恒大擋風(fēng)墻施工組織設(shè)計(jì)

1、百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我啟東市上海恒大威尼斯水城圍蔽工程/施 工組織設(shè)計(jì)施工單 位：山西天豐鋼構(gòu)有限公司工 程 名、稱：上海恒大威尼斯水城圍屏工程日期:2011年7月1日24目 錄/一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工目標(biāo)四、管理機(jī)構(gòu)五、主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、測(cè)量復(fù)核工程八、基礎(chǔ)工程九、腳手架工程十、鋼構(gòu)件的制安工程十一、質(zhì)量保證措施十二、進(jìn)度保證措施十三、安全保證措施十四、文明施工管理一、工程概況/本工程為上海恒大威尼斯水城6米高圍屏擋風(fēng)墻工程，該工程全長(zhǎng) 5000余米，鋼架全高6米總計(jì)約30000余平米。圍蔽擋風(fēng)墻柱基采 用素硅基礎(chǔ)m鋼管柱間距為4米，每8個(gè)柱距設(shè)

2、鋼管支撐，安裝厚金 屬蝶形擋風(fēng)網(wǎng)，我們根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制以下施工組織 設(shè)計(jì)：二、編制依據(jù)1、根據(jù)繪制的設(shè)計(jì)施工圖；2、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘；3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-200d4、壓型金屬版設(shè)計(jì)施工規(guī)程（ybj216-88）;5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（jgj81-2002）三、施工目標(biāo)1.工期目標(biāo)土建工程基礎(chǔ)施工55天，鋼結(jié)構(gòu)制作40天（與土建同時(shí)進(jìn)行）， 安裝50天（與土建、結(jié)構(gòu)制作穿插進(jìn)行），工期總計(jì)65天； / 2.質(zhì)量目標(biāo)4合格；/3.安全文明施工目標(biāo)：無傷亡事故發(fā)生。/四、管理機(jī)構(gòu)、/本公司在施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)整個(gè)施工計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)施管 理，并在施工

3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員等相關(guān)施工 及管理人員，相互協(xié)作組織施工，完成本次施工任務(wù)。威尼斯水城擋風(fēng)墻工程項(xiàng)目組織管理流程圖山西天豐鋼構(gòu)公司擋風(fēng)墻項(xiàng)目部1 f1 r技施材質(zhì)安土安術(shù)工料量全建裝組氯組組組隊(duì)/隊(duì)五、主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備制安主要機(jī)具：序號(hào)名 稱數(shù)量型 號(hào)、備 注9普通焊機(jī)4250a2/切割機(jī)2/ 3氣割等工具14電鉆65砂輪機(jī)26油漆噴槍17空壓機(jī)128水泵150 mm勞力組織:序號(hào)工種人員數(shù)量/備注1焊工/42氣焊工13機(jī)械工24安裝85安全員16質(zhì)檢員17木工68硅工69勞力工15合計(jì)44人六、施工進(jìn)度計(jì)劃 （附后）/ 七、測(cè)量復(fù)核工程 /1、平面位置控制的測(cè)設(shè)

4、：定位依據(jù)：按照甲方指定及設(shè)計(jì)圖紙中數(shù)據(jù)布置。2、鋼柱埋件的測(cè)設(shè)復(fù)核：柱基混凝土凝結(jié)后，根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)螺栓中間交接資料對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。埋件不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，允許偏高+5+20 mm用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)核。八、基礎(chǔ)施工：土方開挖：1 .本工程采用機(jī)械開挖，由于本區(qū)水位較高，施工時(shí)可采用明溝降水。2 .開挖后經(jīng)甲方驗(yàn)收后進(jìn)行下一道工序施工。混凝土工程施工準(zhǔn)備：1. 水泥：宜用號(hào)號(hào)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%/3石子：卵石或碎石，粒徑532mm含泥量不大于2%且無雜物。4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑、摻合料：具 品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需

