容17第二節(jié) 鋼管支撐架使用中應(yīng)定期檢查的內(nèi)容18第三節(jié) 支撐架驗收要求18第九章 模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控措施21第十章 質(zhì)量保證措施22第十一章 安全管理與維護(hù)措施23第十二章 文明施工措施24第十三章 應(yīng)急預(yù)案24第一節(jié) 危險源分析24第二節(jié) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組25第三節(jié) 應(yīng)急材料準(zhǔn)備25第四節(jié) 應(yīng)急措施26第十四章 模板支撐架計算書27第一節(jié) 1000x2700梁模板計算第二節(jié) 500x1500梁模板計算第三節(jié) 300x800梁模板計算第四節(jié) 180板模板計算第五節(jié) 15

3、00柱模板計算第六節(jié) 900柱模板計算第七節(jié) 墻模板計算附圖附圖一：五層梁結(jié)構(gòu)平面圖（標(biāo)高12.820）附圖二：城樓區(qū)板結(jié)構(gòu)平面圖（標(biāo)高12.820）附圖三：城樓區(qū)部位模板支架平面布置圖（標(biāo)高12.820）附圖四：城樓區(qū)15001500框架柱搭設(shè)詳圖附圖五：城樓區(qū)9002200梁截面模板支撐架搭設(shè)詳圖附圖六：城樓區(qū)130厚樓板模板支撐架搭設(shè)詳圖附圖七：城樓區(qū)300800梁（及以下）截面模板支撐架搭設(shè)詳圖附圖八：節(jié)點1后澆帶模板支撐搭設(shè)詳圖附圖九：節(jié)點2、3支撐架與框架柱連接部位處理附圖十：節(jié)點4支撐架與樓層連接部位處理高大模板及支架工程專項施工方案第一章 工程概況第一節(jié) 工程總體概況工程名稱：

4、中國安化黑茶大市場文化廣場 工程地點：湖南省安化縣城南區(qū)A片區(qū)設(shè)計單位：湖南省第六工程有限公司建設(shè)單位：安化盛世茶都黑茶大市場開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：湖南省建科工程項目管理有限公司施工單位：浙江華廈建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程為高層商住樓，建筑層數(shù)：地下1層，3#棟地上21層、7#棟地上31層，主要功能：地上14層為商業(yè)，四層以上為住宅，負(fù)一層為地下停車場，建筑總面積為47918.78平方米，建筑高度為99.75米。室內(nèi)0.000相當(dāng)于黃海高程112.800m,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑耐火等級二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。第二節(jié) 工程管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)

5、：確保合格工程工期目標(biāo)：確保在600日歷天內(nèi)完成施工合同范圍內(nèi)的全部施工任務(wù)。工程安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到 “省級建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”，杜絕重大傷亡事故第三節(jié) 本方案涉及范圍及總體思路根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)200987號文“關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知”和中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)2009254號文“關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知”的規(guī)定，施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15KN/，或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)組織專家論證，并根據(jù)參加論證專家所提意見修

6、改后方可實施。一、本方案涉及范圍本工程超重、超高部分的高大模板工程，具體包括以下幾個部位：3# 7#五層梁，即五層3-13-44軸交3-OA3-K軸和7-17-19軸交7-A7-L部位梁，從四層14.470至五層20.200，模板支撐架搭設(shè)高度為5.7m，最大跨度為8.9m,最大梁截面1000*2700屬于超重支模架，高度大于4m為超高支模架。（結(jié)構(gòu)平面布置詳見附圖一、二）。二、總體思路本方案包含的超重模板支撐架采用扣件式鋼管腳手架+可調(diào)頂托直接傳力形式；除超重模板支撐架的超高模板支撐架采用扣件式鋼管腳手架+梁板底雙扣件（可調(diào)頂托）連接形式。第二章 編制依據(jù)1、黑茶大市場文化廣場工程施工圖紙2

