齒輪泵、葉片泵、柱塞泵

1、 齒輪泵是液壓泵中結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的一種泵，它的齒輪泵是液壓泵中結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的一種泵，它的抗污染能抗污染能力強(qiáng)力強(qiáng)，價(jià)格最便宜價(jià)格最便宜。但一般齒輪泵容積效率較低，軸承。但一般齒輪泵容積效率較低，軸承上不平衡力大，上不平衡力大，工作壓力不高工作壓力不高。齒輪泵的另一個(gè)重要缺。齒輪泵的另一個(gè)重要缺點(diǎn)是流量脈動(dòng)大，運(yùn)行時(shí)噪聲水平較高，在高壓下運(yùn)行點(diǎn)是流量脈動(dòng)大，運(yùn)行時(shí)噪聲水平較高，在高壓下運(yùn)行時(shí)尤為突出。齒輪泵主要用于低壓或噪聲水平限制不嚴(yán)時(shí)尤為突出。齒輪泵主要用于低壓或噪聲水平限制不嚴(yán)的場(chǎng)合。一般機(jī)械的潤(rùn)滑泵以及非自吸式泵的輔助泵都的場(chǎng)合。一般機(jī)械的潤(rùn)滑泵以及非自吸式泵的輔助泵都采用齒輪泵。采用齒輪泵。

2、 從結(jié)構(gòu)上看齒輪從結(jié)構(gòu)上看齒輪 泵可分為外嚙合和泵可分為外嚙合和 內(nèi)嚙合兩類，其中內(nèi)嚙合兩類，其中 以外嚙合齒輪泵應(yīng)以外嚙合齒輪泵應(yīng) 用更廣泛用更廣泛。外嚙合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵一、外嚙合齒輪泵工作原理一、外嚙合齒輪泵工作原理 外嚙合齒輪泵由一對(duì)完全相同的齒輪嚙合，由外嚙合齒輪泵由一對(duì)完全相同的齒輪嚙合，由于于 1，產(chǎn)生上下，產(chǎn)生上下體積變化，這就體積變化，這就形成了吸油區(qū)和形成了吸油區(qū)和壓油區(qū)。同時(shí)在壓油區(qū)。同時(shí)在嚙合過(guò)程中嚙合嚙合過(guò)程中嚙合點(diǎn)沿嚙合線移動(dòng)，點(diǎn)沿嚙合線移動(dòng)，把這兩區(qū)分開(kāi)，把這兩區(qū)分開(kāi)，起配流作用。起配流作用。吸油吸油壓油壓油1、密封工作腔、密封工作腔 齒輪的齒間槽、泵體、前后配

3、油盤組成齒輪的齒間槽、泵體、前后配油盤組成 許多個(gè)密封工作腔。許多個(gè)密封工作腔。2、通過(guò)齒頂與泵體、輪齒與輪齒的嚙合、前后配油盤形、通過(guò)齒頂與泵體、輪齒與輪齒的嚙合、前后配油盤形 成高壓腔和低壓腔。成高壓腔和低壓腔。3、通過(guò)輪齒與輪齒的嚙合造成密封工作腔容積發(fā)生變化、通過(guò)輪齒與輪齒的嚙合造成密封工作腔容積發(fā)生變化 完成吸壓油。輪齒與輪齒退出嚙合是吸油過(guò)程、輪齒完成吸壓油。輪齒與輪齒退出嚙合是吸油過(guò)程、輪齒 與輪齒進(jìn)入嚙合是壓油過(guò)程與輪齒進(jìn)入嚙合是壓油過(guò)程 圖為外嚙合齒輪泵實(shí)物結(jié)構(gòu)圖為外嚙合齒輪泵實(shí)物結(jié)構(gòu)三、外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)三、外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)1 1、泄漏泄漏 通過(guò)齒

4、輪泵工作原理的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)齒輪泵泄通過(guò)齒輪泵工作原理的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)齒輪泵泄漏的途徑主要有三個(gè)部位：漏的途徑主要有三個(gè)部位：（1 1）發(fā)生在齒頂與泵體之間的徑向間隙泄漏。）發(fā)生在齒頂與泵體之間的徑向間隙泄漏。（2 2）齒輪的端面與端蓋之間的軸向間隙泄漏。）齒輪的端面與端蓋之間的軸向間隙泄漏。（3 3）輪齒與輪齒嚙合處之間的泄漏。）輪齒與輪齒嚙合處之間的泄漏。 實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，由于齒頂與泵體的徑向間隙較小，輪齒與輪實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，由于齒頂與泵體的徑向間隙較小，輪齒與輪齒嚙合處的間隙更小，這兩部分的泄漏量比較小，而端面齒嚙合處的間隙更小，這兩部分的泄漏量比較小，而端面與端蓋之間的軸向間隙較大，泄漏量

