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文檔簡介

1、噴涂員崗位職責噴涂工崗位職責噴涂工崗位職責1、2、3、4、5、認真遵守公司制定的各項規(guī)章制度,服從車間及班組管理。嚴格按照“噴涂技術操作規(guī)程”作業(yè)o噴涂前首先詳細了解該訂單產(chǎn)品所規(guī)定的顏色,規(guī)格型號及性能要求。更換粉末顏色時,首先徹底清掃噴粉室,回收系統(tǒng),每班作業(yè)完畢后,把剩余的粉末放回指定的位置,不同顏色隔離存放。擺放整齊。6、每班作業(yè)完畢必須把噴粉機進行全面清理,并用干布擦拭干凈,噴槍按指定位置放回原處。禁止亂擺亂放。7、8、每班作業(yè)完畢及時清理噴涂室及現(xiàn)場,做到時常保持潔凈。認真完成領導安排的一切任務。第2噴涂車間各崗位職責噴涂車間各崗位職責前處理拉料崗位職責:負責把擠壓放地面(噴涂)半

2、成品整齊放入筐中,并分清訂單、客戶名、顏色,再送入噴涂前處理上排處,把擠壓空筐退回擠壓車間放整齊。O前處理上排崗位職責:上排時檢查胚料表面是否有劃傷、起泡、彎曲等變形,再分清訂單、客戶、顏色、分類上排,把墊料、墊條整齊放好。地面保持清潔衛(wèi)生。行車手崗位職責:把上好的排架料,先鳴電鈴,觀檢行車下面是否有人,方可平穩(wěn)的掉入各工序槽中。按各工藝操作,把料金各化金黃色。前處理下排工職責:控制烘干爐溫度,使料無水,方可下排,下排時檢查是否烘干,如沒烘干及時通知行車手,按訂單、客戶、顏色下排,整齊放入下排車,并每層用下排專用墊條分開,檢查金各化表面是否干凈;如發(fā)現(xiàn)有污點,并砂紙打磨,再推入上排區(qū)。保持地面

3、清潔衛(wèi)生。噴涂桂料區(qū)崗位職責:檢查金各化表面質量是否成金黃色,發(fā)現(xiàn)絡化料顏色不對及時上報副主任,桂料按訂單、顏色、客戶桂料,并同一型號桂一種桂具,并保持導電良好,在鏈條正常運轉時,不能停止鏈條。如特別情況時及時通知粉房人員,方可停鏈條。下排必須輕拿輕放,按型號分類放好,客戶與客戶之間分開下排。粉房人員崗位職責:按訂單顏色拉粉。開粉箱時檢查粉末是否合格,有無受潮、結塊等現(xiàn)象方可加入粉桶,對噴涂工件要求膜厚60-75cm之間。槍距為20-35cm之間隨時跟蹤爐溫保持爐溫有200-210之間。工作場所,保持衛(wèi)生干凈;加強跟蹤設備運轉情況。包裝人員崗位職責:將訂單、客戶分類包裝同一型號、顏色、長度按規(guī)

4、定支數(shù)包裝成一扎,保護膜必須端正,包裝兩頭要整齊、美觀大方、合格證必須貼端正,地面保持清潔干凈。隔熱穿條人員崗位職責:按訂單顏色拿料A、B面分清楚。開齒要兩邊一致。分清型材要使用隔熱條型號,組合滾壓機保證三組下支成輻與滾機間距一致且使1#2#3#組左右,滾壓輪中心殼與型材隔熱條中心高一致,滾壓時確保前方無人方可偎料滾壓,確保當天廢料一天一退,保持地面清潔干凈,復合包裝機衛(wèi)生一天一清掃。第3噴涂車間各崗位職責管理制度噴涂車間各崗位職責管理制度1、目的為保證噴涂車間正常工作,確保生產(chǎn)任務按量、按時、按質完成,并達到節(jié)約資源,降低成本,創(chuàng)造效益為目標,規(guī)范噴涂車間管理職責與權限,充分發(fā)揮其崗位職責和

5、監(jiān)督職能,充分發(fā)揮各崗位的主觀積極性,按工藝標準進行作業(yè),確保各工序工藝穩(wěn)定,特制定噴涂車間管理制度。2、適用范圍:適用于噴涂車間所有崗位人員。3、噴涂車間部門職責3.1 、貫徹遵守基地的各項規(guī)章制度。3.2 按時完成基地下達的噴涂型材生產(chǎn)任務和素材包裝任務。3.3 把好質量關,杜絕不合格產(chǎn)品的生產(chǎn),負責貫徹執(zhí)行IS09001質量管理體系、IS014001環(huán)境管理體系及Q/EQL2-2008東風汽車公司油漆涂層企業(yè)標準。3.4 切實落實車間各項成本指標,控制生產(chǎn)成本。3.5 組織好車間各部門安全文明生產(chǎn),保持對車間設備的良好好維護,防止各項事故及災害產(chǎn)生。3.6 定期組織員工進崗位培訓,提高員