5、要通過試驗(yàn)確定。5.主要機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、 振搗器（插入式）、刮杠、木抹子、膠皮管等。作業(yè)條件：1 .基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完檢驗(yàn) 手續(xù)。2 . 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。3 .在梢?guī)?、墻面或模板上做好混凝土上平的?biāo)志，大面積澆筑的基 礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。4 .校核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝 土試模。乂工藝流程：1 .梢底或模板內(nèi)清理一混凝土拌制一混凝土澆筑一混凝土振搗 一混凝土養(yǎng)護(hù)2 .清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。 對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得

6、留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、 泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。3 .混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序 為石子一水泥-砂子一水。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間 不少于90s。/混凝土的澆筑：1 .混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜梢。2 .混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度。的倍，最大不超過50cmi3 .用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序 進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以清除兩層間

7、的接縫。平板振搗 器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。/ 4 .澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)埋件 ，無 走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好， 再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。5 .混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加以覆蓋和澆水，澆水次 數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。保證項(xiàng)目：1 .混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 .混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須 符合施工規(guī)范的規(guī)定。3 .評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定

8、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。基本項(xiàng)目：1 .混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于 200cmz累計(jì)不大于 400cmz無孔洞，無縫隙無夾渣層。2 .在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可 拆除側(cè)面模板。3 .在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上 部施工。4 .基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安置預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。質(zhì)量記錄：1 .水泥的出廠證明及相關(guān)文件。2 .模板檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄，混凝土施工的檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄及相關(guān)驗(yàn)收 記錄。九、腳手架工程1、擋風(fēng)墻安裝可采用可搭設(shè)移動(dòng)式腳手架安裝，2、腳手架搭設(shè)要求：（1）材料要求：選用直徑4

9、8 51 mm壁厚mm的鋼管和瑪鋼扣件。（2）技術(shù)要求：1 1 ）腳手架立桿間距不得大于米，大橫桿間距不得大于米，縱向設(shè) 置剪刀撐。2 ）操作面滿鋪5cm厚的腳手板，腳手板不得有探頭板、飛跳板。 腳手板下兜水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板。3 ）由于下側(cè)用輪子支撐在鋼軌上，為防止下側(cè)在施工時(shí)滑動(dòng)，必 須設(shè)置可靠的裝置。3、也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用自動(dòng)升降腳手架進(jìn)行安裝。十、鋼架柱結(jié)構(gòu)的制安工程：/（一）、鋼柱結(jié)構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作：1、根據(jù)工程施工設(shè)計(jì)圖編制零部件加工圖和數(shù)量。2、制定零部件制作的工藝流程。3、對(duì)進(jìn)廠材料進(jìn)行檢查，如鋼材的規(guī)格等、，檢查材料是否符合相關(guān) 國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)

10、。4、焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可施焊。5、制作和質(zhì)量檢查所用的測(cè)量工具，均應(yīng)有相應(yīng)精度，并定期送計(jì) 量部門標(biāo)定。6、在制作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照工序進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行下 道工序施工。(二)、鋼架柱構(gòu)件制作1、鋼柱構(gòu)件的制作：(1)放樣、號(hào)料和切割：按施工圖上的幾何尺寸，以1: 1的比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求 出真實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作 為下料、害u、切、制孔等加工的依據(jù)。利用樣板或計(jì)算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出 零構(gòu)件形狀的加工界線，采用剪切、氣割等方式進(jìn)行下料。放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量 及切割等加工余量。鋼

11、材號(hào)料的方法有氣割、機(jī)剪等，零件的切割線與另料線的允許 /偏差應(yīng)符合規(guī)定：手工切割切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割 后斷口上不得有裂紋和大于的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物 等。切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的 10%且不得 大于。精密切割的零件，具表面粗糙度不得大于。/ (2)組裝：板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連 接表面及焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須清除干 凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。為減少變形，盡量采取小件

