導(dǎo)熱油爐事故案例

導(dǎo)熱油噴油事故案例1、概況莆田市一家染織公司有一臺YLW—4100—MW導(dǎo)熱油鍋爐，該爐運(yùn)行參數(shù)：爐出口油溫2651，進(jìn)口油溫2401。由于系統(tǒng)中導(dǎo)熱油已使用二年多，經(jīng)抽樣化驗表明該導(dǎo)熱油需報廢。為了徹底清除系統(tǒng)和鍋爐中導(dǎo)熱油變質(zhì)產(chǎn)生的焦碳，對循環(huán)系統(tǒng)和鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗結(jié)束后，從市場上購買價廉25噸導(dǎo)熱油注入系統(tǒng)中，換油后進(jìn)行煮油脫水，當(dāng)溫升達(dá)到1501時，發(fā)現(xiàn)大量導(dǎo)熱油從髙位槽排空管噴出約3—4噸，險釀成火災(zāi)事故。2、造成噴油原因分析清洗方案存在問題從查閱化學(xué)清洗施工方案和現(xiàn)場記錄等有關(guān)見證材料，發(fā)現(xiàn)此次清洗方案中存在許多薄弱環(huán)節(jié)和控制不到位諸多問題。集中表現(xiàn)在對導(dǎo)熱油鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)中的清洗殘液未制定科學(xué)吹掃方案，吹掃方法不當(dāng)。在濕度較大的情況時，對導(dǎo)熱油鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)中清洗液吹掃用未經(jīng)干燥的壓縮空氣直接進(jìn)行吹掃，壓縮空氣中所含凝結(jié)水較多，在吹掃時容易殘留在導(dǎo)熱油鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)中。沒有根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)實際情況對循環(huán)系統(tǒng)合理分段進(jìn)行吹掃，容易造成清洗液吹掃不徹底而殘留在循環(huán)系統(tǒng)中或死角盲區(qū)處，當(dāng)油溫升到100°C以上時，死角盲區(qū)處的水份受熱后會突然膨脹形成水蒸汽，從髙位槽噴出。新購導(dǎo)熱油質(zhì)量差（1）對新購導(dǎo)熱油進(jìn)行目視檢查時，發(fā)現(xiàn)帶有渾濁不透明，用瓶裝靜置后，發(fā)現(xiàn)瓶子底部有肉眼可見的沉淀物。（2）抽樣化驗結(jié)果如下表1所示?；灁?shù)據(jù)顯示：該新購導(dǎo)熱油四項質(zhì)量性能指標(biāo)中閃點、酸值、殘?zhí)既椫笜?biāo)和外觀達(dá)不到生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書上所標(biāo)明的質(zhì)量指標(biāo)要求，作為新購導(dǎo)熱油可判斷為不合格產(chǎn)品。據(jù)綜合分析判斷該導(dǎo)熱油可為回收再生油。（3）導(dǎo)熱油提溫速度十分緩慢，與同型號的導(dǎo)熱油相比有較大差別。作業(yè)人員操作不當(dāng)作業(yè)人員對新購導(dǎo)熱油進(jìn)行煮油脫水時，雖然油溫控制在951—1101之間，但發(fā)現(xiàn)排放管排出水蒸汽中仍夾雜有少量導(dǎo)熱油，未能引起高度重視，沒有認(rèn)真分析原因，自認(rèn)為導(dǎo)熱油脫水時間已結(jié)束，繼續(xù)升溫到1551時，突然發(fā)生噴油事故。在導(dǎo)熱油脫水過程中，循環(huán)系統(tǒng)和鍋爐頂部排空閥有的沒有打開排氣，必然造成部分氣體殘存在熱力系統(tǒng)中。循環(huán)系統(tǒng)注入新油后，從現(xiàn)場了解和記錄本上查詢得知冷循環(huán)僅花2個小時，冷循環(huán)時間顯然不足，造成循環(huán)系統(tǒng)中盲區(qū)死角的空氣排放不干盡。3、預(yù)防措施導(dǎo)熱油選用時注意事項新出廠的導(dǎo)熱油外觀肉眼觀察應(yīng)是淡黃色透明液體。