6、工的專業(yè)素質。3.7 定期按時向基地上報各類報表。3.8 積極參加基地組織的各項活動,完成基地臨時交付的各項工作。四、崗位職賁4.1 車間主任4.1.1 直接上級:生產(chǎn)技術總監(jiān)4.1.2 直接下級:主管(兼計劃)4.2 在生產(chǎn)總監(jiān)的領導下全面負責噴涂車間事務管理工作,并建立健全車間管理制度與工作程序,明確責任分工,負責組織車間人員安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)。4.3負責組織生產(chǎn)工人進行質量自檢和互檢。4.4 組織車間員工按照工藝操作規(guī)程控制各生產(chǎn)工序,保證按時按質完成生產(chǎn)任務。4.5組織車間班組員工參加有關質量的技術學習,每日檢查車間班組和產(chǎn)品質量情況,預防質量事故發(fā)生,如發(fā)生質量事故積極采取措施予以解

7、決。4.6制定車間員工培訓計劃,負責制定本車間員工職責并積極監(jiān)督執(zhí)行。4.7負責生產(chǎn)現(xiàn)場物料的標識,作好車間管理及生產(chǎn)過程的控制工作。4.8 負責督促檢查車間設備維修、保養(yǎng)工作,制定設備維修計劃,保證車間設備處理良好的運行狀態(tài),防止設備事故的發(fā)生。5.1生產(chǎn)主管(兼計劃)5.1.1直接上級:車間主任5.1.2直接下級:班長5.2 負責分工崗位的生產(chǎn)和技術管理工作。5.3 負責角夬決分工崗位的工藝技術問題,保證產(chǎn)品質量。5.4 負責提由分工崗位的原、輔材料計劃。5.5 負責生產(chǎn)計劃監(jiān)控及臨時性計劃調整的落實。5.6 負責組織技術和技術性文件資料的編制、更改控制和管理。5.7 負責組織生產(chǎn)過程中技

8、術性原因的分析和制定糾正和預防指施。5.8負責制定車間的生產(chǎn)計劃,并檢查生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,掌握在生產(chǎn)品和入庫產(chǎn)品的進度。5.9 負責生產(chǎn)過程監(jiān)控、檢查、記錄各車間設備和工藝狀況。5.10 負責生產(chǎn)現(xiàn)場的安全檢查,督促有關部門對安全隱患進行整改。5.11負責編制車間生產(chǎn)日報表。5.12 負責編制月度及年度產(chǎn)品成本計劃和成本報表。5.13 負責管理車間的物資并建立臺帳。5.14車間文件、資料檔案管理。5.15車間主任不在時,對全車間生產(chǎn)產(chǎn)品質量負責。6.1 班長1.1 .1直接上級:主任、生產(chǎn)主管1.2 .2直接下級:行車工、前處理上下料、噴涂上下料、噴涂操作工、包裝工6.2貫徹執(zhí)行公司和車間的

9、各項規(guī)章制度,安全、按時、按質、按量完成車間下達的各項工作任務。安排好本班次的生產(chǎn)質量、設備,安全、勞動管理工作,拒絕違章指揮和作業(yè)。1.3 合理調配本班組勞動務結構,均衡組織生產(chǎn),保證完成生產(chǎn)各項指標,檢查班組實行標準化作業(yè)。1.4 作好交接班,統(tǒng)計訂單品種規(guī)格完成情況,發(fā)現(xiàn)訂單未做齊應及時補上。6.5填寫工藝卡片,對產(chǎn)品質量實行過程控制,建立關鍵工序管理點。6.6記錄好本班員工考勤、報表及其它原始記錄。7.1前處理上下料工7.1.1直接上級:班長7.2 負責做好上下料前的準備工作。7.3 根據(jù)生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)順序進行備料生產(chǎn),并要求將訂單在素材齊全的情況下一次性備齊。7.4 搬運工件應輕拿輕

10、放,不允許腳踏并制止人為碰傷、砸傷、擦傷型材,并對將要上架的工件進行自檢,避免不合格的工件流入下道工序。7.5根據(jù)生產(chǎn)工藝進行操作,確保上下料的工作質量。7.6 下班前做好工作區(qū)的清潔衛(wèi)生和物品整理工作,余料按品種規(guī)格堆放整齊,并按車間規(guī)定要求留料。8.1噴涂上下料1.1.1 宜接上級:班長8.2 負責做好上下料的準備工作。8.3 根據(jù)生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)順序進行桂料,合理選用桂具,盡可能桂滿。8.4 搬運工件應輕拿輕放,不允許腳踏并制止人為碰傷、砸傷、擦傷型材,并對將要上架的工件進行自檢,避免不合格的工件流入下道工序,如發(fā)現(xiàn)基材不合格品不能返工,應及時通知前處理補料。8.5 根據(jù)要求進行操作,確保

11、上下料的工作質量。8.6 下班前做好工作區(qū)的清潔衛(wèi)生和物品整理工作,余料按品種規(guī)格堆放整齊,并按車間規(guī)定要求留料。9.1行車工9.1.1直接上級:班長9.2上下班時,根據(jù)“行車操作規(guī)程”對行車進行檢查,并做好“工藝行車點檢記錄”。9.3根據(jù)車間作業(yè)標準要求及行車操作規(guī)程進行操作。9.4配合維修人員以所用行車進行日常維護保養(yǎng)。9.5負責本崗位區(qū)間的衛(wèi)生。10.1包裝工1.1.1 1直接上級:班長10.2 按包裝標準要求進行覆膜、噴碼、包裝不得偷工減料,對包裝質量負責。10.3在包裝過程中對成品質量進行自檢,如發(fā)現(xiàn)不合格品,應及時檢由返工或通知前處理補料,以便于生產(chǎn)計劃的一次性完成。10.4 在包裝完一個顏色的訂單后對報廢料和多上料作原始

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