7、、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；4、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003；5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2011）版 7、混凝土模板用膠合板 （GB/T17656-2008）8、鋼管腳手架扣件 （GB15831-1995）9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91） 10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011） 11、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)200987號文“關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知”12、中華人民共

8、和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)2009254號文關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知 13、部、省、市現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定14、浙江華廈建設(shè)集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZTB104-2003。15、品茗2007安全計算軟件。第三章 本方案支模架設(shè)計范圍及特點第一節(jié) 本方案支模架設(shè)計范圍3# 7#五層梁，即五層3-13-44軸交3-OA3-K軸和7-17-19軸交7-A7-L部位梁，從四層14.470至五層20.200，模板支撐架搭設(shè)高度為5.7m，最大跨度為8.9m,最大梁截面1000*2700,其他截面700*2000、700*1800、700*1700、500*1500

9、、400*1200、300*800等。（結(jié)構(gòu)平面布置詳見附圖一、二）。第二節(jié) 本方案支模架特點本工程高大模板支架存在以下特點：1、存在超高支模架，施工總荷載大于15KN/，或集中線荷載大于20KN/m的模板。2、本工程高大模板支架架體支撐在C35砼100厚（四層板面）上，砼的荷載承受能力對模板支架的安全性起到關(guān)鍵作用。3、本工程梁截面較大配筋大，確保支撐體系整體性和側(cè)向穩(wěn)定性是關(guān)鍵控制點。第四章 施工部署第一節(jié) 管理體系及項目部組成1、 項目管理體系本工程按照項目管理法組織施工，實行企業(yè)、項目部、班組三級質(zhì)量、安全管理。項目管理體系如下圖：集團(tuán)公司集團(tuán)總工程師技術(shù)發(fā)展中心工程管理部總工室財務(wù)部

10、市場部區(qū)域公司（總經(jīng)理）經(jīng)營副總總工程師工程副總生產(chǎn)副總技術(shù)發(fā)展處工程管理處生產(chǎn)發(fā)展處市場管理處財務(wù)處項目部圖一 項目管理體系2、項目部組成及人員名單本工程建立以施工現(xiàn)場項目經(jīng)理為首的工程項目部，配備項目部專職施工管理人員，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和調(diào)度。建立以班組為主的施工考核制度和獎罰制度，實施分項管理，落實生產(chǎn)崗位責(zé)任制，與經(jīng)濟(jì)密切掛鉤。制定切實可行的施工方案和施工計劃，加強原材料采購和保管工作，加強施工現(xiàn)場的設(shè)備管理。投入足夠的勞動力，選擇最優(yōu)秀的班組，實施動態(tài)管理。項目部管理管理人員組成如下：項目經(jīng)理：馬勇明項目副經(jīng)理：周欲來 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 呂曉強材料員：葉忠明安全員：翁力軍質(zhì)量員：駱宏錦

11、施工員：郭強架子班組：蔣昌勝鋼筋班組：何平先泥（砼）工班組：陳友金木工班組：王忠華 各操作班組成員 圖二 項目部組成項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項目管理工作，為工程質(zhì)量、安全第一責(zé)任人，落實安全設(shè)施投入等，負(fù)責(zé)資源調(diào)配及外圍協(xié)商事宜；項目經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理項目管理工作，負(fù)責(zé)資源調(diào)配事宜；技術(shù)負(fù)責(zé)人：組織編制專項施工方案，組織專項方案技術(shù)方案交底，并報公司技術(shù)發(fā)展處組織論證解決相關(guān)技術(shù)問題，組織模板支架驗收；施工員：按本方案的要求、結(jié)合實際情況，負(fù)責(zé)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)的實施組織工作；質(zhì)量員：負(fù)責(zé)對混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查、糾正、復(fù)驗等工作，把好質(zhì)量關(guān)、提出質(zhì)量控制及糾偏措施等；安全員（施工員）：落實