12、組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。(3)焊接結(jié)構(gòu)組裝常用工具：卡蘭或鐵楔夾具，可把兩個(gè)零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接、梢鋼夾緊器，可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配 時(shí)用來拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙。定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并 應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊。(4)焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝:支座、與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大 組裝。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可封閉； 完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表 面可不涂裝。(三)鋼結(jié)構(gòu)的焊接1、電焊條：所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格

13、證明。嚴(yán)禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn) 行烘焙處理。2、作業(yè)條件：(1) 審閱施工圖紙，擬定焊接方法。(2) 準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。(3) 在空曠地區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)擋雨措施。(4) 焊工應(yīng)經(jīng)過考試，并取得合格證后可上崗，如停焊超過半年以上時(shí)，應(yīng)重新考核。(5)、施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合 要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。3、操作工藝：/(1)焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫彈型 焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。(2)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人 查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。(3)嚴(yán)

14、禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。 在坡口內(nèi)起弧的局部應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。（4）焊縫接頭，應(yīng)在焊件兩端配置起弧和收弧板，具材質(zhì)和坡口型 式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。（5）為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采取如下措施：焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，構(gòu)件的焊接要從中心向四周對(duì)稱進(jìn)行，收縮量大的焊 縫先焊接。長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。/（6）采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余 變形及翅曲。（7）錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。 焊 接結(jié)構(gòu)變形的矯正：（四）除銹本工程構(gòu)件成品采用人工除銹，除銹達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕

15、等級(jí)和除銹等級(jí) 規(guī)定。這樣處理后的構(gòu)件表面銹和附著物殘留在 鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕， 經(jīng)處理的表面，不得有 飛邊、毛刺、焊疤或污損等。（五）涂裝、編號(hào)1 .在除銹后，工采用防銹漆對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴涂，防止構(gòu)件腐蝕。并做到 噴涂均勻，無明顯起皺、流掛、附著良好。2 .施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出 3050mm 暫不涂裝。3 .底漆及面漆涂裝完畢后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。（六）鋼架驗(yàn)收安裝前的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)焊接質(zhì)量、尺寸等質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。(七)鋼架安裝/1、鋼架安裝前準(zhǔn)備工作：(1)完成回填土，完成場(chǎng)地平整，局部塊石回填并夯實(shí)。(2)復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量

16、標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。(3)放出鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制線和座標(biāo)軸線。(4)復(fù)驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度的位置及伸出長(zhǎng)度, 超過允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。(5)對(duì)本工程的圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)要求。(6)根據(jù)本工程的工程量編制施工計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。(7)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)或預(yù)埋件的尺寸進(jìn)行 核對(duì)無誤。2、鋼架安裝順序：(1)鋼架安裝順序采用綜合安裝方法從柱的一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行，安裝時(shí)要特別注意積累誤差。二 安裝順序：鋼架一柱間支撐一系桿等構(gòu)件一擋風(fēng)網(wǎng)。(3)每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完成之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 /3、鋼架的安裝：/(1

17、)鋼架安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。安裝前，用木工墨斗彈好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。(2)鋼架安裝：鋼架安裝前，以頂面為基準(zhǔn)面，從鋼架底向上 500 1000處， 劃一水平基準(zhǔn)線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。(3)柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。柱子校正工作需用測(cè)量工具同時(shí)時(shí)行。鋼柱的平面位置在安裝裝就 位時(shí)，屬一次對(duì)位，一般不需再校正。對(duì)于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于 安裝標(biāo)高，就位后，需用斜墊片調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。用經(jīng)緯儀或線墜進(jìn) 行柱子垂直度的校正。4、鋼架