5、也比較大，它占總泄與端蓋之間的軸向間隙較大，泄漏量也比較大，它占總泄漏量的漏量的75%75%80%80%，因此要想減小齒輪泵的泄漏提高齒輪泵，因此要想減小齒輪泵的泄漏提高齒輪泵的容積效率，就要想法減小端面與端蓋之間的軸向間隙的的容積效率，就要想法減小端面與端蓋之間的軸向間隙的泄漏，通常的方法是采用浮動(dòng)配油盤，并把高壓油引到油泄漏，通常的方法是采用浮動(dòng)配油盤，并把高壓油引到油盤的后面使配油盤緊緊壓到齒輪的端面上盤的后面使配油盤緊緊壓到齒輪的端面上 2、困油困油 根據(jù)機(jī)械原理我們知道，要保證一對(duì)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，吸根據(jù)機(jī)械原理我們知道，要保證一對(duì)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，吸壓油口的嚴(yán)格分開(kāi)，重疊系數(shù)壓油口的嚴(yán)格分

6、開(kāi)，重疊系數(shù)必須大于必須大于1，也就是說(shuō)在同，也就是說(shuō)在同一時(shí)間內(nèi)有兩對(duì)齒輪的輪齒處于嚙合狀態(tài)，這樣在兩個(gè)嚙一時(shí)間內(nèi)有兩對(duì)齒輪的輪齒處于嚙合狀態(tài)，這樣在兩個(gè)嚙合線之間的液體既不與吸油口相通，也不與壓油口相通，合線之間的液體既不與吸油口相通，也不與壓油口相通，而是被圍困在一個(gè)密閉的容積內(nèi)，隨著點(diǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)而是被圍困在一個(gè)密閉的容積內(nèi)，隨著點(diǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)密閉容積的大小又要發(fā)生變化，從而使液體受壓或產(chǎn)生真密閉容積的大小又要發(fā)生變化，從而使液體受壓或產(chǎn)生真空，這就是困油現(xiàn)象，如書圖空，這就是困油現(xiàn)象，如書圖2-4的所示：的所示：那么從圖b到c那隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，上面的嚙合點(diǎn)仍然向齒根滑動(dòng)，使用權(quán)V

7、1減小，而下邊的嚙合點(diǎn)仍然向點(diǎn)頂滑動(dòng)，使用權(quán)V2增大，但是上邊這個(gè)嚙合點(diǎn)到節(jié)點(diǎn)的距離越來(lái)越大，而下邊這個(gè)嚙合點(diǎn)到節(jié)點(diǎn)的距離是越來(lái)越小，從而使V2的增大量越來(lái)越大，這樣從圖b到圖c時(shí)，由于V1的減小量比較小，V2的增大量比較大，從而使總的體積V增大由于液體不可壓縮也不會(huì)彭脹，必然使兩嚙合點(diǎn)之間的壓力迅速減小，產(chǎn)生真空，出現(xiàn)振動(dòng)和噪聲，產(chǎn)生所謂的低壓困油，直到圖c下邊這個(gè)嚙合點(diǎn)要脫開(kāi)，開(kāi)始吸油，這個(gè)點(diǎn)間槽困油全部結(jié)束，這就是困油的全過(guò)程，在這里無(wú)論是高壓困油還是低壓困油，對(duì)泵的危害都是很大的，在實(shí)際中要想法清除困油現(xiàn)象，那么怎么清除通常是在兩個(gè)蓋板上開(kāi)兩個(gè)卸荷槽，在體積V減小時(shí)通過(guò)卸荷槽，使兩嚙合

8、點(diǎn)之間的液體與壓油口相通，體積V增大時(shí)，通過(guò)卸荷槽使兩嚙合點(diǎn)之間的液體與吸油口相通進(jìn)行補(bǔ)油，從而消除困油現(xiàn)象，但在這里應(yīng)該注意的是兩卸荷槽之間的距離必須保證在任何時(shí)候吸壓油口都不申通，這是點(diǎn)輪泵的困油現(xiàn)象。 目前使用的葉片泵主要有兩大類：一目前使用的葉片泵主要有兩大類：一種是種是單作用單作用葉片泵葉片泵，另一種是，另一種是雙作用葉片雙作用葉片泵泵，單作用式葉片泵單作用式葉片泵就是指就是指轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)每轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)每一個(gè)密封工作腔吸壓油各一次一個(gè)密封工作腔吸壓油各一次，單作用式單作用式葉片泵往往做成葉片泵往往做成變量泵變量泵，而而雙作用葉片泵雙作用葉片泵就是就是指轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)每一個(gè)密封工作腔吸壓指轉(zhuǎn)子