12、安全交底工作，確保澆筑前各施工因素處于安全受控狀態(tài)，加強安全巡檢，及時糾正或制止不安全行為；項目部：組織編制專項施工方案，并報請公司技術(shù)質(zhì)安部組織論證解決相關(guān)技術(shù)問題、落實安全措施投入等，負(fù)責(zé)資源調(diào)配及外圍協(xié)調(diào)事宜。材料員：負(fù)責(zé)施工周轉(zhuǎn)材料的組織及進(jìn)行檢驗驗收。第二節(jié) 材料、設(shè)備、勞動力組織1、 周轉(zhuǎn)材料投入計劃表一 周轉(zhuǎn)材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間1模板15mm厚九夾板3000基礎(chǔ)施工完成后，陸續(xù)進(jìn)場2鋼管48.33.6mm(壁厚不小于3.0mm)t200基礎(chǔ)施工完成后，陸續(xù)進(jìn)場3扣件可鍛鑄鐵制作只8000基礎(chǔ)施工完成后，陸續(xù)進(jìn)場412對拉螺栓12圓鋼套600基礎(chǔ)施工完

13、成后5可調(diào)托撐KTC-45，可調(diào)范圍300，設(shè)計重量7.01Kg，材料的承載力容許值為40KN個2600支模架搭設(shè)完成2、機械設(shè)備投入計劃表二 機械設(shè)備投入計劃表名稱規(guī)格功率數(shù)量扳手開口寬（）17-19、22-2430把圓盤鋸MJ-1063kW4臺平刨MB-5033kW1臺手電鉆10把手提電鋸M-651A1.05kW6臺手提電刨0.45kW8臺壓刨MB10657.5kW1臺線垂0.5kg40個砂輪切割機4臺水準(zhǔn)儀1臺鋼卷尺50m、5m4只工程檢測尺2m2根塞尺1把扭矩扳手100N.m2把電子秤1臺3、主要操作班組配置情況本工程對該工程所投入勞動力原則：素質(zhì)好、安全意識較強、有較高的技術(shù)素質(zhì)，并

14、有類似工程施工經(jīng)驗的人員。表三 勞動力配置計劃表序號工種投入人數(shù)班組長1木工50王忠華2架子工30蔣昌勝3鋼筋工40何平先4泥（砼工）30陳友金5電焊工2吳安平6電工2張立兵7機修、后勤2吳安平4、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置本工程配置專職安全員二名。架子工10名，電工1名，均持證上崗。序號姓 名上崗證號組 長蔣昌勝湘A022010002476P組 員胡長琪湘A022010002481P金自祥湘A022010002475P何林成湘A022009000733P馬太元湘A022009000843P束道伍湘A022010002512P吳光順湘A022009000735P羅其政湘A0220

15、09000734P王務(wù)福湘A022009000844P第三節(jié) 臨時用電布置施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的要求，采用TN-S系統(tǒng)，執(zhí)行三級配電三級保護(hù)，一機一閘一漏保。施工照明采用專用配電箱，電壓不大于36V，使用絕緣導(dǎo)線?；炷翑嚢铏C、插入式振動器、平板振動器、鋼筋加工機械、木工加工機械的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定工作時間不應(yīng)大于0.1S?；炷翑嚢铏C、插入式振動器、平板振動器、鋼筋加工機械、木工加工機械的負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡膠皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。臨時用電工程編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用部門共同驗收，合格

16、后方可使用。電工取得國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗；其他相關(guān)用電人員經(jīng)過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后上崗工作。安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路由電工完成，并安排專人監(jiān)護(hù)。臨時用電布置詳見臨時用電專項施工方案。第四節(jié) 施工進(jìn)度計劃根據(jù)2014年施工進(jìn)度計劃安排，具體超高、超重模板支架施工進(jìn)度計劃安排如下五層梁板部位樓板施工時間約為2014年9月；第五節(jié) 混凝土澆搗施工部署1、總體部署混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的澆搗采用汽車泵一次泵送到位。澆筑混凝土前提前與混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運輸車輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時完成。2、混凝土澆搗順序高大模板支架