18、的固定：(1)鋼架的固定，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行和焊接。(2)安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%并 n 50mm(3)安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外，對(duì)于 3級(jí)焊縫需進(jìn)行詳細(xì)檢查， 均需做出檢查記錄。5、安裝完成后補(bǔ)面層漆：/安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后，便對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處的焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)漆。刷表層漆的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂表層漆的工作；表層漆涂刷調(diào)合漆。作全面的檢查，確保做到無漏涂、欠涂或少涂；并且符合設(shè)計(jì)要求及

19、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(八)擋風(fēng)板施工：1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程擋風(fēng)板系統(tǒng)為厚 m颼形板，具產(chǎn)品品種、規(guī)格、尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板gb/t12755-91 的規(guī)定。2、安裝前準(zhǔn)備：(1)板的搬運(yùn)及貯存：1)板在搬運(yùn)時(shí)必須保持平衡，用尼龍帶寬度a 200mm并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。2)包裝好的板必須在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。3八板材不能長(zhǎng)期放在露天，最多不宜超過 15天。(2)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。(3)按有關(guān)規(guī)定接通工具電源等施工設(shè)備。3、安裝技術(shù)要求：(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。確定安裝

20、起始點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往 另一側(cè)端邊，從上往下安裝，做到橫平豎直。(2)確定好安裝方向后，把端邊的板先安裝固定，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與柱子垂直。第一步安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板。(3)第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的邊沿的安裝孔重疊，通過檢保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完成，并用自 攻螺釘與鋼架連接在一起。(4)螺釘數(shù)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力，地面地形情況及柱的間距等特點(diǎn)確 定。一般要求每塊板的長(zhǎng)度方向都應(yīng)與柱連接， 每塊板的寬度方向與 上一塊的連接不少于兩個(gè)螺釘。十一、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量目標(biāo)：合格；(二)健全質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理：1、建立健全

21、質(zhì)量保證體系：本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和各崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，明確各管理職能部門的質(zhì)量職能，做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦 事有程序，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，形成從上到下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持對(duì)操作 者進(jìn)行質(zhì)量交底，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)不得轉(zhuǎn)序。2、嚴(yán)格質(zhì)量檢查，質(zhì)量記錄的控制，使施工質(zhì)量始終處于受控狀 態(tài)。(1)物資管理：1)物資進(jìn)場(chǎng)后，材料員對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀、數(shù)量等進(jìn)行 驗(yàn)收并及時(shí)標(biāo)識(shí)。對(duì)要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的鋼材、水泥等材料, 堅(jiān)持索取證明并及時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。2）經(jīng)檢驗(yàn)與材質(zhì)證明不符的材料，及時(shí)標(biāo)識(shí)，辦理退貨手續(xù)。

22、（2）加強(qiáng)技術(shù)管理和施工過程的控制。1）分部分項(xiàng)工程施工前編制施工技術(shù)措施， 并交底到施工人員。2）認(rèn)真審核施工圖紙，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按圖施工。3 ）從事特種作業(yè)人員必須持有有效上崗證書。4）施工使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、壓力表等應(yīng)按檢定周期按時(shí)送檢，確保使用精度。5）及時(shí)進(jìn)行原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。6）及時(shí)辦理隱、預(yù)檢和洽商、設(shè)計(jì)變更手續(xù)。7）堅(jiān)持“樣板制”、“三檢制”、“成品保護(hù)制”，抓住重點(diǎn)，嚴(yán)格 監(jiān)督，確保工程質(zhì)量，各崗位職責(zé)人員必須持證上崗。（3）質(zhì)量記錄的管理：1）設(shè)專職資料員，負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總； 2）施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實(shí)，與工程同