9、轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)每一個(gè)密封工作腔吸壓油各二次油各二次，對(duì)于對(duì)于雙作用葉片泵雙作用葉片泵，目前全部，目前全部是是定量泵定量泵?，F(xiàn)在我們首先來(lái)分析單作用式。現(xiàn)在我們首先來(lái)分析單作用式葉片泵的工作原理、排量與流量的計(jì)算葉片泵的工作原理、排量與流量的計(jì)算一、單作用葉片泵一、單作用葉片泵1、結(jié)構(gòu)和工作原理、結(jié)構(gòu)和工作原理 圖示為單作用式葉片泵的工作原理圖。它主要圖示為單作用式葉片泵的工作原理圖。它主要由轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子1、定子、定子2、葉片、葉片3、殼體以及前后兩側(cè)的、殼體以及前后兩側(cè)的 配配流盤所組成，流盤所組成，現(xiàn)在我們來(lái)分析現(xiàn)在我們來(lái)分析它的工作原理。它的工作原理。（一）（一）結(jié)構(gòu)和工作原理結(jié)構(gòu)和工作原理二、雙作

10、用葉片泵二、雙作用葉片泵 圖中為雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)。它主要由殼體圖中為雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)。它主要由殼體1、7，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子3，定子，定子4，葉片，葉片5，配流盤，配流盤2、6和主軸和主軸9等組等組成。成。1-前泵體 2-配流盤 -轉(zhuǎn)子 4-定子 5-葉片 6-配流盤 7后泵體 8-端蓋 9-主軸 10-密封防塵圈 11、12-軸承 13-螺釘 雙作用葉片泵工作原理可由下圖說(shuō)明。當(dāng)轉(zhuǎn)子雙作用葉片泵工作原理可由下圖說(shuō)明。當(dāng)轉(zhuǎn)子2和葉片和葉片3一起按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的一起按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，葉片緊貼在定子作用，葉片緊貼在定子1的內(nèi)表面，通過(guò)定子內(nèi)表的內(nèi)表面，通過(guò)定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外表

11、面、葉片和兩個(gè)配流盤形成若干個(gè)面、轉(zhuǎn)子外表面、葉片和兩個(gè)配流盤形成若干個(gè)密封容積。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，每一個(gè)密封工作腔密封容積。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，每一個(gè)密封工作腔容積會(huì)周期性地變?nèi)莘e會(huì)周期性地變大和縮小。一轉(zhuǎn)內(nèi)大和縮小。一轉(zhuǎn)內(nèi)密封容積變化兩個(gè)密封容積變化兩個(gè)循環(huán)。所以密封容循環(huán)。所以密封容積每轉(zhuǎn)內(nèi)吸油、壓積每轉(zhuǎn)內(nèi)吸油、壓油兩次，稱為雙作油兩次，稱為雙作用泵。雙作用使流用泵。雙作用使流量增加一倍，量增加一倍，流量流量也相應(yīng)增加。也相應(yīng)增加。四、限壓式變量葉片泵1.限壓式變量葉片泵變量葉片泵有內(nèi)反饋式內(nèi)反饋式和外反饋式外反饋式兩種。 （1） 限壓式外反饋?zhàn)兞咳~片泵 左圖中表示限壓式變量葉片泵的原理，右圖為其特性左圖中表示限壓式變量葉片泵的原理，右圖為其特性曲線。泵的輸出壓力作用在定子右側(cè)的活塞曲線。泵的輸出壓力作用在定子右側(cè)的活塞 1上。當(dāng)壓上。當(dāng)壓力作用在活塞上的力不超過(guò)彈簧力作用在活塞上的力不超過(guò)彈簧2的預(yù)緊力時(shí)，泵的輸?shù)念A(yù)緊力時(shí)，泵的輸出流量基本不變。當(dāng)泵的工作壓力增加，作用于活塞上出流量基本不變。當(dāng)泵的工作壓力增加，作用于活塞上的力超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)，定子向左移動(dòng)，偏心的力超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)，定子向左移動(dòng)，偏心 量減小，泵的輸量減小，泵的輸 出流量減小。當(dāng)出流量減小。當(dāng) 泵壓力到達(dá)某一泵壓力到達(dá)某一 數(shù)值時(shí)，偏心量數(shù)值時(shí)，偏心量 接近零，泵沒(méi)有接近