17、部位砼澆搗，框架柱與樓面梁板分開澆筑。先施工框架柱砼，度及截面均，待柱混凝土強度達(dá)到70%后澆筑樓面梁、板砼（先澆筑梁，再澆筑板，梁由中間往兩邊澆筑），模板支撐架與周邊已完結(jié)構(gòu)柱用鋼管拉結(jié)，增強架體的整體穩(wěn)定性。3、施工縫留置位置及要求3.1 施工縫留置位置本工程柱施工縫留置在梁底部位，。3.2 施工縫處理要求3.2.1混凝土初凝以后，不能過早地在上面澆注新的混凝土層，必須等混凝土抗壓強度達(dá)到1.2Mpa以上時，才能繼續(xù)澆注混凝土。 3.2.2 重新澆注混凝土之前應(yīng)清除施工縫表面的水泥漿、垃圾、松動的砂石和軟弱層，以及鋼筋表面的油污、泥銹和砂漿等雜物。在混凝土澆注前必須將其表面鑿毛，然后把施工

18、縫表面用水沖洗干凈并充分濕潤，但低洼處不得有積水。 3、在澆注混凝土?xí)r，為防止水平施工縫處形成石子密集區(qū)而影響混凝土強度，宜在澆注混凝土前在水平施工縫處先鋪一層厚度為10-15mm的與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后開始澆注混凝土。 4、混凝土澆搗設(shè)備 本工程采用商品混凝土，汽車泵澆筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振搗棒振搗，樓板采用平板式振搗器振搗。5、混凝土澆搗注意事項混凝土凝土澆搗采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式，澆搗過程中嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放；模板上砼堆放高度不得超過150mm。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時

19、解決。第五章 支模架形式選用及設(shè)計第一節(jié) 支模架形式選用根據(jù)安全、經(jīng)濟(jì)、施工方便等選擇合適的支模架形式本專項方案涉及的超重部分的模板支撐架采用扣件式鋼管腳手架+可調(diào)頂托直接傳力，其他均采用扣件式鋼管腳手架+梁板底雙扣件形式。其中模板面板采用15mm厚九夾板，方木采用6080mm松木,對拉螺栓采用12圓鋼，梁、板底全部采用雙扣件與立桿連接。第二節(jié) 支模架設(shè)計一、支撐架施工荷載取值3.1模板支架設(shè)計時考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板0.5KN/m2及支架自重0.25 KN/m 新澆混凝土自重24KN/m3；鋼筋自重1.1KN/m3；施工人員及施工設(shè)備荷載荷載2.5KN/m2;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN

20、/m2。3.2 模板支架的荷載分項系數(shù): 模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重梁取1.1；人員及施工設(shè)備荷載荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取1.4。3.3 本工程模板支架計算時梁、板支架施工活載組合均采用：施工人員及施工設(shè)備荷載荷載2.5KN/ m2+振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/ m2=4.5KN/ m23.4高大支撐架采用品茗安全計算2013施工管理軟件計算。二、支撐架布置情況城樓區(qū)一層頂板，即一層AM軸交724軸部位樓板，從基礎(chǔ)板面正負(fù)零至一屋平面板標(biāo)高12.82m，模板支撐架搭設(shè)高度為12.82m，跨度為34.9m, 該部位板厚均為130mm，梁截面尺寸有9002200,其它梁截

21、面9001900、6001200、3001200、300800、250700。樓板模板支撐架立桿間距為600600。所有梁梁底均采用雙扣件，梁側(cè)共二根承重立桿，立桿橫向間距為梁寬每邊加300mm,縱向間距為600mm，步距為1500mm。梁底小橫桿間距不大于200mm,梁底方木采用6根6080，垂直于梁軸線均勻布置。具體搭設(shè)參數(shù)，詳見下表一、表二、表三。（具體詳見附圖四六）三、支撐架搭設(shè)參數(shù)匯總表1、結(jié)構(gòu)樓板超重模板支撐架（9002200梁）搭設(shè)參數(shù)表1 梁底模板支撐架搭設(shè)參數(shù)匯總表 單位：mm搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸（）9002200模板支架形式扣件式鋼管模板支架+可調(diào)頂托直接傳力（頂托梁采用雙鋼