23、步；3）各部門使用的質(zhì)量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。3、嚴(yán)把“六關(guān)”即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)、施工操作關(guān)、管理人員素質(zhì)關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的合格。（三）質(zhì)量通病的預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，認(rèn)真做好技術(shù)交底，每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。（2）加強(qiáng)材料管理，認(rèn)真做好對(duì)原材料、半成品、成品的檢測(cè)、檢 驗(yàn)工作，鋼材、焊條進(jìn)貨要材質(zhì)證明完備，嚴(yán)格進(jìn)貨渠道，控制不合格品的出現(xiàn)。(3)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)工具的維護(hù)保養(yǎng)， 以保證各個(gè)工序的順 利施工。(4)做好成品保護(hù)工作，避免構(gòu)件在安裝完后產(chǎn)生不必要的破損。(5)做好關(guān)鍵部位的技術(shù)交底工作，并由專職技術(shù)人員

24、及檢查人員 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督施工。/ (6)做好安裝前及安裝過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的測(cè)量工作，并做好原始記錄，技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，如實(shí)填報(bào)。十二、工期保證措施：1、技術(shù)保證措施：(1)認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，超前預(yù)想, 超前準(zhǔn)備，提前編制材料計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。(2)合理安排施工程序，鋼架部分先安排施工，為鋼結(jié)構(gòu)安裝提前進(jìn)入創(chuàng)造條件。(3)加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。減少不必要的返工。(4)針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的施工方案及技術(shù)措施。2、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：(1)施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)， 按施工項(xiàng)目的進(jìn)展階段進(jìn) 行目標(biāo)分解

25、，確定其進(jìn)度目標(biāo)，并做好施工進(jìn)度記錄。(2)加強(qiáng)施工進(jìn)度控制力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整，確?？偣て诘目刂?。(3)建立施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及便控制施工進(jìn)度。1、材料訂貨超前準(zhǔn)備：/根據(jù)施工進(jìn)度的安排，加工的時(shí)間，提前做好材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。指定專人負(fù)責(zé)及時(shí)做好原材料進(jìn)場(chǎng)，復(fù)試等工作。、確保按施工進(jìn)度要 求供貨。/2、采用新技術(shù)，保證工程進(jìn)度：積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，確保進(jìn)度。3、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。4、加強(qiáng)成

26、品保護(hù)工作： (1)做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。(2)對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會(huì)，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)， 提高員工的 職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。(3)建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。十三、安全保證措施(一)安全檢查制度安全設(shè)施是按照施工組織設(shè)計(jì)及分部分項(xiàng)工程技術(shù)安全措施配備 的，當(dāng)這些安全設(shè)施近規(guī)定設(shè)置以后，為了保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、 性能都符合原措施規(guī)定的要求，將定期對(duì)這些安全設(shè)施進(jìn)行定期檢查 和驗(yàn)收。有些特殊的機(jī)械設(shè)備，還要有勞動(dòng)部門、安全管理部門對(duì)各 部結(jié)構(gòu)、連接

27、、接地裝置、保護(hù)柵攔等按專門順序進(jìn)行復(fù)查和試運(yùn)轉(zhuǎn)， 完成全部驗(yàn)收手續(xù)，掛上合格牌后，方可投入使用。結(jié)合本工程的情 況，下列機(jī)械設(shè)施必須執(zhí)行驗(yàn)收掛牌：1、各種配電箱2、手動(dòng)電動(dòng)工具3、各種起重運(yùn)輸機(jī)械4、焊接設(shè)備5、登高設(shè)備（二）安全技術(shù)交底：1、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的“建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程”的有關(guān) 規(guī)定。2、切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，道路要平整通暢，材料堆放整齊。3、現(xiàn)場(chǎng)鋼管、機(jī)件、等，應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放，工棚及臨時(shí)倉(cāng)庫(kù) 內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并需設(shè)置消防器材。4、安全要求必須貫徹執(zhí)行，加強(qiáng)教育，經(jīng)常檢查5、機(jī)電設(shè)備一律要有安全防護(hù)措施和可靠的接地、接零，機(jī)具操作 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。6、加強(qiáng)冬、雨季的施工管理，現(xiàn)場(chǎng)要有防滑措施。7、高溫季節(jié)應(yīng)做好防暑降溫工作。8、施工前應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的牢固度和穩(wěn)定