新購導(dǎo)熱油事先應(yīng)取樣送權(quán)威部門化驗，檢查閃點、粘度、酸值、殘?zhí)己退菔欠衽c與制造廠家提供的質(zhì)量證明書相符，以防以劣充優(yōu)。導(dǎo)熱油在儲存、運(yùn)輸、運(yùn)行維護(hù)中，要慎防混入水份、雜質(zhì)，影響導(dǎo)熱油性能。選用導(dǎo)熱油允許使用溫度要比工藝所需溫度髙301?401,否則容易造成導(dǎo)熱油提前失效。在選用導(dǎo)熱油型號之前，應(yīng)先綜合考慮加熱工藝流程所需參數(shù)，避免選型不當(dāng)造成損失。補(bǔ)充或更換的導(dǎo)熱油要與原使用導(dǎo)熱油型號要相匹配，防止不同類型導(dǎo)熱油混合使用。防止導(dǎo)熱油過早劣化甚至失效。脫水升溫階段操作應(yīng)注意事項每臺循環(huán)泵要輪流啟動試車，保證冷導(dǎo)熱油在循環(huán)系統(tǒng)和鍋爐內(nèi)循環(huán)6?8小時，要經(jīng)常打開放氣閥門排放殘存的空氣，要注意檢查整個循環(huán)系統(tǒng)是否有滯阻現(xiàn)象，檢查設(shè)備、管路、閥門等有無滲漏，檢查循環(huán)泵的流程和揚(yáng)程是否滿足生產(chǎn)工藝需要。在煮油脫水階段，油溫要控制在951-1101之間反復(fù)幾次，確保循環(huán)系統(tǒng)中和鍋爐內(nèi)的導(dǎo)熱油脫水完全。導(dǎo)熱油鍋爐點火啟動時應(yīng)注意反復(fù)打開排氣閥，以排凈導(dǎo)熱油鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)中產(chǎn)生水蒸汽和導(dǎo)熱油分解產(chǎn)生輕組份的混合汽在升溫過程中要注意定期打開膨脹槽底部的排污閥放出冷水避免這些水份再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。化學(xué)清洗的殘液吹掃時應(yīng)注意事項對導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)和循環(huán)系統(tǒng)中的殘?zhí)歼M(jìn)行清洗后，對殘液吹掃所用的壓縮空氣必需經(jīng)干燥設(shè)備干燥，可有效地降低壓縮空氣中含水率。認(rèn)真分析導(dǎo)熱油鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)工藝特點，把它分成若干個吹掃小系統(tǒng)，保證各個小系統(tǒng)中清洗殘液能夠得到徹底吹掃。注意把好吹掃質(zhì)量關(guān)，其合格標(biāo)志即在壓縮空氣吹掃出口處設(shè)置檢查靶子，檢查靶子上沒有明顯水跡和雜質(zhì)痕跡為合格。安全管理注意事項企業(yè)安全管理人員要加強(qiáng)對導(dǎo)熱油鍋爐相關(guān)安全知識學(xué)習(xí)，提高自身履職能力，可避免類似事故發(fā)生。作業(yè)人員要系統(tǒng)學(xué)習(xí)導(dǎo)熱油鍋爐安全操作基本知識，經(jīng)考核合格取得相應(yīng)級別資格證后方可上崗操作。企業(yè)要建立健全安全管理制度，定期開展導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)急救援演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件能力。4、綜上所述，通過對這起導(dǎo)熱油鍋爐噴油事故分析，提醒導(dǎo)熱油鍋爐使用單位在實際工作中要把握好五個方面重要環(huán)節(jié)。導(dǎo)熱油選型要與實際生產(chǎn)工藝相適應(yīng)。建立健全安全管理制。度，定期開展導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)急救援演練。作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。導(dǎo)熱油