22、管）最大跨度34900搭設(shè)高度12820計算高度12820計算截面9002200梁底方木布置平行梁軸線布置梁底方木規(guī)格、間距6080，6根梁底立桿橫距（截面方向）梁底兩根承重立桿，間距為900+300+300，梁中間均分三根加固立桿，沿梁方向間距600梁底立桿縱距（跨度方向）600梁底小橫桿間距200模板支架步距1500梁底扣件數(shù)量雙扣件剪刀撐水平方向每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐,豎向沿支架四周、縱向每隔4排設(shè)置一道掃地桿離地（樓）面200mm高，縱橫向連續(xù)設(shè)置表2 板底模板支撐架搭設(shè)參數(shù)匯總表 單位：mm搭設(shè)參數(shù)計算截面130支架形式扣件式鋼管模板支架搭設(shè)高度12820計算高度12820步 距

23、1500立桿間距600600水平橫桿間距600板底方木間距6080,250板底扣件雙扣件剪刀撐水平方向每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐,豎向沿支架四周、縱向每隔4排設(shè)置一道水平拉結(jié)高度方向每隔兩步與周邊柱設(shè)置一道剛性拉結(jié)掃地桿離地（樓）面200mm高，縱橫向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)C20砼200厚地面上設(shè)置80寬60厚的通長墊木或通長槽鋼及加設(shè)墊板鋼管類型48.33.6（壁厚不小于3.24mm）扣件類型可鍛鑄鐵制作表3 框架柱模板搭設(shè)參數(shù)匯總表 單位：mm搭設(shè)參數(shù)計算截面15001500支架形式扣件式鋼管模板支架搭設(shè)高度12820計算高度12820柱邊小梁根數(shù)6柱箍類型、間距48.33.6（壁厚不小于3.2

24、4mm），450柱箍合并根數(shù)2對拉螺栓M14450，框架柱每邊均分兩根扣件類型可鍛鑄鐵制作5、與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施本工程在高度方向，水平桿步距1500mm部位與砼柱子抱箍，具體做法見附圖09。高度方向遇梁部位每隔四根立桿與砼梁設(shè)置一道拉接，具體做法見附圖10。模板支撐架水平桿遇柱的部位，均須與墻柱頂緊，以加強整體穩(wěn)定性。6、剪刀撐布置水平方向每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐,豎向剪刀撐沿支架四周、每隔4排設(shè)置一道。7、架體基礎(chǔ)處理措施本工程城樓區(qū)一層頂板樓板，在承臺澆筑完成后，土方分層回填，每層高度不能超過250mm，土方壓實度0.95。再在上面澆筑C20砼200厚，模板支模架基礎(chǔ)搭設(shè)在此砼之上上，并

25、在立桿南北方向下設(shè)置通長槽鋼并按要求加設(shè)底坐。8、防雷處理措施在腳手架四周每隔20-30米，采用16圓鋼分別與腳手架立桿及主體結(jié)構(gòu)接地干線主筋焊接連接。第六章 支模架的構(gòu)造要求及措施第一節(jié) 立 桿1 支架立桿南北向下設(shè)置通長槽鋼并按要求加設(shè)底坐。2 梁底立桿頂部采用調(diào)節(jié)可調(diào)托座調(diào)至支撐架要求的支撐高度。可調(diào)頂托的調(diào)節(jié)長度不得超過200mm。3 托梁采用雙鋼管,采用扇形箍固定,托梁位置需居中。4 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱

26、向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（強制性條文）5 立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。6 立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。第二節(jié) 水平桿1 水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于50

27、0mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3；2） 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。2 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（強制性條文）3 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。第三節(jié) 剪刀撐1 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根； 2） 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；3） 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣

28、件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。第七章 支模架的搭設(shè)及拆除方法第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工組織設(shè)計要求向搭設(shè)和使用人員做安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底的重點為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。2 基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出支撐架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平。3 對鋼管、扣件、腳手片等進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。第二節(jié) 扣件式鋼管模板支撐架的搭設(shè)要求1 鋼管采用48.3鋼管，鋼管壁厚不得小于3.24，不得采用銹蝕、裂紋和彎曲的鋼管。2 立桿除頂步

29、外必須采用對接。相鄰立桿的對接扣件不得設(shè)置在同一步內(nèi)。剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不少于100，并不少于2只扣件緊固。3 水平桿搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。4 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。第三節(jié) 拆除支撐架注意事項1、 拆除支撐架前，清除支撐架上的材料、工具和雜物。2、模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。3、 拆除人員必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。4、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。5、 拆下的鋼管、扣件、腳手片應(yīng)逐一遞接至地面，并人工搬運至指定場所分類堆放整齊，嚴(yán)禁拋擲。

30、6、模板支架拆除時，構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。7、 腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：1）腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行；3）在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)；4）通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除；5）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。第八章 支撐體系檢查和驗收要求第一節(jié) 使用的鋼管扣件檢查內(nèi)容 1

31、 查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。2 檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。3 鋼管必須涂有防銹漆。4 鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。5 鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。6 檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。7 舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。8 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。第二節(jié) 鋼管支撐架使用中應(yīng)定期檢查的內(nèi)容1檢查地基是否積水、底座是否松動，立桿是否懸空。2檢

32、查扣件螺栓是否松動。3安全防護(hù)措施是否符合要求。第三節(jié) 支撐架驗收要求1模板支架投入使用前，必須進(jìn)行驗收。項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員、施工企業(yè)的相關(guān)部門、監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架驗收。驗收程序為：項目部自檢合格后報企業(yè)安全管理部門驗收，企業(yè)驗收合格后報監(jiān)理單位驗收。2 模板支架驗收根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。3 基礎(chǔ):查看基礎(chǔ)表面堅實平整，表面是否積水，墊板是否晃動，檢查方法:觀察。4 安裝后的扣件螺栓扭緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分部原則進(jìn)行。梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓扭緊力矩全數(shù)檢查。擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足

33、要求。5 扣件扭緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)表六 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710注：扣件的扭緊力矩抽查率不得少于80%，操作層為100%。6 模板支架驗收記錄表見下表。7其他未盡事宜按建筑施工扣件式鋼管

34、腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求執(zhí)行。表七 模板支架驗收記錄表項目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場前質(zhì)量驗收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度0.75%且60mm扣件擰緊4065Nm立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度4)可調(diào)托撐的檢查托梁是否居中布置施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查

35、日期： 年 月 日檢查人員： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項目經(jīng)理： 結(jié)論：公司級工程技術(shù)管理人員： 檢查日期： 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論： 驗收日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 第九章 模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控措施本項目采用扣件式鋼管腳手架，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位：（1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3

36、）連接扣件是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。5、監(jiān)測方案5.1監(jiān)測項目：扣件沉降、支架位移和變形。5.2 監(jiān)測點布設(shè)監(jiān)測點布設(shè)詳見附圖。5.3 監(jiān)測方法扣件沉降監(jiān)測方法：用水平儀在立桿和柱子上作好標(biāo)高控制線，在監(jiān)測點位置扣件用油漆做好標(biāo)記，并作好

37、原始標(biāo)高記錄。支架位移和變形監(jiān)測方法：在樓面和柱子上作好軸線控制線，支撐架搭設(shè)完畢后，把軸線控制線引到橫桿上，并做好標(biāo)記，把監(jiān)測點的立桿到橫桿上控制線的距離作好原始記錄。施工過程中監(jiān)測橫桿上控制線的偏位及立桿到橫桿上控制線的距離變化來知道支架位移和變形數(shù)據(jù)。使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。5.5 監(jiān)測頻率在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次。表八 高支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項目允許偏差預(yù)警值檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m128mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4mL6.5m2012mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管彎曲

38、L6.5m3025mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高絕對偏差3022mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/4000.75H/400經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐不均勻沉降10mm5 mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀第十章 質(zhì)量保證措施1、組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)結(jié)合本工程特點與質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項目經(jīng)理為主，具有責(zé)任性強、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗豐富的資質(zhì)合格的項目質(zhì)量管理班子。2、建立質(zhì)量責(zé)任制從項目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分二個層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量責(zé)任制。加強各級質(zhì)量管理的意識，使各級人員既感到有壓力，又有動力，從而推動質(zhì)量管理的有力運行。3、把好材料質(zhì)

39、量關(guān)全部材料，進(jìn)場時應(yīng)簽收驗貨，詳細(xì)核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。4、把好施工質(zhì)量關(guān)4.1認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。4.2認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出

40、了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。第十一章 安全管理與維護(hù)措施1、 模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。3、操作層上施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計要求,不得超載;不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架上拉其他設(shè)備的纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。4、六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)

41、、拆除及施工作業(yè)。5、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。6、沿腳手架外側(cè)嚴(yán)禁任意攀登。嚴(yán)禁高空拋擲。7、對腳手架應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。8、應(yīng)避免卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊；9、技術(shù)交底9.1 模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由項目相關(guān)技術(shù)人員向全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。9.2 技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項方案統(tǒng)一，交底的重點為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項。9.3 技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字。10、混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行加固處理。11、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作

42、業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。12、工地臨時用電線路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13、 施工現(xiàn)場中，工作面邊沿?zé)o防護(hù)設(shè)施或圍護(hù)設(shè)施高度低于80 時,都要按規(guī)定搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。14、 臨邊防護(hù)欄桿搭設(shè)要求： 14.1由上、下兩道橫桿及豎桿組成，上桿離地面高度為1.2m，下桿離地500mm。橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。14.2必須自上而下用密目網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度為200mm的擋腳板。15、支模架超過8米以上時，在8米位置增加一道平網(wǎng)或腳手片進(jìn)行水平隔離。第十二章 文明施工措施1、封閉的木工加工棚，木料加工應(yīng)在固定

43、制作棚內(nèi)完成，減少噪音污染。2、電鋸、電刨等機具進(jìn)行操作，在封閉的木工棚內(nèi)進(jìn)行，電鋸發(fā)生的噪聲不超過規(guī)范要求。3、盡量減少大聲的敲擊聲。4、不得用大錘硬砸硬撬，不得高空掀翻模板。5、班組每天做好活完腳下清的工作，并設(shè)專人檢查落實情況。6、通過電鋸加工木屑鋸沫必須當(dāng)天進(jìn)行清理，以免鋸沫刮入空氣中。7、模板支架在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。8、鋼管修理時，禁止使用大錘。第十三章 應(yīng)急預(yù)案第一節(jié) 危險源分析根據(jù)本工程高大模板支架特點，施工過程中主要存在以下危險源：1、高處墜落2、模板支架基礎(chǔ)不均勻沉降3、模板支架局部失穩(wěn)4、模板支架整體失穩(wěn)5、觸電事故第二節(jié) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

44、組 長：馬勇明 （項目經(jīng)理），聯(lián)系電話： 副組長：周欲來 （項目副經(jīng)理），聯(lián)系電話： 組 員： 呂曉強 （技術(shù)負(fù)責(zé)人），聯(lián)系電話： 翁力軍 （安全員），聯(lián)系電話： 郭明亮 （施工員），聯(lián)系電話： 葉忠明 （材料員），聯(lián)系電話： 蔣昌勝 （木工架子班班長），聯(lián)系電話：第三節(jié) 應(yīng)急材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備鋼絲繩、鋼管、手動葫蘆、手電筒等若干。表九 應(yīng)急材料準(zhǔn)備一覽表序號應(yīng)急材料設(shè)備名稱單 位數(shù) 量1f48.33.6（壁厚不少于3.24mm）鋼管m10002扣件（十字/旋轉(zhuǎn)/對接）只600/200/2003毛竹片張20004手電筒只105干粉滅火器只156警示隔離帶m3007翻斗車輛158千斤頂只49鐵 鍬把3

45、010羊 鎬把811撬 棍支2012安全帽頂10013安全帶條3014葫蘆只515麻 繩m5016對講機只10第四節(jié) 應(yīng)急措施1、澆砼施工過程中，如果支撐架有什么情況，必須馬上停止施工，上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方，項目部組織人員和支撐架施工人員進(jìn)行檢查排除各種存在的安全隱患，加強對高支模的檢查和驗收工作，根據(jù)腳手架驗收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，保證不超載施工。2、一旦在砼施工過程中，一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應(yīng)馬上通知項目部，及時疏散施工人員，馬上卸掉板上的砼，停止施工，再加強底部支撐架的支撐力，對整個支撐架進(jìn)行加固通過驗收后再施工，保證高支模的安全。3、發(fā)生火災(zāi)事故時，現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用

46、干粉滅火器滅火，并報告項目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮，組織非應(yīng)急人員疏散。在火勢擴大蔓延時，立即尋求第三方求助，撥打119，并組織搶救財產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場。4、觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會，觀察病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救。5、墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部

47、位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕到現(xiàn)場。對疑有脊柱和骨盆骨折的傷員，這時千萬不要去輕易搬運，以免加重傷情。在對傷員急救前，要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。對有頷面損傷的傷員，應(yīng)及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時松解傷員的衣領(lǐng)扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命。對于大血管損傷的 傷員，這時應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。6、澆筑砼過程中，若模板支撐架局部或整體垮塌出現(xiàn)人員傷亡事故，應(yīng)立即報告企業(yè)負(fù)責(zé)人，企業(yè)負(fù)責(zé)人立即向相關(guān)主管部門報告，現(xiàn)場人員

48、要有組織，統(tǒng)一指揮。首先搶救傷亡人員和排除險情，盡量制止事故蔓延擴大。同時注意，為了事故調(diào)查分析的需要，應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場。如因搶救傷亡人員和排除險情而必須移動現(xiàn)場的構(gòu)件，還應(yīng)準(zhǔn)確作出標(biāo)記，最好拍好不同角度的照片，為事故調(diào)查提供可靠的原始事故現(xiàn)場。7、報警聯(lián)絡(luò)方式報警電話110 急救電話120第十四章 模板支撐架計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003第一節(jié)100

49、0x2700梁模板(扣件鋼管架)計算書一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)1.0梁截面高度 D(m)2.7混凝土板厚度(mm)180立桿沿梁跨度方向間距La(m)0.5立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)0.1立桿步距h(m)1.5板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)0.9梁支撐架搭設(shè)高度H(m)5.7梁兩側(cè)立柱間距(m)1.4承重架支設(shè)多根承重立桿，方木支撐垂直梁截面梁底增加承重立桿根數(shù)3采用的鋼管類型483.5扣件連接方式雙扣件扣件抗滑承載力折減系數(shù)0.82.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2)0.35鋼筋自重(kN/m3)1.5施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2.5新澆混凝土側(cè)

50、壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)17.8傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2)2.0振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2.03.材料參數(shù)木材品種柏木木材彈性模量E(N/mm2)10000木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)17木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.7面板類型膠合面板面板彈性模量E(N/mm2)9500面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)134.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)60梁底方木截面高度h(mm)80梁底縱向支撐根數(shù)6面板厚度(mm)155.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)250主楞豎向根數(shù)：6主楞間距300穿梁螺栓水平間距(mm)400穿梁螺栓直徑(mm)M12主楞龍骨材料鋼楞截面類型為圓鋼管483.5